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Durante el flujo de líquido (mezcla de agua y aceite) y gas a través de tuberias y pozos

petroleros, se pueden presentar diversas configuraciones de flujo, tales como estratigrafico,


anular, burbuja, tapón, etc. La presencia de un determinado patrón de flujo depende del
diámetro de la tubería, propiedades termofisicas de los fluidos involucrados, ángulo de
inclinación y de los flujos volumétricos de cada fase.
En las tuberías verticales se pueden presentar dos direcciones de flujo: ascendente y
descendente. La serie de patrones de flujo existente en el flujo ascendente es diferente a la
presente en el flujo descendente. En ambas direcciones, los patrones de flujo presentan un eje
de simetría, el cual coincide con el de la tubería, pues el efecto de la fuerza de gravedad
actúa sobre este eje, a diferencia del flujo horizontal, en donde esta fuerza actúa
perpendicularmente al eje de simetría del tubo. Aunque presentan similitudes los patrones
de flujo ascendente con su contraparte en flujo descendente, se les suele tratar de manera
independiente.
Patrones de flujo vertical ascendente
Flujo Bala (Plug flow o Slug flow):
Al aumentar el flujo del gas, las burbujas se fusionan entre sí formando tapones alargados de gas
en forma de bala, de ahí el nombre de flujo bala, cuya punta superior es parabólica. A estos
tapones alargados se les denomina burbujas de Taylor, y se encuentran rodeadas por una
fina película de líquido. Estos tapones están separados por tapones o pistones de líquido, en el
cual generalmente hay burbujas más pequeñas en forma dispersa.

Enfoque de Deriva (Drift Flux). Para flujos donde la fase dispersa difiere con relación a la fase
continua en su velocidad, entonces se toma en cuenta el hecho de que las dos fases pueden tener
diferentes propiedades y diferentes velocidades poniendo especial atención en el movimiento
relativo más que en el movimiento individual de cada fase. Su formulación radica en sumar las
ecuaciones de conservación de cantidad de movimiento como si se tratara del,.modelo de mezcla,
pero las ecuaciones de conservación de masa para cada fase son tratadas por separado.

Patrones de flujo vertical descendente


Flujo Bala Burbujeante (Bubbly-slug flow): La fase gaseosa desciende en tapones con forma
de bala, es decir, formando burbujas de Taylor, cuyo extremo superior es redondeado y
está libre de burbujas más pequeñas, y su extremo inferior forma una pequeña estela de
espuma, ocasionada por el drene del líquido. De esta manera, los tapones de líquido
presentan un gran número de burbujas pequeñas, concentrándose principalmente en el
extremo superior del tapón de líquido. Al incrementarse la velocidad del gas, las burbujas de
Taylor se distorsionan en un movimiento en espiral hacia abajo, más cercano a las paredes
internas del tubo.
El fenómeno de taponamiento severo
El fenómeno de taponamiento severo ocurre en sistemas en los que una línea con
inclinación negativa (respecto a un plano horizontal) está conectada a un tubo vertical
ascendente (como se ilustra en la figura 2.4). Esta configuración geométrica de la línea se
presenta comúnmente en sistemas de producción costa-afuera, particularmente en
sistemas de aguas profundas.
La acumulación del líquido en la parte más baja de la línea hace que el gas en el
tramo inclinado se comprima; el incremento de presión empuja el líquido hasta el punto
en el que la interfase alcanza el vértice de la unión. En este punto se produce un
desequilibrio de fuerzas que, al desestabilizar la interfase, permite la penetración de una
parte del gas presurizado hacia el cuerpo de líquido en la columna vertical. El gas que ha
penetrado asciende por la columna hidrostática en forma de una burbuja que se
desarrolla hasta llegar a la parte superior del tubo. A consecuencia del ascenso de estas
burbujas, la columna de líquido se fragmenta formando tapones que son desplazados
hacia la parte superior con velocidades sensiblemente elevadas (VS ~ 15 m/s). Se debe
recalcar que importantes transferencias de momento lineal tienen lugar entre el flujo y las
estructuras que lo confinan (conductos, soportes, etc.) durante el proceso de descarga.

Una inestabilidad Kelvin-Helmholtz, IKH o cirrus Kelvin-Helmholtz puede ocurrir cuando un flujo
se presenta dentro de un fluido continuo o cuando hay suficiente diferencia de velocidad a través
de la interfaz entre dos fluidos. La teoría puede usarse para predecir la presencia de inestabilidad y
transición hacia un flujo turbulento en fluidos de diferentes densidades moviéndose a varias
velocidades.

No uniformidad del flujo de gas / líquido en una tubería ascendente e impacto de la operación y
Configuración de tubería en las características de flujo tapón.

Introducción.

El flujo bifásico se halla en cuantiosos procesos industriales, entre ellos transporte de


hidrocarburos en tuberías, principalmente durante la producción, transporte de petróleo/gas,
tanto en tuberías horizontales, inclinadas y verticales. El presente estudio está basado en la
interpretación del régimen de flujo tapón en flujo bifásico (gas-Liquido) en tuberías verticales,
entorno a la no uniformidad tanto espacial como temporal. En el flujo tapón es uno de los más
comunes en la industria, distinguiéndose las semejanzas y diferencias en el flujo de gas / líquido en
diferentes tubos. A través de la falta de uniformidad del flujo se puede evaluar cuantitativamente
la gravedad del tapón, las afectaciones de las características del flujo en un sistema de tubería
ascendente bajo diferentes condiciones de operación.
Analizándose parámetros periódicos de flujo intermitente, como el período de flujo, frecuencia,
velocidad, longitud y retención de líquido, así como la amplitud de la presión, fracción líquida, y
flujo de salida, basado en método de correlación temporal y espacial del flujo local y el régimen
de flujo global.

