PROCESO DE MOLDEO EN ARENA

1. OBJETIVOS

- Obtener un buen molde de arena para el macho o corazón de la pieza

- Evitar el desperdicio del material (trabajando cuidadosamente).
- Determinar el tiempo y costo de dicha construcción para esto se realizara
una hoja de proceso.

2. MATERIAL Y HERRAMIENTAS

INSUMOS A UTILIZAR

 2 Kilogramos de arena fina (arenales Oruro). + 270 gr

 50 𝑐𝑚3 de aceite de Linaza
 200 gr de azúcar + 103 gr
 200 cc. De agua

HERRAMIENTAS

 Recipiente plástico
 Cuchara de madera mediana
 Molde para realizar el macho o corazón previamente construido en
modelaje
 Alambre de amarre
 Apisonadores
 Alicates de corte
 Prensa

UTENSILIOS DE LIMPIEZA.

‫٭‬ Trozo de tela

‫٭‬ Escoba
‫٭‬ Recogedor de desperdicios.

3. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

Para poder realizar en una forma adecuada el trabajo, se indica una

secuencia de los pasos a seguir:

1. Para empezar con el trabajo en el taller se hizo una limpieza de las

herramientas y el lugar del trabajo, previa solicitud de las herramientas.
2. Medición de la longitud de los machos (con tolerancia)
3. Con la anterior medida, medimos el doble de la longitud medida en el
alambre de amarre
4. Cortar el alambre de amarre con las respectivas medidas para su
posterior entorcelado
5. Colocar el alambre de amarre en la prensa para una mejor estorcelación

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Informe Nº 3
 6. Entorcelado del alambre de amarre con ayuda de un clavo grande

Para la preparación de la mezcla para los machos o corazones

seguimos el siguiente procedimiento:

7. Cribado de la arena con una criba pequeña

8. Pesado de los insumos a utilizar (arena, azúcar, aceite de linaza, agua)

9. En un recipiente plástico ponemos la arena anteriormente cribada
10. Disolvemos el azúcar en el agua
En el recipiente ponemos la arena el azúcar disuelto en el agua y el
aceite de linaza en cantidades necesarias.

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 11. Mezclar enérgicamente hasta que la mezcla este homogénea y tenga
apariencia de masa pegajosa

12. En el modelo para el macho o corazón introducimos el alambre

entorceladoen la parte central del molde de machos en forma vertical.
13. Introducimos poco a poco la mezcla en el hueco del molde de machos.
14. A medida que se va introduciendo la mezcla apisonamos con la ayuda
de un apisonador. (tener cuidado con el alambre de amarre, este tiene
que mantener su poción en el centro del modelo)
15. Una vez llenado el modelo con la mezcla dejar que este seque (dejar
secar con ayuda de los rayos del sol)

NOTA: tener mucho cuidado al apisonar la mezcla ya que se tuvo

dificultades en este procedimiento.

16. Limpieza del área de trabajo.

NOTA:
Posterior a estos pasos se calculó la cantidad de aluminio que se
necesitara para posteriores procedimientos

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Informe Nº 3
 INFORME DE TRABAJO EN TALLER
Hrs. 14:32 Entradaal taller de fundición
Hrs. 14:40 Inicio de actividad (explicación del docente sobre el entorcelado del
alambre)
Hrs. 14:44 Medición de la longitud de los moldes para machos o corazones (950
mm.Más tolerancia)
Hrs. 14:49 Cortado del alambre de amarre
Hrs. 14:52 Colocado del alambre de amarre en la prensa
Hrs. 14:55 Inicio del proceso de entorcelamiento del alambre de amarre
Hrs. 14:58 Conclusión del entorcelado del alambre de amarre (revisar si esta bien
entorcelado)
Hrs. 14:59 Reunión con el docente (explicación sobre la preparación de la mezcla
de arena, aceite de linaza y agua azucarada; la mezcla tiene que ser
viscosa)
 Arena = 2 kilogramos
 Aceite = 50 cc.
 Azúcar = 200 gramos
 Agua = 200 cc.
Hrs. 15:00 Cortado del alambre una vez entorcelado
Hrs. 15:05 Pesado de arena 2000 gramos
Hrs. 15:09 Cribado de arena (criba pequeña)
Hrs. 15:10 Conclusión de cribado de arena
Hrs. 15:15 Disolución de 200 gr de azúcar en 200 cc de agua
Hrs. 15:21 Calculado de 50 cc. De aceite de linaza
Hrs. 15:26 Adición del agua azucarada al recipiente con arena
Hrs. 15:26 Mezclado de la arena y el agua azucarada
*NOTA: observamos problemas con la mezcla; falta de azúcar en la
mezcla.
Hrs. 15:31 Pesado de 103 gr. De azúcar (a falta de azúcar en la mezcla) y adición
a la mezcla anterior
Hrs. 15:35 Cribado de arena, 270 gr. Y adición a la mezcla anterior
Hrs. 15:38 Mezclar la mezcla con la adición de azúcar y de arena
Hrs. 15:39 Conclusión de mezclado.
Hrs. 15:45 Introducción de la mezcla de arena, aceite de linaza y agua azucarada
en el hueco del molde de macho anteriormente bien acomodada el
alambre en la para central del molde.
 Este procedimiento nos llevó mayor parte del tiempo ya que
tuvimos dificultades en la introducción de la mezcla en el molde.
Hrs. 16:14 Hora del break (descanso)
Hrs. 16:27 Fin del descanso
Hrs. 16:30 Conclusión del apisonado de la mezcla en el molde
Hrs. 16:31 Inicio de la introducción de la mezcla al Segundo molde
Hrs. 16:35 Apisonado y conclusión del Segundo molde
Hrs. 16:40 Inicio de introducción de la mezcla al tercer molde
NOTA: se tuvo dificultades en la introducción de la mezcla en el molde
para el tercer macho o Corazón prolongándose el tiempo de
introducción de la mezcla, realizando varias pruebas.
Hrs. 17:14 Conclusión del apisonado del tercer molde
Hrs. 17:18 Secado de los moldes a la luz del sol

