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HOJA DE 1 AflE.l\ REF 384
ROSCADO EN CL TOPflO Cód190

OBJE"T IVO_ _ __

Luego que us t e d co nc 1 uya e l est\Jdl·o dn~ este hlonuc de ho j 1s


1
~ obre el
rosca do e n e l torno, se r á capaz de:

Defini r el concepto de roscado, tanto i nte rno como externo



Describir l o que ns un tres d~ cn grana j0~

Ex pli ca r lo s meca nismo s de i nv e r sión Y de avanc e

Iden t ific a r lo s d istin tos tip os de roscas, con base en


s us ca ract er1 sticas es enciales.

Prácticar la hechura de los tipos de rosc as que i dentifique.

HOJA Y CODIGO HOJA Y COOIGO


ROSCAS (Ge neralidade s) (H IT ) ROSCAR CON MACHO CN El TORNO (HO)
ROSCAS TRIANGULARES (HIT ) ROSCA R CON TERRAJA EN EL TORNO (HO)
TREN DE ENGRANAJE S PARA RO SCAR EN TAL LA R ROSCA TR IANGU LA R EXTERNA
EL TORNO (c ~lculo) (HIT ) POR PENETRACION PER PENDICULAR DEL
TORNO MECANICO JIORIZONTAL {Meca- BU RIL (HO)
nismo de 1nversi6n) (HIT) TA LL AR ROSCA TRI ANGULAR EX TERNA
TORNO MECANI SMO HORIZONTAL (Ca ja PO R PENETRACJON OBLICUA DEL OURI L
Norton o de Avances ) (HIT) (HO)
INDICADOR DE COINCIDENCIA S EN El TALLAR ROSCA TRIANGU LAR DERECHA
ROSCADO (HIT ) INTERNA ( HO)
ROSCAS ESPECIALES (HIT ) TALLAR R OSC~ CUADRADA EX TERNA (HH 0)
ROSCAS MULTIPL ES (HIT) TAL LAR RO SCA CUADRADA INTERNA ( 0 )
TALLAR ROSCA TRAPECI AL (110)
TAL LAR ROSCA DIENTE DE SI ERRA (HO)
TALLAR ROSCA HULT I PLE (HO)
ROSCAR CONICO EN El TORNO (HO)

EQUIPO Y HERRAMIENTAS MATERIALES

Torno y accesorio s Buri l afilado para r osca cuad ra da


Buril de corte lateral para (~!>Oº)
refrentar Buril afi l ado pa r a rosca tra pecial
Buril afilado pa ra desbastar a métrica ( 1::30 ° )
la de recha Lima t ri angular f ina y pequeña
Buril a fi l ado para dar aca bado Broca pa r a centros N2 3
a la de r ec ha Pi e de r ey
Buril afi lado pa ra tro nza r Ca l ibrador de ro sc as
Buril afilado para ro s ca trian- Gal gas para difere ntes rosca s
gular mét rica ( ~60 ° ) Reglilla
Buril afilado para ro s ca diente Tuercas pa ra comprobar roscas
de sier r a ( 4'.:30°) Ac Pro de Con~trucci6n
\. St 357'2 11
~'-----------~~----~--....L.~----~--------~----.-'

~ ....... - - - - -i-· _ _ _ _ __ __._ .........----·-~-----....... - - - -- - - - -- -- - - - · - - •

;.

....

--- ~. ----_...-- ·-- ~----- ·

'
rcss-
~
1
INFORM ACJON TECNOLOGICA : REF 385

Ow1~ó o c1 Programación
ROSCAS

[ r; fN ERA L TPAVF.S J
• La li nea he licoi da l de una rosca
se ge ne ra c uando un ounto se
mueve uniformemente en la
d i recc i 6n del eje de un
c ilindro qu e ~1ra sob re sf .

-· -8-·---~;0
El desplazamiento longi tu di nal
del pun t o e n una vue l ta de l
c 111 ndro , se 11 ama 1PASO .j

<:---------''
El des arroll o nos da un
tr iá ngulo re ctán9 ul o.

Ur o dP l os ca t etos de e ste triá ngul o


cor r es ponde al per1metro de l ci li ndro.

El otro cateto equ ival e al paso.

La hipoten us a es la longitud de
l a l ' nea he licoidal .

El Anqulo formado po r
el pertmetro y po r
el des arrollo de la ltn ea

helicoidal se llama
! Angulo de pa(\ol

Es el áng ul o de las
0
str1as de la rosca
y se s i mboliza Este án gu lo es t anto
,-:er o6 (alfa) mayor cua nto me nor
sea e l diámet ro y
mayo r e l pas o de la
ro s ca.
~ INFORMACION TECNO LOGICA : REF . 386
~
""'-·'....:....
uwrs....., do Progr4tmllldón
R0SC ll.S

CLASCS

Rosca trian gu lar

1
1

Rosca tra pec i a l

Rosca r ed onda
Rosca di ente
de sierra

Roaeo de fijación

So n de perfil trapez oida l

son de
~e n era l mente Tr ansforman mo vi mien to s
perfil triangular de rota c ión en movimi ~nto~
recti11neos.

En e l caso de r o scas co n
gran des ángul os de paso
es posib l e transforma r
<:=Jun movimie nto recti lí neo
en un mov i mientq de
rotación
E.iemplo :
el hu biqu1
rC8St lNFORMACION T ECNO LOG ICA : REF 387
~ ROSCAS
Oiv151ón de Programación

Seg ún el 1>ent,{_do de la Rotac,{_6n

Se usa l a r osca
iz q ui e r da cuando

Ros ca de r e c ha
J un t o r nill o de ro sc a
d e r e c ~a se afloja r ia .

(Pe dal de bic i cle t a)

Rosca izq uie r da


Tambi é n se usa c uando se nece s ita
un det e r minado mo vimiP.n to
lon gi tu d inal par a un giro dado .

el pa~
Una. 1to1>ca. e4 de tanto4
o 6i.-f..etu como p4i. nc.ip,{_0 4
de Jto~c.a po1>e.e.

o~ dos pasos La s ro scas de dos o má s


"e fi l etes s e usa n cuando
/""'-¡pa r a un pe~u eñ o g i ro
O'O
"' ....
~ Ul '-.r-l .¡
c.. ·- se q uie r e l og r a r un
>
e-
, '()"'O .. gra n mo v i mi en to en
VI )(
..... dirección de l e je .
.....> N
o

Se. u11a. 11. en


.6Ú1. nút , en
capuc ha~ d e.
e.1> Ul6 g Jt.a o .6 5
@ VERIF I CA:IOtl: P[F

División de Programac.l ón Ros eAs

AUTOCIJNTROL

J UZl.UE las si gui e ntes fras es ,


co l oca ndo dentro del cuadro F o V,
según sea n esas frase s
falsas o verdaderas

~ La s r oscas de m~s de un filete no se us~n


cu and o se quie r e n peque ños avances
po r cada giro comp l eto. CJ
~ Segú n su aplicaci6n la s roscas pue den
ser trian9ulares o t ra pezoid ale s

0 las r oscas de un filet e se usan en


to rnill os s i n fin. o
PASO es el desp l azam i ento lo ngitudinal
del punto en una vue l ta del cilindro 1 1

El ~n gu l o for mado por ~1 desar r ol l o de l a


Hnea helicoida l y po r el perímet r o se
llama ANr.l'LO DE PASO.

El ángulo de l as estrías de la rosca es tanto


meno r, cuando mayor s ea el diámetro y
me nor el paso de l a ros ca. o
~ oc_ no es el sfmbo l o del ángulo de paso. D •

COMPARE SUS RESPUE STAS CON LAS


QUE APARECEN EN LA P A~ INA 2/ 2 .
~ VE~IFI CJ\Ciíl~: .REf .
389
D1WMin "" Progr-..clón ROS C/\ S

RESPUESTAS


~ Las roscas de más de un f i lete no se usan
cuando se quieren peque~os avances
por cada giro compl eto.

0 Segan su aplicaci6n las roscas pueden


ser triangulares o trapezoidales : ITJ
\

• 0 las ro sc as de un file te se usan en


tornillos sin fin . [O

@ PASO es el desplazamiento longitudinal


del punto en una vuelta del cilindro rn
G) El ángulo formado por el desarrollo de la
ltnea helicoidal y por el perfmetro se
llama ANGULO DE PASO .

El ángulo delas estrtas de la rosca es tanto


menor, cuanto mayor sea 'el diámetro y
menor el paso de la rose.a . 11

c::::l.- no es el sfmbolo del ~n ~u lo de p=\so [O

SI TODAS SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTJ\S, PUEDE


CONTittUl\R SU ESTUD IO. SI POR EL CONTRARIO,
TUVO ALGUN ERROR LE SUGERH10S ESTUD IAR NUEVA-
MENTE EL TEMI\ ANTERIOR .
@ INFORMACJON TECNOLOG!CA : REF 390

0 1v1s1on de Programación ROSCAS TRIANGULAR ES

Bás icamente hay cuatro clases de roscas> ISO -


DIN -WIHTWORTH-A1ERJCA N STANDARD .
•l
A continuación l e presentamos un esquema y las
princ i pales caracte r 1stic~s. Corres pon de a us ted
e l hacer l a s co n paraciones del ca s o y s~c a r su s
conclusiones res pecto a las semejanzas y diferenci a s.

Tuereo

,.

~ e xter io r d • V ~ exterior d:V


Paso p Paso P
~ de f ancos d211 d- 0 , 6495 x.P 0 de f l ancos dZ•V2•d-0.6495xP
An9u l o de flancos 60 ° Ang ulo de f l ancos 60°
~de l núcl eo d 1•d -1, 299 x P f' de l núcleo de l
perno d 3cd-1.2 269 x P
M = des i gna ció n de r osca ~ del núcl eo de l a
co rr i ente (solo el tu e rca V1 ·d- 1. 08 25xP
diáme tro )
M = pa so =dcsignació n de
rosc a· f i ni\

Cv1 TllCIJORTll

'AMERZ CAN STANVARVJ


~ ex teri or d ~ exterio r
Paso en mm . P=25 . 4/N
~ de flanc os dl•d-0.6~ x P
Pa so Nº de hZlo6 po~ pulg
Angu l o de flan co s 55 °
~ de l núcleo d1•d-1,2 8 x P P de f1 ancos
Redo ndeami ento R • 0 . 137 xP Angulo de fl anc os 60 °
Altura del f i l ete 0 . 6403xP 1 del núc leo
N2 de hilos po r pulgada N Pr ofundidad básica 0 . 6 1343xP
~ INfORMAClON TECNOLOGICA: REf .
391
~PrOfll~
o;.,,;.-, de
ROSCAS TRIANGULARES

En las pág i nas sigu i entes va a encontrar


TAíl LAS.

tab las s e refiere n


dis tinto s tipo s de

o finas y le va n a se r

nin guna manera


debe a pre nd érselas

Son ta bla s de cons ul ta,


y, por consiguiente ,
debe apre nd e r a

MANEJARLA S y

USARLAS e n

e l preci s o momento
que la s necesita .
~ JN FORM ACION TECNOLOGICA : REF 392
. -~ ..
0 1v1s1on de P rograrnac1on
ROSCA S TRIA N('.;ULARES

Rosca métr ica ISO (DIN 13)


Diámetro exterior d = D
Paso p
Altura de la rosca en el tomillo h = 0.6134 X p
Altura de la rosca en la tue rca Hl = 0.5413 X p

Redondeam iento R = 0.1443 X p
Diámetro de los flancos d2 = D2 = d - 0.6495 X p
Diómetro del núcleo tornill o dJ ::;: d - 1 .2269 X p
Diáme tro del núcleo de la tuerca 01 = d - 1.0825 X p
Angulo de los flan cos 60°
~ INFORMACION TECNOLOGICA : REF. 393 1
s ROSCAS TRIANr,ULARES
División Agropecuana

ROSCA CORRIENTE

Designación de Diómet ro del Profu ndidad ' Altu ra


Paso Diámet .
la roscad = D núcleo de la rosca de la
flancos
Serie l Serie 2 p Perno Tuerca Perno Tuerq'.J tuerca
drD2 0.8 xD
i
d3 D1 h H1
¡M l 0 .25 0.838 0.693 0 . 729 0.153 0.135 0.8
j

l M 1 .1 0.25 0.938 0 .793 0.829 0.153 0.135 0.9


[M 1.2 0.25 1.038 0.893 0 . 929 0.153 0.1'35 l
1
M 1 .4 0 .3 l .205 1 .032 1.075 0.184 0.162 1.2
1.M
1
1.6 0 . 35 1.373 l . 171 1 . 221 0.215 0.189 1.3
1 M 1. 8 0.35 1 .573 l .371 1 .421 0 .215 0.189 1.4
IM 2 0.4 1 .740 1 .509 1.567 0~245 0.217 1.6 .
M 2.2 0.45 1 .908 1 .648 l .713 0.276 0:. 244 l .8 1
1
M 2.5 0.45 2 . 208 1 .948 2.013 0.276 0 . 244 ' 2
M3 0.5 2.675 2.387 2.459 0.307 0.271 2.4 .
M 3.5 : 0.6 3 . 110 2.764 2.850 0.368 0 . 325 2.8 1

M4 0 .7 3.545 3 .1 41 3.242 0.429 0.379 3.2


.M 5 0.8 4.480 4.019 4 . 134 0.491 0.433 4
IM6 1 5.350 4.773 4.917 0.613 0 . 541 5
M8 1.25 7 . 188 6.466 6 . 647 0.767 0.677 6.5
[M 10 1.5 9 . 026 8.160 8.376 0.920 0.812 ,8
)M 12 1.75 10.863 9.853 10 . 106 1.074 0 . 947 ' 9~5
M 14 2 12 .701 11 . 546 11 .835 1 .227 1 .083 ll
M 16 2 14.701 13 . 546 13.835 1 . 227 1 .083 13
M 18 2.5 l Q.376 14.933 15.294 1.534 1 . 353 15
M 20 2. 5 18.376 16.933 17.294 l.534 1 . 353 16
M 22 2 .5 20 . 376 18 . 933 19 . 294 1 .534 1 . 353 17
I M 24 3 22 . 051 20 .31 9 20.752 1 .840 1 .624 18
1 M 27 3 25 . 051 23.319 23 .752 1.84Q 1 . 624 20
IM
M 36
30
3.5
4
27 .727
33 .402
25.706 26 . 211 2.1 47 1 . 894
31. 093 31 .670 2.454 2 . 165
22
28
, M 42 4.5 39 .077 36 .479 37o1 29 2 .760 2.436 32
IM48 5 44 .752 41.866 42.587 3.067 2 .706 38
IM 56 5.5 52 .428 49 . 252 50.046 3.374 2.977 44
! M64 6 60.103 56 .639 51 .505 ¡ 3 . 681 3 .248 50

Todas las medidas s e dan


e n milí me tros .
.
rcBS-i INFORMACION TF.CNOLOGICA : REF 394
~
División de Programación
ROSCAS TRIANGULARES

...