Experimento

En este caso se realizaron experimentos en tres sistemas de tubería ascendente A, B y C


bajo diferentes tasas de flujo, presiones del separador y coeficientes de estrangulamiento. Todas
los sistemas lazos de dos fases gas / líquido, con instalaciones y configuraciones de tubería
diferentes, fabricadas de acero inoxidable. El lazo B presenta una sección transparente en el tubo,
es el más viejo que el lazo A y C, elaborados para ilustrar el flujo en tuberías grandes y largas.
Tanto el lazo B y c tienen aproximadamente 50 mm de diámetro interno, excepto el A de mayor
diámetro, mientras que sus largos se ajustan a las de las condiciones del campo. La longitud total
del tubo vertical en forma de S de El lazo C tiene 16,7 m. se instalaron transmisores de presión y
transmisores de presión diferencial, el lazo B cuenta con dos posiciones para inyección de gas.
El lazo A y C fueron diseñados para experimentos de flujo a alta presión; considerándose
que los experimentos con lazo cerrado son peligrosos, sin embargo ambos lazos están abiertos.
Conllevando a una caída de presión cuando los fluidos de alta presión se descarguen a la
ambiente. Por lo que la despresurización en dos etapas era originalmente diseñada.
En este estudio se señala el uso de válvulas en tanto entrada como salida del separador.
Luego del último experimento en 5 MPa en el lazo A, la válvula en la entrada del separador se
retiró por experimentos en Lazo C bajo una condición de salida atmosférica. El aire y el agua se
usaron como fluidos de trabajo. Las condiciones de operación durante los experimentos como
velocidad superficial del aire / agua, presión del separador, coeficiente de chocke, presión máxima
en la tubería, temperatura en la tubería, entre otros, fueron tabulados a frecuencia de 100 Hz.

El tiempo de cada prueba dependió en el período de los ciclos de flujo, y varió de 12 min
a 6 h. La exactitud de los transmisores de presión y presión diferencial fueron de 0.075% o 0.06%
de escala completa, midiéndose estos parámetros en diferentes posiciones de tubería.
Considerándose que bajo diferentes condiciones de velocidades de gas y líquido, pueden
presentarse diferentes regímenes de flujo, divididos en 2 tipos estables (STs) e inestables (USTs). El
UST se puede categorizarse en tapón severo 1 (SS1), 2 (SS2), 3 (SS3), y oscilación (OSC). Las
definiciones de UST (SS1, SS2, SS3 y OSC) y los regímenes ST se proporcionan de la siguiente
manera:

UST - Flujo cíclico cuya fluctuación amplitud de presión diferencial a lo largo de la tubería está por
encima del 20% de la diferencia de presión hidrostática cuando la tubería está llena de agua
estancada; inactivo
SS1 – régimen UST con tapón liquido puro periódico estancado en el fondo de la tubería, con una
longitud máxima del tapón de líquido mayor que la altura del tubo.
SS2 – régimen UST con tapón liquido puro periódico estancado en el fondo de la tubería, con una
longitud máxima del tapón de líquido no mayor que la altura del tubo
SS3 – régimen UST con una longitud máxima de tapón líquido mayor que altura de la tubería, pero
el tapón de líquido esta aireado con tapón de gas o grandes burbujas.
OSC – régimen UST con tapón de líquido aireado más corto que la altura de la tubería con entrada
continúa de gas en la tubería.
ST - Flujo cíclico o estocástico cuya variación del diferencial la presión a lo largo de la tubería no es
mayor del 20% de la diferencia de la presión hidrostática cuando la tubería se llena de agua
estancada. Patrón burbuja, tapón, transición, anular, tapón no severo son representativos de un
régimen de flujo estable.
Los regímenes SS1 y SS2 son definiciones aceptadas y los límites de las variaciones (20%) de los
regímenes UST y ST, están en conformidad con las descripciones hechas por Schmidt

Entre todos los regímenes de flujo inestables el SS1 y SS2 son universalmente considerados como
tapón severo típico que contiene etapas claras de crecimiento del tapón, salida de líquido,
reventón y caída de líquido, por su parte el OSC se considera en transición, El SS3 es controversial,
las condiciones bajo las cuales ocurre son limitadas, y en ocasiones es considerado como SS1 o
OSC.

La irregularidad del régimen de flujo también se observó en el experimento. La


irregularidad se manifiesta como una ocurrencia alternativa de un ST régimen y un régimen SS u
OSC. Se caracteriza un régimen irregular (IR) por flujo de líquido no conservador en la entrada y la
salida de la tubería durante la etapa de reventón, o como tapón hidrodinámica ocasional que se
forman en la tubería.

No uniformidad espacial y temporal del flujo en la tubería vertical


La caída de presión de una sección vertical puede indicar retención de líquido cuando el caudal no
es demasiado alto (se puede despreciar la fricción). Así, La no uniformidad espacial y temporal del
flujo en la tubería vertical se puede ilustrar por la diferencia en la caída de presión en diferentes
posiciones de la tubería.

