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UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

LABORATORIO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

PRÁCTICA N°4 INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES Y PARTÍCULAS MAGNÉTICAS PIEZA


ENTRENAMIENTO

OBJETIVO GENERAL

Interpretar y evaluar las indicaciones encontradas mediante la técnica de líquidos penetrantes y


partículas magnéticas secas y húmedas en la pieza problema -cigüeñal.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Evaluar las indicaciones presentes en el cigüeñal mediante líquidos penetrantes colorados.


 Evaluar las indicaciones presentes en el cigüeñal mediante el uso de partículas magnéticas
secas y húmedas fluorescentes.
 Comparar la sensibilidad entre las partículas magnéticas secas y partículas magnéticas
húmedas fluorescentes usadas en la inspección de la pieza problema.
 Comparar los resultados obtenidos en la práctica de partículas magnéticas, con la técnica
de líquidos penetrantes.

MARCO TEÓRICO

Líquidos Penetrantes

Los líquidos penetrantes son un tipo de ensayo no destructivo con el que se consiguen detectar
discontinuidades abiertas a la superficie en todo tipo de materiales que no sean porosos ni rugosos.

El fenómeno de capilaridad es el principio básico del ensayo. Para su realización, se debe realizar
una extenuante limpieza superficial para no obtener falsas indicaciones. Con el uso de líquido
penetrante ya sea colorado o fluorescente y un revelador, se pueden observar las discontinuidades
de la pieza.

Ventajas de los líquidos penetrantes

 Los resultados se obtienen de forma casi inmediata y son de fácil interpretación.


 No están limitados a materiales ferromagnéticos como los ensayos de partículas
magnéticas.
 El método es relativamente sencillo, siendo fácil su realización en campo.
 Se pueden aplicar tanto a muestras de gran tamaño como de pequeño tamaño.
 No son necesarios equipos especiales.
Partículas magnéticas

Las partículas magnéticas son un tipo de ensayo no destructivo con el que se detectan
discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos.

El ensayo se basa en la acción de un campo magnético sobre una pieza. Las discontinuidades
perpendiculares al campo magnético, generan un campo de fuga el cual atrae a las partículas
magnéticas aplicadas sobre la superficie. De esta manera, se pueden visualizar y medir los defectos
encontrados. Con este ensayo se detectan preferiblemente grietas y fisuras.

Ventajas de las partículas magnéticas

 Los resultados se obtienen de forma inmediata.


 Son más rápidos que aquellos que se hacen con líquidos penetrantes.
 Se pueden emplear en componentes con ciertos revestimientos. El grado de limpieza del
componente no es tan crítico como en el ensayo de líquidos penetrantes.
 Son análisis más limpios que los que se hacen con los líquidos penetrantes.
 Se pueden aplicar tanto a muestras de gran tamaño como de pequeño tamaño.

Defectología del proceso de forja: Los procesos de conformado como el laminado, forjado,
maquinado o tratamientos térmicos y superficiales pueden producir, en los materiales,
discontinuidades adicionales inherentes a la fabricación de su materia prima. Las discontinuidades
de forja se producen cuando el material en estado semipastoso es presionado dentro de la matriz
para dar la forma deseada.

Fisura de forja Las fisuras por fatiga en los extremos o en esquinas se producen cuando la
deformación es demasiado grande, para el material, temperatura de trabajo, etc. Pueden
producirse en los extremos o esquinas en los cuales la temperatura de la materia prima disminuye
durante el forjado. Las fisuras de forja son rechazadas.

PROCEDIMIENTO

Líquidos penetrantes colorados

Una vez hecha la pre-limpieza, secado y limpieza del cigüeñal con un cleaner marca Magnaflux, se
procedió a cubrir la superficie con un líquido penetrante de la misma marca dejándolo actuar por
12 minutos.

Después de remover el exceso de líquido penetrante de la superficie haciendo uso del cleaner, se
procedió a aplicar el revelador marca Magnaflux con el fin de extraer el líquido retenido en las
discontinuidades, además de proporcionar un contraste idóneo para mejorar la detección de las
indicaciones registradas en la tabla 1. Finalmente se realizó la medición de las indicaciones y la
posterior limpieza final del cigüeñal.