Rosca métrica ISO fina (DIN 13)

Diáme tro exterior d-D


Pa so p
Altura de lo rosca en el tornill o h = 0,6 134 >: ?
Altura de lo rosca en lo t uero>· Hl = O, SA13 X p
Redon":leam i e n to R = O, 1443 :< P
Diámetro de los flanco s d2 = D2 -= d - 0 ,6495 >'. P
Diámetro de l núcleo tornillo d3 = d - l ,2269 X p
Diámetro de l núd eo de la tuerca D1 = d - 1, 0825 X p
Angulo de los flan cos 60°
@!D
s
lNfORMAOON TECNOLOGICA: JU:f.
3951
DMalólt RO SCAS TRIMIGUU\ RES
•PNvr~ 1

ROSCA FINA

Designación de 1a Diámetro Diámetro del


rosca de los núcl eo
dxP flancos Perno Tuerca
d2 = 0 2 d3 D¡
M 2 X 0.2 1 .870 1.755 1 .783
M 2.5 X 0. 25 2 . 338 2.193 2 . 229
M 3 X 0.35 2.n3 2 . 571 2 .621 1
M 4 X 0. 5 3.675 3.387 3 .459
M 5 X 0.5 4.675 4. 387 4o459
M 6 X 0 .75 5.513 5 .080 5 . 188
M 8 X 0.75 7.51 3 i . 080 7 . 1aa
M 8 X 1 7.350 6.n3 6 .917
M 10 X 0 .75 9.513 9.080 9 . 188
M 10 X 1 Q.350 8 . 773 8 . 917
M 12 X 1 11 . 350 10.773 10 . 91 7
M 12 X l .25 ·11.188 10A66 10 .647
M 16 X 1.5 15 .350 14.773 14.91 7
M 16 X 1.5 15.026 14.1 60 14.376 1
M 20 X 1 19 .350 18.773 18 . 917
M 20 X 1. 5 19 . 026 18. 160 18 .376
M 24 ), 1 .5 23.026 22 .160 22.376
M 24 x2 22.701 21 .546 21 .835
' M 30 X 1.5 29. 026 28 .160 28 . 376
M 30 X 2 28 .701 27 .546 27.835
M 36 X 1. 5 35 . 026 34 . 160 34.376
M 36 x 2 34 .701 33. 546 33.835
M 42 X 1. 5 41 . 026 40 . 160 40 . 376
M 42 x 2 40 .701 39. 546 39.835
M 48 X 1.5 47 . 026 46.160 46.376
M 48 x 2 46.701 45.546 45 .835
M 56 X 1.5 55 .026 54.160 54 . 376
M 56 x 2 54 .701 53.546 53 . 835
M 64 X 2 62 .701 61.546 61.835
M 72 x3 70 . 051 68.319 68 .752
M 80 x3 78 .051 76 .31 9 76.752
M <iO x4 87 .402 85.093 es .670
M 10 ' x4 97.402 1 95.093 95 . 670 1
M 125 x 4 - ·- '-1 ~2 .402 - 12(.093 120. 670
M 14') x 5 136 . 103 132 . 639 1 133.505
M 16( x6 15 ~ .1 03 152_.639 t 1.53 .50~.J
~ INFORM ACION T F.C NOLOGIC A ~ REF 396
~
Divisi ón de Program aci ón
ROS CAS TRI ANG ULARE S

Ros e a \4i t hwo r t h

1 ''-~
',•
.......... ' •

Diámetro exte rior e n pulgadas d :a o


Número de hilos por pulgada N
p = 25,4
Paso e n mil Íme tros N
Diámetro del núcleo d l = d - 1 / 28 X p
Diámetro de los flanco s d2 = 02 = d - 0 1 64 X p
Rec'ondeam iento R =o, 137 X p
Angul o de los flancos 55°

_I
~ lNFOR.MACJON TECNOLOGICA: REF . 3971
s
OiYi.slÓtl e# Programación

ROSCA CORRIENTE

Diáme tro exte rior d e n Altura (h) Paso p en


de l fil ete 1
e n mm. espiras por milímetros;
pul gadas mil Ímetros
pulgada
1/16 1.6 0.271 60 0.423
3/32 2.5 0.337 48 0. 527
1/8 3. 2 0.407 40 0.635 .
5/32 3.<n 0. 508 32 0.793
3/16 4.76 0.677 24 1.058
1/4 6. 35 0.813 20 1.270
5/1 6 7.94 0.903 18 1.411 ' .
3/8 9.52 1.016 16 1.587 •
7/16 11 .11 1.162 14 1 .814 .
1/2 12.7 1.355 12 2 . 117
5/8 15.87 1.478 11 2.309
3/4 19.5 1.626 10 2.54
7/8 22.22 1 .807 9 2.822
1 25 .4 2.033 8 3.175
1 1/t3 28.57 2.323 1 7 3.628
l 1/4 31 .75 2.323 7 3.628 .
'

1 3/8 34.92 2.710 6 4.233


1 1/2 38 . 10 2.710 6 4.233
1 5/8 41.27 3.253 5 5.080
1 3/4 44 .45 1 3.253 5 5.080
l 7/8 47 062 3.614 4 1/2 5. 644
2 50.80 3.614 4 1/2 5.644
2 1/8 53 . 97 3.614 4 1/ 2 5.644
2 1/4 57 . 15 4. 066 4 6.35
2 3/8 60.32 4. 066 4 6.35
2 1/2 63 . 50 4. 066 4 6. 35
2 5/8 66.67 4 .066 4 6.35
2 3/4 69.85 4.645 3 1/2 7 .257
2 7/8 73 .02 4.645 3 1/2 7.257
3 76. 20 4.645 3 1/2 7 .257
3 1/ 8 79. 37 4.645 3 1/2 7 .257
3 1/4 82.55 5.004 3 1/4 7.815
3 1/2 88. 90 5.004 3 1/4 7.815
·3 3/4 95.25 5.421 3 8.467
4 101.60 5.421 3 8.467
~ INFO RMACIO N T ECNOLOGICA : REF 39 8
~
Diw•ion de Programad6n
ROSCAS TRIA NGULARES

Rosca Unif1ed a nd American Standard

Fórmulas ge nera les para hallar las dimen-


sione s bá si cas de l as rosc a s "Unified
an d Am erican Standard"

( H = a l tura de la ros ca en V aguda = 0 . 866 03xpaso)

Eje de la ro sca i nt eri or


lNFORMACION T ECNOL<X71CA: REF.
~
DWis!ón de ProgratnflCión

1 11
Paso =
N!! de hifos por pulg.

Profundidad ,
rosco exterior h
= 0 .61343 x paso
Profundidad ,
rosca inte rio r hi
= 0.54127 x paso
Plano del re mate ,
rosco exterior .
= 0.125 X poso
Plano del remate,
rosca interior
= 0.25 X poso
Plano de raíz,
rosca interior
= 0 . 125 X paso
Tru ncado del remate,
rosca exterior
= O. l 0825 x poso : H:S '
Truncodo del remate,
ro sco interior
= 0.2J 651 X paso = H: 4
Truncado df.' la raíz,
rosco exterior = O. l44t4 x poso = H:6
Truncado de la raíz,
rosco interior
.
= 0 .10825 X poso = H:8
Cabeza,
ro~ ca extericr
= 0.32476 x poso
.
Diámetro primit ivo /
e xte r:or e inte rio r = Djáme tro exterior - 2 X cabeza
(Cabeza de la rosco exterior}

La. !i <.Lúne rr..&iorteii


J)
1
bá .6 .i.c.a.6 e.6-tán
dada~ en
. .
t
1

1 puRg a. da.6 .
VV.- V V y
@ INFOR f /\CIO ' Tr.c '01.0GJCA : REF 400

01v1s1ón de Pro graMadón


ROSCft~ T~I

ROSC/\ coqRIENTE
N ~ ULARES

'
Urom. -
1
Dióm. Hilos primiti- D~ám . Diám. 1 Profund. Profund .
2 mayor po r vo o de menor . menor. Rosco Ro sco
3 Tomai'\o básico pul g . paso Rosco Ro sco e xterior interior
4 básico exterior interior
<;
d N d2 = º2 d3 º1 h hi

1 (.073) 0.0730 6A 0.0629 0 .0538 0.0561 0.0096 0.0085


2 (.086) 0 .0860 56 0.0744 0.0641 0.0667 0.0109 0.0097
3 (.099) 0.0990 48 0.0855 0 .0734 0.0764 0.0128 0.011 3
4 (. 112) 0 . 1120 40 o.~958 0.0813 0.0849 0.0153 0.0135

5(. 125} 0. 1250 40 0 .1 ~8 0 .0943 0.0979 0.0153 0.0135


6 (. 138) 0.1 380 32 0.11 77 o.om O. l 042 0.0192 0.01 69
8 (.164}
10 (.1 90}
0.1 640
0. 1900
32
24
0 . 1437
0.1629
ºº 1257
o.1389
0. 1302
0. 1449
O.Ol 92
0 .0255
0.0169
0.0225
12 (.216) 0.2160 24 0 . 1889 0 . 1649 0. 1709 0.0255 0 .0225

* 1/ 4 0.2500 20 0.2175 0.1887 0.1959 0. 0306 0.0270


d 5/16 0.3125 18 0.?764 0 .244.1 0.2524 0.0341 0.0301
7• 3/8 0.3750 16 0.3344 0.2983 0.3073 0.3834 0 .0338
H.
7/ 16 0.4375 14 0.3911 0.3499 0.3602 0.0438 0 .0386
'
;~
º 1/2 0. 5000 13 0.4500 0 .4056 0.4167 0.0472 0 .0416
(' 1
º1 /2 0 .5000 12 0.4459 0.3978 0.4098 0.0511 0.0451
9/1 6 0.5625 12 0.5084 0.4603 0.4723 0.0511 0.0451
5/8
3/ 4
0.6250
0 .7500
11
10
º·5660
0.6850
0.5135
0.6273
0.5266
0.6417
0.0557
0.0613
0.0492
0 .0541
7/ 8 '
0.8750 9 o.~028 0.7387 0.7547 0.0682 o.0601
1 l .0000 8 0. 9188 0 . 8466 0.8647 0.0766 0 .0676
1 1/8 1. 1250 7 1 .0322 0.9497 0.9704 0.0876 0.0773
1 1/ 4 1.2500 7 1 . 1572 1 .0747 1.0954 0.0876 0 .0773
1 3/8 l .3750 6 1.2667 1 . 1705 1 . l 946 J. 1022 0 .0902
1 1/2 1 .5000 6 l .3917 l .2955 1.3196 O. l 022 1 0.0902
1 3/ 4 1.7500 5 1.6201 l .5046 l .5335 0.1 229 o.1082
2 2.0000 4 1/2 1 .8557 1 .7274 1 .7594 0. 1363 o.1203
2; 1/ 4 2.2500 4 1/2 2 . 1057 1. 9774 2.0094 0. 1363 o.1 203 j
2 1/2
. 2 3/4
2 .5000
2.7500
4
4
2.3376
2 .5876
2o1933
2.44J3
2.2294
2.4794
o. l 533
0.1533
ºº l 353
o. l 353
3 3.0000 4 2.8376 2 .6933 2.7294 0. 1533 0 .1353
3 1/4 3. 2500 4 3.0876 2.9433 2 .9794 0.1533 0. 1353
3 1/2 3.5000 4 3.3376 3 . 1933 3.2294 o. 1533 o. l 353
: 3 3/4 3.7500 4 ~ .5876 3.4433 3.4794 0.1533 0. 1353
4 4 .0000 4 3 .8376 3.69~ 3.7294 o. l 533 0.1353
'
l os números q ue se encuentro., o parti r del * inoicon roscos "Unified " (unificado s).
INFORMACION TECNOLOGICA: Rf.F.
l
~
40 1

División de Programación ROSCAS TRI Atl r. ULft.RES

Rosc a Uni f i ed and Ameri can Stan da r d

Rosca fi na

Diámetro
Dióm . Hilos prim itivo Diám . Diám.
Ta mai'!o mayor po r o de me no r menor
bá sico pulg. poso rosco rosco
básico e xterior interior
d N d2 = 0 2 d3 º1

o (.060) 0 . 0600 80 0. 0519 0.0447 0. 0465


1 (. 073) 0.0730 72 0. 0640 0 .0560 0.0580
2 (.086) 0.0860 64 0.0759 0.0668 0.0691
3 (.099) 0.0990 56 0.0874 0.0771 0.0797
4 (.112) o. 1120 48 0.0985 0.0864 0.0894
5 (. 125) 0 .1 250 44 0.1102 0 .0971 0.1 004
6 (. 138) 0 . 1380 40 0.1218 0. 1073 o. 1109
8(.l-64) 0.1640 36 0.1460 o.l 299 0 .1339
1o (.1 90) o. 1900 32 0.1697 0.1 517 0 .1 562
12 (.216) 0.2160 28 0.1928 0.1722 o.1 773
1/4 0.2500 28 0.2268 0.2062 0. 211 3
5/16 0 .3125 24 0.2854 0 .2614 0 .2674
3/8 0 .3750 24 0. 3479 0.3239 0. 3299
7/1 6 0.4375 20 0.4050 0. 3762 0.3834
1/2 0. 5000 20 0.4675 0.4387 0.4459
9/16 0 . 5625 18 0.5264 0 .4943 0. 5024
5/8 , 0.6250 18 0.5889 0.5568 0.5649
3/4 0.7500 16 0.7094 0.6733 0 .6823
7/8 0.8750 14 0.8286 0.7874 0.7977
l 1 .0000 14 0.9536 0.9124 0. 9227
1
1 1 .0000 12 0. 9459 0.8978 0. 9098
1 1/8 1 .1 250 12 1. 0709 l .0228 1 .0348
1 1/4 1 .2500 12 1.1 959 1.1478 1. 1598
J :ya 1.3750 12 1 .3209 1 .2728 l . 2848
1 1/2 l .5000 12 1.4459 1 .3978 1 .4098
~ l:NFOR1 1ACTON T ECNOLOGICA : 1 _R_r_F_ _ _4_0_2___

~ ROSCAS TRI ArtriUL/\~[S l


Proe,rnmació"-- -- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - -
01v1s•f·n cit.