3.1. No uniformidad de flujo en el lazo A

Del estudio realizado se presenta valor promediado en el tiempo y el rango (amplitud) de las
señales de caída de presión recogidas en el bucle A en psep = 1 MPa (g).
La falta de uniformidad temporal como espacial del flujo en el tubo vertical

La falta de uniformidad temporal es significativa bajo los regímenes SS, OSC e IR, como se ilustra
por la gran amplitud (rango) de la caída de presión del tubo vertical presentado en la Fig. 5 (b) y
(d). Las diferencia entre los contornos de Δp11 y Δp5 explican el mecanismo dominante de cada
régimen. Los regímenes SS1 y SS2 muestran una mayor fluctuación de Δp11, pero menores
fluctuaciones de Δp5 en comparación con el régimen OSC. Una mayor fluctuación de Δp11 indica
largos tapones de líquido, que solo podrían ser el resultado de un bloqueo de líquido en la parte
inferior de la tubería vertical para los tres lazos. Por otro lado el estancamiento de líquido es
inducido por el codo, la configuración de la tubería es la causa principal de los regímenes SS1 y
SS2. Una mayor fluctuación de Δp5 indica que hay una distancia de transición más larga para los
tapones que viajan desde la corriente ascendente. Los tapones transitorios en la sección H pueden
ser inducidas por la fluctuación de presión en el fondo de la tubería (vertical) o por la inestabilidad
de Kelvin-Helmholtz.
La variación de la presión en el fondo de la tubería sugiere que la configuración tiene un efecto
sobre este; el mecanismo del régimen OSC es más complejo, no distinguiéndose el régimen regular
de OSC

Es ampliamente aceptado que el mecanismo dominante del régimen ST es la inestabilidad de


Kelvin-Helmholtz. Por lo tanto, el mecanismo del régimen SS3 también se puede considerar como
una mezcla de configuración e hidrodinámica, porque es un régimen de transición de SS1 a ST.
Como 'slug/slugging hidrodinámico' es una frase común en este campo, el mecanismo de la
inestabilidad Kelvin-Helmholtz se describe como 'Mecanismo dominado por la hidrodinámica'

La falta de uniformidad temporal puede interpretarse visualmente por la intermitencia de salida


de líquido; es decir, la tasa de flujo de líquido transitorio no conservador en la entrada y salida de
la tubería. Sin embargo las velocidades de flujo másico promediadas en el tiempo en la entrada y
en la salida en un ciclo pueden no ser iguales

No uniformidad espacial transitoria, o distribución instantánea de patrones de flujo básico,


pueden ser fácilmente confirmadas visualmente a través de la medición de retención de líquido (o
presión diferencial), o incluso a través de trabajo numérico con un modelo de dos fluidos.
Identificándose que la no uniformidad espacial existente después de la las fluctuaciones son
eliminadas por el promedio del tiempo, como lo demuestra el diferentes tendencias en la Fig. 5 (a)
y (c). Cualitativamente, caída de presión promedio en el tiempo (retención de líquido) de la
tuberia (Δp11) y en el fondo de la tuberia (Δp5) muestra diferentes tendencias con la velocidad
superficial del agua bajo el régimen de las SS.

La caída de presión, Δp11, es consistente con la retención del líquido en la entrada, mientras que
Δp5 primero muestra una tendencia contraria pero luego se vuelve consistente a medida que
aumenta la velocidad del líquido. También se notó que la velocidad del líquido en el punto de
inversión de la tendencia es aproximadamente en el límite de tapón severo y régimen estable. La
tendencia presentada en la figura 5 (c) indica que el efecto de la gravedad sigue siendo dominante
bajo tasas bajas de flujo. Configuración o mecanismos de gravedad dominada bajo tasas de flujo
de gas y líquido bajo y medio fueron interpretados como un criterio para la transición a slugging
severo.

3.2. No uniformidad de flujo en Loop B

La no uniformidad del flujo en el lazo B se discutirá desde el punto de vista de la


distribución de parámetros a lo largo de la tubería y comportamiento no monótono del parámetro
de la tasa de líquido. Gracias a la variedad de transmisores de presión diferencial recientemente
instalada, es posible describir cuantitativamente la no uniformidad espacial. Además, la relación
entre no uniformidad espacial y temporal se puede ilustrar cualitativamente.

Para evitar imprecisiones en la estimación de la retención de líquido a través de la caída de


presión medida bajo la hipótesis homogénea, se realizó un grupo de control de experimentos que
involucran flujo bifásico en un tubo vertical simple, casos donde el gas y el líquido se mezclaron en
el fondo de la tubería. Se supuso que la pérdida por fricción promediada en el tiempo era igual
para las dos condiciones de mezcla bajo las mismas tasas de flujo de gas y líquido.

En el fondo de la tubería, la retención del líquido, es más grande en tubería vertical


simple, bajo bajas velocidades de líquido, correspondiente a una retención de líquido a lo largo
plazo; y es más pequeño a una mayor velocidad del líquido, correspondiente al movimiento del
tapón líquido. A medida que la velocidad del gas aumenta, el Holdup de líquido se vuelve más
pequeño que en una tubería vertical simple. Sin embargo, la causa principal porque esto no se
puede determinar es porque el tapón de líquido puro se mantuvo entre el toque inferior del
transmisor DP5 y el punto de inyección.

