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OPERACIONES BASICAS DE LABRANZA USADAS EN

LA FACULTAD DE AGRONOMIA.

Durán José Ricardo

Ing. Mecánica

Automóviles y Equipo Pesado

Ing. Ortuño
Operaciones Básicas De Labranza Usadas En La Facultad De Agronomía.
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1. Introducción.- Uno de los principales usos y tal vez la más importantes de
maquinaria pesada es en el campo agrícola. El uso de grandes surcadoras,
fumigadoras, etc. Se hizo no común sino necesario para poder cumplir con las
grandes cantidades de alimento que se necesitan ahora.

Fig. 1 Vertedero y Rastro de disco de izquierda a derecha

2. Objetivos. Como principal objetivo en esta práctica es la de conocer las


diferentes operaciones básicas para la labranza, las máquinas y sus herramientas
que se usa en estas operaciones.

3. Descripción general de operaciones básicas de labranza.

Los tipos de labranza aplicados al suelo corresponden a la labranza primaria y


secundaria; en donde la labranza primaria implica trabajar el suelo en toda su
superficie con el propósito de crear una cama para el desarrollo de las raíces, o la
profundidad necesaria para el cultivo a sembrar y a la cama de semillas con la
consecuencia acorde con la profundidad de siembra, contenido de humedad y
tamaño de las semillas.

La labranza secundaria corresponde al movimiento de tierra hasta profundidades


relativamente pequeñas y se realiza después de la labranza primaria.

Labranza Primaria Labranza Secundaria Siembra


Labranza Arados de Discos Rastra de Discos Convencional
Convencional
Arados de Rejas Rastras de Dientes
Labranza Arado Cincel Vibro Cultivador Convencional
Conservacionista
Cultivador de
Campo
Labranza Cero Convencional
(Siembra Directa)
3.1. Labranza Primaria.
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Es aquella destinada a abrir por primera vez el suelo para realizar labores de
agricultura.

Estas operaciones se hacen a una profundidad de 8 a 10 pulgadas, dependiendo


principalmente de la textura del suelo.

La labranza primaria facilita el drenaje del suelo y mejora la capacidad de


retención del agua y del aire. Como también algunas de ser necesario voltean la
tierra para eliminar malezas que drenan los nutrientes de la tierra para la siembra.
Debe hacerse por lo menos un mes antes de realizar la siembra con el fin de
permitir la descomposición de los residuos de cosecha.

Herramientas usadas para la labranza Primaria con volteo.

 Arados de disco
 Vertederas

Herramientas usadas para la labranza primaria sin volteo.

 Cincel
 Subsoladores
 Fresadoras
 Rotavator

3.1. Labranza Secundaria.

Incluye a todas las operaciones después del arado como el refinamiento y


nivelación del suelo para la siembra, y después de la siembra para el control de
malezas.

Herramientas usadas para la labranza Secundaria

 Rastras
 Surcadores
 Arados de discos (Pequeños y o livianos)
 Rodillos

En este caso describiremos el método usado en la Faculta de Agronomía de la


UMRPSFXH.

Primero hacer el paso de la rastra de disco con el paso de la rastra de discos


conseguimos picar y desmenuzar rastrojos, nivelar el suelo de siembra, sacar
maleza y mezclar otros materiales como el estiércol.
Luego se puede usar un arado de flejes este cumple casi la misma función que las
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rastras pero estos pueden incidir a mayor profundidad en el terreno. Este paso
podría bien ser el primero por cumplir casi la misma función que las rastras el
análisis del terreno nos dirá cuál es el primer paso apropiado.

Luego para arar se usa la vertedera para levantar la tierra de forma regular y
voltear los residuos de vegetación existentes en la superficie, consiguiendo una
mejor integración y descomposición de los mismos.

El arado de vertederas no modifica el nivel del suelo de cultivo, haciendo de este


un sistema apropiado para cultivos de regadío. Y por último pasar la surcadora
para conformar los surcos de siembra.

Como se puede ver no es necesario el uso de todas las herramientas de labranza


esto saldría contraproducente económicamente, se habría podido usar un arado
de discos cuya función principal es el volteo del suelo produciendo un buen
mullimiento y aireación del mismo.

