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CÓDIGO DE INFORMACIÓN
MEMORIA DE CÁLCULO DE
TAPA METÁLICA
ÍNDICE
1. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO ................................................................................ 3
2. OBJETIVO .................................................................................................................................. 3
3. INTRODUCCION ........................................................................................................................ 3
4. ALCANCE................................................................................................................................... 3
5. DEFINICIONES ........................................................................................................................... 3
6. UBICACIÓN DEL PROYECTO ...................................................................................................... 3
7. ANTECEDENTES ........................................................................................................................ 5
8. BASES DE CALCULO .................................................................................................................. 5
8.1. Normatividad .................................................................................................................... 5
8.2. Criterios de Diseño ........................................................................................................... 5
8.3. Criterios de Dimensionamiento ....................................................................................... 5
8.4. Consideraciones ............................................................................................................... 5
8.5. Presunciones .................................................................................................................... 5
8.6. Restricciones..................................................................................................................... 6
8.7. Materiales......................................................................................................................... 6
8.8. Cargas ............................................................................................................................... 6
9. METODO DE CALCULO ............................................................................................................. 6
10.RESULTADOS DE CALCULO ....................................................................................................... 7
10.1. Verificación de Falla por criterio de Von Misses ....................................................... 7
10.2. Verificación de deformación por elementos finitos .................................................. 7
11.ANEXOS .................................................................................................................................... 8
12.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES................................................................................... 8
Código: PRY-CR-F-05
MEMORIA DE CÁLCULO DE TAPA METÁLICA
Elab. y Rev. por: Ingeniero de Proyectos/ Aprob. por: Gerente de Proyectos/ Fecha Revisión: 0
de aprobación: 02/03/2019
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Desarrollar la verificación por Elementos Finitos para la Tapa Metálica a instalarse en el proyecto
“Modernización y Ampliación de la Capacidad de Inyección de Aditivos en las Islas de Carga –
Terminal Callao”, a fin de garantizar la operatividad, seguridad, calidad y aspectos de
construcción durante y después de su ejecución.
3. INTRODUCCION
En el proyecto será necesario realizar trabajos al interior de la canaleta de tuberías que atraviesa
las islas de despacho en el terminal. Esta canaleta está cubierta por tapas de concreto, las cuales
deberán ser retiradas para permitir el acceso; sin embargo, el estado en el que se encuentran
las tapas, complica su manipulación, por ello el cliente consideró su reemplazo con tapas
metálicas de capacidad portante similar o superior.
Serán en total ocho tapas las que se retiraran durante todo el recorrido de la canaleta, pero las
características de trabajo portante, será la misma para todas, al estar expuesta al tránsito de
camiones cisternas de un máximo de capacidad de 9000 galones de carga.
4. ALCANCE
Todo lo indicado en este documento, será de uso específico para las consideraciones
distinguidas en el alcance del proyecto “Modernización y Ampliación de la Capacidad de
Inyección de Aditivos en las Islas de Carga – Terminal Callao”, para el desarrollo de los trabajos
de Construcciones Metálicas y Montaje ABG SRL.
5. DEFINICIONES
No aplica.
El Terminal Callao se encuentra ubicado en la Av. Néstor Gambeta No. 1265, en la Provincia
Constitucional del Callao, en la costa central del litoral del Perú, a 14 km de la ciudad capital de
Lima. En la figura N° 1 se muestra los límites del terminal.
Las coordenadas UTM de la ubicación del Terminal son:
• Este: 268408.78 mE (Fuente: Google Earth).
• Norte: 8668265.38 mS (Fuente: Google Earth).
Código: PRY-CR-F-05
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Fuente:
En la tabla N° 1 se muestra las condiciones de sitio, donde se desarrollarán los trabajos, esta
información fue extraída de la información de licitación que se alcanzó.
Tabla N° 1 – Condiciones de Sitio
7. ANTECEDENTES
No aplica.
8. BASES DE CALCULO
8.1. Normatividad
• D.S N° 043-2007-EM Reglamentos de seguridad para las actividades de Hidrocarburos.
• ASME B36.10M (Edition 2004). Welded and Seamless Wrought Steel Pipe.
• AWS D1.1 - 2015 Structural Welding Code Steel
8.2. Criterios de Diseño
• Verificación por el método de elementos finitos.
• Condiciones Borde: La tapa metálica se mantiene fija sobre la base de concreto.
• Condición Crítica para la Tapa metálica: Cargar el 100% de la Fuerza de Análisis.
• Longitud no soportada por sección: 660 mm.
• Longitud mayor por sección no soportada: 1010 mm x 660 mm: 1010 mm
9. METODO DE CALCULO
Elaboración: ABG
• Considerar que el límite de fluencia del material en 250 Mpa.
• Factor de seguridad: 250/ 212 = 1.18
10.2. Verificación de deformación por elementos finitos
Figura N° 3 - Visualización de resultados deformación
Elaboración: ABG
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11. ANEXOS
• La tapa metálica tiene un factor de seguridad de 1.18, según el criterio de falla de Von
Misses, lo cual garantiza su uso para una carga de diseño de 50 000 Kg-f.
• La tapa metálica tiene un factor de seguridad de 1.25, por el criterio de deformación,
lo cual garantiza su uso para una carga de diseño de 50 000 Kg-f.
• Las zonas de mayor solicitación portante son los puntos de apoyo en los extremos de
las tapas metálicas, por ello será importante garantizar un apoyo uniforme y de la
mayor área disponible.
• Ninguna de las tapas fabricadas según las consideraciones de dimensionamiento
indicadas en el documento, pueden sobrepasar el valor de la carga de diseño. 50 000
Kg-f.
• Si se requiere utilizar la tapa metálica para nuevas condiciones. Se deberá realizar la
verificación por Elementos Finitos para poder evaluar su uso o refuerzo estructural.