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INTRODUCCION

Actualmente las empresas que desarrollan cualquier actividad de producción,


comercio o servicio, tienen en cuenta la importancia de la eficiencia de la gestión
de almacenes y control de stock, capaz de participar en las estrategias y
objetivos de la empresa.

La empresa MELCORPACHECO inicia sus actividades en el año 2015,


desempeñándose en la comercialización de alimentos y bebidas para entidades
públicas, contando con la experiencia en la participación de contrataciones con
el estado.

Esta empresa presenta como problema la carencia de un almacén, que cuente


con todo el control, documentación, registro de las compras y salidas realizadas
diariamente; por lo tanto, al no contar con las condiciones de trazabilidad, recae
en ella una deficiente gestión logística lo cual no le permite percibir las
cantidades y costos exactos que incurren en la adquisición de compras,
devolución, reposición o pérdida de la mercadería.

Por lo tanto; el propósito de este trabajo es la estandarización y optimización de


procedimientos de control desarrollados en la implementación de un almacén, el
cual servirá para la visualización de costos, beneficio o pérdida, según el
desempeño de las actividades propias del negocio.
CAPITULO 1

1 La Empresa
1.1. Reseña histórica
MELCORPACHECO S.R.L. es una empresa que inicia sus actividades
a partir del 2015, constituida y formada a base de una empresa familiar,
del cual adquirió los conocimientos y experiencia en contrataciones con
el estado a la vez logra posicionamiento en el mercado.

Nuestras actividades se enfocan en la especialización, comercialización


y distribución de alimentos perecibles y no perecibles para instituciones
públicas. Nuestros dos primeros clientes fueron el Hospital Nacional
Edgardo Rebagliati y Essalud Red Asistencial Almenara. Actualmente
abastecemos a 12 instituciones públicas conocidas dentro de las zonas
de Lima-Callao y Ate, entre ellas tenemos a la Universidad Nacional Mayor
San Marcos, Universidad Nacional de Ingeniera, Hospital Casimiro Ulloa,
Hospital Sergio Voto Vernales, Hospital Nacional Dos de Mayo, instituto
nacional Materno Perinatal, y otras más que estaremos mencionando.

Somos una empresa especializada en el procesamiento primario:


clasificación y selección de frutas y hortalizas (verduras y tubérculos
frescos), selección y envasado de granos secos (menestras) en todas sus
variedades, así como especies.

Nuestro objetivo principal es lograr una mejora continua en nuestras


actividades entregando calidad, puntualidad y profesionalismo por lo que
el prestigio obtenido se basa en la satisfacción de ofrecer un servicio
idóneo y productos frescos a precios competitivos.

Teniendo en cuenta que trabajamos con productos de primera necesidad,


y como parte de nuestra política de Calidad e Inocuidad está el
mejoramiento continuo de nuestros procesos, la capacitación y
perfeccionamiento constantes de nuestro personal y el mantenimiento de
nuestros estándares de calidad, con la finalidad de estar actualizados en
los cambios e innovaciones tecnológicas, de esta manera, satisfacer las
exigencias y expectativas de nuestros clientes y consumidores.

1.2. Dirección estratégica


1.2.1. Misión:
Satisfacer las expectativas de nuestros clientes, estableciendo
mejoramiento continuo de procesamiento primario, para obtener la
calidad y cumplimiento de las especificaciones técnicas establecidas
por nuestros usuarios.
1.2.2. Visión:
Ser una empresa competitiva dentro del mercado de las
contrataciones con el estado, cubriendo con las expectativas de
nuestros usuarios

1.2.3. Objetivos:
1.2.3.1. Objetivo Principal:
Lograr una mejora continua en nuestras actividades entregando
calidad, puntualidad y profesionalismo por lo que el prestigio
obtenido se basa en la satisfacción de ofrecer un servicio idóneo
y productos frescos a precios competitivos.
1.2.3.2. Objetivo Específico:
Cumplir con los alimentos que establezcan los lineamientos
sanitarios de gestión de inocuidad, asegurando las condiciones
generales de higiene requeridas por las instituciones públicas.

1.2.4. Valores:
 Responsabilidad
 Honestidad
 Compromiso
 Puntualidad
 Respeto
 Colaboración
 Trabajo en equipo
1.3. Datos Importantes
1.3.1. Ubicación
 Empresa:
MELCORPACHECO S.R.L. con Domicilio fiscal en Calle Las Rosas
N° 181 Int. 2 Ref. El Ermitaño, Distrito de Independencia.

Fuente: Google Maps.


 Centro de Procesamiento Primario

El establecimiento de procesamiento primario de la empresa


MELCORPACHECO S.R.L. se encuentra ubicado en la Urbanización Las
Terrazas de Caraponguillo Mz N 1 Lote 5 Distrito de Lurigancho – Chosica.

Fuente: Google Maps.


1.3.2. Personal: La empresa Melcorpacheco, desarrolla sus actividades
contando con el siguiente personal:

Ejecutivo :1

Administrativo : 4

Operativo :6

TOTAL : 11

1.3.3. Ventas en los últimos años:

VENTAS DE LA EMPRESA MELCORPACHECO


MESES 2016 2017 Total general
Enero S/. 46,160.45 S/. 46,160.45
Febrero S/. 235,351.93 S/. 235,351.93
Marzo S/. 76,947.40 S/. 76,947.40
Abril S/. 270,805.08 S/. 270,805.08
Mayo S/. 359,214.67 S/. 359,214.67
Junio S/. 175,367.57 S/. 175,367.57
Julio S/. 280,740.95 S/. 280,740.95
Agosto S/. 17,281.13 S/. 322,986.73 S/. 340,267.86
Septiembre S/. 1,794.00 S/. 401,436.29 S/. 403,230.29
Octubre S/. 112,713.61 S/. 434,973.45 S/. 547,687.06
Noviembre S/. 109,949.90 S/. 407,252.64 S/. 517,202.54
Diciembre S/. 192,818.60 S/. 265,213.12 S/. 458,031.72
Total general S/. 434,557.24 S/. 3,276,450.28 S/. 3,711,007.52
Fuente: MELCORPACHECO S.R.L.

Fuente: MELCORPACHECO S.R.L.

1.3.4. Principales clientes:

MONTO
PRINCIPALES CLIENTES
TOTAL
ESSALUD HOSP. NACIONAL EDGARDO REBAGLIATI S/ 1,205,760.73
ESSALUD-RED ASISTENCIAL ALMENARA S/ 1,188,274.40
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS S/ 453,513.53
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA S/ 340,088.27
HOSPITAL DE EMERGENCIA CASIMIRO ULLOA S/ 166,664.71
HOSPITAL SERGIO BERNALES – IGSS S/ 73,625.00
HOSPITAL NACIONAL DOS DE MAYO – IGSS S/ 68,490.97
INSTITUTO NACIONAL MATERNO PERINATAL S/ 17,122.20
HOSP. NAC. ARZOBISPO LOAYZA S/ 12,206.50
SOCIEDAD DE BENEFICENCIA PUBLICA DEL CALLAO S/ 9,208.81
INSTITUTO NACIONAL DE CIENCIAS NEUROLOGICAS S/ 9,020.70
OTROS S/ 167,031.70
Total general S/ 3,711,007.52

Fuente: MELCORPACHECO S.R.L.


CLIENTES 2016 - 2017

S/ 166,664.71, 4% S/ 356,705.88, 10%

S/ 340,088.27, 9% S/ 1,205,760.73, 33%

S/ 453,513.53, 12%

S/ 1,188,274.40, 32%

ESSALUD HOSP. NACIONAL EDGARDO REBAGLIATI ESSALUD-RED ASISTENCIAL ALMENARA


UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
HOSPITAL DE EMERGENCIA CASIMIRO ULLOA OTROS

Fuente: MELCORPACHECO S.R.L.

1.3.5. Principales Proveedores

PROVEEDORES MONTOS DE COMPRAS


ADR PROVEEDORES S.A.C. S/ 504,282.00
CONITERICK DE FRUTAS S.A.C. S/ 214,750.00
INVERSIONES MARQUITO S.A.C. S/ 161,547.66
FRUTOS Y ESPECIAS S/ 93,065.80
TEODORO ANASTACIO ANAMPA HUAMANI S/ 80,000.00
CONSORCIO MAPESA S.A.C. S/ 67,325.00
INVERSIONES MARQUITO S.A.C S/ 67,077.30
ANGEL EDGAR DELGADILLO BASURTO S/ 58,900.00
YAPUCHURA MATTA JUNIOR MAX S/ 58,588.00
DISTRIBUCIONES Y REPRESENTACIONES CRIS S/ 56,545.00
ADM SAO PERU S.A. S/ 51,577.42
OTROS S/ 810,682.00
TOTAL S/ 2,224,340.18

Fuente: MELCORPACHECO S.R.L.


MONTOS DE COMPRAS 2016 -2017
S/900,000.00
S/800,000.00
S/700,000.00
S/600,000.00
S/500,000.00
S/400,000.00
S/300,000.00
S/200,000.00
S/100,000.00
S/-

Fuente: MELCORPACHECO S.R.L.