SER I ES DE ROSCA F.XTRAFINA

Dióm. Dióm . Diom . Diál'1et 10


Tomooo mayor 1 Hilos primi tivo menor menor
básico o dt::l po so RrJ~CO 1o e~
1 por
pul g . bá sico ex re.rior i nterio1
d IN d2 = 0 2
d , .
3 º1
¡ 12 (.216) 0 .2160 32 O. l 957 0. 1777 0.1822
1 1/ 4 o.2500 1 32 o.2297 0.2117 ('l,/lA?
1 5/16 0.31 25 l
32 0.29'22 0. 2742 0 .2787
! 3/8 0.3750 32 o.3547 0.3367 0. 3412
1 7/16 0 .4375 28 0.4143 0.3937 0 . 3988
1/2 0.5000 28 0.4768 0 .4562 o.4613
9/16 0 .5625 24 0 .5354 0. 5114 0'.5174
5/8 o 6250 24 0.5979 0.5739 0 . 5799
11/16 0.6875 11 24 0.6604 0.6364 0.6424
3/4 0.7500 20 0.7175 0.6887 0.6959
13/16 0.8 125 1 ?O 0.7~00 0.7512 0.7534
7/8 0.8750 20 0 .8425 C.8137 0 .8209
1
1
15/16 0.9375
1 .0000
l
20
20
0. 9050
0. 967 5
0 . 3762
o. 93~r
0.583i
1). 9,.59 1
1 1/16 1 . 0625 1 ·a
1 . 1250 ¡ 18
1.0264 o. 9943 1 .0074 i
1 1/8 l .0889 i l.056B l .06-<9
1 3/ l ~ l . l 87 5 18 1.1514 l .1 r 9'.l 1. 1274
1/4 l .2500 18 1 .2119 1.1818 1 .1 8<'9
5/16 l.3125 18 1.2764 1 , 24'.iJ 1 .2524
1 3/8 1 .3750 18 1 .3389 , .3068 1.3l49
1 7/16 l .4375 18 1 4014 l .369::: l .3774
l 1/2 1 . 5000 18 l .4639 1 .4318 1 .4399 1
1 9/16 l .5625 18 l .5264 1 .4943 1 .5024
1 5/8
1 11¡1 6
1 .6250
1 .6875
18
ia
1 .5889
1 . 6514
l . 556S
l . 6193
1 .5649
l .6274 '
1 3/ 4 l .7500 16 1 .7094 1 . 6733 l • 6823
2 2.0000 16 1 • 9594 l •9'233 1 . 9323

·1

J
~ INFOllMAOON TECNOLOGICA: REF . 403 1
DM•IOn t1e Progr•macJón ROS CA S T RI A fHW l.~ RE S

Ro sca Americana C6nica


rara tub os

ROSCA «BRIGGS• AMERICANA PARA


TUBOS DE GA S, AGUA Y VAPOR

ri==7\ ·=
~ ::...:: ~
r.o.on • '
' C-ú! ......., . ..... . ~ ~
lod-....1•41"14"1 "lj 1

' 1
Long itud l o ng itud Diámetro
Diáme tró efectivo que e n- Diámetro Número de la bro -
nom ina l de la ros- trará a de l tubo de hilos ca para lo
pul godas ca mano por pulg . rosco
E F o interior
mm. mm. mm . 1
1

1
lfi 6. 70 4 .57 10.28 27 21/ 64
1/ 4 10.20 5.08 13.71 18 7/16 .
3~ 10. 35 6.09 17 . 14 18 9/16
1/1 13.55 8 .1 2 21 .33 14 45/ 64
3/ 4 13.86 8.61 26.67 14 29/.32
1 17 .34 10 . 16 33 .40 11 1/1 1 9/64
1 1/ 4 17 .95 10.26 42 .1 6 11 1/1 1 31/64
1 1/1 18.37 10.66 48.26 11 1/1 1 47/64
2 19 .21 11 .74 60.23 11 1/1 2 13/64
2 1/1 28 .89 17.23 72.05 8
3 30 .48 19.45 88.90 8
3 1/1 31.75 20 .85 101 .6 8
4 33 .02 21.43 11 4.3 8
4 1/1 34 .29 22 .22 127 8
5 35.72 23 .80 141 .3 8
6 38.41 24.33 168 .27 8
7 40 .95 25.40 193 .67 8
. 8 43.49 27 .00 21 9.07 8
9 46 .03 28 .70 244 .47 8
10 48.89 30.73 273.05 8
11 51 .43 32 .63 298.45 8
12 53.9'7 34 .54 323.85 8
@ VERIFICACIOll: REF 404
o i vislón de Programación ROSCAS TRIANr, ULARES

l\UTOCONTROL

Entre las siguientes clases de roscas


hay una que NO tiene 60° •
como ángul o de flanco.
DI STIHGALA, s ubrayando la
respuesta que crea cor r ecta.

Rosca DI N
Rosca I SO corriente
Rosca ISO fina
Rosca Hi t hworth
Ros ca Unifie d and American St andard
Rosca Ameri ca na cónica para tubo s

Dados estos dos esq ue mas de


ro scas , i de ntift que los, tomand~ como
base la lista de roscas
del eje.r cicio anterior.


1
'-

COM PARE SUS RESPUES TAS COH LAS


QUE APJ\ RECE U Eti LA PJ\ r, I UA 2 / 2 •
~ VER IFI CACION: REF .

Dlvislon de ProgrllmlK:ÍÓll Ro se As TR1ANGu LAREs .



11
1

Rosca DIN
Rosca I SO corriente
Rosc a I SO fina
Rosca Wi thworth
Rosc a Uni fied and America n St a ndar d
Rosca Ame r i cana cón i ca para t ubos

..

1 WI T HCIJORT H 1

1 AMERI CAN S TANVARVl

SI TODA S SU S RESPUE STAS SO N CORREC TAS. PUEDE


CONTI NUAR SU ESTU DIO. SI PO R El CONTRA RIO
TUVO ALGUN ERROR L E SUGfR lt10S ESTU DI AP NUEVA-
MENTE El TEMA ANTERIOR .
~ OPERACION REF 406
~ ROSCAR cor~ f1ACHO EN EL TORNO
0tv1s1ón de Program ación

Est a operación ccnsi~te en ha ce r


rosca s inter nas con una he r rJmienta

- ---=-

La pieza debe e6ta4


p~eviamente a9 uje4eada .

Se usa cua nd o se neces i tan agu jeros r os cados


de peq ueño diámetro, ap r ovech ando e l mont aje
de 1a pieza en e l to r no .

! .PROCESO VE EJ[CUC TON I


_I_ Hace r rosca con mac ho guiado por un mandril
Pl ezo

. ~º-l
( Pa40 1) Tala dre o agujeree a l a medida ¿ M~'-
Co nsulte la tab la de brocas pa ra machos

( Pallo 2] Pr epare e l t orno pa r a hacer el r osc ado •

G Monte el mandr il en e l cabez a l m6vil

G Coloq ue el macho desb as tador en e l ma nd ril

8 Aproxi me e l cabezal móvil hasta ~ ~e e l extremo


cónico del macho penetre e n el agujPro,
sin f i jar el cabeza l móvil a la banca da .
iCBSi OPERACION: REf. 407
~ ROSCAR CON MACHO EN EL TORNO
OM$/Ón de Programación

( Pa~ o 3 ] I nicie la rosca

8 Lubrique adec uadamente e l macho

. G n i re la copa con la mano y a la vez pres i one .


e l mandril hasta que pe netr e uno s 4 fil etes

Termi ne de pa sar e l mac ho desbastador

Ab r a e l mandril
Re ti re el mandril c~n

el cabezal m6vil
·-
Deje e l macho en l a pieza

Coloque el
vo l vedor en e l
macho . ¡ )
Bl9 quee el
husi ll o de l to rn o

El volvedo r debe ser adec ua do


a l tamaño de l macho .

e Haga penet r~r el macho ,


haciendo girar e l volvedor.

I (::==eor cada vuelta com pl et a ,


gfre l o media vue l ta en
sentido contrario .
Esto se hace para
quebrar l a vir uta.

lu br i qu e f r ecue nt eme nte

tJr.abaje en un aguje~o no p a~ant e ,


ma.Jtque en el macho la longitud que debe
~o~ca~ y t~abaje co n cu...i..dado hac..i.a et ~i nal.
~ OP.ERACION REF 408
~ ROSCAR CON MACHO EN El TORN O
OIV1sión de Programación

[ Pa~ o 5) Termine la ro sca



Pas e los machos intermedio y de aca bad o ,
repitiendo los pasos anteriores.

Introduzca los machos a mano,


haci é ndolos coincidir con l os
f i letes abiertos antes.

_u_ Hace r rosca con macho guiado con la punta

( Pa¿.o I) Prepare el torno

G Co l oque el
macho desbastador
en el volvedor.

~4 e el volvedo~ adecua~

G) Co l oque e l
Co<ro

ma cho en e l
aguj e ro de la
pi ez a.
Apóye lo e n
la cont r ap unta
\
Fije el : abezal m6v il

Anoye un bra zo del volvedor e n una


pa r te fi j a y pl ana del carro.

@ Ref ri ge re adec uad ame nte el macho.


~ O~ERACION: REF.
409 1
~ ROSCAR CON MACHO EN EL TORNO
División de Programación

1
'r ( Pa.60 .z) Inicie la rosca


8 riire la copa con la mano y
acompañe la penetración del macho
girando e1 volante del cabezal móvil
hasta que penetren cuatro filetes.

Haga penetrar el macho desbastador


hasta terminar, siguiendo la indicación
anterior.

Recuerde que por cada vuelta de


penetración debé girar media
en sentido contrario con el . fin
de quebrar la viruta.

Limpie y lubri que el macho


con mucha f r ecue ncia.

Termine la rosca

' 1
Pase los mac~os int ermedio y de acabado
repitiendo los pas os anteriores.

En ~gujeros poco profundos

' use los machos desbastador


y de acabado.

Introduzca los machos con la mano.


haciéndolos co incid i r con los filetes
abiertos con anterioridad.
~ OPERACION r-:~_:_
1 _a ____.
~ ROSCAR CON TE RR AJA EN El T0RNíl
División de PrOf!ramación

Rosca r c ~n terraj a e~ ~1 torn o es una


ope rac ió n por medio de l a cu a l se

hacen r oscas hast a de 12 mm . de diá -
metro, en u1 mate r i a l c il ind rico.

Esta f i gura no s
muest r a co mn la
terra j a s e a poya
.~ '1 e 1 e a b r z d 1 !
n ó 1• i1 d~ l t o r n1).
r·. ~ -~
'v----'1•+-·--
/\--- ~
.._

,!, •
......... o
'(
t
~
1
1 ·- -·
i
!

El roscado con terraj~


se h a~e ,~ · -· lrl.'
r;i.

cuando la ro s ca es de poca pr e c ·c; i (.r, _,;


1/--
o para terminar r oscas pr e v i ame nt e ,,-·

desbastadas en e l to rno c on h~ r ra m i e nt a .

CP IW CESO VE EJlCUCION)

( Pa.~o 1 ), Prepare el ma te rial

En la preparac i ón de l ma terial
que va a r oscar, t iene que
hacer l o sigu i ente:

Hágale un chaflán a l a pieza


que va a r oscar D

Veri fique s i e l dia m ~ tro de l m at~ ri al


está de acue r do con 1a t ~ r r ~~a ~ ue va
a utiliz ar .
rCíi'SI OPERACION: REf.
411
~ RO SCAR CON TERRAJA E~ El TOR tO
Diwslón de Programación

( Paó o 2 ) Prepare la terraj a


G Monte la terraja en
el po r ta terraja.
terro10

@ Regule l a
terraja con
ayuda de los
torni ll os de l por to - ler r 010

portaterraja.

Verifique con
un torni l lo calib rador ,
si es posib l e . ""'-
1 v

Avan ce el ca beza l móvi 1

Aproxime el cabezal
• m6vi1 hacia el mate rial

Apoy e e l portaterraja
' como se ve e n l a figur a

G Fi je el port aterraja

que la en~4ada de l a te 4~a j a


6A ent e al mate 4ial .
r~ OPERACION REF 412
~ ROSCA R CON TERRAJA EN EL TORNO
OMslón de Programación

I nicie el roscado

Aproxime la terraja guiSndola con el husil l o •


o pínula del cabezal móvil, ha sta que l a
e nt rada se ajuste al chaflán del material.

Gir e a mano la copa del torno y el volante


de l cabezal móvil. Haga esto al tie mpo.
Ac ompañe el avance de la terraja hasta
que penetre unos cuatro filetes.

Use abundante refrigeración

8 Re tir e el husill o del cabezal m6vil y sa que la


ter ra j a de l a rosca, gi r ando l a c opa e n senti do
con trario.

~ Ver i fi que la rosca con una tuerca calibr a da.

,
Te r mine e l r o scad o

Reg ule la terraja por medi o de los


torni l l os del porta t erra j a y de l calibrador .

~ Vue1va a e f ec tua r e l c ua rto paso


Cua ndo t r a baje roscas f inas ,


puede hace r l o con una pasada , no más.

Ta mbi~ n puede ha c er roscas mayores


de 12 mm . En e s tos casos convi en e
que haga un de sba ste pr ev i o
co n una he r r ami en ta. {Un buril,
po r ejem pl o).
~ INFORMACIO N TEC OLOGICA: TREN DE REF. .. 413
~ EN~ RAN AJ ES PA~Á ROSCAR EN EL TORNn
División de Programación

'
El cá l c ulo del tren de en granaje s
cons iste e n buscar un juego que

proporci one un pa so de la herra -
mi ent a i gua l a l de la rosca que
va a s er mecan i zad a.

El juego a de cua do se mon t a


en el soport~ Q Jira .

La c ol oc ación de . lo s engr a na j es
para los avanc e s ~~ tomá t ico s
del carro l ongitud i na l, en l as
operaciones de des bas te y acaba-
do , está i nd icada por l a t abl a
de avan ces de l a caja norto n .

L o~ tor nos s in e sta caja nort ~n de avanc e:


t t enen un gr upo de e n g r a n aj~s que
va df scont i nuamente de 18 a 127.

e F-lnal.lda.d de lo.t> e ngll.ana.j e.6)


1

SegOn la ub{caci6 n de l os engra na j es , t i e nen .una fun ci 6n


especifica en l a'. tra ns misi6n de l mov irflli ent o .

* CONDUCT OR (m ) trans -
mite el movimi e nto de
' r otaci6n pa r t i endo
de l husillo principal
de l tor no .

* I NTE R1E OIARIO (i) rec ibe y transmite ,


al mismo tiem po, l as ·rot ac iones al
e ngranaje inducido.
* CON DUCIDO (e ) r eci be l a s r otaciones del engranaje motriz
po r medio del inte r mediario.
~ INFORMACION TECNOLOGICA : TREN DE REF.
414
~ EN~RANAJES PARA ROSCAR EN El TORNO
DívislOn de ~nunw:íón

Para calcular l os engranajes de la lira de l torn o ,


es necesar io que conozca e l paso de la rosc a que
v a a tallar (P) y e l paso de l a rosc a

de l torni l lo patr ón (Pt).

l uego a pl ique esta fórmula:

· de ºa. o; ~ a. ~ Pa.40 de la. Jt o6ca. que ~e va a tallan


eng1ta.na1e~ ~ ~~'L Pa.~o del to1tniito pat1t6 n

De termin e los engranaj es


de la lira para t a llar
un a r osca .de 2 . 5 mm. de
paso , en un torno con
.5 mm . de paso en su tornillo
"º ó Tornillo
patrdn pat rón'

P/Pt ::: Ll :{> -


1-
5 2

Mu l tip l icamos la r e la ció n 1: 2 po r un


coeficiente de multiplica c ión (X),
cuyo pr oducto determ ina el na mero
de dient es de l os e ngrana jes.

p 2 .5
Pf = -5- = - 2-
1
= 12 X 2!)
X 20
20
= 47f Con d uctor
Conducido

Ó 1 X 3') :::
30 Conductor
2 X 30 60 Conducido
~ INFORMACION T ECNOLOGICA : TRE N DE REF 415
~ ENGRANAJES PARA ROSCAR EN EL TORNO
O!vlS16n de Programación

\
1
¡

Encuentr e los en grana jes


para tallar una ro sca
de 2 mm. de paso, con
un tornillo patrón
de 8hp
1
os
1

Pt en mm. = 81" x 25 .4 mm.


