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UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL


CURSO GEOLOGIA

INFORME DE EXPOSICIÓN

MATERIALES METALICOS FERROSOS

LUIS ANGEL FLOREZ ID: 520559

DANIELA MENDEZ ASTUDILLO ID: 520313

JUAN CAMILO GONZALEZ ORTEGA ID: 524453

GEOLOGIA

PROFESOR: ISAURO TRUJILLO

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGIENERIA CIVIL

NEIVA

2019
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CURSO GEOLOGIA

TABLA DE CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN
2. JUSTIFICACIÓN
3. OBJETIVOS
4. MARCO TEÓRICO
4.1 ¿QUÉ ES UN METAL?
4.2 HSTORIA
4.3 ESTRUCTURA
4.4 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES
4.4.1 Hierro forjado o dulce
4.4.2 Hierro en bruto o arrabio
4.4.3 Hierro puro
4.5 FUNDICIONES
4.5.1 Hierro fundido o colado
4.5.2 Hierro gris
4.5.3 Hierro dúctil
4.6 ACEROS
4.6.1 ACERO Y SUS APLICACIONES
4.6.1.1 Acero al carbono o de construcción
4.6.1.2 Acero al silicio
4.6.1.3 Acero galvanizado
4.6.1.4 Acero inoxidable
4.6.1.5 Acero al manganeso
4.6.1.7 Acero invar
5. CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA – WEBGRAFIA
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1. INTRODUCCIÓN

Se definen los metales como materiales formados por elementos químicos metálicos. Estos
elementos se caracterizan por estar formados por átomos unidos por enlaces metálicos, los
cuales aportan una decisiva influencia en sus propiedades. En virtud de la nube de
electrones que es compartida por un cierto número de iones metálicos, los materiales
metálicos permiten el desplazamiento relativo de unas capas de iones respecto a otras sin
que se produzca rotura, lo que determina su plasticidad: una de las propiedades mecánicas
más interesantes de los materiales en ingeniería, sin olvidar la conductividad eléctrica y
térmica. Los metales los encontramos generalmente en la naturaleza combinados con otros
elementos como es el carbono, sulfato, óxido, níquel, entre otros; para la realización de
diferentes herramientas que hoy en día utiliza el hombre.
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2. JUSTIFICACIÓN

Este trabajo lo realizamos con el fin de inquirir conocimientos sobre los materiales metálicos
ferrosos, su concepto, características, usos y sus aleaciones. Así, el presente trabajo nos
ayudara a adquirir capacidades para aplicar cuándo seamos y ejerzamos la carrera de
Ingeniería Civil, para poder darle una adecuada aplicación a las diferentes aleaciones que se
forman con los metales ferrosos junto con otros elementos para obtener un mejor desempeño,
potenciando su dureza, resistencia, tenacidad, maleabilidad, entre otros.
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3. OBJETIVOS

Generales:

Identificar mediante la exposición las características de los materiales metálicos ferrosos


usados en la industria, y cuáles de ellos empleamos mediante el empleo de nuestra carrera
como ingenieros civiles.

Específicos:

• Determinar cuál de estos elementos ferrosos es el más duro, pesado y más fácil de
mecanizar

• Distinguir las características de los diferentes metales que se fusionan con otros
elementos.

• Explicar el efecto de los diferentes elementos de aleación en las propiedades del acero

•Identificar el uso de cada uno de estos metales en la actualidad.


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4. MARCO TEORICO

4.1 ¿QUÉ ES UN METAL?

Por lo general se define a los metales como elementos sólidos que comparten ciertas
propiedades físicas, químicas y mecánicas que los distinguen. Además del brillo, la
maleabilidad, ductilidad, dureza, tenacidad y elasticidad, son buenos conductores de calor y
electricidad y tienen una elevada capacidad de reflexión de la luz.

Sus características físico-mecánicas más importantes son:

• Maleabilidad o capacidad de poder estirarse en todas las direcciones sin romperse al ser
sometidos a trabajos de laminación o de martillado. El más maleable de todos los metales es
el oro y siguen en orden decreciente la plata, el aluminio, el cobre, el estaño, el platino, el
plomo, el zinc, el hierro y el níquel.

• Ductilidad. Es una característica estrechamente relacionada con la maleabilidad y se


entiende como la capacidad de dejarse deformar para convertirse en hilos. El orden de
ductilidad de mayor a menor es: oro, plata, platino, hierro, níquel, cobre, aluminio, zinc,
estaño, plomo.

• Elasticidad o capacidad de los metales de recuperar su forma inicial luego de una


deformación momentánea producida por la acción de una carga.