La Fig. 6 (b-f) revela que el área que indica menos de la unidad (1.000) aumenta a medida que
aumenta la altitud, y el límite inferior de la unidad en los contornos también aumentan con la
altitud. Esta tendencia se puede explicar por una mayor duración del volumen vacante en una
posición bajo tasas de flujo de líquido medio y bajo. Por lo tanto, no uniformidad espacial muestra
la diferencia en la falta de uniformidad temporal entre diferentes posiciones. Desde otra
perspectiva, la retención del líquido en toda la tubería es diferente en una tubería vertical simple.
La tasa de salida de flujo transitorio de cada fase definitivamente cambia bruscamente para
cumplir con el requisito de conservación de la masa, que se manifiesta como una gran amplitud de
fluctuación de presión y severa intermitencia. Por lo tanto, la no uniformidad temporal del flujo
de gas / líquido puede verse a partir de la falta de uniformidad espacial. En adición, La Fig. 6 (b-f)
sugiere que la velocidad del líquido correspondiente aumenta a mayor proporción aumenta con la
posición de altitud de la tubería.
Cinco transmisores de presión diferencial locales (DP6 a DP10) son suficientes para evaluar
cuantitativamente la no uniformidad espacial promediada en el tiempo en la tubería. Debido a la
compresibilidad del gas, el atraso de líquido disminuye con la altitud, lo que significa que la
distribución de fase sigue siendo no uniforme bajo las mismas tasas de flujo, incluso si el gas y el
líquido se mezclan en el fondo de la tubería. Por lo tanto, al cuantificar la no uniformidad espacial
en una tubería, las caídas de presión locales son reemplazadas por las proporciones de su tiempo
promedio en estas posiciones de medición. La falta de uniformidad espacial se puede ilustrar por
max./min. y estándar desviación de las cinco proporciones presentadas en la Fig. 7. Los dos
contornos similares indican que los regímenes SS1, SS2 y OSC son los más espacialmente no
uniformes, y el nivel más alto de no uniformidad se encuentra en la ocurrencia del régimen SS2,
que está en consonancia con la amplitud de la fluctuación (Fig. 5 (b). En cuanto al régimen SS3,
parece que incluso aunque la amplitud de fluctuación de la caída de presión de la tubería (es decir,
temporal no uniformidad) sigue siendo moderado, la distribución espacial del gas y el líquido es
más uniforme en cada etapa de un ciclo SS3; por consiguiente, Uniformidad espacial promediada
en el tiempo.
La Fig. 5 (c) presentan una tendencia a la caída de presión en el fondo de la tubería vertical que es
opuesto al flujo de líquido en la entrada bajo un flujo de gas bajo tasa para el lazo A. En el
experimento más reciente en Loop B, el signo de la diferencial de caída de presión con respecto a
la velocidad superficial líquida (∂Δp / ∂usw) en cada posición de medición se ha obtenido.

Fig. 8 (a). En el fondo de la tubería muestran que la disminución en la caída de presión con
aumento en el índice de flujo de líquido, es representa los regímenes SS1, SS2 y SS3

Por lo tanto, se puede concluir que un área hipotética que envuelve todas las áreas relacionadas
con ∂Δp / ∂usw <0 en la Fig. 8. aproximadamente coincide con el rango de velocidad de un
régimen inestable. Además, ∂Δp / ∂usw <0 se experimenta en todas las posiciones de medición en
la tubería, incluso en la posición del transmisor DP10 donde la resistencia local de la brida
representa una parte significativa de la caída de presión. Esto indica que el impacto de la
configuración de la tubería puede extenderse hasta 0.9 veces la altura de la tubería para el lazo B.
Los resultados anteriores muestran un comportamiento de transición similar de SS1 a SS3, y al
régimen ST en diferentes sistemas de tubería con una tuberia vertical. Además, el índice de flujo
de líquido para la inversión del signo de ∂Δp / ∂usw puede considerarse como el límite de
transición aproximado del régimen SS3 a ST.

Incluso cuando la hidrodinámica es el mecanismo dominante bajo alta velocidad del gas y / o del
líquido, el impacto de la configuración de la tubería en el flujo las características aún son visibles.
Se hizo una comparación basada en observación de la sección transparente donde se midió Δp7.
Los diferencia entre los patrones de flujo locales para un régimen estable y el de una tubería
vertical simple bajo las mismas tasas de flujo de entrada se ilustra en Fig. 9 (a). La diferencia se
manifiesta como diferentes rangos de velocidad para patrones de burbujas y tapon. La Fig. 9 (b) y
(c) presenta diferentes distribuciones de parámetros de amplitud y frecuencia entre las dos
condiciones, indicando alguna inaplicabilidad de un modelo de reconocimiento basado en datos
de un tubo vertical simple a un tubo vertical.
La razón por la que es probable que el impacto de la configuración de la tubería no se desaparezca
por completo se encuentra en la mezcla no homogénea de gas / líquido determinado en el fondo
de la tubería por los caudales de flujo ascendente.

4. Impacto de la operación y configuración de la tubería en características de flujo tapó006E.

Aunque estudios previos han confirmado que el slugging severa puede ocurren en tuberías tanto
grandes como pequeñas, características de flujo de gas / líquido varían entre diferentes sistemas
de tuberías de laboratorio y condiciones de operación, tales como condiciones de frontera
estables y transitorias, y geometría de la tuberia (diseño y dimensión). Control activo para la
eliminación de slugging severo también está entre las condiciones de contorno. La extensión de.
La uniformidad del flujo y los comportamientos de flujo detallados pueden verse afectados.

4.1. Efecto de la operación en la extensión de la uniformidad del flujo.

La operación puede influir en el régimen de flujo global, lo que afecta el grado de uniformidad del
flujo. Regímenes de slugging severo y oscilatorio son indeseables, y algunos métodos de control
activo se implementan en circunstancias de campo. La presión de operación también es un
parámetro importante para transporte de tuberías. El grado de uniformidad del flujo también es
diferente en tubos con diferentes configuraciones, pero el efecto de la configuración de la tubería
no será discutido porque hay demasiadas variables

4.1.1. Efecto del control activo.


El experimento en el lazo B, El grupo de control consistió en experimentos realizados usando una
tubería vertical simple con una condición de apertura de válvula. Se muestra que el nivel más alto
de no uniformidad espacial se produce en estados bajos de Usa en comparación con una condición
sin estrangulamiento. Sin embargo, el nivel de falta de uniformidad espacial es menor a mayor Usw,
a pesar de que la amplitud de fluctuación es aproximadamente la misma para los nueve casos.

El efecto del levantamiento de gases se presenta en 16 pruebas de lazo B, las superficie se refiere
a una velocidad total del gas superficial de 2 m / s (suma de la superficie velocidades en la entrada
y en la posición de inyección) los graficos muestran claramente una menor amplitud de fluctuación
y un mayor nivel de uniformidad espacial cuando se inyecta gas en Pos-R que en Pos-DI. Los
regímenes de slugging y oscilación severos (ya sean regulares o irregulares) pueden eliminarse
mediante la inyección de gas en Pos-R para lazo B, se informaron diferentes resultados para
diferentes sistemas de tuberías, tal como lo resume Ogazi. La ventaja del levantamiento de gases
sobre el estrangulamiento es la respuesta rápida del régimen de flujo en el tubo ascendente. No
solo el control permanente, sino también el control dinámico puede ser evaluado desde la vista de
la no uniformidad del flujo de gas/líquido.

