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española

ic ión
TÍTULO Conectores mecánicos y de compresión para cables de energía
de tensiones asignadas hasta 36 kV (Um = 42 kV)

os
Parte 1: Métodos de ensayo y requisitos

mp
Compression and mechanical connectors for power cables for rated voltages up to 36 kV (Um = 42 kV).
Part 1: Test methods and requirements.
co
Raccords sertis et à serrage mécanique pour câbles d'énergie de tensions assignées inférieures ou égales à
36 kV (Um = 42 kV). Partie 1: Méthodes et prescriptions d'essais.

CORRESPONDENCIA Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN 61238-1:2003,


que a su vez adopta la Norma Internacional IEC 61238-1:2003, modificada.
de

OBSERVACIONES
ba

ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico AEN/CTN 211 Cables de Energía
Eléctrica cuya Secretaría desempeña FACEL.
ue
Pr

Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depósito legal: M :2006
57 Páginas

 AENOR 2006 C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Grupo


Reproducción prohibida 28004 MADRID-España Fax 91 310 40 32
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Pr
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de
co
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NORMA EUROPEA
EUROPEAN STANDARD EN 61238-1
NORME EUROPÉENNE

ión
EUROPÄISCHE NORM Agosto 2003

ICS 29.060.20

ic
Versión en español

Conectores mecánicos y de compresión para cables de energía

os
de tensiones asignadas hasta 36 kV (Um = 42 kV)
Parte 1: Métodos de ensayo y requisitos
(IEC 61238-1:2003, modificada)

Compression and mechanical connectors


for power cables for rated voltages up to
36 kV (Um = 42 kV).
Part 1: Test methods and requirements.
(IEC 61238-1:2003, modified)
mp
Raccords sertis et à serrage mécanique
pour câbles d'énergie de tensions assignées
inférieures ou égales à 36 kV (Um = 42 kV).
Partie 1: Méthodes et prescriptions
d'essais.
Pressverbinder und Schraubverbinder für
Starkstromkabel für Nennspannungen bis
einschließlich 36 kV (Um = 42 kV).
Teil 1: Prüfverfahren und Anforderungen.
(IEC 61238-1:2003, modifiziert)
(CEI 61238-1:2003, modifiée).
co
Esta norma europea ha sido aprobada por CENELEC el 2003-06-01. Los miembros de CENELEC están sometidos al
Reglamento Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin
modificación, la norma europea como norma nacional.
de

Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliográficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en la Secretaría Central de CENELEC, o a través de sus miembros.

Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemán, francés e inglés). Una versión en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CENELEC en su idioma nacional, y notificada a la Secretaría Central, tiene
el mismo rango que aquéllas.
ba

Los miembros de CENELEC son los comités electrotécnicos nacionales de normalización de los países siguientes:
Alemania, Austria, Bélgica, Dinamarca, Eslovaquia, España, Finlandia, Francia, Grecia, Hungría, Irlanda, Islandia,
Italia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Países Bajos, Portugal, Reino Unido, República Checa, Suecia y Suiza.
ue

CENELEC
COMITÉ EUROPEO DE NORMALIZACIÓN ELECTROTÉCNICA
European Committee for Electrotechnical Standardization
Comité Européen de Normalisation Electrotechnique
Pr

Europäisches Komitee für Elektrotechnische Normung


SECRETARÍA CENTRAL: Rue de Stassart, 35 B-1050 Bruxelles

 2003 Derechos de reproducción reservados a los Miembros de CENELEC.


EN 61238-1:2003 -4-
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ión
PRÓLOGO

El texto del documento 20/599/FDIS, futura edición 2 de la Norma Internacional IEC 61238-1, preparado

ic
por el Comité Técnico TC 20, Cables eléctricos, de IEC, fue sometido a voto paralelo IEC-CENELEC y
fue aprobado por CENELEC como Norma Europea EN 61238-1 el 2003-06-01.

Un proyecto de modificación, preparado por el Comité Técnico TC 20, Cables eléctricos, de CENELEC,

os
fue sometido a voto formal y fue aprobado por CENELEC para su inclusión en la Norma EN 61238-1 el
2003-06-01.

Se fijaron las siguientes fechas:

a nivel nacional por publicación de una norma


nacional idéntica o por ratificación

− Fecha límite en la que deben retirarse las normas


nacionales divergentes con esta norma
mp
− Fecha límite en la que la norma europea debe adoptarse

(dop)

(dow)
2004-03-01

2006-06-01

Los anexos denominados “normativos” forman parte del cuerpo de la norma.


co
Los anexos denominados “informativos” se dan sólo para información.

En esta norma, el anexo ZA es normativo.

En esta norma, los anexos A, B, E y ZA son normativos y los anexos C, D, F, G y H son informativos.
de

El anexo ZA ha sido añadido por CENELEC.

DECLARACIÓN
ba

El texto de la Norma Internacional IEC 61238-1:2003 fue aprobado por CENELEC como norma europea
con modificaciones comunes que se han incluido en el texto de esta norma indicándose con una línea
vertical en el margen izquierdo del texto.
ue

En la versión oficial, para la bibliografía, debe añadirse la siguiente nota para la norma indicada*:

IEC 60694 NOTA − Armonizada como Norma EN 60694:1996 (sin ninguna modificación).
Pr

* Introducida en la norma indicándose con una línea vertical en el margen izquierdo del texto.
-5- EN 61238-1:2003
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ÍNDICE
Página

INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................ 7

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN ...................................................................... 8

ic
2 NORMAS PARA CONSULTA....................................................................................... 9

3 DEFINICIONES .............................................................................................................. 9

os
4 SÍMBOLOS ...................................................................................................................... 10

5 GENERALIDADES......................................................................................................... 11
5.1
5.2
5.3

6
mp
Conductor .........................................................................................................................
Conectores y herramientas..............................................................................................
Criterios de aceptación ....................................................................................................

ENSAYOS ELÉCTRICOS..............................................................................................
11
12
12

13
6.1 Instalación......................................................................................................................... 13
6.2 Mediciones ........................................................................................................................ 14
co
6.3 Ensayo de ciclos térmicos ................................................................................................ 15
6.4 Evaluación de resultados ................................................................................................. 18
6.5 Requisitos.......................................................................................................................... 18

7 ENSAYOS MECÁNICOS ............................................................................................... 18


7.1 Método .............................................................................................................................. 19
de

7.2 Requisitos.......................................................................................................................... 19

8 INFORME DE ENSAYO ................................................................................................ 19

ANEXO A (Normativo) LOS IGUALADORES Y SU PREPARACIÓN................................. 26


ba

ANEXO B (Normativo) MEDICIONES ..................................................................................... 28

ANEXO C (Informativo) RECOMENDACIONES PARA MEJORAR LA PRECISIÓN


DE LAS MEDICIONES ...................................................................... 29
ue

ANEXO D (Informativo) DETERMINACIÓN DEL VALOR DE LA CORRIENTE


DE CORTOCIRCUITO ...................................................................... 30

ANEXO E (Normativo) MÉTODO DE CÁLCULO .................................................................. 31

ANEXO F (Informativo) EXPLICACIONES DEL MÉTODO DE CÁLCULO....................... 36


Pr

ANEXO G (Informativo) EXPLICACIONES DEL PERFIL DE TEMPERATURA ............... 52

ANEXO H (Informativo) EXPLICACIONES DEL MÉTODO ESTADÍSTICO PARA LA


EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO
DE LOS CONECTORES ELÉCTRICOS ......................................... 54
EN 61238-1:2003 -6-
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ión
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................... 56

Figura 1 Circuitos de ensayo típicos para conectores de unión y terminales........................ 20


Figura 2 Circuitos de ensayo típicos para conectores de derivación ..................................... 21
Figura 3 Casos típicos de mediciones de resistencia ............................................................... 22

ic
Figura 4 Segundo ciclo térmico................................................................................................. 15
Figura A.1 Preparación de los igualadores.................................................................................. 27
Figura E.1 Ejemplo gráfico de la evaluación de un conector individual de clase A ................ 33

os
Figura F.1 Representación gráfica de los factores de resistencia y del parámetro δ
antes del ciclo térmico 1 ............................................................................................. 41
ij
Figura F.2 Representación gráfica de los factores de resistencia k de los factores

Figura F.3

Figura F.4
mp
de resistencia medios estimados ki y de la media global estimada k ...................

Representación gráfica de los factores de resistencia medios estimados ki ,


de la media global estimada k y del parámetro β ...................................................
Representación gráfica del envejecimiento típico de un conector eléctrico
(klim factor límite de resistencia; tL tiempo de vida) .................................................
42

43

44
Figura F.5 Representación gráfica de factores de resistencia, valores ajustados,
co
ordenada al origen y pendiente estimada ................................................................. 46
Figura F.6 Representación gráfica de valores ajustados, residuales y del parámetro M i....... 47
Figura F.7 Representación gráfica del intervalo de confianza al 90%
para la respuesta media y el parámetro S i ............................................................... 49
i i i
Figura F.8 Representación gráfica de los parámetros M , S y D y de la curva de regresión . 50
de

Tabla 1 Tiempo mínimo de calentamiento con intensidad elevada...................................... 16


Tabla 2 Requisitos del ensayo eléctrico .................................................................................. 18
Tabla 3 Esfuerzos de tracción para los ensayos mecánicos................................................... 19
ba

Tabla A.1 Dimensiones de los igualadores ................................................................................. 26


Tabla F.1 Índices.......................................................................................................................... 36
Tabla F.2 Variables medidas ...................................................................................................... 36
Tabla F.3 Constantes ................................................................................................................... 36
ue

Tabla F.4 Variables calculadas ................................................................................................... 37


Tabla F.5 Parámetros de medida regulares............................................................................... 38
ij
Tabla F.6 Número de factores de resistencia k para los conectores de la clase A ................. 39
Pr

Tabla F.7 Factores de resistencia de los conectores kij para la clase A, en función de la
variable intermedia x, de la dispersión inicial δ , y de la dispersión media β ....... 41
Tabla F.8 Número de relaciones del factor de resistencia para los conectores de clase A..... 50
Tabla F.9 Temperaturas máximas registradas durante los ciclos térmicos............................ 51
Tabla H.1 Resumen de requisitos................................................................................................ 55
-7- EN 61238-1:2003
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INTRODUCCIÓN

Esta parte de la Norma IEC 61238 trata de los ensayos de tipo para los conectores de compresión y de apriete mecánico
utilizables en conductores de cobre o aluminio de cables de energía de tensiones asignadas hasta 36 kV (Um = 42 kV).
Cuando un diseño de conector cumple los requisitos de esta norma, entonces se espera que en servicio:

ic
a) la resistencia de la conexión permanecerá estable;

b) la temperatura del conector será del mismo orden o inferior que la del conductor;

os
c) la resistencia mecánica será adecuada para la utilización prevista;

d) si la utilización prevista lo requiere, la aplicación de corrientes de cortocircuito no afectará a los puntos a) y b).

Conviene señalar que, aunque los ensayos eléctricos y mecánicos especificados en esta norma son para demostrar la

mp
adecuación de los conectores a la mayoría de condiciones de funcionamiento, éstos no se aplican necesariamente a
situaciones en las que un conector pueda ser sometido a una temperatura elevada por la conexión de equipos que
soportan solicitaciones muy severas, o en las que el conector es sometido a vibraciones o choques mecánicos excesivos
o a condiciones corrosivas. En estos casos, puede ser necesario que los ensayos descritos en esta norma sean
complementados con ensayos especiales definidos de común acuerdo entre el suministrador y el comprador.
co
de
ba
ue
Pr
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Conectores mecánicos y de compresión para cables de energía
de tensiones asignadas hasta 36 kV (Um = 42 kV)
Parte 1: Métodos de ensayo y requisitos

ic
1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN
Esta parte de la Norma IEC 61238 se aplica a los conectores de compresión y de apriete mecánico para cables de
energía de tensiones asignadas hasta 36 kV (Um = 42 kV), por ejemplo para cables enterrados o los instalados en el
interior de edificios, teniendo

os
a) conductores conformes a las Normas IEC 60228 y IEC 60228A, de secciones nominales como mínimo de 10 mm²
para el cobre y como mínimo de 16 mm² para el aluminio;

b) una temperatura máxima de funcionamiento en servicio continuo que no supere los 90 ºC.

mp
Esta norma no es aplicable a los conectores para conductores aéreos, que están concebidos para unos requisitos
mecánicos específicos, ni a los conectores enchufables de contactos deslizantes, ni a los conectores multipolares (por
ejemplo, conectores de anillo).

Aunque no sea posible definir con precisión las condiciones de utilización para todas las aplicaciones, se han definido
dos clases de conectores.
co
Clase A

Son conectores destinados a la distribución de electricidad o a las redes industriales, en las que pueden estar sometidos a
unos cortocircuitos de intensidad y duración relativamente elevados. En consecuencia, los conectores de clase A se
adaptan a la mayoría de las aplicaciones.
de

Clase B

Son conectores destinados a las redes en las que las sobrecargas o los cortocircuitos son rápidamente eliminados por
dispositivos de protección instalados, por ejemplo fusibles de corte rápido.

Según su aplicación, las conectores se someten a los siguientes ensayos:


ba

Clase A: ensayo de ciclos térmicos y de cortocircuito;

Clase B: ensayo de ciclos térmicos, solamente.

El objeto de esta norma es definir los métodos de ensayos de tipo y los requisitos que se aplican a los conectores de
ue

compresión y de apriete mecánico utilizables en los cables de energía con conductores de cobre o aluminio.