1.3.6. Principales Materiales de Comercialización.

DESCRIPCION U.M. S/
CONSERVA DE LOMO DESHUESADO DE ANCHOVETA
UN
EN ACEITE 4.50
DURAZNO AL JUGO EN MITADES UN
9.00
MERMELADA DE SABORES DIFERENTES BOT. X 1 KG KG
8.50
PIÑA EN RODAJAS CONSERVA UN
7.90
SALSA DE TAMARINDO BOT. X 350 ML FCO
4.80
SALSA DE TOMATE X 3.20 KILOS UN
26.00
SILLAO X 500 ML UN
3.00
VINAGRE BLANCO X 500 GR UN
1.80
VAINILLA BOT X 750 ML UN
10.00
ACEITE VEGETAL COMESTIBLE LT
7.20
ARROZ PILADO EXTRA KG
3.50
AZUCAR RUBIA DOMESTICA KG
3.50
FRIJOL CASTILLA CALIDAD 1 - EXTRA KG
5.00
ARVERJA PARTIDA CALIDAD 1 - EXTRA KG
4.00
FRIJOL PANAMITO CALIDAD 1 - EXTRA KG
5.50
FRIJOL CANARIO CALIDAD 1 - EXTRA KG
7.00
LENTEJA CALIDAD 1 - EXTRA KG
6.00
PALLAR CALIDAD EXTRA KG
8.00
HUEVO DE GALLINA CALIDAD PRIMERA KG
6.50
FILETE DE ATUN EN ACEITE VEGETAL LATA
5.00
HARINA DE TRIGO PREPARADA KG
4.50
HOJUELA DE AVENA KG
3.35
FRASC
ACEITE DE AJONJOLI X 500 ML
O 22.00
AJI AMARILLO SECO KG
35.00
AJI PANCA SECO KG
7.00
FRASC
ANÌS ENTERO A GRANEL
O 23.00
CAFÉ DE CEBADA INSTANTÁNEO X 190 GR LATA
19.00
CAFÉ INSTANTÁNEO LATA
18.00
CAFÉ MOLIDO KG
21.00
CANELA ENTERA A GRANEL KG
69.00
CEBADA TOSTADA KG
2.50
PAQUE
CHANCACA
TE 12.00
CHOCOLATE EN BARRA X 300 GR. BARRA
6.50
CHOCOLATE EN BARRA POR 90 GR. BARRA
1.00
CLAVO DE OLOR KG
45.00

Fuente: MELCORPACHECO S.R.L


1.4. Organigrama

GERENTE
CONTABILIDAD
GENERAL

JEFE DE
ADMINISTRADOR
COMPRAS

ASISTENTE CONDUCTORES ESTIBADORES


ADMINISTRATIVO
1.5. FODA

FORTALEZAS DEBILIDADES
- Experiencia en contrataciones - Ausencia de sistemas de
con el estado. soporte para la gestión.
- Alianzas con proveedores - No cuenta con procedimientos
- Brindar buen servicio escritos para sus operaciones.
- Gran variedad de productos - Falta de planificación
- Falta de evaluación en
gestión.

OPORTUNIDADES AMENAZAS
- Precios acordes al mercado - La fluctuante variación de los
- Captar nuevos mercados o precios.
instituciones publicas - Los fenómenos climáticos y
- Aprovechar y utilizar los los desastres naturales.
avances tecnológicos (crear - La inadecuada infraestructura
página web) de las carreteras al interior del
país.
- Perecibilidad de los productos
CAPITULO 2

2 Marco Teórico

2.1. Logística

Casanovas y Cuatrecasas (2001.):

“Dado un nivel de servicio al cliente predeterminado, la logística se encargará


del diseño y gestión del flujo de información y de materiales entre clientes y
proveedores (distribución, fabricación, aprovisionamiento, almacenaje y
transporte) con el objetivo de disponer del material adecuado, en el lugar
adecuado, en la cantidad adecuada, y en el momento oportuno, al mínimo
coste posible y según la calidad y servicio predefinidos para ofrecer a
nuestros clientes”.

Es planificar, operar, controlar y detectar oportunidades de mejora del


proceso de flujo de materiales y productos, servicios, información y dinero.
Normalmente funciona como nexo entre las fuentes de aprovisionamiento y
suministro y el cliente final. El objetivo de logística es satisfacer la demanda
en cuanto a cantidad, oportunidad y calidad a un menor costo posible para
la empresa

Desde un punto de vista de la organización, las tareas de logística se pueden


considerar de dos maneras: como un medio para colocar productos en el
mercado o como un sector de la empresa, que diseñado y administrado
correctamente, aporta ventajas competitivas claves.

2.2. Institución pública

Una institución es un organismo público es creado para desempeñar una


determinada labor cultural, científica, política o social.

Las instituciones son sistemas de índole social y cooperativa creadas bajo


imposiciones legales, que procuran ordenar y normalizar
el comportamiento de un grupo de individuos Las instituciones trascienden
las voluntades individuales, al identificarse con la imposición de un propósito
considerado como un bien social, es decir, que vendría siendo algo "normal"
para ese grupo.

2.3. Logística inversa

Es la que fluye al contrario del proceso tradicional de la aceptación del pedido


y el cumplimiento. La logística inversa incluye el manejo de devoluciones del
cliente (tanto por demora, como producto defectuoso) la salida del inventario
sobrante y el viaje de vuelta de camiones y carros de carga vacíos.

2.4. Almacén

Es un espacio debidamente dimensionado, para una ubicación y


manipulación eficiente de materiales y mercancías, de tal manera que se
consiga una máxima utilización disponible con unos costes operacionales
mínimos. Es una instalación para guardar productos durante largos periodos
entre etapas de producción o para guardar productos terminados.

2.5. Conservación

Es el mantenimiento o el cuidado que se le da a algo con la clara misión de


mantener, de modo satisfactorio; e intactas, sus cualidades, formas, entre
otros aspectos.

El objetivo de la conservación es aumentar el tiempo en que el alimento


puede ser consumido sin perder sus propiedades organolépticas (sabor, olor
y aspecto), por lo tanto, los productos necesitan de un despacho y liberación
acelerado, así como las condiciones apropiadas de almacenaje, transporte
y distribución para preservar su calidad, valor comercial y evitar la pérdida o
deterioro.

2.6. Selección

Es la separación en grupos con propiedades físicas diferentes, el deterioro


por humedad, calor, golpes entre otros. La selección tiene un papel
importante en el control, de la eficiencia de muchos procesos de manufactura
de los alimentos.

El objetivo de la selección es entregar un producto de calidad con un buen


aspecto físico ante el cliente.
2.7. Envasado

Es aquel material que contiene al producto y está en contacto directo con él,
su función es proteger al alimento elaborado o producido de la luz, humedad
y otros contaminantes.

El principal objetivo es protegerlos y preservarlos de la contaminación


exterior, la cual ayuda al retardo de su deterioro, la extensión de la vida del
producto, y el mantenimiento de la calidad y seguridad del alimento
envasado.

2.8. Asignación de rutas

Es un programa de optimización que va a mejorar aún más los costes de


distribución de nuestra empresa y nos facilitan:

 Rutas a seguir para entregar los pedidos a nuestros clientes


 Costes marginales de servir a cada cliente, lo que permite una
mayor capacidad de negociación con el mismo.
 Utilización de los medios de transporte a plena capacidad
 Ajustarnos a las restricciones horarias de recepción de
pedidos de nuestros clientes.

2.9. Transporte
Es el traslado de productos desde un origen a un destino con la finalidad
de satisfacer las necesidades de desplazamiento, comunicación, tanto de
personas como mercancías.
El objetivo principal es la calidad de servicio del transporte está en función
de las exigencias del mercado, englobando una serie de conceptos
relacionados entre otros con los siguientes aspectos:
- Rapidez y puntualidad en la entrega.
- Fiabilidad en las fechas prometidas
- Seguridad e higiene en el transporte
- Cumplimiento de los condicionantes impuestos por el cliente
(horarios de entrega, etc.)
- Información y control de transporte.
2.10. Distribución
Actividades asociadas con el movimiento del material, usualmente de
productos terminados o repuestos, provenientes del manufacturado para
el cliente. Estas actividades cubren totalmente las funciones de
transporte, almacenaje, control de inventarios, manipulación de material,
administración de órdenes, análisis de sitio y ubicación, empaque y la red
de comunicación necesaria para la administración efectiva.

2.11. Procesamiento de pedidos


Es la actividad que origina el movimiento de los productos y el
cumplimiento de los servicios solicitados, y que tiene gran importancia en
el tiempo del ciclo del pedido hasta los puntos de consumo.

2.12. Despacho
Acción necesaria para entrega del material a un transportista para que
este las lleve hasta el cliente.
Función de registrar, reportar y enviar mercancías a un consumidor.

2.13. Tiempo de entrega


Espacio de tiempo requerido para realizar un proceso o serie de
operaciones. En base a una gestión logística se refiere al tiempo entre el
reconocimiento de la necesidad de la orden y el recibo de las mercancías.
Estos componentes del tiempo de avance incluyen el tiempo de
preparación de la orden, de la espera, de proceso y tiempo para la
movilización o transporte, y para la recepción e inspección.