Partículas magnéticas
Se realizó la limpieza de la pieza, posteriormente, se realizaron las inspecciones utilizando partículas
magnéticas secas y diferentes tipos de magnetización indirecta: Yugo (corriente alterna y directa) y
bobina (corriente alterna). Para obtener una mayor sensibilidad de las indicaciones, se procedió al
ensayo con partículas magnéticas húmedas fluorescentes usando magnetización directa con
mordazas. Finalizando cada ensayo se tomaron las respectivas mediciones de las indicaciones, se
desmagnetizó y se limpió el cigüeñal.

MATERIALES Y EQUIPOS

RESULTADOS Y ANÁLISIS DE RESULTADOS

(Plano de la pieza)

Líquidos penetrantes colorados

Tabla 1. Registro indicaciones encontradas por la técnica de líquidos


penetrantes visibles (coloreados)
Número de indicación Clasificación Tamaño (cm)
a Alargada 1,1
b Alargada 0,6
c Redondeada Indicación falsa
d Alargada 7,46
e Alargada 0,9
f Alargada 3

Imagen 1. Cigüeñal cubierto de revelador marca Magnaflux

Imagen 2. Indicación verdadera en el tercer muñón (ver plano)

En la imagen 1 se observó el sangrado del cigüeñal localizado en el centro del mismo. Donde se
tienen indicaciones clasificadas como relevantes que son aquellas causadas por discontinuidades
superficiales, sin embargo, inherentes al proceso de fabricación de la pieza o su montaje. A su vez,
se tienen discontinuidades relevantes que son causadas por discontinuidades superficiales, sin
embargo, inherentes al proceso de fabricación de la pieza o su montaje.

En la imagen 2 se visualizó una indicación verdadera que corresponde a una grieta en el pie del
tercer muñón. Esta indicación puede ser causal de rechazo del cigüeñal debido a que es un
componente crítico dentro de un motor, por tanto, no se pueden permitir este tipo de defectos.

Imagen 3. Indicación relevante en la manivela.

Imagen 4. a, b y e) indicaciones verdaderas adyacentes a la rebaba,c) Agujero de lubricación d)


indicación verdadera de una grieta que atraviesa completamente la segunda manivela.

En la imagen 3 se observó un traslape frío en la rebaba, clasificado como indicación verdadera, ya


que el traslape forma una entalla mecánica y casi siempre se considera como rechazable.

En la imagen 4 (a, b y e), se observaron todas las indicaciones causadas por traslape frío. También
se visualizó en mayor proporción una grieta atravesando la longitud de la manivela y por la cantidad
de líquido sangrado se puede afirmar que tiene profundidad. La indicación c, se clasifica como falsa
ya que es un agujero de lubricación abierto a la superficie, por tanto, retiene líquido penetrante
cuando se realiza el ensayo.

Partículas Magnéticas

Tabla 2. Registro indicaciones encontradas por la técnica de partículas magnéticas

Tamaño indicaciones (cm)

Partículas secas Partículas humedas fluorescentes


Número de indicación Yugo corriente alterna Yugo corriente directa Bobina corriente alterna Mordazas corriente alterna
1 7,495 7,495 7,49 7,495
2 --- --- 2,83 2,85

Magnetización con Yugo usando partículas magnéticas secas


Imagen 5. Yugo ubicado de manera longitudinal a las manivelas del cigüeñal.

Imagen 6. pie gauge Magnaflux mostrando las indicaciones observables transversales y a 45° del
yugo y las manivelas de la pieza.

Se realizó la magnetización con yugo usando corriente alterna y directa, tomando las longitudes de
las indicaciones para cada una como se muestra en la tabla 2.

En las imágenes 5 y 6 se puede observar la posición del yugo respecto al cigüeñal y las indicaciones
que se van a observar según el indicador pie gauge. La única discontinuidad observada mediante
este método de magnetización fue una grieta en la segunda manivela como se puede evidenciar en
la imagen 7.

imagen 7. Indicación relevante, grieta transversal a la segunda manivela del cigüeñal


Magnetización con bobina usando partículas magnéticas secas

Imagen 8. Magnetizacion de la pieza usando bobina con corriente alterna.

Imagen 9. pie gauge Magnaflux mostrando las indicaciones observables usando la bobina con
corriente alterna.

Imagen 10. Indicación relevante en el extremo del tercer muñón.

Imagen 11. Indicación relevante, grieta transversal a la manivela del cigüeñal.

Usando el método de magnetización con bobina se observó la misma grieta encontrada


anteriormente con el yugo, sin embargo, esta vez más particulas magneticas fueron atraidas por el
campo de fuga, permitiendo una visualización más nítida de la misma como se evidencia en la
imagen 11. Adicional a esto se encontró una segunda grieta ubicada en el pie del tercer muñón.
Magnetización con mordazas usando partículas magnéticas húmedas

Imagen 12 y 13. Segunda manivela bajo el efecto de partículas magnéticas húmedas en cuarto
oscuro, corriente alterna.