4.1.2. Efecto de la presión de operación y validación de los criterios existentes en régimen de


transición.
Lazo A: Los experimentos bajo diferentes presiones de operación fueron conducidas. Debido a la
ausencia de un dispositivo de inyección en el fondo de la tubería, el experimento controlado no
fue aplicable. En cambio, se adoptó un modelo de derivada de flujo para calcular la fracción de gas
en el tubo vertical simple hipotético. Modelos Drift-flux son ampliamente utilizados en la
predicción del flujo de tuberías multifase y aún se están proponiendo fórmulas más precisas.
También se consideró que un modelo de Drift-flux era adecuado para predecir la fracción vacía en
una tubería serpentina en un plano vertical. Un modelo propuesto por Shi et al, que también fue
adoptado por Malekzadeh et al, fue seleccionado para el cálculo del holdup de líquido de una
tubería vertical simple.
Una comparación entre los resultados experimentales de la tubería y los resultados calculados
para tubo vertical simple, indica que la diferencia entre el holdup de líquido promediado en el
tiempo en un tubo ascendente y el de un tubo vertical simple sería más significativo con una
mayor presión de operación, aunque el slugging en realidad se vuelve menos severo.
Aunque los dispositivos de medición están limitados en el ciclo A, aún se aplica una validación de
los criterios existentes para la transición del régimen. Los parámetros de los criterios propuestos
por Taitel, Pots et al., Jansen et al., Montgomery y Malekzadeh et al, pueden ser calculado con la
presión medida, presión diferencial y tasa de flujo de cada fase. Un criterio basado en el análisis de
estabilidad lineal del gobierno ecuaciones ha sido presentado recientemente por Azevedo et al.,
sin embargo, en este trabajo los criterios convencionales todavía se analizan por resultados
experimentales.

A medida que se mide la presión en la parte superior de la columna ascendente, se usa


directamente para la validación de los criterios, y se abandona la presión en el separador. Por lo
tanto, los criterios de Taitel y Jansen et al. Tienen la misma expresión:

Las propiedades del gas y el líquido se determinaron por la presión medida y la temperatura
ambiente, y se asumió que la solución de gas en el agua está saturada después de mezclar. La
fracción de gas en la tubería α fue calculada por la formula de Taitel's y para todos los criterios
implicados, la fracción de gas en el la tubería fue ponderada por las longitudes de la sección
horizontal y hacia abajo sección inclinada, L es la longitud total de la sección H y sección DI. La
fracción líquida promedio en la tuberia, φ, y la fracción del gas local en el fondo de la tuberia, α ',
se calcularon usando el modelo drift-flux, basado en las presiones medidas promediadas en el
tiempo bajo el supuesto de una tubería vertical simple.

Los resultados muestran que la predicción según el criterio de Malekzadeh concuerda bien con el
límite de slugging severo para los casos de psep = 0.5 MPa (g) y 1 MPa (g), mientras que el rango
de velocidad de slugging severo a la presión de operación atmosférica del separador se subestima.
Por otro lado, el criterio de Jansen sobreestima el rango de velocidad de slugging severo para las
cuatro condiciones de operación. La diferencia entre los dos criterios radica en la velocidad
adoptada para el cálculo de estrangulamiento. La velocidad superficial del agua es adoptada por
Jansen et al., mientras que la velocidad de la mezcla (la suma de agua superficial y velocidades del
aire) es tomado por Malekzadeh et al. La mezcla de dos fases en la parte inferior de la sección
vertical hacia abajo se encuentra entre el agua pura y la mezcla homogénea de aire / agua debido
al efecto de la gravedad; Por lo tanto, Se espera que el límite de transición obtenido de los
experimentos se encuentre entre los límites predichos de los dos criterios. El rendimiento del
criterio de Pots es pobre para este ciclo; sin embargo, el criterio puede ser combinado con el
criterio de Jansen para lograr una mejor predicción bajo presión atmosférica del separador. Es
interesante descubrir que el criterio de Montgomery puede predecir el límite entre el régimen
inestable regular y el régimen irregular. Sin embargo, La Fig. 13 demuestra que el ángulo de
inclinación θ difiere mucho entre presión de operación del separador. Este resultado sugiere que
la posición del tapon de gas en el codo en el fondo de la tuberia podría estar influenciada por
presión, que requiere validación por visualización o impedancia tomografía en el futuro. El límite
predicho varía con θ, pero no se puede encontrar un valor para la predicción del límite entre el
régimen irregular y el régimen estable para el lazo A