2.14. Cross docking


Operaciones de recepción y clasificación en bases de transferencia de
cargas que implican salida inmediata hacia distribución, sin
almacenamiento intermedio
2.15. Productividad
Medida general de la capacidad para producir un artículo o servicio. Es la
producción real comparada con la entrada real de recursos.
2.16. Clasificación ABC
Un ABC e ordenar y categorizar las referencias según la frecuencia de
salida en el periodo de tiempo en el que se ha efectuado el estudio.
Para ello ,la clasificación A corresponde al conjunto de referencias con un
porcentaje de 80% de las salidas del almacén , la clasificación B
corresponde al conjunto de referencias que constituyen el 15% restante
de los movimientos realizados ,representando el conjunto A y B el 95% de
la totalidad de los movimientos de salidas del almacén y la clasificación
C que corresponde al conjunto de referencias que conforman el 5%
restante de la salida, englobando el conjunto A,B Y C la totalidad de los
movimientos de salida que se producen en la instalación.

2.17. Comprar
Es el proceso de localización y selección de proveedores, adquision de
productos (materias primas, componentes o productos terminados),
previa negociación del precio y las condiciones de compra. Así como el
seguimiento de dicho proceso para garantizar el cumplimiento de las
condiciones pactadas.

2.18. Capacidad de compra

Practica de compra por medio de la cual la empresa se compromete con


el proveedor por una cantidad específica de su capacidad de producción
por unidad de tiempo.es por eso que el gerente de compras coordina los
horarios para empezar a entregar los artículos individuales en cantidades
para igualar el nivel de capacidad acordado.

2.19. Orden de compra


Es un documento emitido donde se establecen las condiciones que al
comprador y el vendedor acuerdan en la negociación de compras incluye
descripción de mercancía o servicio, cantidades, plazos de entrega,
precios y condiciones de pago, otros.
Compromiso adquirido a largo plazo por un proveedor, y por medio del
cual hará entregas a corto plazo para satisfacer requerimientos.
2.20. Cotización
Manifestación de precio y términos de venta. Es la descripción de
mercancías o servicios ofrecidos por un proveedor a un comprador en
prospecto. Se constituye en una oferta, cuando se da la respuesta una
solicitud.

2.21. Proveedor
Es una persona o compañía en la cual el comprador hace negocios.
Es quien suministra bienes y servicios.

2.22. Calidad
Proceso de crear, producir o vender un artículo totalmente compuesto con
todas las características solicitadas por el cliente, mediante mercadeo,
ingeniería, manufactura y compra entre otros, la cual el producto o servicio
dará satisfacción a las expectativas de los clientes.
Esta función es la más solicitada por el cliente ya que está conformada
por lo que denominamos calidad de diseño y calidad de concordancia.
Este es un factor que en la actualidad tiene, dentro de los diferentes
segmentos de requerimiento del cliente, un límite inferior cada vez más
exigente.

2.23. Control de inventario


Es un sistema de registro por medio del cual se comprueban las
existencias físicas de materiales en los almacenes.
Al hacer uso de un almacén se realizará una adecuada administración de
los materiales y optimizar el abastecimiento de la empresa.

2.24. Ciclo De Trabajo


Según Niebel (2003) indica que es la secuencia total de movimientos y
eventos que comprendan una sola operación.
2.25. Seguimiento
Control del progreso del trabajo para ver que las operaciones sean
ejecutadas como se planearon o que los materiales y productos
comprados, sean recibidos en el tiempo programado.

2.26. Costo estándar


Según Niebel (2003) indica que son los costos presupuestados o
preestablecidos que sirven como base para las corridas de producción y
de las decisiones de venta.

2.27. Costo de ventas


Costo total asignado a unidades de productos terminados que son
entregados a clientes durante un periodo específico.

2.28. Licitación
Es el proceso reglado para la adquisición de arrendamiento y servicios
mediante el cual una organización da a conocer públicamente una
necesidad, solicitando las mejores ofertas que la satisfagan en cuanto a
la calidad, precio, financiamiento, etc., evalúa estas ofertas y selecciona
una de ellas.
CAPITULO 3

3 Análisis de la Situación Actual

3.1. Aspecto Administrativo


3.1.1. Organigrama y personal

Actualmente la empresa no tiene un organigrama; sin embargo se


puede dividir en las siguientes funciones

GERENTE GENERAL

PROGRAMADOR DE
COMPRAS

CONDUCTORES ESTIBADORES

En la empresa el gerente general desempeña la función del


responsable de compras encargándose de la negociación con los
proveedores, estableciendo precios y obtención del producto de
acuerdo a las especificaciones técnicas exigidas por las
instituciones contando con el apoyo de los conductores y
estibadores. Por otro lado, se cuenta con un programador de
compras responsable de realizar el resumen de las compras diarias
según las órdenes de compra emitidas por las diversas
instituciones.
3.1.2. Capacitación:
No cuenta con capacitación para el área logística.

3.1.3. Procedimientos
La empresa no cuenta con procedimientos escritos para compras,
almacén ni distribución.

3.1.3.1. Procedimiento de Compras


El proceso de compras se inicia con la recepción de las
órdenes de compra que cada institución envía de acuerdo al
cronograma de entrega de productos estipulado en la
licitación. En la orden de compra se detallan los productos,
cantidades y fechas de entrega.
Una vez recibida las órdenes de compra de las diversas
instituciones, el programador de compras junta los
requerimientos por fecha de entrega; de esta manera, se
obtiene el total de productos a comprar por día; como
ejemplo se muestra la imagen 1. Asimismo, emite la guía de
remisión por cada institución los productos puedan ser
transportados.
AREA ADMINISTRATIVA ASISTENTE ADMINISTRATIVO AREA DE COMPRAS RECEPCION DISTRIBUCION

Recepción de
INICIO Cargar mercadería
documentos
en movilidades

Realiza la compra
Recepción de las
órdenes de compra Entregar los
productos de
acuerdo al
Se cuenta Si requerimiento
Registrar órdenes con el Programar el recojo
Realizar
producto
de compra de las programación de
instituciones Compras
No
FIN
Recepción de
Cotiza y confirmar producto en jabas
Elaboración de la compra (perecibles)
Guías de
Remisión

Ordena y verificar
Control del ingreso
de mercadería a
cada institución
Imagen 2. Ejemplo de programación de compra.

El encargado de compras recibe la programación un día


antes y procede a contactar con los proveedores para cotizar
y, verbalmente, confirmar la compra de los productos. Al día
siguiente, aproximadamente a las 3:00 am, junto con los
conductores y estibadores se dirige a los proveedores de
donde recoge los productos. Una vez reunidas compras, los
estibadores seleccionan los productos de acuerdo a la orden

23
de compra de cada institución y se procede a la distribución.
Finalmente, el encargado de compras paga a los
proveedores.

Es importante resaltar que la única persona que conoce los


proveedores y negocia los precios con ellos es el
responsable de compras (el gerente general). Esto puede
ser un problema, ya que se convierte en pieza indispensable
del proceso. Además, como el responsable de compras es
el gerente general, el personal no tiene la autoridad
necesaria para poder evaluar la correcta elección de los
proveedores.

Por otro lado, la empresa no genera órdenes de compra. Por


tal motivo, no se puede dar seguimiento ni trazabilidad
adecuada a los productos ni a los proveedores.

Actualmente se cuenta con dos tipos de proveedores. Los


que pueden enviar una cotización formal (vía mail) y los que
no (vía teléfono). En caso sea el segundo, se tendrá que
proceder con el registro de la cotización para tener un
sustento de ello.

3.1.3.2. Procedimiento de Almacén

Actualmente la empresa no cuenta con un almacén, ya que


las compras se realizan a diario de acuerdo al requerimiento
de las instituciones. Sin embargo, cuentan con un local que,
actualmente, lo utilizan como depósito en donde colocan los
productos que han sido rechazados por las instituciones por
no haber cumplido con las especificaciones establecidas.

Los rechazos no son muy frecuentes, sin embargo, la


empresa no tiene el control adecuado de los productos que
ingresan. La única persona a la que se notifica los ingresos
24
es el gerente general, pero como no hay un registro en físico
la mayoría de las veces los productos que ingresan se
malogran o vencen.

3.1.3.3. Procedimiento de Distribución

La distribución de los productos se realiza de acuerdo con la


programación de compra diaria. La asignación de rutas la
determina el responsable de compra en función a la cercanía
de las instituciones el mismo día que realiza las compras.
Esto no se puede considerar incorrecto, pero con la
planificación adecuada se podría optimizar las rutas y reducir
el tiempo de tránsito entre las instituciones.

En l siguiente mapa se puede visualizar la ubicación de las


intituciones a las que actualemente la empresa brinda sus
servicios.

25
La empresa ha presentado problemas en la distribución, ya
que en la mayoría de las veces las unidades inician la
distribución a las 7am y a consecuencia del tráfico vehicular
han llegado fuera de la hora de recepción de productos
estipulados por las instituciones. Esto genera un gran
problema, ya que la unidad debe mantener esos productos
hasta el día siguiente, ocasionando retrasos en la entrega de
las órdenes del resto de las instituciones. No se tiene una
cifra exacta de las devoluciones ocasionadas por este
motivo, ya que la empresa no realiza un registro de
incidencias, pero de acuerdo con la información recibida por
los choferes este tipo de devoluciones se presentan entre 3
a 4 veces a la semana. Por otro lado, también se presentan
devoluciones de productos en específico por no cumplir con
las especificaciones estipuladas. Sin embargo, ello no se
presenta con mucha frecuencia.

