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AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE AGUA POBLACIÓN E INSTALACIÓN DEL

SERVICIO DE SANEAMIENTO EN LA COMUNIDAD CAMPESINA VIACHA, SECTOR TUCSAN


GRANDE, DISTRITO DE PISAC-CALCA-CUSCO

ESPECIFICACIONES TECNICAS

1. INTRODUCCION.

DEFINICION

Las presentes Especificaciones Técnicas definen los conceptos más importantes y las
características generales de los procedimientos de ejecución de las obras de saneamiento básico.

ALCANCES

Las especificaciones se refieren a la descripción de los trabajos y a su método técnico constructivo


en todo proceso convencional de ejecución de obra.

2. DISPOSICIONES GENERALES

OBJETIVOS
Las presentes Especificaciones Técnicas servirán como marco de referencia para la Elaboración del
Presupuesto de un Proyecto, así como para mantener una adecuada estructura de Control en su
Ejecución (Obra) y Pagos correspondientes.

AMBITO DE APLICACIÓN
La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas no interfieren con las Disposiciones
establecidas en cualquiera de los otros documentos que conforman el Expediente Técnico, ni limitan
las Normas dictadas por los Sistemas Administrativos u otras Normas que se encuentran vigentes.
Su ámbito de aplicación abarca desde la elaboración de un proyecto de obra, la ejecución y
supervisión de la misma, hasta su total terminación.
Si es necesario, el Constructor puede proponer alternativas a los procedimientos constructivos
descritos en el presente documento, los que deberán ser aprobados por la Supervisión, con la
conformidad de los responsables de la Elaboración del Proyecto.

ESTUDIOS Y PROYECTOS
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NORMAS GENERALES

Reglamentos
Al Elaborar Anteproyectos (Alternativas de Solución) y Estudios de Proyectos Definitivos, es necesario
que se señalen las Normas y Procedimientos Legales Técnicos vigentes, que deben ser de
conocimiento para su aplicación por cada Proyecto Específico.

Base Legal:
• Ley General de Aguas (D.L. N° 17752).
• Reglamento de la Ley General de Aguas (D.S. N° 261-69)
• Ordenanzas Reglamentarias de las Municipalidades Distritales sobre Interferencias de Vías y Zonas
en su jurisdicción, así como para los Permisos correspondientes, dado al momento de ejecutar la
obra.
• Ordenanzas Reglamentarias de Empresas de Servicio, como las Empresas Eléctricas y Telefónicas,
que establecen procedimientos Técnicos y Legales en el Desarrollo de Proyectos que emplean estos
Servicios.
• Ordenanzas Reglamentarias de Instituciones como el Instituto Nacional de Cultura, Ministerio de
Agricultura, de Transportes, Salud, etc.
• Saneamiento Físico Legal, de las Poblaciones Beneficiarias de Proyecto.

Base Técnica:
• El Reglamento Nacional de Edificaciones
• Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público – Resolución de Contraloría N° 072-98-
CG de fecha 1998-04-26
• Norma Técnica de la Dirección General de Salud Ambiental DIGESA del Ministerio de Salud
aprobado en Enero del año 1994 para poblaciones rurales y Urbano Marginales y que tienen hasta
2000 habitantes.
• Estudio Técnico del Impacto Ambiental.
• Aprobación del Ministerio de Salud (DIGESA), cuando se trate de Disposición Final de Desagües.
•Autorizaciones Municipales respecto al uso de Terrenos Municipales y Zonas de su Jurisdicción.
•Certificación del Instituto Nacional de Cultura sobre la inexistencia de Restos Arqueológicos.

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•Libre Disponibilidad del Terreno (autorización de propietarios, cesión municipal o similar).


•Tramites ante las Empresas de Servicios como Empresas Eléctricas, Telefónicos, Enafer, etc.

PARA LA CONVOCATORIA Y EJECUCIÓN DE LA OBRA


Para elaborar el Expediente Técnico de una Obra para su Convocatoria requiere desarrollar una
compleja labor Técnico, Económico y Legal, a fin de que se respeten Normas y Procedimientos tales
como:

• Ley N° 26850 de Contrataciones y Adquisiciones del Estado y D.S. N° 039-98-PCM del Reglamento
de la ley.
• Normas Técnicas de Control Interno para el Sector Público – Resolución de Contraloría N° 072-98-
CG de fecha 1998-04-26
• El Reglamento de Metrados y Presupuestos para Infraestructura Sanitaria de Poblaciones Urbanas
D.S. 09—94-TCC de fecha 1994-04-28
• El Reglamento de Metrados para obras en Edificación – D.S. 013-79VC de fecha 1979-04-26
• Especificaciones Técnicas Particulares de cada Proyecto, las mismas que se indican en los Planos
del Proyecto y presente Documento.
• Tramite de Licencias de Construcción (En los casos necesarios).
• Disponibilidad Presupuestal.
Definición de Órganos Normativos y Códigos de Práctica

NACIONALES

INDECOPI: Instituto Nacional de Defensa de la Competencia de la Propiedad Intelectual


encargada de aprobar las Normas Técnicas Nacionales.
INEI: Instituto Nacional de Estadística e Informática, cuya Dirección Técnica de Indicadores
Económicos es la encargada de aprobar los Indices Unificados de Precios.
RNC: Reglamento Nacional de Edificaciones.
NDSR: Normas de Diseño Sismo – Resistente, Ministerio de Vivienda.
CEP: Código Eléctrico del Perú.
SLUMP: Sistema Legal de Unidades de Medidas del Perú.

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Sistema de medidas que en forma obligatoria debe usarse en el territorio nacional.


Está constituido por las unidades del Sistema Internacional (SI), sus múltiplos y submúltiplos y otras
unidades fuera del SI, que aun son aceptadas, por considerársele de necesidad y conveniente
utilización en el país.
ININVI: Instituto Nacional de Investigación y Normalización de la Vivienda.
NORMAS Y ESPECIFICACIONES SUPLEMENTARIAS
Todos los productos, materiales y componentes, en todos los aspectos y hasta donde sea aplicable, a
menos que sea establecido de otra manera en el Contrato, deberán cumplir con:
Norma INDECOPI, International Standards Organization, American.

Otras Normas o Códigos de Práctica propuestos por el Contratista el momento de la Licitación, sean
equivalentes o superiores a las Normas establecidas para el Proyecto. Será de responsabilidad del
Postor suministrar, a la Comisión encargada de aceptar las propuestas, todas las certificaciones
necesarias, para demostrar que las normas propuestas son iguales o mejores a las Normas
especificadas en el Proyecto.

3. PRESUPUESTO Y PARTIDAS DE LA CONSTRUCCIÓN

3.1 CONCEPTOS GENERALES

3.1.1 DEFINICIONES

Líneas de Agua Potable


Comprende a las líneas de impulsión, conducción, redes secundarias, conexiones domiciliarias; con
todos sus elementos que la constituyen tales como: tuberías válvulas, grifos contra incendio,
accesorios, cámaras especiales, cajas de registro de medidor, etc.

Manguito
Es una pieza especial que se utiliza para reunir tubos de material y diámetros interiores o exteriores
diferentes; la transición es un tipo de manguito.

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Moa
Tipo especial de niples, de diámetro exterior reducido a la del extremo rebajado de un tubo
generalmente de 1.00 a 2.00 de longitud, que permite empalmar y desempalmar cualquier válvula o
accesorio de una línea de agua.

Presión de prueba
Es la máxima presión interior a la que se somete una línea de agua en una prueba hidráulica, y que
está determinada en las especificaciones técnicas.
Presión Nominal
Es la presión interna de identificación del tubo.
Osce
Es el Organismo Supervisor de Contrataciones del Estado, máxima instancia administrativa en
materia de Licitaciones y Contratos de Obras Públicas.

Expediente Técnico
Es el Instrumento elaborado por la Entidad Licitante para los fines de contratación de una Obra
Pública. Comprende entre otros: bases de la licitación, memoria descriptiva, planos, especificaciones
técnicas, metrados, precios unitarios y presupuesto, estudio de suelos, formulas Polinómicas,
proforma de contrato y otros documentos de carácter obligatorio conforme a Normas y Reglamentos
Vigentes.

Consultas y Respuestas o Aclaraciones


Son las consultas por escrito efectuadas por los Postores; las respuestas o aclaraciones, les serán
comunicadas, por medio de circulares con la antelación de cuatro días antes de la fecha de la
apertura de los sobres.

Órgano Encargado o Comité Especial


Es la Comisión de Recepción, Evaluación y Adjudicación, de la Buena Pro
Contratista o Constructor
Persona natural o jurídica que contrata con una Entidad Licitante la ejecución de una obra de un
determinado proyecto. (Pública, en el caso del Inade)

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Controles de Calidad de Obra


Son pruebas técnicas, que garantizan la correcta utilización de los insumos requeridos para la
ejecución de las partidas, cumpliendo con las Especificaciones Técnicas establecidas en el
Expediente Técnico de la Obra Contratada.
DN: Tamaño Nominal
Este estándar internacional define el tamaño nominal de los componentes de tuberías.
Es una designación numérica común a todos los componentes de un sistema de tuberías diferente a
los componentes designados por diámetros externos o por tamaño de rosca. Es un número redondo
conveniente para propósitos de referencia y solo lejanamente relacionado con las dimensiones de
fabricación.
Esta designado por DN seguido de un número.
Debe hacerse notar que no todos los componentes de tuberías son designados por su tamaño
nominal.
El tamaño nominal DN no puede estar sujeto a medidas y no debe usarse para cálculos. (Ref.: ISO
6708-1980)

Efectividad
Tiene relación directa con el logro de los objetivos y metas programados por una entidad o proyecto.

Entidad Licitante
La que tiene a su cargo el proceso de licitación para la ejecución de una obra pública.

Formulas Polinómicas
Son fórmulas que permiten reajustar en forma automática las valorizaciones de obra, como efecto de
la variación de precios de los elementos que intervienen en la construcción. Las Formulas
Polinómicas son obligatorias para Obras Públicas según D.S. N° 21825 de fecha 1977-03-29.

Ingeniero Residente
Es el Ingeniero designado por el Contratista en forma permanente en la obra, el cual será un
Ingeniero Sanitario.

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Las Bases podrán establecer calificaciones adicionales que deberá cumplir el Ingeniero Residente en
función de la naturaleza de la Obra.
El Ingeniero residente, por su sola designación, representa al contratista, para los efectos ordinarios
de la obra, no estando facultado a pactar modificaciones al contrato.

Inspector y Supervisor de Obras


Ingeniero colegiado, encargado de controlar directa y permanentemente al ejecución de una obra.
Toda obra contara de modo permanente y directo con un inspector o con un supervisor, quedando
prohibida la existencia de ambos en una misma obra.
El inspector será un funcionario de la Entidad, mientras que el Supervisor será un tercero
especialmente contratado para dicho fin o una empresa supervisora permanente en la obra.
Será obligatorio contar con un supervisor, cuando el valor de la obra a ejecutarse sea igual o mayor al
monto establecido en la Ley Anual de Presupuesto.
Metrados
Constituyen la expresión cuantificada de los trabajos de construcción que se han previsto ejecutar en
un plazo determinado. Determinan el costo de la obra, por cuanto representan el volumen de
materiales y trabajo por cada partida.

Obra Adicional o Complementaria


Es la Obra no considerada en el expediente técnico ni en el contrato, cuya realización resulta
indispensable y/o necesaria para dar cumplimiento a la meta prevista de la obra principal y que da
lugar a presupuesto adicional.

Obra Nueva
La no considerada en el contrato, cuya realización no es indispensable y/o necesaria para dar
cumplimiento a la meta prevista de la obra principal y que se ejecutara mediante nuevo contrato.

Obra Pública
Construcción o trabajo que requiera de la Dirección Técnica, de la utilización de mano de obra y/o
materiales y/o equipos que realice en forma parcial o total, directa o indirectamente, sea cual fuere el
recurso económico que se utilice para el financiamiento de la inversión correspondiente, el Gobierno

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Central, las instituciones, Empresas y Entidades del Sector Público Nacional, los Gobiernos Locales,
el Instituto Peruano de Seguridad Social y las Sociedades de Beneficencia Pública.
Se considera igualmente Obra Pública, la ejecutada por las Empresas de Patrimonio del Estado y las
Empresas en las que el Estado tenga la dirección, y por cualquier otra Entidad que utilice en su
ejecución en forma total o parcial fondos públicos.
Asimismo, se considera Obra Pública, aquella que, financiándose con fondos públicos y/o ejecutados
por Entidad del Sector Público Nacional, comprenda la adquisición y/o instalación de equipo,
incluyendo obras civiles en un porcentaje no menor de 35 por ciento del total del Valor Referencial.
Tratándose de obra que incluya equipos especializados será potestativo de la Entidad Licitante, el
licitar estos independientemente de la obra de construcción.

Postor
Persona natural o jurídica, que se encuentra legalmente capacitada que participa en el proceso de
Selección.
Presupuesto Adicional
Costo de las obras complementarias, por partidas específicas y en armonía con la estructura
fundamental del Contrato Original.

Valor Referencial
Es el Costo estimado aprobado por la Entidad, para la Adquisición de Bienes o Servicios o para la
Contratación de Obras, con base en los precios del mercado.

Propuesta del Postor


Es el conjunto de documentos exigidos por la Entidad, de acuerdo a las Bases del Expediente
Técnico.

