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INFORME DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Fecha: 06/02/2019

Doc.: LAR.INF.GMP.003
DE SCANER 2000 – COMPRESOR C2
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“Año de la Lucha Contra la Corrupción y la Impunidad ”

GMP

INFORME TÉCNICO 03

MANTENIMIENTO, CONFIGURACION Y MONTAJE DE


SCANNER 2000 – COMPRESOR C2 – ESTACION 8014

FEBRERO DEL 2018

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INDICE

1. ALCANCE 3

2. OBJETIVOS 3

3. DESCRIPCIÓN GENERAL 3

4. LISTA DE EQUIPOS 3

5. UBICACIÓN 3

6. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS 4

6.1. MANTENIMIENTO DEL HARDWARE 4

6.2. CALIBRACIÓN Y CONFIGURACIÓN MEDIANTE SOFTWARE 5

6.3. PROTECCIÓN Y MEJORAMIENTO DE MONTAJE DE SCANNER 5

7. RECOMENDACIONES 6

8. ANEXO 7

8.1. REPOSTES DE CALIBRACIÓN ACTUALES 7

8.2. REGISTROS DE CALIBRACIÓN ANTES DE REALIZAR 9


MANTENIMIENTO

CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS PARA 11

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1. ALCANCE
El alcance de este informe es documentar lo relevante respecto al mantenimiento,
calibración y montaje del Scanner 4094, ubicado en el compresor 02 de la Estación
8014, perteneciente al lote III.

2. OBJETIVOS
 Realizar el Mantenimiento y calibración de cada equipo
 Realizar el montaje en campo del scanner
 Documentar los trabajos realizados.

3. DESCRIPCIÓN GENERAL.
El mantenimiento es una actividad que permite poner a los equipos en estado
operativo para que estos realicen su función para el cual están diseñados, el
mantenimiento realizado se ejecutó en tres etapas: Mantenimiento de hardware,
calibración del equipo y montaje de los instrumentos en campo.

4. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS UTILIZADOS:

- Computador con sistema operativo Windows 7, Procesador de 1 GHz, memoria


de 128 MB de RAM, Software ModworX Pro
- Limpiador de contactos dieléctrico
- Solvente dieléctrico de Evaporación Rápida RD 25 KV.
- Grasa blanca de litio
- Calibrador de Procesos Fluke 754.
- Modulo Presión de agua Fluke (0 - 100 psi)
- Modulo presión de aire Fluke (0 – 1500 psi)

5. UBICACIÓN:

Scanner 4094, ubicado en el compresor 02 de la Estación 8014, Lote III.

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6. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS

6.1. Mantenimiento del hardware.

- Antes de la limpieza se realizó la extracción de los ajustes de configuración


y todos los registros existentes en la memoria del equipo (los registros
existentes antes de la calibración se anexan al final de este documento).
- Se realizó limpieza interna de las cámaras del manifold.
- Se realizó limpieza de la placa de circuitos.
- Se realizó limpieza de la pantalla/Teclado.
- Se realizó el pintado de la carcasa del instrumento.

Figura 5.1 limpieza de las cámaras de scanner 4294

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Figura 5.2 consumibles usados para mantenimiento de scanner 2000

6.2. Calibración y Configuración de scanner 2000 mediante software

- Luego del mantenimiento y ensamble del instrumento, se procede a hacer


las pruebas con el software ModWorX Pro 4.0.6.2 para verificar el
funcionamiento correcto. Se dio conformidad al funcionamiento del
Instrumento.
- Con esta misma interfaz ModWorX Pro, se procede a realizar la calibración
del instrumento.
- Ver anexo 01, registro de calibración encontrado en equipo.
- Ver anexo 02, registro de calibración nuevo de equipo

6.3. Protección y mejoramiento de montaje de escáner 2000 en Compresor


C-02 de Estación 8014
El mejoramiento consistió en lo siguiente:
- Adecuación y mejoramiento de manguera RTD y tubing de proceso,
conexionado eléctrico a scaner 2000 y a proceso.
-Configuración del plato de orificio y diámetro de la línea de proceso,
instalación de tapa de comunicación.
- Instalación de soporte y caja de fibra de vidrio

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Figura 5.3 Scanner 4294 (Antes) Figura 5.3 Scanner 4294 (Después)

7. RECOMENDACIONES.

- Realizar calibración anual para cada instrumento.


- Realizar cambio de sellos de cámaras y del manifold.
- Realizar cambio de baterías cada año.

8. ANEXOS

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8.1. REPORTES DE CALIBRACIÓN ACTUALES


 PRESION DIFERENCIAL

 TEMPERATURA

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 PRESION ESTATICA

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8.2. REGISTROS DE CALIBRACIÓN ANTERIOR


 PRESION DIFERENCIAL

 TEMPERATURA

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 PRESION ESTATICA

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8.3. CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN DE EQUIPOS PARA CALIBRACIÓN


 MODULO DE PRESION DE 0 -100 PSI

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 MODULO DE PRESION DE 0 -1500 PSI

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