A esto se debe agregar la posible necesidad de hacer camellones usados en


lugares secos y para esto se necesitara hacer el uso de cameladores.

El uso de cual de cuantas y de qué tipo de herramienta se debe de usar lo dirá


una investigación de en donde y que se cultivara.

4. Herramientas.

4.1. Rastro de Disco.

Su cometido es el de preparar la cama de siembra, no superando los 10 a 15 cm


de profundidad de trabajo (normalmente).

Con el paso de la rastra de discos fabricados de acero estructural conseguimos


picar y desmenuzar rastrojos, nivelar el suelo de siembra y mezclar otros materiales
como el estiércol.

Su versatilidad las ha colocado como equipos referentes en el mercado agrario.


Aun teniendo algunas características desfavorables, contrapesan a favor otras
características, como por ejemplo un menor consumo energético y menor tiempo
del proceso de labor con el implemento agrícola.
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Fig. 2 Rastras de Discos.

Partes de las rastras de discos

 Enganche. Bien ya he comentado que este puede ser de dos tipos o bien
de tres puntos para ir suspendido el implemento o bien de tiro por medio
de una barra.
 Con barra de tiro. Solo en los casos de rastras con ruedas para el
transporte. Engancharan al tractor por medio de esta barra.
 Estructura o chasis. Este es cuerpo del implemento agrícola donde van
sujetos todos los elementos del mismo, habitualmente suelen ser robustos
para poder soportar los esfuerzos a los cuales son sometidos.
 Discos. Estos son la propia herramienta de trabajo del implemento, tienen
por finalidad cortar, desterronar, pulverizar o mullir el suelo. Van montados
sobre un eje y separados por carretes. Existen discos de varias medidas y
formas para distintos tipos de labor.
 Carretes. Estas piezas van colocadas entre discos, sirven para mantener
una distancia constante entre ellos, existen carretes de diversas medidas
según los tipos de discos y tareas a desarrollar.
 Rodamientos o cojinetes. Son el punto de unión del eje de trabajo con el
chasis. Estos absorben parte de los esfuerzos axiales.
 Raspadores. Son los encargados de limpiar el material que queda pegado
al disco.

Tipos de las rastras de discos

Por el tipo de enganche al tractor y según la disposición de los cuerpos

Enganche al tractor.

 Integrales. Son aquellas que enganchan al tractor por tres puntos. Van
suspendidas en el transporte. Equipadas con discos de 50 kg. y su peso es
relativamente pequeño.
 De arrastre. Enganchan al tiro del tractor por medio de una barra de tiro.
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Estas rastras de discos son mucho más pesadas y van equipadas con
ruedas que sirven para el transporte y dar la profundidad de labor. Las
ruedas son controladas por medio de un cilindro hidráulico.

Disposición de cuerpos.

1. Las de simple acción. Los cuerpos están dispuestos en forma de


“V”. trabajan el suelo solo una vez por pasada. Los discos se oponen por
sus lados convexos equilibrando las fuerzas oponentes entre los mismos.
2. Doble acción o de tándem. Trabajan el suelo dos veces por cada pasada.
Provistas de cuatro cuerpos a forma de “X”. Los dos cuerpos delanteros
trabajan el suelo hacia afuera, mientras que los dos traseros lo trabajan
hacia el interior. En este tipo de implemento agrícola, queda una faja en el
centro sin labrar, esto se puede evitar descentrando los cuerpos delanteros
y traseros o incorporando otro brazo que trabaje el camellón.
3. Rastras excéntricas (offset) o tiro desplazado. Consta de dos cuerpos en
forma de “V”. El peso y el ángulo de ataque del implemento, son decisivos
en la profundidad de trabajo. La línea de trabajo delantera, sus
discos trabajan hacia la derecha, mientras que la línea trasera lo hace a la
inversa. A consecuencia de las fuerzas de resistencia que ofrece el propio
suelo, la línea de tiro a de estar desplazada hacia la izquierda de la rastra
de discos.

Fig. 3 Rastra de disco de doble acción o tándem.

4.2. Flejes. O mejor conocido como cultivador es uno de los implementos más
usados de la agricultura. Fue una de las primeras herramientas que el hombre
empleo para controlar la maleza del terreno.