• Dureza es la resistencia que oponen los metales a ser rayados. La presencia de impurezas
(pequeñas cantidades de otros elementos) altera la dureza del metal.

4.2 HSTORIA

El primer metal usado por el hombre fue el cobre, éste aparece en forma de pepitas de metal
nativo, de allí tal vez que comenzara a utilizarse con facilidad. Se reconoce como el objeto
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de cobre más antiguo a un colgante oval procedente de Shanidar (Irán), datado en la edad del
9500 a. C., principios del Neolítico.

Con el tiempo, se le fueron dando diferentes usos a este metal y se usaron diferentes técnicas
para manipularlo. Pero posteriormente sobrevino otra edad de los metales que tornaría la
atención sobre metales como el bronce, el hierro, etc.

4.3 ESTRUCTURA

Debido a que el hierro es el componente principal de los metales ferrosos, las estructuras de
los mismos consisten en deformaciones cristalinas de su sólido puro.

En consecuencia, las aleaciones ferrosas como el acero no son más que la inclusión
intersticial de otros átomos en el arreglo cristalino del hierro.

El hierro forma alótropos según la temperatura a la que es expuesto, cambiando sus


propiedades magnéticas. Así, a temperatura ambiente presenta un arreglo conocido como
hierro-alfa (el cubo de la izquierda, imagen superior).

En cambio, en un rango de temperaturas elevadas (912-1394(ºC)), manifiesta el arreglo


hierro-gamma (el cubo de la derecha). Superada esta temperatura, el hierro regresa a la forma
hierro - alfa para finalmente fundirse.
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Este cambio de estructura alfa-gamma se conoce como transformación de fases. La fase


gamma es capaz de “aprisionar” átomos de carbono, mientras que la fase alfa no.

Así, en el caso del acero, su estructura puede visualizarse como conjuntos de átomos de hierro
rodeando un átomo de carbono.

De este modo, la estructura de los metales ferrosos depende de la distribución de las fases
del hierro y los átomos de otras especies en el sólido.

4.4 CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES

El hierro puro es un metal blando y muy dúctil, altamente sensible a la corrosión y oxidación
de los factores externos. Sin embargo, cuando incluye diferentes proporciones de otro metal
o de carbono, adquiere nuevas características y propiedades.

De hecho, son estos cambios los que hacen de los metales ferrosos útiles para infinidad de
aplicaciones.

Las aleaciones ferrosas son generalmente resistentes, duraderas y tenaces, de colores


Grisáceos Brillantes Y Con Propiedades Magnéticas.

4.4.1 Hierro forjado o dulce

Tiene un contenido de carbono inferior al 0,03 %. Es de color plateado, se oxida con facilidad
y se agrieta internamente. Además, es dúctil y moldeable, buen conductor de la electricidad
y de difícil soldadura.

Es el tipo de metal ferroso que primero utilizó el hombre en la fabricación de armas, utensilios
y las construcciones. Actualmente se usa en placas, remaches, enrejados, etc. Como es un
buen conductor eléctrico, se utiliza en el núcleo de los electroimanes.

4.4.2 Hierro en bruto o arrabio


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En el producto inicial de los altos hornos, contiene 3-4 % de carbono y trazas de otros
elementos como silicio, magnesio y fósforo. Su uso principal es intervenir en la producción
de otros metales ferrosos.

4.4.3 Hierro puro

Es un metal de color blanco grisáceo con propiedades magnéticas. A pesar de su dureza es


frágil y quebradizo. Su punto de fusión es alto (1500 ºC.) y se oxida rápidamente.

Es un buen conductor eléctrico, por lo que se usa en componentes eléctricos y electrónicos.


Por lo demás, es de poca utilidad.

4.5 FUNDICIONES

4.5.1 Hierro fundido o colado

Presentan un alto contenido de carbono (entre 1,76 % y 6,67 %). Son más duros que el acero
pero de mayor fragilidad. Funden a menor temperatura que el hierro puro, alrededor de 1100
ºC.

Por ser moldeable, con este se pueden fabricar piezas de diferentes tamaños y complejidad.
En este tipo de hierro se usa la fundición tipo gris que le da estabilidad y moldeabilidad.

Tienen una mayor resistencia a la corrosión que el acero. Además, son baratos y densos.
Presentan fluidez a temperaturas relativamente bajas, pudiendo llenar los moldes.

Asimismo, poseen buenas propiedades de compresión, pero son frágiles y se quiebran antes
de doblarse, por lo que no sirven para las piezas muy elaboradas.