Anteriormente, la aceptación de los productos ha estado basada en normas y especificaciones nacionales y/o la
demostración de un comportamiento satisfactorio en servicio. La publicación de esta norma IEC no invalida las
aprobaciones existentes. Sin embargo, las aprobaciones de los productos según estas normas o especificaciones
anteriores no pueden convalidarse según esta norma IEC hasta que no hayan sido ensayados específicamente para ello.
Pr

Una vez efectuados estos ensayos, no es necesario volver a repetirlos, a menos que se hayan realizado modificaciones
en el material del conector, en su diseño o en su proceso de fabricación, susceptibles de modificar las características de
funcionamiento.
-9- EN 61238-1:2003
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2 NORMAS PARA CONSULTA
Las normas que a continuación se indican son indispensables para la aplicación de esta norma. Para las referencias con
fecha, sólo se aplica la edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de la norma (incluyendo
cualquier modificación de ésta).

IEC 60050(461):1984 Vocabulario Electrotécnico Internacional (VEI). Capítulo 461: Cables eléctricos.
Modificación 1 (1993)

ic
IEC 60228:1978 Conductores de cables aislados.

IEC 60228A:1982, primer suplemento Conductores de cables aislados. Guía sobre los límites dimensionales de los

os
conductores circulares.

IEC 60493-1:1974 Guía para el análisis estadístico de los datos de ensayo de envejecimiento. Parte 1: Métodos
basados en los valores medios de resultados de ensayos distribuidos normalmente.

3 DEFINICIONES
mp
Para los propósitos de esta parte de la Norma IEC 61238, se aplican las siguientes definiciones. Cuando sea posible, las
definiciones utilizadas son conformes a la Norma IEC 60050 (461).

3.1 conector (de cables)


Dispositivo metálico que permite conectar un conductor a una parte de un equipo o para conectar dos o más conductores
co
entre sí.

[VEI 461-17-03, modificada]

3.2 conector de unión


Dispositivo metálico que permite conectar los conductores de dos longitudes sucesivas de cable.
de

[VEI 461-17-04]

3.3 conector de derivación


Dispositivo metálico que permite conectar el conductor de un cable derivado al de un cable principal en un punto
intermedio de éste.
ba

[VEI 461-17-05]

3.4 terminal
Dispositivo metálico que permite conectar el conductor de un cable a otro elemento de un equipo eléctrico.
ue

[VEI 461-17-01]

3.5 pala (de un terminal)


Parte de un terminal que permite la conexión a un elemento de un equipo eléctrico.
Pr

[VEI 461-17-07]

3.6 caña (de un terminal, de un conector, etc.)


Parte del dispositivo en la que se introduce el conductor a conectar.

[VEI 461-17-06]
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3.7 conductor de referencia
Longitud sin conectar de un conductor desnudo o desprovisto de su aislamiento, incluido en el bucle de ensayo para
determinar la temperatura y las resistencias eléctricas de referencia.

3.8 igualador
Dispositivo utilizado en el bucle de ensayo para asegurar un punto equipotencial en un conductor cableado.

ic
3.9 conexión por compresión
Método para conectar un conector a un conductor por deformación permanente del conector y del conductor, mediante
una herramienta específica.

os
3.10 conexión por apriete mecánico
Método para conectar un conector a un conductor, por ejemplo mediante un tornillo o la actuación de una tuerca sobre
éste último, o por cualquier otro medio.

3.11 conector mediano

mp
Conector que durante el primer ciclo térmico registra la tercera temperatura más alta de entre los seis conectores del
bucle de ensayo.

3.12 conector a perforación del aislante (CPI)


Conector en el cual la conexión eléctrica con el conductor se realiza por medio de dientes metálicos que atraviesan el
asilamiento del conductor.
co
[VEI 461-11-08]

NOTA La abreviación CPI será utilizada en esta norma.

4 SÍMBOLOS
de

A sección nominal del conductor

D variación en el factor de resistencia del conector

I intensidad de corriente continua que atraviesa una conexión durante la medición de resistencia
ba

Irms valor eficaz equivalente de la corriente de cortocircuito

IN intensidad de corriente alterna necesaria para mantener el conductor de referencia en su temperatura de


equilibrio

Ir intensidad de corriente continua que atraviesa el o los conductores de referencia durante la medición de
ue

resistencia

k factor de resistencia del conector: relación entre la resistencia de un conector y la del conductor de
referencia de longitud equivalente

ℓa, ℓb, ℓj longitudes del conjunto de conexión, una vez conectado, asociadas a los puntos de medición
Pr

ℓr longitud del conductor de referencia entre los puntos de medición

t1 tiempo de calentamiento
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t2 tiempo necesario para que los conectores y el conductor de referencia se enfríen hasta una temperatura
igual o inferior a 35 ºC

U diferencia de potencial entre puntos de medición cuando circula la corriente I

Ur diferencia de potencial entre puntos de medición cuando circula la corriente Ir

α coeficiente de temperatura de la resistencia a 20 ºC

ic
β dispersión media de los factores de resistencia de un conector

δ dispersión inicial de los factores de resistencia de un conector

os
λ relación del factor de resistencia: variación relativa del factor de resistencia del conector en relación con su
valor inicial

θ temperatura de un conector

θmáx.

θR

θref
mp
temperatura máxima registrada en un conector durante la totalidad del periodo de ensayo

temperatura del conductor de referencia determinada en el primer ciclo térmico

temperatura del conductor de referencia en el momento de la medición de θmáx.


co
NOTA Se pueden utilizar subíndices para designar los valores relativos a un conector dado, véase anexo F.

5 GENERALIDADES

5.1 Conductor
Las informaciones siguientes deben figurar en el informe de ensayo:
de

– material del conductor;

– sección nominal, dimensiones y forma. Se recomienda que la sección real sea también indicada;

– tipo de conductor, es decir macizo o cableado. Si el conductor es cableado, se deben proporcionar los detalles de
construcción cuando sean conocidos o puedan ser determinados por examen, por ejemplo:
ba

– compactado;

– no compactado;

– flexible (Clase 5 ó 6, según la Norma IEC 60228);


ue

– número y disposición de los hilos;

– tipo de recubrimiento, si es aplicable;


Pr

– tipo de impregnación, impermeabilización, etc., si es aplicable;

– indicación aproximada de la dureza, por ejemplo recocido, semiduro, duro;

– material y espesor del aislante, para el caso de conectores a perforación del aislante.
EN 61238-1:2003 - 12 -
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5.2 Conectores y herramientas
La informaciones siguientes deben figurar en el informe de ensayo:

– la técnica de montaje a utilizar;

– las herramientas, matrices y equipos necesarios;

ic
– los tornillos, tuercas, arandelas, pares de apriete, etc.;

– la preparación de las superficies de contacto, si es aplicable;

os
– el tipo, número de referencia y todas las marcas de identificación que figuren sobre el conector;

– el tipo de aislante y temperatura de montaje, para el caso de conectores a perforación del aislante.

5.3 Criterios de aceptación

mp
En general, los ensayos efectuados sobre un tipo de combinación conector / conductor se aplican solamente a este
conjunto. Sin embargo, para limitar el número de ensayos, se admiten las reglas siguientes:

– un conector utilizable sobre conductores circulares cableados o sectoriales cableados que han sido redondeados es
aceptado para los dos tipos si se obtienen resultados satisfactorios sobre un conductor circular compactado;

– un conector que cubre una gama de secciones es aceptado si se obtienen resultados satisfactorios sobre la más
co
pequeña y la más grande de estas secciones (véase nota 2);

– no es necesario realizar ensayos complementarios para un conector de unión entre dos conductores de secciones o
formas diferentes, o de materiales de distinta naturaleza, en el que la técnica y las conexiones ya se han ensayado
separadamente para cada sección. En caso contrario, y si está prescrito para conectores de unión bimetálicos, se
deben realizar ensayos suplementarios utilizando el conductor que tenga la temperatura más elevada de los dos
como conductor de referencia;
de

– si un fabricante puede demostrar claramente que ha utilizado los mismos criterios de diseño para la concepción de
una familia de conectores, serán conformes a esta norma si se obtienen resultados satisfactorios en los ensayos
realizados sobre el más grande y el más pequeño de los conectores, y sobre dos tallas intermedias;

Excepción nº 1: para una familia de conectores que comprenda cinco modelos, es suficiente ensayar el más grande,
el más pequeño, así como un conector intermedio.
ba

Excepción nº 2: para una familia de conectores que comprenda cuatro modelos, es suficiente ensayar el más grande
y el más pequeño de los conectores.

– en el caso de conectores que abarcan varias secciones de conductor, se deben ensayar los conectores seleccionados
sobre las secciones de conductor máxima y mínima;
ue

– los resultados de ensayo satisfactorios obtenidos en conectores a perforación del aislante ensayados sobre una
cubierta aislante de PVC, a temperaturas de ciclos térmicos y de cortocircuito más bajas, sólo valida la aceptación de
estos conectores para cubiertas aislantes de PVC;

– los resultados de ensayo satisfactorios obtenidos en un conector instalado sobre un conductor seco valida la
Pr

aceptación para su utilización sobre un conductor del mismo tipo de un cable aislado con papel impregnado;

– para conectores en los que una o dos extremidades están concebidas para cubrir una gama de secciones, y para las
que el mismo utillaje de conexión es utilizado para estas diferentes secciones, se deben realizar los ensayos
mecánicos sobre la más pequeña y la más grande de las secciones de conductor, tal como se indica en el capítulo 7.
- 13 - EN 61238-1:2003
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ión
NOTA 1 Ejemplos de criterios de diseño apropiados son

– relación de compresión;

– número de tornillos de contacto o de compresores;

– fuerza por unidad de superficie del tornillo de contacto o de compresión;

– relación de volumen de material del conector al del conductor.

ic
NOTA 2 Los diferentes tipos de impermeabilización del conductor pueden afectar las prestaciones.

6 ENSAYOS ELÉCTRICOS

os
6.1 Instalación
Todos los conductores de la misma sección en el bucle de ensayo deben proceder del mismo tramo de cable.

ensayo con el conductor de referencia correspondiente.


mp
Se deben montar, para cada serie de ensayos, seis conectores siguiendo las instrucciones del fabricante, sobre un
conductor desnudo o previamente desprovisto de su aislamiento antes del montaje, con el fin de constituir un bucle de

Para los conductores cableados, los potenciales entre los hilos en los puntos de medición pueden causar errores de
medición en la resistencia eléctrica. Se deben utilizar igualadores (véase anexo A) para atenuar este problema y
asegurar la distribución uniforme de corriente en el conductor de referencia y entre los conectores en los puntos
equipotenciales.
co
En el caso de conectores a perforación del aislante, se debe conservar el aislamiento del conductor en el lugar del
conector y a una distancia de al menos 100 mm a ambos lados de éste. Se deben también incluir, en el bucle de ensayo,
uno o más conductores de referencia aislados. Cuando el conector deba ser ensayado según la Clase B, no es necesario
utilizar conductores de referencia desnudos.

El bucle de ensayo debe ser instalado en un lugar donde no haya corrientes de aire. La temperatura ambiente del local
de

de ensayo debe estar comprendida entre 15 ºC y 30 ºC.

Para el montaje de los conectores a perforación del aislante, la temperatura debe ser de (23 ± 3) ºC.

En el caso de conductores macizos, los puntos de medición de potencial deben estar lo más cerca posible del conector,
para reducir las distancias ℓa y ℓb, a un valor prácticamente nulo.
ba

La forma del bucle de ensayo es indiferente, a condición que su disposición sea tal que no haya ningún efecto
perjudicial del suelo, las paredes y del techo.

Para facilitar la realización de los ensayos de cortocircuito (sólo para conectores de la Clase A), el bucle puede ser
desmontable. En este caso, la tecnología de los puntos de seccionamiento debe ser tal que no influencie en las medidas,
en particular a la de las temperaturas.
ue

No se permite el reapriete de los pernos o tornillos de los conectores sometidos a ensayo.

6.1.1 Conectores de unión y terminales


El bucle de ensayo de la figura 1, indica las dimensiones que deben utilizarse.
Pr

Para el ensayo de terminales, las palas deben ser atornilladas a las pletinas de unión según las instrucciones del
fabricante. En el lugar de conexión, las pletinas deben tener las mismas dimensiones y el mismo espesor que la pala del
terminal y ser del mismo material.
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ión
Puede ser necesario ajustar las características térmicas de la pletina unión fuera del punto de conexión, con el fin de
obtener las temperaturas especificadas en el apartado 6.3. Como alternativa a las pletinas de unión, el ensayo puede ser
realizado conectando las palas directamente una con la otra. En caso de desacuerdo, se debe utilizar el método con las
pletinas de unión.

Si en cualquier caso se requiere que el ensayo de terminales incluya una evaluación de las prestaciones de la pala con su
tornillería de apriete conectada a un equipo, entonces se deben utilizar las pletinas de unión, o una pieza intermedia, de
un material, dimensiones y recubrimiento superficial objeto de un acuerdo entre las partes concernientes.

ic
6.1.2 Conectores de derivación
Cuando el conector de derivación está destinado a una sección de cable derivado igual o inmediatamente inferior o

os
superior al del cable principal, se trata como un conector de unión entre principal y derivado, y se aplica el método de
ensayo para los conectores de unión. Para los otros casos, el bucle de ensayo debe ser el indicado en la figura 2. Si el
tipo de conector obliga a cortar el conductor principal, la parte del conector que se comporta como un conector de unión
debe ser igualmente ensayado como un conector de unión.

6.2 Mediciones

6.2.1 Mediciones de resistencia eléctrica mp


Se deben efectuar mediciones de la resistencia eléctrica durante los ensayos, en diferentes etapas, tal como indica en el
apartado 6.3.

Estas mediciones de resistencias deben ser efectuadas en las condiciones de temperatura establecidas tanto para el bucle
co
de ensayo como para el ambiente del local. La temperatura ambiente debe estar comprendida entre 15 ºC y 30 ºC.

El método recomendado consiste en hacer circular, por los conectores y conductores de referencia, una corriente
continua que no sobrepase el 10% de la corriente determinada para los ciclos térmicos, que no provoque aumento de la
temperatura, y medir la diferencia de potencial entre dos puntos específicos. La relación entre la diferencia de potencial
y la corriente continua es la resistencia entre estos puntos.
de

NOTA Con el fin de mejorar la precisión en la medición de las resistencias, se recomienda utilizar el mismo valor de corriente continua durante todo
el programa de ensayo.