Nuestros antepasados eran conscientes de la importancia de erradicar las hiervas


que consumían los nutrientes del cultivo.
Antiguamente eran muy usados las azadas y azadones para eliminar las malas
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hierbas y des compactar la capa superficial de tierra. El cultivador es la misión
que cumple.

Fig. 4 Fleje o Cultivador

Hoy por hoy es arrastrado por un tractor de mayor o menor potencia y no hace
tantos años por animales que el hombre ha domesticado para el tiro de los
implementos.

Aunque todavía existen cultivos que son trabajados con la ayuda de estos
animales (caballos, bueyes…), en algunos lugares el acceso a los cultivos es
imposible por los tractores y en otros la economía les imposibilita poder acceder a
maquinaria agrícola.

Partes del cultivador.

Estas son las partes importantes del implemento agrícola:

Bastidor. Es una estructura metálica más o menos robusta, en la cual se amarran


el resto de elementos del implemento.

Ruedas. En la mayoría de los cultivadores que llevan rueda, son utilizadas para el
control de profundidad y en otros casos también se utilizan para el transporte
cuando se trata de cultivadores plegables de más anchura.

Brazos. Van sujetos directamente al bastidor y en el otro extremo llevan sujeto el


órgano de trabajo (la reja). Existe una variada oferta de brazos en el mercado:
rígidos, flexibles, con muelles…

Rejas. Esta es la parte del implemento que trabaja directamente el suelo, es la


que sufre el mayor desgaste y necesita cambiar cuando se deteriora. La oferta de
rejas en el mercado es muy amplia en lo que se refiere o formas y calidades de
aceros.
Sistema de enganche o yuguillo. Conecta el tractor directamente con el
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implemento agrícola, la mayoría de los casos engancha por tres puntos.

Rulos y barras de púas. Estos se pueden acoplar a los cultivadores dependiendo


de los acabados de labor que queremos conseguir. Con ellos se logra
desmenuzar aún más los terrones de tierra y dejar nivelado el suelo.

Fig. 5 Fleje o Cultivador

Funciones del cultivador Siendo un implemento agrícola sencillo de construcción,


este realiza múltiples tareas en el suelo de cultivo, estas son las más relevantes:

 Des compactar el suelo.


 Control de vegetación no deseada (malas hiervas).
 Esponjar y airear el suelo.
 Rotura de terrones.
 Preparación de la cama de siembra

Tipos de cultivadores La gama de cultivadores distintos es muy amplia, son varios


los factores que determinar la forma de estos implementos:

 La potencia del tractor, es una característica muy determinante en lo que


se refiere al tamaño del cultivador.
 Tipo de suelo, para los distintos tipos de suelo ofrecen diversas ofertas de
cultivadores.
 Distintos cultivos, cada tipo de cultivo requieren distintas soluciones, porque
no es lo mismo un viñedo, que un cultivo de trigo.

Son muchas más las características que pueden definir un tipo de cultivador
apropiado para la labor oscilando en anchuras desde los 2m a 7m y espaciando
los brazos (o fleje ) según cada necesidad.
El peso de los implementos también es variable en función de tamaño, robustez,
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brazos, resorte.

Fig. 6 Fleje o Cultivador

4.3. Arados de vertederas

Este tipo de arado es el apero agrícola ideal para levantar la tierra de forma
regular y voltear los residuos de vegetación existentes en la superficie,
consiguiendo una mejor integración y descomposición de los mismos.

El arado de vertederas no modifica el nivel del suelo de cultivo, haciendo de este


un sistema apropiado para cultivos de regadío.

