Manual de Prácticas Mavanzada - Imct - 1.18.19n

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Dirección Académica CPE-FO-02-03

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MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

1 de 45
MANUAL DE PRÁCTICAS
DE
(MTD-1019 - MANUFACTURA AVANZADA)
PROGRAMA EDUCATIVO:
(INGENIRÍA MECATRÓNICA)
Calkiní, Campeche, Agosto del 2018
Revisó Aprobó Autorizó
Presidente de Academia Coordinador del PE Dirección Académica

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ÍNDICE
CONCEPTO PÁGINAS
PRESENTACIÓN.……………………………………………………………3
OBJETIVO GENERAL………………………….……………………………………….4
SEGURIDAD……………………………………………………………………………..4
PARCIAL 1
PRÁCTICA No. 1 “ ”……………………………………… 5
PRÁCTICA No. 2 “ ”……………………………………… 9
PRÁCTICA No. 3 “ ”……………………………………… 17
PARCIAL 2
PRÁCTICA No. 4 “ ”……………………………………… 21
PRÁCTICA No. 5 “ ”……………………………………… 24
PRÁCTICA No. 6 “ ”……………………………………… 42
ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 2

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PRESENTACIÓN
El enfoque sugerido para la materia requiere que las actividades prácticas

promuevan el desarrollo de habilidades para la experimentación, tales como:
identificación, manejo y control de dispositivos; trabajo en equipo; asimismo,
propicien procesos intelectuales como inducción-deducción análisis y síntesis con
la intención de generar una actividad intelectual compleja; por esta razón varias de
las actividades prácticas se han descrito como actividades previas al tratamiento
teórico de los temas, de manera que no sean una mera corroboración de lo visto
previamente en clase, sino una oportunidad para conceptualizar a partir de lo
observado. En las actividades prácticas sugeridas, es conveniente que el profesor
busque sólo guiar a sus alumnos para que ellos hagan la elección de los
elementos a utilizar para el desarrollo de las prácticas propuestas.
Durante el desarrollo de las actividades programadas en este manual es

importante que el estudiante aprenda a valorar las actividades que lleva
particularmente a cabo y entienda que está construyendo su conocimiento, aprecie
la importancia del mismo y los hábitos de trabajo; desarrolle la precisión y la
curiosidad, la puntualidad, el entusiasmo y el interés, la tenacidad, la flexibilidad y
la autonomía y en consecuencia actúe de manera profesional.
El curso se desarrolla de manera teórico-práctico dando énfasis a este manual de

prácticas que permita corroborar la teoría, por lo que se tiene la necesidad de
ajustar a pequeños grupos de trabajo que inclusive deberán ser programados en
diferentes sesiones de clase.

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OBJETIVO GENERAL
Los estudiantes conocen los principios para la programación de piezas en
Sistemas de control numérico
Los estudiantes pueden obtener las coordenadas absolutas e incrementales de las
piezas propuestas para maquinar
Los estudiantes aprenderán el llenado de la hoja de programación
Los estudiantes elaboran simulaciones en el software Sinumerik 840D
SEGURIDAD EN EL LABORATORIO
CUIDADOS GENERALES:
1. NO Beber, comer, fumar o maquillarse en el laboratorio

2. NO Correr en los laboratorios.
3. NO Bloquear la salida o pasillos con máquinas o cualquier elemento que
dificulte la circulación.
4. NO Dejar equipos funcionando solos a menos que se hayan tenido en
cuenta las posibilidades de corrimiento de parámetros que puedan resultar
peligrosos y, por lo tanto, contempladas todas las medidas de seguridad del
caso. Además, se debe dar aviso a los responsables del laboratorio.
RECOMENDACIONES:
1. Conocer la ubicación de los elementos de seguridad que haya en el

laboratorio: matafuegos, alarmas, salidas de emergencia, etc.
2. Mantener el orden y la limpieza. Cada persona es responsable de la zona
que tiene asignada y todos lo somos de los lugares comunes.
3. Vestir ropa cómoda y calzado con suela de goma.
4. Verificar, antes de retirarse, que el lugar de trabajo quede limpio.