4.2. Efecto de la operación y configuración de la tubería en comportamientos de flujo detallados


Los comportamientos de flujo detallados se pueden caracterizar por la presión y señales de caída
de presión, una diferencia de señal podría conducir al reconocimiento de un rendimiento diferente
para el régimen de flujo y modelos dinámicos de control antislugging. El régimen de flujo depende
de las condiciones de entrada y salida originalmente determinadas por la operación.
La variación de la presión en la tubería también puede verse influenciada por las condiciones de
entrada y salida, pero la reacción sería insignificante bajo operación apropiada. Los ciclos de flujo
no son exactamente lo mismo en tuberías con diferentes configuraciones, aunque algunos
comportamientos son generales
4.2.1. Sin sincronización de las señales de presión y caída de presión inducidas por
estrangulamiento y la sección DV.
El diámetro interno de la válvula es igual a la de la tubería, indicando que no hay estrangulamiento
en la posición completamente abierta. Bajo esta circunstancia la variación de la presión en el
fondo de la tuberia es casi el mismo y está sincronizado con la caída de presión en la tuberia; la
etapa de reventón de slugging severo es rápida y clara. Cuando se aplica estrangulamiento, la
señal de presión se queda atrás de la señal de caída de presión. Esta diferencia es que el resultado
de una caída de presión diferente a través de la válvula cuando fluye una mezcla pura de líquido,
gas puro o gas / líquido a través de ella. Por lo tanto, la falta de sincronización inducida por
estrangulamiento es un comportamiento común para diferentes sistemas de tubería vertical. Por
control dinámico anti-slugging, se ha encontrado que la velocidad de flujo de salida es efectiva
para estabilizar el sistema de control, y un sistema basado en la presión superior también puede
funcionar dentro de un rango limitado de escenarios de válvula abierta. Tanto el caudal como la
presión en la parte superior están asociados con la caída de presión a través de la válvula; esto
sugiere que las posibles soluciones se pueden realizar en función de la caída de presión.

Lazo C: muestra la no sincronización inducida por una sección vertical hacia abajo. La señal de
presión también está detrás de la señal de caída de presión; sin embargo, la falta de sincronización
bajo esta circunstancia no es idéntica a la que se produce en condiciones de estrangulamiento. el
descenso de la caída de presión comienza antes de la disminución de la presión, pero el
crecimiento tanto de la caída de presión como de la presión puede comenzar ocasionalmente a
aproximadamente el mismo momento. La demora en la disminución de la presión puede
vincularse al tiempo de demora entre el reventón y el momento en que el tramo de líquido largo
sale de la sección DV. Por lo tanto, la ocurrencia de falta de sincronización no se limita a la sección
'vertical' hacia abajo, pero debería ser un comportamiento más general cuando hay una conexión
descendente en cualquier ángulo entre la parte superior de la tuberia y el separador, o incluso una
conexión más compleja con varias curvas en el plano vertical. La conexión horizontal entre la parte
inferior de la sección DV y el separador también puede mejorar la falta de sincronización porque el
bloqueo del líquido puede formarse más fácilmente en la parte inferior de la sección DV antes de
que fluya

4.2.2. Gas de escape prolongado por estrangulamiento y sección DV


Ambas causas de falta de sincronización están relacionadas con el impedimento del escape de gas,
etapa de reventón de slugging severo durará más tiempo bajo la ocurrencia de tapones más
cortas, que se manifiesta como la oscilación de alta frecuencia de la presión y la caída de presión
en el período medio y posterior de la etapa de reventón. El estrangulamiento puede dificultar la
velocidad del flujo desde un fuerte aumento durante la etapa de reventón, por lo que el gas
acumulado en la tubería no puede agotar rápidamente después de que el tapón líquido es
empujado en el separador, y aparece un corto período de flujo slug. Bajo una condición de
estrangulamiento, el gas en la tubería sigue siendo agotador cuando el líquido en el tubo vertical
comienza a retroceder, por lo que la caída de presión aumenta antes de la presión. Mientras
tanto, el gas aún se está acumulando cuando comienza a expulsar líquido de la columna
ascendente, lo que crea un desfase temporal entre la disminución de la caída de presión y la
presión.
Con el flujo slug pasando a través de la válvula, se produce la variación de su caída de presión y se
produce la fluctuación de la presión en la parte superior de la tuberia y la caída de presión a lo
largo de la columna ascendente. En resumen, la asfixia inducirá una falta de sincronización de la
presión con la caída de presión y prolongará la etapa de reventón provocando la oscilación.
La falta de sincronización inducida por el volumen de conexión entre la parte superior de la tubería
y el separador se ilustro. Cuando la conexión descendente se combina con una obstrucción en su
parte inferior, la señal de presión difiere significativamente de la señal de caída de presión. La
aparición y el número de pasos dependen principalmente del volumen de la sección vertical hacia
abajo, pero también del coeficiente de estrangulación

Para lazo A, se producen múltiples reventones porque el volumen de la sección vertical


descendente es menor que el del tubo ascendente, por lo tanto, la sección no puede contener
toda el tapón; entonces, el tapón largo será truncada por el aire que ingresa en el tubo ascendente
y se eleva a la parte superior. Cuando se drena la columna de líquido en la sección vertical hacia
abajo, se produce el siguiente reventón, y así sucesivamente hasta que el aire restante en la
tubería no puede crear otro reventón. La amplitud de presión es significativamente más pequeña
que la de la caída de presión como resultado de la bolsa de aire comprimible en la curva en U
invertida en la parte superior de la tubería.

4.2.3. Sifón y mayor fluctuación de la caída de presión


El sifón es un problema que no se puede evitar en una discusión sobre la conexión descendente
entre el tope de una tubería y un separador. La presión negativa se puede encontrar en el tope de
la tubería para el flujo monofásico y el flujo en dos fases a baja velocidad tanto en el lazo A como
en el lazo C. El sifonaje se vuelve más significativo para las tuberías descendentes más largas,
como se evidencia por el descenso de presión observado en la etapa de producción de líquidos.
Sin embargo, cuando la velocidad de la mezcla es muy baja, la presión no disminuirá porque la
curva en la parte superior de la columna no está bloqueada por la barra de líquido, y todavía hay
una proporción de ocupación de gas a través de la sección vertical descendente desde la parte
superior de la tubería hasta el separador.
También muestra que este fenómeno es más significativo con un coeficiente de estrangulación
más alto donde el drenaje de la sección vertical descendente es más lento. Aunque se mejora la no
uniformidad temporal, se mitiga la fluctuación de la presión; por lo tanto, es un caso atípico de
slugging severo. Su ocurrencia está más allá de la predicción hecha por esos criterios, sin embargo;
para el reconocimiento del régimen de flujo, no se consideró como un régimen individual sino
como un régimen de slugging o de oscilación severo. Para un caso de campo, este fenómeno
también se puede encontrar porque la válvula no se puede instalar en la posición más alta de la
configuración de la tubería, aunque todavía se instaló en la plataforma flotante.