Fig. 7 Arado de vertederas


Partes del arado de vertederas
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 Estructura o bastidor. Podríamos decir que se trata del esqueleto del apero,
pues en el van sujetas todas aquellas partes que trabajan directamente la
tierra.
 Cuchilla. Su finalidad es cortar el terreno de forma vertical dando forma al
surco. Las cuchillas pueden tener forma curva o recta.
 Raedera. Su cometido es cortar y voltear la capa superficial vegetal para
dejarlo en el fondo del surco realizado, con la técnica se reduce la
aparición de maleza.
 Vertedera. Se encarga de elevar y voltear girando la tierra, haciéndolo de
una forma muy regular y ordenada.
 Talón. Sirve para contrarrestar las fuerzas de resistencia del terreno.
 Rejas. Corta y separa la tierra y comienza la tarea de elevación, apenas
desmenuza nada el terreno. Existen diversos tipos de rejas dependiendo de
los terrenos a trabajar:
 Rejas de corte completo. Para trabajos en alta velocidad, apropiadas
para suelos con bastantes raíces.
 Rejas de corte angosto. Necesita menor fuerza de tiro del tractor, para
suelos con pocas raíces.
 Rejas de alta succión. Para suelos más exigentes en dureza rocas y
abrasivos.
 Rejas con endurecimiento superficial. Idóneas para suelos que son más
abrasivos como los arenosos, evitando el desgaste prematuro.
 Rejas de extra reforzados. Para los casos más exigentes como puede ser
suelos muy rocosos.
 Rejas gumbo. Especiales para suelos con más arcilla

Fig. 7 Arado de vertedera.


Tipos de cuerpo en el arado de vertedera
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El cuerpo del arado o unidad de rotura están compuestos por cuchilla, raedera,
reja y vertedera. La composición del cuerpo de arado ira en función del suelo
que se vaya a labrar con el arado de vertedera.

 Cuerpo de uso general. La curva de la vertedera no es muy pronunciada


por lo que es válida para muchos tipos de terrenos, pudiendo trabajar a
mayor velocidad.
 Cuerpo de alta velocidad. Con una curva más suavizada y un volteo
menos regular, pudiendo alcanzar los 11 km/h
 Cuerpo de rastrojo. La vertedera es más curva con más altura y cortas, se
consigue un volteo más perfecto para la descomposición del rastrojo.
Trabaja a menor velocidad, sobre 5 km/h.
 Cuerpo de rejilla. Son ideales para suelos con relativa humedad, suelos
blandos y arcillosos. La superficie de contacto de la vertedera se reduce
aproximadamente al 50 %.
 Cuerpo helicoidal. Uso adecuado para suelos compactos con buen
porcentaje de arcilla. La vertedera del cuerpo es curva y alargada,
apenas modifica el suelo, simplemente lo voltea.
 Cuerpos de semi profundidad y profundidad. Provistos de vertederas con
más altura para permitir trabajar a más profundidad.

El arado de vertederas es apropiado para la aceleración de la descomposición


de rastrojos, reduciendo la multiplicación de nuevas malezas en el suelo.

Decir que tampoco es el tipo de arado apropiado para suelos que están sueltos,
pues solo se consigue el desplazamiento lateral del suelo.

De la misma forma tampoco se recomienda en suelos con numerosos obstáculos


como raíces y rocas.

La configuración y regulación de los arados de vertederas es bastante flexibles,


adaptándose a gran número de suelos diferentes, pudiéndose regular en
profundidad, longitudinal y transversal.

4.4. Arado de discos. El arado de discos es un apero agrícola muy versátil, es la


herramienta agrícola que más tipos de suelos diferentes es capaz de labrar
sorteando mejor los obstáculos.

Es el arado ideal para terrenos pedregosos, con raíces densas y suelos abrasivos
como los arenosos.

La función principal de este tipo de implemento agrícola, es una labor primaria.


Volteo del suelo produciendo un buen mullimiento y aireación del mismo.
Incorpora los rastrojos para su descomposición aunque no con la perfección
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como el arado de vertederas, pero desmenuza mejor los terrones de tierra
siempre y cuando no esté demasiado húmeda.

Fig. 8 Aradito de disco

Partes del arado de discos.

 Bastidor como cualquier otro apero, este sirve para amarrarse al tractor
con el yuguillo y también para sujetar el resto de elementos del propio
apero.
 buje, es donde se sitúa el eje con su correspondiente rodamiento, aquí es
donde se sujeta el disco de labor. El buje se encuentra al final del soporte,
siendo la parte mecánica que más atención requiere.