Para los conectores de derivación instalados tal como se indica en la figura 2, la totalidad de la corriente de medida debe
atravesar la parte del conector en la que se quiere medir la diferencia de potencial. Se pueden disponer, con este fin,
interruptores o puntos de seccionamiento.
ba

Las tensiones termoeléctricas pueden afectar la precisión de las mediciones de bajas resistencias (del orden de 10 µΩ).
En este caso, se deben realizar dos mediciones de resistencia invirtiendo el sentido de la corriente continua entre las dos
lecturas. La media de las dos lecturas efectuadas es entonces la resistencia real de la muestra.

Los puntos de medida de potencial deben ser tal como se indica en la figura 3 del anexo B, y las diferentes longitudes
indicadas deben ser medidas con el fin de poder determinar las resistencias reales de los conectores. Se debe registrar la
ue

temperatura del conector y del conductor de referencia en el momento en que se efectúan las mediciones de resistencia.
Con el fin de permitir las comparaciones, los valores de resistencia deben ser corregidos a 20 ºC. La información sobre
el método de recomendado también se proporciona en el anexo B. Las mediciones de temperatura en estos puntos deben
efectuarse durante el ensayo de ciclos térmicos.
Pr

Medidas indirectas de resistencia:

– la precisión de las medidas de tensión debe ser de ±0,5% o ±10 µV, tomando el mayor de los dos valores;

– la precisión de las medidas de corriente debe ser de ±0,5% o ±0,1 A, tomando el mayor de los dos valores.
- 15 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
Medidas directas de resistencia:

La precisión de las medidas de resistencia debe ser de ±1% o ±0,5 µΩ, tomando el mayor de los dos valores, cuando el
instrumento de medida se calibra contra una resistencia patrón certificada.

6.2.2 Mediciones de temperatura


Se deben efectuar mediciones de temperatura durante los ensayos, en diferentes etapas, tal como se indica en el

ic
apartado 6.3.

Las temperaturas de los conectores y de los conductores de referencia deben ser medidas en los puntos indicados en la
figura 3. El método recomendado para la medición de temperatura es utilizar termopares. La precisión en las medidas

os
de temperatura debe ser de ±2 K.

6.3 Ensayo de ciclos térmicos


El ensayo de ciclos térmicos debe ser realizado en corriente alterna.

6.3.1 Primer ciclo térmico


mp
El objetivo del primer ciclo térmico es determinar la temperatura del conductor de referencia a utilizar en los ciclos
posteriores e identificar el conector mediano.

a) Conectores de unión y terminales, que no sean a perforación del aislante


co
Se aplica al bucle de ensayo una corriente para elevar la temperatura del conductor de referencia a 120 ºC en
equilibrio.

El equilibrio se define como el momento en el que la temperatura del conductor de referencia y la de los conectores
no varía más de ±2 K durante 15 min.

Si la temperatura del conector mediano (véase el apartado 3.11) es igual o superior a 100 ºC, se debe considerar que
de

la temperatura del conductor de referencia, es de 120 ºC en los ciclos térmicos siguientes. En caso contrario, la
corriente debe ser aumentada hasta que la temperatura del conector mediano alcance 100 ºC en equilibrio, a
condición que la temperatura del conductor de referencia no exceda de 140 ºC. Si el conector mediano no alcanza
los 100 ºC, incluso cuando el conductor de referencia está a 140 ºC, el ensayo debe continuarse a esta temperatura.
La temperatura medida sobre el conductor de referencia θR debe entonces ser utilizada para los ciclos térmicos
siguientes (120 ºC ≤ θR ≤ 140 ºC). Se debe anotar en el informe de ensayo la intensidad de la corriente IN a la
temperatura de equilibrio.
ba

NOTA 1 Cuando se utilicen pletinas de unión para los terminales, conviene igualmente medir la temperatura en el punto medio de la pletina que une
las palas. Esta temperatura debería ser igual a la del conductor de referencia θR, con una tolerancia de ±5 K.

b) Conectores de derivación, que no sean a perforación del aislante

Cuando sea necesario utilizar el circuito indicado en la figura 2, se debe hacer circular por el bucle de ensayo una
ue

corriente para elevar la temperatura del conductor principal de referencia y los tres conductores derivados de
referencia a 120 ºC en equilibrio. Para ello, se deben ajustar las corrientes de las tres derivaciones por inyección de
corriente o por adaptación de impedancia. Si la temperatura del conector mediano (véase el apartado 3.11) es igual o
superior a 100 ºC se debe considerar que la temperatura de los conductores de referencia, en los ciclos térmicos
siguientes, es de 120 ºC. En caso contrario, la corriente debe ser aumentada hasta que la temperatura del conector
Pr

mediano alcance 100 ºC en equilibrio, a condición que la temperatura de los conductores de referencia no exceda de
140 ºC. En esta fase, y también periódicamente durante el ensayo, puede ser necesario ajustar la corriente en el
circuito derivado para asegurar que la temperatura es la misma que la del conductor de referencia. La temperatura
medida sobre el conductor principal de referencia θR debe entonces ser utilizada para los ciclos térmicos siguientes
(120 ºC ≤ θR ≤ 140 ºC). Se deben anotar en el informe de ensayo la o las intensidades de corrientes IN a la
temperatura de equilibrio en los conductores principales y derivados.
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jjj

ión
c) Conectores a perforación del aislante (CPI)

Para los ensayos de conectores a perforación del aislante, se debe utilizar el bucle de ensayo indicado en las figuras
1 ó 2, salvo que se deben incluir uno o varios conductores de referencia aislados en el circuito. Durante los ciclos
térmicos, la temperatura del conector mediano debe ser modificada para que sobrepase en 10 K la temperatura
máxima del conductor en servicio normal al cual se destinan estos conectores. Sin embargo, la corriente debe ser
limitada de manera que la temperatura del conductor de referencia aislado en equilibrio, no sobrepase en más de
10 K a 15 K la temperatura máxima del conductor en servicio normal. En el caso de conectores de derivación, puede

ic
ser necesario, durante el transcurso del ensayo, ajustar la corriente en una derivación individual para asegurar que
cada temperatura de referencia del derivado sea la misma que la temperatura de referencia del principal. Se deben
anotar en el informe de ensayo las intensidades de las corrientes IN a la temperatura de equilibrio en el conductor
principal y en el conductor derivado eventual.

os
NOTA 2 Si un conector es utilizado en unas condiciones en las que se puedan alcanzar temperaturas claramente superiores a la temperatura máxima
del conductor en servicio normal, se pueden efectuar ensayos complementarios a unas temperaturas más altas en el bucle de ensayo,
establecidas de común acuerdo entre el fabricante y el usuario. Se recomienda que el calentamiento adicional del bucle de ensayo sea
obtenido mediante aislamiento térmico.

6.3.2 Segundo ciclo térmico

mp
El objetivo del segundo ciclo térmico es determinar la duración del ciclo térmico y la curva de temperatura que será
utilizada en el bucle de ensayo para todos los ciclos térmicos siguientes. Se hace circular la corriente en el bucle hasta
que la temperatura del conductor principal de referencia alcance el valor θR determinado en el apartado 6.3.1, con una
tolerancia de +60 K y que la temperatura del conector mediano sea estable en una banda de 2 K durante un periodo de
10 min.
co
Es posible utilizar una corriente de intensidad elevada con el fin de reducir la duración del periodo de calentamiento. El
tiempo de aplicación de esta corriente está indicado en la tabla 1. La intensidad de corriente debe ser enseguida
disminuida o regulada a un valor medio próximo a IN para garantizar el mantenimiento de las condiciones estables
durante el periodo de seguimiento del conector mediano. Puede ser necesario efectuar más de un ciclo térmico para la
determinación de este segundo ciclo.
de

La temperatura del conductor de referencia debe ser el parámetro de control, con el fin de respetar la curva de
temperatura durante el ensayo de ciclos térmicos. Así, las variaciones de temperatura ambiente no afectarán el perfil de
temperatura del conductor de referencia.

Tabla 1 − Tiempo mínimo de calentamiento con intensidad elevada


ba

Sección nominal del Al 16 ≤ A ≤ 50 50 < A ≤ 150 150 < A ≤ 630 A > 630
mm2
conductor, A Cu 10 ≤ A ≤ 35 35 < A ≤ 95 95 < A ≤ 400 A > 400
Tiempo min 5 10 15 20

La curva de temperatura del conductor de referencia en función del tiempo así determinada, véase figura 4, se debe
ue

registrar y utilizar en todos los ciclos siguientes.

Después del periodo t1 sigue un periodo t2 de enfriamiento para llevar la temperatura de todos los conectores y del
conductor de referencia a un valor ≤ 35 ºC.
Pr

En los siguientes ciclos térmicos puede ser necesario ajustar t2 para asegurar que se cumplen las condiciones de
temperatura.

Si se usa enfriamiento acelerado, éste debe actuar sobre todo el bucle y utilizar aire dentro de los límites de la
temperatura ambiente.

El periodo t1 + t2 constituye un ciclo térmico (véase figura 4).


- 17 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
6.3.3 Ciclos térmicos siguientes
Se deben realizar un total de 1 000 ciclos térmicos (como se define en el apartado 6.3.2). Después del periodo de
enfriamiento de los ciclos descritos a continuación, se debe registrar la resistencia y la temperatura de cada conector y
del conductor de referencia tal como se indica en el apartado 6.2. Se debe registrar también, la temperatura máxima de
cada conector durante el ciclo justo antes o después de las mediciones de resistencia.

Las mediciones se deben realizar en los siguientes ciclos:

ic
Clase A Clase B

0 (antes del primer ciclo, véase 6.3.1) 0 (antes del primer ciclo, véase 6.3.1)

os
200, antes de los cortocircuitos 250

200, después de los cortocircuitos Cada 75 ciclos (12 mediciones en total)

250

Cada 75 ciclos (14 mediciones en total)

Se puede aplicar una tolerancia de ± 10 ciclos.


mp
6.3.4 Ensayos de cortocircuito (sólo para conectores Clase A)
co
Se aplican seis cortocircuitos después del ciclo térmico 200.

El nivel de la corriente de cortocircuito debe ser tal que aumente la temperatura de los conductores de referencia
desnudos desde una temperatura ≤ 35 ºC hasta una temperatura comprendida entre 250 ºC y 270 ºC.

Sin embargo, para los conectores CPI, la corriente de cortocircuito se debe limitar para que la temperatura de los
conductores de referencia aislados no supere la temperatura máxima admisible del aislamiento.
de

NOTA 1 La corriente de cortocircuito se puede calcular según el capítulo 3 de la Norma IEC 60949 y puede ser determinada de acuerdo con el
anexo D de esta norma como método para seleccionar la corriente necesaria para un cierto incremento de temperatura, siempre que sea
verificada la sección real del conductor.

Se deben anotar en el informe de ensayo la temperatura máxima, tiempo y corriente aproximada, o la corriente y el
tiempo real, utilizados para el ensayo de cortocircuito.
ba

La duración de la corriente de cortocircuito debe ser de 1+−0,5 ( )


0,1 s con una corriente máxima de 25 kA. Si la corriente de
cortocircuito necesaria sobrepasa este valor, se debe utilizar una duración ≤ 5 s con una corriente comprendida entre
25 kA y 45 kA.

Se debe enfriar el bucle de ensayo a una temperatura ≤ 35 ºC, después de cada cortocircuito.
ue

NOTA 2 Se puede utilizar un precalentamiento hasta 90 ºC para conductores de grandes secciones. Sin embargo, para las secciones superiores a
630 mm2 en cobre o 1 000 mm2 en aluminio, los parámetros anteriores (45 kA y 5 s) son insuficientes para alcanzar los 250 ºC.

El bucle de ensayo se puede desmontar para la realización de este ensayo, tal como se indica en el apartado 6.1.
Teniendo en cuenta que la finalidad del ensayo de cortocircuito solamente es reproducir los efectos térmicos de
Pr

corrientes elevadas, el método recomendado consiste en utilizar un conductor concéntrico de retorno con el fin de
reducir las fuerzas electrodinámicas. Se debe anotar la preparación del ensayo.

NOTA 3 Se debería evitar el movimiento o las vibraciones durante el montaje, transporte y manipulación que puedan ocasionar esfuerzos mecánicos
que afecten la resistencia de contacto de los conectores. En caso de requerirse ensayos para reproducir por ejemplo, esfuerzos que se
producen sobre un terminal atornillado a un equipo eléctrico, la disposición mecánica del bucle de ensayo debería establecerse por acuerdo
entre las partes concernientes.
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jjj

ión
NOTA 4 Se pueden utilizar otras condiciones de cortocircuito para aplicaciones especiales.

NOTA 5 Para los conectores de derivación, el conductor de referencia está asociado con el derivado.

6.4 Evaluación de resultados


El cálculo del factor de resistencia k de cada conector proporciona un método común de evaluación de los conectores
para toda la gama de secciones de conductor aplicables a esta norma. Se calculan los parámetros relacionados a

ic
continuación (véase anexo E).

a) Se debe calcular, según el capítulo E.2, el factor de resistencia k del conector para cada uno de los seis conectores en
todos los intervalos de medición indicados en el apartado 6.3.3.

os
b) Se debe calcular, según el capítulo E.3, la dispersión inicial δ entre los seis valores iniciales de k medidos en el
ciclo 0.

c) Se debe calcular, según el capítulo E.4, la dispersión media β entre los valores medios de los seis valores de k
correspondientes a las últimas 11 mediciones.

mp
d) Se debe calcular, según el capítulo E.5, la variación del factor de resistencia D para cada uno de los seis conectores.
D es la variación del valor de k obtenida en los últimos 11 intervalos de medición, calculada como una fracción del
valor medio de k en este intervalo.

e) Se debe calcular, según el capítulo E.6, la relación del factor de resistencia λ.


co
f) Se debe registrar la temperatura máxima θmáx. en cada conector según el capítulo E.7.