4
p 2 2 X ~
=
Pt 25.4 X 1/8 =* 12 . 7 X t
1
2 X 10 4 X 25 20 X 100 Conductore s
12.7 X 10 X
2S X 1 ~ 127 X 25 Conducido s

25.4 • ~; 25.4 • 2 X 1 2 .1; 25.4


40
J
X
X
40
9

Talle una ro sca con módulo = 2 ,


• • • t •
e n un to rn o con 1 11 /4 de paso
• .....º 2 en el to rnill o patrón .
....
( 1t = 3 .1 416 '::::1 22/7)
110
Paso que se tal 1 a r á = l t m.
121
Con un engra na j e de 127 .
'
P m.rr 2 x 3.1416
Pt = 25.4 Pt • 25. 4 X l"
4
=2 X 22 X 4
= 258 . X4 22
25. 4 X 1 1 X
4 f) Cond uctore s
= 110 X
25 . 4 X 35 Conducid os
@
OMsión de Pqramed6n
VER IFICA CI ON: TREN DE ENr,RANAJES
PARA ROSCA R Et~ EL TORflO
REF 416

/\ UTOC OtlTRO l. )1

)['1UE!)TRE que l os da : os que aparecen , e n


e ~sq J e~a adjun to , come resp uesta s
s on verdad ero s.

• 1

P1so ., " 1"/12


"c. s o fl t ::: 1 ,, / 'Í

r ó r11 u l el : fOll/\lt(.l/) P.fT/U)A,{

X 5
= -- - - x --=
X S
=

[- l
Segú n l a Jhi caci6 n de lo s engranajes,
ti~nen una fu nció n espe cif ica y

r ccibe1 un nombre d e t er m in ~do .


E SC~IB~ ei nombre de l e ngrana j e al que
corres pon da cada función, dentro ae l
~uadro pe r t fn e nte .

qeci br y tra nsmite l as ~o t ac ion es


si mult ánefl mente

Tra ns1'11 t e el mov ·.111 i ento de rot ac ión
pa r tien do dP. 1 husi ll o pr i nc i pal •
íl eci br la rot ac16 n del e ngr an a je
motriz

¡coMPARE sus RESPUES TA S CO N LAS


QUf APARE CEN EN LA PAGI NA 2/ 2.
re--;:-,
~8~_J
VERIFICAGION: TREU DE ENGRAN!\JES
PARA ROSCAR EN EL TORNO
R.Ef.

DMslÓn d. Programación

RES PttESTJ\ S

111
P :z N
Paso P = l"/12
Paso Pt = l"/4

Fórmula: J.
1"/12 1" 4 4 4 X 5 20
~ 1"/4 rr x 1" • rr 12 x 5 z ~

20 Conduc..toJr.a
bO Condu.c.i.da

t
~
l
1
Recibe y tran sm ite las r otaciones 1
simultáf!eamente &NTERMEVIARIO
f.

Transmite el movimien to de rotaci6n


I
partiend o del husillo principal • EoNVUCTOR

Recibe la rotación del engranaje


motriz koNVUCIVO

SI su s RESPUESTAS sori TOt COR REC T!\S, PUEDE


CONTINUAR SU ESTUDIO. 5 I P0 1 EL CONTRARIO
TU VO ALGUN ERROR LE SU~ER IHO . ~SlU O I A R NUEVA -
¡_MEttTE El TEMA ANTERIOR.

\
Qu.l e .6 el me.ca n.l-0 mo
d e i. nve.Jt.l. .i.6 n?

E.6 un j uego de. e. ngJt.a.naje..6 i nte.Jt.m e. dia1t.io1:i


e.ntJt.e. el e.ngJt.a naje. mon..ta.do en el
pJt.incipal de.L t o1t.1to y e.l t 1te.n de. e.n91ta.na-
j 'llJ d e. l lt li.Jt.a. •

q u.€. .6 e u..6 a

U/J itlt p(t)La. .ÜtV (!/t ti Jt.


4 e.nt i do d~ Jt.otac l6 n

Me.ca n.l1:imo del ~ o po Jt. t e. de. e. ng1t a naj e.~ o l i Jt.a

El soporte de e ngr a naj es s irv e pa r a mo nt ar


un tren de e n gr a ~a : e s con e~ fi n de obten er
un ava nce a ut omát i co del car ro lo ngitu di na l
\

de l t orn o , ca l c ula do pr evia ment e .

Pa r a l og rar lo s
dive r sos avanc es de l
ca r r o l ongitu din a l,
l a li r a dispo ne d e un
j uego de e ngr a na jes .

Los t r e ne s de e ngr an aj e s qu e se mont a n e n la lir a


t i en e n un nOm er o de piftone s adec uado ra ra cad~ ca so .

El s e ntido é e 1 gi r o d~l !. '"er . uedP- i Vtr t ir


o i nte r r ump i r el giro del ':ornill o. pat r ó'l ,
c on solo Aa n i obr a r n1 mec~ n i ;m0 ~ •
i nvers ié n , niien tr as q11c ,,, Pje '.!e l e-: e~=­
co n ti n ú a g i r a n ct o e n e 1 mi s mo s e r t i fo
lNFOR.MACJON TE~OLOGICA: REF.
TORtlO ME CAN I CO HOR l ZO~IT/'\L 419
~ .....- ( 11 e e a n i s mo s d e i n v e r s i ó n de 1 g i r o de 1
..._._... de Ptogr~ión rn , '

de.t ne.ca.n . ümo de. .i.nve.1t6.l6n


Fttnc.i.o•tari.i.en.to 1

[l mecan ~s mo t i ene un soporte P mo vido


p0r unR pal anca ext e r ior, y que puede coloc a r
l o5 piñones e n las siguie ntes posiciones:

fR3 e. nc.t Jta.na con R1 .


[ n 61uic 1.6n de R2 .ea.
.1totaci 6n ~¿ R4 lt~ne.
P r inc:.ipo l <'i e .t t.ic'o r.otrtlr.a. .":.t.o l' Rl
'

2}
R2 q R3 no eng1ta. nan
con RT.
El 6lJtema. e6.t4 en
"pu.tt.to mu.e.1t.to".
No 6e .t.1ta.n6m.i..te 1to.ta. c.i.6n
a.l e je de inve1t6i6n ,
.tampoco a.l .t.01tnillo po. t1t6n.

<:;::=:::J 1Po 6 .le .i 6 n ; !


R2 engltana. con R1
Cl conjunto 6unc~ona.

6olo con 3 eng1ta.na.je6 .


R1 ~ R4 9.l1ta. n en el
mi6mo 6 etttldo .

Pa..1t e el :toJt.no a.n.te6


de ma.n..i.ob11.a.1t e.l
meca.n.l6mo .i.nve.1t¿o.1t .
REF 42 0

F unc..lo na.miento d d me. c a. n.ü mo d el 6 o po -'t.1:. e. d e e. ng 11.a n.a.j e.6

La lira es un so por t e de h ier r o fund id o


que~encajad o en el e je 0
Este ej e constituye ~u c e ntr o de rotdción

Se fija e n la r a nu r a F por
medio de la t uerca P en
varias posicion e s.
La ranur a lon gitu din al E
sirve para montar uno o más
ej es in t e r media r ios .
cojo de lo liro

c-:ijo N ..>r to o o
dll OV OO CQ!> .

Re ..-

. 1
Por medio de un co nj unt o de t erm i na do de
engranajes se hace l a tr ans m i s~· n en tre e l
ej e de inversi ón 0
y e l eje A que
pue de ser el e je de e nt ra da de a caja de
avances, o e l t ol'" n il l o patrón s i e l t orno
no t iene caj a .
- ..... ... . ....... ....,......
,..

lNFOllMACJON TECNOLOGICA: . REF. . ·42 1


TORNO MECANIC O HORI ZONTAL
(M ecanismos de inversión de l giro del
OMsJón de Progremklón - t o r n 11 1 o a t r 6n}

Ej e.mpl o de. t1t.a. n.&m.l~i 6 ~ ~ in at:t e.1ta.1t. •;e_J.,·o c..lda.d e~

Lo hacemos entre Q
y 0·
Basta mo ntar en I y en A dos ruedas con
e l mi smo número de d i entes.
En este caso, la s tres ru ed a s y e l e je pri ncipa l
tienen la misma vel ócidad de rot ación .
í
1
¡ Alte1tac.l6n de. la v e.loc.ldad de 1t.otaci6~

Para alterar la ve locida d es suficfen te que los engra-


naj es qu~ s us ti t uyan a RS y a R8 t enga n d ifere nte nú-
. mero de die nt e s.
Por ejem plo: RS = 60 d i e ntes
R8 = 120 dientes
Res ultado- · - -• I tend rá e l dobl e de 1a
rotaci ón de A.
Las ru edas i ntermed i ari as no a lte r an
l a ve l ocidad de rotaci ón .

Hay otro medio de camb.iar


l a rot ación:

Co ns iste e n mo ntar
<~~~__,¡ d os ruedas de dist into
núme ro de diente s en
un mismo e je de la lira.

Aunque la s r uedas ext ernas R5 y


R8 s ea n igu a l e s , hay cam bio
de rotación.
En es t P. cas o t en e~ o s :

·-
P..e d uccio n -6~
40 x 30 (Cond ucto r as) 1
x 40 (C on ducidas) =2

La r otaci ~ ~ 1el e je A es l a mi tad


d e la r otac i6n del ~ je I .
@ VERI FICACION:
TORNO MEC ANICO HORIZ ONTAL
(Mecan ismos de 1n ve r s i 6n
DIVlsl6n de Pn>gramad6n de 1 t r n 11 a
gi ro
REF 4 22

/\UTOCONTRO L

En no m&s de t r es reng l ones>


EXPRESE en qué co nsiste
un mecan i smo de i nv e r si 6n

Di ga para qué se usa est e mec an ismo

OiriA en ~u é pos ici6n s e e ncuentra


es t e mecani smo de i ~ v e r si6 n ,
• 1
.
encerrand o en un cu adro l a re s -
puesta .
la - 2a - 3a

La s flech as seña l an dos · ~artes


importantes del mec anismQ.
N6mbre l as, escr i biendo
sob re l as l í ne ~s.

CO LOQU E las f lechas que


indiquen el sentido de
r ot ació n de l as rue das
EJE DE dentadas.
INVERSION

COMPARE SUS RESPUESTAS CON LAS


QUE AP AR ECEN Erl LA PAGIN/\ 2/2 .
~ V ER IF IC~8k~a:MECA N ICO HORIZONTAL REF.
~ (Mecanismos de inversi6n del giro del
OMslónde~amadón tornillo pat rón )
RESPUESTAS

En no más de tres renglon es.


EXPRESE en q ué consiste
un meca nismo de invers ión

ES UN JU EGO VE ENGRANAJES INTERMEVIARIOS


ENTRE EL ENGRANAJE MONTADO EN EL HUSILLO PRINCIPAL
VEL TORNO Y EL TREN VE ENGRANAJES VE LA LIRA.

Di ga para qué se usa este mecanismo

ESTE MECANISMO SE USA PARA INVERTIR EL


SENTIVO VE LA ROTACTON

DIGA en qué posici6n se encu entra


este mecanismo de inversión
encerrando en un cuadro la res-
llUS 1 LL O PRINCIPAL puesta í:"=-i
~ - 2a. - 3a.

Las flechas señalan dos partes


importantes del mecanismo .
N6mbrelas, esc~ ib1endo
1

sobre las ltn 4as.

COLOQUE las flechas que


indiquen el sent ido de
rotaci6n de l as ru ed as
dentadas
EJE VE TNVERS ION

SI TODAS SUS RESPUESTAS SON C ORREC T AS~ PUEDE


CONTINUAR SU ESTUDIO . SI POR EL CONTRARIO
TUVO ALGUN ERROR LE SUGERIMOS ESTUD IAR NU EVA-
MENTE EL TEMA ANTERIOR.
~ INFORMAC10N TECNOLOG ICA : REF 424
~ TORNO r1ECANICO HORIZONTAL
01111s1ón de Programación (Caja de Avance s o Caja Norton)

Es el mecanismo que pe r mite ha cer ~

va rios cambios r áp i dos de avance


1
automá tico, tanto en e l carro
longitudinal como e n e l carro
t r ansversal.

-ª Caja Norton de Avances


está constituida por una
caja de f un d ición gris ,
con un eje en el cu a l se
fi jan diferentes ruedas
dentadas.

CNCRANAJES DEL SOPORTE

t:;::========~~:='.:==========:::::t:==-=-=-=~---.--
TUERCA Of HOVIMIF~TO

CAJ A DE J\VAtlCf.'\
'( CAJA N(IP.TOtl)
"QN~ILLO

l
L()ll CI TllOIU/ll Oíl 1 i\RP.O 1'1\f'· ·
1
'1

.,
¡
~~l"(n\~\\\\\\\\\\\\\!\\\\\\\\\\' ::-:-"""" ·' \ \\\\\ \\\\\'\\\ ~ \' .\\';" \ ,\':\\'~.1 ~\ 1

Po r me dio de la ma nf pulaci6n
de l a palanca ex ter ior , estas
rued a s den ta das se comhinan
con una ru eda del otr o eje ,
pr oduciendo d iferentes velocida des
de rotac i ón en e l tornillo patrt1
o en 1 a bar r a .

