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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

CONSTRUCCION DE UN CERCO PERIMETRICO ED CHIMBOTE”

INFORME FINAL DE PRACTICAS PRE PROFESIONALES

INSTITUCION:

CIMENTO INGENIERIA CONSTRUCCION Y SERVICIOS S.A.C

FECHA DE INICIO Y TÉRMINO:

5 DE JULIODE 2016 AL 5 DE DICIEMBRE DEL 2016

NOMBRE DEL AUTOR:

Funly Romero Campos

ID: 000087390

TRUJILLO-PERU

2017

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ÍNDICE
1. DATOS GENERALES DEL PRACTICANTE .............................................................. 3
1.1. Nombres y Apellidos del practicante ................................................................. 4
1.2. Área Académica ............................................................................................... 4
1.3. Año Académico................................................................................................. 4
1.4. ID del estudiante ............................................................................................... 4
1.5. Documento de identidad ................................................................................... 4
2. OBJETIVOS DE LA PRACTICANTE ......................................................................... 4
2.1. Objetivo General ............................................................................................... 4
2.2. Objetivos Específicos........................................................................................ 4
3. DATOS GENERALES DE LA INSTITUCION ............................................................. 4
3.1. Razón Social de la Institución ........................................................................... 4
3.2. RUC .................................................................................................................. 4
3.3. Ubicación .......................................................................................................... 5
3.4. Teléfono de la Institución .................................................................................. 5
3.5. Correo de la institución ..................................................................................... 5
3.6. Visión de CIMIENTO S.A.C .............................................................................. 5
3.7. Misión CIMIENTO S.A.C ................................................................................... 5
3.8. Políticas de calidad ........................................................................................... 5
3.9. Planificación...................................................................................................... 6
3.10. Responsabilidad, autoridad y comunicación ..................................................... 6
3.11. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA ................................................................. 7
4. MARCO TEÓRICO .................................................................................................... 8
5. DATOS GENERALES DE LA OBRA ........................................................................21
5.1. Generalidades .................................................................................................21
5.2. Ubicación .........................................................................................................21
5.3. Organigrama de la obra ED Chimbote .............................................................22
5.4. Responsabilidades y funciones ........................................................................22
5.5. Materiales empleados ......................................................................................23
5.6. Equipos empleados .........................................................................................23
5.7. Normas empleadas ..........................................................................................24
6. RESULTADO: ...........................................................................................................46
CONCLUSIONES: ...........................................................................................................47
RECOMENDACIONES ....................................................................................................48
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .................................................................................49

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INTRODUCCIÓN

El presente informe final de prácticas pre profesionales en la especialidad de


Ingeniería civil tiene como objetivo principal dar a conocer de forma detallada todas
las actividades realizadas en la obra “cerco perimétrico con ladrillo ED Chimbote”,
en la Gerencia de Proyectos de la empresa constructora cimento ingeniería y
servicios S.A.C.

Esta área se encarga de planificar el proyecto en todos sus aspectos, identificando


las actividades a realizar, los recursos a poner en juego, los plazos y los costos
previstos, entre otras actividades. El informe contiene las funciones que realicé
durante el desarrollo de las prácticas, las lecciones aprendidas, y básicamente una
descripción de la experiencia de aprendizaje de este tiempo. Considerando que lo
aprendido durante esa jornada de trabajo, me servirá para la vida laboral, teniendo
una base sólida que comenzó por la institución privada en donde realicé las
prácticas pre profesionales: constructora cimento ingeniería y servicios S.A.C.

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1. DATOS GENERALES DEL PRACTICANTE

1.1. Nombres y Apellidos del practicante


Funly Romero Campos.

1.2. Área Académica


Ingeniería Civil.

1.3. Año Académico


2014-II.

1.4. ID del estudiante


000087390.

1.5. Documento de identidad


42645369

2. OBJETIVOS DE LA PRACTICANTE

2.1. Objetivo General


Aplicar y mejorar los conocimientos adquiridos en mis años de
estudiante, aprender de las funciones que me asignen y de esa manera
potencializar mi desenvolvimiento en el campo laboral.

2.2. Objetivos Específicos


 Cumplir con las expectativas esperadas por la entidad, el área
donde realizo las practicas pre profesionales y de mi jefe inmediato
ayudando así a la consolidación de mi perfil como profesional.
 Identificar y conocer procesos constructivos y posibles problemas
que se presentan durante la ejecución del proyecto que en este caso
es la construcción de un Cerco Perimétrico.
 Proponer alternativas de solución a los problemas que se presenten
en la ejecución del proyecto, Contrastando los conocimientos teóricos
adquiridos con lo que se lleva a cabo en campo.

3. DATOS GENERALES DE LA INSTITUCION

3.1. Razón Social de la Institución


Cimento Ingeniería Construcción y Servicios S.A.C
3.2. RUC
20559716503

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3.3. Ubicación

Ca.Marcelo Corne N° 295

3.4. Teléfono de la Institución


rpm :#942699281 rpc :974663915

3.5. Correo de la institución


cimentosac@gmail.com

3.6. Visión de CIMIENTO S.A.C


Practicando la excelencia, ética y seguridad brindamos soluciones
personalizadas, en el campo de la ingeniería de la construcción que
satisfagan las necesidades de nuestros clientes logrando relaciones
rentables de largo plazo. Con un equipo profesional altamente calificado
y motivado, contribuyendo con el desarrollo socio-económico del país.

3.7. Misión CIMIENTO S.A.C


Ser la empresa de servicio de la construcción líder en el Perú, a través
de la generación de Proyectos negocios y soluciones integrales para
nuestros clientes, para así llegar a ser

Reconocida a nivel regional en el norte del Perú. Entre las primeras diez
empresas que desarrollan proyectos civiles.

Contaremos con una cultura organizacional sólida y unificada centrada


en el desarrollo personal y profesional de nuestros colaboradores para
soportar el crecimiento de la organización.

3.8. Políticas de calidad


CIMENTO S.A.C, establece, sus políticas de calidad a través de lo
expresado en la misión, visión y valores.

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3.9. Planificación

a. Objetivos de la calidad
CIMENTO S.A.C .aseguran que los objetivos de la calidad se
establezcan en todos los procesos comprendidos en su sistema de
gestión de calidad siendo estos mensurables y acordes a los
requerimientos propios de sus servicios y a la política de la calidad de
la empresa.
Los objetivos de la calidad son considerados registros de la calidad y
sometidos también
Al proceso de mejora continua.

b. Planificación del sistema de la calidad


CIMENTO S.A.C. planifica su sistema de gestión de calidad de
acuerdo a los requisitos y procesos de la empresa y a los objetivos
establecidos. Se comunican
Cambios y novedades a los diferente procesos (según corresponda)
con el objetivo de mantener la integridad del sistema de gestión de
calidad, la planificación de la calidad de CIMENTO S.A.C. está
sometida al proceso de mejora continua.

