Descripción y funcionamiento del filtro hidráulica que constituye el elemento

prensa
El filtro prensa es un sistema de filtración por
presión, consisten en una serie de placas y
marcos alternados con una tela filtrante a cada
lado de las placas. Las placas tienen incisiones
con forma de canales para drenar el filtrado en
cada placa, este tipo de filtro es uno de los medios
más eficiente de separación por filtración de
líquido/sólido, tanto para la filtración de lodos
como para la reducción de volumen. Proporciona
un método simple y confiable de alta
compactación, la presión permite comprimir y
deshidratar sólidos en tortas de 25 al 60% de
concentración total que produce soluciones más
claras que otros sistemas de filtrado que
remueven sólo agua libre. (Elias, 2009)
LIMITACIONES DE USO.
 El equipo trabaja a una presión de
operación variable, aunque podría
trabajar a una presión como mínima de
6 Bar (100 psi) y máxima de 12 Bar
(16bar).para una presión más alta
consultar con la fábrica.
 Opera con un caudal aproximadamente
a 45L/S.
 La capacidad de producción de un
filtro de prensa es de entre 1.5 y 10 kg
de sólidos por m2 de superficie de
filtración.
Acondicionamiento de Placas
condiciones:
 Temperatura ambiente: 23 °C ± 2 °C.
 Humedad relativa: 50 % ± 5 %.
 Tiempo de exposición: recomendado 88
horas, mínimo 40 horas.
de prensado.
 Cabezal móvil.- Es el encargado de
transmitir la fuerza de cierre ejercida
por el sistema hidráulico.
 Cabezal fijo.- Consiste en el otro
extremo del filtro y va provisto de la
conexiones para la alimentación de
fangos.
b)Mecanismo de cierre
Apertura y cierre mediante bomba hidráulica de
accionamiento eléctrico, controlada mediante un
joysting manual
 Motor de accionamiento
 Manómetro
 Deposito
 Bomba hidráulica
 Filtro de aspiración
c)Paquete filtrante
 Placas filtrantes Conforman las
cámaras donde se retiene y forma la
torta y están fabricados de
polipropileno.
 Telas filtrantes Realizan la primera
separación dando lugar a la formación
de la pre capa donde se continua
realizando la filtración.

a)Bastidor

 Cabezal de accionamiento.-
Constituye uno de los extremos del
filtro donde se acopla la bomba
APLICACIONES INDUSTRIALES
INDUSTRIA MINERA INDÚSTRIAS INDUSTRIA INDUSTRIA INDUSTRIAS
Y CERÁMICA SIDERÚRGICA Y ALIMENTICIA Y DE QUÍMICA VARIAS
METALÚRGICA BEBIDAS
*Sulfuro de níquel, zinc, *Lodos de zincado, *Productos para la sopa, *Afluentes industriales *Curtidurías
cobre, plomo, metales fosfatación, decapaje, sabores, azúcar, gelatinas *Óxido de titanio, *Tintorerías
preciosos galvanoplástica, etc. *Zumo de frutas, plomo, bismuto y industriales
*Concentrados de oro, *Anodizados, vidrio. cerveza, almidón, cromo *Madera
plata *Hidróxidos de cromo, levaduras *Ácido fosfórico, *Plástico
*Relaves de cianuración aluminio hierro, etc. *Bajos de madres de tartárico *Tratamiento de aguas
y flotación *Cera perdida vino *Salmuera, colorantes, industriales y urbanas
pigmentos
 Fuente: (Carretero, 2008)

Bibliografía
Carretero, I. (2008). Mineralogía aplicada:
salud y medio ambiente. Madrid:
Cengage learning .

Elias, X. (2009). Reciclaje de residuos

industriales: Residuos solidos urbanos
y fangos de depuradora. Madrid: Dias
de Santos .

wastewater equipment industries. (2015). intofa.

Recuperado el 2019 de 01 de 20, de
http://infota.siss.cl/concesiones/empresas/Aguas
deAntofagasta/06%20Informaci%C3%B3n%20
entregada%20por%20la%20empresa/01%20AG
UAS%20ANTOFAGASTA/PTAS/ptas%20sierr
a%20gorda_1/Carpeta%203/6.2%20-
Filtro%20prensa.pdf