Es to, a su vez ,
prod uce difer entes
ava nces de l os ca r ros .
~ INFORMAOON TECNOLOGICA: 425
~~~J TOR NO MECA NICO HORIZ ONTAL
Di~ cttl Prograntsdón Ca . a de f\ V O ~

~figura
re prese nta una
ca ja de avanc es
qu e pe rmite
se fs rotacion es
di fe rentes,
transmitidas,
un a a 1 a vez,
por medio de la
pal anca de
cambios al
o
tornillo pa t r6n y
a 1 a barr a del
car ro.

En el eje A están montadas


6 ruedas den t adas diferentes.

En el eje O,
que es paralelo al eje A y
co n ranura de chaveta,
está la rueda Rl que se mueve
entre las posiciones 1 a 6,
gracias a una chaveta desligante.

A cada una de es tas posiciones


\Corresponde un pe queño encaje
en la ranura ext er na de la caja.
Po r a quf pasa el mango de Cualquie~ alze~ac i 6 n que
la palanca de ca mbi os . haga no olvide hace~l a
co n el to~no dete nido.
Hant e.nga l.i.mpi.aJ> 1J
l u b4.i.cada6 ta ~ kueda J> de
la t i.ka y el mecani.~mo de
la caja de avance6.
~ JNFORMA CJON TECNO LOGICA : Rrr 426
~ I ND ICnDOR DE COI NCI DE ~ CIAS
División de Programación EN EL ROSCA DO

Los mode r no s to r nos pa ral el os


vienen equi pa dos con un
apa r ato de r efe r encia ~el paso.
1
Es un di sposit i vo mecá nic o
s i t uado en la parte de r echa
del carro longitu dinal.

Chaveta
~·-·-· Rodam i e nto inferior
i
1 ílr azo s orio r t'e
1 Indice
1
1 Disco ino icador (gradua-
1 do po r ambas caras y
! desmonta ble}
1
1 Rodami en t o superio r
i Cue rpo del a parato
1 Eje
i Bancada
1
Cr emallera
L __l Hu si llo patr 6n 1~~a~~-J
Pi ñón he l icoidal l~~tr e

Su pape l esencia l e s el de i ndicar l a s coincidencias de embra-


gue y pr ecisa r, en todo ~o me n to , e l instant e e n que s e pod rá
inmo vi l iz a r l a tuerca en el husil l o patrón , c ual qui era que sea
l a posic i 6n de la herram i enta frente a l torni ll o a r osca r

El aparato i ndicado r de las co incidencias en el ros cado


evita l os er r ores y las falsa s maniobras qu e el t or nero
puede cometer practicando el ro s cado con r eferenci a s Y
po r l ongi tud.
~ lNFORMAO ON TECNOLOGICA: REF . 427
~ I UDICADO R DE COI NCIOEllC IAS
DWWon de Progr.maclón EN El ROSCADO

INS TRUC CIONES PARA EL USO

PaJt.a l o& hilo& paJt.e.~ e.mbJt.agaJt. la tue. Jt.ca


del hu&il l o pJt.inci pal del tonno en
c ualquie.Jt.a divi 4i6 n .

PaJt.a hilo & im paJt. e.4 pued e e.mbJt.agaJt.&e.


en cualqui eJt. divi4 i 6n
num e.'Jt.a.d a •

PaJt.a Jt.04Ca& que &u name.Jt.o de hilo&


e.n pulgada &e.ñale. me.dio hit o (poJt.
ejemplo , 5 1/2 hil o& poJt. pulgada)
de. be. embJt.ag aJt.&e. la t u e.Jt.ca e. n cual-
quie.Jt. núme.Jt.o paJt. de. l a& di vi &ione&.

Con est e disposi t i vo


no s e nec e sita
con t rama r c ha
~VERIFICACIO N :
:
REP

División de Proaramac16n

AUTOCOMTROL '•

/\ cont inu ac i 6 n vendrán unos conceptos


incomp le tos; a usted corresponde hace r
qu e esos conc eptos se entiendan, completándolos
con una pa l abra sobre cada linea que e ncuentre.

La ca ja de está
constituid a por una caja de
gris y un en el que se fija n
las d i ferentes

@ El aparato llamado "de r eferencia de paso",


es un disposi tivo situ ado en
l a parte de l carr o
y su pape l e sen cial es e l de indicar l as
de - - - - - - y precisa r
el momento en que se podrá
la tuerca en el husi llo patrón.

'
@ La caja de avances es el r.iecanismo que
permite hacer rápi dos de
automático , ta nto en el car ro
como e n el .

lcoMPARE sus RESPUESTAS CON LAS


louE /\PARECEN EN LA P/\C,INA 21 ~,:_ 1j
·~ VERIFICAC IO H: R.EF . - 42 9 1

DIYlslOn de Proflr• meclón

RESP UES TA S

0 ~a ca ja NORTON de AVANCES est á


co nstitui da por una c aj a qe FLJNVICT ON
gris y un EJE en e l que se f ijan
l as d i fe r e nt es RLI EVAS VENTA VAS .

@ El apa rato l lamado "de r efe r enc i a de paso",


es un d ispos it ivo MECAN ICO sit uado
e n l a part e VE REC HA de l carro LONG ITUV TNAL ,
y su pa pe l ese nc i al es e l de in d i car la s
C0 1NC IVENC 1AS de C M~R AGUE y pr ecis a r
el mome nto e n qu e s e :rn rl r á I NMnt1 1LlZAR
l a t ue r ca en e l hu s illó pa trón.

@ l a ca j a de avanc es es e l meca n i smo que


permi te hacer CAM BI OS ráp i dos de
.AVANC E a uto má t. i e o , t a n to e n e l ca r r o
LONG1TLJV1NAL como e n e l TRA NSV~RSAL .

SI TODAS SUS RE SPUES TAS SO N CO RRECTAS , PUEDE


CONT I NUAR SU CSTUDI O. SI POR EL CONTRAR IO
TUVO AL~UN ER ROR LE SU~ E RIN O S ESTUD IAR NUEVA-
tt EttTE El TENA ANTERIOR.
~ OPEL\CiON T!\L L/\R ROSCA Tf\ I ANt;ULA R REF 4 30
~ EXT ERNA POR PENETRA ________________________________......
............,.CIO N PERP ENOIC U-
DMc\Sn de Pro¡ramaclón l AR OEl í3 URI l

Esta operación c ons i ste e n dar


forma triangular a l filete de
una rosca por penet rac i6 n
perp e ndicular de una herramienta
co nduc ida por el carro transve rsa l.

La re la ció n entre l os movim i entos de l a


herramienta y l os de l ma teri~l s e
logran con un tren de engranaj es mo nta -
dos en l a lira o en la caí a nor t on .

Es una ope r ac ión necesar ia para constru ir las roscas


de piez as y tornillos de pr e ~isi6n.

(PROCES O VE EJECLJCION~
[ Pa. 1> 0 1) Cf li nd re el di~metro no minal

( Pa..6 o Ubiqu i y fij e l a herra,tenta

Colo que la her ra mie nta


a la altura del cen tro
...____)
1 Blaectrtz

------ ·+·- ·-- G) Colóque l a de tal ma nera que e l


angulo de l perfil quede perpe nd icu-
1 ar al mater i al .

<---
8 Verifiq ue con pl an tilla

@< 1
Fi je 1 a he rrani en t a

G Haga un pequeñ o cha f lá n en el


ex t r emo de l materi a l que va
a ro sr:a r.
~ OPERACJON: TJ\LU\R ROSCA TIJIAl'IGUL.t\R R.Ef . 431
~D~ EXTE!HIA POR P(NETRAC ION PERPEUO ICll -
OMslón c1e l'roflt11md1n l AR OEL BU RI L

( Pa4o 3 ) Prepare el torno

Dete r Mi ne el avance o paso necesari o pa r a ro scar


Ut.U.~ce la caja NoAton

o monte el. tAen ade c ua~o

Consulte l a tab l a pa r a
las RPM nece s ar ias.
Ver i fiq ue si e l carro
s upe rior está en posic i6 n
paralela al eje de la
pieza.

El to11.no debe e~taJt. qu~e..to du~an,te


lo~ ca.mb~o4 de eng11.an.o.j~.

( Pa40 4 J Ej ecute 1 a operaci6n

G Ponga e n ma r ch a el to r no

Pon ga l a her ra mi e nta en cont ac to con el ~~ter tal

Retire la her ra mie nta long i tudinalmente del mat e -


r ia l y colo que en ce ro e l t am~o r gr~duarlo del ca -
rr o tr a nsver sa l y el del carro superior
(Hágal o como s e ve e n la ant eri~ r f ig ura)

CD Avance dand o una pr ofunrlida d de corte de O ~ mm .

8 Man iob r e la pa lanca de emb ra guP pa ra


rosc a r y de je que se ma r quen unos 10
el a v~nce

~ile t ~~ -
de

Reti re la he rrami ent a. Par e el to rno.


Verifique el pa so obte nido co n a yuda de ~n

de una
Aeqla gAa duada •
o de un
p~e. de. 11.e 1J
@J
DMslón de
OPERAClON' T/\LLJ\R ROSCA TRIJ\fllWI /\íl
EXTER NA POR PEHETRACION PERPEHOICU-
Pro1ramec:kSn
LAR DEL guR IL
REF 43

( Paó o 5) Desb aste l a rosca

G Ret ire la herraM ient a mo vi e ndo el carro


t r ansvers a l y vuelva al pun to inicial del
corte desplazando el car~o longitud11al.

Cuando el pa6o de l~ 1t.06ca que óe conat1t.u-


ye ea ~ u bmal.tipCo del to1r.nillo pa.t1t. 6n ,
uated puede quita1r. el autom4ticJ y
de vo lve11. el ca1t.1t.o longitudinal a ~a n o .

• Recue1r.de to eatudiado en
1 el "útd.i.cadolt de co.lnc.ldencia.ó •

Cua ndo el pa so no s ea submúl tip l o


del t ornillo patrón, no quite el
aut omático, s i no que devuelva
g ir ando e l torno en sen tido rontr rio

8 Coloque l a pro-
fundidad de pas~ ­
da r<?comendada
para cada corte

Va IJª co t1.t11.o la.11.do la.ó


pll.o 6crndidadea de !aó
auceóiuaa paaada.6
pa.1!.a &abe.Ji. cuando
llega a la altu1ta det
6ile.t.e.
o ~0~1a

torno /
n

IF'.t~rru11''J
~'rr~a

r'=' Jna
€1
- s~da.
..

Co n.t.1t.ole aob1t.e el anillo 1é L.,_J>)

g1t.a.duado o et tamboJr. . r u J n o o 1 e ~l u ~ "' •


largo previ~to.
/
~ OPEilACION : TALL AR RO SC/\ T~I.l\~riU L .'\ R REF. 4 33
~ EXT ERNA POR PENET RACI ON PER ? E~D I C U -
Dlvislon de ProgrMieclón LAR OEL BURI L

Regr ese a l punt o in icial


repi tien do l a indic a ción ~

Dé otra pasada,
dand o una nueva
profundidad de cor te y
despla za ndo en
forma lon gitudinal
la herr am ienta con
el carro supe ri or a
unos 'J.'15 mm.

@ Re pit a @ y © , t ra sladando la
longit udi -
h e~ram ient a

nalmente en sen t id o
'
contrar io al que
hizo en @.
,~\
// ~ ~ Vé pa..t>a.da..t> ha.-0ta. que ·
·~-==tL
:1 . ~~-,
·- - 6a.lte una dlc. .lma. de. : ,
mil..tmet~ o pCVLa ta
1 ...... '
1' a.l tUAa. de..6 e.a. da. .
u..
,,

....... _... ___ ,


u ,
I••' 1

1\

( Pa..t>o 6) Termin e l a Rosca

Ubiqu e la herramienta en el centro de la ranura 1

entr e filetes, co n el carro su pe rior y sin desem-


br agar e l carro lo ngitudin : l .

Dé l a meno r profund idad de co r te posible ,


hast a que la herrami enta c orte en lo s do s flancos
del f i lete , con el fin de reproducir exact ament e
s u forma.

Repa s e toda la ro sca con l a misma


profund i dad de la indic ac16n a nter i or .
T

.-:::--=
1~1
C b~-:::-.,S:, O ºERACIOr-1 T/\ Ll f\R ROSCA TR IA U~UL A P llEF 4 34
EXTERUA POR PEtlE TRACION PERP ENDICU - ...__ _ _ _ _..__---4
~IS!Óf' de Pre.ara ícin lf\ R DEL 6UR

Verifiq 1e l a rosca

Puede hacer esta


verific ació n por
medio de un;i
- -----
tuelt.c.a ca.l.l 0~a.do 1ta';>

o con l a ayuda
de ti -

[ Id O!> 1> or at9uno6 eJLJtO/te.6


P..n t lt.e. tu etca ij totn~tl o

~~
~ ~ ~
An gulo de l os f lan co~ Ang ul o de lo s f l ~rr o ~ De f ectos e 1: el
desig ual igua l pero l os fl a ncos paso
i nfe r iores i ncli nado s
haci a l a izq ui e r da
!Perf i les t ri ang ular es de ro s ca con d efectos J

Lo6 c al~b 1t.ado1t. ea d e b~ n ent1t.aJt ju6toa ,


p ~ho no 601t.zado 6 .

('i ea 11 e. c.e.6a1t..io , dé nu rv •.6 pa.~ad a.4


e o'• e.t t>t.lnúno po .6-<.óte de pito 6rrn d.i..dad
de co 1t.~e haatn log 1t. a.~ el ajuate .

l
@ OPERACION

División de Programación
EXTERN/\
TALL/\R ROS·CA TRIJ\Nr. 1JL/\R
ron PENETR/\CIOM OO LI CU/\
DEL BURI L
REF 435

Con este pro cedimiento se con st r uyen r oscas


de perfil triangular.

El fla nco a" se obt i ene por rep ro-


11

ducción del perfil de la herram i en ta .

El flanco " b" se l ogra por


gene r ac ión co n un movimiento
de pe netr aci6n.

<- Se usa pa ra hac e r


con ra pidez r osc as
de paso s gr a nd es .

(P RoaESO VE EJECUCION)

[ Pa~o 1) Tornee e l diá metro nomi na l de la rosca

( Pa~ o 2J Prepa re el to rn o

8 Gire e l ca rro porta - ~


herra mie ntas o supe ri or~
a la mitad del ángu l o
de l a rosca que va a
construir.

8 Elimin e el juego,
ajus tando las cu ñas
del carro super ior
y las del tra nsversa l.
1
1 \
l.,_/\
1 \
f M'tr:i d" I éllQ"JIO
MI f*'rll c=el fU.tit
~ OPUACION : TALL/\ R ROSCI'. T ~ I AN flU L AR REF.
4 36
~ EXTERN/\ POR PE NETRAC ION .O OLICUA
División d• Progremacf&n DEL BURI l

G Monte l a herram ie nta ohse r vando

(.e a. a.ltu.1ta. (

y también
) el al.úieam.le.11.to)

La. h e.~kamie.n~a. que uhe.


de.be. te.n e.~ u.noh 5°
me.no~ que. el p e.~~il

de. ~oh~a de. ~e.a d o .

Determine el paso necesar i o.

Dé una pasada para ensayar


s i e l pa so s el eccio nado es e l c or r ec to.

G 1

Po nga en mov i -
mient o e l t or no y
aproxime l a her ra-
mi enta hasta hacer
con t acto con e l mate r ial.

Co lo que e n CERO los


an ill os gr adu ados A y B.
~t a rque a lgun os filetes

con 1.05mm . de profu nd i da d .


[ )

G ye rif ique el paso


que haya obtenido .
<2----...J
r
--~
-----0-P-~
-,-A-C-IO_
l\_,,._-;:-
_A~l-l-A~;----R...-..~~-;~:~ ~P.! A.- r...
<G""U""'L..,A....R-i)--.R-EF
.., ____
4....
3....
7....---.

~ EXTERNA POR PENETRACION OBLI CUA


DMslón de PTOgrarnaclón OEl BUP. I l

Des ba s te la r osca

- Haga la penetra ción suc esiv a de


oasa das co n l a man iv e l a " B ~ ·del carro superior.
- Para ret roce der l a herramienta utilice l a
ma niv e la "A" del carro transversal.
Antes de nueva s pas adas, regr e se la maniv e la
"A" de l carro transversal al CERO, por
med i o del anillo graduado.
- Cua ndo e l paso de la rosca qu e ·trabaja es
submúltiplo del paso del husillo, puede
desem bra gar el carro y regresa rlo manual-
mente. En ca so contrario, haga el
retorno invirtiendo el sentido de rotaci6n
de l motor, teniendo el carro embragado .
- La profundidad de corte se da so lo a
tra vé s de la palanca "B". El ret roceso
solo con la manivela "A~.

( Pa~ o 5) Term ine la rosca

8. Control e el ajuste de la rosca


ayudá ndose del . calibrador de roscas .

Si es n ec e s a ri o~
repita las pasadas
con el m~ nimo de
avance e n la manivela
"B " ha st a obtener el
ajuste de la rosca.

Verifi que con el

~
'-··---.....---- - ·---
e® OPERAC!ON TALLA ~ RO SCA TRIAMnULAR
OCl1ECllA INT CRrJA
Rcl· 4 38

OMsl6n de ProgramackSn

En el des a rrollo de esta operac ión


producir emos un filete t riangula r
de perfi l cons ta nte con una herra-
mienta c o~ du cida por el carro
lon gi tudinal.
La relación entre l os movimientos
de la herrami e nt a y l os de l
mater i al s e l og ra con los
eng r a najes de la l ira y l a
caja Nortnn.

[1 avan ce deb e ser ig ual al pa so de


la ros ca por una vuelta c Jmpleta de l ma t e-
ria 1 .

PROCESO VE EJ[C UCI ON

( Pa.1> 0 ) Ag uj e re e y tor nee a la medi da


Cu ando la rosc a no tenga sa lida.
<:=Ibusqu e hacer un cana l con
~e r ramie nta de r a nura r i r t e r no .

Tome la r efer er. c1a y con t ro l e la


profundidad de la ca nal con
la ayuda de l tambor grad ua do
del car r o tran sve r sai .
r-. --:·-¡
L .l J t:J iq t.. !u he rra n i enta

,ra' \. • C o l6 q ~~ 1
~ a la alt ura G) \le ... if '1u e e l alineamien -
'J
:Je l e ... r 1. Y ') (/ to
re9lo
4
L.-- - . -- - - · - - - ,
~-- - - ·- -
1
n-----
11 ¡
- - ·--- 1-+-- - -
1 •
¡- -
0-- ---
f--------- '
li:u.td'7 q ue ~ .e c. .i.e.11.po d ~ t a
! ~r ~11.am~en t~ D~6e c.o n iu ~J C
,,(\Jt el a.g u j v 1. a ha.1>ta. e.a. c.a. ri C1•.e
l •'?.. ~aR.ida ._; ·-
TALLA R ROSCA TRIA!GULAP. REf.
439
DERE CHA IUTERNA

( Pa..60 3 ) Prepare el torno

8 Coloque l os engranajes necesa r ios en la lira, o


determine la pos ici 6n de la ca j a Norton para
obtener el avance necesario.

Determine la rotació n rara rosc ar ; debe s er


apro xima damen t e 1/4 de l a usada pa ra ci l indrar .
1 \

( Pcu o 4 ) 1n1 c i e la r os ca

(0 Ponga en movimi ento el to rn o

8 Tan pronto l a herra mienta


entre en contacto con el
mate rial , )
' .
t ome la re ferencia
inicial con el tam bor
o
grad uado del c ar r o
'º o 70 transversal .
<________. .
1 .
1

~ Ava nc e l a herramienta, en forma


transversal , una dis tancia de
0.3 mm.
@]:] OPERACION TALLAR RO SCA TRIANfiULAft
DE RE C11 A I NT[ Rti/\
REF -440

División de Programación

Li mi te la l ong i tu d de l a h erram i e n~a


de acue r do co n la l ongitu d de l a r osca
(co l oque una r eferenc i a con l á piz , tiz a
hilo o al am bre).

8 Embrag ue el c a r r o lo ng itud in al

0 Cu a noo ll egue a la pro f un d i dad t ot al de


l a r os ca, ret i r e l a herramien ta con el ~ ar 1·.J
t r an s ve rsa l, e in vi e r ta el SQn t ido de r otlc ó n
de l to r no .

Co ntinúe da ndo varia s pa sad a s hast a


ob t e ner . l a a l t ur a de l f ile te que previ6.
Co ntro l e l a a l t ur a de l fi l e t e con el ~ 1111 10
gradu a do o e l tambo r gra duad o del car ro
t r an s ver sa l . ------~

( Pa.& o 5) Term i ne la r os ca

8 Ver ifi q ue l a r os ca con un to rni l l o ,


con el c al i brado r "pas a-no pa s a " para
i
esa rosc a , o con e l calib ~ e l~nit c
macho pa~ a. ~oaca. a Rottl.ll'O paro aut edcd

S i e s necesa r i o
r e p a s e 1a ro se a Lodo tiiu.AO
co n l a misma pr ofu ndidad .
~ INFORMACION TECNOLOGICA: REF .
441
~
Divisl0n de Progr•m~lón
RO SCAS E SP E C I ~L E S

(R OSCA CUAVRAVA]

tiende a d e ~apa1t e ce1t 1


~-i.endo 1te.emplazado polt e.t.
/f.o~cado t1tapezo-i.dal .

A t f tu l o i nf ormativ o l e
pr es enta mo s la form a
de l fi l ete en es t a clase
de r osca s .

El f i l ete de f o r ma c uadr ada se


ori g i na po r el e nr oll am i e nto
e n hél i ce de un pe r f i l ~ e s ecci6 n
cu adra da , uno de sus l ados se
apoya so bre e ~ ci l indro generador .

d = di ám e tro no min a l
r = paso
h = a lt ura de l f il ete = 0 . 5 x P
d 1= d iá metr o de la broca o
el agujero pa ra la tue rc a = d -(0 . 9~6 x P)
E = anch o de l a punt a de l buril = 0.5 x P .
~ INFORMACION TECNOLOGICA: R.Er. 44 2
~
Dmalón <» Program.clón ROS CA S ES r EC I AL ES

Oete r min aci 5n de l as caras de la ~erra m i enta para ros -


ca r pasos rápidos
Para t ra bajar en condicione s 6ptimas ,
las car a s l a te rales de la her r ami enta d e
r osca r de ben dete rmi nar con su cara
s upe ri or dos. á ngulos especia l es qu e
eviten su choque en la ga r ga nta helicoidal.

El ángulo i mportan te es el de la hél if~ (i)


más Gº qu e es el ángulo norma l de incid e nc i a ( eC. )

La fó r mula para el án gulo i es·


• rr
T g 1 = 'Tt X d2 ó Tg =
Pr {re ng a e n c u e 11 t;'\
~os 6 ° de más )

El di ag r ama que l e presentam os aho r a,


l e ay uda rá a determinar
en fo rma ap roximada,

l
Derech o
pe r o r 6pid ame nte,
el á ngulo de la hél i ce. Gr od o•

H+~IH+.WW-Htt-l'ti-H't-t>++.ittt-ttt-ttoll~

3aH~HH-i~~M+,f-H'-~~tt1-H:ll 1 i
J 1l\GRi\~t\ ?'\ ~~ !JETEqru :l~R L!JS
,~tlGULJS ne L~ HELICE Ei! U\S
CUCI !1LLAS PA~i\ r.aSC\S !)E t-Hfff/l/J,~ff-lrtbfl'.~f,f't-ttt"tt-f'tttt::tt"ttl
•:•
o
FJ Rr·~i\ ESPECI/\L ~-~J44r:J#IM~H*tft-l-+t:~~ 0

Usted puede determin a r el l'>•amotro '>~ mfltmetroa


áng ulo de inci den cia l atera l
por medio de e s te diagra ma ,
s ie ndo v6l id o para c ualquier pa6a~ b uµe~io~e6 d

tipo de rosca es pec ia l 2 h~lo~ po ~ pulgada , el


~ ngulo ri» deb~ 6 d C a~fO

medio de l a 66~mula .
~ tNfORMACION TECNOLOGICA: REF .
44 3
~
División de Progr&mación
ROSC AS ES PECI~LE S

DIN 103 ( R o~ ca T~apeclal Mlt~ic~]

COTA Para paso s en milí metros


1.5 2 ••• 5 6 ... 12 . 14 ... 44
Ac 0 .15 0 . 2~ 0.5 1
Rl r). 07 5 o. 1 25 0. 25 0.5
R2 () . 15 1) . 25 n.s 1

tga:= ~

Diámet r o nomi nal d


Pa s o p
Paso r osca va r ia s ent r adas Ph '1
núm ero d e e ntra das n = Ph: p 1


Di ámet ro nú cl eo del t ornil l o dE : d-(P + 2 X Ac)
Di ámet r o exteri or rosc a tuerca o = d + 2 X Ac
Di ámet r o in t e ri or ro s ca tu erc a 01 :a d - p
Di ám e t ro f l á ncos r os ca d 2=0 2=d-0.5 X p
Al t ur a ro sca torn i ll o y tu e rca h s H: 0. 5 x P + Ac
Al t •1ra µr á ct i ca H = 0.5 X P
Al t ur ' ca bez a fi l et e Z = 0 . 25 X p
J uego en l a s punta s Ac
1

Red ond eam ien t os R1 y R2


A'1 <: 1·o pu n t a bur .: 1 b = 0 . 33 x P - 0 .54 x Ac
An gul qs e ntr e f l an cos 30°
~o s: a t rap~ c 1 a l Tr

OBS ERVAC I ONES : e l di§me tr o de l os fl a ncos (d 2 )


de la r osca , t amb i én se de nom i na ( Al fa ) =
Angu lo de i nc li naci ón de l a hé l ice
1 rcBSl INFORMACIO'i TECNOLCX;ICA' R.Ef .

l_~ ROSC~S ESP~:I AL ES


D!Mtlón de ProvrllmKlón

OESIGNACION ,_ Torn illo~- _ _ T_u_


e-
Rosco en mm
rc-o--~ l 1
DE LA ROSCA -o-;;,.,-e
,.,¡deo
fro 01 ómetro
ui.ncw
Otá"'rtro
~
°'º"'•tro
•1encoe
PrvfurOdod
rotoo
AllUtO
prl) c••co
dxP d O 01 d2 •02 h •H H

Tr 8 a t.!5 45 5 12!1 09 07$ 0 4 '8


T'r 91 2 7 8 125 1 0 597
Tr 10 .. 2 8 9 125 1 059 7
Tr IZ 1 3 9 10 5 175 15 0.96 3
1 1

Tr
Tr
14 a
16 a 4
3 105 ••5 11 12 5 IS 0963
115 165 12 14 2 1.3 29
18 a 4 IJS 18 ~
·~
Tr 14 2 132º
Tt 20 a 4 •!!~ 20.) 1 16 11! 2 1329
1

¡;:: ~~
17 1 195 25 169&

E
Tr 30 s fi
1 2) 1
l'J
23
;¡:4
l 215
22.5
27
25
25
3
16'6
1 45~
1925
1
lr 32• 6 2~ 26 1926

~~ ~ : ~ j_~~
Tr 44 • r ~~
·1
JO
l3
37
1
J!
4
4
1.926
2 29:'
2?W
1