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PRÁCTICA No. 1 PRINCIPIOS DE MAQUINADO
- INTRODUCCIÓN
El desarrollo de esta práctica tiene la finalidad de que los alumnos conozcan la
construcción y el funcionamiento del proceso de maquinado.
- OBJETIVO
Los estudiantes conocen los principios para maquinar programas en el
Centro de maquinado EMCO Mill 105
- LUGAR
Laboratorio de automatización y programación de procesos industriales
- SEMANA DE EJECUCIÓN
Se va a realizar la práctica en la tercera semana regular de clase.
- MATERIAL Y EQUIPO
- Centro de maquinado FRESA marca EMCO modelo Mill 105
- Cortadores verticales de 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, y 10 mm de diámetro
- Placas de acrílico (80mm de largo por 50mm de ancho y 12mm de grosor)

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- DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
Identificar las posiciones de referencia M, N, R y W con ayuda del manual Sinumerik 840D
del centro de maquinado EMCO Mill 105

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Los puntos de referencia de son:

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- EVALUACIÓN Y RESULTADOS
El alumno debe realizar un informe técnico de la práctica de laboratorio,

describiendo al 100% el procedimiento de las actividades realizadas.
- REFERENCIAS
EMCO Maier Ges m.b.h., 2005, EMCO Sinumerik 810D/840 D Fresado descripción del
software / Versión del software desde la 16.60, Edit. EMCO, Austria
Fitzpatrick M, 2005, Machining and CNC Technology USA
Smid P. 2003, CNC programming handbook : a comprehensive guide to practical CNC, Ed.
New York: Industrial Press, USA
Smid P., 2006, CNC programming techniques : an insider's guide to effective methods and
applications, Ed. New York: Industrial Press, USA
Hayden D.S. 2004, 7 easy steps to CNC programming : Book II : Beyond the beginning,
Ed. Ligonier PA., USA
Nanfara F., Uccello T, Murphy D., 1995, The CNC workbook : an introduction to computer
numerical control, Addison Wesley., USA
- ANEXOS

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PRÁCTICA No. 2 DECALAJE DE ORIGEN
- INTRODUCCIÓN
El desarrollo de esta práctica tiene la finalidad de que los alumnos conozcan los
principios básicos para poner a punto la máquina de control numérico fresa.
- OBJETIVO
Conocer las condiciones iniciales de la maquina fresa para poder realizar un
maquinado
- LUGAR
Se va a realizar la práctica en la cuarta semana regular de clase.
- MATERIAL Y EQUIPO

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En base al manual Sinumerik 840D, identifique y defina el decalaje cero para el
centro de maquinado EMCO Mill 105

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En base al manual Sinumerik 840D, identifique y describa los sistemas de

coordenadas para el centro de maquinado EMCO Mill 105
Sistemas de Coordenadas

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12 de 45
En base al manual Sinumerik 840D, identifique y describa los datos de

herramienta para el centro de maquinado EMCO Mill 105

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Calculo de Decalaje G56, Seleccione en parámetros de programa Decalajes en este con las
teclas de control selecciones el decalaje a modificar en este caso el G56.
El procedimiento que se usara es el llamado de Roce, en este con la herramienta montada

preferentemente con la que se va a maquinar, se procede a rozar físicamente la pieza de
trabajo contra la herramienta se recomienda utilizar un trozo de papel entre la herramienta y
la pieza de trabajo para no dañar el cortador y obtener las coordenadas para los ejes:
El decalaje G56 se tomara al centro del cortador y el procedimiento a seguir es el siguiente.
1.Con control manual se abre la puerta del centro de maquinado EMCO MILL 105
2. Se coloca el trozo de papel entre el cortador y el costado del eje x de la herramienta
3.Se procede a cerrar la puerta
4. Se acerca lentamente el cortador a la pieza de trabajo hasta que el trozo de papel quede
atrapado entre el cortador y la pieza
5. Se procede a capturar la coordenada mostrada en la pantalla para el eje x.
6. Se suma el radio de la herramienta a la coordenada capturada
7. Se captura el dato y se acepta en cambio para memorizarlo
8.Se repite el procedimiento para el eje y desde el paso 1 hasta el paso 7
9. Para el eje z se repite el procedimiento desde el paso 1 hasta el paso 5
10. se captura el dato obtenido en Z sin sumarle nada puesto en este eje el dato es obtenido
directamente y no se requiere aumentar el radio de la herramienta
11.Se verifica que las coordenadas x,y y z sean las obtenidas en el proceso
12. Se cierra la ventana de parámetros y se regresa al área de maquinado