Actualmente, la empresa cuenta con 4 camiones furgoneta


de capacidad de 5 toneladas de capacidad para realizar la
distribución de los productos. El personal que se cuenta para
la distribución es de 2 personas por unidad vehicular; es
decir, un chofer y un ayudante por camión.

 Costo de Distribución

El costo de distribución se hallará en base a una semana de


actividad por los cuatros camiones que tiene la empresa.
Para obtener la información, se realizó un formulario, el cual
se encuentra en anexos, que fue entregado a los choferes
para que lo respondieran.

Los costos que se considerados son:

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 Costo de combustible
Según la información del formato que se le entrego
a uno de los choferes para conocer el kilometraje
de la unidad es como sigue:

o Km al iniciar: 28,994 km
o Km al termina: 29, 560 km

Considerando que las unidades realizan un


recorrido parecido a la semana, se puede calcular
que en las cuatro unidades se recorrió un total de
2,264 km. Asimismo, el consumo promedio de
combustible de 1 galón por 35 km; dando como
resultado el consumo de 64.69 galones por el
kilometraje total recorrido por las 4 unidades.

Galón Costo
1 S/. 13.64
64.96 S/. 886.05

Si se considera que el costo del galón de gasolina


es de S/. 13.64, el costo semanal por combustible
es de S/. 886.05

 Costo por planilla


El costo mensual del personal que interviene en la
distribución se muestra en la siguiente tabla:
Item Nombre Cargo Sueldo
1 Raúl Vera Chofer 1820
2 Carlos Huaman Chofer 1820
3 Daniel Obregon Chofer 1820
4 Mario casas Chofer 1820
Cesar
5 Bustamante Ayudante 1000
6 Carlos Muñoz Ayudante 1000
7 Marcos Vargas Ayudante 1000
8 Jorge Rivera Ayudante 1000
Monto 11280

Por lo tanto, el costo semanal por planilla es de S/.


2,820.00
27
 Costo de SOAT
Cada unidad paga por SOAT S/. 220.00 al año, por
tal motivo el costo semanal por las cuatro unidades
es de S/. 18.33.

 Costo de revisión técnica


Cada unidad tiene que pasar una vez al año revisión
técnica. El costo por cada una de ellas es de S/.
140. Por ello, el costo semanal por este concepto por
las cuatro unidades es de S/. 11.67

 Costo de peajes
De acuerdo con el formulario entregado, las
unidades por lo menos pagan 2 peajes a la semana,
por ello el costo por peaje es de S/.46.00 para las 4
unidades.

 Costo de mantenimientos preventivos


Según la respuesta del formulario, las unidades
pasan mantenimiento preventivo mensualmente.
Considerando que el costo por cada mantenimiento
es de aproximadamente S/. 500, el costo semanal
por las cuatro unidades es de S/. 500.

 Costo por cambio de neumáticos


Los neumáticos son cambiados cada 18 meses.
Cada furgoneta cuenta con 6 llantas,
considerando que se deben cambiar por lo
menos 16 neumáticos en total. El costo por
neumático es de $200, por los cuatro camiones
es S/.10,880. Por lo tanto, el costo semanal es
de S/.151.11.

28
 Costo de cochera
La empresa no cuenta con espacio suficiente
para guardar los camiones en sus instalaciones.
Por tal motivo, se tiene que guardar los cuatro
camiones en cocheras, las cuales cobran
aproximadamente S/. 8 por noche. Entonces, el
costo por cochera por las cuatro unidades a la
semana es de S/. 224.00.

 Costo de depreciación
Las unidades con las que cuenta la empresa
tienen año de fabricación 2013 y 2012,
considerando que los vehículos se deprecian
anualmente en 20% se puede concluir que las
unidades ya no tienen costo de depreciación.

El costo total de distribución semanal se muestra en el


siguiente cuadro:

ITEM DESCRIPCION COSTO


1 Costo de Combustible S/. 886.05
2 Costo de Planilla S/. 2,820.00
3 Costo de Soat S/. 18.33
4 Costo de Revisión Técnica S/. 11.67
5 Costo de Peajes S/. 46.00
6 Costo de Mantenimiento Preventivo S/. 500.00
7 Costo por neumáticos S/. 151.11
8 Costo de Cochera S/. 224
TOTAL S/. 4,657.16

Se realizan en promedio 35 entregas a la semana. Por tal


motivo, el costo de distribución por entrega es de
aproximadamente S/. 133.06.

3.2. Catalogo :
No cuenta con un catálogo de productos

29
3.3. Infraestructura
3.3.1. Almacén

La empresa cuenta con un espacio usado como depósito donde se


encuentra desde herramientas e insumos para limpieza,
devoluciones de los clientes, archivos de contabilidad y otras áreas,
etc.

No existe documentación alguna sobre lo existente en el depósito.


Al no existir documentación correspondiente a las entradas y salidas
del depósito, existe una alta probabilidad de hurto y estas no tendrían
sustento alguno. Asimismo, las mercaderías que se encuentra ahí
son provenientes de las devoluciones o compras sobrantes, se
almacenan en el suelo o en alguna parihuela improvisada.

3.3.1.1. Recursos Materiales


 No cuentan con estanterías, materiales e instrumentos
adecuados y suficientes de almacenamiento.
 Los artículos no tienen ningún distintivo como una etiqueta u
otro, para su respectiva identificación.
 No hay zonas de identificación de productos.
 El depósito no tiene ninguna señalización para prevención de
riesgos laborales.

3.3.1.2. Almacenamiento
 No existe un procedimiento para el ingreso ni salida de los
productos, por lo cual existe una informalidad y no uniformidad
en este proceso.
 Se almacena a criterio del encargado del establecimiento.
 No existen códigos para identificar los artículos, ubicar las
mercaderías, por lo que la identificación de los artículos
depende de la memoria provocando posibles envíos errados,
provocando devoluciones y falso flete.

30
 No se lleva un listado para analizar los productos que están
próximos a vencerse, provocando pérdidas o aún peor una
mala imagen con el cliente.
 No existe toma de inventarios.
 No existe una ubicación para los artículos, ni un layout
adecuado.

3.3.2. Seguridad del Almacén.


No cuentan con seguridad exclusiva para el lugar donde recepcionan
los productos devueltos.

3.3.3. Controles de Seguridad:


No se realizan el conteo de productos que nos permita identificar
algún tipo de hurto y deterioro

3.4. Stock
 No existe Kardex.
 No existen procedimientos logísticos, por consiguiente no realiza
gestión de stock.
 No realizan ningún método de clasificación de sus productos, que
lo ayude a tomar decisiones.
 Se dan devoluciones, estás se deben a los defectos ocultos
presentados en cada producto, otros no llegaron a cumplir con las
especificaciones técnicas y algunas ocasiones no cumplieron con
los horarios establecidos en cada institución.
3.5. Software
 Su herramienta de trabajo es el apoyo del paquete del office, con
la cual realiza documentos y archivos en base a Excel y Word.
 No existe un sistema de información que sirva de apoyo a la gestión
logística
 No cuenta con un ERP, el cual llegue a consolidar la información
de todas las áreas involucradas.

31
3.6. Despachos y Distribución

Los despachos se realizan en función a la relación de compras


elaboradas diariamente, teniendo como persona encargada al gerente
general.

3.6.1. Ruteo: Las rutas son asignadas por el gerente general de


acuerdo a su criterio.
3.6.2. Transferencias: Para la distribución y despacho de la
mercadería, utilizan como documentos las guías de remisión y el
resumen de compras.

3.7. Logística Inversa:


No realizan ningún registro de logística inversa, sin embargo existen
devoluciones los cuales no son sometidos a estos procedimientos de
trazabilidad, registros o control.

32
CAPITULO 4

4 Diagnostico

4.1. No cuenta con un organigrama ni personal de almacén


4.2. No cuenta con documentos de control
4.3. El personal no está capacitado en procedimientos logísticos
4.4. No cuenta con almacén ni con los recursos, señalización,
ubicaciones de productos necesarios para un almacén.
4.5. No cuenta con un catálogo de productos.
4.6. No tienen indicadores de gestión
4.7. No tiene designación de rutas.
4.8. No existe procedimientos escritos de compras
4.9. No cuentan con procedimientos escritos

33
CAPITULO 5

5 Desarrollo de la propuesta
5.1. Organigrama
Se propone una reestructuración del organigrama, dividiendo áreas y
asignando funciones que aporten al mejor desempeño de la cadena de
suministro de la empresa, logrando una gestión eficiente de la
mercadería.