~~~1~ ~¡-~-~--¡-1--t---~-~----i--5-~-:5_.....l__:_~---+---4-:5---¡.,--;-~-=-4~
fr 80 a tO 11? 81 1 70 75 5 l390
Tr \ji() • IO 77 91 78 84 6 412 2
Tr I001 12 f I IOI 88 94 g 4 12?
"' IZO • ~ 104 122 106 lll 7 4584
1 1
LOS roscos de vanos entrados se designan con el peso totol Ph, odemds es dado el poso<de uno
entrodo) entre dos ftletes consecutivos PE¡~ Tr 60 1112 P3. El número de entrados se deler·
mino así n:Ph+P=12mm -:- j mm =4
C§':D lNFORMACION T ECNOLOGICA: REF .
44 5
DMslÓn"- Programación ROSC/\S ESPECI~LES

Ro6ca TJr.a pec,lal ACHE palf.a u6o 6 ge.ne11.ae.e6

[6 .ta.6 clime.n6 io ne ~
he dan en putga.da.6

[ n ta p4g.lna 6.l -
gu.len te Ita.y una.
tabla Aa.Jt.a. ~ac i ll ­
ta.Jt. el 1Lo6cado en
to 1t.no 6 de pa6 06

..._ ______
m.ilhn l
,
t Jt..lco 6 •.
-----~~---....

Paso p = l "/N
7i nonina l d
Paso de vari as e ntradas p 11
flúm e ro de e nt r arlas n = PH :P
(1 núc l eo tornil l o di = d 2h
'J ex terior rosca-tu e rca D = d + o . ~20 "
~ i nterior rosc a - tue r ca p
º1 = d
9) fl ancos de la r ns ca d2 =d p /2
/\ l t ura r osc a t orn i llo y tu e rca n = Pí2 + ~. 1 ~ ')''
Uúme ro de filet es po r pulgad<i ti
/\ncho d e l a pun ~a del bur i1 IJ ( ') . 37 0 7 X P ) - (() . 00~2"xAc)
=
/\ng ul o entre fl a nc os ~ = 29 o
~ngulo de i nclinac ión de l filete
Jue90 e n l as pu ntas l\ c = 'l.121)"
An c ho de l a cresta del filet e e = 'l.3 707 x r

A11a. da a ta. pll.o 6und.lda.d "lt"


un juego de. polL to me.no6 0 . 010"
e.n ll.06Co.6 de 10 h.llo6 o me.no6
poll. pulgada , o un jueg o de
Con e.6to ~ p a~ec e una. plf.o~ undldad
a.d~c.lo nal y ~e. e. vitan .lnteJr. ~e.Jr.e n ­
c.la6 e.ntlf.e ll. ?6ca.6 acoplada6 en
!06 d.(.lfrt~L_MG.!(Oll t 1'1 Ut0Jt .
llf.
446

Diáme tro nominal o N!. de fi- Al tura rosco (h} tor- Diámetro inte rior
exterior (d) letes por Paso nil lo y tuerca rosco tue reo (D 1)
Pul godas milímetros pulg. (N) mm. milíme tros Pulgodos Pul godos milímetros
1/ 4 6.35 16 1.587 1.047 0.041 3 16 ~ . 762
5/16 7 .937 14 1 .814 1 . 161 0 .046 31¡128 6 . 151
3¡13 9. 525 12 2 . 116 l . 337 0 .053 37/128 7 .342
7/16 11 . 112 12 2 .116 1 . 337 0 . 053 4!Y'J 28 8. 929
1/2 12.7 10 2 .540 1 .524 0.060 51/128 10 . 12
5/8 15.875 8 3 .1 75 l .842 0 .073 1/2 12 .7
3/ 4 19. 05 6 4 .233 2 . 371 0 .093 7!Y'J28 14.882
7,113 22 . 225 6 4 . 233 2.371 0.093 91/128 18.057
1 25 .4 5 5.080 2.794 0 . 110 51/64 20 . 240
l 1/8 28 .575 5 5 .080 2 . 794 0 . 110 59/64 23 .41 5
l 1/4 31 . 75 5 . 5 .080 2 .794 0.110 l :Y64 26.59
1 3/ 8 34. 925 4 6 . 350 3.429 0 .1 35 1 1/8 28.575
1 1/2 38 . 1 4 6 . 350 3.429 0.1 35 1 1/4 31 .75
1 3/4 44.45 4 6 . 350 3.429 0.135 l 1/2 38.1
2 50. 8 4 6 .350 3 .429 0.135 1 :y'4 44.45
2 1/ 4 57 .15 3 8 .466 4 .487 0 .177 1 117/128 48 .684
2 1/ 2 ' 63.5 3 8 .466 4 . 487 0.177 2 21/128 55 .034
2 3/4 69 .85 3 8 .466 4. 487 0 .177 2 5:yl28 61 . 384
3 76.2 2 12 .700 6 .604 0 .260 2 1/2 63 . 5
3 1/2 88 . 9 2 12 .700 6 . 604 0 .260 3 76 . 2
4 101 . 6 2 12 .700 6 .604 0 .260 3 1/2 88 . 9
4 1/2 114.3 2 12 . 700 6 .604 0 . 260 4 101 . (.
5 127. 2 12 .700 6.604 0 .260 4 1/2 114 .3 1
~ INFORMACION TECNOL~ICA : , . REF 447
~
División de Programación
~o sc~s ESPECIAL [$

RoJ>ctt. e.n 601tm a. de. e.Ji.t1t.i.bo . Los f 11 et es


de est e tipo se destinan a resistir in
tensas car ga s a xiales en una dirección .
El d ia grama A m~estra una forma común.
La ca ra frontal que se opone a la ca r ga
es perpendicul ar al eje del tor n ill o y
el án')ulo del filete e s de tl. 5º . El pa-
so de l a rosca puede correspon de r a l os
de las normas American St a nda r d o Hhit -
worth. De acuerdo con l a r eg l a . el paso P = 2 x diámet ro del
tornill o: I S . La profundidad del filete h puP.de ser = 3/4 x
paso , haciendo el plano f = 1/3 y pa so . A vece s l a pr ofundi-
dad h se r educe a 2/3 x pas o , ha c i en do el plano f = 1/6 x
paso.