Recepción de Obra
Es un acto por el que se da conformidad a los trabajos ejecutados por el contratista, de acuerdo con
los planos y especificaciones técnicas y pruebas que sean necesarias para comprobar el buen
funcionamiento de las instalaciones y equipos, firmándose en señal de aceptación, el Acta respectiva;

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a partir de la cual la entidad contratante asume al administración y operación de todas las


instalaciones.

Representante Legal del Postor


Es la persona natural, que debidamente facultada por instrumento público, extendido de conformidad
con las normas legales vigentes en el Perú, está capacitada para ejercer los derechos y obligaciones
inherentes al Postor.

Seguridad
Es el conjunto de medidas técnicas, educacionales, médicas y psicológicas empleadas para prevenir
accidentes, eliminar las condiciones inseguras del ambiente, e instruir o convencer a las personas,
acerca de la necesidad de implantación de prácticas preventivas.

Sistemas y Modalidades en los Procesos de Selección


Distintas modalidades por las cuales se podrá convocar a Licitación y contratar la ejecución de obras
públicas, considerándose las propuestas a una determinada fecha.

Características Técnicas
Es la particularidad o peculiaridad que distingue un equipo, maquinaria o material de otros
semejantes.

Cama de Apoyo
Es el material que tiene finalidad brindar soporte en forma uniforme, al área sobre la que descansa
toda estructura.

Especificaciones Técnicas
Son los requisitos técnicos definidas.

Entibado
Es un tablestacado discontinuo que se requiere para contener deslizamientos de terrenos de relativa
inestabilidad y/o que estén afectos a vibraciones, que puedan generar deslizamientos.

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Indecopi
Es la entidad encargada de revisar, evaluar y aprobar las Normas Técnicas Nacionales.

Líneas de desagüe
Comprende a los emisores, colectores primarios, redes secundarias, conexiones domiciliarias; con
todos sus elementos que la constituyen tales como: tuberías, buzones, cámaras especiales, cajas de
registro, etc.

Lote de Material
Es la parte de una partida de un material específico.

Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y que deben cumplir con las
siguientes características:
Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material comprensible o destructible, el mismo que no
debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en diámetro, debiendo además contar con
una humedad optima y densidad correspondiente.
Químicas
Que no sea agresiva a la estructura construida o instalada en contacto con ella.

Material Seleccionado
Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto con las
estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material selecto, con la sola
excepción de que pueda tener piedras hasta de 6” de diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Material de Préstamo.
Es un material selecto y/o seleccionado, transportado a la zona de trabajo para reemplazar el material
existente en ella, que no reúne las características apropiadas para el recubrimiento y relleno.

Niple

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Es un tubo que no cuenta con su longitud completa de fabricación.


Normas técnicas
Es el documento técnico y científico, que establece reglas o normas, a fin de mantener un
ordenamiento de un campo determinado y que ha sido aprobado por Organismos Nacionales
competentes.

Partida de Material
Es el número total de piezas de un material específico que interviene en la obra, generalmente dado
en unidades de longitud, volumen, peso o piezas.

Sello de unión
Son los elementos usados como empaques, para hacer estancos los puntos o uniones (anillos de
jebe empaquetaduras, pegamentos, etc.)

Tablestacado
Es el apuntalamiento ordenado y continuo, que se requiere para contener los deslizamientos de
materiales que pudieran producirse como consecuencia de su inestabilidad, debido a su falta de
cohesión y/o presencia de agua en su interior.

Unión o junta
Pieza de sección circular o diseño típico que sirve para unir tubos del mismo diámetro, tipo y clase de
material, para formar una línea continua de construcción hermética. Existen diseños de uso frecuente
como el tipo maza, tipo brida y tipo campana, etc.

3.2 DISPOSICIONES GENERALES

3.2.1 Consideraciones
Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por
INDECOPI, y al Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas por el Constructor que
ejecute la obra directa o indirectamente para las EPS.

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Estas “Disposiciones Generales”, han sido redactadas por el Consultor para su cumplimiento en las
obras de las rehabilitaciones de los sistemas de agua potable de las EPS.

Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas, cambiadas o


modificadas para un proyecto determinado, aquello que se consignara en un documento adicional
llamado “Disposiciones Específicas”.

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar son los que se encuentran indicados en los
planos y/o croquis, con las adicionales y/o modificaciones que puedan introducirse posteriormente.

El informe y/o Memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente
informativa. En caso de existir discrepancia entre lo que expresan los diversos documentos técnicos
del Expediente, los planos tienen prioridad.

Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser presentado
por escrito a la Empresa para su aprobación.

Previamente al inicio de esta obra, se efectuara el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el proceso de la obra. Si durante
el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún, cambio menor. Este sería únicamente
efectuado mediante autorización de la Empresa.

El constructor, cuidara la conservación de todas las señales, estacas, benchmarks, etc. y las
restablecerá por su cuenta, si son estropeados ya sea por la obra misma o por acción de tercera
personas.

Durante el avance de la obra, puede haber otros Constructores encargados de realizar otras etapas
de las rehabilitaciones, en tal caso, el Constructor deberá coordinar el trabajo en la forma que sea
indicada por la EPS.

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Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo o
proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para las rehabilitaciones, quedando a criterio del
Constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos
propósitos.

Antes del inicio de la rehabilitación, el Constructor deberá presentar a la Empresa el Calendario


valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o equipos. Así mismo,
deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido avance de la
obra, la cual debe terminarla en tiempo señalado.

También coordinara los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el progreso de
otro Constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su rehabilitación.

Con la suficiente anticipación, el Constructor mediante aviso por escrito hará conocer a la Empresa la
fecha en que se iniciara la fabricación o preparación de los materiales, que forman parte de la
rehabilitación para que la Empresa disponga su representante.

Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que será utilizado nuevamente
según el Proyecto, continuara en su oportunidad en el Almacén donde el Constructor deberá
depositarlo.

3.2.2 Calidad de Materiales y Equipos

Todo material y equipo utilizado en las rehabilitaciones deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales ITINTEC. Solo se aceptaran materiales y equipos, que se ajusten a las Normas
Internacionales, cuando estas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.
Para garantizar la calidad del material y equipo instalado en las rehabilitaciones, el Constructor
presentara los siguientes certificados:

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a. Antes de iniciar la rehabilitación: Certificación de INDECOPI, sobre el resultado de las


verificaciones efectuadas en cada uno de los equipos que integran la obra. Para el cumplimiento de
los requisitos establecidos en las Normas.

Dichos certificados, deben llevar necesariamente la identificación de la Obra a ejecutarse.

b. Durante la ejecución de la Obra: Certificados de diferentes pruebas, para determinar el


comportamiento de la rehabilitación y sus instalaciones.

Se empleara la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de la más alta
calidad. La empresa rechazara los materiales y equipos que sean defectuosos o que requieran
corrección, tanto en el proceso de ejecución, como en la recepción de la obra.
Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos, a excepción de las unidades rehabilitadas.
Deberán ser almacenados en forma adecuada, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o
manuales de instalación.

3.2.3 Estructuras y Servicios Existentes

En los planos y croquis, se muestran varias estructuras y servicios existentes tales como: cercos de
terreno, sembríos, canales de regadío, redes y conexiones domiciliarias de agua potable, desagüe,
luz, teléfono, etc. Cuyas ubicaciones y dimensiones han sido proporcionadas por las entidades
correspondientes, deberán considerarse como referenciales, con rangos de aproximación
establecidos por las mismas entidades.

El Constructor previamente al inicio de la obra, determinar su exactitud en la zona de trabajo, en


coordinación directa con esas entidades y propietarios, responsabilizándose por los daños que
ocasionase a las estructuras y servicios existentes.

También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios
existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados), sin daño alguno.

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Protección de la Obra y Propiedad Ajena

Durante la ejecución de la obra, el Constructor tomara todas las precauciones necesarias para
proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por la construcción.
Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del Constructor, será prontamente
restaurada por este a su condición original.

Seguridad y Limpieza de la Rehabilitación

El Constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del
personal, de acuerdo a las normas vigentes.

De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el Constructor les
proporcionara los implementos de protección tales como: cascos, guantes, lentes, máscaras,
mandiles, botas. Etc. En todos los casos, el personal contara como mínimo con un casco de
protección.

El Constructor efectuara su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular sufra las mínimas
interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, limitando la obra a la longitud
mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance de obra.

En zonas que fuese necesario el desvió vehicular, este deberá hacerse con el previo
acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y señalizaciones diurnas y
nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá obligatoriamente de letreros,
señales, barreras, luces de peligro, etc. Así como de vigilantes para la prevención de accidentes,
tanto del día como de noche, debiendo el Constructor solicitar a la Entidad encargada del Transporte
Urbano y Seguridad Vial de la Municipalidad Local, la autorización respectiva y acatar las
disposiciones de que ella emanare.

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En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas
producidas por: ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de pases peatonales a
todo lo largo de ellas.

Toda obra temporal tale como: andamios, escaleras montacargas, bastidores, etc. que se requiera en
construcción serán suministrados y removida por el Constructor, quien será responsable por la
seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.

Métodos de Construcción

Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo Reglamento


Nacional de Edificaciones.

Sin embargo el Constructor puede escoger otros, pero sujeto a la aprobación de la EPS y únicamente
se usaran procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros.

Esta aprobación, no impedirá al Constructor la obligación de cumplir con los resultados señalados en
el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.
Sanciones al Constructor
En el transcurso de la Obra, el Constructor que no cumpla las disposiciones emanadas de las
diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le
impongan, ya sea directa o indirectamente.

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PARTIDAS DEL PROYECTO

1. OBRAS PROVISIONALES
1.1. CARTEL DE OBRA
DESCRIPCIÓN.
Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Cartel de obra con bastidor de madera y plancha de triplay de 6mm de espesor. Parantes de
madera tornillo de 4”x4". Cemento, hormigón y piedra mediana. Clavos para madera.

El Cartel de obra, con el contenido descrito por la Entidad, será de bastidor de madera con
plancha de triplay de 6mm de espesor, con parantes de madera 4”X4”. Se instalará en un lugar claro
y visible, con los parantes anclados al terreno y fijados lateralmente con piedra mediana para evitar su
derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno
natural, el contratista está obligado a reponerlo.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida es la Unidad (und) de Cartel de obra colocado.

FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de la
correcta elaboración y colocación del Cartel de Obra, en el lugar señalado por el Supervisor de Obra.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
1.2. ALMACEN OFICINA Y GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN:
La partida se refiere a la caseta donde se depositara los materiales de construcción y
limpieza, también dentro de esta se ubicara una oficina para la residencia así como un cuarto para el
guardián de la obra.

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La ubicación de las presentes obra provisionales, deberá considerar el transporte, acarreo y zona de
trabajo, de tal manera que los trayectos a recorrer tanto de los materiales como del personal sean los
más cortos posibles, no interfiriendo el normal desarrollo de la Obra.

MATERIALES:
Clavos para madera c/c 3”, clavos para calamina, listones de madera de 2”x3”x3m, madera rolliza de
4”x3m calamina y triplay.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Primero ubicar la zona donde se ubicara el ambiente, hacer la limpieza del terreno, realizar corte,
relleno y compactado según corresponda. Las paredes de los ambientes como la oficina del residente
y guardianía serán fabricados en paneles de Triplay, el ambiente de los materiales será en calamina
los cuales serán tratados adecuadamente, previendo además los vanos correspondientes. La
cobertura de los ambientes será de calamina o material similar que permitan impermeabilizar los
ambientes.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA: M2
Norma de medición: Para el cómputo de los trabajos de caseta y guardianía considera el área total a
intervenir durante la ejecución

1.3. SERVICIO HIGIENICO PROVISIONAL

DESCRIPCIÓN:
La partida se refiere a la construcción de servicios higiénicos provisionales para el personal de la obra
MATERIALES:
Clavos para madera c/c 3”, clavos para calamina, calamina, listones de madera de 2”x3”x3m, listones
2”x2”x3m, losa turca, concreto, accesorios sanitarios
PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se realizará la estructura de la caseta de 1m2 con listones de madera de 2”x3”x3m, la puerta con
listones de 2”x2”x3m, el techo y las paredes serán forrados de planchas de calamina, a lo igual que
la puerta. Será con osa turca embebida en concreto fc=140kg/cm2, el desague se conectará a la red

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de desagüe existente, por lo que debe ubicarse próxima a ésta, se instalará también un pilón al
costado de la caseta
MEDICIÓN DE LA PARTIDA: UND

1.4. SUMINISTRO DE EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por el personal
de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo
a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de acuerdo
al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.),
botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de
oído, respiradores,

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá de proveer de manera obligatoria de los siguientes equipos de protección individual a
todos los trabajadores de la obra
Cascos de Seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con elementos
energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.
Clases de Casco:
 Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión eléctrica
hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
 Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de protección igual
al de la clase A. Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V., C.A. 60 HZ.

El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha de fabricación (año y
mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma (protección que ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

 Personal de línea de mando, color blanco


 Jefes de grupo, color amarillo

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 Operarios, color rojo


 Ayudantes, color anaranjado
 Visitantes, color verde

Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de protección, un
medio de absorción de energía dentro de éste, medios para permitir la ventilación y transpiración
necesaria durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un sistema para adaptabilidad de
accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben llegar a
producir algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún componente interno,
presente alguna condición como protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra que pueda
causar lesión o incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los cascos, no deben ser
conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en ellos.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgograve deberá
usarse barbiquejo.
Calzado de seguridad
Botines de cuero de suela antideslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos, botas de
jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o soluciones químicas,
botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro) cuando se
realicen trabajos con elementos energizados o en ambientes donde exista riesgo eléctrico.
Protección respiratoria.
 Aspectos generales. Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de
partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de oxígeno o
atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración autocontenida.
 Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas antipolvo en los lugares de trabajo
donde la atmósfera esté cargada de polvo. Constará de una mascarilla, equipada con un
dispositivo filtrante que retenga las partículas de polvo.

