You are on page 1of 12

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD PRIVADA DR. RAFAEL BELLOSO CHACÍN


VICERRECTORADO ACADÉMICO
DECANATO DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO
MAESTRÍA EN INGENIERÍA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN DE
PROCESOS

Trabajo Final
Implantación de Controladores

Adriana Rincón CI: 21.569.672


Jorge Soto CI: 23.262.302
Andres Meza C.I. 25.188.791
Luis Sulbaran C.I. 23.453.491
 Introducción

En los últimos años el sector industrial manufacturero venezolano ha sufrido


una gran transformación, debido a los grandes problemas de índole económico e
inflacionario que ha sobrellevado a los pequeños empresarios del país a buscar
nuevas alternativas de negocio sin dejar de un lado las principales necesidades
del mercado.

En este sentido, nace la idea de puesta en marcha de una planta


procesadora de harina de maíz precocido en el Municipio Mara del Estado Zulia,
dicha planta fue utilizada como caso práctico para cumplir con el presente trabajo
en el cual se presenta el uso de Protocolos de Comunicación en los lenguajes de
comunicación utilizados en un proceso industrial seleccionado.

 Definición del Maíz y sus partes

Maíz, palabra de origen indio caribeño, significa literalmente «lo que


sustenta la vida». El maíz, que es junto con el trigo y el arroz uno de los cereales
más importantes del mundo, suministra elementos nutritivos a los seres humanos
y a los animales y es una materia prima básica de la industria de transformación,
con la que se producen almidón, aceite y proteínas, bebidas alcohólicas,
edulcorantes alimenticios y, desde hace poco, combustible. La planta tierna,
empleada como forraje, se ha utilizado con gran éxito en las industrias lácteas y
cárnicas y, tras la recolección del grano, las hojas secas y la parte superior,
incluidas las flores, aún se utilizan hoy en día como forraje de calidad
relativamente buena para alimentar a los rumiantes de muchos pequeños
agricultores de los países en desarrollo. Los tallos erectos, que en algunas
variedades son resistentes, se utilizan para construir cercas y muros duraderos.

En este orden de ideas, el maíz constituye la materia básica para diversas


industrias y cada porción del grano es aprovechada para obtener un gran número
de productos, a continuación, se muestra una imagen donde se visualizan las
diferentes capas de este valioso cereal.
Composición del grano

El grano de maíz maduro está compuesto por 3 partes principales:

o Pericarpio: Capa exterior de cubierta protectora, dura y fibrosa, que


encierra al grano. Está formada principalmente por fibra cruda
aproximadamente en un 87% y en el cereal ya maduro, tiene la función de
impedir el ingreso de hongos y bacterias.
o Endosperma: Es la parte más importante del grano, está constituida por
almidón y proteínas, funciona como fuente de energía para la planta en su
desarrollo.
o Germen: Se encuentra en el extremo más bajo del grano, ocupa del 9 al
12% del volumen total del grano y posee dos partes destacables, el eje
embrionario (planta nueva) y el escutelo (constituye una gran reserva de
alimentos).

Dicho lo anterior, es evidente que dentro del proceso productivo de cualquier


planta procesadora existen diversos procesos que conforman a entrega final
del producto, en el caso de la producción de harina precocida se presentan los
siguientes procesos:
Nota: para la aplicación de los casos prácticos se seleccionó el proceso de
“Desgerminado del Maíz” por ser un proceso fundamental en la preparación
del producto final.

 Proceso de des germinación de Maíz en grano para producción de


harina de maíz precocida.

El desgerminado del maíz es un proceso que se ejecuta a través de la


extracción del maíz almacenado ya limpio, humedeciéndolo con un equipo
acondicionador de aspas, aproximadamente ajustable dependiendo de la
humedad inicial del grano y variedad del maíz, suministrando 0.44 galones de
agua a 140 kg de maíz por minuto, este acondicionador lo trasporta
controladamente a través de aletas graduables que permiten aumentar el tiempo
de contacto del grano con el agua, lo cual produce una humidificación homogénea
de todos los granos, generando un ablandamiento del pericarpio y el germen del
cereal.

Posteriormente la materia prima tratada en el acondicionador pasa al


desgerminador de impacto y fricción, dicho equipo permita separar el pericarpio y
el germen del endospermo. Con dicho proceso se obtienen dos productos, el
primero es un compuesto de germen con partes del pericarpio que saldrá por la
parte frontal del equipo, y en segundo lugar se obtiene una mezcla de endospermo
y pericarpio que se desvía hacia las compuertas laterales del desgerminador.

Como primer equipo existe un tornillo transportador el cual posee un tanque


donde se descarga el maíz previamente lavado, este equipo funciona con un
motor de 3Hp alimentado eléctricamente por un circuito trifásico. El tornillo
transportador principal enciende con un push botón de marcha presionado por el
operador para así cargar el recipiente del des-germinador de maíz.

El des-germinador de maíz actúa en este proceso como equipo principal ya


que cumple la función de des-germinar el cereal, separando así el maíz en tres
partes la cuales son endospermo, pericarpio y germen. Siendo el endospermo el
componente primordial del maíz ya que es el utilizado para elaborar productos de
consumo humano.

Este equipo está compuesto por un recipiente en la parte superior el cual se


carga de maíz en grano acondicionado a una humedad del 14%, en la parte
inferior posee 3 compuertas de las cuales dos compuertas están en los laterales y
una en la parte frontal del equipo. Internamente tiene 3 etapas las cuales se
encargan de separar el maíz en las 3 partes ya antes nombradas.

La primera etapa consta de una cámara que contiene cuchillas de acero


inoxidable que girar alrededor de un eje principal, esta cámara está cubierta por
una lámina de acero al carbón micro perforada por donde se expulsa el germen
del maíz. La segunda etapa es una cámara donde se descarga el maíz ya
separado en dos partes, endospermo y pericarpio. Esta cámara posee un tornillo
sin fin transportador el cual mueve el maíz hacia la siguiente cámara.
La tercera cámara consta de un tromer mallado externamente, su función es
expulsar el endospermo por la parte frontal del des germinador y el pericarpio por
una de las partes laterales del des germinador.

Este equipo tiene un motor de 10 HP eléctricamente alimentado por un circuito


trifásico encendido por un push botón presionado por el operador. Adicional a esto,
el des germinador tiene dos palancas utilizadas para abrir dos compuertas
internas del des germinador; la primera palanca abre la compuerta del recipiente
principal para que el maíz caiga en la primera cámara del des germinador, la
segunda palanca acciona la compuerta que sirve para descargar el maíz ya
separado de la primera etapa a la segunda.

El equipo siguiente al des germinador en el proceso productivo, es un tornillo


sin fin transportador del endospermo, el cual se encarga de recibir el endospermo
expulsado por el des germinador y transportarlo a un silo acumulador para así el
endospermo esté listo para ser procesado para cualquier alimento de consumo
humano a base de Maíz.

Des germinador industrial para maíz en grano.


Caso Práctico 1: muestra del uso de Sistema Embebido como solución de un
proceso industrial.
Caso Práctico 2: en donde se muestre el uso de Controladores Lógicos
Programables como solución de un proceso industrial, considerando la
configuración de la arquitectura básica de PLC.

You might also like