LOGISTICA

COMPRAS ALMACEN

PROGRAMADOR
DE COMPRAS
AUXILIAR DE DISTRIBUCION
ALMACEN

CONDUCTORES ESTIBADORES

34
Se apertura el área de Logística con la separación de las sub áreas que
son compras y almacén desempeñando las siguientes funciones:

RESPONSABLE DE COMPRAS:

1. Adquirir los productos que cumplan con las especificaciones


técnicas solicitas por el área usuaria.
2. Negociación de precios con los proveedores.
3. Llenar el formulario de cuadro de comparación de precios
de productos perecibles adquiridos en los centros de
abastecimiento (mercados)

Personal designado: Gerente general

PROGRAMADOR DE COMPRAS:

4. Recepción de las órdenes de compra de las instituciones.


5. Realizar el resumen de compras (programación de
compras).
6. Cotización y sondeo de precios con los proveedores de los
productos no perecibles.
7. Realiza las órdenes de compra para los proveedores de
todos los productos.
8. Elaboración de guías de remisión y facturas
9. Manejo de base de datos de proveedores

Personal designado: Actual programador de compras

AUXILIAR DE ALMACÉN:

Se le asignando las siguientes funciones:


 Supervisa el ingreso de mercadería
 Supervisa los despachos
 Recibe, revisa los productos que cumplan con las
indicaciones técnicas.
 Realiza el control de existencias.

35
 Genera los documentos necesarios para la gestión de almacén.
 Supervisa la adecuada clasificación y colocación de los productos
en sus respectivas jabas, para su despacho.
 Encargado de controlar la logística reversa.
 Actualización de la base de datos del catálogo.
 Supervisa la adecuada distribución de los productos para su
posterior movilización en las unidades de transporte.
 Manejo del Kardex
 Colabora en la realización de inventarios periódicos.

Se contratará una persona que cuente con los siguientes requisitos :

 Estudios tecnicos en Logistica o similares


 Experiencia 2 años en almacenes de alimentos frescos y secos
 Sueldo : S/. 1200.00
5.2. Documentos de control
5.2.1. Compras
Formato para el Registro de Proveedores:

MELCORPACHECO S.R.L.

Cal. las Rosas Nro. 181- Independencia – Lima


Email: melcorpacheco87_@yaho.es
RUC: 20600531370

FORMATO PARA EL REGISTRO DE PROVEEDORES


1.- TIPO DE PROVEEDOR
a) Persona Jurídica b) Persona Natural
2.- RAZÓN SOCIAL: _______________________________________________________
3.- DIRECCION COMERCIAL: ________________________________________________
4.- DIRECCION LEGAL: ____________________________________________________
5.- TELEFONOS: _______________________…RUC: _____________________________
6.- REPRESENTANTE LEGAL:________________________________________________
7.- PRODUCTOS QUE COMERCIALIZA EL PROVEEDOR:___________________________
8.- FORMA DE PAGO:_____________________________________________________
9.-LICENCIAS: ___________________________________________________________
10.- REGISTRO SANITARIO: ______________________________________________
Formato de Cuadro de Comparación de precios de productos perecibles

36
CUADRO DE COMPARACIÓN N° 00013-2018-AV-
MELCORPACHECO
Fecha:_______________________

Unidad de Precio Precio Precio


Descripcicion Cantidad
Medida Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3

Cocona (Al Peso) KG 400.00


Fresa (Al Peso) KG 400.00
Mango Edward (Al Peso) KG 2,400.00
Manzana Chilena (Al Peso) KG 2,400.00
Manzana de Agua (Al Peso) KG 320.00
Maracuya (Al Peso) KG 480.00
Membrillo (Al Peso) KG 320.00
Pera de Agua (Al Peso) KG 2,400.00
Piña (Al Peso) KG 2,400.00
Platano de Isla (Al Peso) KG 2,000.00
Platano de Seda (Al Peso) KG 2,000.00

Formato de Orden de Compra

37
PAG 1 / 1

RUC: 20600531370 ORDEN DE COMPRA


Calle Las Rosas N° 181 - Independencia Número : OC - 001-2018-MELCORPACHECO
Lima - Lima - Perú Fecha : 24/04/2018
Telef. 999351557 -999387312 Elaborado por : MELIDA PILAR CORDOVA PACHECO
Teléfono : 999387312 - 999351557
Email : melcorpacheco87_srl@yahoo.es

DATOS DEL PROVEEDOR CONDICIONES GENERALES

Proveedor : GRUPO VEGA DISTRIBUCION S.A.C


RUC : 20499709944 Fecha de Entrega : 25/04/2018
Dirección : R. JUPITER 173 MZA. 6 LOTE. 64 ASOC.VILLA COLLIQUE Forma de Pago : al contado
Distrito : LIMA - LIMA - COMAS País : PERÚ
Contacto : Srta. Marilu Malca Moneda : SOLES
Teléfono : 981447960
Email : marca.m@grupovegadistribucion.pe

Item Código Cantidad Und. Med. Descripción Precio Unit. Precio Total

GALLETA INTEGRAL Con Pasas y Avena Caja x 144 unidades


1 21 CAJA 105.97 2,225.37
de 22 gr. c/u

Marca: FITNEES
Garantia : 6 Meses

Sub Total : 1,885.91


IGV : 339.46
TOTAL : 2,225.37
Descuento :
TOTAL ORDEN : 2,225.37

SON : DOS MIL DOSCIENTOS VEINTICINCO CON 37/100 SOLES

- Al momento de presentar la factura deberá djuntar la orden de compra, acta de recepción y/o conformidad y la guía de remisión correspondiente.
- El periodo de pago acordado correra a partir de la fecha de recepción del comprobante de pago.

PROVEEDOR MELCORPACHECO S.R.L.

5.2.2. Almacén
Formato de Nota de Ingreso al Almacén

38
Formato de Nota de Salida del Almacén

Formato de Kardex

39
CODIGO: DESCRIPCION: U/M:
UBICACIÓN:

STOCK DE SEGURIDAD STOCK MAXIMO

DOC. FECHA INGRESO SALIDA SALDO OBSERVACIONES

5.3. Capacitación

Para el desarrollo correcto de las funciones asignadas, se ha creído


conveniente someter al personal en un programa y cronograma de
capacitaciones que ayuden al mejor desenvolvimiento de las funciones
asignadas.
Personal Curso Institución Costo
Gerente General Gestión de compras CCL 320.00

Programador de Diplomado en CCL 2300.00


compras Logística
Gerente General Diplomado en CCL 2300.00
Administración

Total S/. 4920.00

40
5.4. Implementación de almacén

5.4.1. Clasificación ABC

Se realiza el clasificación ABC para clasificar la importancia de los productos en base al valor consumo, de esa manera proponer
la implementación del almacén tal solo con los productos que se encuentren en categoría A y B,

VALOR VC CATEG
CONSUM P VC VC % ITEM
PRODUCTO U/M CONSUMO ABSOLUTO % ITEM ORIZA
O ANUAL UNITARIO ACUMULADO ACUMULADO(%) ACUMULADO
(VC) (%) CION
ARROZ PILADO EXTRA KG 56000,00 3,50 196000,00 17,301% 196000,00 17,301% 0,48309% 0,48309% A
HUEVO DE GALLINA
KG 6,50
CALIDAD PRIMERA 22512,00 146328,00 12,916% 342328,00 30,217% 0,48309% 0,96618% A
PAPA CANCHAN CALIDAD
KG 2,00
EXTRA 37530,00 75060,00 6,625% 417388,00 36,842% 0,48309% 1,44928% A
AZUCAR RUBIA
KG 3,50
DOMESTICA 18300,00 64050,00 5,654% 481438,00 42,496% 0,48309% 1,93237% A
ACEITE VEGETAL (
7,20
BOTELLA X 1 LT) LT 8665,00 62388,00 5,507% 543826,00 48,002% 0,48309% 2,41546% A
MANZANA DELICIA
KG 4,00
CATEGORIA 10980,00 43920,00 3,877% 587746,00 51,879% 0,48309% 2,89855% A
LECHE ENTERA EN
KG 2000,00 18,50
POLVO ( X 25 KG) 37000,00 3,266% 624746,00 55,145% 0,48309% 3,38164% A
DURAZNO AL JUGO EN
UND 4035,00 9,00
MITADES 36315,00 3,205% 661061,00 58,350% 0,48309% 3,86473% A
FILETE DE ATUN EN
5,00
ACEITE VEGETAL LATA 6336,00 31680,00 2,796% 692741,00 61,147% 0,48309% 4,34783% A

41
CATEGORIA ARTICULOS % ART VALOR % VALOR s/.
A 23.00 11% 81% 1801715.550
B 56.00 27% 15% 333651.027
C 128.00 62% 4% 88973.027
TOTAL 207.00 100% 100% 2224340.180

 Según nuestro análisis la clasificación A nos dice que el 11% de los artículos representa el 81% del valor
consumo, lo cual nos lleva a tomar estrategias de compras por volumen y despachos programados.
 Según nuestro cuadro la clasificación B nos dice que el 27% de los artículos representa el 15% del valor
consumo. Lo cual nos lleva a tomar estrategias detalladas en Gestión de Stock donde nos llevamos de inventario
de seguridad, inventario máximo.
 Según el análisis la clasificación C realizaremos las compras de manera diaria, dado que los productos son
perecibles a 1 o 2 días, y esto generaría deterioros en el producto.

Nota:

Se ha confeccionado la clasificación ABC en base a las compras realizadas en el año 2017, este dato fue proporcionado por el
área administrativa; ya que la empresa no cuenta con un kardex.