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La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de ésta, hasta la colmatación de
los poros que la integran. Se repondrá la mascarilla cuando el ritmo normal de respiración sea
imposible de mantener.
Guantes de seguridad.
Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de confortables, de
buen material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada tipo de trabajo,
siendo los que a continuación se describen los más comunes:
 Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
 De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter agresivo.
 De algodón o punto, para trabajos ligeros.
 De cuero, para trabajos de manipulación en general
 De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
 De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
 De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas cortantes.
 De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos, pero que no sean
materiales con grandes asperezas.
O la combinación de cualquiera de estos.

MEDICIÓN DE LA PARTIDA: GLB


FORMA DE PAGO:
Se procederá a realizar el pago respectivo de los equipos de protección individual previa verificación
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de equipos de
protección individual para todos los obreros expuestos al peligro de acuerdo al planeamiento de obra
y al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

1.5. SUMINISTRO DE IMPLEMENTACION Y ACCESORIOS DE SEGURIDAD


COLECTIVA

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DESCRIPCIÓN:
Comprende todos los equipos de protección colectiva que deben ser utilizados durante la ejecución
obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la
Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Se deberá de proveer y hacer uso de manera obligatoria de los siguientes equipos y elementos de
protección.
 Señalización en interiores y exteriores.
 Malla cercadora naranja
 Cono de seguridad de neopreno
 Cinta de señalización rojo
 Señalización de seguridad

MEDICIÓN DE LA PARTIDA: GLB

FORMA DE PAGO:
Se procederá a realizar el pago respectivo de los equipos de protección colectiva previa verificación.
Deberá Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra de acuerdo al planeamiento de obra
del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

2. CAPTACIONES
2.1. CAPTACION Q=1.18 LT/SEG TUCSAN
2.1.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
DESCRIPCION
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos llevando
los controles plan métricos (alineamientos) y altimétrico (niveles), hasta la etapa final de la obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Consiste en replantear y marcar exactamente el perímetro donde se ubicará la construcción,
mostrando la ubicación de los componentes de la estructura descrita en los planos, teniendo en

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cuenta sus medidas, de tal manera que al realizar la excavación no se tenga ninguna diferencia con
la que se señala en los planos.
Se utilizarán para este efecto teodolito y el Nivel de ingeniero y otros equipos de Ingeniería.
METODO DE MEDICION.-
Unidad: m²
El trazo y replanteo realizados se medirán en metros cuadrados, teniendo en cuenta exactamente el
área que ha sido trazada en el terreno.

FORMA DE PAGO
El área determinada según el método de medición, se pagará al precio unitario por metro cuadrado, y
dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar la presente actividad.
2.1.2. DEMOLICION DE CAPTACION
DESCRIPCIÓN
Comprende todas las actividades necesarias para demoler estructuras existentes de concreto para la
construcción de nuevas estructuras para las captaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizara en forma manual con herramientas manuales como picos, barrenos y combos.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será la unidad (und).

FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrado de las unidades ejecutadas, contando con
la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos
e imprevistos necesarios para la ejecución

2.1.3. LIMPIEZA DE TERRENO


DESCRIPCIÓN

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Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización de los trabajos
de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en el área del terreno,
tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal, entre otros, no incluye
elementos enterrados de ningún tipo.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies, entre
otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será la unidad (und).

FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrados de las unidades ejecutadas, contando con
la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos
e imprevistos necesarios para la ejecución

2.1.4. EXCAVACION EN TIERRA


DESCRIPCION
Comprende la excavación de los materiales de la zona donde se va construir la captación con sus
respectiva obra de arte adicionales con el fin de eliminar todo el material acumulado en el perímetro
de dicha obra, Solo de manera manual mediante la utilización de herramientas necesarias como picos
y palas y si fuera necesario cinceles y barretas de tal manera no se deforma la consistencia del lugar,
de ser necesario también se utilizara explosivos solo cachorros para fragmentar pequeñas rocas.
Para eliminar las aguas se utilizara una motobomba con manguera de succión de 2” y/0 4” según sea
la necesidad, como también utilizar otro tecnología que permita sustituir el uso de la motobomba.

PROCESO CONSTRUCTIVO

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La excavación de roca suelta o compacto fragmentos de material coluvial de las zonas de


captaciones, dando la forma geométrica de la estructura de cimentación, el material extraído será
colocado a un costado o fuera de la zona de trabajo, permitiendo a una persona trabajar en
condiciones de seguridad, las excavaciones no deberán ejecutarse con demasiada anticipación a la
ejecución de la obra para eliminar el agua deberá utilizarse una motobomba con potencia necesaria y
manguera adecuada con capacidad de eliminar todo el agua que permita eliminar y permitir el trabajo
adecuado.
En caso de encontrarse como vicio oculto rocas gigantes con buenas propiedades técnicas, estas
solo deben limpiarse la superficie y los contornos hasta llegar a la cota de fundación

METODO DE MEDICION
Unidad: m3
Se medirá el volumen de material removido, según el largo por el ancho y la profundidad.

FORMA DE PAGO
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
cúbico, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem
2.1.5. NIVELACION Y PERFILADO DE ZANJAS
DESCRIPCION
Comprende la excavación manual de os laterales y base de la excavación antes realizada para evitar
riego para el personal, verificar la exactitud en la dimensiones de la excavación y mejorar el
manipuleo dentro de la zanja.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
La excavación de los laterales y bases de la excavación deberá dar una forma geométrica de la
estructura de cimentación, el material extraído será colocado a un costado o fuera de la zona de
trabajo, permitiendo a una persona trabajar en condiciones de seguridad, las excavaciones no
deberán ejecutarse con demasiada anticipación a la ejecución de la obra para eliminar el agua deberá
utilizarse una motobomba con potencia necesaria y manguera adecuada con capacidad de eliminar
todo el agua que permita eliminar y permitir el trabajo adecuado.

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En caso de encontrarse como vicio oculto rocas gigantes con buenas propiedades técnicas, estas
solo deben limpiarse la superficie y los contornos hasta llegar a la cota de fundación

METODO DE MEDICION
Unidad: m2
Se medirá el área de material acarreado.
FORMA DE PAGO
El área determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
cuadrado, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

2.1.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


DESCRIPCION
Comprende la eliminación de material depositado en los costados como consecuencia de excavación
de las captaciones.

PROCESO CONSTRUCTIVO.
Se realizara de forma manual con acarreo de 30 m. del lugar de depositado, mediante la utilización de
carretillas para luego ser esparcido de tal manera que no obstaculice y/o deforme el entorno
paisajístico

METODO DE MEDICION
Unidad: m3
Se medirá el volumen de material acarreado.
FORMA DE PAGO
El volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro
cúbico, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

2.1.7. CONCRETO 1:10 PARA SELLO DE FILTRO


DESCRIPCIÓN

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Las presentes especificaciones se refiere a las obras de concreto simple que figuran en los planos del
Proyecto, utilizando los resultados de dosificación del diseño de mezclas para concreto f’c 100
kg/cm2; para sellar la zona de afloramiento.
Complementan a estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos de
estructuras así como el Reglamento Nacional de Construcciones de Concreto Reforzado.

Materiales
A.- Cemento
Será Portland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a
la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de
alguna forma.
B.- Agregados
Los agregados serán procedentes de las playas del río Vilcanota, particularmente arena gruesa,
arena fina la piedra chancada será procedente del rio Vilcanota.
Los agregados que se usarán son: Agregados fino o arena y el Agregado Grueso (piedra partida) o
grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados, y
cumplirán con las normas ASTM C-33.
Agregado fino. El agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, silicosa, de granos duros,
fuertes, resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales polvo, terrones, partículas suaves o
escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas de
3/16” y cumplir con las normas establecidas en la Especificación ASTM C-33.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del
módulo de fineza no excede¬rá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas
por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto; tales como ASTM C-40, ASTM C-128,
ASTM C-88, y otros que considere necesario.
El Ingeniero muestreará y probará la arena según sea empleada en la obra.

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La arena será considerada apta, si cumple con las especifica¬ciones y las pruebas que efectúe el
Ingeniero.

Agregado grueso Deberá ser de piedra o grava, roca o chancada, de grano duro y compacto, la
piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.

El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o combinación. La forma
de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88,
ASTM C-127.

Almacenamiento. Todos los agregados deben ser almacenados en forma tal, que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

C.- El Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua; la que debe ser limpia, potable, fresca,
que no sea dura, esto es con sulfatos tampoco se deberá usar aguas servidas.
La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de
acuerdo a la norma ASTM C-70.
Resistencia y dosificación
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al
ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resisten¬cia a los 28 días de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.
Conducción y colocación

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Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, el lugar de mezclado deberá estar ubicado
lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las
segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.
El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no
existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes
de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.
Curado
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8 horas
del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede marcado
por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que
especifique el Inge¬niero Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:

Regando el concreto
Cubriendo el concreto con crudo húmedo
Cubriendo el concreto con arena mojada

En términos generales se deberá considerar:


Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0ºC.
Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El mezclado en obra será a mano con inspección constante de preferencia.
La tanda de agregados y cemento deberá ser mezclado a mano mínimo 3 veces en seco, se
adicionara gradualmente el agua a fin de que se prepare la mezcla. El resto del agua podrá añadirse
gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.

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Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido rotado y
mezclado.
Para reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la preparación debe realizarse ubicándose lo más
cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin
de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final
tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
El concreto será vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado sobre una capa endurecida que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está siendo integrado al
concreto fresco, esté en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
La consolidación del concreto será por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de bolsas de aire
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La vibración debe realizarse con vibradoras, accionados manualmente
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del concreto.
El curado del concreto se hará cuanto antes. El concreto debe ser protegido de secamiento
prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías, esfuerzos mecánicos y deben ser
mantenidos con la menor pérdida de humedad a temperatura relativamente constante por el periodo
necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena humedad u otro material similar.
Después del des-encofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según método empleado
METODO DE MEDICION
Unidad: m3

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Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la estructura. Multiplicando
el ancho, largo y altura respectivamente.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos
Luego de verificar se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
2.1.8. CONCRETO 1:10 PARA SELLO EN FILTRO

DESCRIPCIÓN
Por esta denominación se entiende a la protección superior del filtro de grava de la captación de
manante, para evitar su contaminación.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Para realizar el sello en filtro de grava, se emplearán, la proporción de la mezcla es de 1:10 C:H. El
agregado que se empleará de la cantera definida por la Dirección de Obras de la Municipalidad.
Este trabajo se realizará en la parte superior del filtro de grava.

METODO DE MEDICION
Unidad: m3
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la estructura. Multiplicando
el ancho, largo y altura respectivamente.

FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos
Luego de verificar se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

2.1.9. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


DESCRIPCION
Deberán ejecutarse cumpliendo los procedimientos técnicos de encofrado de acuerdo a las
características geométricas indicadas en los planos pertinentes.

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Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para cada
obra luego de que se cumpla con el tiempo de des-encofrado.
La madera usada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener las formas de
los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 Kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente
arriostrados o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada comercialmente.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
Deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre
él.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad: m2
Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado

FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:

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Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizada la verificación se procederá a valorizar los metros cuadrados para realizar los
pagos correspondientes a esta partida.

2.1.10. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCION
Son barras de acero corrugado colocadas para transmitir al concreto el refuerzo necesario que
permita que la estructura mantenga su resistencia y durabilidad durante su vida útil.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberán estar de acuerdo con los
requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA
REFUERZO DE CONCRETO (ASTM A-15)”.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá además
ceñirse a las siguientes condiciones:
• Carga de Fluencia : 4200 kg/cm2.
• Carga de rotura : 5000-6000 kg/cm2.
• Deformación mínima a la rotura : 10%
• Corrugaciones : ITINTEC o ASTM 305-66 T.

El suministro de éstos deben estar libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden ser rápida y
completamente enderezadas en el campo y no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber
acumulado durante el transporte a obra. Antes de ser colocadas en su posición las barras de refuerzo
serán completamente limpiadas de toda escama y óxido suelto y de cualquier suciedad y
recubrimiento de otro material que puede destruir o reducir su adherencia con el concreto.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán
sujetos firmemente para impedir su desplazamiento durante el vibrado del concreto; las barras serán
aseguradas con alambre negro nº 16.

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METODO DE MEDICION
El total de acero colocado y expresado en longitud (m.) será multiplicado por su peso por metro lineal
(expresado en Kg/m), según el diámetro del tipo de acero, obteniendo un valor total en Kg.
,FORMA DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por Kg.