6.5 Requisitos
Los seis conectores deben cumplir los requisitos indicados en la tabla 2. Si uno de los seis conectores no cumple uno o
más de estos requisitos, se puede realizar un contra-ensayo. En este caso, todos los seis nuevos conectores deben
cumplir los requisitos especificados.
de

Si más de uno de los seis conectores no cumple uno o más de los requisitos, no está permitido realizar ningún contra-
ensayo y el tipo de conector debe ser declarado como no conforme a esta norma.

Tabla 2 − Requisitos del ensayo eléctrico


ba

Parámetro Designación Referencia Valor máximo


Dispersión inicial δ E.3 0,30
Dispersión media β E.4 0,30
Variación del factor de resistencia D E.5 0,15
ue

Relación del factor de resistencia λ E.6 2,0


Temperatura máxima θmáx. E.7 θref
NOTA Los valores indicados en esta tabla están basados en la experiencia.
Pr

7 ENSAYOS MECÁNICOS
La finalidad de estos ensayos es la de asegurar una resistencia mecánica adecuada de los conectores para cables de
energía.

NOTA El ensayo de tracción no proporciona una indicación fiable de la calidad eléctrica del conector.
- 19 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
7.1 Método
El ensayo se debe realizar sobre tres muestras de conectores idénticas a las que fueron utilizadas en el ensayo eléctrico.
El montaje de los conectores se efectúa como en el ensayo eléctrico del apartado 6.1. La longitud del conductor, entre
conectores o entre el conector y las mordazas de la máquina de tracción, debe ser ≥ 500 mm. La velocidad de aplicación
de la carga mecánica no debe ser superior a 10 N por milímetro cuadrado de la sección del conductor y por segundo
hasta alcanzar el valor de la tabla 3, en el que es entonces mantenida durante 1 min.

ic
Si el conector se ensaya eléctricamente para diferentes secciones de conductor, los diversos conectores se deben ensayar
individualmente según los requisitos de la tabla 3.

os
Tabla 3 − Esfuerzos de tracción para los ensayos mecánicos

Material del conductor Esfuerzo de tracción (N)


Aluminio 40 × Aa , 20 000 como máximo

7.2 Requisitos
a
Cobre

mp
A = Sección nominal del conductor (mm2).
60 × Aa , 20 000 como máximo

No se debe producir deslizamiento durante el último minuto del ensayo.


co
8 INFORME DE ENSAYO
El informe de ensayo debe contener la siguiente información:

– la clase del conector (véase capítulo 1);


de

– el conductor utilizado (véase apartado 5.1);

– el conector y las herramientas utilizadas (véase apartado 5.2);

– la instalación (véase el ejemplo del apartado 6.1.1);


ba

– la corriente a la temperatura de equilibrio (véase apartado 6.3.1);

– los parámetros de cortocircuito, para clase A (véase apartado 6.3.4);

– los resultados del ensayo eléctrico;


ue

– los resultados de ensayo mecánico.

NOTA Se recomienda presentar gráficos del factor de resistencia k del conector en función del número de ciclos, de la temperatura en función del
número de ciclos y también un gráfico del perfil de la temperatura.
Pr
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jjj

ic ión
os
mp
Figura 1a − Conectores de unión
co
de
ba
ue

Figura 1b − Terminales

donde Leyenda
d ≥ 80 A ó 500 mm, tomando el mayor de los dos valores;
1 conductor de referencia
A es la correspondiente sección de conductor en mm2;
Pr

2 igualadores (para los conductores cableados)


ℓr ≥ ℓa + ℓb + ℓj (para ℓj véase figura 3)
3 conectores de unión
Para conductores cableados: 4 terminales
ℓa, ℓb ≈ 15 A ó 150 mm, tomando el mayor de los dos valores 5 pletinas de unión

Figura 1 − Circuitos de ensayo típicos para conectores de unión y terminales


- 21 - EN 61238-1:2003
jjj

ic ión
os
donde
mp Leyenda
d ≥ 80 A o 500 mm, tomando el mayor de los dos valores
1 conductor principal de referencia
co
A es la sección del conductor principal, en mm2; 2 conductor derivado de referencia
ℓr, ℓrb ≥ d 3 igualadores (para los conductores cableados)
a conector de derivación
Para conductores cableados:
c regulador de corriente
ℓa, ℓb ≈ 15 A o 150 mm, tomando el mayor de los dos valores SW interruptor (para la medición de la resistencia de la derivación)
de

NOTA Si es necesario ℓa, ℓb pueden ser aumentadas para los CPI.

Figura 2 − Circuitos de ensayo típicos para conectores de derivación


ba
ue
Pr
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jjj

ión
Fórmula

Ur 1
Rr = ×
I r 1 + α (θ r − 20 )

ic
Figura 3a − Conductor de referencia

os
Fórmulas:

mp R j = R − Rr ×

k =
Rj
Rr
×
!r
!j
(!a + !b )
!r
co
Referencia: conductor principal

Figura 3b − Conector de unión


de

Fórmulas:

 R Cu R Al 
Rj = R −  r × !a + r × !b 
 ! r Cu ! r Al 

Rj
ba

k =
Rr Cu R Al
× ! aj + r × ! bj
! r Cu ! r Al

Referencia: conductor de cobre y aluminio


ue

Figura 3c − Conector de unión bimetálico


Pr
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jjj

ión
Fórmulas:

 R principal R derivado 
R j = R −  r ×!a + r × ! b 
!
 r principal ! r derivado 

ic
Rj l derivado
k= × r
Rr derivado lj

os
Referencia: conductor principal y derivado

Figura 3d − Conector de derivación

mp Fórmulas:

R j = R − Rr ×
!a
!r
co
Rj !r
k = ×
Rr !j

Referencia: conductor principal


de

Figura 3e − Caña del terminal

Fórmulas:
ba

Rj = R

Rj !r
k = ×
Rr !j
ue

Referencia: conductor de cobre y aluminio

Figura 3f − Pala del terminal


Pr
EN 61238-1:2003 - 24 -
jjj

ión
Fórmulas:

!a
R j = R − Rr ×
!r

ic
Rj !r
k = ×
Rr !j

os
Referencia: conductor principal

Figura 3g − Conexión de un conector de apriete mecánico a un conductor

mp Fórmulas:

Rj = R

Rj !r
k = ×
Rr !j
co
Referencia: conductor principal

Figura 3h − Conexión de un conector de apriete mecánico a una pletina de unión


de

TC = Puntos de medida de la temperatura


ba

Figura 3 − Casos típicos de mediciones de resistencia


ue
Pr
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jjj

ic ión
os
mp
co

Figura 4 − Segundo ciclo térmico


de
ba
ue
Pr
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jjj

ión
ANEXO A (Normativo)

LOS IGUALADORES Y SU PREPARACIÓN

En los conductores cableados, el potencial entre los hilos en los puntos de medida puede ocasionar errores en las
mediciones de resistencia eléctrica.

ic
Se pueden utilizar igualadores de soldadura para resolver este problema y asegurar una distribución de corriente
uniforme en el conductor de referencia. Los igualadores de soldadura son el método recomendado para asegurar
mediciones fiables.

os
Se pueden usar otros métodos que proporcionen resultados comparables y no afecten la temperatura de los conectores o
del conductor de referencia.

A.1 Conductores de cobre

mp
El equipamiento particular requerido para los conductores de cobre comprende:
– equipo de soldadura a la plata;
– soporte de soldar;
– placas de enfriamiento;
co
– equipo de calentamiento.

Efectuar un corte recto en los conductores y limpiar los extremos. Colocar los extremos en contacto en el soporte.
Soldar los extremos con soldadura a la plata, asegurando que el conductor se mantiene suficientemente enfriado desde
el extremo para que no sea afectado.
de

A.2 Conductores cableados de aluminio (figura A.1)


El equipamiento particular requerido para los conductores cableados de aluminio comprende:
– equipo para soldadura TIG (tungsten inert gas) o MIG (metal inert gas);
– soporte de soldar;
ba

– varilla de soldar A5 (1 100), varilla de soldar A5 (1 050) o equivalente.

Efectuar un corte recto en los conductores, limpiar los extremos y fundirlos con el soplete. (Para secciones superiores a
95 mm2, fundir primero la periferia y después añadir el metal de aportación en el centro para completar el chaflán.) La
longitud del chaflán, a, y la separación entre los conductores, b, en el momento de efectuar la soldadura final son las
siguientes:
ue

Tabla A.1 − Dimensiones de los igualadores

Secciones A
A ≤ 95 95 < A ≤ 240 A > 240
mm2
Pr

a (mm) 3a5 5 a 10 7 a 12
b (mm) 1a2 2a5 4a6

Con los conductores sobre el soporte y espaciados según la cota b, añadir el metal de aportación en el centro y girar los
conductores para obtener una soldadura uniforme y circular. Asegurar que el conductor se mantiene suficientemente
enfriado con el fin de no alterar las características mecánicas del conductor en la zona donde se realizará el contacto.
- 27 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
A.3 Dimensiones
Las dimensiones del igualador deben ser como las indicadas en la figura A.1.

ic
os
Figura A.1a − Extremos preparados

mp
co
Figura A.1b − Soporte de soldadura
de
ba

donde
ue

D ≤ DEq ≤ 1,2 D
ℓe = 10 mm a 15 mm para secciones A ≤ 95 mm2;
ℓe = 15 mm a 25 mm para secciones 95 mm2 < A ≤ 240 mm2;
ℓe = 25 mm a 35 mm para secciones A > 240 mm2.
Pr

Figura A.1c − Igualador de soldadura

Figura A.1 − Preparación de los igualadores


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jjj

ión
ANEXO B (Normativo)

MEDICIONES

B.1 Puntos de medida de potencial para conectores típicos

ic
Los puntos de medida de potencial para las mediciones de resistencia son los indicados en las figuras 3a, 3b, 3c, 3d, 3e
y 3g. Los puntos de medida de potencial sobre conductores sólidos deben estar adyacentes al conector, pero sin tocarlo.
Para los conductores cableados, los puntos de medida de potencial deben estar en el centro de cada igualador, a una

os
distancia del conector de 15 A mm o 150 mm, tomando el mayor de los dos valores. Las distancia ℓa y ℓb pueden
variar, a nivel de cada conector, en el montaje de un ensayo real. Será necesario pues, tener en cuenta las distancias
reales para el cálculo de la resistencia eléctrica de cada uno de los conectores. Aunque no es un requisito de esta norma
el efectuar mediciones de resistencia de las conexiones a los terminales de los equipos, éstas se pueden incluir en las
evaluaciones efectuando mediciones directas o mediante tomas de potencial suplementarias (figuras 3f, 3g y 3h).

B.2 Mediciones de temperatura mp


Se debe establecer un buen contacto térmico entre la unión del termopar y el punto de medición.

Para el conductor de referencia (figura 3a), se debe colocar el termopar en su punto medio y fijado en un pequeño
agujero taladrado en el caso de un conductor sólido ó debajo de la capa externa de hilos en el caso de un conductor
co
cableado.

Para los conectores (figuras 3b a 3h), se puede insertar el termopar en un pequeño agujero taladrado en el cuerpo
principal del conector o fijado sobre su superficie externa. En este último caso, se debe proteger el termopar contra las
corrientes de aire mediante un pequeño recubrimiento que no altere significativamente la disipación térmica del
conector.
de

B.3 Resistencia del conductor equivalente


Se debe medir la resistencia de una longitud conocida de conductor de referencia y su temperatura (figura 3a), con el fin
de poder calcular la resistencia real del conector Rj, restándole la resistencia debida a las longitudes de conductor ℓa y
ℓb. Las diferentes longitudes, que deberán ser anotadas, son las indicadas en la figura 3.
ba

Conviene señalar que, en el caso de los conectores de derivación, las resistencias de los conductores de referencia
principal y derivado se utilizan para el cálculo de la resistencia real del conector (figura 3d).

Se debe medir la resistencia del conductor de referencia cada vez que se realicen mediciones de la resistencia eléctrica
en los conectores. Todas las mediciones de resistencia del conductor de referencia, corregidas en temperatura, deben ser
estables a lo largo del ensayo para demostrar la estabilidad de los igualadores. Para determinar el parámetro k (véase
ue

anexo E), es esencial que el conductor de referencia y todos los conductores estén a temperatura ambiente durante las
mediciones de resistencia.
Pr
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jjj

ión
ANEXO C (Informativo)

RECOMENDACIONES PARA MEJORAR LA PRECISIÓN DE LAS MEDICIONES

C.1 Manipulación del bucle de ensayo

ic
Se deberían evitar las curvaturas o vibraciones durante el transporte y manipulación que puedan producir esfuerzos
mecánicos que afecten la resistencia de contacto de las muestras sometidas a ensayo.

os
Se deberían usar los mismos puntos de medición a lo largo del ensayo, porque los cálculos se refieren siempre al estado
inicial. Se recomienda verificar los puntos de medición, especialmente después del ensayo de cortocircuito.

C.2 Mediciones, instrumentación y lecturas

mp
Para los conductores cableados, las distancias entre cualquier igualador del circuito de ensayo en las que no están
instalados conectores, se pueden usar para verificar las mediciones de resistencia.

Todos los valores registrados deberían demostrar que los igualadores tienen una estabilidad aceptable a lo largo del
ensayo.

Verificar la validez de la calibración o efectuar la calibración de cada instrumento antes del ensayo. Realizar la
calibración de toda la cadena de medida, si es posible.
co
Las lecturas de temperatura se pueden verificar fácilmente a una temperatura de 100 ºC en agua hirviendo y a 0 ºC en
agua helada.

Para las mediciones de corriente, se puede incluir un shunt calibrado en el bucle de ensayo.
de

En la medida de lo posible, utilizar el mismo instrumento para las mediciones de voltaje (∆U c.c.), corriente (∆U c.c. de
un shunt) y temperatura (∆U c.c. en una salida de termopar).