4.2.4.- Interacción entre las condiciones transitorias de entrada / salida y el régimen de flujo global

El separador de gas/líquido en el extremo del sistema de tubería se verá comprometido bajo


slugging severo; sin embargo, la inestabilidad del flujo en la tubería puede ser inducida por la
operación del separador, el control ineficaz de la presión del separador dará lugar a una fuerza
impulsora gradiente de presión transitoria adicional y dará como resultado mayores fluctuaciones
de la caída de presión o la distribución de fase. Las tasas de flujo de entrada se encuentran entre
los parámetros decisivos del régimen de flujo en configuraciones de tuberías simples y complejas;
sin embargo, no se ha prestado mucha atención a la reacción del régimen de flujo en las
condiciones de entrada, aunque varios investigadores han observado fluctuaciones en las
velocidades de flujo de entrada. La señal de presión en la entrada se retrasa detrás de la señal en
la parte inferior de la tubería ascendente, lo que indica una propagación de la onda de presión de
la corriente descendente a la corriente ascendente. Para Loop A y Loop B, la forma de onda de la
señal de presión es aproximadamente la misma desde la parte inferior de la tuberia a la entrada.
Mientras tanto, se puede observar una atenuación significativa en el Loop C, e incluso la
eliminación de la fluctuación cíclica se puede encontrar en caudales más altos. Para tuberías más
cortas, si se desea mitigar la fluctuación de las tasas de flujo de entrada, el aumento de la presión
del yacimiento sería una medida efectiva. En nuestros experimentos, el aumento de la presión del
depósito de agua se logró bajando la válvula de entrada y la válvula de derivación aguas arriba del
caudalímetro; mientras que la presión del depósito de aire se mantuvo en un gran tanque de
compensación a la salida del compresor. Los resultados anteriores indican que a veces las
condiciones de entrada y salida no pueden considerarse estables; esto sugiere que se necesitan
condiciones de entrada y salida más precisas para las simulaciones numéricas integradas. Para un
caso de campo, la presión del yacimiento y la presión de operación disminuyen con el tiempo, y el
impacto del flujo aguas abajo en la condición aguas arriba posiblemente sea más significativo. Por
lo tanto, el control de presión en la entrada debería ser más como una condición de campo para
una aproximación más cercana

4.2.5. Irregularidad de flujo causada por tubería larga


Se encontró un régimen de flujo irregular en los tres bucles, y este tipo de régimen es difícil de
controlar en tiempo real. IRSS1 apareció claramente en Loop C y débilmente en Loop A, IRSS2
ocurrió en los tres loops, e IROSC apareció claramente en Loop A y débilmente en Loop B. IRSS1,
IRSS2 e IROSC.
Una medición del volumen de líquido en la salida del separador encontró un flujo de volumen de
líquido no conservador dentro de un ciclo de SS2 cuando se produjo el régimen de IRSS2. El
volumen de salida fue mucho mayor que el volumen de entrada dentro de un ciclo SS2; por lo
tanto, poca agua permaneció en la tubería después de varios ciclos, y surgió un período de
régimen estable.
Se cree que el mecanismo anterior es la causa de IRSS1, IRSS2 y algunos casos del régimen IROSC.
La relación de longitud de la sección (H más DI) sobre el tubo ascendente es 18.8, 8.16 y 101 para
los bucles A, B y C, respectivamente, lo que indica más irregularidades en un tubo más largo de
acuerdo con la descripción en el primer párrafo de esta sección. Un gran volumen de gas en
comparación con el volumen de líquido en la tubería larga mejora la incertidumbre de los ciclos de
slugging severos. Se puede inferir que este tipo de flujo irregular ocurrirá en un tubo más largo
que el Bucle B y con la existencia de la Sección DI.

4.2.6. tapón hidrodinámicas largas causadas por tuberías grandes


Para el resto de los casos de IROSC, el mecanismo es diferente. Este caso muestra claramente la
influencia del flujo ascendente en el flujo descendente, que es opuesto a los casos presentados,
donde los pulsos de DP1 son inducidos por reventones en el tubo ascendente. Sin embargo, este
fenómeno no es tan claro en el ciclo B, cuyo diámetro es más pequeño. El fenómeno
eventualmente desaparece en el lazo C, que tiene un diámetro aún más pequeño, donde los
tapones de líquido largos están ausentes en la sección horizontal. La tendencia de tapones de
líquido largos concuerdan con Brill et al, quien informó que la longitud del tapón se correlacionó
positivamente con el diámetro de la tubería. Ali y Yeung informaron un caso en una tubería de
gran diámetro (254 mm) donde el patrón de flujo en el la sección horizontal era flujo slug,
mientras que una gran fluctuación de presión fue encontrado en el fondo de la tubería.
También se observó "slugging hidrodinámico" en un tubo de pequeño diámetro por Gao [35], pero
la altura de la tuberia fue de solo 4 m. De acuerdo con la definición de este artículo, un tapon
liquido de más de 0,8 m podría llamarse "régimen inestable" para el caso de Gao, y su caso
también coincide con la descripción de "régimen irregular" en este artículo. Por lo tanto, el
resumen más preciso sería que un régimen de flujo inestable o irregular dominado por la
hidrodinámica es más probable que ocurra en un tubo más grande cuando la altura de la tubería
es la misma.
Se puede derivar de criterios de transición del patrón de flujo que una ligera inclinación hacia
abajo a la horizontal puede extender significativamente el rango de velocidad del patrón
estratificado, y así extender el rango de velocidad de slugging severo (típico). Sin embargo, si hay
una sección horizontal aguas arriba de la sección inclinada hacia abajo, el flujo sería algo diferente
porque la transición de los patrones de flujo cubrirá cierta distancia de la intersección de las dos
secciones. Por lo tanto, si el flujo slug llega al fondo de la tubería ascendente antes de que se
complete la transición al flujo estratificado, entonces el régimen de flujo en el tubo ascendente
posiblemente sea diferente del que se produce bajo la condición sin la sección horizontal.