2.1.11. CONCRETO 175 KG/CM2


DESCRIPCION

Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, el cual incluye los concretos materia de
medición directa para el pago y aquellas que están consideradas dentro de otras Obras. Estarán
compuestos de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos y agua, preparados y
construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los elementos y en la forma, dimensiones y
clases indicadas en los planos.
Clases de Concreto
La clase de concreto a utilizarse en cada sección de la estructura deberá ser la indicada en los planos
o las especificaciones o la ordenada por el Ing. Supervisor e incluyen los concretos de calidad f’c =
175 Kg/cm² y f'c = 210 kg/cm² con o sin adición de piedra mediana o grande según se indique en la
especificación pertinente o el plano correspondiente.
MATERIALES
a) Cemento:
El cemento deberá ser del tipo Portland, originario de fábricas aprobadas, despachado únicamente en
sacos o bolsas sellados de marca. La calidad del cemento Portland deberá ser equivalente a la de
las Especificaciones ASTM-C-150 AASHTO M-85, Clase I. En todo caso, el cemento deberá ser
aceptado solamente con aprobación expresa del Ing. Supervisor, que se basará en los certificados de
ensayo emanados de laboratorios reconocidos.
Cemento pasado o recuperado de la limpieza de los sacos o bolsas no deberá ser usado en la obra.
b) Aditivos:
El uso de determinado aditivo deberá previamente ser aprobado por el Ingeniero Supervisor. Todos
los aditivos deberán ser medidos con una tolerancia de tres por ciento (3%) en más o menos, antes
de introducirlos a la mezcladora.

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Es recomendable que por efectos de condiciones ambientales en la zona del proyecto de


congelamiento y deshielo del agua, se considere en lo posible aditivos que permitan obtener los
valores indicados en la tabla siguiente:
Porcentaje de aire incorporado recomendable en función del tamaño máximo de los
agregados:
Tamaño Exposición Exposición
máximo severa con moderada con
nominal en humedad humedad
pulgadas constante ocasional
3/8 7½% 6%
½ 7% 5½%
¼ 6% 5%
1½ 5½% 4½%
3 4½% 3½%

c) Agregados Finos:
El agregado fino para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO M-6.
Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo mecánico; y cuando el
caso lo requiera lavado.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares, sujeto
a aprobación por parte del Ing. Supervisor. Será limpio libre de impureza, sales y sustancias
orgánicas.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
ESPECIFICACION METODO DE
PRUEBA

Partículas Friables y terrones de 1 % Máx. T - 112


arcilla
0.5 % Máx. T - 113
Carbón y lignito
T – 11
Material menor que la malla Nº 200 4 % Máx.
• Concreto Sujeto a Abrasión 5 % Máx.
• Concreto no Sujeto a Abrasión
10 % Máx. T – 104
Pérdida en el ensayo de durabilidad
con sulfato de sodio

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.GRANULOMETRIA METODO
MALLA % QUE DE PRUEBA
PASA

3/8 " 100 T - 27


Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10

d) Agregados Gruesos:
El agregado grueso para el concreto deberá satisfacer los requisitos de la norma AASHTO
M-80

Asimismo, para minimizar la presencia de partículas finas, se realizará venteo mecánico, y cuando el
caso lo requiera lavado.

El agregado grueso deberá consistir de grava o piedra triturada, con una resistencia última mayor que
la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas u
orgánicas adheridas a su superficie.

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 de espacio libre entre barras de
refuerzo.

El agregado grueso deberá cumplir con los siguientes requisitos:

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ESPECIFICACION METODO DE
PRUEBAS

Carbón y lígnito 0.5% Máx. T – 113


Partículas friables y terrones de 1% Máx. T - 112
arcilla 1% Máx. T - 11
Mat. pasante de malla Nº 200 40% Máx. T - 96
Abrasión en la Maquinaria Los 12% Máx. T - 104
Angeles
Pérdida en ensayo de
durabilidad con
con sulfato de sodio

GRANULOMETRI %QUE METODO


A PASA DE
PRUEBA
DESIGNACION 2½" 2" 1½" 1" 3/4" ½" 3/8" Nº 4

Nº 7 (½" - Nº 4) 100 90-100 40-70


0-15
Nº 67 (3/4"-Nº 4) 100 90-100 -.- 20-55
0-10 T - 27
Nº 57 (1" - Nº 4) 100 95-100 -.- 25-60 -.-
0-10
Nº 467 (1½"-Nº 4) 100 95-100 -.- 35-70 -.- 10-30
0-5
Nº 357 (2" - Nº 4) 100 95-100 - .- 35-70 -.- 10-30 -.-
0-5
Nº 4 (1½" - 3/4") 100 90-100 20-55 0-15 -.- 0-5
-.-
Nº 3 (2" - 1") 100 90-100 35-70 0-15 -.- 0-5 -.-
-.-

e) Agua:

El agua a ser utilizada para preparar y curar el concreto deberá ser previamente sometida a la
aprobación del Ing. Supervisor quién lo someterá a las pruebas de los requerimientos de la norma
AASHTO T 26. El agua potable no requiere ser sometida a las pruebas de minerales nocivos o
materias orgánicas.

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El agua de mezcla no deberá contener sales tales como cloruro de sodio en exceso de trescientos
(300) partes por millón, ni sulfatos de sodio en exceso de doscientos (200) partes por millón.

El agua para el curado y mezcla del concreto no deberá tener un ph más bajo de 5 ni mayor de 8,
contener impurezas en tal cantidad que puedan provocar la decoloración del concreto.

METODOS DE CONSTRUCCION

Dosificación

El diseño de la mezcla debe ser presentado por el Contratista para la aprobación por el Ing.
Supervisor. Basado en mezclas de prueba y ensayos de compresión, el Ingeniero indicará las
proporciones de los materiales a ser empleados.

Los agregados y el cemento se medirán exclusivamente por peso, siendo la tolerancia de 2% para los
agregados y 1% para el cemento. El agua se medirá en volumen con una tolerancia del 2%.

Deberá tenerse en consideración que por razones de exposición del concreto a procesos de
congelación y deshielo, a la acción de aguas sulfatados, o para prevenir proceso de corrosión en el
acero de refuerzo, será necesario que la relación máxima de agua-cemento en peso, en lo posible,
sea la recomendada:

Relación
Condiciones de Exposición agua/cemento
máxima, en concretos
con agregados de
peso normal
Concretos expuestos a procesos de
congelamiento y deshielo en
condición húmeda:
a) secciones delgadas (e  0.30m) 0.45
b) Otros elementos 0.50

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Igualmente el Diseño de Mezclas deberá incluir el tipo de consistencia que se utilizará según el
cuadro incluido después del párrafo siguiente. La consistencia del concreto se medirá por el Método
del Asentamiento en el Cono de Abrahams, expresado en número entero de centímetros
(A.A.S.H.T.O. T-119).

La toma de muestras para la medición de la consistencia se hará entre 1/4 y 3/4 de la


descarga, en cantidad suficiente para tres medidas; la media aritmética de las mismas será el
valor característico.
TIPO DE MEDIDA EN EL TOLERAN
CONSIST CONO DE CIA cms.
ENCIA ABRAHAMS -
cms.

Seca 0-2 0
Plástica 3-5 +1
Blanda 6-9 +1
Fluída 10 - 15 +2
Líquida > 16 +3

Mezcla y Colocación

El concreto deberá ser mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato, no será permitido
retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.

No será permitido hacer el mezclado a mano.

Vaciado de Concreto

Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso dentro
de 30 minutos después de iniciar el mezclado.

El Contratista programará las jornadas de trabajo, las que deberá tener aprobación del Supervisor de
tal manera de evitar las condiciones ambientales que impidan una correcta hidratación del cemento.

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Compactación

La compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. Las vibradoras deberán ser de un tipo y
diseño aprobados y no deberán ser usadas como medio de esparcimiento del concreto. La vibración
en cualquier punto deberá ser de duración suficiente para lograr la consolidación, pero sin
prolongarse al punto en que ocurra segregación.

Acabado de las Superficies de Concreto

Inmediatamente después del retiro de los encofrados, todo alambre o dispositivo de metal que
sobresalga, usado para sujetar los encofrados y que pase a través del cuerpo del concreto, deberá
ser retirado o cortado hasta, por lo menos, dos centímetros debajo de la superficie del concreto. Los
rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de los encofrados deberán
ser eliminados.

La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del Ingeniero Supervisor, causa
suficiente para el rechazo de una estructura.

Todas las juntas de expansión o construcción en la obra terminada deberán ser cuidadosamente
acabadas y exentas de todo mortero.

En las zonas de construcción de veredas, la superficie del concreto deberá tener las características
de acabado para estas estructuras, acabado superficial tipo flotacho previa adición de material
necesario (arena, cemento) que permita el acabado indicado, terminando con la ejecución de bruñas
separadas cada un metro ubicadas a 0.10 m. del borde de la vereda, conjuntas de dilatación y
contracción cada 6.00 m.

Igualmente le alcanza lo mencionado para los sardineles con juntas de contracción cada 9.00 m. para
los armados y cada 6 m. para los de concreto simple.

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Estos trabajos se consideran subsidiarios necesarios y obligatorios por lo que deberá de estar
considerado dentro de la partida de concreto correspondiente para la ejecución de estas estructuras.

Curado y Protección del Concreto

Todo concreto será curado por un período no menor de 7 días consecutivos, mediante un método
aprobado o combinación de métodos aplicable a las condiciones locales. El contratista deberá tener
todo el equipo necesario para el curado o protección del concreto disponible y listo para su empleo
antes de empezar el vaciado del concreto.

Se tendrá en cuenta, que para el desarrollo normal de la resistencia, ante condiciones de alternancia
en los ciclos de hielo y deshielo, y permitir la correcta hidratación del cemento, el concreto debe
curarse, como a una temperatura de por lo menos 13ºC para elementos iguales o menores de 30cms
de espesor, y 5ºC para espesores del orden de 1.80m, por lo que se mantendrá la temperatura
adecuada mediante elementos aislantes que impidan que pierda calor y/o se evapore el agua o se
congele hasta que haya desarrollado al menos 35 kg./cm2 de resistencia.

El sistema de curado que se usará deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor y será aplicado
inmediatamente después del vaciado a fin de evitar agrietamientos, resquebrajamiento y pérdidas de
humedad del concreto.

Muestras
Se tomarán como mínimo 6 muestras por cada llenado, probándoselas a la compresión, 3 a los 7 días
y 3 a los 28 días del vaciado, considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de
la pieza. Esta resistencia no podrá ser menor que la exigida en el proyecto para la partida respectiva.

METODO DE MEDICION

Esta partida se medirá por metro cubico (m3) de concreto de la calidad especificada ( f´c=210
kg/cm2, f´c=175 kg/cm2 ) con o sin adición de piedra mediana o grande, terminados y aceptados por
el Ingeniero Supervisor.

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BASES DE PAGO
La cantidad de metros cúbicos de concreto de cemento portland preparado, colocado, acabado y
curado, calculado según el método de medida antes indicado, será pagado al precio unitario de
concreto de cemento portland de la calidad especificada :

Concreto f’c = 175 kg/cm2


Concreto f’c = 210 kg/cm2

El que constituirá compensación total por el costo de la mano de obra, suministros de materiales
hasta el lugar de ubicación de estas estructuras, equipo, herramientas y cualquier actividad e
imprevisto necesario para la completa ejecución de la partida conforme a estas Especificaciones.

2.1.12. CIMIENTO CORRIDO C:H 1:8 + 30% PM


DESCRIPCIÓN
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo, que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno del peso propio de los mismos y la carga
de la estructura que soportan. Su ejecución es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Para realizar los cimientos corridos, se emplearán piedras grandes como mínimo de 6” de diámetro, la
proporción de la mezcla es de 1:8 C: H más el 30 por ciento de piedra mediana. El agregado que se
empleará de la cantera definida por la Dirección de Obras de la Municipalidad. Este trabajo se
realizará en los muros del edificio.

METODO DE MEDICION
Unidad: m3
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la estructura. Multiplicando
el ancho, largo y altura respectivamente.

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FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos
Luego de verificar se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

2.1.13. RELLENO DE GRAVA DE 1 1/2'' SELECCIONADA


DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación del material filtrante colocado en la zona de aforamiento del manto acuífero

PROCESO CONSTRUCTIVO
Una vez vaciado lo aleros e impermeabilizado la base del manto acuífero se deben colocar material
filtrante de grava grueso en la parte baja, para luego ir disminuyendo hasta terminar en arena gruesa
en la parte alta.

METODO DE MEDICION:
Se mide por m3.

FORMA DE PAGO: Se pagará de acuerdo al presupuesto por m3.

2.1.14. RELLENO DE ARCILLA


DESCRIPCIÓN
Comprende la colocación de arcilla para impermeabilizar el manto acuífero

PROCESO CONSTRUCTIVO
Colocar arcilla en la parte inferior del manto acuífero en un espesor mínimo de 0.20cm

METODO DE MEDICION:
Se mide por m3.

FORMA DE PAGO: Se pagará de acuerdo al presupuesto por m3.

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2.1.15. SUM/INST ACCESORIOS PARA CAPTACION LADERA L.C.=1 1/2"


A) SUMINISTRO
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de suministro de accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del
conjunto de la infraestructura de captación planteada en la caja de válvulas, entre ellos una válvula
de compuerta de bronce con sus respectivos accesorios, de igual manera se instalara los accesorios
de limpia y reboce.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Los accesorios requeridos serán retirados del almacén de obra por el personal encargado de su
colocación,

METODO DE MEDICION
Unidad:
Se mide por Glb. de accesorios suministrados de acuerdo al diseño.

FORMA DE PAGO

Se pagará de acuerdo al presupuesto por Glb.