3.10. Responsabilidad, autoridad y comunicación

Responsabilidad y Autoridad

CIMENTO S.A.C define su estructura en el organigrama funcional de la


empresa. Que es comunicado a todo su personal, cabe recordar que el
mismo es de carácter general, ya que para cada obra se define uno en
particular que es considerado como un registro de la calidad.

CIMENTO S.A.C. tiene definido un manual donde se detallan las


funciones y responsabilidades del personal que compone la estructura
de la empresa.

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3.11. ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA

GERENTE GENERAL
Blanca Luz Escalante
Gonzalez

GERENTE DE
GERENTE DE
OPERACIONES GERENTE COMERCIAL
PROYECTOS
Octavio Rabanal V. Eduardo Sosa Basth
V. Eduardo Sosa Basth
Bautista

COORDINADOR DE COORDINADOR
COORDINADOR DE
CALIDAD LOGISTICO/RR.HH
SEGURIDAD
Kevin O’ Aguilar Patricia Herhuay
A. Anali Aranda Jara
Caseux Morales

ADMINISTRADOR DE
JEFE DE OPERACIONES OBRA
Nicolas Carrillo Vasquez Patricia Herhuay
Morales

SUPERVISOR DE
RESIDENTE DE OBRA
SEGURIDAD

ASISTENTE DE
RESIDENTE

CAPATÁZ

MAESTRO DE OBRA

OPERARIOS

OFICIALES

PEÓNES

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4. MARCO TEÓRICO

CIMIENTOS CORRIDOS
Los cimientos son las estructuras que reciben todo el peso de una
construcción, por lo que deben descansar en terrenos firmes sólidos, que no
se asienten ni compriman con el peso del edificio. Recuerde que un cimiento
es tan fuerte y sólido como la tierra que tiene debajo.
Principales funciones:
 Ser suficientemente resistentes para no romper por cortante.
 Soportar esfuerzos de flexión que produce el terreno, para lo cual se
dispondrán armaduras en su cara inferior, que absorberán las tracciones.
 Acomodarse a posibles movimientos del terreno.
 Soportar las agresiones del terreno y del agua y su presión, si la hay.

TIPOS DE CIMENTACIONES
POR SU
PORSU SISTEMA POR SU FORMA
PROFUNDIDAD
Superficiales Corridos Rectangulares
Profundos Aislados Trapezoidales
“T” invertida

POR SU MATERIAL
Cimiento Corrido de Mampostería de Piedra
Los cimientos corridos se pueden hacer de piedra, de tabique, de bloque o de
concreto armado. Dada la abundancia de piedras en nuestro país, el cimiento
de mampostería es el que se emplea en la mayoría de las construcciones. El
cimiento corrido de tabique o de bloque se usa en edificios de un piso cuando
el subsuelo es seco y duro resulta difícil de obtener piedra.
Cimiento Corrido de Hormigón Ciclópeo
Este tipo de cimiento no es práctico para profundidades de suelo firme que
superen el metro y medio. La zanja que se realiza para su construcción no
puede ser menor de 40cm de ancho, su fondo debe estar nivelado y
compactado. El llenado de la zanja se hará en capas alternantes de hormigón
y piedra granítica, previa colocación de arena gruesa (altura 5 cm).

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Cimiento Corrido de Concreto Armado
Esta cimentación está compuesta por una loza alargada de concreto armado,
ubicada a lo largo y debajo de los muros portantes. En su interior posee
refuerzos de mallas de acero para absorber los esfuerzos de flexión y corte.
Se utiliza para fundar sistemas de muro de carga y placas de concreto
armado. Se tomará en cuenta la resistencia el terreno para determinar el área
de cimentación y el peso de la edificación.

SEGÚN UBICACIÓN
 Cimiento Corrido céntrico: Muy usual en las zonas interiores de la planta
de cimentación.
 Cimiento Corrido ex-céntrico: Usual en las zonas perimetrales de la planta
de cimentación.
 Cimiento Corrido ciego: Muy usual en las zonas ubicadas debajo de los
vanos de puertas.
 Cimiento Corrido con sobre cimiento armado: Muy usual en terrenos con
poca resistencia del terreno.

ESTUDIO PARA DESARROLLAR UN BUEN DISEÑO DE UN CIMIENTO


CORRIDO.
 ESTUDIO DE SUELO
Se tendrá que elaborar un estudio minucioso, ya que con ello tendremos
datos que nos ayudara en nuestro diseño de nuestro cimiento corrido. Ya
que en nuestro país no contamos con suelos parcialmente homogéneas,
suelos muy húmedos, suelos arenosos o arcillosos, rellenos de basura,
suelos que se hinchan, etc. Que pueden provocar rajaduras en las
paredes y hasta la destrucción de la casa. Por tal motivo antes de
comenzar una obra, es necesario saber con qué tipo de suelos vamos a
trabajar. Si existieran dudas sobre la calidad del suelo habrá que recurrir
a un estudio especializado.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS
EXCAVACIÓN DE ZANJAS
La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los
anchos y profundidades indicados en los planos. La profundidad de
excavación nunca debe ser menor a 80 cm. Los anchos generalmente varían

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entre 40 y 50 cm en suelos duros y entre 50 y 60 cm en suelos sueltos o
blandos (arenas sueltas o arcillas blandas).
 Apisonado
 Eliminación de material excedente
 Colocación de las columnas

Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre


unos dados de concreto No deberá usarse piedras, desechos u otro material
frágil en vez de estos dados, ya que al resbalarse o romperse la armadura,
quedará desnivelada.

Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrará unos barrotes* de


madera apoyados en el suelo.

 Preparación de la mezcla de concreto para los cimientos


Para la preparación del concreto, se deberá utilizar de preferencia una
mezcladora, pudiéndolo hacer también a mano en una zona plana y limpia
de desperdicios.
Vaciado del concreto
El vaciado del concreto se realizará por capas, es decir, se vaciará una
capa de concreto, y luego, sobre ésta se colocarán las piedras y así
sucesivamente hasta llegar a la altura deseada.
Durante la colocación de las piedras de zanja, se deberá tener cuidado de
espaciarlas adecuadamente, de tal manera que no quede ninguna piedra
pegada contra otra. Todas deben quedar completamente cubiertas por la
mezcla.
Compactación del concreto
Durante la colocación del concreto, deberá compactarse de preferencia
con una vibradora. En caso de no contar con una, se hará con la ayuda
de una varilla de fierro o puntal de madera .
Curado del concreto
Se debe mojar constantemente el cimiento durante los 7 primeros días
después del vaciado. Esto nos asegurará que el concreto alcance la
resistencia necesaria y disminuirá la aparición de grietas y rajaduras en la
superficie.