42
43
5.4.2. Layout

OFICINA INGRESO/SALIDA
AREA DE
LAVADO
ANDAMIO

FRUTA

Recepción y
PARA

Picking
Clasificación

Tubérculos (Sacos) Huevos en


VERDURAS
ANDAMIO

Jaba
9,80
PARA

metros

Cereales y menestras Abarrotes


(Aceites,
Leche, Sillao,
Conservas)
ANDAM

ABARR
PARA

OTES
IOS

Cereales y menestras Abarrotes


en sacos (Arroz,
0.8

1 Azucar, Sal)

1.2
SS.HH
5,4 metros

- Las dimensiones del almacén son:


Largo: 9.80 metros
Ancho: 5.40 metros
- Recursos utilizados para el almacén: 1 andamio para verduras Rack, 1
andamio para fruta (0.80 m * 2m), 1 andamio para abarrotes (0.80m
*3m), - pallet, 1 computadora, 1 escritorio.

44
5.4.3. Políticas de almacén

Los procedimientos documentales deberán sujetarse a las siguientes


disposiciones y estas serán observadas por quien haga la auditoría.

- Los pasillos deberán permanecer despejados y libres de cualquier


obstáculo para permitir el tránsito adecuado y evitar accidentes.
- Únicamente deben abrirse una caja a la vez para abastecer la orden de
requerimiento.
- Todos los insumos no forman parte del almacén, por lo cual deberá
informarse al encargado correspondiente para que trasladen al lugar
correspondiente.
- Los productos se almacenarán correctamente rotulado.

CÓDIGO:
DESCRIPCIÓN:
UNIDAD DE MEDIDA:
UBICACIÓN:

- Se entregará una guía para el abastecimiento.


- Los materiales se despacharán con el método PEPS.
- Es responsabilidad del encargado del almacén realizar el control del
almacén y del área logística revisar los indicadores correspondientes.

5.4.4. Almacenamiento de productos secos


Solo almacenaremos materiales A y B, productos secos no perecibles.

- Mantener el almacén limpio, seco y ordenado.


- El almacenamiento de los insumos o productos se realizará
ordenadamente en pilas o estibas con separación mínima de 60 cm con
respecto a las paredes perimetrales, y disponerse sobre paletas o
parihuelas estas elevadas del piso, de manera que se permita la
inspección, limpieza y fumigación.
- Los empaques y envases deben estar en perfectas condiciones.

45
- Inspeccionar los alimentos almacenados y utilizar la regla de PEPS
(primero en entrar, primero en salir) para que los alimentos más antiguos
se consuman primero.
- Los productos deberán estar separados adecuadamente según su tipo.
- Todos los productos especialmente los productos enlatados, han de ser
inspeccionados en relación a presencia de hundimientos, corrosión,
infestación, fecha de caducidad, antes de permitir su almacenamiento.
- Los plaguicidas, detergentes, desinfectantes y otras sustancias peligrosas
que, por necesidades de su uso, deben rotularse e informar sobre la
toxicidad y empleo. Estos productos deben almacenarse en estantes o
áreas destinadas especialmente a este fin, alejar de los viveres.
- Se debe llevar un kardex de ingresos y salidas de productos.
- El encargado del almacén deberá verificar las condiciones de traslado
tanto de carga, como de descarga.

5.4.5. Almacenamiento de artículos envasados en sacos

- Para artículos envasados en sacos como cereales maíz, arroz, harinas,


azúcar, leguminosas, deben apilarse en forma de cruz sobre la plataforma
para que esto permita la circulación de aire por debajo.
- Ubicar no más de 16 sacos por rumas (parihuelas).

5.4.6. Almacenamiento de artículos envasados en cajas

- Verificar que la caja contenga lo que corresponde.


- Colocar una sobre otra según el sentido hacia arriba.

46
- Los alimentos como grasas, encurtidos que pueden afectarse por la luz
deben permanecer en cajas.
- Los productos más pesados deben colocarse en la parte inferior de los
estantes y los productos más livianos en la parte superior, como los de
mayor movimiento en la parte central para facilitar el despacho.
- Los rótulos deben colocarse hacia afuera para que se puedan ver con
facilidad.

5.4.7. Almacenamiento de productos enlatados

- Las latas no deben presentar: hinchadas, perforadas, soldadura


defectuosa, abombamientos en uno o ambos extremos, corroídas,
hundidas.
- Las latas deben acomodarse según las dimensiones de las latas y la
amplitud del estante.
- Debe mantenerse en un lugar seco aproximadamente 20°C a 30°C.
- No deben mantenerse a la luz solar o almacenar cerca de tuberías de
calentamiento.

5.4.8. Señalización de las áreas de trabajo

- Para asegurar una eficaz puesta en marcha del sistema de códigos y


ubicación, se propone una señalización lo más detallada posible del
almacén. Además de la señalización de los pasillos, tramos, niveles, es
necesario, para asegurar la integridad y salud física de los trabajadores.
Señalar áreas de seguridad (como riesgos de incendio, salidas de escape,
caídas, desniveles, productos inflamables, transito de transpaleta, etc) y
áreas de almacenamiento (nombre de los almacenes, área de mercancía
en tránsito, área de mercancía dañada, área de despacho, entre otros).

5.4.9. Implantación de códigos por ubicación

47
Para logar un rápido y sencillo acceso a los productos del almacén estos deben
tener un código que indique la localización de los artículos en los estantes.

El código a recomendar estará compuesto por cuatro partes, separadas con


guiones, de dos caracteres cada una, para un total de ocho caracteres alfa
numéricos.

ILUSTRACION:

Primera parte: El primer digito hace referencia al almacén o una sucursal, el


segundo hace referencia a la planta 1er piso, 2do, mesanine u otro.

- Segunda parte: Letra de la ubicación del pasillo tomando como referencia


la puerta del almacén mirando hacia adentro y de izquierda a derecha.
- Tercera parte: para indicar el tramo en el cual se encuentra la mercadería.
- Cuarta parte: para indicar la altura de la bandeja en la cual se encuentra
la mercadería esta se contará de abajo hacia arriba por múltiplos de diez,
para diferencia de la numeración de otros tramos.

5.4.10. Inversión de implementación de almacén

La inversión que necesitamos para implementar nuestro almacén es la


siguiente:

48
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Item Descripción Unidad Cantidad Sub Total Monto Total
1 Cable indeco #12 Rollo 1 S/125.00 S/125.00
2 Cable indeco #14 Rollo 1 S/115.00 S/115.00
3 Luminarias 60w Und 4 S/35.00 S/140.00

S/505.50
4 Cinta Aislante Rollo 3 S/3.50 S/10.50
5 Tomacorriente Und 4 S/12.00 S/48.00
6 Interruptor Und 2 S/8.50 S/17.00
8 Otros Glb 1 S/50.00 S/50.00
7 Tubo 3/4" sel Und 15 S/3.50 S/52.50

INSTALACIONES SANITARIAS
Item Descripción Unidad Cantidad Sub Total Monto Total
1 Llave de Paso Glb 1 S/60.00 S/60.00

S/175.50
2 Tubo 3/4" c/rosca Glb 3 S/13.50 S/40.50
3 Grifo Und 1 S/25.00 S/25.00
4 Materiales Glb 1 S/50.00 S/50.00

INSTALACIONES DATA
Item Descripción Unidad Cantidad Sub Total Monto Total
1 Caja de Sobre poner Glb 2 S/3.50 S/7.00
2 Placa de data Glb 2 S/8.50 S/17.00 S/356.00
3 Conector RJ45 Und 8 S/1.50 S/12.00
4 Cable UTP Rollo 1 S/320.00 S/320.00

PINTADO
Item Descripción Unidad Cantidad Sub Total Monto Total
1 Trapo Industrial Kg 4 S/3.50 S/14.00
2 Pintura Gln 4 S/25.00 S/100.00
S/154.00

3 Lijas Und 8 S/2.00 S/16.00


4 Rodillo Rollo 2 S/12.00 S/24.00
5 Batea Und 2 S/4.00 S/8.00

Como resumen tenemos el siguiente cuadro.


49
INVERSIÓN
Área Item Descripción Sub Total Monto Total
7 Inst. Eléctricas S/505.50
8 Inst. Data S/356.00

S/6,791.00
MANTTO
9 Ins. Sanitarias S/175.50
10 Pintado S/154.00
11 Inst racks y otros S/4,200.00

S/9,971.00
12 Mano de Obra S/1,400.00
14 Computadora S/900.00
15 Impresora S/450.00

S/3,180.00
EQUIPOS

18 Transpaleta S/1,200.00
19 Mueble para Pc S/450.00
20 Silla S/120.00
21 Utiles Oficina S/60.00

5.5. Catalogación de los productos

5.5.1. Ingreso de la mercadería de acuerdo con la catalogación

Esta es la base de la identificación de artículos y facilita de la mejor manera su


adquisición. Con la catalogación se pretende en sí, crear un lenguaje único que
facilite todo el control administrativo de los materiales y/o productos, se dice
que sin catalogación no hay organización logística.

Debido a la variedad de productos con los que se trabaja en empresas, es


fundamental tener una codificación apropiada para la mercadería que se
maneja, esto permite tener ventajas en lo que se refiere a gestiones de
compras, almacenamiento y control de stocks. Para un sistema de control de
almacenes, una codificación es plenamente numeral y correlativa es la más
recomendable, sobre todo para efectos de búsqueda en el catálogo y su
ubicación en los archivos del sistema.