 Discos, son la parte del arado que realiza el trabajo directamente con el
suelo, estos suelen ir sujetos por cuatro o cinco tornillos para poder cambiar
cuando estén gastados o con roturas del propio disco. El tamaño de los
discos va de 26 a 32 pulgadas (660 a 810 mm) con una concavidad de 87
a 120 mm de profundidad. El borde de los discos esta afilado para poder
atacar y trabajar mejor el terreno y disminuir su desgaste prematuro.

 Limpiador o rascador, para desprender la tierra que se adhiere al propio


disco, consiguiendo una mejor labor desempeñada para el volteo del
suelo.

 Rueda de apoyo, tiene dos misiones fundamentales, la primera es que


trabaja como un timón evitando que el arado de discos salga de la
trayectoria de la línea de trabajo y por otra cumple la función de marcar la
profundidad de trabajo de los discos. Esta rueda lleva una inclinación para
contrarrestar las fuerzas opuestas por los propios discos.
Ventajas apreciables
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 Es apropiado para suelos con más porcentaje de arcilla
 Con buenos resultados en terrenos pedregosos y con muchas raíces. Buena
respuesta en terrenos con abundante vegetación
 Necesitan algo menos de fuerza del tractor por la capacidad que tiene el
disco de rodar y evitando en parte las fuerzas contrapuestas de la
resistencia del terreno.
 Disminuyen los costos de mantenimiento por un número menor de piezas
necesarias a cambiar cuando estas se desgastan.

Fig. 9 Arado de disco.

Desventajas a considerar

 No es un implemento recomendado a operarios con poca experiencia


puesto que puede producir desniveles de importancia en el terreno.
 La labor de arar no da la misma calidad que el arado de vertederas,
porque no entierra el rastrojo con la misma precisión y a la misma
profundidad.
 La propagación de las malezas es mucho más rápida por ser el volteo más
imperfecto.
 La regulación del arado de discos es algo más compleja para optimizar los
resultados en base a consumo de combustible, disminución de potencia
requerida por el tractor, desgaste prematuro de sus elementos y buen
trabajo y rendimiento en campo.

Todas estas causas hacen que algunos agricultores lo desestimen para sus tareas
primarias, lo cierto es que muchas veces vemos antes sus desventajas que las
propias ventajas.
Pero consiguiendo poner las adversidades a nuestro favor, este implemento
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agrícola ofrece buenos rendimientos.

4.5. Surcador. El surcador es usado para como su nombre lo indica para hacer
surcos para plantaciones de tabaco, papas entre otros vegetales. Puede ser
totalmente ajustado para obtener el perfecto perfil de surcado y mantener el flujo
del terreno. El surcador puede ser usado también para acollar los cultivos
sembrados en hileras. Este puede ser conformado por discos o por flejes.

Fig. 9 Surcador de flejes.

Características

 El surcador ofrece buena adaptabilidad, y permite fácil ajuste de


espaciado de surcos, así como su altura, filas y ángulos.
 Puede ser acoplado con tractores de diferentes potencias.
 Este surcador se caracteriza por su fácil movimiento, tamaño, y precisión de
proceso.
 Puede romper, pulverizar y surcar en un solo paso.

4.6. Camellador. Los aporcadores y formadores de camellones permiten la


preparación de suelos por medio de 1roun rotovator especial para preparar el
suelo y dejar la cama lista para sembrar por medio de un formador de surcos.
Ambos equipos permiten establecer un suelo óptimo para la siembra de papas y
una profundidad óptima para el desarrollo de la planta (ya que el primer equipo
trabaja hacia abajo y el 2do, luego, levantando el suelo para construir una cama
firme y alta, con suelo trabajado.
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Fig. 9 Camellador

4.7. Remolque.

El remolque es una herramienta que se acopla al tractor para transportar cosas.


La potencia del tractor lo hace una buena opción de transportar carga de alto
pesaje.

Fig. 10 Remolque
5. El Tractor Agrícola.
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5.1. Definición, características generales.