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SOBRECIMIENTOS

Son obras que se encuentran encima de los cimientos, cuya función es la de


transmitir a éstos las cargas debidas al peso propio de la estructura y las
sobrecargas que se presentan, preservando la erosión producida por agentes
externos (lluvia, nevada, etc.)

Por lo general, el ancho del sobre cimiento corresponde al ancho del muro a
ser soportado y una altura recomendada de 0.4 m por encima del nivel del
terreno natural.

La altura de los sobrecimientos variará de acuerdo a las características del


terreno. Esta altura depende de la diferencia entre el nivel de la superficie del
cimiento y el nivel escogido para el piso, más unos 10 cm.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Si la vivienda se encontrase en suelo arenoso o de arcillas blandas, los planos


pueden especificar que este sobrecimiento sea armado, indicando los
diámetros y la distribución en forma de una viga. Si este fuera el caso, habrá
que colocar, antes de encofrar, los fierros de refuerzo, los que deben quedar
a una altura de 7 cm sobre el cimiento.

 Armado del encofrado


Una vez que se empiece con la colocación del encofrado, se deberá
verificar que las tablas a utilizar se encuentren en buen estado, limpias y
no arqueadas.
Los costados de los encofrados están formados por tablas de 1" o 1½" de
espesor y de anchos variables, de acuerdo a las alturas de los
sobrecimientos.
Estas tablas, por su cara exterior, se unen a través de barrotes de madera
de 2" x 3", separados cada uno por 60 cm. Para asegurar la verticalidad y

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estabilidad del encofrado, se usan otros barrotes, también de 2" x 3", los
cuales se aseguran contra una solera* fijada con estacas el suelo.

 Recubrimiento y separación
Al momento de colocar las tablas, se deberá tener en cuenta que los
fierros de las columnas (y del sobrecimiento si lo hubiera), deben quedar
exactamente en el medio de la distancia entre ambas caras del encofrado.
Para esto se usan los dados de concreto, así se garantizará un adecuado
recubrimiento de las barras de acero al momento de vaciar el concreto.

 Preparación de la mezcla para los sobrecimientos armados


Si el sobrecimiento es armado, el concreto a usarse deberá ser de una
mayor calidad. La resistencia debe ser f´c = 175 kg/cm2.
Por lo que la mezcla se preparará usando arena gruesa y piedra chancada
en vez de hormigón. La proporción recomendable es de una bolsa de
cemento, con 1 buggy de arena gruesa y 1 buggy de piedra chancada,
además de una cantidad de agua que fluctúa entre 20 y 40 litros, de
acuerdo a la humedad de los agregados.

 Vaciado de la mezcla
El vaciado de la mezcla se realizará por capas, es decir, se vaciará una
capa de concreto, y luego, sobre ésta se colocarán las piedras y así
sucesivamente hasta llegar a la altura que indicada.
Las piedras de cajón deberán ser colocadas a mano, asegurándose que
todas queden completamente cubiertas por la mezcla sin que ninguna
piedra quede pegada a otra.

 Compactado del concreto


Mientras se coloca el concreto, será necesario compactarlo con la ayuda
de una vibradora. Si no se tuviese este equipo, se puede hacer con un
pedazo de fierro de construcción de tamaño manejable, introduciéndolo
verticalmente a la mezcla y sacándolo repetidamente. Esto la hará más
compacta.
Una vez concluido el vaciado del concreto, y aproximadamente después
de unas 3 horas, se deberá rayar la superficie del sobrecimiento con el

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objetivo de que exista una mejor adherencia al mortero de asentado en la
primera hilada de ladrillos.

 Curado del concreto


Una vez que se haya desencofrado, se debe mojar constantemente el
sobrecimiento durante los primeros 7 días. Esto nos asegurará que el
concreto alcance la resistencia que especifica el plano y ayudará a
disminuir las grietas y rajaduras en la superficie.

 Desencofrado
Al día siguiente del vaciado, el encofrado puede ser totalmente retirado.
En ese momento, se debe inspeccionar que no exista ninguna cangrejera.
Si se tratara de un cimiento armado y la profundidad de la cangrejera fuera
tal que se viera el fierro de refuerzo, la mezcla de reparación debe ser más
rica en cemento, pudiendo usar una proporción de 1 por 3.

MUROS DE SOGA
El muro es elemento constructivo que forma, divide y limita los espacios de
una edificación, Los muros son los elementos más representativos de la
mampostería y algunas veces son la parte más importante de las obra s,
porque además de ser elementos de cerramiento en algunas obras se utilizan
como elemento estructural. La estabilidad de un muro depende de la forma en
la que se transmite los pesos que sobre él descansan. Los pesos, en forma
natural, se transmiten verticalmente o sea de manera perpendicular a la línea
de tierra. De esto se deduce que el aspecto más importante en el proceso de
construcción de un muro o columna en mampostería es su verticalidad

CLASIFICACION DE LOS MUROS


Los muros se pueden clasificar con base en dos aspectos:
1. Espesor.
2. Lugar que ocupa en la edificación.

MURO PANDERETA O PAPELILLO


Recibe el nombre de papelillo, pues son muros divisorios de poca altura. Este
muro s e utiliza en casos especiales par a aprovechar espacios. Se construye
con él espesor igual al del ladrillo, (paramento) tiene un espesor de 7 a 10

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cms, Este tipo de muros se emplea en construcciones provisionales y para
muros livianos divisorios, que no van a soportar cargas, en este último caso
se debe pañetar para conseguir mayor estabilidad.

MURO EN SOGA
Recibe el nombre de muro sencillo o tabique. Este muro es el de mayor
aplicación en la construcción de edificaciones se construye utilizando toda
clase de ladrillos y bloques y tienen un espesor entre 12 y 15 centímetros. Si
se construyen con ladrillo se deben colocar por el lecho y si se construye con
bloque estos se colocan por el paramento.

MUROS EN TIZON
También se les conoce como muro doble o tabicón, tienen Figura 9 un espesor
de 20 a 30 cms, Y se construyen utilizando toda clase de ladrillos y bloques.

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Se utilizan como muros de carga y también para fachadas, aun cuando su
espesor no garantiza impermeabilización contra aguas lluvias. Si el muro se
construye con ladrillos estos se colocan por el lecho de tal manera que a la
vista queden las cabezas.