Ventajas:

- Eliminar la variedad innecesaria.


- Reducir el nivel de los inventarios.
- Mejorar el uso del espacio en los almacenes.

50
- Simplificar las actividades logísticas.
- Reducir el capital invertido en existencias.
- Identificar cada producto plenamente a través de un solo código y
una sola denominación.

Uniformizar el lenguaje y mejorar las comunicaciones internas y externas en lo


relacionado a las actividades logísticas.

Etapas:

 Normalización

En esta primera etapa hemos definido la variedad de productos que usaremos


para mantener nuestro inventario basándonos en el estudio del ABC y la
duración del producto, estableciendo los productos que son almacenables con
rango A y que nos generan mayor inversión, como también estableciendo que
los productos C e no almacenables serán comprados de manera diaria en el
mercado que nos generé menor inversión, a continuación, detalle de las
estrategias tomadas en cuenta:

- Estableceremos políticas de reposición para los productos que son


almacenables que según el estudio ABC basado en las ventas,
almacenaremos los productos A y B.
- Por la baja venta que significan los productos C, estos serán
comprados en el establecimiento más cercano, ya que no nos
genera mayor rentabilidad.
- Con esto pretendemos mejorar el nivel de servicio.

51
 Identificación

Como hemos visto ya se ha tomado la decisión que productos manejaremos y


como mantendremos cada una de estas, procedemos a la identificación, donde
analizaremos cada tipo de producto cuáles son sus características e
identificarlos plenamente a los cuales se les otorgará una denominación,
descripción de cada producto, con el fin de crear un formulario donde incluyan
las especificaciones normalizadas y su respectiva identificación.

52
 Clasificación

Aquí estableceremos una estructura dividida en clases, sub clases, grupos y


productos. Cuyo desarrollo debe estar en función a la necesidad de la
empresa, la cantidad y variedad de las existencias empleadas, aquí
analizaremos y ordenaremos de todas las existencias similares identificadas de
acuerdo a su naturaleza entre las clases y luego a sus sub clases y así
sucesivamente.

Podemos Agrupar la clasificación en dos:

- Agrupar de acuerdo a las existencias según las características propias


de las mimas, tanto físicas, como de mercado.
- Agrupar las existencias bajo el punto de vista de su utilidad o con
respecto al producto final del que tomará parte.

 Codificación

Aquí debemos definir el tipo de código a utilizar, la cantidad de dígitos, la


interpretación que debe tener, etc. Para en seguida asignar un código a cada
material. Este constituye el principal elemento de la identificación del producto.
En este caso usaremos la codificación numérica definida, puesto que cada
símbolo representará una parte en la estructura de la clasificación, como lo
mostraremos a continuación:

FAMILIA
Cod Descripción
01 Vegetales
02 Frutas
03 Abarrotes

CLASE
Familia Cod Descripción
03 01 Cereales
02 Menestras
03 Granos y semillas
04 Conservas

53
SUB CLASE
Familia Clase Cod Descripción
03 02 01 Pallares
02 Frejoles
03 Lentejas
04 Maíz
05 Quinua
06 Trigo
07 Varios

PRODUCTO
Familia Clase Sub-Clase Cod Descripción
03 02 03 288 Lenteja
289 Lenteja Americana
290 Lenteja bebe
291 Lenteja Marrón
292 Lentejón

Según lo detallado en los cuadros anteriores nos muestra el código que


corresponde a cada sección de nuestro catálogo y al final el código
autogenerado que corresponde al producto.

Ejemplo: Lenteja Bebe y la Lenteja Americana

Producto Código
Lenteja Bebe 030203290
Lenteja Americana 030203289

54
5.6. Indicadores

5.6.1. Eficacia en el Despacho.

Número y porcentaje de productos y pedidos (líneas) que no cumplen las


especificaciones de calidad y servicios definidas con desglose por proveedor.
Busca controlar la calidad de productos/materiales recibidos, junto con la
puntualidad de las entregas de los proveedores de mercancía.

#𝐷𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐ℎ𝑜𝑠 𝑅𝑒𝑐ℎ𝑎𝑧𝑎𝑑𝑜𝑠
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑎𝑐𝑖𝑎𝐷𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐ℎ𝑜 =
#𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐ℎ𝑜𝑠

5.6.2 Indice de Rotación


Proporción entre el consumo y la existencia promedio, indica el número de
veces que el capital invertido se recupera. Las políticas de inventarios, en
general, deben mantener un elevado índice de rotación, por eso, se debe
diseñar políticas de entregas muy frecuentes, con tamaños muy pequeños.

𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜
𝐼𝑅 =
𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜

5.6.3 Indicador de confiabilidad de inventario

Estos indicadores permiten evaluar que tan bien se está controlando no solo la
calidad de los productos en el almacén, sino el servicio que se está ofreciendo a
los clientes. (Arrieta, 2011, pág. 89).

𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠
𝐶𝑜𝑛𝑓𝑖𝑎𝑏𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑𝐼𝑛𝑣 = 1 −
𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐼𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜

55
5.6.4 Porcentaje de error en órdenes despachadas

Una orden perfecta indica que se entregaron todos los productos solicitados por
el cliente en la cantidad y fecha establecida con el cliente. (Arrieta, 2011, pág.
90)

#𝑂𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐ℎ𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑦 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜


%𝑂𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠𝑃𝑒𝑟𝑓𝑒𝑐𝑡𝑎𝑠 =
#𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐ℎ𝑎𝑑𝑎𝑠

5.6.5 Entregas a tiempo

Mide el nivel de cumplimiento de la compañía para realizar la entrega de los


pedidos en la fecha o periodo de tiempo pactado con el cliente.

Tiene como objetivo controlar la cantidad de pedidos que son entregados a


tiempo a los clientes (Mora, pág. 88).

𝑷𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐𝒔 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐𝒔 𝒂 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐


𝑬𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂𝒔𝒂 𝑻𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 =
𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒑𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐𝒔 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐𝒔

5.6.6 Pedidos con calidad

Tiene como objetivo medir el nivel de incidencias que se producen en el acto


de entrega / recepción.

#𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠 sin 𝑖𝑛𝑐𝑖𝑑𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠


𝑃𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠𝐶𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 = ∗ 100
#𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑑𝑖𝑑𝑜𝑠

5.6.7 Cobertura del Stock.

56
Es uno de los parámetros más usados nos indica el número de días de
consumo que las existencias puedan cubrir. Se obtiene al dividir el stock entre
el consumo promedio.

𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 𝑃𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜
𝐶𝑜𝑏𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑎𝐷𝑒𝑙 𝑆𝑡𝑜𝑐𝑘 =
𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑜 𝑀𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙

5.7. Gestión de stock.

Dada la naturaleza de los materiales que comercializamos establecemos una


política de reposición basándonos en los pocos datos rescatados, lo cuales
fueron analizados con el fin de obtener lo siguiente:

- ABC
- Rotación de Productos: alta, media, baja y nula.
- Demanda promedio diario, entre otros.

Como sabemos en la política de revisión no programada

𝑷𝒕𝒐 𝑹𝒆𝒐𝒓𝒅𝒆𝒏 = 𝑫𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂 𝑷𝒓𝒐𝒎 + 𝑰𝒏𝒗. 𝑺𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅

El cálculo del inventario de seguridad se realiza de la siguiente manera.

𝑰𝒏𝒗. 𝑺𝒆𝒈𝒖𝒓𝒊𝒅𝒂𝒅 = 𝒛 ∗ 𝝈𝑳

𝝈𝑳 = 𝝈 ∗ √𝑳

En la siguiente tabla visualizaremos el resultado aplicar a los productos


mencionados.

Por ejemplo:

Aceite Vegetal:

Confiabilidad (Z): 95%=1.65

Lead Time= 2;

Dpd=23.1;

57
Demanda en función Lead T=Lead T*Dpd=2x23.1=46.2 kg

Desviación=230;

𝐼𝑛𝑣 𝑆𝑒𝑔 = √2𝑥230𝑥1.65 = 536.69


𝑃𝑡𝑜 𝑅𝑒 𝑂𝑟𝑑𝑒𝑛 = 𝐼𝑛𝑣 𝑆𝑒𝑔 + 𝐷𝑒𝑚 𝑃𝑟𝑜𝑚 = 536.69 + 46.15 = 582.84

Inv Punto
Item Producto Pom/Mes ABC Dpd Lead T Demanda(L) Desviación Seg RO
ACEITE
1 VEGETAL 600 A 23.1 2.0 46.2 230 536.7 582.8
2 ACEITUNA 40 A 2.3 3.0 6.9 15 42.9 49.8
ARROZ PILADO
15 EXTRA 4000 A 76.9 3.0 230.8 1421 4061.1 4291.8
AZUCAR
19 BLANCA 370 A 7.1 3.0 21.3 142 405.8 427.2
20 AZUCAR RUBIA 1400 A 26.9 3.0 80.8 534 1526.1 1606.9
22 BETERRAGA 18.38 A 2.8 2.0 5.7 14.31 33.4 39.1
29 CEBOLLA CHINA 9.93 A 3.2 2.0 6.5 4.88 11.4 17.9

Y el movimiento de productos:

Item Producto Movimiento


1 ACEITE VEGETAL Rotación Baja
2 ACEITUNA Rotación Baja
15 ARROZ PILADO EXTRA Rotación Baja
19 AZUCAR BLANCA Rotación Baja
20 AZUCAR RUBIA Rotación Baja
22 BETERRAGA Rotación Alta
29 CEBOLLA CHINA Rotación Alta
35 CHOCLO Rotación Alta
63 HOJUELA DE AVENA Rotación Baja
Rotación
65 HUEVO DE GALLINA Media
67 LECHE EVAPORADA Rotación Baja

5.8. Asignación de rutas

La implementación del almacén beneficiaría a la gestión de distribución, puesto


que el principal problema es el tiempo de tránsito entre entregas. El almacén
permitirá a la empresa comenzar con la distribución mucho más temprano y
evitar el tráfico vehicular de las horas pico, principalmente, en las mañanas. De
esta manera, se podrá reducir las devoluciones al mínimo y de ser posible incluso
la eliminación de este problema.
58
En el siguiente mapa se muestra la ubicación de las instituciones a las cuales la
empresa brinda su servicio y la ubicación del almacén.