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Informe Nº 3
Hrs. 17:35 Inicio del cálculo del volumen de aluminio que se necesitara para
posteriores procedimientos.
Hrs. 17:37 Inicio de limpieza del sector
Hrs. 17:42 Fin de limpieza
Hrs. 17:50 Salida del taller de fundición

4. OBSERVACIONES

- La primera experiencia de preparación de la mezcla se observó la falta de

azúcar y se tuvo que añadir más de este producto.
- La mezcal para los corazones es una mezcla sauve y manipulable pero
pasado un tiempo esta puede endurarse rápido (Dependiendo de las
cantidades de materiales usado), por eso es necesario trabajar con la
celeridad necesaria.
- Tuvimos dificultades al apisonar la mezcla en los moldes
- Al momento de apisonar y separar prematuramente se noto q la capa de
pintura que se puso anteriormente sirve como un anti adhesivo para que la
mezcla no se adhiera a la madera.
- Después de varias pruebas fallidas se procedió a apisonar la mezcla en
forma vertical tal como indico el Ingeniero a cargo.

5. CONCLUSIONES

 A pesar de las dificultades que se tuvo en la preparación de la mezcla y en el

llenado de la mezcla en los moldes, aprendimos un nuevo método de moldeo
en arena.
 La preparación de machos requiere mucha paciencia, y por ningún motivo se
debe exceder las proporciones a no ser que la mezcla no tenga la suficiente
densidad y viscosidad requerida.
 Por último se tomo en cuenta, en cuanto al apisonado, que es necesario
tomar una buena postura y que tanto como los moldes como el alambre estén
un una posición para no tener fallas a la hora de la obtención del corazón.

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 6. ANEXOS
CÁLCULO DE LA CANTIDAD DE ALUMINO QUE SE NECESITARÁ PARA
POSTERIORES PROCEDIMIENTOS:
 PRIMERA PIEZA:

h
V ( AS  Ai  AS * Ai )
3
AS  l * l  33.8 2  1142.44mm 2
Ai  L * L  54.2 2  2937.64mm 2
VP  151200.423mm3
VR  VP  Vn
 
Vn  d 2 *h  * (26.379) 2 * 76.725
4 4
Vn  41931.793mm3
VR  151200.423mm3  41931.793mm3
VR  109268.6299mm3
VT  131122.3559mm3 ___(Volumen _ de _ la _ pieza _  20%)
m

V
g
m   * V  2 .7 ( ) * 131. 1224 cm 3

cm 3
m  354.031( g _ de _ aluminio )

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  SEGUNDA PIEZA

3
VHeptagono  * l 2 * 3 * h
2
3
VH  * 25.57 * 3 * 74.66
2
VH  126823.9654mm3


Vn  * d 2 *l
4

Vn  * (17.59) 2 * 74.66
4
Vn  18143.019mm3

VR  108680.9464mm3

VT  130417.1357mm3 ___(Volumen _ de _ la _ pieza _  20%)

m

V
g
m   *V  2.7( ) *130.417cm3
cm 3
m  352.13( g _ de _ aluminio)

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  TERCERA PIEZA


VCilindro  * h * ( D 2  Dd  d 2 )
12

VC  * 73.656 * (45.012 2  45.012 * 38.874  38.874 2 )
12
VC  101950.9709mm3


Vn  *d 2 *h
4

Vn  * (22.63) 2 * 73.656
4
Vn  29625.5976mm3

VR  131576.5685mm3

VT  157891.8822mm3 ___(Volumen _ de _ la _ pieza _  20%)

m

V
g
m   *V  2.7( 3
) *157.892cm 3
cm
m  426.3084( g _ de _ aluminio)
- Integrantes
- ADRIAN MAMANI ABRIL MELVI
- CARO COCA ROGER RODRIGO
- CHOQUE CONDORI EDWIN FELIPE
- CONDORI COPA MIGUEL ANGEL
- LOPEZ TORREZ LIZETH NELLY
- POQUECHOQUE MISERICORDIA LUIS OSVALDO

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