B) INSTALACION
DESCRIPCION
Se refiere a los trabajos de colocación de los accesorios adquiridos para lograr un adecuado
funcionamiento el ingreso y salida del agua a la red de conducción en el interior de la cámara de
carga., como también antes del ingreso a esta.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se ejecutara mediante el empleo de mano de obra calificada de tal modo que se logre un correcto
colocado de los accesorios, previamente deben ser revisados, limpiados preparados para colocación,
si son con hilos roscados se utilizaran cinta teflón y/o sello de sujeción, si se trata de unir accesorios
de embone deberán ser limpiadas antes de colocar el pegamento.

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METODO DE MEDICION
Unidad: Unid.
Se ejecutará el proceso de medición en forma global, una vez colocado todos los accesorios de la
cámara en funcionamiento.

FORMA DE PAGO
Se ejecutará el pago en forma global de acuerdo a las unidades de accesorio colocados.

2.1.16. TAPA METALICA TIPO I (60X60)


DESCRIPCIÓN
Con fines de dar seguridad y facilitar las labores de inspección y mantenimiento, la cámara húmeda
de la captación contará con tapa sanitaria metálica de 0.60 x 0.60m. con dispositivo de seguridad.

PROCESO CONSTRUCTIVO
La tapa sanitaria metálica será de 0.60 X 0.60 pre fabricada fuera de obra de plancha metálica de
1/8” de espesor y montada sobre angular de fierro de 1 ½”, estará provista además de bisagras y asa
que permitan el fácil manipuleo de la misma, así como contar con un dispositivo que permita asegurar
la tapa con candado (argollas), será protegida finalmente con 2 manos de pintura anticorrosivo para
metales.
La tapa se colocará manualmente empotrando adecuadamente en la losa de techo de la cámara
húmeda, provista además de candado de seguridad.

METODO DE MEDICION: Se mide por UND.

FORMA DE PAGO: Se pagará de acuerdo al presupuesto por UND

2.1.17. TAPA METALICA TIPO I (40X40)


DESCRIPCIÓN
Con fines de dar seguridad y facilitar las labores de inspección y mantenimiento, la cámara húmeda
de la captación contará con tapa sanitaria metálica de 0.40 x 0.40m. con dispositivo de seguridad.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
La tapa sanitaria metálica será de 0.40 X 0.40 pre fabricada fuera de obra de plancha metálica de
1/8” de espesor y montada sobre angular de fierro de 1 ½”, estará provista además de bisagras y asa
que permitan el fácil manipuleo de la misma, así como contar con un dispositivo que permita asegurar
la tapa con candado (argollas), será protegida finalmente con 2 manos de pintura anticorrosivo para
metales.
La tapa se colocará manualmente empotrando adecuadamente en la losa de techo de la cámara
húmeda, provista además de candado de seguridad.

METODO DE MEDICION: Se mide por UND.

FORMA DE PAGO: Se pagará de acuerdo al presupuesto por UND

2.1.18. TARRAJEO INT. C/IMPERMEAB. E=1.5CM MEZCLA 1:2


DESCRIPCIÓN
Los revoques se aplicarán como protección y sellado de las paredes y pisos interiores, a fin de
mantener consistente los interiores de la cámara húmeda siendo los revoques interiores con
impermeabilizantes.
Será mezclado con una porción de aditivo impermeabilizante dosificado que no permita la filtración de
agua a través de las paredes del concreto hacia el exterior.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El mortero de concreto será colocado sobre las superficies a revestir previamente humedecida con
abundante agua para que permita una mejor adherencia del concreto.
La dosificación cemento-arena es de 1:2, incluyendo el impermeabilizante Sika y/o Chema,
mezclando 15 partes de agua por 1 de Sika y/o Chema.

METODO DE MEDICION
Unidad: m2
De acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada tramo revestido.

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FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al presupuesto por M2.

2.1.19. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2


DESCRIPCIÓN
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y pisos, para ofrecer un
mejor aspecto visual de la estructura ejecutada, así como protegerlo de los agentes externos que
podrían dañar la estructura.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día después de terminadas las
superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas. La superficie se
humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya
heladas y en días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias mediante
medidas apropiadas. La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la superficie, no
dejando ningún hueco. Todas las juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y
cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será
colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser
uniforme y sin grietas de retracción visibles.
Al tapar un revoque contra otras estructuras se deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante
u otro método aprobado por el Inspector. Se deberá presentar antes de ejecutar los trabajos
superficies de muestra de revoque para su aprobación.

METODO DE MEDICION
Unidad : M2
De acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada tramo revestido

FORMA DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por M2.

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2.1.20. PINTURA MUROS ESMALTE


DESCRIPCIÓN
Comprende la protección con pintura exterior de las captaciones con pintura esmalte.
PROCESO CONSTRUCTIVO
30 días después de concluido el revestimiento exterior se debe proceder con la protección
previamente con imprimante sobre el revestimiento para posteriormente ejecutar el pintado con la
pintura esmalte.
METODO DE MEDICION:
Se mide por m2.
FORMA DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por M2.
2.1.21. PINTURA TAPAS ANTICORROSIVO
DESCRIPCIÓN
Se refiere al pintado que se realizara las tapas se usara pintura anticorrosiva standar para evitar el
desgaste por las lluvias que siempre existirá
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: (m2)
NORMA DE MEDICIÓN
La medición será por metro cuadrado de pintura acabado sobre superficie, cumpliendo los procesos
básicos determinados en las especificaciones
FORMA DE PAGO
El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo a los precios unitarios que figuran en el
presupuesto del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano de obra, equipos,
herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios para ejecutar los trabajos
especificados en este Capítulo.
2.1.22. EXCAVACION DE CUENETAS DE CORONACION
DESCRIPCIÓN
Las zanjas de drenaje tienen la finalidad de recolectar los flujos de las aguas superficiales
provenientes de la escorrentía del terreno adyacente a la carretera y donde no ha sido posible la
proyección de una excavación de cuneta de tierra.

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La construcción de zanjas de drenaje se realizará, según los alineamientos, pendientes y


dimensiones indicados en los planos.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Hace referencia a la excavación manual de zanjas de 0.6 x 0.4 x 1m al costado del cerco perimétrico
las excavaciones no deberán ejecutarse con demasiada anticipación a la ejecución de la obra para
eliminar el agua deberá utilizarse una motobomba con potencia necesaria y manguera adecuada con
capacidad de eliminar todo el agua que permita eliminar y permitir el trabajo adecuado.
En caso de encontrarse como vicio oculto rocas gigantes con buenas propiedades técnicas, estas
solo deben limpiarse la superficie y los contornos hasta llegar a la cota de fundación

METODO DE MEDICION:
Se mide por m.
FORMA DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por M.

2.1.23. CERCO CON ALAMBRE CON PUAS

DESCRIPCION
Comprende el dispositivo de seguridad para las obras de captación de toda el área de afloramiento
incluido la cámara húmeda y seca. a fin de evitar el maltrato y contaminación por agentes externos,
está compuesto por cerco de alambre púas de siete vueltas clavado a postes de madera rolliza.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Se deberá definir el perímetro del área de afloramiento y preparar los hoyos para un anclado de los
postes de madera rollizo fijado con una mezcla de concreto pobre a fin garantizar su estabilidad,
donde deberá clavarse los alambres de púas en siete vueltas distanciado cada 0.25 m.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad : ml
Para el cómputo de metros lineales de cerco instalados en el perímetro de captación,

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FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección al desarrollo de fases descritas
Una vez realizada la verificación se procederá a valorizar los metros lineales para realizar pagos
correspondientes a esta partida

3. RESERVORIOS
3.1. RESERVORIO DE 22 M3 DE CONCRETO ARMADO
3.1.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Item a la partida 02.01.01

3.1.2. EXCAVACION EN TIERRA


Item a la partida 02.01.04

3.1.3. LIMPIEZA DE TERRENO


Item a la partida 02.01.03

3.1.4. NIVELACION Y PERFILADO DE ZANJAS


Item a la partida 02.01.05

3.1.5. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Item a la partida 02.01.04

3.1.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


Item a la partida 02.01.06

3.1.7. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2


Item a la partida 02.01.07

3.1.8. CONCRETO 210 KG/CM2


Item a la partida 02.01.08

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3.1.9. CONCRETO C:H 1:10 PARA DADOS Y SOLADO


Item a la partida 02.01.09

3.1.10. SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE RESERVORIO 22 M3


DESCRIPCION:
Esta partida comprende la colocación de todos los accesorios y válvulas de forma general en el
reservorio.

METODO DE EJECUCIÓN
De acuerdo a la isometría de la ubicación de los accesorios se hará la adquisición a fin de que
satisfaga el funcionamiento del sistema, está compuesto por válvulas compuerta de bronce y
accesorios de fierro galvanizado.
MÉTODO DE MEDICIÓN: La unidad de medida es por GBL.
FORMA DE PAGO: Se realizará de acuerdo al metrado ejecutado y según el presupuesto, dicho
precio y pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra y herramientas en forma
global.

3.1.11. TAPA METALICA TIPO (60X60)


Item a la partida 02.01.13

3.1.12. TARRAJEO INT. C/IMPERMEAB. E=1.5CM MEZCLA 1:2


Item a la partida 02.01.14

3.1.13. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2


Item a la partida 02.01.15

3.1.14. PINTURA MUROS ESMALTE


Item a la partida 02.01.16

3.1.15. PINTURA TAPAS ANTICORROSIVO


Item a la partida 02.01.17

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3.1.16. CERCO CON MALLA OLIMPICA (L=7.50 m x 7.50 m)


3.1.16.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Item a la partida 02.01.01

3.1.16.2. EXCAVACION EN TIERRA


Item a la partida 02.01.02

3.1.16.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Item a la partida 02.01.04
3.1.16.4. CIMIENTO C:H, 1:10 +30 PIEDRA GRANDE
DESCRIPCIÓN
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto que constituyen la base de fundación
de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la
estructura que soportan. Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su
nombre de cimientos corridos. Esta partida comprende la preparación y colocación de una mezcla de
cemento hormigón C:H 1:10 + 30% de piedra en los espacios excavados para cimientos corridos.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Para realizar los cimientos corridos, se emplearán piedras grandes como mínimo de 8” de diámetro, la
proporción de la mezcla es de 1:10 C:H más el 30 por ciento de piedra Grande. El agregado que se
empleará de la cantera definida por la Dirección de Obras de la Municipalidad. Este trabajo se
realizará en los muros del edificio.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos
Luego de verificar se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.

METODO DE MEDICION
Unidad: m3

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Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la estructura. Multiplicando
el ancho, largo y altura respectivamente.

3.1.16.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS


DESCRIPCION.-
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
• Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto fresco
hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
• Los encofrados serán fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las
operaciones de vaciado del concreto sin sufrir ninguna deformación, oque pueda afectar la calidad del
trabajo del concreto.
• Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
• Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Inspector.
• En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidd: m2
FORMA DE PAGO
El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas encofradas por tramos.
El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud
del tramo.

3.1.16.6. SOBRECIMIENTO CORRIDO C:H, 1:6 +25 PIEDRA MEDIANA


DESCRIPCIÓN

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Comprende la preparación y colocación de concreto dentro de los espacios previstos por los
encofrados como sobrecimientos corridos, comprende también la compactación respectiva.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Para realizar los sobrecimientos corridos, se emplearán piedras medianas como mínimo de 6” de
diámetro, la proporción de la mezcla es de 1:8 C:H más el 25 por ciento de piedra grande. El
agregado que se empleará de la cantera definida por la Dirección de Obras de la Municipalidad.
METODO DE MEDICION
Unidad: m3
Para el cómputo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la estructura. Multiplicando
el ancho, largo y altura respectivamente.
FORMA DE PAGO
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos
Luego de verificar se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
3.1.16.7. TUBO PVC SAL 2" P/DRENAJE
DESCRIPCION
Se trata sobre la instalación de tubería PVC – SAL 2”” en los sobrecimientos del cerco de malla
olímpica, con el propósito de evacuar las aguas pluviales

MÉTODO DE EJECUCIÓN
La tubería será de PVC rígido, para fluidos sin presión, debiendo cumplir con los requisitos
establecidos en las normas, los accesorios para desagüe con unión simple presión y el pegamento
según NTN ITINTEC 399.090
MÉTODOS DE MEDICIÓN
ml
FORMA DE PAGO.
Se pagará al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho pago constituirá
compensación total, por materiales, mano de obra, herramientas y equipo que sean necesarios para
completar en forma correcta la ejecución de esta partida
3.1.16.8. TUBO FºGº DE 2"

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3.1.17.9. MALLA Nº 10, 2 1/2" X2 1/2"


3.1.18.10. PUERTA DE MALLA OLIMPICA
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la ejecución de cercos de protección con malla olímpica, de acuerdo al diseño,
dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas y /o
instrucciones del Supervisor de obra.
PROCESO CONSTRUCTIVO
• Los postes de sujeción a emplearse serán tubería de fierro galvanizado del diámetro indicado
de 2”.
• La malla olímpica será de alambre galvanizado No. 10 con triple torsión y con aberturas de
forma rómbica de 2 1/2 x 2 1/2pulgadas, alambre galvanizado de sujeción No 10,
• Equipo de soldadura y herramientas como corta alambre, sierras metálicas, alicates y
similares.
• Se instalarán los postes de tuberías de fierro galvanizado a las distanciadas indicadas en los
planos y se empotrarán en la sobrecimentación para asegurar su anclaje.
• Los postes en la parte inferior irán soldados con fierro sobrantes de la obra en una longitud de
15 cm. a manera de anclaje y para evitar su arrancamiento.
• El extremo superior de la tubería deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de humedad al
interior de la tubería y llevará soldada el perfil para la sujeción del alambre con púas.
• La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado o
soldadura y tener cinco puntos de sujeción como mínimo por poste. Asimismo en su instalación se
deberá tener cuidado de que esté correctamente tesado. Se dejará el espacio indicado en los planos,
para la puerta de ingreso.
METODO DE MEDICION y FORMA DE PAGO
ML en postes y M2 en malla.
4. CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES
4.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Item a la partida 02.01.01
4.2. EXCAVACION EN TIERRA
Item a la partida 02.01.04
4.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