CLASES DE MUROS DE ACUERDO CON EL LUGAR QUE OCUPA EN LA


CONSTRUCCIÓN
Según el lugar que ocupan en una construcción los muros pueden ser:
(1) Muros exteriores o de fachada
(2) Muros interiores
(3) Muros medianeros
(4) Muros de culata
(5) Muros de cierre

PROCESOS CONSTRUCTIVOS
 Humedecido del ladrillo
Los ladrillos deben humedecerse antes de su colocación en obra, con lo
cual se reduce la capacidad de succión que tiene el material y se evita que
el mortero pierda agua al ponerse en contacto con él. De esta manera, se
logra una mayor adherencia entre el mortero y el ladrillo.

 Preparado del mortero de asentado


La mezcla de cemento y arena debe hacerse en seco. Luego, esta mezcla
se coloca en una batea donde se agrega agua suficiente hasta que sea
trabajable. Se debe considerar una proporción de una bolsa de cemento
por 1 1/2 buggies de arena gruesa.

 Verificación y rectificación del trazo


Cuando el muro se construye a partir del sobrecimiento, debe revisarse
primero que la superficie de éste se encuentre limpia y nivelada. Cualquier

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imperfección deberá ser rellenada con mortero. Luego, se procede a
replantear el diseño del sobrecimiento, revisando sus dimensiones y
marcando todas las referencias que delimitan la zona donde se va a
levantar el muro, así como la posición de las puertas. Para ello es necesario
contar con plomada, nivel y cordel.

 Emplantillado
Se denomina emplantillado a la primera hilada de ladrillos colocados sobre
la superficie. En el primer piso, el emplantillado se hace sobre el
sobrecimiento; en un piso superior, se hace sobre la losa.

 Colocación de ladrillos maestros


Se colocan ladrillos maestros en los extremos del muro a levantar. Éstos
deben ser ubicados y asentados con toda perfección, es decir, aplomados,
nivelados y con la altura de junta correspondiente
Se estira un cordel entre los ladrillos maestros para asentar cada hilada.
Los ladrillos se colocarán haciendo coincidir su borde externo con el
cordel, así garantizaremos que todos los ladrillos queden nivelados,
alineados y aplomados.

 Colocación del mortero horizontal


La cantidad de mortero que se coloque debe ser tal que al apretar el ladrillo
quede una junta de 1,0 a 1,5 cm de espesor. Espesores mayores pueden
debilitar el muro.

 Colocación del ladrillo


Se coloca el ladrillo en la posición correspondiente, se mueve ligeramente,
y se presiona hacia abajo hasta lograr su correcto asentado.

 Colocación del mortero vertical


Una vez asentado los ladrillos, se procede a colocar el mortero vertical. Se
toma una porción de mezcla y se introduce dentro de la junta vertical con
la ayuda del badilejo.

 Colocación de mechas
En el caso de que las hiladas de ladrillo terminen a ras y no de manera
"endentada", deberá adicionarse "chicotes" o "mechas" de anclaje.

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 Control y verificación
Se controlará la verticalidad del muro mediante el uso de la plomada o de
un nivel de mano en varios puntos del muro.
Igualmente se deberá verificar que las hiladas queden horizontales,
colocando una regla sobre la última hilada instalada, y sobre la regla, el
nivel de burbuja.

 Alturas máximas por jornada


La altura máxima del muro en una jornada de trabajo debe ser de 1.3 m,
equivalente a 12 ó 13 hiladas.

COLUMNAS
Las columnas de concreto tienen como tarea fundamental transmitir las
cargas de las losas hacia los cimientos, la principal carga que recibe es la de
compresión, pero en conjunto estructural la columna soporta esfuerzos
flexionantes también, por lo que estos elementos deberán contar con un
refuerzo de acero que le ayuden a soportar estos esfuerzos.

TIPOS DE COLUMNAS
 Columna de acero
Las columnas de acero pueden ser sencillas, fabricadas directamente con
perfiles estructurales, empleados como elemento único, o de perfiles
compuestos, para los cuales se usan diversas combinaciones, como las
viguetas H, I, la placa, la solera, el canal y el tubo, y el Angulo de lados
iguales o desiguales
 Columna de madera
Las columnas de madera pueden ser de varios tipos: maciza, ensamblada,
compuesta y laminadas unidas con pegamento. De este tipo de columnas
la maciza es la más empleada, las demás son formadas por varios
elementos.
 Columnas de concreto armado
Las columnas de concreto armado pueden ser de tres tipos que son:
 Elementos reforzados con barras longitudinales y zunchos
 Elementos reforzados con barras longitudinales y estribos
 Elementos reforzados con tubos de acero estructural, con o sin barras
longitudinales, además de diferentes tipos de refuerzo transversal.
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CLASIFICACIÓN DE COLUMNAS
Las columnas representan el elemento vertical de soporte para la mayoría de
las estructuras a base de marcos. Para analizar la capacidad de carga de las
columnas se deben referir al conjunto al que pertenecen y al sistema en el que
trabajan; es decir, a las características generales del edificio en términos de
la forma en que se encuentran definidas las partes integrantes o marcos, que
son estructuras reticulares que contienen un cierto número de claros para una
serie de niveles o entrepisos. Atendiendo a su disposición en relación con
otros componentes de un edificio, pueden distinguirse estos tipos de
columnas:
 Columna aislada o exenta
La que se encuentra separada de un muro o cualquier elemento vertical
de la edificación.
 Columna adosada
La que está yuxtapuesta a un muro u otro elemento de la edificación.
 Columna embebida
La que aparenta estar parcialmente incrustada en el muro u otro cuerpo
de la construcción.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS

 ENCOFRADO DE COLUMNAS
Una vez levantado el muro, se arman los encofrados de las columnas.
Éstos servirán de molde durante el vaciado del concreto, dándole las
formas y las dimensiones que se especifican en los planos.
 Habilitación del encofrado
 Instalaciones empotradas y recubrimientos
 Armado del encofrado
 Colocación de puntales

 CONCRETO EN COLUMNAS
Antes de efectuar el vaciado del concreto, se deberá humedecer la base de
la columna con agua y las paredes del encofrado con petróleo.
 Preparación de la mezcla.
 Vaciado de la mezcla.

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 Compactación del concreto.

 DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Una vez terminado el vaciado, se debe verificar que el encofrado se haya
mantenido completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.
Al día siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e
inspeccionar su superficie. Se debe verificar que no existan cangrejeras y
si hubiera alguna, se deberá proceder a repararla inmediatamente.

VIGAS

Las vigas son elementos estructurales que pueden ser de concreto armado,
diseñado para sostener cargas lineales, concentradas o uniformes, en una
sola dirección. Una viga puede actuar como elemento primario en marcos
rígidos de vigas y columnas, aunque también pueden utilizarse para sostener
losas macizas o nervadas.