Se puede utilizar una resistencia calibrada de un valor del mismo orden que el de las lecturas para la calibración de las
mediciones de voltaje o mediciones directas de resistencia. Se debería realizar una verificación antes, durante y después
del ensayo.

Se recomienda:
ba

– usar el mismo instrumento a lo largo de todo el ensayo;

– evitar, cuando sea posible, la sustitución de cualquier aparato pues la modificación del error sistemático puede
influenciar la evaluación de los resultados de medida;
ue

– usar almacenamiento automático de los valores medidos para evitar errores de copia;

– usar un programa informático validado en los cálculos para evitar errores accidentales.

En los cálculos del valor k, es posible utilizar los valores medidos de la resistencia del conductor de referencia y los
Pr

conectores sin corrección de temperatura, siempre que la resistencia del conductor de referencia no varíe durante el
ensayo y la temperatura de todas las partes del bucle de ensayo sean las mismas y estables cuando se realicen las
mediciones de resistencia.

Se deberían tomar precauciones para evitar las lecturas erróneas.

Se deberían indicar las características del instrumento en los informes de ensayo.


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jjj

ión
ANEXO D (Informativo)

DETERMINACIÓN DEL VALOR DE LA CORRIENTE DE CORTOCIRCUITO

ic
os
mp
En el gráfico de corriente en función del tiempo, el tiempo total BT se divide en 10 partes iguales y el valor de la
componente alterna de la corriente se mide en los puntos verticales 0, 1, 2, ........., 10.

Estos valores son designados por Imáx.0, Imáx.1, Imáx.2, ......... Imáx.10 .
co
Los valores eficaces son entones Ii = Imáx. i / 2

donde Imáx. es el valor máximo de la componente alterna de la corriente en cada punto.

El valor eficaz equivalente durante este tiempo BT viene dado por:


de

I rms =
1  2
30 
( ) ( ) 2 
I 0 + 4 I12 + I 32 + I52 + I 72 + I 92 + 2 I 22 + I 42 + I 62 + I82 + I10 

NOTA 1 La componente continua de la corriente (CC') es despreciada.

NOTA 2 Este anexo está en concordancia con el anexo B de la Norma IEC 60694.
ba
ue
Pr
- 31 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
ANEXO E (Normativo)

MÉTODO DE CÁLCULO

Esta evaluación estadística está basada en la Norma IEC 60493-1.

ic
E.1 Mediciones efectuadas

os
Se deben tomar las siguientes mediciones en los ciclos indicados en el aparatado 6.3.3 con el bucle de ensayo a
temperatura ambiente (véase apartado 6.2 y anexo B):

U diferencia de potencial entre puntos de medición que separan cada conector;

Ur
mp
intensidad de corriente continua en el momento de la medida de U;

temperatura de cada conector en el momento de la medida de U;

diferencia de potencial entre puntos de medición sobre el conductor de referencia;

Ir intensidad de corriente continua en el momento de la medida de Ur;


co
θr temperatura del conductor de referencia en el momento de la medida de Ur.

Este constituye el método recomendado. Alternativamente, se pueden utilizar medidas directas de la resistencia para
cualquiera de los anteriores valores U/I.

Adicionalmente, se registrarán las mediciones de temperatura de cada conector y del conductor de referencia en el ciclo
anterior o posterior a las mediciones de resistencia.
de

Las distancias ℓa, ℓb, ℓj, ℓr, definidas en la figura 3 son medidas y aplicadas para la totalidad del ensayo. Estas
distancias se deben medir con una tolerancia de ± 2 mm para las longitudes ≥ 40 mm, o ± 5% para las longitudes
< 40 mm.

E.2 Factor de resistencia k del conector


ba

La resistencia, referida a 20 ºC, entre los puntos de medición que separan cada conector es:

U 1
R= ×
I 1 + α (θ − 20 )
ue

donde el coeficiente de temperatura de la resistencia α es, para el propósito de esta norma, considerado igual para el
aluminio y para el cobre:

α = 0,004 K-1
Pr

La resistencia del conductor de referencia, referida a 20 ºC, es:

Ur 1
Rr = ×
I r 1 + α (θ r − 20)
EN 61238-1:2003 - 32 -
jjj

ión
La resistencia Rj del conector es entonces:

(! a + ! b )
R j = R − Rr ×
!r

y el factor de resistencia k del conector vale:

ic
Rj !r
k= × (E.1)
Rr !j

os
E.3 Dispersión inicial δ
La dispersión entre los seis valores de k (un valor para cada conector) en el ciclo cero, se calcula del siguiente modo:

calcular el valor medio:

entonces la desviación típica:


mp K0 =
1
6
6
∑k
1
co
6
1
s0 =
5 ∑ (k − K 0 )2
1

y finalmente la dispersión:

1 s0
de

δ = ts
6 K0

donde

ts es el coeficiente de Student;
ba

ts = t5;0,995 = 4,032 para un nivel de confianza bilateral del 99% y cinco grados de libertad;

en consecuencia:

s0
δ = 1, 65 (E.2)
K0
ue

E.4 Dispersión media β


Esta dispersión se debe determinar utilizando las 11 últimas mediciones de resistencia. Estas 11 lecturas comienzan en
el ciclo 250, y se repiten cada 75 ciclos hasta los 1.000 ciclos. Se permite una tolerancia de ± 10 ciclos en los intervalos
Pr

de cada lectura, y en este caso, se aplican las fórmulas estadísticas indicadas en esta norma. Fuera de esta tolerancia será
necesario un análisis estadístico detallado. Para facilitar los cálculos, el origen es transferido al punto medio de las
11 lecturas y se introduce la variable estadística x (véase figura E.1). El símbolo x toma los valores 0, ±1, ±2, ....., ±5.
- 33 - EN 61238-1:2003
jjj

ic ión
os
acc = antes del cortocircuito

dcc = después de cortocircuito


mp
Figura E.1 − Ejemplo gráfico de la evaluación de un conector individual de clase A
co
Para cada conector, se debe calcular el valor medio en el intervalo x = −5 a +5.

+5
1
k=
11 ∑k (E.3)
−5
de

En consecuencia, se obtienen seis valores, en los que la media es entonces:

6
1
K=
6 ∑k
1
ba

La desviación típica:

6
1
s=
5 ∑ (k − K )2
1
ue

y la dispersión:

1 s
β = ts
6 K
Pr

donde ts = 4,032 tal como se indicó anteriormente.

En consecuencia:

s
β = 1, 65 (E.4)
K
EN 61238-1:2003 - 34 -
jjj

ión
E.5 Variación del factor de resistencia de cada conector
Para calcular la posible variación del factor de resistencia de un conector durante las últimas 11 mediciones, se debe
utilizar el método de los mínimos cuadrados para determinar la curva de regresión lineal. A la variación del factor de
resistencia de esta curva se añade una cantidad cuya amplitud depende del intervalo de confianza de la dispersión de los
valores del sector de resistencia en la curva de regresión lineal.

ic
E.5.1 Curva de regresión lineal
La pendiente de la curva de regresión en el intervalo x = −5 a +5 viene dada por:

+5

os
∑x k
−5
b=
+5
∑ x2
−5

mp
Así, la variación unitaria del factor de resistencia es:

M = 10
b
k
(E.5)

donde k toma el valor dado por la ecuación (E.3).


co
El parámetro M se evalúa para cada uno de los seis conectores.

E.5.2 Intervalo de confianza δi


El intervalo de la confianza δi de la variación del factor de resistencia es:
de

δi = ts σ

donde

ts es el coeficiente de Student;

ts = t9;0,95 = 1,833 para un nivel de confianza bilateral del 90% y (11 – 2) = 9 grados de libertad;
ba

σ es el error estimado a partir de la curva de regresión lineal en el intervalo x = +5 o x = −5.

Se puede demostrar que, para 11 mediciones, σ vale:


ue

+5
(k − k − b ⋅ x)2
σ = 0,564 × ∑ 9
−5
σ = 0,564 × s j
Pr

La expresión bajo la raíz es la desviación típica del conector deducida de la curva de regresión lineal. Se define este
valor sj relativo a un conector individual para que no sea confundido con la desviación típica de los seis conectores, s,
calculada en el punto de medición medio x = 0 y utilizada para determinar la dispersión β.
- 35 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
Conviene señalar que la expresión anterior para sj también puede ser determinada mediante la siguiente simplificación:

1
sj = 11  (k 2 ) − (k )2  − 110 b 2
3  

donde k tiene el valor dado en la ecuación (E.3)

ic
+5
1
y (k 2 ) =
11 ∑k2
−5

os
La desviación relativa total a partir de la curva de regresión lineal es entonces:

2 ⋅ ts ⋅ σ 2 ⋅1,833 ⋅ 0,564 ⋅ s j 2, 07 ⋅ s j
S= = =
k k k

E.5.3 Variación del factor de resistencia D


mp
El parámetro S se valúa para cada uno de los seis conectores.

A partir de E.5.1 y E.5.2, la variación estimada del valor de k para cada conector sobre las últimas 11 mediciones es:

10 b 2, 07 s j
co
D= M +S = + (E.6)
k k

E.6 Relación del factor de resistencia λ

k
λ=
de

k0

donde

k es el factor de resistencia de cada conector tomado en cualquier etapa de las series de medición;

k0 es el factor de resistencia del mismo conector medido en el ciclo cero.


ba

E.7 Temperaturas máximas θmáx.


Para cada conector, se debe registrar el valor θmáx. Este es el valor máximo de temperatura del conector alcanzado en
cualquier momento del ensayo. Simultáneamente, se debe registrar también el valor de θref.
ue
Pr
EN 61238-1:2003 - 36 -
jjj

ión
ANEXO F (Informativo)

EXPLICACIONES DEL MÉTODO DE CÁLCULO

Los símbolos utilizados en este anexo se indican en las siguientes tablas:

ic
Tabla F.1 − Índices

os
Símbolos
Índices
Anexo E Anexo F
− i Número de conector desde el 1 hasta 6
− j Número de medición desde el 1 hasta 14

x x
mp
Variable estadística para la transformación del sistema de coordenadas para las
últimas 11 mediciones desde j = 4, equivalente a x = −5, a j = 14, equivalente a
x = +5, en el caso de conectores de clase A

Tabla F.2 − Variables medidas

Símbolos
co
Anexo F Índices
Capítulo 4
parámetro
I I ij Corriente continua (en A) a través del conector i durante la medición j
Corriente continua correspondiente (en A) a través del conductor de referencia
Ir I jr
durante la medición j
de

Diferencia de potencial (en V) entre dos puntos de medida del conector i durante la
U U ij
medición j
Diferencia de potencial correspondiente (en V) entre dos puntos de medida del
Ur U jr
conductor de referencia
θ θ ij Temperatura (en ºC) del conector i durante la medición j
Temperatura correspondiente (en ºC) del conductor de referencia durante la
− θ jr
medición j
ba

Los valores considerados como constantes durante el ensayo eléctrico son indicados en la tabla F.3:

Tabla F.3 − Constantes


ue

Símbolos
Anexo F Índices
Capítulo 4
constantes
ℓa ℓia Longitud de medida desde el conector i hasta su primer punto de medida (en mm)
Pr

ℓb ℓib Longitud desde el conector i hasta su segundo punto de medida (en mm)
Longitud virtual de todos los conectores definida según la figura 3 (en mm). El ín-
ℓj ℓcon dice ha sido cambiado para evitar cualquier confusión con el número de mediciones
ℓr ℓr Longitud de medida (en mm) del conductor de referencia

α α Coeficiente de temperatura (en K-1), que depende del material del conductor
- 37 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
Cuando se utilizan estas variables de medida y estas constantes, se pueden calcular las siguientes cantidades indicadas
en la tabla F.4.

Tabla F.4 − Variables calculadas

Símbolos
Anexo F Índices

ic
Capítulo 4
variables
Rj ij
Rcon Resistencia pura del conector i, ajustada a 20 ºC, durante la medición j

Resistencia entre puntos de medida del conector i, ajustada a 20 ºC, durante la

os
R Rij
medición j
Rr Rrj Resistencia del conductor de referencia, ajustada a 20 ºC, durante la medición j

k kij Factor de resistencia del conector i, durante la medición j

K0

s0
k.1

s.1
real desconocido mp
Media del factor de resistencia de los seis conectores inmediatamente después de su
instalación, antes del primer ciclo térmico, que representa una estimación del valor

Desviación típica de los factores de resistencia de los seis conectores antes del primer
ciclo térmico, que representa una estimación de la desviación típica estadística
desconocida
Dispersión inicial relativa de la media de los factores de resistencia de los seis
δ δ
co
conectores, antes del primer ciclo térmico
Media de los factores de resistencia del conector i, calculada sobre las últimas 11
k ki.
mediciones
Media global de todos los factores de resistencia, calculada sobre las últimas 11
K k mediciones
Desviación típica de las medias de los factores de resistencia de los seis conectores,
de

s s
calculada sobre las últimas 11 mediciones, a partir de la media global
Dispersión media relativa de los factores de resistencia de los seis conectores,
β β calculada sobre las últimas 11 mediciones, a partir de la media global
Pendiente estimada de la línea de regresión, calculada a partir de una regresión lineal
b b̂i
simple de los factores de resistencia del conector i, sobre las últimas 11 mediciones
Variación relativa estimada de los factores de resistencia del conector i, en las últimas
ba

M Mi
11 mediciones
sj si Desviación típica de los residuales de la línea de regresión, para el conector i
Desviación típica de la pendiente estimada de la línea de regresión para el conector i
− sb̂i
σ σi Desviación unilateral máxima de la línea de regresión para el conector i
ue

i
δi δ Dispersión unilateral máxima de la línea de regresión para el conector i
i
S S Dispersión total máxima de la línea de regresión para el conector i
i
D D Variación total estadística relativa del conector i en las últimas 11 mediciones
Relación entre el factor de resistencia del conector i durante la medición j y el factor
λ λij
Pr

de resistencia inicial de este conector

Las siguientes cantidades son calculadas y utilizadas para decidir si un tipo de conector satisface los requisitos de esta
norma, con la finalidad de definir los criterios de estabilidad de la resistencia de un tipo de conector durante el ensayo
de ciclos térmicos. Los gráficos de los ejemplos están hechos utilizando datos simulados de un comportamiento extremo
para demostrar los efectos del método estadístico.
EN 61238-1:2003 - 38 -
jjj

ión
F.1 Mediciones realizadas
Se debería calcular el factor de resistencia de cada conector en ciertos intervalos j durante los ensayos de ciclos
térmicos. Para cada factor de resistencia, se deberían registrar unas series de mediciones a temperatura ambiente, véase
tabla F.5.