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14 de 45
Nota. En caso de cambio de herramienta se tiene que corregir solamente el eje z al

momento de programar el mismo esto se lleva a cabo con el comando tranz z(corrección)
Ejemplo de uso de comando tranz
Se tienen 2 Herramientas
T3 112.507 valor absoluto medido en eje Z
T2 127.248 valor absoluto medido en eje Z
14.741 es el diferencial entre T3 y T2
Se usa el comando Trans Z14.741 para trasladar el G56 del eje Z
Ejemplo INICIO programa con uso de TRANS
G90
G56
M06 T2
TRANS Z14.741
G0 X0 Y0 Z5
En base a las instrucciones anteriores obtenga su Decalaje de origen G56 y del

programa simulado en la practica 2 proceda a su maquinado de acuerdo a los
siguientes lineamientos
Abra su programa verifique que las herramientas concuerden con las que se
encuentran físicamente en el centro de maquinado CNC EMCO MILL 105 su
Decalaje de origen sea el G56.

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Una vez finalizado simular y posteriormente Cerrar, Seleccionar programa
Verifique lo siguientes datos
Para aproximación a pieza a maquinar no usar Z0 preferiblemente usar Z1, evita Golpes y
sorpresas
Verificar que los maquinados sean todos con G1, G2 y G3, la simulación no avisa si usas
G0 este último es solo para posicionarse a la pieza
Para Aluminio S 1100 y F100
Avance máximo para maquinado 70%
Para abrir puerta botón T y Puerta al mismo Tiempo igual para cerrar.
Seleccionar perilla de maquinado en modo AUTO
Seleccionar
para Modo Línea por paso
La tecla
Y cada paso se da con el siguiente botón
ENCASO de alarma oprima
Tecla Reset
Con estos pasos se podría maquinar una pieza básica

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Limpiar maquina al finalizar maquinado
Errores Comunes
Poner O en vez de 0
Espacios entre coordenada y número
Ejemplo X45 bien X 45 mal
No Declarar F al inicio
O no encender Fresa M03 S1100
Profundidad Máxima por pasada en Z
Para la herramienta de radio 5mm la profundidad máxima es de 1mm por pasada

describiendo al 100% el procedimiento de las actividades realizadas, así como la
descripción del funcionamiento del sistema de automatización.
- REFERENCIAS
- ANEXOS

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17 de 45
PRÁCTICA No. 3 IDENTIFICACIÓN DE LAS COORDENADAS ABSOLUTAS E

INCREMENTALES
- INTRODUCCIÓN
El desarrollo de esta práctica tiene la finalidad de que los alumnos conozcan las
características y los componentes del control numérico computarizado.
- OBJETIVO
El alumno comprenderá e identificará la constitución física del equipo de control
numérico computarizado, así como el funcionamiento del mismo.
- LUGAR
Laboratorio de automatización y procesos industriales
Se va a realizar la práctica en la quinta semana regular de clase.
- MATERIAL Y EQUIPO

Código:
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Calcular las coordenadas absolutas e incrementales de la siguiente figura
considerando un cortador vertical de 5mm de diámetro.
NOTA: Use cortador de 5mm de diámetro
Coordenadas Absolutas:
Punto X Y Z

Código:
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19 de 45
Coordenadas Incrementales:
Punto X Y Z

describiendo al 100% el procedimiento de las actividades realizadas, así como de
los equipos y herramientas utilizadas para el desarrollo de la práctica
- REFERENCIAS

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.- ANEXOS

Código:
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21 de 45
PRÁCTICA No. 4 PROGRAMACIÓN DE ACURDO A LAS COORDENADAS

ABSOLUTAS DE LA PRÁCTICA ANTERIOR
- INTRODUCCIÓN
El desarrollo de esta práctica tiene la finalidad de que los alumnos conozcan las
características y los componentes del control numérico computarizado.
- OBJETIVO
Realizar la programación de la secuencia programada con las coordenadas
absolutas
- LUGAR
Laboratorio de automatización y procesos industriales
Se va a realizar la práctica en la sexta semana regular de clase.
- MATERIAL Y EQUIPO

Código:
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22 de 45
Desarrolla la programación de acurdo a coordenadas absolutas por
Numero de Dibujo Hoja No. 1

Hoja de Programación de CNC
05
Titulo: Pallet iCIM Programado por:
Notas: Funció
Función Rango de Velocida
n
Preparat Coordenadas Alimenta d del
Miscel
oria ción Husillo
Secuencia ánea
N G M X Y Z R J F S
medio del siguiente formato.
El alumno realizar un informe técnico de la práctica de laboratorio, describiendo al