La viga soporta cargas de compresión, que son absorbidas por el concreto, y


las fuerzas de flexión son contrarrestadas por las varillas de acero corrugado,
las vigas también soportan esfuerzos cortantes hacia los extremos por tanto
es conveniente, reforzar los tercios de extremos de la viga.

Para lograr que este elemento se dimensiones cabe tener en cuenta la


resistencia por flexión, una viga con mayor peralte (altura) es adecuada para
soportar estas cargas, pero de acuerdo a la disposición del proyecto y su alto
costo hacen que estas no se convenientes.

Para lograr peraltes adecuados y no incrementar sus dimensiones, es


conveniente incrementar el área del acero de refuerzo para compensar la
resistencia a la flexión.

CLASIFICACIÓN DE VIGAS

 Por la forma

VIGAS DE ALMA LLENA

Cuando la sección de la viga se mantiene constante en toda su longitud.


Pueden ser horizontales o inclinados que pueden ser de cualquier forma

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pero prefieren de estructuras regulares por su facilidad de construcción y
diseño, en el caso particular de concreto armado, las proporciones entre
la base y la altura pueden ser de 1:2 hasta 1:4, aunque no se descartan
las secciones cuadradas trapezoidales y circulares.

 Viga Peraltada.
 Viga De Amarre.
 Viga Chata.
 Vigueta.
 Viga Peraltada inversa.

VIGAS DE CELOSÍA

Cuando la viga está formada por un sistema reticulado, no teniendo


sección constante en toda su longitud.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS

Para las vigas se tiene en cuenta que la altura debe ser de 15 cm o del
mismo espesor del muro. Los estribos deben estar bien armados y
doblados y bien distribuidos para lograr un buen confinamiento en el
interior de la columna o viga ya que si no se tiene esto en cuenta en un
sismo pueden salirse los estribos mal doblados.

Se colocan las formaletas y se procede a vaciar el concreto que será


vibrado para que no queden huecos que me generaran problemas
después. En vigas de confinamiento, el recubrimiento debe tener 3 cm.

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Luego de 24 horas se retiran las formaletas y se curan las imperfecciones.
Logrando así una estructura adecuada respecto a sismo resistencia.

5. DATOS GENERALES DE LA OBRA

5.1. Generalidades
La presente documentación tiene por finalidad realizar la descripción
de la construcción del cerco perimétrico ubicado en la Provincia de
Chimbote, Departamento de ANCASH.

5.2. Ubicación
DISTRITO : NUEVO CHIMBOTE
PROVINCIA : SANTA
DEPARTAMENTO : ANCASH
REGION : ANCASH

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5.3. Organigrama de la obra ED Chimbote

5.4. Responsabilidades y funciones


La ejecución de las actividades que se llevaran a cabo serán realizadas
a cargo del personal Capacitado, quienes llevaran los controles
necesarios para garantizar la calidad del proyecto.

A) Gerente de proyecto:
Será el responsable de planificar el proyecto en todos sus aspectos,
identificando
Las actividades a realizar, los recursos a poner en juego, los plazos
y los costos previstos.

B) Residente de Obra:
Será el responsable de coordinar todos los aspectos de tipo
mecánico y administrativo para que las actividades se ejecuten de
acuerdo a los procedimientos de trabajo.
C) Supervisor de Seguridad o prevencionista:
Será el responsable de seguridad y salud ocupacional en la zona de
trabajo, de las actividades a ejecutarse.
Garantizar el cumplimiento de los estándares referentes a seguridad,
y medio ambiente.

D) Maestro de obra:

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Es el responsable que se lleve a cabo los trabajos de manera técnica
de acuerdo a lo indicado y explicado por el residente de obra.

E) Topógrafo:
Cumplir adecuadamente el procedimiento asegurándose de que la
tarea se realice de forma segura, de acuerdo a lo especificado en los
planos o indicado por el residente de obra o maestro de obra.

F) Operador de máquinas:
Cumplir adecuadamente el procedimiento asegurándose de que la
tarea se realice de forma segura, de acuerdo a las indicaciones del
maestro de obra y/o topógrafo.
Conocer las instrucciones y recomendaciones establecida en el
manual de operaciones del fabricante del equipo.
Asegurarse antes de operar el equipo, el buen estado de
funcionamiento del mismo y comunicar al supervisor de cualquier
condición subestandar.
Realizar diariamente la inspección de pre uso a su unidad o
maquinaria.
G) Obrero:
Son los responsables de realizar los trabajos de acuerdo a lo
indicado en el procedimiento, así mismo seguir las órdenes de
maestro de obra.
5.5. Materiales empleados
TIPO CANTIDAD NORMA
CEMENTO PORTLAND TIPO II
MS 42.5KG ASTM-C150-62
AGREGADO FINO ARENA LIMPIA ASTM-C-33-61
AGREGADO GRUESO GRAVA ASTM-C-33-62
5.6. Equipos empleados
TEODOLITO Y NIVEL

EQUIPO/MODELO MARCA COD.INT .DE INVENTARIO

SET COLIMADOR NK-3 NIKON ST.0043.04

23
TIPO DE AÑO DE
PLACA/SERIE OBSERVACIONES
VEHICULO FABRICACION
unidad para carga
T7R-904 Furgon 2015
materiales
Máquina, para remover
*** Retroexcavadora 2014
postes y dados de concreto.

5.7. Normas empleadas

 REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES


 NORMAS ITINTEC
 NORMAS ASTM
 MORMAS ACI

 ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIALES

PARTIDAS EJECUTADAS

01 OBRAS PROVISIONALES

Descripción:

Esta partida comprende los trabajos necesarios con carácter


temporal y convenientemente ubicadas como almacén, oficina,
caseta de guardianía para la iniciación de la obra, en un área
establecida por el contratista, teniendo en cuenta

Que esta no debe obstaculizar el desarrollo de la ejecución de la


obra, la ubicación de esta debe cumplir con los requerimientos
de salubridad, bienestar, etc.

24
MATERIALES:Madera pino machiembrada

02 OBRAS PRELIMINARES

02.01 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:

Comprende el trazo y replanteo de los planos en el terreno


y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de
nivelación.

EQUIPO: Teodolito, nivel, Wincha de 50m, Mira,Jalones.

MATERIALES: Estacas, Yeso, Pintura Y Cordeles.

02.02 LIMPIEZA CON MAQUINARIA DE DESMONTE

Equipo: retroexcavadora

25
02.03 REUBICACION DE CERCO PROVISIONAL

Equipos: retroexcavadora

02.04 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS

Descripción:

El contratista dentro de esta partida deberá considerar


todo el trabajo de transporte ,suministro e instalación de
equipos y herramientas ,así como la organización del local
que le servirá de base de operaciones. En síntesis todo lo
necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo,asi
como el oportuno cumplimiento del cronograma de
avance.