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Item a la partida 02.01.05


4.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Item a la partida 02.01.09
4.5. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Item a la partida 02.01.10
4.6. CONCRETO 175 KG/CM2
Item a la partida 02.01.11
4.7. CONCRETO C:H 1:10 PARA DADOS
Item a la partida 02.01.09
4.8. SUM/INST ACCESORIOS DE CAMARA DISTRIBUIDORA DE CAUDALES SAP 1 ½’’
Item a la partida 03.01.15
4.9. TAPA METALICA TIPO I (40X40)
Item a la partida 02.03.16
4.10. TAPA METALICA TIPO II (60X60)
Item a la partida 02.03.17
4.11. TAPA METALICA TIPO II (80X80)
Item a la partida 02.03.17

4.12. TARRAJEO INT. C/IMPERMEAB. E=1.5CM MEZCLA 1:2


Item a la partida 02.01.18
4.13. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2
Item a la partida 02.01.19
4.14. PINTURA MUROS ESMALTE
Item a la partida 02.01.20
4.15. PINTURA TAPAS ANTICORROSIVO
Item a la partida 02.01.21
5. CAMARA DE ROMPE PRESION, TIPO VI (16 UND)
5.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Item a la partida 02.01.01
5.2. EXCAVACION EN TIERRA
Item a la partida 02.01.04

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5.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Item a la partida 02.01.06
5.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Item a la partida 02.01.09
5.5. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Item a la partida 03.01.10
5.6. CONCRETO 175 KG/CM2
Item a la partida 02.01.11
5.7. CONCRETO C:H 1:10 PARA DADOS
Item a la partida 02.01.08
5.8. SUMINISTRO/INST DE ACCESORIOS LC=1 1/2"
Item a la partida 02.01.15
5.9. TAPA METALICA TIPO I (40X40)
Item a la partida 02.01.16
5.10. TAPA METALICA TIPO I (60X60)
Item a la partida 02.01.17
5.11. TARRAJEO INT. C/IMPERMEAB. E=1.5CM MEZCLA 1:2
Item a la partida 02.01.18
5.12. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2
Item a la partida 02.01.19
5.13. PINTURA MUROS ESMALTE
Item a la partida 02.01.20
5.14. PINTURA TAPAS ANTICORROSIVO
Item a la partida 02.01.21

6. LINEA DE CONDUCCION
6.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
6.1.1. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION
DESCRIPCION
Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o cotas para la
instalación de tuberías a lo largo del emplazamiento de la línea de conducción.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán
en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la aprobación del ingeniero
Residente.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la LINEA DE
CONDUCCION y demás elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.
METODO DE MEDICION
Unidad : Ml.
La medición se ejecutará de acuerdo al ml de avance.
FORMA DE PAGO
Se ejecutara el pago de acuerdo a metros de avance, previa verificación del supervisor.
6.1.2. DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la excavación de zanjas, previo a la
realización de los trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños
ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material
vegetal, arbustos medianos, entre otros.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud en
volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies,
machetes entre otros.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será la unidad (und).

FORMA DE PAGO
La forma de pago será en base a la verificación y metrados de las unidades ejecutadas, contando con
la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos
e imprevistos necesarios para la ejecución

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6.1.3. EXCAVACION DE ZANJA EN TIERRA COMPACTA


DESCRIPCIÓN
Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en las redes, con el fin de eliminar todo el
material existente, a lo largo del trazo.
Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se tomaran en cuenta un
factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizará en material compacto, excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y que no
requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción, la zanja será abierta en el
alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la colocación de la tubería de zanja
será entibada y drenado cuando sea necesario, para permitir un trabajo seguro y eficiente se
permitirá el uso de máquinas para abrir la zanja.
El ancho mínimo de la zanja será de 0.40 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.60 m, en
zonas de tránsito vehicular la profundidad será mínimo 1.00m sobre la clave de la tubería
Cualquier parte de la zanja que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los planos
del proyecto será rellenado hasta alcanzar el nivel correcto con material seleccionado el que será
bien compactado.
METODO DE MEDICION
Unidad : Ml.
La medición se ejecutara por ml por zanja excavado.
FORMA DE PAGO
Tanto los proceso de excavación de zanjas como acarreo de material excedente se ejecutara el pago
por m., una vez completado la excavación a las características exigidas
6.1.4. EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN ROCA SUELTA
DESCRIPCIÓN
Estas comprenden las excavaciones que se ejecutarán en las redes, con el fin de eliminar todo el
material existente, a lo largo del trazo particularmente en los lugares donde se evidencia existencia de
roca suelta.
Este ítem también comprende el acarreo de material excedente para lo cual se tomaran en cuenta un
factor de corrección volumétrico para su evaluación y para su eliminación.
PROCESO CONSTRUCTIVO

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Se realizará en roca suelta, excavable con herramientas manuales (pico, pala, barretas, combas y
cinceles) y que no requieren el uso de procedimientos especiales para su extracción, la zanja será
abierta en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la colocación de la
tubería de zanja será entibada y drenado cuando sea necesario, para permitir un trabajo seguro y
eficiente se permitirá el uso de máquinas para abrir la zanja.
El ancho mínimo de la zanja será de 0.40 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.60 m.
Cualquier parte de la zanja que se excave en exceso o no tenga la pendiente indicada en los planos
del proyecto será rellenado hasta alcanzar el nivel correcto con material seleccionado el que será
bien compactado.
METODO DE MEDICION
Unidad: Ml.
La medición se ejecutara por ml por zanja excavado.
FORMA DE PAGO
Tanto los proceso de excavación de zanjas como acarreo de material excedente se ejecutara el pago
por ml, una vez completado la excavación a las características exigidas.
6.1.5. REFINE NIVELACION DE ZANJAS
DESCRIPCIÓN
Estas comprenden Los trabajos de verificación de niveles y perfilado de las zanjas excavadas de tal
modo que concuerden con los niveles y características estipulados en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se realizaran con herramientas manuales y con la participación del ingeniero residente, La zanja será
refinada y nivelada en el alineamiento y profundidad requerida, únicamente poco antes de la
colocación de la tubería de zanja será entibada y drenado cuando sea necesario.
El ancho mínimo de la zanja será de 0.50 m. la profundidad mínima de excavación será de 0.60 m.
METODO DE MEDICION
Unidad: Ml.
La medición se ejecutara por ml.
FORMA DE PAGO
Tanto los proceso de excavación de zanjas como acarreo de material excedente se ejecutara el pago
por ml

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6.1.6. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS CON MISMO MAT. ZARANDEADO.


DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de colocación material seleccionada en el fondo de las zanjas de tal modo
que permita una presión de contacto de la tubería uniforme con el fondo de la zanja de preferencia
arena fina y/o material suelto.
PROCESO CONSTRUCTIVO
La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena o tierra fina, las uniones no deben
descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello debajo de cada junta se realizará una
pequeña cavidad con el fin de facilitar las revisiones.
METODO DE MEDICION
Unidad: Ml.
La medición se ejecutara por ml
FORMA DE PAGO
Tanto los proceso del colocado de la cama de apoyo se ejecutara el pago por ml.
6.1.7. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de colocación y compactación de material seleccionado sobre la tubería
asentada sobre la zanja después de ejecutar las pruebas respectivas, donde el proyecto debe
proporcionar la compactadora tipo plancha de 4 hp. Con su operador.
METODO DE EJECUCIÓN
El material para el relleno será libre de piedras grandes. El material se colocará cuidadosamente en
capas delgadas mojándose a la humedad óptima si fuera necesario y compactándose a cada lado de
la tubería.
Después de la prueba se procederá al relleno de la zanja por capas sucesivas que podrán contener
material grueso pero que estarán libres de cualquier material que no asegure una buena
compactación.
El proceso de relleno será como sigue:
Relleno lateral con material seleccionado: se ejecutara en el espacio comprendido entre la tubería y
las paredes laterales de la zanja, que tendrá un espesor mínimo de 10cm.
Relleno superior: Se realiza con material seleccionado en dos capas de 15 cm., compactado con
pisón a mano.

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Relleno final, Se realiza con material de la misma excavación pero exento de piedras (zarandeado),
se ejecutara en capas sucesivas de 20cm de espesor empleando plancha compactadora y
mínimamente un pisón cuando la topografía del terreno no permita el uso de compactadora
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad: Ml.
La medición se ejecutara por ml
FORMA DE PAGO
Se procederá a la valorización por ml, previa a la conclusión satisfactoria de la partida.
6.2. TUBERIAS Y ACCESORIOS
6.2.1. LIN.CONDUCCION: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 1 1/2"
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería PVC SAP CLASES 7.5, 10. La
ubicación de los distintos tipos de tuberías para la línea de conducción se detallan en los planos
respectivos, se colocaran tuberías PVC SAP C-5 para un máximo de presión estática de 35 m y C-
7.5 para un máximo de presión estática de 55 m, y C-10 para una máxima presión trabajo de 85 m, en
los tramos donde se supere este último valor se colocara tubería pvc sap c-15.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Colocación de la tubería y accesorios dentro de la zanja, la tubería y accesorios deben ser bajados a
la zanja en forma tal que se evite golpes o daños en el recubrimiento de la tubería. Bajo ninguna
circunstancia la tubería y accesorios deberá dejarse caer dentro de la zanja.
Prueba de Martillo
Antes de colocar la tubería en la zanja mientras está suspendida deberá ser inspeccionado
golpeándola suavemente a todo su largo, con un martillo de peso liviano para descubrir posibles
rajaduras. Cualquier tubo encontrado defectuoso deberá rechazarse.
Limpieza de la Tubería
La tubería deberá mantenerse libre de todo material extraño durante el trabajo.
- Prevención de entradas de agua a la Tubería
- Prevención de entradas de tierra a la tubería.
En los momentos en que el tendido de la tubería está paralizado, los extremos abiertos de la tubería
serán cerrados de modo que no entre el agua del exterior.
Sellado de Uniones en tubos

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Cuando la instalación se haga en tubería PVC del tipo espiga campana se seguirá las siguientes
instrucciones:
a. En caso de corte de tubería eliminar el filo exterior (rebada) de la espiga campana hasta lograr el
chaflán, procédase de igual forma con la campana del tubo pero achaflado el filo interior.
b. Medir exactamente la longitud de la campana marcándola luego en la espiga correspondiente.
c. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto usando gasolina u otros.
d. Rayar abundantemente (con la púa de un clavo) en sentido radial la superficie de contacto
(exterior de la espiga e interior de la campana) cubriendo luego con pegamento.
e. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada de la campana.
f. A las 24 horas puede someterse a presión.
METODO DE MEDICION
Unidad: Ml.
La medición se ejecutara por ml
FORMA DE PAGO
Se procederá a la valorización por ml, previa a la conclusión satisfactoria de la partida.
6.2.2. LIN.CONDUCCION: SUM. E INST. DE TUB. HDPE – PN=10 50 MM(11/2”)
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de adquisición y colocado de tubería TUB. HDPE – PN=10 de 50 MM, 10.
La ubicación de los distintos tipos de tuberías para la línea de conducción se detallan en los planos
respectivos, se colocaran tuberías HDPE donde el tendido se realizara en roca para un máximo de
presión estática de 100 m.
PROCESO CONSTRUCTIVO
En cada etapa del proceso de instalación y soldadura de las tuberías de HDPE, se realizarán las
inspecciones necesarias para alcanzar la correcta y oportuna consecución del trabajo.
La zanja no deberá abrirse antes de 10 días de la colocación de la tubería para evitar posibles
derrumbes, inundaciones que afecten las profundidades y condiciones requeridas de apoyo de las
tuberías y deben excavarse respetando estrictamente la línea, pendiente, dimensiones y tipo de
encamado fijadas en las especificaciones especiales y/o planos del proyecto.

Para la ejecución de las uniones entre tubos, deberá dejarse un nicho o sobre excavación de una
profundidad tal que impida que la tubería se apoye en la zona de las uniones y que permita efectuar

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las operaciones requeridas adecuadamente. Posteriormente al montaje, estos nichos deben


rellenarse con los materiales y grados de compactación ya detallados para las tuberías.
El montaje de las uniones gibault correspondientes a uniones entre tubos y piezas especiales, se
hará de acuerdo a especificaciones del fabricante.
Una vez instalado los tubos, la verificará que estos cumplan las siguientes condiciones:
A. Correcto alineamiento de los tubos.
B. Que no existen tubos defectuosos o dañados.
C. Que interiormente los tubos y piezas especiales estén limpios.
D. Rellenos totalmente adecuados.
E. Cotas, pendientes y diámetros correctos de acuerdo al proyecto.
F. Estanqueidad de la tubería.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad: Ml.
La medición se ejecutara por ml
FORMA DE PAGO
Se procederá a la valorización por ml, previa a la conclusión satisfactoria de la partida.
6.2.3. SUM/INST DE ACCESORIOS EN LINEA DE CONDUCCION
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de suministro e instalación de accesorios necesarios de dirección y
distribución para el correcto funcionamiento, están incluidos codos pvc sap de diferentes diámetros.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Será necesario verificar la cantidad de accesorios requerido, están incluidos codos.
Si son de embone previamente debe limpiarse la superficie de contacto en la conexión consistente en
la espiga y la campana, luego pasar con pegamento a la campana y la espiga para luego proceder
con la conexión.
METODO DE MEDICION
Unidad: GLB.
Se ejecutara un proceso de medición en forma global teniendo en cuenta las unidades de accesorio
necesarias.
FORMA DE PAGO
Se ejecutará el pago en forma global de acuerdo a las unidades de accesorio adquiridas.