100% el procedimiento de las actividades realizadas, así como de los equipos y
herramientas utilizadas para el desarrollo de la práctica.
- REFERENCIAS

Código:
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23 de 45
- ANEXOS

Código:
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24 de 45
PRÁCTICA No. 5 IDENTIFICAR Y CONOCER EL CONTROL NUMERICO

COMPUTARIZADO “FRESA”
- INTRODUCCIÓN
En base a los programas previamente elaborados en la práctica CNC 01 los
estudiantes elaboraran el nuevo programa usando la maquina EMCO Mill 105
- OBJETIVO
Los estudiantes conocen los principios para simular y maquinar programas en el
Centro de maquinado Mill 105
Los estudiantes pueden crear un nuevo programa en la EMCO Mill 105
Los estudiantes Simularan el programa en la maquina EMCO Mill 105
- LUGAR
Se va a realizar la práctica en la séptima semana regular de clase.
- MATERIAL Y EQUIPO

Código:
Revisión: 1

25 de 45
En base a los programas elaborados en la Practica CNC 01
1. Identificar los botones y su uso en el panel de simulación y la computadora

asignada al centro de maquinado.
2. Identificar los movimientos básicos de la maquina CNC
3. Elaborar un nuevo programa en el Centro de maquinado EMCO Mill 105
Identificar los botones y su uso en el panel de simulación y la computadora asignada al

centro de maquinado.
Teclado CNC EMCO Mill 105
En base al manual Sinumerik 840D, identifique las funciones de las siguientes teclas del
teclado CNC del centro EMCO Mill 105
1.
Código:
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26 de 45
Función: Tecla cambiar, esta tecla tiene la función de cambiar la segunda función
de la tecla
2.
Función: salta directamente al área de manejo de maquina la pantalla del

controlador
3.
Función: Vuelve al menú superior (recuperación)
4.
Función: Muestra el menú básico (selección de áreas de manejo)
5.
Función: confirma alarma
6.
Función: Muestra información para el estado de manejo actual- funciona solamente

cuando la línea de código muestra una “i”
7.
Función: selecciona la ventana ( cuando hay varias ventanas en la pantalla), las

introducciones por teclado son únicamente validas solamente para la pantalla seleccionada.
8.

Código:
Revisión: 1

27 de 45
Función: Cursor abajo / arriba
9.
Función: Cursor izquierda / derecha
10.
Función: retroceder / avanzar página
11.
Función: Espacio
12.
Función: Borrar (retroceso)
13.
Función: Tecla selección / Tecla cambiar
14.
Función: Tecla editar / deshacer
Cambia el modo de edición en tablas y campos de introducción
Función deshacer para elementos de la tabla y campos de entrada ( abandonar un campo

con este teclado no guarda el valor introducido sino que restablece el valor anterior)
15.

Código:
Revisión: 1

28 de 45
Función: salta al final de la línea (fin de la lista)
16.
Función: Tecla de Introducción
Acepta un valor editado
Abre / cierra directorio
Abre archivo
17.
Función: tecla cambiar
División de la pantalla:

Código:
Revisión: 1

29 de 45
Identifique las 17 partes que forman la pantalla del Software Sinumerik 840D

Código:
Revisión: 1

30 de 45

Código:
Revisión: 1

31 de 45
En base al manual Sinumerik 840D, identifique las funciones de las siguientes teclas del
tablero de control del centro EMCO Mill 105
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Código:
Revisión: 1

32 de 45
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.

Código:
Revisión: 1

33 de 45
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.

Código:
Revisión: 1

34 de 45
24.
25.
26.
Identificar los movimientos básicos de la maquina CNC
Movimientos básicos del CNC

Código:
Revisión: 1

35 de 45
Tarea 03
Elaborar un nuevo programa en el Centro de maquinado EMCO Mill 105
Cuantos tipos de programas existen listarlos y describirlos:

Código:
Revisión: 1

36 de 45
En particular para los programas de ejemplo y los que simularemos o maquinaremos se

trabajara con el directorio de subprograma.
La secuencia a seguir para crear un nuevo programa es:

Código:
Revisión: 1

37 de 45
Editar Programa:
Una vez elaborado el programa a continuación se simulara:

Código:
Revisión: 1

38 de 45
Tarea 04
Simular y correr un programa
Pantalla de Simulación:

Código:
Revisión: 1

39 de 45

Código:
Revisión: 1

40 de 45
Secuencia para simulación:

Código:
Revisión: 1

41 de 45

- REFERENCIAS
- ANEXOS

Código:
Revisión: 1

42 de 45
PRÁCTICA No. 6 MAQUINADO DE UNA PLACA DE ACRÍLICO
- INTRODUCCIÓN
El desarrollo de esta práctica tiene la finalidad de que los alumnos maquinen su
nombre en una placa de acrílico con la maquina fresa y control numérico
computarizado
- OBJETIVO
Los estudiantes maquinarán una placa de acrílico con el centro de maquinado
fresa EMCO Mill 105
- LUGAR
Se va a realizar la práctica en la octava semana regular de clase.
- MATERIAL Y EQUIPO

Código:
Revisión: 1

43 de 45
1. Identificar las dimensiones y medidas de la placa de acrílico
2. Elaborar la hoja de programación
1. Identificar las dimensiones y medidas de la placa de acrílico
En base a la placa de acrílico diseñe su nombre para obtener las coordenadas

absolutas e incrementales y poder registrarlo en la siguientes tablas.
Coordenadas Absolutas: Utilizar los puntos que considere necesarios
Punto X Y Z
Coordenadas Incrementales:
Punto U V W

Código:
Revisión: 1

44 de 45
2. Elaborar la hoja de programación de acuerdo a coordenadas absolutas
Numero de Dibujo Hoja No. 1

Hoja de Programación de CNC
05
Titulo: Pallet iCIM Programado por:
Notas: Funció
Función Rango de Velocida
n
Preparat Coordenadas Alimenta d del
Miscel
oria ción Husillo
Secuencia ánea
N G M X Y Z R J F S

Código:
Revisión: 1

45 de 45

- REFERENCIAS
- ANEXOS

Manual de Prácticas Mavanzada - Imct - 1.18.19n

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Revisó Aprobó Autorizó

Presidente de Academia Coordinador del PE Dirección Académica

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

PRÁCTICA No. 1 “ ”……………………………………… 5

PRÁCTICA No. 2 “ ”……………………………………… 9

PRÁCTICA No. 3 “ ”……………………………………… 17

PRÁCTICA No. 4 “ ”……………………………………… 21

PRÁCTICA No. 5 “ ”……………………………………… 24

PRÁCTICA No. 6 “ ”……………………………………… 42

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 2

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

El enfoque sugerido para la materia requiere que las actividades prácticas

Durante el desarrollo de las actividades programadas en este manual es

El curso se desarrolla de manera teórico-práctico dando énfasis a este manual de

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 3

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

1. NO Beber, comer, fumar o maquillarse en el laboratorio

1. Conocer la ubicación de los elementos de seguridad que haya en el

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 4

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

PRÁCTICA No. 1 PRINCIPIOS DE MAQUINADO

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 5

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 6

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

Los puntos de referencia de son:

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 7

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

El alumno debe realizar un informe técnico de la práctica de laboratorio,

Fitzpatrick M, 2005, Machining and CNC Technology USA

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 8

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

PRÁCTICA No. 2 DECALAJE DE ORIGEN

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 9

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

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MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

En base al manual Sinumerik 840D, identifique y describa los sistemas de

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 11

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

En base al manual Sinumerik 840D, identifique y describa los datos de

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 12

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

El procedimiento que se usara es el llamado de Roce, en este con la herramienta montada

El decalaje G56 se tomara al centro del cortador y el procedimiento a seguir es el siguiente.

2. Se coloca el trozo de papel entre el cortador y el costado del eje x de la herramienta

3.Se procede a cerrar la puerta

5. Se procede a capturar la coordenada mostrada en la pantalla para el eje x.

6. Se suma el radio de la herramienta a la coordenada capturada

7. Se captura el dato y se acepta en cambio para memorizarlo

8.Se repite el procedimiento para el eje y desde el paso 1 hasta el paso 7

9. Para el eje z se repite el procedimiento desde el paso 1 hasta el paso 5

12. Se cierra la ventana de parámetros y se regresa al área de maquinado

ING. JIMER EMIR LORIA YAH Página 13

MANUAL DE PRÁCTICAS Página:

Nota. En caso de cambio de herramienta se tiene que corregir solamente el eje z al

Ejemplo de uso de comando tranz

T3 112.507 valor absoluto medido en eje Z