4.5.2 Hierro gris

Es el hierro fundido más común, siendo su tonalidad gris debida a la presencia de grafito.
Tiene una concentración de carbono comprendida entre un 2,5 % y un 4 %; adicionalmente,
contiene 1-3 % de silicona para estabilizar el grafito.
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Presenta muchos de los atributos de los hierros de fundición básicos, siendo de alta fluidez.
Es inflexible y se dobla poco antes de quebrarse.

4.5.2 Hierro dúctil

Se le añade carbono, bajo la forma de granito esférico, a una concentración entre 3,2 % y 3,6
%. La forma esférica del grafito le confiere mayor resistencia a los impactos y maleabilidad
que el hierro gris, lo cual permite su uso en diseños detallados y con bordes.

4.6 ACEROS

Contenido de carbono de entre 0,03 % y 1,76 %. Entre sus cualidades están la dureza, la
tenacidad y la resistencia a esfuerzos físicos. En general se oxidan fácilmente. Son soldables
y pueden ser procesados en la forja o mecánicamente.

Asimismo, presentan mayor dureza y menor fluidez que los hierros fundidos. Por este motivo
necesitan de temperaturas altas para fluir en los moldes.

4.6.1 ACERO Y SUS APLICACIONES

Hay varios tipos de acero, cada uno con diferentes aplicaciones:

4.6.1.1 Acero al carbono o de construcción

La concentración de carbono puede variar, estableciéndose cuatro formas: acero dulce (0,25
% de carbono), acero semidulce (0,35 % de carbono), acero semiduro (0,45 % de carbono) y
duro (0,5 %).

Se emplea en la elaboración de herramientas, hojas de acero, vehículos ferroviarios, clavos,


tornillos, automóviles y embarcaciones.

4.6.1.2 Acero al silicio

Llamado también acero eléctrico o acero magnético. Su concentración de silicio varía entre
1 % y 5 %, el Fe varía entre un 95 % y un 99 %, y de carbono tiene un 0,5%.
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Además, se le añaden cantidades menores de manganeso y aluminio. Posee gran dureza y


alta resistencia eléctrica. Se utiliza en la elaboración de imanes y transformadores eléctricos.

4.6.1.3 Acero galvanizado

Está recubierto de una cubierta de zinc que lo protege de la oxidación y la corrosión. Por lo
tanto, es útil para la fabricación de piezas de tubería y herramientas.

4.6.1.4 Acero inoxidable

Presenta una composición de Cr (14-18 %), Ni (7-9 %), Fe (73-79 %) y C (0,2 %). Es
resistente a la oxidación y la corrosión. Se utiliza en la elaboración de cuchillerías así como
de material cortante.

4.6.1.5 Acero al manganeso

Su composición es de Mn (10-18 %), Fe (82-90 %) y C (1,12 %). Es duro y resistente al


desgaste. Se usa en rieles del tren, cajas fuertes y armaduras.

4.6.1.7 Acero invar

Presenta un 36 % de Ni, 64 % de Fe y 0,5 % de carbono. Tiene un coeficiente de expansión


bajo. Se utiliza en la construcción de escalas indicadoras; por ejemplo: cintas métricas.
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5. CONCLUSIONES

Se concluye que este término “ferroso” alude a la presencia el hierro sin importar su
estado de oxidación en el material. Pues este es el cuarto elemento más abundante en la
corteza terrestre, pero globalmente es el elemento principal, ya que en nuestra carrera de
ingeniería civil nos vamos a ver involucrados en la utilización de este material en la
creación de estructuras, maquinaria, herramientas, entre otros; para la realización de
obras civiles.
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BIBLIOGRAFIA – WEBGRAFIA

 Whitten, Davis, Peck & Stanley. (2008). Química. 8va ed., CENGAGE Learning.

 Admin. (19 de septiembre de 2017). Qué es el hierro, de dónde viene y cuántos tipos
de hierro hay. Recuperado el 22 de abril de 2018, de: termiser.com

 Wikipedia. (2018). Iron. Recuperado el 22 de abril de 2018, de: en.wikipedia.org

 Metals. General properties. Extraction and classification of metals. Recuperado el 22


de abril de 2018, de: edu.xunta.gal

 Jose Ferrer. (Enero de 2018). Metalurgical characterization of ferrous and non-ferreal


materials. Recuperado el 22 de abril de 2018, de: steemit.com

 Essays, UK. (Noviembre de 2013). Basic Structures Of Ferrous Metals. Recuperado


el 22 de abril de 2018, de: ukessays.com

 Cdang. (07 de julio de 2011). Iron Alfa & Iron Gamma. [Figura]. Recuperado el 22
de abril de 2018, de: commons.wikimedia.org

 Włodi. (15 de junio de 2008). Stainless Steel Braids. [Figura]. Recuperado el 22 de


abril de 2018, de: commons.wikimedia.org

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