Ro~ ca6 101una e.6t1t.i.bo con et ta.do 1te ~.i.6te.n­


te. a la ca.Jtg~ .i.ncl.i.~a do. El 1ado o flanco
~ue r es iste l a carga puede tener una in -
clina c ión (diagrama B) . variabl e e ntre
1 y 5° para ev itar que se trab e l a herra-
n i e nta al tallar el fi l ete .
Co n este ~ngul o de 5º y un ángulo de l fi-
etc de 50º , si e l a ncho del plano f e n el
remate y f ondo del die nte es i gua l a 1/0 x
pas~ , entonces l a pro fun didad del filete
es ig ual a Q. 69 x paso ó 3/4 hl .

El diagrama C muestra un fil ete de


es tr ibo en fo r ma de V aguda , con un
á ngu lo de l a cara front al a de 1º ;
s fn embargo, es pr efer ib le ci ert o
a planamien t o o r ed ond ea do de l rema-
te y el fondo en t odas la s r os ca s .

Ro~ca R~donda . La r o s ca r ed on da s egQn QIN 405, se ha


de sarrol l ado oar ti e nd o de l a r osca trapeci al. Como no
ha y en es t a s r osc ~s aris t as viva s, so n insens ibl es con -
tra los deterioros . Inclu so las rosca s redondas suc ias
puede n enro sc a r se y des e nrosc arse sin d ificultad. Por
C§J INFORMACJON TECNOLOGJCA: REF.
448
l>Mslón•~lón ROSC!IS ESPECI!\LES

esto se utiliza para bocas d~ mangueras, grifer1a, aco-


pl amientos de ferrocarri l , cte. Los f la ncos forman un
§ngulo de 30°; con ellos se pasa de un redondeamiento
a otro . El di~metro exterior del pe rno es la medida
nominal y viene dada en mi lt metros mientras que el paso
se dan en pu l gadas .

Para tornear roscas re<lon das hay que em-


pl ear cuchi ll a s de to r no en forma de ho r-
quill a .

1 •

1' exterior del pern o d


~ exterior de la tuerca O • d + O .. lP 1

tlúmero de fi l etes por pu lgada z


25 . 4
=-
Pa s o en mm. z-
p

~ del nú c l eo de l perno di = d - P
0 de l núcleo de l a tuerca d1 = d -f) . 9P
Redondeamiento r = 0 . 238 P
Redondeamiento R1 = 'J . 221P
Redondeam i ento R = 0 . 25(.)P
~ de lo s flancos d2 = d - '1 . 5P
Angulas de los flancos = 3')º
@J INFOl\MACION T'ECNCltOGICA : REF 449

01visión de Programación ROSCA S ESPECIALES

Diámetro nom inal d =D


Paso p
Diámetro del nacleo en e l pe r no di= d -
1,736 X p
Diámetro de l núc l e o en l a tuerca D1= d -
1, 5 X p
Diámetro de l os flancos d2= o = d 0,632 X p

Altura de l a r osca en e l pe r no h = 0 , 858 X p


' p
Al tura de l a rosca en l a tuerca hi• 0 , 75 X

Redondeamiento r = 0,124 X p

Ancho de 1 a cr esta e = 0,2 64 X p


Angulo de los f l ancos 30° + 3º = 33°
Angulo de l a hé l ice oc p
~= 1tX
d2

Toda~ la6 med~da~


.. ~e dan en mil~me~~o~
CfüJ ~
INFORMACION TECNOLOGICA: REf.
4501

OMsJón de Progremadón

~OSC.I\ F I :t:\ OI ~¡ 51 t,

. Perno Tuerca
Designación f1 Altura JiJ Altura ~de los
de lo rose~ núcleo Rosco núcleo rosco flancos
dxP dl h º1 hl d2 = 0 2
s 10 X 2 6.528 1.736 7 1.5 8.636
s 12 X 2 8.528 1.736 9 1.5 10.636
s 16 X 2 12.528 1.736 13 1.5 14.636
s 20 X 2 16 . 528 1 .736 17 1.5 18 .636

s 24 X 3 18.794 2.603 19 .5 2.25 21. 954


s 30 X 3 24.794 2.603 25.5 2.25 27.954
s 36 X 3 30.794 2 .603 31.5 2.25 33 .954
s 40 X 3 34.794 2.603 35.5 2.25 37.954

s 48 X 3 42 .794 2 . 603 43.5 2.25 45.954


s 60 X 3 54 . 794 2 . 603 55 . 5 2 .25 57 . 954
s 80 X 4 73.058 3.471 74 3 n .272
S 100x4 93 .058 3.471 94 3 97.272

RIJ SCA co rrn I C!ITE Oir l 511

Pe rno Tuerca
Designación f1 Altura f1 Al tura 1 de los
de lo rosco núcleo IOICQ núcleo rosco fl ancos
d X p d1 h º1 h1 d2 .:: 02

s 24 X 5 15 .322 4.339 16 . 5 3 .75 20.590


s 30 X 6 19. 586 5.207 21 4 .5 25. 909
s 36 X 6 25.586 5.207 27 4.5 31. 909
s 40 X 7 27 .852 6.074 29 . 5 5.25 35.227

s 48 X 8 34.116 6 . 942 36 6 42.545


s 55 X 9 39. 380 7 . 810 41.5 6.75 48.863
s 60 X 9 44.380 7.810 46 .5 6 .75 53 . 863
s 70 X 10 52 . 644 8.678 55 7 .5 63. 181

s 80 X 10 62.644 8.678 65 7 .5 73. 181


s 90 X 12 69 .174 10.413 72 9 81 .817
S 100 x l2 79 . 174 10.413 82 9 91 .817
$ 120 X 14 95.702 12 . 149 99 l 0.5 11 0.453
ífBSt VER IF IC/\C ION : REF 451
~ ROSC~S ESPEC IALES
Dlvtsl6n de Progra!MCl6n

A UTOCONT ~O L
.
t EST/\OLEZCA las relaciones que hay entre los ·
nombres de al gu na s rosca s especiales, marcadas
con númer os a la izquie r da, y algu na s de
sus características más notables, y que se
encuentran a l a derecha sin marca algun a .

Escri ba en lo s c f rc ul os e n bl anco
que tienen las caracter 1sticas.
el número de la rosca a l a qve
per t e nezcan.

8 Rosca en estr i bo Qsu ángulo de flancos es de 33°

0 f? osca cuadrada QEstá hecha para resistir


i ntensas cargas ax i ales

0 Rosca r edonda Qoa origen a l a r osca redonda


t e n ~endo un á~ gul o ~e ~l a~cos
• 1

de 30º .

@Roscatra peci'. a l Q se origina p~ r el e nro l lam i e nto


métrica en hélice de un pe rfil

@ Rosca dient e Qsu ángulo de f l ancos es 29º


de sierra

~ Rosca tr a peci al Q r eniendo tamb i én 30° como


AC 1E. á ng ulo de f l ancos , es
ins e nsi ble al dete r ioro.

COl1PARE SUS RESPUEST/\S CON LAS


QUE AºARECEN EH LA P/\~IN/\ 2/2.
~ VER IFICACI ON: R.Ef .

~
DMslón de Programación
ROSCAS ESPECIA LES

RESP UESTAS

¡•
:. 1

G Rosca e n estribo @ Su c1n gulo de flancos es 33°

G) Rosca cuadrada @ Está he c ha para r es is tir


intensas cargas axia le s

0 Rosca redonda @ ~a origen a 1 a r osca r edo nda


teniendo un ángulo de flancos
de 31') 0

Rosca trapecial Se origina por e l e nroll amien


'métrica to en hélic e de un perfil

Rosca diente Su ángulo de flancos es 29°


de sierra

G) Rosca trapecial Teni e ndo tam b i én 30º ccmo


ACME. ángulo de flancos , es
insensible al det e rioro.

9 1 SUS RESPUESTAS FUERON CORRECTAS, PUF.DE


, CONTINUAR SU [STUD!~. SI POR EL CO NTRARIO
TUVO AL GU fl ERRf)R , LE SUGERIMOS ESTUOl/\R
tlÚ EVAr1ENTE El TEf1A /\NTER I OR.
~ OPERACION REF 453
~
División de Procrem:iclón
TALLnR Rosen CU~DRADA EXTERNn

Es constru ir un fi lete con perfil cuadrado ,


con profund id ad de cort e pe rpendicula r al eje de l torno,
si n desp l azanientos l aterale s y con el filo
pa ral e l o a ese eje .

Tiene poca apl icaci6n es -


pec ífica.

Se usa para abri r canale s


pa ra la hechura de
r os ca s trapezoida l es y
roscas en di e nte de sierra~
1 v
(PROCESO VE EJEcuc10?)

( Pa.60 ) Torn ee el diámetro nominal.


tla ga la canal de salida.
L
El ancho de l a canal deb e s er
un poco mayor que la mitad
t del paso de la rosca .

<-------
1

( Pcuo 2))
Hin
f
Es co.ja la he rramienta
'. 1\ 1!\
1 ..
H
1
Debe tener un Sngulo de
i nclinación conveniente para
que haya incide ncia l ateral
entre el la y los flancos de los
Para r osca Para rosca
de r ech a filetes de la r osc a oue se t r abaja_ izquie r da
Cuide quP el la r go del filo sea sufi ci ent e para
la profun di dad desead a en el filete.

:tonte la herramient a
( )
Cuide la altura
y el ali mento
OPERACION: REF .
C§IJ
División de Programación
T~LLAR ROSCA CUADRADA EXTERNA
454

Prepare el tor no para roscar

Monte e l tren de en granajes de roscar.


Si el to rno tiene c aja de avances,
ubique l a palanca e n la posici6n adecuad~.
En ca.-00 de monta.Ir. t11.~ n
de eng!r.a.na.je~ quite. la
c.011.11..<.en.te eléc.t11..lca. an.te-0
del cambio

Ini cie la rosca

Ponga 1a herram i e nta en contacto y


coloque e l tambor grad uado en cero.
Ret ir e l a herramienta de la pieza .

Aproxime ~a herrami e nta


~iiiiiiiiiiiiil:~=l~ transversa l me nte unos 0.02 mm.
La. p!r.o~und.ldad de co1r.te.
va.!r.l4 ent!r.e. 0 .05 y 0 .1 mm.

Dé l a pr ime ra pasada
.1
!
con avance automático 1

com pr uebe él paso


Pare el tornp cuando ll eg ue a
la. · canal. de .6al.lda.
o cuando quede

Rosca izquierda

( Pa..60 Repita e l paso 5 hasta que esté pr6ximo a l a medida

( Pa..60 Verifi que el ajuste de la rosca


Haga esto con un ca li bra dor o con un a
tuerca sin forzar nada.

( Pa..60 8 ftepase hasta conseguir e l aj uste, si es necesario


\ Re.6Jt..ig 1.1r.e., .6ob1te. .todo e.rt a.ce1to.6 . }
~ OPER.\CION REF 4 55
~ Í \LLAn pnsc~ CU~O R~nn T ílTC RN ~
Olvli.16n de Prosramacldn

E ~- d ar
fo rMa cuadrada al filete
co n una herramien ta de perfil
El avance debe se r igu al a l paso de la r osc a .
por ca da vue lta corapleta de l materia l.
E~ av anc e de pr ofu ndirlad d e cor t e ac t úa
rlel centro haci a la pe r ife ri a.
~On se usa e n torni ll o s de piezas sujetas
a 9olpes y a a ra ndes esfuerzos.

(r RO Cf$0 VE EJECUC 10N )

( Pa~ o 1J Pr epa re el mat er i al

J\9 uj ere e
@ Tornee l a perforación
a la medida ~--~~-.-,~------~-----
L

Ha~a la canal
de salida (s) y
e l rebaje de r efe -
renc i a (R)

( Pa.~ o 2) Monte l a herramienta de r osca r i nte r no

Uót ed pu ede .t1r.a.baja1t c..011 .e.a. he1r.1r.a.rn.<. e..11ta e.11


po1>.i.c..l611 no:tmal ; e. n e.,6.te c.a.1> o d~ la. pit o 6un -
d.i.darl a.v a nzándola hac.,(.a u6te d .
~ OPIRACION: REF.
456
Di~ramaclón TALL J\R ROSCi\ CUA DR/\DA I MTER N1\

Marque en la he rr amienta
una referencia para
indicar la longitud a
la que debe ll egar la rosca.

-'->
( Pa~ o 3J Prepare e l torno

8 Me va l as palancas para el avanc e,


o monte l os eng ranajes.

8 Determ~ne la s R.P.M .

( Pa.60 4) Po nga en movimiento el torno

8 Aproxime l a her ramienta hasta que


toque e l mat e rial

8 Torne la referencia en el anillo gr a duado


del carro trans versa l.

( Pa6 o 5 ) I nici e l a rosc a

8 Desacop l e e l ca rro o par e e 1 t or no


cuando 1a herramienta ll egue a 1a
canal de s a li da.

G Vu e lva a la po s ición i ni c i a l.
Dé una nue va pa s ada.
Com pr uebe e l pa s o .

8 Re p ita el co r te l as veces nece s'1 ri3s ha s t a


l ogr ar l a ro s c a pe rfec t a.

U6 e bu~n Ae5Ai g eAan ~e

( Pa ll o 6) Ve rif i que
Hága l o po r mE>rlio de una pi ez a -machC' .
,.

~ OPERACION REF 4 57
~ TALL ~R ROSCA TRA PEC IAL
División de Proaramadón e x t e r na e i n ter na

La operac ión consi ste en produc i r una rosca


,. por la acci6n de herramienta s que da forma
trape cial al perfil del fil ete .

Se util i za en l a hechura de tor nillos y tuercas


sometidos a grande5 esfue rz os, y en trans misores
de movimiento (tornos, fresadora s , li madoras).

(PRocrs o VE EJECLIC 101V )

( Pa.4 o 1 ) rtont e y pr epa r e el materia l

[ Pa.40 2 ) Prepare el torno pa r a roscar

( Pa.60 3 J Mont e la herramienta


Abra un surco
rec tangular - 1,.terlor
1 b

ext e r i or interi or

Tome refe renc ia en e l t~ m bo r ~radua do


del carro transversal
11
Ini cie el corte como si se tratara de l •

una r osca cuadrada


llaga l as pasac1~c; ~asta l og r ar la
profun d idad '. deseada.

El an cho de l a herram i enta de hacer el sur-


co re ctangular debe se r m~s peq ue ño que el
anch~ de l a de hacer e l pe rfil trapecial.