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6.2.4. PRUEBA HIDRAULICA + DESINFECCIÓN EN REDES DE AGUA.


DESCRIPCIÓN
Una vez tendida la red y parcialmente rellenadas las zanjas es necesario realizar pruebas de presión
para comprobar una perfecta ejecución del trabajo, para el éxito de una prueba deberá tomarse en
cuenta los siguientes factores:
a. Perfecto montaje de las uniones.
b. Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las pruebas de tuberías se hacen por tramos no mayores de 400 m. y a medida que la obra
progrese, cerrando uno de los extremos del sector de tubo a probar mediante tapón y anclajes en
cambios de dirección originados por los accesorios.
Antes de efectuar la prueba de presión las tuberías deben estar llenas de agua con 24 h. de
anticipación para tubos PVC.
El llenado de la tubería se hará lentamente desde el punto más bajo a probar en los puntos altos
deberán disponer de salidas de aire que permanecerán abiertas hasta el llenado a fin de expulsar el
aire y facilitar su purga total para obtener pruebas satisfactorias.
a PRUEBA DE PRESION
En el punto más bajo del tramo se coloca una bomba de mano con la finalidad de cortar golpes de
ariete o lecturas falsas en el manómetro, ésta bomba llenará gradualmente al tramo a la presión de
prueba.
También se efectuarán purgas de aire en la bomba, como en los puntos altos con purga de aire. Una
vez que llegue a 1.5 veces la presión de trabajo del tipo de material indicado por la clase será
suficiente la presión de prueba como norma.
b PRUEBA DE FUGA
El objetivo principal de la prueba de fugas, es el de comprobar la impermeabilidad de la línea
incluyendo todas sus uniones y accesorios con la presión máxima de servicio.
La presión se deben mantener tan constante como sea posible durante toda la prueba, la presión
inicial y final deben ser iguales, con la finalidad de eliminar los errores producidos por el efecto de las
bolsas de aire que se encuentran en la tubería.
Si existiera fuga en el tramo de prueba, ésta no debe exceder la cantidad estipulada en la siguiente
fórmula:

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Dónde:
F= Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
D= Diámetro de la tubería en mm.
P= Presión de prueba en metros de agua.
N= Número de uniones
Caso contrario se reparará y se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta conseguir resultados
positivos.
METODO DE MEDICION
Unidad: Ml.
La medición se ejecutara por ml
FORMA DE PAGO
Se procederá a la valorización por ml, previa a la conclusión satisfactoria de la prueba.

7. RED DE DISTRIBUCION
7.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS
7.1.1. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO
Item a la partida 06.01.01
7.1.2. LIMPIEZA DE TERRENO
Item a la partida 02.01.013
7.1.3. EXCAVACION DE ZANJA EN TIERRA COMPACTA
Item a la partida 06.01.03
7.1.4. EXCAVACION EN ROCA SUELTA
Item a la partida 06.01.04
7.1.5. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS
Item a la partida 06.01.05
7.1.6. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS MENORES DE 6" (e=2")
Item a la partida 06.01.06
7.1.7. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO
Item a la partida 06.01.07
7.2. TUBERIAS Y ACCESORIOS
7.2.1. RED DIST: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 1 1/2"

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7.2.2. RED DIST: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 1"


Item a la partida 06.02.01
7.2.3. SUMINISTRO DE ACCESORIOS EN LA RED DE DISTRIBUCION
Item a la partida 06.02.03
7.2.4. PRUEBA HIDRAULICA LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN
Item a la partida 06.02.04
8. PILETAS DOMICILIARIAS Y CONEXIONES DOMICILIARIAS
8.1. CONEXIÓN DOMICILIARIA
8.1.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
8.1.1.1. TRAZO Y REPLANTEO CONEX.
Item a la partida 06.01.01
8.1.1.2. EXCAVACION EN TIERRA CONEX. 0.40X0.60m
Item a la partida 06.01.03
8.1.1.3. REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS
Item a la partida 06.01.05
8.1.1.4. CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS MENORES DE 6" (e=2")
Item a la partida 06.01.06
8.1.1.5. RELLENO Y COMPACTADO DE ZANJA CON MATERIAL PROPIO
Item a la partida 06.01.07
8.1.2. TUBERIA
8.1.2.1. RED DIST: SUM. E INST. DE TUB. PVC-SAP C=10 1/2"
Item a la partida 06.02.01
8.1.3. INSTALACIONES A DOMICILIO
8.1.3.1. CONEX.DOMICIL.: VALVULA ESFERICA 1/2"(TUB.MATRIZ 3/4")
DESCRIPCIÓN.- Se refiere a los trabajos de empalme de la red de distribución a los domicilios
mediante un entubado con una caja pequeña de concreto y el suministro y colocado de la válvula de
paso esférico y accesorios necesarios que se requiere para su instalación. Eñ material de las válvulas
será del tipo esférica CIM pesada.

PROCESO DE EJECUCIÓN.- Antes de proceder a las actividades es necesario desarrollar las


actividades de un trazo previo para excavación de zanja y ubicación de la caja de registro, luego se

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procederá al colocado de la caja de concreto cuyo proceso de ejecución se ajustara a lo especificado


en las especificaciones generales para obras de concreto y luego proceder al entubado y colocación
de accesorios.
La base de la caja registro no debe ser vaciado para asegura un drenaje en la base y evitar la
presencia de humedad por posible fugas o ingreso de agua de lluvia o escorrentía superficial.
METODOLOGÍA DE MEDICIÓN (PTO).- Se ejecutara un proceso de medición por punto instalado
teniendo en cuenta las unidades de accesorio necesarias colocados.
UNIDAD DE PAGO: Se ejecutará el pago en forma global de acuerdo a los puntos de conexión
instalados.
8.1.4 PILETAS DOMICILIARIAS UNIFAMILIARES
8.1.4.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Item a la partida 02.01.01
8.1.4.2 EXCAVACION EN TIERRA
Item a la partida 02.01.04
8.1.4.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
Item a la partida 02.01.06
8.1.4.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
Item a la partida 02.01.09
8.1.4.5. CONCRETO 175 KG/CM2
Item a la partida 02.01.11
8.1.4.6. CONCRETO 210 KG/CM2
Item a la partida 02.01.11
8.1.4.7. ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2
Item a la partida 02.01.10
8.1.4.8. TARRAJEO INT. C/IMPERMEAB. E=1.5CM MEZCLA 1:2
Item a la partida 02.01.18
8.1.4.9. TARRAJEO EXTERIOR CON OCRE E=1.5 CM MEZCLA 1:2
DESCRIPCIÓN
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y pisos, para ofrecer un
mejor aspecto visual de la estructura ejecutada, así como protegerlo de los agentes externos que
podrían dañar la estructura.

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PROCESO CONSTRUCTIVO
La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día después de terminadas las
superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas. La superficie se
humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya
heladas y en días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias mediante
medidas apropiadas. La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la superficie, no
dejando ningún hueco. Todas las juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y
cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles y además
se polveará ocre color rojo importado. Será colocada después de que la capa de fondo haya
endurecido y secado. Su apariencia deberá ser uniforme y sin grietas de retracción visibles.
Al tapar un revoque contra otras estructuras se deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante
u otro método aprobado por el Inspector. Se deberá presentar antes de ejecutar los trabajos
superficies de muestra de revoque para su aprobación.

METODO DE MEDICION
Unidad : M2
De acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada tramo revestido
FORMA DE PAGO
Se realizará de acuerdo al presupuesto por M2.
8.1.4.10. SUM/INST GRIFO PILETA
DESCRIPCIÓN
Se refiere a los trabajos de suministro e instalación de grifo de bronce de ½” con sus respectivos
accesorios
PROCESO CONSTRUCTIVO
Los accesorios requeridos serán retirados del almacén de obra por el personal encargado de su
colocación, y se colocará una vez concluida las piletas
METODO DE MEDICION
Unidad :
Se mide por und.

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FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al presupuesto por und.

8.1.4.11. DESAGUE PILETA


DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro y colocación de la tubería pvc sal 2” de 3.00 m. para completar el sistema
entre la pileta y el desague.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Una vez ejecutado la zanja se empieza a instalar la tubería de PVC SAL 2” entre la pileta y el
desague debiendo ejecutarse el relleno compactado para proteger.

METODO DE MEDICION: Se mide por m.


FORMA DE PAGO: Se pagará de acuerdo al presupuesto por m.

9. OBRAS DE ARTE VALVULAS


9.1. VALVULAS DE CONTROL
9.1.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Item a la partida 02.01.01

9.1.2. EXCAVACION EN TIERRA


Item a la partida 02.01.04

9.1.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Item a la partida 02.01.06

9.1.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


Item a la partida 02.01.09

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9.1.5. CONCRETO 175 KG/CM2


Item a la partida 02.01.11

9.1.6. CONCRETO 140 KG/CM2


Item a la partida 02.01.11

9.1.7. TAPA METALICA TIPO (40X40)


Item a la partida 02.01.17

9.1.8. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:3


Item a la partida 02.01.19

9.1.9. PINTURA MUROS ESMALTE


Item a la partida 02.01.20

9.1.10. PINTURA TAPAS ANTICORROSIVO


Item a la partida 02.01.21

9.1.11. VALVULA DE CONTROL 1 1/2", 1" y 3/4"


DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación en el interior de La caja de concreto la válvula control tipo esféricas con
sus accesorios de conexión.

PROCESO CONSTRUCTIVO
 De no haber un documento que certifique el producto el ejecutor estará obligado a garantizar
el material que se proponga instalar.
 Los accesorios serán revisados previamente antes de colocar sobre todo en sus hilos
 Se adaptará las válvulas al sistema mediante UPRs

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METODO DE MEDICION
Unidad: Unid.
El cómputo se realizará considerando el número total de unidades que se tengan para esta partida.

FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Luego de verificar se valorizará el número total de unidades para realizar los pagos a esta partida. se
procederá a la valorización por Unid. ejecutado.

9.2. VALVULAS DE PURGA


9.2.1. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Item a la partida 02.01.01

9.2.2. EXCAVACION EN TIERRA


Item a la partida 02.01.04

9.2.3. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE


Item a la partida 02.01.06

9.2.4. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


Item a la partida 02.01.09

9.2.5. CONCRETO 175 KG/CM2


Item a la partida 02.01.11

9.2.6. CONCRETO 140 KG/CM2


Item a la partida 02.01.11

9.2.7. TAPA METALICA TIPO (40X40)


Item a la partida 02.01.17

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9.2.8. TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:3


Item a la partida 02.01.19

9.2.9. PINTURA MUROS ESMALTE


Item a la partida 02.01.20

9.2.10. PINTURA TAPAS ANTICORROSIVO


Item a la partida 02.01.21

9.2.11. VALVULA DE PURGA 1" y 3/4"


DESCRIPCIÓN
Consiste en la colocación en el interior de La caja de concreto la válvula de purga tipo esféricas con
sus accesorios de conexión.
PROCESO CONSTRUCTIVO
 De no haber un documento que certifique el producto el ejecutor estará obligado a garantizar
el material que se proponga instalar.
 Los accesorios serán revisados previamente antes de colocar sobre todo en sus hilos
 Se adaptará las válvulas al sistema mediante UPRs

METODO DE MEDICION
Unidad: Unid.
El cómputo se realizará considerando el número total de unidades que se tengan para esta partida.

FORMA DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Luego de verificar se valorizará el número total de unidades para realizar los pagos a esta partida. se
procederá a la valorización por Unid. ejecutado.

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10. PASE AEREO EN QUEBRADA


10.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN.-
Estas comprenden la materialización en el campo de los alineamientos, elevaciones y/o cotas
indicadas en los planos respectivos.

PROCESO DE EJECUCION.-
El trazo se refiere a llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. Los ejes se fijarán
en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas y contarán con la aprobación del ingeniero
Residente de Obra.

El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos, ejes de la captación y de


más elementos que se detallan en los planos para la ejecución de las obras.

METODOLOGÍA DE MEDICION.-
La medición se ejecutara de acuerdo al m2 de avance.

UNIDAD DE PAGO:
Se ejecutara el pago de acuerdo al m2 de avance
10.02 EXCAVACION EN TIERRA

DESCRIPCIÓN:
Consistirá en la excavación masiva manual de los pozos de infiltración, de acuerdo a lo indicado en
los planos.

METODO DE EJECUCION:
La excavación lo realizaran los peones y será realizada en forma manual con el empleo de
herramientas manuales. En estos trabajos el ingeniero controlara los niveles y volúmenes de los
movimientos de tierra, así como de la sección para que sea de 0.40 x 0.60 m.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros cúbicos.

BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cúbico de pozo excavado, de acuerdo al presupuesto.

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10.03 SOLADO DE CONCRETO 1:10 e=2”


DESCRIPCIÓN:

Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación nivelación y compactación del fondo; el
propósito de esta partida es obtener una superficie plana y horizontal para construir los cimientos y
zapatas.

METODO DE EJECUCION:
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará manual.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que puedan
dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las
piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 5 cm. de espesor. Las
piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será en metros cúbicos.

BASE DE PAGO:
Se pagara por metro cúbico de vaciado de solado, de acuerdo al presupuesto.

10.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (para dados de anclaje)

DESCRIPCIÓN:

Se refiere a la ejecución de las obras en concreto fc=175 kg/cm2 para los dados de anclaje de los
cables del pase aéreo.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto que figuran en los planos del
proyecto.
A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales
empleados en las partidas de concreto.
A.- MATERIALES

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Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a
la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de
alguna forma.

Agregados.- El agregado que se usará es: hormigón de rio. Los agregados (hormigón de rio y piedra)
deberán ser considerados como ingredientes separados y cumplirán con las normas ASTM C-33.

Agregado Grueso.- Es la grava de rio y deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o
redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88,
ASTM C-127.

Piedra.- La piedra debe estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter
deletéreo. En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero Inspector cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88,
ASTM C-127.

Almacenamiento.- Tanto el agregado fino y grueso deben ser almacenados en forma separada, para
que no se presente mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o
extrañas y en un lugar que sea fácilmente accesible para su inspección, identificación y uso.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que
no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas.

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.


Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de
acuerdo a la norma ASTM C-70.

B.- RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.-

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El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al
ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificacio¬nes.
Se emplearán las clases de concreto definidas por su resisten¬cia a los 28 días de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.

METODO DE EJECUCION:

Manipuleo Conducción y Colocación.- Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el
lugar de mezclado deberá estar ubicado lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el
concreto.
La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las
segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.

El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.
Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no
existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes
de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.

Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8
horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede
marcado por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que
especifique el Inge¬niero Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona.
El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.
El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:
- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada
En términos generales se deberá considerar:
- Que no es tiempo de curado aquel en que la tempera¬tura sea menor de ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.
UNIDAD DE MEDICIÓN:

La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.

10.05 CONCRETO FC=210 KG/CM2

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DESCRIPCIÓN:

Se refiere a la ejecución de las obras en concreto 175 kg/cm2 a utilizarse en las zapatas y columnas
del pase aéreo.
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto simple que figuran en los planos
del Proyecto.

A continuación se detalla las especificaciones técnicas, características y requisitos de los materiales


empleados en las partidas de concreto.

A.- MATERIALES

Cemento.- Será Portland Tipo IP, que cumpla con las normas ASTM C-150.
El cemento a usarse debe almacenarse y manipularse de manera que siempre esté protegido de la
humedad, para esto debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser de acuerdo a
la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar el cemento
que presente endurecimiento en su contenido, aterronado compactado, ni grumos o deteriorado de
alguna forma.

Agregado.- El agregado que se usará es hormigón, que se considerara dentro de los parámetros de
la norma ASTM C-33. La grava de rio y deberá ser de grano duro, compacta, de forma ovalada o
redonda y estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33. Los agregados gruesos deberán
cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por el ingeniero Inspector
cuando lo considere necesario, ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, debe estar limpia, fresca, en lo posible potable, que
no sea dura, esto es debe estar libre de sulfatos, menos se deberá usar aguas servidas.

La prueba en caso de ser necesario se efectuará de acuerdo a la norma ASTM C-109.


Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, lo que se determinará de
acuerdo a la norma ASTM C-70.

B.- RESISTENCIA Y DOSIFICACIÓN.-

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El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz al
ser colocada sin segregación excesiva y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas por estas especificaciones.

Se emplearán las clases de concreto definidas por su Resistencia a los 28 días de acuerdo a las
normas ASTM C-31 y C-39 y por el tamaño máximo del agregado.

PROCESO DE EJECUCIÓN.-

Manipuleo Conducción y Colocación.-


Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo el lugar de mezclado deberá estar ubicado
lo más cerca posible del sitio donde se va a echar el concreto.

La conducción debe hacerse lo más rápido posible y verterse al lugar preciso para evitar las
segregaciones y pérdida de ingredientes así como su manipuleo.

El concreto debe vaciarse continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
vaciado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar costuras o planos de debilidad.

Como es necesario que en período de hidratación del cemento y endurecimiento del concreto no
existan cambios bruscos de temperatura; se recomienda efectuar los vaciados de concreto, no antes
de 8 a.m. ni después de las 2 p.m.

Curado.- El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible (aproximadamente a las 8
horas del vaciado) observando que la superficie este lo suficientemente dura para que no quede
marcado por el riego, durante siete días como mínimo y deberá ser prolongado de acuerdo a lo que
especifique el Ingeniero Inspector debido a las temperaturas bajas de la zona.

El concreto debe ser protegido de temperaturas excesivas calientes o frías.

El curado del concreto se llevará a cabo de las siguientes formas:


- Regando el concreto
- Cubriendo el concreto con crudo húmedo
- Cubriendo el concreto con arena mojada

En términos generales se deberá considerar:


- Que no es tiempo de curado aquel en que la temperatura sea menor de 0ºC.
- Que por debajo de 10ºC se debe de duplicar los tiempos de curado.

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UNIDAD DE MEDICION
La medición se ejecutara por m3 de vaciado de concreto.

10.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL


DESCRIPCIÓN:
Serán estructuras de madera y triplay que fueron diseñados para producir unidades de concreto
idénticos en forma y dimensiones, a las unidades mostradas en los planos.
METODO DE EJECUCION:
El encofrado será de madera tratada, donde se controlara que no exista aberturas en la unión entre
maderas de modo que evitamos el exudado del concreto y la aparición de cangrejeras, en el
encofrado se verifico antes del vaciado la seguridad del armado del encofrado, adicionalmente la
verticalidad y la horizontalidad de las estructuras.
En el momento del desencofrado se tomara en cuenta que las estructuras vaciadas deben de tener
resistencias adecuadas como mínimo lo que indica el reglamento de construcciones también se evitó
el deterioro de las estructuras.
DISEÑOS.-
Los encofrados fueron realizados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y
dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES.-
Los encofrados fueron realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de
conservación.
No se utilizó puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto será de madera contraplacada de no
menos de 5/8" para secciones rectas y no menos de 3/8" para secciones curvas.
Los encofrados de madera contra placada o de planchas de acero, será hechos de forma que al
encofrar dejaron un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.

ARRIOSTRE.-
Los encofrados poseían un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto.

Los encofrados fueron lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante el
vaciado.

PREPARACION.-
Todos los encofrados fueron inspeccionados inmediatamente antes que se produzca el chuseado de
concreto. Se proyectaron aberturas temporales, cuando se requería para facilitar la limpieza, e
inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.

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DESENCOFRADOS.-
En general el encofrado fue removido cuando el concreto ya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquiera carga que se imponga de inmediato.

UNIDAD DE MEDIDA:
El encofrado y desencofrado será medido en metros cuadrados.

BASE DE PAGO
Se realizará el pago una vez concluido con el desencofrado por metro cuadrado

10.07 ACERO DE REFUERZO FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Será el acero estructural que se colocara en el concreto y que tiene la finalidad de soportar
principalmente esfuerzos de tracción, que se presenten en las estructuras por efectos de peso propio
de las estructuras, solicitudes externas, así como esfuerzos por factores climáticos.
METODO DE EJECUCION:
Se empleara acero estructural con una resistencia a la fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, que
garantiza la seguridad y calidad del proyecto. El doblado y armado se realizara por una persona
competente y siempre bajo la dirección del ingeniero residente. Se respetara las especificaciones de
recubrimiento.
CARACTERISTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto estaran de acuerdo con los
requerimientos de las " ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO PARA REFUERZO DE
CONCRETO" (A.S.T.M. A-15)
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero además se ciñe a las
siguientes condiciones:

CARGA DE FLUENCIA 4200 Kg/cm2


CARGA DE ROTURA 5000- 6000 Kg/cm2
DEFORMACION MINIMA A LA 10%

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RUPTURA
CORRUGACIONES A.S.T.M. 305-66 T
PROCESO METALURGICO A.S.T.M. - A615 -68

SUMINISTROS.- Estuvieron libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y
completamente enderezadas en el campo, El acero de refuerzo no tuvo más oxidación que aquella
que tuvo durante el transporte de las obras.

PROTECCION.- En todo momento el acero de refuerzo fue protegido de la humedad, suciedad,


mortero concreto, etc. Todas las barras fueron adecuadamente almacenadas en forma ordenada por
lo menos a 30cm encima del suelo.

COLOCACION.- Antes de ser colocadas en función las barras de refuerzo, fueron completamente
limpiadas de toda escama y oxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material
que pueda destruir o reducir su adherencia
Las barras fueron colocadas en posición exacta y espaciamiento que indicaron los planos y fueron
sujetos firmemente para impedir desplazamientos, durante el vibrado de concreto, las barras fueron
aseguradas con alambre negro N° 16

UNIDAD DE MEDIDA:
El acero que se empleara como refuerzo será medido en kilogramos de acero colocado en su
posición final.

BASE DE PAGO:
Se pagara por kilogramo de acero preparado y colocado en su posición final y aprobada por el Ing.
Supervisor.
10.08 TARRAJEO EXTERIOR E=1.5 CM MEZCLA 1:2

DESCRIPCIÓN:
Mortero de concreto cemento – arena que permita dar a las paredes una superficie uniforme. Los
tarrajeos serán ejecutados en el exterior de la estructura que no esté bajo el nivel del suelo en una
franja de 0.5m.

Método de ejecución:
El agregado fino será una arena limpia que tenga grano sin revestir, resistentes fuertes y duros,
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
exentas de esquistos, álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.

ESTUDIOS Y PROYECTOS
AMPLIACIÓN Y MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS DE AGUA POBLACIÓN E INSTALACIÓN DEL
SERVICIO DE SANEAMIENTO EN LA COMUNIDAD CAMPESINA VIACHA, SECTOR TUCSAN
GRANDE, DISTRITO DE PISAC-CALCA-CUSCO

En todo caso el agregado deberá cumplir con los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-33.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al realizar la granulometría (por
mallas Standard) deberá cumplir con los límites de gradación recomendable señalada en el R.N.C.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.3 a 3.1. El almacenaje del agregado fino se
efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros
tamaños de agregado. La mezcla de mortero será de la siguiente preparación mortero 1:5 cemento -
arena para pañeteo, se prepararán en bateas de madera limpias de todo residuo anterior.

Método de medición:
Se medirá la superficie revestida en largo y ancho en unidades por m2.

10.09 PINTURA MUROS ESMALTE


Item a la partida 02.01.16

10.10 SUMINT./INSTALACION TUBERIA F° G° 1 1/2'' Y ACCESORIOS - PASE AEREO

DESCRIPCIÓN:
Consistirá en el suministro, instalación de tubería de F° G° 1 1/2” de los accesorios de las estructuras
del cruce aéreo en sus posiciones finales, de acuerdo a lo indicado en los planos.
METODO DE EJECUCION:
Previamente se realizara una compatibilización de lo adquirido y lo requerido.
Comprenderá el cómputo de accesorios con referencia únicamente a la mano de obra de colocación.
Se ejecutó tomando en consideración el buen funcionamiento del sistema. Esta labor la realizó mano
de obra calificada. Dentro de se está considerando la colocación de accesorios metálicos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Se efectuara por global.

BASE DE PAGO:
Se pagara por global.
11. FLETE TERRESTRE
11.1. FLETE TERRESTRE VEHICULAR
DESCRIPCIÓN
Comprende el abastecimiento de materiales de construcción de los puntos de abastecimiento a la
obra en este caso el centro de abastecimiento considerado es Cusco para insumos tales como
cemento, fierro, madera y calvos, ferretería, insumos eléctricos y sanitarios, carpintería de madera.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

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SERVICIO DE SANEAMIENTO EN LA COMUNIDAD CAMPESINA VIACHA, SECTOR TUCSAN
GRANDE, DISTRITO DE PISAC-CALCA-CUSCO

El transporte de los diferentes equipos, herramientas, materiales, se efectuará utilizando los medios
indicados por el proyecto, de acuerdo al índice de peso y volumen. En cualquiera de los casos se
deberá garantizar la seguridad de forma que se lleve a cabo eficientemente.
METODO DE MEDICION
Unidad: GLB.
El cómputo se realizará considerando la cantidad global de materiales a abastecer a obra
11.2. FLETE TERRESTRE PEATONAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el abastecimiento de materiales desde el punto de descargué a los puntos donde se
construirá las distintas obras
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El transporte en los puntos de trabajo se realizará a base de acémilas, y para transportar los
agregados se realizará a hombro de las personas que laboren en la obra tomando las medidas
necesarias del caso para no dañar los materiales en calidad, además se considera el carguío y
descarga de los materiales.
METODO DE MEDICION
Unidad: GLB.
El cómputo se realizará considerando el número total de unidades que se tengan que abastecer a
una zona de trabajo.

CONDICIONES DE PAGO
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del cumplimiento del abastecimiento de materiales y se valorizará en función al
global de materiales a transportar.

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