Las actividades de movilizacion y desmovilizacion de la


maquinaria debe cumplir con la MN 3800 MTC de 2 de
diciembre de 2005”por lo cual se fijan los requisitos y
procedimientos para conceder los permisos para el
transporte de cargas individuales ,extra pesadas,extra
dimensionadas,y las especificaciones de los vehiculos
destinados a esta clase de transporte.

02.05 DEMOLICION DE MURO EXISTENTE

26
Descripción:

El contratista no podrá iniciar la demolición sin previa


autorización escrita del supervisor,en la cual se definirá el
alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación
de los métodos propuestos para hacerlo.

02.06 DEMOLICION DE CIMIENTOS

Descripción:

Las demoliciones serán realizadas con maquinaria


pesada, pero en sectores que coinciden con
construcciones que no sufran modificaciones, deberán ser
cuidadosamente afinados a mano.

02.07 DEMOLICION DE COLUMNA DE CONCRETO ARMADO

Descripción:

El contratista no podrá iniciar la demolición sin previa


autorización escrita del supervisor,en la cual se definirá el
alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación
de los métodos propuestos para hacerlo. Tal autorización
no exime al contratista de su responsabilidad por las
operaciones aquí señaladas,ni del cumplimiento de estas

27
especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato.

03 SEGURIDAD Y SALUD

Descripción:

En concordancia con la Norma G.050 seguridad durante la


construcción del Reglamento Nacional de edificaciones en la
que se establece la obligatoriedad de contar con el plan de
seguridad y salud en el trabajo (PSST) como requisito
indispensable para la adjudicación de contratos, todo proyecto
de edificación, debe

Incluirse en términos de referencia, la partida correspondiente a


seguridad y salud

En la que se estimara el costo de implementación de los


mecanismos técnicos y administrativos contenidos en dicho plan
(PSST) .las partidas consideradas en el presupuesto oferta,
deben corresponder a las definidas en la presente Norma
técnica.

03.01 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción:

Comprende las actividades de adiestramiento y


sensibilización desarrolladas para el personal de obra.
Entre ellas debe considerarse, sin llegar a limitarse: las
charlas

De inducción para el personal nuevo, las charlas de


sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación
para la cuadrilla de emergencia, etc.

28
03.02 SEÑALIZACION

Descripción:

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de


advertencia, de prohibición, de información, de obligación,
las relativas a los equipos de lucha contra incendios y
todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de
trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de
obra y público en general sobre los riesgos específicos de
las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra
y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos
reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así
como carteles de promoción de la seguridad Y la
conservación del ambiente, etc.

Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por


interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras.

04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

04.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS P/ CIMIENTOS CORRIDOS

Descripción:

29
Comprende los trabajos de excavación para el desplante
de elementos estructurales como son los muros de
contención, Zapatas y cimientos.

04.02 RELLENO

04.03 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE


EXCAVACIONES Y DEMOLICIONES

Descripción:

Esta partida está destinada a eliminar los materiales


sobrantes de las diferentes etapas constructivas,
complementándose con los provenientes de los
movimientos.

De tierra descritos el trabajo consiste en el carguío manual


de los materiales excedentes desde su ubicación. Hasta
los exteriores de la zona de trabajo, comprende el
suministro de la mano de obra y herramientas menores
para el transporte del material excedente, todo material
excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera
sido empleado en rellenos, así como el desmonte
resultante de las obras mismas, deberá ser retirado de la
obra por el contratista, dejando las zonas aledañas libres
de escombros y en las cotas y condiciones fijadas en el
proyecto.

30
El destino final de los materiales excedentes, será elegido
de acuerdo con el inspector y autoridades locales.

04.04 ELIMINACIÓN MATERIAL CON MAQUINARIA

Descripción:

Esta partida comprende la eliminación del material


excedente del corte y/o por otros conceptos. para los
trabajos en el área urbana, se evitara amontonarlos
excedentes para no ocasionar interrupciones del tránsito
vehicular y/o peatonal, así como molestias con el polvo
provocado por la remoción, el carguío y el transporte. La
eliminación de materiales excedentes se realiza a una
distancia de 30KM.salvo indicación contraria del ingeniero
supervisor.

05 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

05.01 CONCRETO CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10


+30% P.G.

Descripción:

31
Serán de concreto ciclópeo 1:10 utilizando cemento Tipo
II MS, con 30% de piedra Grande, Max 8”, lográndose una
mezcla trabajable que deberá respetarse.

Asumiendo el dimensionamiento propuesto de resistencia


especificada en los planos únicamente se procederá al
vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación según las dimensiones indicadas en los
planos, el batido de estos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por el mínimo durante1minuto por carga.

Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de


buena calidad. Libre de impurezas que pueda dañar el
concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocaran las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por lo menos 10cm
de espesor. Las piedras deberán quedar completamente
rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

32
05.02 CONCRETO SOBRECIMIENTOS MEZCLA 1:8 +25%
P.M.

Serán de concreto ciclópeo 1:8 utilizando cemento Tipo II


MS, con 25% de piedra mediana, MAX 4”, lográndose una
mezcla trabajable que deberá respetarse.

Asumiendo el dimensionamiento propuesto de resistencia


especificada en los planos.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya


verificado la exactitud del encofrado según las
dimensiones indicadas en los planos, el batido

De estos materiales se hará utilizando mezcladora


mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por el
mínimo durante 1 minuto por carga.

Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de


buena calidad, libre de impurezas que puede dañar el
concreto, se humedecerá las zanjas antes de llenar los
cimientos y no se colocaran las piedras sin antes haber
depositado una capa de concreto de por menos 10 cm de
espesor.

Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por


mezcla sin que se tome los extremos.

33
05.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CIMIENTOS
CORRIDOS

Descripción:

Los encofrados serán de madera cuyo objetivo principal


es contener el concreto dándole la forma requerida y
debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
Normas ACI-347-68.

Para dichos diseños se tomara un coeficiente aumentativo


de impacto igual al 50% del empuje del material que deba
ser recibido por el encofrado. Los encofrados deberán ser
construidos de acuerdo a las líneas de estructura y
apuntados sólidamente para que se conserven su
resistencia.

 Se utiliza tablas de 11/2” de espesor X 8”o10” de ancho


X por la longitud que sea necesario e indique el
ingeniero supervisor.
 Las juntas entre las tablas deberán ser totalmente
selladas, para evitar derrames de concreto al momento
del vaciado, de la misma manera se construirán de tal
manera que facilite el desencofrado.
 Se colocan estacas de 3” X3” X50cm, de los cuales
30cm quedaran enterrados bajo tierra.
 Los refuerzos, puntuales y barrotes serán de 2” X3” y
se colocaran a una distancia máxima de 1.50m.
 La solera será de 2” X3” y se colocara en toda la
longitud del encofrado.
 El desencofrado deberá hacerse gradualmente.
Estando prohibido acciones de golpes, forzar o causar
trepidación.