5. Resumen y conclusiones
Se estudió el flujo de gas / líquido en un sistema de tubería ascendente desde el punto de vista de
la no uniformidad espacial y temporal. Luego, se investigó el impacto de la operación en la
uniformidad, y los impactos de ambos operación y configuración de la tubería en
comportamientos de flujo detallados fueron discutidos. Los resultados proporcionan una nueva
comprensión de los mecanismos de flujo.
(1) La no uniformidad más intensa ocurre bajo el régimen SS2 pero muy cerca del límite de
transición entre los regímenes SS1 y SS2. Se válida para una tubería vertical a través de este
estudio en coordinación con estudios publicados.
(2) La diferencia entre la no uniformidad temporal para el tubo vertical completo y la del fondo del
tubo ascendente indica un mecanismo de flujo diferente, es decir, mecanismos dominados por la
configuración y dominados por la hidrodinámica. La tendencia de la caída de presión en el fondo
del tubo ascendente contra la velocidad superficial del líquido está relacionada con la transición
del régimen SS3 al ST.
(3) La no uniformidad espacial y la no uniformidad temporal están asociadas a la conservación
masa. Una descripción cuantitativa de la no uniformidad espacial lograda por el max./min. y la
desviación estándar de la relación de caída de presión en cinco posiciones locales demostró ser
efectiva para evaluar la severidad de slugging en un tubo vertical con o sin control de flujo. Este
enfoque es inaplicable a la sección 'S' de la tuberia en forma de S, pero es posible aplicarlo a la
sección vertical de un elevador en forma de S.
(4) La falta de sincronización de las señales de presión y caída de presión puede ser inducida por la
obstrucción y la conexión descendente entre la parte superior de la tuberia y el separador. Un
flujo de salida alternativo de líquido puro, gas puro y una mezcla de gas / líquido conduce a la
oscilación de la caída de presión a través de la válvula de estrangulación, lo que da como resultado
una mayor oscilación de la presión y una caída de la presión en la tuberia. Cuando se combinan la
obstrucción y la conexión descendente, se mejorará la fluctuación de la caída de presión en al
columna vertical
(5) Un régimen irregular puede manifestarse como un flujo de líquido no conservador en la
entrada y la salida dentro de un ciclo. Este tipo de irregularidad se produce en los tres bucles cuya
relación de longitud de sección (H más DI) sobre la tuberia es superior a 8 y cuya longitud absoluta
de sección (H más DI) es superior a 134 m. La relación de longitud crítica y la longitud absoluta de
la incidencia se pueden encontrar en el futuro.
(6) Otro régimen irregular se manifiesta como tapones ocasionales que se mueven desde la
sección horizontal hacia la tubería por una sección inclinada hacia abajo. La ocurrencia de este tipo
de irregularidades depende del diámetro de la tubería. Se puede especular que para una tubería
de más de 10 m, el diámetro interno de la tubería no debe ser inferior a 50 mm. La longitud y el
ángulo de inclinación de la sección DI también afectan la ocurrencia.

A través de este estudio, deseamos proporcionar una comprensión mejor y más específica del
flujo de gas / líquido en los sistemas de tuberías verticales. Como hay muchas variables en los
experimentos de tubos ascendentes, esta investigación ofrece una referencia cualitativa para el
diseño de aparatos y procedimientos experimentales, así como un enfoque aproximado para
evaluar las características de los sistemas de tubos verticales de laboratorio. Algunas
características de flujo en casos industriales también pueden predecirse cualitativamente. La
predicción de las características de flujo, el reconocimiento del régimen de flujo y la eliminación de
regímenes indeseables se beneficiarían de este estudio porque los comportamientos de flujo se
reflejan en las señales

Schmidt observó que el régimen SS1 (Tipo 1 de régimen de tapon severo) no ocurriría sin una
sección inclinada hacia abajo aguas arriba del tubo vertical, la mayoría de los estudios se llevaron a
cabo en una tubería ascendente inclinada hacia abajo sistema o un sistema de tubo ascendente
inclinado hacia abajo que se combina con una tubería horizontal. El tapón severo se ha observado
en sistemas de tuberías largas, cortas, grandes y pequeñas. Los estudios publicados proporcionan
resultados de instalaciones con un diámetro interior de 25,4-254 mm y una longitud total de
aproximadamente 20-1700 m.

Conclusiones.
Las variables que afectan a los flujos son la inclinación de la tubería la cantidad de líquido
introducida en ella, la geometría del conducto la velocidad de cada fase y las propiedades de los
fluidos.

la fase liquida es continua, donde las burbujas de gas coalescen y forman tapones, el gas y el
líquido teniendo efectos significativos en la caída de presión, siendo este

El propósito de la válvula de estrangulación es desarrollar técnicas para eliminar taponamiento; sin


embargo, también podría usarse para aumentar la presión en el circuito junto con el separador.

El slugging es más común en


los campos más viejos tales como en el Mar del
Norte debido a la constante disminución en la
presión de pozo. Esto genera problemas operacionales,
la mayoría presentes en mar profundo
y en campos de petróleo donde hay una cantidad
mayor de agua en el petróleo. Esto afecta los
pozos individuales y los elevadores que conducen
hacia las instalaciones costa afuera

Un sistema estocástico es aquel que funciona mayormente por azar. Se trata pues de un algoritmo
matemático que trata los procesos

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