El Tractor, es una maquina robusta con su propia fuente de energía que es el


motor, diseñado para arrastrar o empujar maquinaria especial o cargas pesadas
sobre el terreno. Los tractores son muy utilizados en agricultura, construcción,
trazado de carreteras y en servicios especializados en plantas industriales, muelles
o puertos. Entre sus aplicaciones también se incluyen las excavadoras o
maquinaria para movimiento de tierras

Hay dos tipos de tractores: tractores con ruedas y tractores con cadenas
conocidos como orugas. Por lo general los primeros tienen dos grandes ruedas
traseras con neumáticos con salientes especiales llamados cocadas de jebe
natural que le van servir para adherirse al suelo. Este tipo de máquinas funcionan
de una forma muy parecida a los automóviles con cambio de velocidades. La
potencia se obtiene de un motor de gasolina o diesel.

Fig. 10 Tractor de ruedas estándar (Maquinaria de labranza de la Facultad de


Agronomía UMRPSFXCH).

Los tractores oruga se usan para arrastrar o empujar cargas pesadas o en terrenos
difíciles. Estos tractores se mueven sobre pesados carriles metálicos, que forman
un anillo alrededor de grandes ruedas dentadas. Las ruedas mueven las bandas
metálicas y éstas distribuyen el peso sobre una superficie amplia. Los tractores
oruga se adaptan bien a terrenos accidentados, a los cultivos de arroz y a la
labranza en terrenos arenosos y de grava.
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Fig. 11 Tractor de oruga.

Los tractores oruga más ligeros se usan frecuentemente para el trabajo en las
lomas escarpadas de colinas, donde tienen menos posibilidades de volcar que los
tractores con ruedas. El carro de combate blindado militar es una adaptación del
tractor oruga.

5.2. Clasificación de los tractores:

Si bien existe una gama de tractores, aquí realizaremos una clasificación de los
tractores teniendo en cuanta los aspectos más comunes y describiendo sus
características más resaltantes:

 Por el uso
 Por la rodadura
 Por la tracción
 Por la dirección
 Por el tipo de motor
 Por el combustible

5.2.1. Por el uso

a) Tractores agrícolas

 Estándar
 Con rueda motriz doble
 Triciclo
 Motocultor
 Cosechadoras de cereales
 Cosechadoras de maíz
 Cosechadoras de uvas
 Cosechadoras de algodón
 Cosechadoras de caña de azúcar
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Fig. 12 Tractores Agrícolas.

b) Tractores Forestales

 Taladoras o topadoras
 Tractores Forestales de Oruga
 Tractores Forestales de Ruedas

Fig. 13 Tractores Forestales.


c) Movimiento de Tierra
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 Con Pala mecánica
 Excavadoras

Fig. 13 Tractores de moviente de tierra.

d) Industrial. Los montacargas o patos

e) Militar, los tanques

5.2.2. Por la rodadura

 Tractores sobre ruedas


 Tractores sobre orugas

5.2.3. Por la tracción

Tractor de simple tracción (4x2) Estos tractores poseen tracción únicamente en el


eje posterior, reservando la función directriz al eje delantero. El peso adherente
sobre el tren motriz, que influye directamente en la capacidad de tracción es
aproximadamente el 70% del peso total.

Este tipo de tractor desarrolla en la barra de tiro aproximadamente el 60% de la


potencia que posee en el eje toma de fuerza o toma de potencia.
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Fig. 14 Perfil de Distribución de peso en tractores de Simple Tracción.

Tractor de doble tracción asistida Estos tractores poseen tracción en los dos ejes y
el delantero es la directriz. Tienen ruedas con cocadas de tracción, siendo las
ruedas delanteras de menor diámetro que las posteriores.

El peso se reparte aproximadamente un 40 % sobre el eje delantero y un 60%


sobre el eje posterior. Esto hace que el peso total de la unidad se aproveche en la
tracción.

Dada esta configuración entre la transmisión y el reparto de peso, el tren


delantero asiste al tren posterior en la tracción, lo que permite desarrollar en la
barra de tiro entre el 65% y 68% de la potencia que posee el eje toma de fuerza.

Fig. 15 Perfil de Distribución de peso en tractores de Doble Tracción asistida.


Doble tracción (4x4) Son unidades diseñadas para obtener una alta eficiencia
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tractiva. La misma es aproximadamente el 75% de la potencia que posee en el
eje toma de fuerza o toma de potencia. Las cuatro llantas son del mismo
diámetro.