34
06 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

06.01 CIMIENTO REFORZADO

06.01.01. CONCRETO COLUMNAS f'c=210 kg/cm2

Descripción:

Concreto:f’c=210 kg/cm2,utilizando cemento


Tipo II MS, las características de los elementos
constituyentes, preparación y vaciado, remitirse
a las generalidades. El concreto se verterá en el
encofrado en forma continua. Primero se verterá
en una capa de por lo menos 10cm de espesor,
el acero tiene que quedar completamente
cubierto de concreto.

Se respetara las medidas indicadas en los


planos, todo trabajo será aprobado

Por el ingeniero supervisor.

35
06.01.02. ACERO f'y= 4200 kg/cm2

Descripción:

Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60.


Todo el acero estará libre de pintura, aceite,
suciedad y escamas de oxido.se mantendrá
dentro de los encofrados En la posición indicada
en los planos. por medio de apoyos u otros
dispositivos que aseguren el espaciamiento
exacto y eviten el desplazamiento de las barras
al vaciar el concreto.

El acero deberá tener las corrugaciones de


acuerdo a la Norma ASTM-AG15, la carga de
fluencia 4200 kg/cm2.todas las armaduras de
refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo
indicado en planos, con las tolerancias
permitidas en las Normas ACI-318-95.

Se armara las columnas de acero de acuerdo a


las medidas indicadas en los planos, el amarre
del acero se realizara con alambre N° 16.

Todo trabajo realizado debe tener la aprobación


del ingeniero supervisor.

36
06.02 SOBRECIMIENTO ARMADO

06.02.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO ARMADO


f'c=210 kg/cm2

Descripción:

Concreto: f’c=210 kg/cm2, utilizando cemento


Tipo II MS, las características de los elementos
constituyentes, preparación y vaciado,
remitirse a las generalidades. El concreto se
verterá en el encofrado en forma continua.
Primero se verterá en una capa de por lo
menos 10cm de espesor, el acero tiene que
quedar completamente cubierto de concreto.

Se respetara las medidas indicadas en los


planos, todo trabajo será aprobado

Por el ingeniero supervisor.

06.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

37
06.02.03 ACERO f'y= 4200 kg/cm2

Descripción:

Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60.


Todo el acero estará libre de pintura, aceite,
suciedad y escamas de oxido.se mantendrá
dentro de los encofrados En la posición indicada
en los planos, por medio de apoyos u otros
dispositivos que aseguren el espaciamiento
exacto y eviten el desplazamiento de las barras
al vaciar el concreto.

El acero deberá tener las corrugaciones de


acuerdo a la Norma ASTM-AG15, la carga de
fluencia 4200 kg/cm2.todas las armaduras de
refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo
indicado en planos, con las tolerancias
permitidas en las Normas ACI-318-95.

Se armara el sobrecimiento armado de acero de


acuerdo a las medidas indicadas en los planos,
el amarre del acero se realizara con alambre N°
16.

Todo trabajo realizado debe tener la aprobación


del ingeniero supervisor.

38
06.03 COLUMNAS

06.03.01 CONCRETO COLUMNAS f'c=175 kg/cm2

Descripción:

Concreto: f’c=175 kg/cm2,utilizando cemento


Tipo II MS, las características de los elementos
constituyentes, preparación y vaciado, remitirse
a las generalidades. El concreto se verterá en el
encofrado en forma continua. Primero se verterá
en una capa de por lo menos 10cm de espesor,
el acero tiene que quedar completamente
cubierto de concreto.

Se respetara las medidas indicadas en los


planos, todo trabajo será aprobado por el
ingeniero supervisor.

06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:

Estos deben de tener la suficiente rigidez para


mantener la tolerancia especificada. deben
preverse aberturas temporales en la base de los
encofrados y en los puntos donde sea necesario
facilitar la limpieza e inspección antes que el

39
concreto sea vaciado los encofrados deberán
ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente al empuje del concreto en el
momento del llenado, así como el peso de las
estructuras mientras que estas no sean
autoportantes.

Para dichos diseños se tomara un coeficiente


aumentativo de impacto igual al 50% de empuje
del material que debe ser recibido por el
encofrado los encofrados deberán ser
construidos de acuerdo a las líneas de estructura
y apuntados sólidamente para que se conserven
su resistencia.

Se desencofrado deberá hacerse gradualmente,


estando prohibido acciones de golpes,forzar o
causar trepidación.

06.03.03 ACERO f'y= 4200 kg/cm2

Descripcion:
Será de barras nuevas, corrugado, de grado
60. Todo el acero estará libre de Pintura,
aceite, suciedad y escamas de oxido.se
mantendrá dentro de los encofrados En la
posición indicada en los planos. por medio de
apoyos u otros dispositivos que aseguren el

40
espaciamiento exacto y eviten el
desplazamiento de las barras al vaciar el
concreto.
El acero deberá tener las corrugaciones de
acuerdo a la Norma ASTM-AG15, la carga de
fluencia 4200 kg/cm2.todas las armaduras de
refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo
indicado en planos, con las tolerancias
permitidas en las Normas ACI-318-95.
Se armara las columnas de acero de acuerdo
a las medidas indicadas en los planos, el
amarre del acero se realizara con alambre N°
16.
Todo trabajo realizado debe tener la
aprobación del ingeniero supervisor.

06.04 VIGAS

06.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2

Descripción:

41
Concreto f’c=175kg/cm2, utilizando cemento
Tipo II MS, las características de los elementos
constituyentes, preparación y vaciado, remitirse
a las generalidades. El concreto el concreto se
verterá en el encofrado en forma continua.
Primero se verterá en una capa de por lo menos
10cm de espesor, el acero tiene que quedar
completamente cubierto de concreto.
Se respetara las medidas indicadas en los
planos, todo trabajo será aprobado por el
ingeniero supervisor.

06.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
Estos deben de tener la suficiente rigidez para
mantener la tolerancia especificada. Deben
preverse aberturas temporales en la base de los
encofrados y en los puntos donde sea necesario
facilitar la limpieza e inspección antes que el
concreto sea vaciado.
Se colocara tablas de 11/2” X8”o10” para fondo
de encofrado.
 Las crucetas serán de 2” X3” y se colocaran
a la distancia que indique el ingeniero
supervisor.