Imagen 14. Indicación el extremo del tercer piñón bajo el efecto de partículas magnéticas húmedas
en cuarto oscuro, corriente alterna.

Con el método de magnetización por mordazas junto con partículas húmedas fluorescentes, se
observó con mayor sensibilidad las indicaciones encontradas con bobina. La grieta ubicada en la
segunda manivela (más larga, imagen 12 y 13) presentó la misma longitud que en las técnicas
anteriores, pero la grieta presente en el pie del muñón (más corta, imagen 14) tuvo un valor de
longitud ligeramente mayor que en la inspección con bobina, esto debido a la sensibilidad de las
partículas en suspensión.

Comparación de las técnicas de inspección por líquidos penetrantes y partículas magnéticas


En la práctica se evidenció que:

 La limpieza del cigüeñal antes y después del ensayo se realizó con mayor cuidado para la
técnica de líquidos penetrantes, mientras que, para partículas magnéticas, la limpieza no
fue un factor determinante.
 El cigüeñal se inspeccionó de manera más fácil y rápida por la técnica de partículas
magnéticas.
 Para el cigüeñal se encontraron más indicaciones mediante líquidos penetrantes que por
partículas magnéticas, además de observarse con mayor contraste, esto facilitó su
identificación y medición.
 La técnica de líquidos penetrantes coloreados es más práctica, ya que el inspector no
necesita equipos especializados, solo requiere un kit de LP.
 La limpieza del sitio de trabajo cuando se realizan líquidos es más tediosa que cuando se
usan partículas magnéticas.
 Mediante partículas magnéticas no se observaron los traslapes en frio encontrados por
líquidos penetrantes ya que estos defectos no generan un campo de fuga lo suficientemente
fuerte para atraer las partículas.

CONCLUSIONES

 Mediante la defectología consultada acerca de los procesos de forja, se catalogó como


defecto rechazable la fisura encontrada en la raíz del muñón tanto por líquidos penetrantes
como por partículas magnéticas.
 La indicación falsa encontrada en el cigüeñal mediante líquidos penetrantes corresponde al
proceso de fabricación por forja.
 Se comparó la técnica de líquidos penetrantes con la técnica de partículas magnéticas
encontrando que, mediante líquidos, se puede determinar las profundidades de las
indicaciones. Teniendo una consideración más acertada para el rechazo de la pieza.
 Con el uso de partículas magnéticas fluorescentes se pudo obtener mayor sensibilidad de
las indicaciones que con partículas magnéticas secas, además, menor cantidad de
indicaciones falsas.

RECOMENDACIONES

Asegurarse que, en el lugar de inspección, haya una iluminación adecuada para observar las
indicaciones reveladas en la técnica de inspección por líquidos penetrantes visibles (1000 luxes), por
partículas magnéticas fluorescentes (20 luxes) y por partículas magnéticas secas (1000 luxes).
Además, se debe tener en cuenta que, para líquidos penetrantes fluorescentes, el laboratorio debe
contar con un luxómetro adecuado para medir la luz ultravioleta de las lámparas usadas para
inspeccionar las indicaciones.

Procurar que los líquidos aplicados, tanto visibles como se apliquen solo en la zona a inspeccionar.
Para facilitar la limpieza posterior de la pieza.

Procurar que las partículas magnéticas aplicadas caigan en la zona magnetizada, para así evitar
pérdidas de las mismas y poder realizar una limpieza de la zona de trabajo con mayor facilidad.

Antes de desmagnetizar, aplicar corriente alterna para que se realice con mayor facilidad.
Llevar un registro fotográfico cuidadoso, ya que, al aplicar varias técnicas con diferentes corrientes,
las fotografías se pueden confundir.

BIBLIOGRAFÍA

Guía de laboratorio de Ensayos no Destructivos. Partículas magnéticas. Universidad Industrial de


Santander.

Norma ASTM E709: Standard Guide for Magnetic Particle Testing.

Norma ASTM E 165: Standard Practice for Liquid Penetrant Examination for General Industry

ECHEVARRIA, Ricardo. DEFECTOLOGIA. Laboratorio De Ensayos No Destructivos Facultad De


Ingeniería UNIVERSIDAD NACIONAL DEL COMAHUE. Año 2002.