El peso estático (detenido) se reparte aproximadamente el 55% adelante y el


resto sobre el eje trasero, con lo que se logra emparejar el peso adherente sobre
las cuatro ruedas al realizarse la tracción.

En la mayoría de los modelos de esta configuración tractiva, el mecanismo de la


dirección se efectúa con la articulación del bastidor.

Fig. 15 Perfil de Distribución de peso en tractores de Doble Tracción.

5.2.4. Por la dirección

 Mecánica
 Hidráulica
 Hidrostática

5.2.5. Por el motor

 Según su diseño, en línea, en V, horizontales


 Por número de cilindros, de 1, 2 , 3, 4 o más cilindros
 Por el ciclo de trabajo, de 4 tiempos y de 2 tiempos

5.2.6. Por el tipo de combustible

 Petroleros
 Gasolineras
 GLP
 A alcohol
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 A biodiesel

5.3. Partes principales de un tractor

5.3.1. El motor

Es un motor de combustión interna que convierte la energía química del


combustible en energía calórica, el mismo que luego se convierte en energía
mecánica. Es el responsable de transmitir la potencia necesaria al tractor para
que realice las diversas labores en el campo. Forma un solo bloque, motor, caja y
diferencial.

Fig. 16 Motor de Combustión Interna de Un tractor John Deere.

5.3.2. Despeje.

Esta es una distancia medida de la bóveda hasta el suelo o también podemos


decir que es la distancia medida entre el plano de apoyo del tractor y la parte
más baja del mismo.

Fig. 17 Despeje del Tractor.


5.3.3. Pedales del Freno
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En la parte derecha del tractor encontramos dos pedales, con los cuales se
puede detener la marcha del tractor, cada uno de estos pedales sirve para frenar
independientemente a cada una de las ruedas del tractor. En el caso de que no
se estuviera realizando trabajo, ambos pedales deben estar bloqueados, solo
cuando se está operando el tractor en el campo ambos pedales deben estar
libres.

Fig. 18 Pedales de Freno del Tractor(Maquinaria de labranza de la Facultad de


Agronomía UMRPSFXCH)..

5.3.4. Pedal de Embrague

Ubicado en la parte izquierda del tractor nos permite acoplar o desacoplar la


transmisión del motor hacia la caja de cambios.

Fig. 19 Pedales de Embrague del Tractor (Maquinaria de labranza de la Facultad


de Agronomía UMRPSFXCH)..
5.3.5. Palanca de Cambio
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Se encuentran ubicadas al centro del tractor, delante del asiento del operador,
sirven para seleccionar la velocidad de avance del tractor, es decir velocidad
baja y velocidad alta; así mismo permite seleccionar las diversas marchas del
tractor, como primera, segunda, etc.

Fig. 20 Palancas de Cambio del Tractor (Maquinaria de labranza de la Facultad de


Agronomía UMRPSFXCH).

5.3.6. Palanca de control de posición del enganche en tres puntos.

Se encuentra ubicada en la parte posterior derecha del tractor, al lado del


asiento del operador. Sirve para fijar la posición del sistema hidráulico del
enganche en tres puntos y en su posición flotante permite mantener la
profundidad de aradura de ser el caso.

Fig. 21 Palanca de control de posición del enganche en tres puntos y tablero de


instrucciones del tractor (Maquinaria de labranza de la Facultad de Agronomía
UMRPSFXCH).
5.3.7. Palanca del acelerador.
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Se encuentra ubicada cerca del timón del tractor y del tablero de instrumentos,
nos permite seleccionar el rango de velocidad del motor según el trabajo a
realizarse en el campo o para su desplazamiento.

Fig. 22 Palanca de Acelerador (Maquinaria de labranza de la Facultad de


Agronomía UMRPSFXCH).

5.3.8. Contrapesos.

Son piezas de fierro fundido pesados que se colocan en la parte frontal de los
tractores para compensar la fuerza de arrastre y evitar el “ecabritamiento” del
tractor.

Fig. 23 Contrapeso del Tractor (Maquinaria de labranza de la Facultad de


Agronomía UMRPSFXCH).