42
 Todo amarre de la madera se realizara con
alambre N°8 y con clavos o pernos, de tal
manera que facilite el desencofrado.
 Toda junta entre tablas debe ser
completamente sellada para evitar
derrames de concreto al momento del
vaciado.
 El desencofrado deberá hacerse
gradualmente, estando prohibido acciones
de golpes, forzar o causar trepidación.

06.04.03 ACERO f'y= 4200 kg/cm2

Descripción:
Será de barras nuevas, corrugado, de grado 60.
Todo el acero estará libre de pintura, aceite,
suciedad y escamas de oxido.se mantendrá
dentro de los encofrados En la posición indicada
en los planos, por medio de apoyos u otros
dispositivos que aseguren el espaciamiento
exacto y eviten el desplazamiento de las barras
al vaciar el concreto.
El acero deberá tener las corrugaciones de
acuerdo a la Norma ASTM-AG15, la carga de
fluencia 4200 kg/cm2.todas las armaduras de
refuerzo deberán cortarse y doblarse según lo
indicado en planos, con las tolerancias
permitidas en las Normas ACI-318-95.

43
Se armara las vigas de acero de acuerdo a las
medidas indicadas en los planos ,el amarre del
acero se realizara con alambre N° 16.
Todo trabajo realizado debe tener la aprobación
del ingeniero supervisor.

07 ALBAÑILERIA

07.01 LADRILLO CEMENTO 6 HUECOS 19X12X39 CM


ASENTADO CON MORTERO 1:5

Descripción:

Los ladrillos serán de 19X12X39 de concreto cumpliendo


la NTP 399.602, se colocara de soga según consta en
planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un
color uniforme y no presentara vitrificaciones al ser
golpeado con un martillo o un objeto similar producirá un
sonido metálico su acabado será sin tarrajeo la albañilería
se fijara a columnas mediante 2 alambres N° 8 (mechas)
cada tres hiladas ,los cuales penetraran 0,40m en la
albañilería y 0,125m, al interior más un doblez vertical a
90°de 0.10m.en la columna.

Las juntas sísmicas deberán ser cubiertas con planchas


polietileno expandido (Tecnopor) de 1”.

El mortero para asentar ladrillos sera 1:5,una misma


calidad del mortero debera emplearse en un mismo muro.
Se compensaran el esponjamiento de la arena
humeda,aumentando su volumen 2%.

44
45
6. RESULTADO:

LOGROS:

 Aprender a solucionar problemas ante algunas dificultades suscitadas en


la obra .

 Fiel cumplimiento de las normas de seguridad para evitar accidentes y


atraso a la obra.

 acumular experiencia en control de obra, de manera que se haga un mejor


seguimiento.

 Redactar informes de control de obra de manera detallada y descriptiva,


para un fácil entendimiento.

 la responsabilidad y puntualidad desde que se ejecutó hasta el momento


que finalizo la obra dentro del plazo establecido.

 Mayor desenvolvimiento al momento de expresarme con profesionales


encargados de supervisión de obra en el momento de realizar la
inspección visual.

 Desarrollo proactivo al momento de realizar cualquier función que se me


asignase.

46
CONCLUSIONES:

 Como asistente del Residente de obra de la empresa cimento , la labor que


desempeño tiene mucha importancia, ya que depende de mí que la elaboración
de los procesos constructivos, que sean adecuados, y se lleven a cabo de
acuerdo a lo plasmado en el expediente técnico, porque muchas veces se pasa
por alto el control de muchos de los procesos, es allí donde intervengo con la
finalidad de velar los intereses de la entidad que es empresa constructora
cimento.

 Estar en obra y tener contacto directo en las funciones que desempeña el


Inspector de Obras y las decisiones que él toma, ayudaron en mi formación
como futura profesional ya que él me guio dándome pautas de cómo se
deberían realizar los trabajos de manera adecuada, siempre estudiando y
verificando el expediente técnico para que así pueda cumplir y desempeñar su
misma labor.

47
RECOMENDACIONES

 Como ingenieros civiles en potencia tenemos que emplear nuestros


conocimientos adquiridos durante la carrera, pero también debemos buscar
nuevos conocimientos que nos servirán en nuestra vida profesional.

 Es necesario que tanto los estudiantes de ingeniería como lo ingenieros asistan


a cursos de especialización como son los seminarios, diplomados, etc., ya que
ayudan mucho en el aspecto de formación, ampliación de conocimiento y a
formar un mejor perfil como profesionales.

 El ingeniero civil como residente, supervisores o inspectores debe ser personas


tratables, que sepa llegar a las personas, pudiendo así solucionar problemas
que en campo ocurren frecuentemente.

 Todas las obras o mantenimientos realizados por la constructora cimento


Provincia del Santa deben tener un Supervisor y Residente permanente en
obra, por muchas veces los ingenieros dejan a cargo a los maestros de obra
que solo realizan las cosas empíricamente.

48
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

Linkografia:

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14 de mayo 2016.Disponible en:
http://www.acerosarequipa.com/manual-del-maestro-constructor.html

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consulta: 14 de mayo 2016. Disponible en:
http://www.banrepcultural.org/sites/default/files/lablaa/ciencias/sena/construc
cion/muros-revoques/construccion%20de%20muros%20y%20revoques%20-
%20h.pdf

CIMIENTO-CORRIDO [en línea], Fecha de consulta: 14 de mayo 2016. Disponible


en: file:///E:/Descargas/232395119-Cimiento-Corrido-Diapositivas.pdf

ECURED, Columnas [en línea], Fecha de consulta: 15 de mayo 2016. Disponible


en: http://www.ecured.cu/Columnas

FUTURO DE LA CONSTRUCCIÓN EN EL MUNDO. [en línea], Fecha de consulta:


13 de Abril de 2016. Disponible en: http://sididom.com/2012/10/el-futuro-de-
la-construccion-en-el-mundo/

INGENIERO CIVILINFO, Sobrecimientos. [en línea], Fecha de consulta: 14 de


mayo 2016. Disponible en:

http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/02/sobrecimientos-de-h-c.html

OSKRNEUSA BLOGSPOT, Columnas y Vigas de Confinamiento, [en línea], Fecha


de consulta: 17 de mayo 2016. Disponible en:
http://oskrneusa.blogspot.pe/2009/03/columnas-y-vigas-de-confinamiento.
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SLIDESHARE, Vigas [en línea], Fecha de consulta: 14 de mayo 2016. Disponible


en: http://es.slideshare.net/alexanader/93301544-vigas

49
ANEXOS

50
MEMORIA DE CÁLCULO

51
52
53
54
55
56
57
PANEL FOTOGRAFICO

58
59
CONSTANCIA DE PRÁCTICAS

60
ACTA DE RECEPCION

61
62
PLANOS

63
64