Tabla F.5 − Parámetros de medida regulares

ic
Conductor de
Lugar Conector 1 Conector 2 Conector 3 Conector 4 Conector 5 Conector 6
referencia
U1j, I1j, θ1j U2j, I2j, θ2j U3j, I3j, θ3j U4j, I4j, θ 4j U5j, I5j, θ 5j U6j, I6j, θ 6j Ujr, Ijr, θ jr

os
Medida j

Cada medición de resistencia se realiza normalmente midiendo la caída de tensión, debida al valor de la corriente
continua medida a una cierta temperatura, entre los puntos de medida de cada conector. La temperatura de todos los

constante.
mp
elementos medidos debería estar en el mismo nivel que la temperatura ambiente. Cuando se realicen medidas
automáticas de las caídas de tensión, de modo prácticamente simultáneo, la corriente puede considerarse como

Se deberían marcar claramente los puntos de medida y no deberían ser cambiados durante el ensayo. Las distancias
pueden entonces considerarse como constantes, en tanto que no se haya realizado ninguna modificación en el montaje
del ensayo. Según las condiciones de instalación reales, las longitudes ℓa y ℓb pueden ser ligeramente diferentes. Por lo
tanto, es necesario utilizar longitudes individuales para todos los conectores. ℓcon depende del diseño del conector. Se
co
debería utilizar una longitud después de la instalación como se indica en la figura 3.

F.2 Factor de resistencia k del conector

El factor de resistencia kij del conector es un parámetro múltiple normalizado para obtener una caracterización universal
de

de todos los tipos de conectores. La primera normalización se realiza en relación de la resistencia del conector a su
longitud. La segunda normalización se realiza en relación de esta longitud de resistencia ajustada del conector a la
longitud de resistencia ajustada del conductor utilizado. La tercera normalización es necesaria para la temperatura,
porqué la resistencia medida está en función del coeficiente de temperatura del material utilizado, y la temperatura
puede variar entre 15 ºC y 30 ºC durante el largo período de ensayo.

ij
El cálculo de los factores de resistencia kij se realiza dividiendo la resistencia Rcon ajustada a su longitud ℓcon con la
ba

resistencia Rrj ajustada a su longitud ℓr.

ij
Rcon
! con
k ij =
ue

Rrj
!r

Rrj representa la resistencia (referida a 20 ºC) del conductor de referencia durante el ciclo térmico j.
Pr

U rj 1
Rrj =
I rj (
1 + α θ rj − 20 )
- 39 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
ij
Rcon representa la resistencia teórica del conector i, referida a 20 ºC, durante el ciclo térmico j. Esta resistencia es igual
a la resistencia Rij entre los puntos de medida menos la resistencia del conductor correspondiente, que es equivalente a
la resistencia del conductor de referencia de la misma longitud.

ij ! ai + ! bi U ij 1
Rcon = Rij − Rrj ⋅ con Rij =
!r I ij
(
1 + α θ ij − 20 )

ic
Se deberían calcular 72 factores de resistencia para los conectores de clase B, y 84 factores de resistencia para los
conectores de clase A (véase tabla F.6) a partir de los datos registrados para la evaluación de los resultados.

os
Tabla F.6 − Número de factores de resistencia kij para los conectores de la clase A

Medición j
Conector 1 Conector 2 Conector 3 Conector 4 Conector 5 Conector 6
para la clase A
1
2
3
4
k 1,1
k 1,2
k 1,3
k 1,4
mp
k 2,1
k 2,2
k 2,3
k 2,4
k 3,1
k 3,2
k 3,3
k 3,4
k 4,1
k 4,2
k 4,3
k 4,4
k 5,1
k 5,2
k 5,3
k 5,4
k 6,1
k 6,2
k 6,3
k 6,4
5 k 1,5 k 2,5 k 3,5 k 4,5 k 5,5 k 6,5
co
6 k 1,6 k 2,6 k 3,6 k 4,6 k 5,6 k 6,6
7 k 1,7 k 2,7 k 3,7 k 4,7 k 5,7 k 6,7
8 k 1,8 k 2,8 k 3,8 k 4,8 k 5,8 k 6,8
9 k 1,9 k 2,9 k 3,9 k 4,9 k 5,9 k 6,9
10 k 1,10 k 2,10 k 3,10 k 4,10 k 5,10 k 6,10
de

11 k 1,11 k 2,11 k 3,11 k 4,11 k 5,11 k 6,11


12 k 1,12 k 2,12 k 3,12 k 4,12 k 5,12 k 6,12
13 k 1,13 k 2,13 k 3,13 k 4,13 k 5,13 k 6,13
14 k 1,14 k 2,14 k 3,14 k 4,14 k 5,14 k 6,14
ba

F.3 Dispersión inicial δ


La dispersión inicial proporciona una información sobre el comportamiento del diseño de un sistema de contacto sobre
un conductor dado inmediatamente después de la instalación, antes de cualquier efecto de envejecimiento. Se considera
que las seis muestras ensayadas son suficientes para estimar la identificación de una “familia” de conectores. Si los
ue

factores de resistencia para el tipo de conector ensayado son casi iguales, se puede suponer que se obtendrá el mismo
resultado cuando se utilice un conector del mismo diseño sobre el mismo tipo de conductor. Para este cálculo, se
utilizan los factores k de la primera serie de mediciones (tabla F.6, columna 1, j = 1). Se asume que los factores de
resistencia siguen una distribución normal con un valor real desconocido y una varianza desconocida σk2:

– k.1 Media empírica de los factores de resistencia de los seis conectores antes del ciclo térmico 1
Pr

6
∑ k i1 = 6 " ( k1,1 + k 2,1 + k 3,1 + k 4,1 + k 5,1 + k 6,1 )
1 1
k.1 =
6
i =1
EN 61238-1:2003 - 40 -
jjj

ión
Este parámetro es un indicador de la media estadística desconocida de este factor de resistencia que representa el
tipo de conector antes del ciclo térmico 1.

− s1 Desviación típica empírica de los factores de resistencia de seis conectores antes del ciclo térmico 1:

6
∑ ( k i1 − k.1 )
1 2
s.1 =
5

ic
i =1

Este parámetro estima la desviación típica estadística desconocida σk de la media de los seis conectores antes del
ciclo térmico 1.

os
− δ dispersión inicial relativa de la media de los factores de resistencia de los seis conectores, antes del ciclo
térmico 1 en relación a la media:

1
× s.1 × t5; 0,995
δ= 6
mp k.1
=
1, 65 × s.1
k.1

La normalización, utilizada habitualmente en este desarrollo, permite una comparación directa con otros tipos de
conectores. Este parámetro es una cantidad adimensional, que representa un porcentaje de la desviación en relación al
factor de resistencia medio estimado e indica que, para una probabilidad dada, un factor de resistencia no debe ser
superado. Está basado en un intervalo de confianza del 99% para la media real desconocida antes del ciclo térmico 1.
co
s
La cantidad t5;0,995 indica aquí que el intervalo de confianza del 99% k.1 ± t5; 0,995 ⋅ .1 abarcará la media real
6
desconocida de los factores de resistencia con una probabilidad del 99% antes del ciclo térmico 1. No es posible
concluir, sin embargo, que cada factor de resistencia estará incluido en este intervalo de confianza con una
probabilidad del 99%.

Se puede realizar la hipótesis necesaria y realista para esta cantidad de que los factores de resistencia de los seis
de

conectores siguen de modo independiente la misma distribución normal con una media desconocida y una desviación
típica desconocida.

La figura F.1 proporciona un ejemplo para los factores de resistencia iniciales del conector y la dispersión inicial
relativa calculada. Los factores de resistencia k1,1 a k6,1 de los conectores 1 a 6 (identificados aquí como C1 a C6) son
representados por círculos y el factor de resistencia medio estimado k.1 es representado por una cruz. Las líneas
ba

verticales discontinuas muestran los límites superior e inferior del intervalo de confianza del 99% para una media real
desconocida y la línea horizontal discontinua representa la dispersión inicial δ ⋅ k.1 . Como se ha supuesto que los
factores de resistencia iniciales siguen una ley de distribución normal, la densidad de esta distribución se indica en la
figura F.1.
ue
Pr
- 41 - EN 61238-1:2003
jjj

ic ión
os
Figura F.1 − Representación gráfica de los factores de resistencia y del parámetro δ antes del ciclo térmico 1

F.4 Dispersión media β mp


La dispersión media β indica si los factores de resistencia de todos los conectores reaccionan con el mismo
comportamiento cuando son sometidos a los ciclos térmicos, y que por lo tanto pueden ser considerados como
representativos del mismo diseño ensayado. Esta dispersión se determina utilizando los últimos 11 factores de
resistencia de los conectores calculados a partir de las mediciones. Estas 11 lecturas de medición empiezan en el ciclo
co
250, y cada todos los 75 ciclos hasta los 1 000 ciclos. Para facilitar el cálculo se desplaza el origen al punto medio de las
11 lecturas y se introduce una variable estadística 'x' (véase la tabla F.7).

Tabla F.7 − Factores de resistencia de los conectores kij para la clase A, en función de la variable intermedia x,
de la dispersión inicial δ , y de la dispersión media β
de

Ciclo i→ Conector Conector Conector Conector Conector Conector


x Dispersión
térmico ↓j 1 2 3 4 5 6
0 1 k 1,1 k 2,1 k 3,1 k 4,1 k 5,1 k 6,1 δ
a 1,2 2,2 3,2 4,2 5,2 6,2
200 (bsc) 2 k k k k k k
b 1,3 2,3 3,3 4,3 5,3
200 (asc) 3 k k k k k k 6,3
ba

250 +5 4 k 1,4 k 2,4 k 3,4 k 4,4 k 5,4 k 6,4


325 +4 5 k 1,5 k 2,5 k 3,5 k 4,5 k 5,5 k 6,5
400 +3 6 k 1,6 k 2,6 k 3,6 k 4,6 k 5,6 k 6,6
475 +2 7 k 1,7 k 2,7 k 3,7 k 4,7 k 5,7 k 6,7
ue

550 +1 8 k 1,8 k 2,8 k 3,8 k 4,8 k 5,8 k 6,8


625 0 9 k 1,9 k 2,9 k 3,9 k 4,9 k 5,9 k 6,9 β
1,10 2,10 3,10 4,10 5,10 6,10
700 −1 10 k k k k k k
1,11 2,11 3,11 4,11 5,11
775 −2 11 k k k k k k 6,11
Pr

850 −3 12 k 1,12 k 2,12 k 3,12 k 4,12 k 5,12 k 6,12


925 −4 13 k 1,13 k 2,13 k 3,13 k 4,13 k 5,13 k 6,13
1 000 −5 14 k 1,14 k 2,14 k 3,14 k 4,14 k 5,14 k 6,14
a
bsc = antes del ensayo de cortocircuito.
b
asc = después del ensayo de cortocircuito.
EN 61238-1:2003 - 42 -
jjj

ión
– k.1 Media empírica de los factores de resistencia del conector i, calculada sobre las últimas 11 mediciones:

14
1
ki. =
11 ∑ k ij
j= 4

Esta media empírica es un indicador de la media estadística desconocida del factor de resistencia de un conector i

ic
dado, calculado sobre las últimas 11 mediciones.

− k Media empírica global de todos los factores de resistencia:

os
6 6 14 i = 6 x =+5
1 1 1 1 1
k =
6 ∑ ki. = ×
6 11 ∑∑ k ij = ×
6 11 ∑ ∑ k ix
i =1 i =1 j = 4 i =1 x =−5

mp
Esta media empírica es un indicador de la media estadística desconocida de los factores de resistencia de todos los
conectores, calculada sobre las últimas 11 mediciones, y representa el comportamiento típico de la familia de
conectores ensayados durante los ciclos térmicos.
co
de
ba
ue

Figura F.2 − Representación gráfica de los factores de resistencia kij de los factores de resistencia
medios estimados ki. y de la media global estimada k

La figura F.2 proporciona un ejemplo de la progresión de los factores de resistencia kij de los seis conectores
Pr

(identificados de C1 a C6 y representados en línea continua), así como de las seis medias asociadas ki. (líneas de
puntos), y de la media global k (línea discontinua).
- 43 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
− s desviación típica empírica, relativa a la media global, de las medias ki. de los factores de resistencia de los seis
conectores (calculados sobre las últimas 11 mediciones).

6
1
∑ ( ki. − k )
2
s=
5
i =1

ic
Esta desviación típica empírica es un indicador de la desviación típica estadística desconocida de las medias ki.
relativas a su media global.

− β dispersión relativa media, relativa a la media global, de las medias de los factores de resistencia de los seis

os
conectores calculadas sobre las últimas 11 mediciones (esta dispersión está normalizada en relación a la media
global).
1
× s × t5; 0,995
6 1, 65 × s
β= =

mp k k

Este parámetro es una cantidad adimensional, y se interpreta como el intervalo, expresado en porcentaje de la media
global, en el interior del cual no se espera que una media del factor de resistencia ki. supere una cierta probabilidad.
Está basado en un intervalo de confianza del 99% para la media global real desconocida del factor de resistencia. La
cantidad t5;0,995 indica aquí que el intervalo de confianza del 99% k ± t5; 0,995 ×
s
abarcará el verdadero valor
6
co
desconocido de la media del factor de resistencia del conector i con una probabilidad del 99%. En cualquier caso,
esto no implica que todas las medias ki. de los factores de resistencia estarán incluidas en este intervalo de
confianza con una probabilidad del 99%.