5.4. Partes operativas del tractor.

5.4.1. La barra de tiro, características, tipos.

Parte fundamental del tractor, se encuentra en la parte posterior por debajo de la


línea horizontal del centro de gravedad. Sirve para acoplar al tractor todos los
implementos o equipos que deben ser traccionados para realizar un determinado
trabajo en el campo. A los implementos acoplados en la barra de tiro se les
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conoce con el nombre de “implementos de tiro”.

Las barras de tiro pueden ser fijas, regulables u oscilantes, la línea de tiro debe
estar siempre por debajo del centro de gravedad del tractor, para evitar el
“encabritamiento” y sobre todo para realizar un trabajo eficiente.

La barra de tiro oscilante permite aumentar el ancho de corte o trabajo cuando


en ella es acoplado un arado de tiro. Los implementos son fijados a la barra de
tiro con un pin de acero.

Fig. 24 Barra de Tiro (Maquinaria de labranza de la Facultad de Agronomía


UMRPSFXCH).

5.4.2. El eje toma de fuerza, características, velocidades

Es llamada también eje toma de potencia, porque nos permite dar movimiento a
implementos que lo requieran, como pulverizadoras, segadoras, sembradoras al
voleo, generadores, bombas hidráulicas, etc. El eje toma de fuerza es una barra
cilíndrica estriada que recibe el movimiento directamente del motor a través del
embrague y proporciona generalmente dos velocidades: 540 rpm y 1000 rpm.
Permite dar movimiento a los implementos o equipos estando el tractor detenido
o desplazándose.
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Fig. 25 Eje de Toma de Fuerza (Maquinaria de labranza de la Facultad de


Agronomía UMRPSFXCH).

5.4.5. El enganche en tres puntos, características.

Llamado también sistema hidráulico de levante en tres puntos porque está


constituido por tres brazos, como se muestra en la siguiente fotografía.

Fig. 26 El enganche de tres puntos.

Dónde:

1. Primer brazo del enganche en tres puntos, con levante hidráulico.


2. Segundo brazo del enganche en tres puntos, con levante hidráulico
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y manual, mediante un manubrio.
3. Tercer brazo del enganche en tres puntos, llamado también
telescópico por ser capaz de aumentar o disminuir de longitud, el
mismo que permite realizar los ajustes de los implementos. Este brazo
no es accionado por el sistema hidráulico.

Los tres puntos de acople de los brazos en el plano vertical forman un triángulo, lo
que le brinda estabilidad durante la tracción. Los equipos o implementos
acoplados en el enganche en tres puntos toman el nombre de “implementos
integrales” y con el tractor forman una sola unidad. El enganche puede ser de
tres categorías: categoría I,II y III.

Fig. 27 El enganche de tres puntos (Maquinaria de labranza de la Facultad de


Agronomía UMRPSFXCH).

5.4.6. El sistema hidráulico a control remoto, características.

Llamado así por ser conectado los implementos al tractor mediante la barra de
tiro y los comandos de levante del implemento son accionados por una botella
hidráulica a través de dos mangueras de alta presión hidráulica que toman el
aceite desde el tractor desde dos puntos de acople a presión, como se muestra a
continuación.
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Fig. 27. El sistema hidráulico (Maquinaria de labranza de la Facultad de


Agronomía UMRPSFXCH).

Algunos tractores vienen equipados con dos categorías de acople: I y II, los
mismos que se diferencian por la presión de salida del aceite hidráulico, donde
una manguera es de alta presión (para levantar los implementos) y la otra salida
es de baja presión o descompresión (para bajar los implementos).

A los implementos que usan este tipo de acoples se les conoce como
“implementos semi integrales” y son propios de los implementos de arrastre
pesados, como rastras tándem o excéntricas o arados de varios cuerpos.

6. Bibliografía.

 http://es.slideshare.net/Walpopich/maquinarias-y-labranza
 http://www.reparatucultivador.com/
 Tractores Y Maquinaria Agrícola - Norma Mexicana
 Nmx-O-133-1978
 Elementos de diseño del tractor y herramientas de labranza – John E.
Ashburner, Brian G. Sims
 http://es.slideshare.net/JULIANVALLCIFU/labranza-convencional-y-tipos-de-
arado?related=2
 http://www.magrama.gob.es/es/ministerio/servicios/informacion/Vibroculti
_tcm7-341839.pdf