Monte l a herramienta y tor nee l os f l ancos de la


r osca
Ubiqu e y fije la herramient a con la ayuda de plan-
tillas.
R.Ef .
458

el carro y coloque la herramienta


e'1 el ce ntr o
de l a r an ur a

¡
~ Tome refere nc ia en el ta mbo r gra duado

@ lla ga las pa<> a das nec esarias para completar l a rosca


En r oscas de paso me nor de 5 mm.,
us e una her ra mie nta de perfi l
igu al a l de la ros ca.
En roscas de pasos grandes es mejor
que use dos herramientas, una para
cada f lanco.

8
A

(En ro scas a la de recha use pr imer o la herramienta


1arcada co n n . )

Verifique el roscado
llága l o c:on el calibrado r o con la propia tuerca.

( Pa ~o 6 ) Termi ne el r osc <l do


llagaun chaflá n a 45º
en el ext~ ema riel ~ o~ n il lo
o en 1a
enttad a de ta tuetca. .
~

=
-----~~~--,~~
r( a..ij
n q· t'h~ e(!.~ 'te )Q. b
--- --- ---·----- -
~ OPERACION REF 459
~ TAL LnR ROSCA ílIE NTC DE SIERRA
División de Programrclón

~ Es pr od uc ir
¡ este t i po de rosca
sobre una superficie
superficie 1 · )
e il i nd r i e a ,
exterior o d
interiorm ente.

~ROCESO
\

VE [J ECUC10N )

( Pc:t6 o 1] Pr epa re y mo nt e el mate rial

( Pa.so 2] Prepare e l to r no pa r a r osc a r

( Pa6o 3) El i ja y monte la he rramie nta

8 Tra baje así e l tornillo)


(

Tra baje as1


la t uerca
<: 1

---------------------,<·'
In i e i e 1a ros ca
.lga .f.04
nte.1t.lo.1te..s
---- --------
p.1tocedi.m.le.n.to.s de.
Jto 6cado.s
---- -----
1.04 ,'
,~.,

[ Pc:t6 o 5J Con tr ole el ajust e con un patró n adecuado.


------ ------------ --. ----------~..,.---------r----t

1
,
l as roscas mGlt iples son las ~ue poseen dos o más
entradas , con e l fin de r eali zar un ~ayor ava nce
longitudin a l en cada vuPl t a complota J el to r nil lo .

COMO l as dim ensio nes rle l fil ete son


pr o porcion ales al paso .
r a sos 79 r a n d es en ros e a s s i mp l e s
ocasionaría f iletes con gran profu nd id a d .
;
¡
filete
f- p
1

En las rosca s con una entrada ,


@=a. veme. e e.-6. -tfjlut.f. ll ( p .t.6G ~

Para ros cas de más de una ent ra da ,


e.f t'lva.ac.e eó e.e P'"~ odc!cto de.e. pa..tta f;g.~

, 'rJoJt el núm('.Jtu de e.n.tíia.da..6 .

5 mm • el e p a ó o e o n
e.núz.a.cla.6, -~e.h.á:

5 X 4 = 20 li?))l •
- .. - - .. · - - - · - - . . . . __.,.... ..... . - ... - ,,.4 ... . . . • --
... -·· ....
.
~ INFORMAOON TECNOLOGICA: . REF.
4·6i
-~ - -·. . - ROSt.~S-lTU[TI~CES
DM:sJón de Ptogratn<JClón

La siguiente figura nos muestra


) una rosca de dos entra das y
un paso de 5 milímetros.

Su avance por vuelta es


de 10 mi l ímetros.
Observe que sus filetes
tie nen dime nsiones pequeñas.

Mire atentamente esta nueva figura.

Es una rosca de 4 entradas .

entrada

Debe recordar siempre que el pa so de la hé l ice


es el elemento bás i co para ca l cular e l ángu l o
de inclinación de l fi l ete y, por consi gu iente,
el tren de engranajes para construirlo en e l
torno o para seleccionarlo en la Caja No rton.
@ VE RI FI CA CI Oll : REF 4 62 1
. . .. d P .
O1v1s1on e rogramac16 n
r: () SC1\ S '11 JLT I P l. ( S

.'\!J T 1 C ~ i l T P.Q L

J
[ V/\ U : r 1 a s s ·¡ r. u i e n t e s afir r.iaciones ,
r1a rc an do c o n una " i'." e 1 n rjmero l
l a s af irmac i ones que
c o rr e s po ndi e n t e d

uste¿ co nsirl e r e Fa ls as

~os cas Ll 01t i pl es son l as ~ue ti~nen


do s o rná s fil e t e s.

o
(

Cl r a so de la ~é l ic e e s e l e1 ene nto
es e ncia l para e l c álcu l o de l
án gul o d e i ncl in a ci ón .

G) ra r a c . i a l cp~er t ipo de r ose.a ,


e l av i'ln cc c: s e l pr odu c t o <lel pdso
por e l n ú m~ r o <10 entra da s .

O r a sos ~ r a n ·ie s e n r o se a s rl e un a
s ola e nt rJd a oc a sio na fil e tes
~e p ocJ r r o fu nd i daJ .

G) [ 1 tre n ·le en g r a na jes s e ca l c ul a


a ra r tir ~ e l 5 n~ u l o <l e incid enc ia
d~ l f i l e te . .

Q [ n l as r osc as s i mpl e s,
e l ava nc e e s i 9ual a l paso.

l -----·--
~. rir.'\n[ SIJ~ R[ Sr UCST:'\S CO tl LAS
JE .\r l\P. E C E ~ : [ ~ ! U\ P i~ I :l.'\ 2 /2 .
----- - --·-- - - . ---
C§1J VERIFICACIOll: REF.

""''··· ,.,_Pro
·"'''s1on· .,... ••
gramac10n ROSCAS MUL TI PLES

RESPUESTA S

e!) Roscas múltiples son las que tienen


dos o más fi letes.

G) E1 p a so d e l a h é 1 i e e es e 1 e 1 eme n to
esencial para el cálculo del
ángulo de inclinaci6n.

(0 Para cu alq ui er tipo de rosca,


el avance e s el produc to del paso
por el número de ent ra das ..

@ Pasos g r andes en ro.s eas de una


sola entra da ocasiona filetes
de poca profundidad.

© El tre n de engra najes se ca 1 cu l a


a parti r d el ángu lo de incidencia
del fil e te.

@ En l as roscas simples,
el avance es igual al paso.

SI SUS RESPUESTAS SOM TODAS CORRECTAS, PUEDE


C O HT J nU ~R SU ESTUDIO . SI POR EL CONTRARIO
T UVO AL GUN ERRO R L E SU 'l ERP1 nS ESTUDIA P. NUE-
V/\MEtlTE EL T E t~.I\ !\ MTER IO R.

.
@ OPERACION TALL/\ R POSC/\ 1ULTI PL [
(exter na o interna ~
REF 464

0 1V1slón de Programación

Es hac (>r un a rosca ay udados !)o r un sis t ema


d ~ di vid ir rl ava nce de l a h erril 111 i~nta,
obt c~i e n do dos o m8s filete s . (

~ e usa 9en cralnente en meca ni smos


q u ~ re quieren un r ápido desplazamiento ,
como vá l vulas h i d r aúl i cds, pr e nsils de
balancín , bujes, roscados . etc .

PiW CESO VE [ J[ CU CTON


~a ,a, c.'1 __
1ttúl .ti.p f.e ex te1t. t1a _....,
(

[¿tH1(1 J Prepare el t or no para roscar

G Di spong a las pa l ancas de l a Caja Norton para


el paso deseado , o ca l cule y mont e e l
tr e n de eng r an aje s .
Uete r rnine l a rotación.
En e~ea4o de to~ n o co n cambio de
e n gJt.ana3e~ y paJt.a div¡4i 6n en la t¡Jt.a,

uno de l o ~ eng~ anaje4 conduc~ oJt.e ~ debe


óe~ d¡v ¡~¡ble poJt. el núme~ o de ent~ada ~.

Pc.~ o 2 ' Prepare y monte l a herrami e nta

Para roscas co n ánaul o de


hélice 11 me nor de 12º,
I
1 /
//
/
la a ris ta de corte debe se r
~J..zo nta.l. .
t;/ • • ..! · -

Par a án gulo s
mayores,
la arista de co rt e
debe ser perpendicular
a l flanco del f il ete .
1 ->
~ OPERACION : T'\ L l '\ ~ :rn scr~ '1U LT IP L[ JlEF .

~
fJMslón de
Programación
(ex t e r na o int e rn a)

I nic ie Pl r osc t1 do
:lag a l a pr ime r a e ntr a da ria s a n".lo va r ia s
vec e s. ha sta ca si fi na liza r .
l a. ENTRADA
0 'laga l a s di vi si o n'e s en e l
c nnra na je y a hr a l as
d ~ mi s e nt r adas hast a
cas i fina l iz arl a s .

l\ l gu nos torn o s, ( ge ne r a l rn e ntC' l o s de Ca j a rlo r to n )


t ienen e n l a lira un
1:iccanis mo cor:io l eA Ce. ) ha-
que pe r mite ha c er to dJs
l as entra da s q ue se a n .

Có1:io l o hac e ?

Se pa r e e l anil l o Jent a do
en di r e cc i ón a A.
r.ire la rueda cond uc t o ra
~ a s ta que l a refe r encia
de l a n i l l o coi nc i da con
e l nú me r o de seado .
r.iro d e l a r ue da co nd1J ct o ra = N! d e d i e n te s i nt e r nos
!! !? d e e n t r adas de la
r os ca
1[ j e.1.1ili]
J e nt rada s - a ni l l o den t ad o i ntern o = G1
rii r o de l a r ueda co n d uc t ora = ~ 1 - 2~ d i ente s
En t onc es , pa r a e entra da s gi r e la ru eda conduc t or a
1e ve i nt e e n vei nt e di e n~ es par~ cada en t r ada.

f2J moviéndo l o ha ci a G.
rnca j e e l a n il l o d en tado
cois tr uya l a r an ura como y a se <l i j o.
y vue l va a d i v i d ir.
@ OPERACION TA LL AR ROSCA r1ULTIP LE REF 466
(externa J int e r na)
División de Programación

f ! P1t.oceho de div.lsi 6 n de. la l i 1t.n


En torno s con camb io de en g r a~a j es,
las sigu i entes ent r adas l uego de la lq
se hacen mo nta ndo en e l ·h usill o de l
torno una ru ed a dentada conductora
qu~ sea d i visib l e oo r el número de

e ntradas de la ro s ca.

0 Di vida la r ueda
cond uc t ora por e l
puntos poro 4
1nlermed1ono

número de en t ra das
de la rosca y marque
los punt os
0 Marque referencia s
en 1as ot ras do s
rueda s
0 Reti re 1 a int erme-
dia ri a
0 Acc i one l a copa
para hacer gira r l a ruPrl ñ conductora
hast a qee l a ma r ca sigui en te t oMc la
posi ci ón de la ante rio r.
Regrese la intermediaria a su posi-
ción a nt er io r .
Cuide que A y O ocupen el mismo l ugar
lla ga una nueva e ntrada
y así e~ lo sucesi vo .

La6 di vi6ion e.4 pa.4a.. IL06Ca. maltipte pu.~de


ha..c.e1t..ta. -0 a tlr.a..v é6 del de..&pla.z a.mie n.to del
.1
c a.~1t.o ~upe.1t.io1t.: pa lla. e.a.da. nu eva.. en.t11.a -
da avance ta. ltvi.Jt.C'Jni.en.ta. u.na longitud
.lgua.l a.i pa..&o.
Et c.a.1t.1Lo debe. e.6tl:t'l pa'talelo a.l e je del t.011.no .
~ OP.ERACION: TALLAR ROSCA MULTIPLE R.Ef.
467
~
División de Programación
(externa o interna )

Cambie óe he r ramienta
Sustituya l a herramie nta de desba stado
por l a de aca ba do.

( Pa.JJ o 5 ) Colo que l a herramient a


Céntrela en rela ción al
f lan co del f i l ete .

( PaJJ o 6 J Repas e t odas l a e ntradas


Siga todos los pasos indicados para
el desba st e ~ hasta lo grar la med i da
final.
A. ·o..a! Si.
~ TE~C. \
~
.t11..a.ba.j a vi un t.011.no e.n e.l que.
e.ti ~~ 6 Jl~!ei.l el cambio de.
e. nt1tada que el eamblo de
~e.ñ..Jr.a.mie.nta. , .te.llmúte. c omple-

1 taine.11.t e u na. e.n-t1t.a.~a µa1ta.


(-ue.go -6~ pa..6a.Jr. a la.-6 ot1t a. ~ .

Es tas r oscas pue de n ten er cual quier clase de per f il .

( Ro-6 ca. mú.t.tlple. úitel!. füt l


Pa..ti o 1 J Pr epare e l to rno para ro~car
- En ca so de ro sca no pasante , haga l a
can a l de s alfda de la herramienta.
,,...,,..7'P'0'......,,.~~~"7"rJ"Tr.""71

- La . inclinación de la pu nta
de la her r amienta debe ser
<:Ji gual a la inc l inac i ón de la
hé lic e de l a rosca, conservan -
do los re s pe cti vos juegos
laterales.

~amb~én conv~e.ne

do-6 h e.11.11.a.m.i.e.11.ta.ti
@ OPERACION TALLAR ROSCA MULTIPL[ REF 468
(e xterna o inter na )
División de Programación

Las dos her r amientas serian :


Una pa ra rle6bastadQ..: más est rech a ,
con la arista de cort e
perpendicula r a l flanco
del filete rf -----)

Otra para acabado ~


con med id as exactas
~Y la arista de co rte
'-.r--1hor i zonta l .
=-~======~
Para hac e r rosca cuadrada
o trapecial, coloque la
arist~ de corte paralela ~
a l a pared del agujero.t:=) . --- -
o

Si hace rosca triangular,


~ubique la arista de corte
"-.,¡--l como se ve en l a figura.

Marque la refere ncia de profundidad en l a


her ra mienta.
Inicie e l co rt e de una
ent rada dejando ~ .l mm . de exceso .

Haga l a división
Abra l a 2a. entrada y continúe asf.

Cambie de he rramienta
Sus titu ya la de desbast e por la de acabado .
Repase todos los filete s a la medi da.

Verif i que l a rosca


Ayúdese con una pi eza - macho o co n un
calibrador de rosc a. Repase si es necesario_
@ OPERACION REF 46 9
División de ProaramackSn ROSCAR CO fU CO E ~I '!":!P.ilO

Este t i po de rosca se fabrica


con ayu da de la regla gu1a
ya 1ue la ~err am ienta debe
segui r un desp la zam i ento
para lel o al ángulo de inclinaci6n
del con o de la ro sca.

c~ROCESO V[ EJECUCION)

Los pasos de este pr oce so d e ejecuci6n


so n l os mismos del pr oceso de
tal la r una rosca tr iang ul a r co r ri ente .

/ TS.t.ga.lo6 LJ bue.na 6u.e.11..te. ! Y


A continuac i 6n l e presentamos
un esq uema del roscado c6nico.

ROSCADO corneo
l . Corredera del apa r ato para t orneo cónico. 2 . To rni llo con
r oscado cuadrado c6n1co . 3 . Carro t r ansve r sal, 1 ibre de su tor
ni llo. 4. Herram i enta de roscar. 5. Husillo patr6n. 6 . Carro
portaherramienta . 1/ 2 án gulo en la cúspide del cono del
to"'nillo.