Para este valor, se puede suponer que las medias empíricas ki. de todos los conectores i siguen la misma
distribución normal independientemente.
de
ba
ue
Pr

Figura F.3 − Representación gráfica de los factores de resistencia medios estimados ki.
de la media global estimada k y del parámetro β
EN 61238-1:2003 - 44 -
jjj

ión
La figura F.3 indica los factores de resistencia medios estimados ki. (curvas con líneas punteadas) de los seis
conectores (marcados de C1 a C6) así como la media global estimada k (línea horizontal continua) y los límites del
intervalo de confianza del 99% para el verdadero, pero desconocido, factor de resistencia medio (líneas mixtas). La
desviación media calculada β × k se indica con una línea vertical continua. Como se ha supuesto que los factores de
resistencia medios ki. siguen independientemente una misma distribución normal, también se han representado la
densidad de esta distribución.

ic
F.5 Variación del factor de resistencia de cada conector
El envejecimiento de los conectores eléctricos es debido a dos causas. En primer lugar, la fuerza de contacto puede

os
disminuir debido a la fluencia del material conductor en la conexión. Si la fuerza de contacto es inferior a la fuerza de
contacto mínima, entonces la resistencia de la conexión será significativamente superior. El segundo efecto que influye
en el envejecimiento de los conectores se refiere a las reacciones químicas en las superficies de constricción. Ambos
efectos se producen simultáneamente pero con diferentes intensidades.

mp
La resistencia del conector (véase figura F.4) aumenta debido a estas dos causas. Generalmente, el envejecimiento de un
contacto eléctrico debido a cambios físicos y químicos en las superficies de constricción se puede dividir en diferentes
fases. Durante la formación, se desarrollan superficies de constricción estables. Durante la segunda fase de
envejecimiento, de estabilidad relativa, la resistencia del conector aumenta muy poco. Esta fase es la que se reproduce
durante el ensayo de ciclos térmicos. Para esta fase, se define un modelo matemático de envejecimiento y se analiza el
comportamiento de cada conector. Como consecuencia aumentan las pérdidas de potencia en la conexión, así como la
temperatura del conector. Esto se observa en la evaluación del capítulo E.7.
co
de
ba
ue
Pr

Figura F.4 − Representación gráfica del envejecimiento típico de un conector eléctrico


(klim factor límite de resistencia; tL tiempo de vida)

En la tercera fase, de envejecimiento acelerado, la velocidad del efecto químico aumenta debido al incremento de
temperatura. Durante el envejecimiento acelerado, la resistencia de la conexión aumenta considerablemente. Esta fase
no debería alcanzarse durante el ensayo.
- 45 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
F.5.1 Curva de regresión
Para estudiar el comportamiento de cada conector durante las últimas 11 mediciones, se adopta el siguiente modelo de
envejecimiento. Cada factor de resistencia kij depende de un “efecto a#i del conector i'” desconocido, causado por el
comportamiento individual de la resistencia de un conector al procedimiento de ensayo, más un “efecto de ciclo
térmico” bi × j, que representa la influencia del ciclo térmico correspondiente a la medición j sobre el factor de
resistencia del conector i, más un error desconocido εij, que representa la suma de informaciones de los kij datos que no
pueden ser explicadas mediante este modelo y los errores adicionales, como las imprecisiones de medida.

ic
k ij = a#i + b#i × j + ε ij

os
Así pues, se efectúa una simple regresión lineal (curva de regresión) sobre todos los factores de resistencia de un
conector i durante las últimas 11 mediaciones. Para simplificar, se introduce la variable intermedia xj = −5, ..., +5 (un
valor para cada medición j, que por ejemplo, representa para los conectores de clase A, véase tabla F.7, la medición de
j = 4 a la medición de j = 14) y el modelo se transforma en un modelo equivalente kij = a#i + bi × xj + εij.

resistencia del conector i durante la medición j.


i
mp
El objetivo de esta modelización es el de intentar estimar la respuesta media de los factores de resistencia, que
constituyen el verdadero valor del factor de resistencia del conector i durante la medición j. Así pues, la curva de
regresión ajustada a los valores kˆij = aˆ + bˆ × j = aˆ# + bˆ × x , es un estimador de la respuesta media del factor de
i i i j

− b̂i Pendiente estimada de la curva de regresión, calculada a partir de una simple regresión lineal de los factores de
co
resistencia del conector i durante las últimas 11 mediaciones, utilizando el método de los mínimos cuadrados.

14 14
1 1
bˆi =
14
× ∑ x j × k ij =
110 ∑ x j × k ij , â#i = ki.

∑ x 2j j =4 j =4

j =4
de

La variable b̂i es un estimador de la pendiente desconocida de la curva de regresión y su magnitud indica el valor del
efecto que los ciclos térmicos tienen sobre el factor de resistencia del conector i.

El factor medio ki. del conector i puede ser tomado como un estimador del “efecto conector i” a#i .
ba
ue
Pr
EN 61238-1:2003 - 46 -
jjj

ic ión
os
mp
co
Figura F.5 − Representación gráfica de factores de resistencia, valores ajustados,
ordenada al origen y pendiente estimada

La figura F.5 proporciona un ejemplo de la pendiente estimada b̂i y la ordenada al origen â#i , que representa la
de

incidencia del efecto de los ciclos térmicos y del “efecto conector i”.

− M i Variación relativa estimada de los factores de resistencia del conector i durante las últimas 11 mediciones.

10 × bˆi
Mi =
ki.
ba

Esta cantidad representa la variación estimada total de los factores de resistencia del conector i, normalizado con el
factor medio de resistencia del conector i durante las últimas 11 mediciones. Así, es una cantidad adimensional
representativa del porcentaje del valor de los factores de resistencia i del conector, en relación con el factor medio
de resistencia ki. que variará durante la últimas 11 mediciones.
ue
Pr
- 47 - EN 61238-1:2003
jjj

ic ión
os
mp
Figura F.6 − Representación gráfica de valores ajustados, residuales y del parámetro M i
co
La figura F.6 proporciona un ejemplo de la variación absoluta M i × ki. , que representa la diferencia entre el mayor y el
menor valor ajustado del factor de resistencia del conector i. Los valores ajustados se representan en línea continua y los
residuales en línea de puntos.

F.5.2 Intervalo de confianza


de

− si Desviación típica de los residuales en relación a la curva de regresión, para el conector i, calculado a partir de
la regresión lineal

14
∑ ( k ij − ki. − bˆi × x j )
1 2
si =
9
j =4
ba

Este parámetro es un indicador de la desviación de los factores de resistencia del conector i, calculado a partir
de la regresión lineal.

− σi Desviación típica máxima estimada del error de predicción de la respuesta media del factor de resistencia del
conector i
ue

2 i
1 máx. ( x j ) 1 25
σ i = si × +
14
= + × si = 0,564 s i
11 11 110

x 2j
j =4
Pr

Esta variable es un indicador de la mayor desviación del error que se puede darse en la estimación del verdadero valor
del factor de resistencia del conector i, durante cualquier medición.

Para las siguientes cantidades, es necesario y realista suponer que los residuales siguen independientemente una misma
distribución normal.
EN 61238-1:2003 - 48 -
jjj

ión
− δi Dispersión máxima estimada de la respuesta media del conector i

δ i = t9;0,95 ⋅ σ i = 1,833 σi

Esta variable representa el intervalo más pequeño de la respuesta media en el interior del cual se situará la curva de
regresión con una cierta probabilidad. Está basado en un intervalo de confianza del 90% para la respuesta media. Aquí
la cantidad t9;0,95 indica que el intervalo de confianza al 90%:

ic
2 2
1 xj 1 xj
kˆij ± t9; 0,95 × si + = ki. + bˆi × x j ± t9; 0,95 × s i +
11 110 11 110

os
abarcará la respuesta media desconocida del conector i durante la medición j con una probabilidad del 90%. No se
puede afirmar que el intervalo de confianza abarcará cada observación de kij con una probabilidad del 90%. Este
intervalo de confianza tendrá su máxima amplitud en los puntos x = −5 y x = +5, así pues la dispersión alcanzará su
valor máximo exactamente en estos puntos. Sustituyendo el error estimado de predicción

mp si
1 xj
+
2

11 110

de la respuesta media del conector i durante la medición j con el error de predicción máximo estimado

2
1 máx. ( x j )
co
σ i = si +
11 110

se obtiene la fórmula para δi.

− Si Dispersión relativa máxima estimada de la respuesta media del conector i


de

i
i 2 × δ i 2 × t9; 0,95 σ si
S = = = 2, 07
ki. ki. ki.

Esta cantidad está calculada tomando dos veces la dispersión máxima estimada de la respuesta media del conector i y
normalizándola mediante el factor de resistencia medio del conector i. Así pues, es una variable adimensional que
representa el porcentaje máximo del error de predicción que se producirá durante la estimación de la respuesta media
ba

del conector i.
ue
Pr
- 49 - EN 61238-1:2003
jjj

ic ión
os
mp
Figura F.7 − Representación gráfica del intervalo de confianza al 90%
para la respuesta media y el parámetro Si
co
La figura F.7 muestra un ejemplo para la dispersión absoluta máxima estimada Si × ki. , que se define como la
diferencia entre los límites superior y el inferior de un intervalo de confianza al 90% para la respuesta media del
conector i. Los valores ajustados y el intervalo de confianza se representan con líneas continuas y de puntos,
respectivamente.
de

F.5.3 Variación del factor de resistencia Di

− D i Variación estadística total relativa al conector i durante las últimas 11 mediciones

10bˆi + 2, 07 s i
Di = M i + S i =
ba

ki.

Esta variable toma en cuenta la variación relativa y la dispersión relativa y las une en una sola cantidad. Los valores
elevados de Di pueden indicar una gran variación de los factores de resistencia o una gran dispersión en la curva de
regresión del conector i. La interpretación de Di es problemática porque las dos variables M i y S i están integradas en
una cantidad única Di y los valores elevados de Di pueden ser causados por dos valores de M i y S i de nivel medio. Por
ue

el contrario, es posible obtener la información completa de la variación del comportamiento en resistencia durante los
ciclos térmicos del conector en un valor único normalizado, que se puede comparar con los otros conectores u otros
tipos de conectores. La variable Di contiene el resultado más importante de la evaluación estadística: la “estabilidad” de
un conector se demuestra cuando la pendiente de la curva de regresión es pequeña y no se producen los errores
adicionales que no pueden ser explicados por este modelo, como por ejemplo las imprecisiones de medida.
Pr
EN 61238-1:2003 - 50 -
jjj

ic ión
os
mp
Figura F.8 − Representación gráfica de los parámetros Mi, Si y Di y de la curva de regresión
co
La figura F.8 proporciona un ejemplo de la variación estadística total absoluta Di × ki. , que se define como la suma de
la variación absoluta Mi × ki. , y de la dispersión máxima absoluta Si × ki. , La curva de regresión, o la línea mejor
ajustada, se representa en línea continua.

F.6 Relación del factor de resistencia


de

Tabla F.8 − Número de relaciones del factor de resistencia para los conectores de clase A

Mediciones j
Conector 1 Conector 2 Conector 3 Conector 4 Conector 5 Conector 6
para la clase A
1 1 1 1 1 1 1
ba

1,2 2,2 3,2 4,2 5,2


2 λ λ λ λ λ λ 6,2
3 λ 1,3 λ 2,3 λ 3,3 λ 4,3 λ 5,3 λ 6,3
4 λ 1,4 λ 2,4 λ 3,4 λ 4,4 λ 5,4 λ 6,4
5 λ 1,5 λ 2,5 λ 3,5 λ 4,5 λ 5,5 λ 6,5
6 λ 1,6 λ 2,6 λ 3,6 λ 4,6 λ 5,6 λ 6,6
ue

7 λ 1,7 λ 2,7 λ 3,7 λ 4,7 λ 5,7 λ 6,7


8 λ 1,8 λ 2,8 λ 3,8 λ 4,8 λ 5,8 λ 6,8
9 λ 1,9 λ 2,9 λ 3,9 λ 4,9 λ 5,9 λ 6,9
10 λ 1,10 λ 2,10 λ 3,10 λ 4,10 λ 5,10 λ 6,10
Pr

11 λ 1,11 λ 2,11 λ 3,11 λ 4,11 λ 5,11 λ 6,11


12 λ 1,12 λ 2,12 λ 3,12 λ 4,12 λ 5,12 λ 6,12
13 λ 1,13 λ 2,13 λ 3,13 λ 4,13 λ 5,13 λ 6,13
14 λ 1,14 λ 2,14 λ 3,14 λ 4,14 λ5,14 λ 6,14
- 51 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
Esta relación indica la evolución relativa de los factores de resistencia de cada conector individual i durante cada
medición j en relación al factor de resistencia inicial antes del ciclo térmico 1. Para los conectores de clase A, se deben
calcular y registrar 78 valores λ (véase tabla F.8). Para los conectores de clase B se necesitan 66 valores.

k ij
λ ij =
k i1

ic
F.7 Temperatura máxima θmáx.

Esta parte de la evaluación no se refiere a las mediciones de resistencia en frío, a la temperatura ambiente, tal como para

os
el cálculo de los factores de resistencia. Esta parte de la evaluación se refiere al comportamiento en temperatura del
conector i durante cualquier etapa de los ciclos térmicos cuando se alcanza la temperatura máxima. Comparando esta
temperatura con la registrada simultáneamente en el conductor de referencia (que tiene una resistencia estable)
proporciona una idea aproximada de la resistencia en caliente de cada conector individual. Las mediciones de
temperatura serán registradas en cada conector y en el conductor de referencia durante el ciclo térmico, antes o después
de la medición de la resistencia.

i→
mp
Tabla F.9 − Temperaturas máximas registradas durante los ciclos térmicos

Conector 1 Conector 2 Conector 3 Conector 4 Conector 5 Conector 6


a
Conector θ 1,máx. θ 2,máx. θ 3,máx. θ 4,máx. θ 5,máx. θ 6,máx.
co
a
Referencia θ 1,ref θ 2,ref θ 3,ref θ 4,ref θ 5,ref θ 6,ref
a
Temperatura máxima del conector durante los ciclos térmicos.
b a
Temperatura del conductor de referencia medida al mismo tiempo que .
de
ba
ue
Pr
EN 61238-1:2003 - 52 -
jjj

ión
ANEXO G (Informativo)

EXPLICACIONES DEL PERFIL DE TEMPERATURA

G.1 Generalidades

ic
Un cable de aislamiento extruído puede soportar una temperatura máxima de 90 ºC en régimen permanente. El cable
también puede soportar, en servicio, una temperatura en el conductor de hasta 250 ºC durante los cortocircuitos. La
temperatura en un conector de un empalme es similar a la del conductor del cable. Un empalme no debería limitar la

os
capacidad de carga eléctrica del cable en servicio normal o en condiciones de cortocircuito. Se debe realizar el ensayo
sobre conductores desnudos para independizarlo de su aislamiento.

El conector estará normalmente a una temperatura inferior a la del conductor durante el ensayo, dependiendo de su
diseño, resistencia y disipación térmica. Para acelerar el ensayo y simular la situación en un empalme, la temperatura

mp
del conector debe ser superior a la del mismo conector en servicio. Las condiciones del ensayo se han definido con una
temperatura de 100 ºC (10 K por encima de la temperatura del conductor) y un periodo de estabilidad de 10 min. Si la
temperatura del conector es superior a 100 ºC cuando la temperatura del conductor de referencia es de 120 ºC, entonces
la temperatura de referencia es de 120 ºC. Si la temperatura del conector es inferior a 100 ºC, entonces se aumenta la
temperatura del conductor de referencia hasta que la temperatura del conector alcance los 100 ºC, con un límite superior
de 140 ºC en la temperatura de referencia. En este sentido, la temperatura del conector durante el ensayo simula la
temperatura máxima del conector en el empalme. El periodo de estabilidad de 10 min permite asegurar que el conector
alcanzará un cierto grado de envejecimiento a una temperatura elevada conocida.
co
En el caso de los conectores a perforación del aislante, la temperatura se fija en 10 K por encima de la temperatura
máxima admisible por el cable en servicio, en vez de los 100 ºC.

G.2 Ciclo térmico


de

A continuación, se describen las etapas principales.

El primer ciclo térmico es para determinar la temperatura del conductor de referencia durante los ciclos térmicos e
identificar el conector mediano.

Determinar la corriente de equilibrio que proporcione una temperatura de 120 ºC en el conductor de referencia.
Identificar el conector mediano.
ba

a) Si la temperatura del conector mediano es superior o igual a 100 ºC, θR = 120 ºC.

b) Si la temperatura del conector mediano es inferior a 100 ºC, entonces se incrementa la corriente hasta que la
temperatura del conector mediano alcance los 100 ºC. Sin embargo, la temperatura del conductor de referencia no
debería sobrepasar los 140 ºC. Así se determina θR.
ue

En el caso de los conectores a perforación del aislante, la temperatura debería estar 10 K por encima de la
temperatura máxima admisible por el cable en servicio.

El segundo ciclo térmico es para determinar la duración del periodo de calentamiento y el perfil de temperatura a
utilizar en los ciclos siguientes. Se inyecta corriente en el circuito de ensayo hasta que la temperatura del conductor de
Pr

referencia alcance θR con una tolerancia de +60 K y el conector mediano se mantenga estabilizado en un margen de 2 K
durante 10 min.

Se puede utilizar una corriente elevada para reducir el periodo de calentamiento. El tiempo de aplicación de esta
corriente se indica en la tabla 1. La corriente se regula para asegurar condiciones estables durante el periodo de control.
Puede ser necesario usar más de un ciclo para determinar el perfil de la temperatura.
- 53 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
La temperatura del conductor de referencia es el parámetro de control para el perfil de temperatura durante el ensayo de
ciclos térmicos. En este sentido, cualquier variación de la temperatura ambiente no afectará el perfil de la temperatura
del conductor de referencia.

El perfil de la temperatura en función del tiempo se registra y utiliza para todos los ciclos subsiguientes.

ic
os
mp
co
de
ba
ue
Pr
EN 61238-1:2003 - 54 -
jjj

ión
ANEXO H (Informativo)

EXPLICACIONES DEL MÉTODO ESTADÍSTICO PARA LA EVALUACIÓN


DE LOS RESULTADOS DEL ENSAYO DE LOS CONECTORES ELÉCTRICOS

ic
H.1 Historia
La gran divergencia entre los diferentes métodos de ensayo nacionales para conectores eléctricos dificultaban al usuario
la comparación, evaluación y aceptación de los resultados de ensayo según las diferentes normas. En los procesos de

os
homologación de nuevos productos, los fabricantes necesitaban algunas veces presentar informes de ensayo según todas
la normas aplicables. Para abordar estos problemas, se tomó la decisión de crear un grupo de trabajo para elaborar una
norma aceptada internacionalmente con un procedimiento de ensayo definido y una evaluación reproducible. El
resultado de este trabajo, la Norma IEC 61238-1, fue publicada en 1993.

mp
Las diversas normas de ensayo consideradas durante la preparación de esta norma estaban basadas en ciclos de
temperatura y, en la mayoría de ellas, la aplicación de corrientes de cortocircuito. Los requisitos y criterios de
aceptación eran que las resistencias debían ser estables. Se usaban distintos métodos para definir la estabilidad durante
el corto periodo de ensayo.

El método estadístico de evaluación de resultados de ensayo descrito en esta norma está basado principalmente en la
Norma Italiana IEC 20-28 y la Norma Británica BS 4579: Parte 3. Al principio de las discusiones fue acordada la
adopción de un método estadístico para evaluar la tendencia de las resistencias eléctricas en vez de los métodos
co
deterministas más tradicionales. Se realizaron varios ensayos para identificar las similitudes y las diferencias entre las
dos normas. El objetivo era el de encontrar un método de evaluación estadística aplicable en un ensayo de 1 000 ciclos
térmicos. La norma italiana prescribe 1 500 ciclos térmicos con mediciones de resistencia cada 60 ciclos durante los
últimos 600 ciclos y seis ensayos de cortocircuito después de los 500 ciclos, mientras que la norma británica prescribe
2 000 ciclos con mediciones de resistencia cada 100 ciclos y tres ensayos de cortocircuito antes de los ciclos térmicos.
de

H.2 Breve examen de los métodos de evaluación de la Norma IEC 61238-1 comparados con los de la Norma
Italiana IEC 20-28 y los de la Norma Británica BS 4579-3

Las diferentes evaluaciones estadísticas deberían examinarse como una parte del procedimiento completo de
evaluación. Las tres normas exigen 6 muestras idénticas para ser instaladas en el bucle de ensayo y 11 mediciones de
resistencia como base para la evaluación estadística. Cabe señalar que los símbolos de las fórmulas pueden tener
significados distintos en cada una de las normas. La tabla H.1 resume las diversas características de los conectores
ba

examinados en esta norma.

La principal diferencia entre los análisis de regresión de las normas italiana y británica es, excepto para los requisitos de
temperatura, que la primera evalúa las seis muestras como un conjunto mientras que la segunda evalúa cada muestra
individualmente.
ue

El análisis de regresión individual descrito en la Norma BS 4579: Parte 3 y que se ha adoptado en esta norma, es
esencial para proporcionar la sensibilidad adecuada a los cambios de resistencia en una muestra individual. El análisis
se centra en la dispersión de las mediciones alrededor de la curva de regresión. Sin embargo, el método es sensible a los
errores de lectura, lo que a efectos del ensayo permite detectar el principio de una deterioración. Se debería considerar
la posibilidad de que los errores de lectura puedan afectar el análisis.
Pr

El análisis de regresión del conjunto especificado en la Norma Italiana IEC 20-28 es un indicador sensible de la
dispersión y tiene la ventaja de tomar en consideración la totalidad de la 66 mediciones. El método es sensible a las
diferencias entre muestras y a las variaciones de resistencia en muestras individuales. Sin embargo, el método es menos
sensible a la inestabilidad de una muestra individual.
- 55 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
La fórmula de esta norma para la dispersión media es un análisis de regresión del conjunto basado en la desviación
típica entre la media de los seis valores de muestras promediada sobre las 11 mediciones. El método de regresión
italiano se basa en el cálculo de los valores medios de las seis muestras obtenidos de cada una de las 11 mediciones.

El análisis de regresión del conjunto sirve para verificar si los conectores ensayados pertenecen a la misma familia.

H.3 Método IEC 61238-1 para la evaluación de los resultados

ic
Se consideró introducir la “resistencia relativa” k para que el análisis fuese independiente del valor absoluto de la
resistencia de un conector. k es la relación entre la resistencia de un conector y una longitud equivalente de conductor.
La adopción de k sirve también para mejorar la reproducibilidad de las mediciones.

os
Los otros parámetros que deben ser calculados son:

– la dispersión inicial δ entre los seis valores de k antes de los ciclos térmicos;

mp
– la dispersión media β entre los seis valores de k promediados sobre las últimas 11 mediciones. La evaluación sirve
para verificar que los conectores se comportan de manera idéntica y que pertenecen a la misma familia;

– la variación total estimada D, indica la variación del factor de resistencia k para cada conector en las 11 últimas
mediciones. Se aplican métodos estadísticos para evaluar la probabilidad que la variación de resistencia no superará
el valor especificado;

– la relación del factor de resistencia λ indica la relación entre la resistencia del conector en cada etapa y la resistencia
co
inicial;

– la temperatura máxima θmáx. de las muestras sometidas al ensayo.

La selección de los criterios de evaluación y los valores fue realizada después de evaluar los resultados de ensayo y
experiencia de diferentes laboratorios y países.
de

Al principio, en la elaboración de esta norma, se incluyó el propio parámetro k como uno de los criterios de aceptación
conjuntamente con la variación de k debido a los cortocircuitos. Para reducir el número de criterios de aceptación, se
tomó la decisión de excluir estos parámetros.

Tabla H.1 − Resumen de requisitos


ba

Requisitos IEC 61238-1


1. Los conectores no deben sobrecalentarse Para cada muestra, la temperatura de los conectores
durante los ciclos térmicos no debe ser superior a la del
conductor de referencia
2. Las resistencia no deben variar excesivamente La relación del factor de resistencia λ no debe ser
ue

debido al ensayo de cortocircuito superior a 2.0


3. Las seis muestras deben tener resistencias similares La dispersión inicial δ entre los seis valores de k antes de
los ciclos térmicos no debe ser superior a 0,3
4. La resistencia no debe variar excesivamente durante La dispersión media β no debe ser superior a 0,3
el ensayo
Pr

La variación del factor de resistencia D no debe ser


superior a 0,15
5. Tracción mecánica. No se debe producir ningún Aluminio: 40 × A: 20 000 N como máximo
deslizamiento en el ensayo de tracción mecánica
Cobre: 60 × A: 20 000 N como máximo
A = Sección nominal en mm2
EN 61238-1:2003 - 56 -
jjj

ión
BIBLIOGRAFÍA

IEC 60694:1996 Especificaciones comunes para las normas de aparamenta de alta tensión.

NOTA − Armonizada como Norma EN 60694:1996 (sin ninguna modificación).

ic
IEC 60949:1988 Cálculo de las intensidades de cortocircuito térmicamente admisibles, teniendo en cuenta los efectos
del calentamiento no adiabático.

Norma Italiana CEI 20-28:1998 Conectores para cables de energía.

os
Norma Británica BS 479: Parte 3 Especificaciones de funcionamiento de las conexiones por compresión y por apriete
mecánico en cables eléctricos y conectores de cables. Conexiones mecánicas y de compresión en conductores de
aluminio.

mp
co
de
ba
ue
Pr
- 57 - EN 61238-1:2003
jjj

ión
ANEXO ZA (Normativo)

OTRAS NORMAS INTERNACIONALES CITADAS EN ESTA NORMA


CON LAS REFERENCIAS DE LAS NORMAS EUROPEAS CORRESPONDIENTES

ic
Esta norma europea incorpora disposiciones de otras normas por su referencia, con o sin fecha. Estas referencias
normativas se citan en los lugares apropiados del texto de la norma y se relacionan a continuación. Las revisiones o
modificaciones posteriores de cualquiera de las normas citadas con fecha, sólo se aplican a esta norma europea cuando se
incorporan mediante revisión o modificación. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición de esa norma

os
(incluyendo sus modificaciones).

NOTA – Cuando una norma internacional haya sido modificada por modificaciones comunes CENELEC, indicado por (mod), se aplica la EN/HD
correspondiente.

Norma
Internacional
IEC 60050-461
Fecha
mp
Título

1984 Vocabulario Electrotécnico Interna-


cional (VEI). Capítulo 461: Cables
eléctricos
EN/HD


Fecha


Norma UNE
correspondiente1)
UNE 21302-461:1990

A1 1993 − − 1M:1995
co
IEC 60228 (mod) 1978 Conductores de cables aislados HD 383 S2 1986 UNE 21022:1982
+ IEC 60228A 1982 Guía sobre los límites dimensionales − − + UNE 21022-2:1985
(mod) de los conductores circulares
IEC 60493-1 1974 Guía para el análisis estadístico de − − UNE 20512-8:1978
los datos de ensayo de envejeci-
miento. Parte 1: Métodos basados en
de

los valores medios de resultados de


ensayos distribuidos normalmente

1) Esta columna se ha introducido en el anexo original de la norma europea únicamente con carácter informativo a nivel nacional.
ba
ue
Pr
jjj

ión
ic
os
mp
co
de
ba
ue
Pr

Dirección C Génova, 6 Teléfono 91 432 60 00 Fax 91 310 40 32


28004 MADRID-España