ALMACÉN

59
Asimismo, la zonificación se podría dividir tal como se muestra siguiente mapa.
Se consideran cuatro zonas, ya que esa es la cantidad de unidades con las que
cuenta la empresa.

ALMACÉN

 Zona 1: De acuerdo a google maps el tiempo que demoraría,


aproximadamente, en recorrer la zona 1 sería de 2 horas y 6
minutos.

60
61
 Zona 2: Aproximadamente el tiempo que demoraría en
recorrer la zona 2 sería de 1 hora y 24 minutos.

62
 Zona 3: De acuerdo a google maps el tiempo que demoraría en
recorrer la zona 3 sería de 1 hora y 17 minutos.

63
 Zona 4: Aproximadamente el tiempo que demoraría en
recorrer la zona 4 sería de 1 hora y 14 minutos.

El objetivo de designar solo tres instituciones en la zona tres, es porque en esta


zona se encuentran los dos principales mercados de los cuales se abastece la
empresa. Por ello, luego de realizar la distribución de las ordenes desganadas,
la unidad puede ser utilizada para recoger las compras de los proveedores que
no pueden entregar los productos en el almacén de la empresa.

5.9. Procedimientos

64
Procedimientos de Compra:

- Realiza el resumen de compras


- Envía solicitud de cotización a proveedores de productos no perecibles
- Se entrega cuadro de comparación de precios al responsable de compras
para productos perecibles
- Selecciona los proveedores que darán atención al requerimiento
- Realiza la orden de compra: Esta orden de compra está dirigido hacia los
proveedores, el cual servirá tanto para el área de compras como para el área
de almacén, ya que se tomará como registró para la utilización del Kardex.
- Realiza la documentación de sustento de ingreso de mercadería al almacén
(Guía de remisión, factura y órdenes de compra) los que serán enviados para
la recepción de mercadería en el almacén
- Las compras se realizarán con 1 o 2 días de anticipación para su despacho.

Procedimiento de recepción de Producto:

- Realiza la recepción del producto con documentación. (Factura, guía de


remisión y orden de compra).
- Emitir nota de ingreso.
- Verifica con los datos de la factura y la nota de ingreso.
- Contabiliza los productos en el kardex.
- Verifica las condiciones de los productos de acuerdo a las especificaciones
técnicas.
- Saca los productos de las cajas u otros y las coloca en caja, parihuela,
estantes según corresponda.
- En caso existir una no conformidad, se genera la documentación de soporte.
- Se envía a compras la no conformidad y separa los productos.
- Genera acciones correctivas y preventivas.

Procedimiento de acomodo y empaque:

- Colocar los materiales en el área de almacén.


- Acomodar de acuerdo con el catálogo y la ubicación.
- Organiza los pedidos por prioridad.
- Toma de los anaqueles las cantidades solicitadas.

65
- Los empaca según según requerimiento.
- Los acomoda en zona de despacho.
- Se coloca por grupos separados por clientes.

Procedimiento de Despacho:

- Verificación de las cantidades entregadas.


- Productos empacados según las indicaciones por programación de ruta.
- Organiza las entregas.
- Entrega los productos con su nota de salida, debidamente firmada.
- Registro de la salida en el Kardex

5.10. Costo de almacenamiento

Se calcula el monto de almacenamiento en base a los factores del personal,


espacio y diversos recursos que utilizaran en el almacén

ACTIVIDAD JEFE DE COMPRAS

Programación -

Recibe y analiza 60

Compra 240

Arma OC -
min dedicados/ día 300

Análisis de Costo de Personal

ENCARGADO DE AUXILIAR DE
ACTIVIDAD JEFE DE COMPRAS
ALMACÉN ALMACÉN
Sueldo (prom/mes) 2500 1200 930
Sueldo (prom/año) 30000 14400 11160
Tiempo dedicado (hrs/año) 1560.00 2496.00 249.60
% tiempo dedicado 62,5% 100% 100%

Horas al día trabajadas 8


# días/ sem 6
# sem/año 52
Total Horas al año 2496

66
COSTOS DE ALMACENAMIENTO

Descripción Monto

Personal 55560

Otros recursos 7560

Espacio 14400
Costo de Personal y Servicios 77520

El costo total de almacenamiento es:


77520 soles

Recursos Monto

utiles de oficina 1600


Internet 1920
Luz 900
Telefonía 1440
Equipo computo 1200
Estanterías 500
Total 7560

COSTO DE ALMACENAMIENTO POR


EXCISTENCIA

Costo total Alm/año 77520

Valor de Alm soles x

Costo Unitario alm / inventario

COSTO DE ALMACENAMIENTO POR METRO


CUADRADO
Área Total m2 x
Costo Total alm/año 77520
Costo Unitario alm / inventario

5.11. Beneficio

67
El beneficio que se obtendrá al sugerir implementar un almacén será
intangible como:

- Mejorar la calidad de servicio para nuestros clientes.

- Aumentar la cartera de clientes, en base a recomendación por la buena

atención que se brindara.

- Disminuir el tiempo de respuesta para atender a nuestros clientes.

68
CAPITULO 6
6 Conclusiones y recomendaciones

Conclusiones:

o La empresa no cuenta con una adecuada estructura organizacional


enfocado al área de logística. Así mismo, no tiene asignación de
funciones.

o La empresa no cuenta con documentos que faciliten el control del


proceso logístico, sino más bien lo hacen de una manera informal ya
que el personal no cuenta con los conocimientos técnicos que
requiere el área.

o La ineficiente forma de compras y distribución ocasiona retraso en las


entregas, logística inversa, posible perdida y hurto de productos.
Puesto que no cuenta con un área de almacén que controle las
existencias.

o No cuenta con catálogos de los productos

o La asignación de rutas se realiza de forma empírica y de acuerdo


criterio del comprador, sin evaluar las zonas a las cuales se distribuye
el producto.

69
Recomendaciones:

o Se debe empezar a crear el organigrama de acuerdo a la propuesta


en el presente trabajo, así como establecer las funciones y tareas que
deben realizarse en el área logística.

o Se recomienda implementar documentos de control propuestos en el


trabajo, además de contratar personal capacitado en los
procedimientos logísticos, a la vez capacitar al personal involucrado
en el área de logística, esto nos ayudara a ser competitivos y más
eficientes.

o Se sugiere utilizar el actual depósito que cuenta la empresa como


almacén adecuándolo a las condiciones indicadas en el desarrollo del
presente trabajo, ya que ayudara a mantener en resguardo de los
productos, y una mejor recepción y revisión. Minimizara el tiempo de
entrega, realizando u ordenando los pedidos de una manera más
eficiente y rápida. A la vez se cumplirá con las normas sanitarias
requeridas por SENASA.

o Aplicar los códigos y otros datos en el catálogo y utilizarlos en los


documentos de ingreso, guías de remisión, vales de salida y kardex.

o En el presente trabajo se desarrolló una zonificación de acuerdo a las


instituciones con las cuales licita la empresa. Se recomienda utilizar
las zonificaciones para establecer el ruteo diario.

70
ANEXOS:

FORMULARIO N° 1

Objetivo: La presente encuesta es con la finalidad de identificar costos que incurren en el


desarrollo de esta actividad de distribución.

Instrucciones: En primer lugar, agradecer su apoyo y a la vez pedirle que la información


brindada sea lo más precisa posible.

1.- Indicar el kilometraje de la unidad al inicio de semana: ________________

Indicar el kilometraje de la unidad al término de la semana: _____________

¿En la pasada semana realizó pagos de peaje?

Sí No

2. ¿Cuántos peajes aproximadamente pago?

_________ por semana.

¿Aproximadamente cuánto es el monto pagado en soles?

___________ Soles.

************************************************************************************************************

3. ¿En qué empresa realiza la revisión técnica de la unidad?

__________________________________________

4. ¿Se realiza mantenimiento preventivo de la unidad? ¿Cada qué tiempo?

___________________________

7 ¿Con qué frecuencia al año se dan las reparaciones no programadas de la unidad? (Es
decir con qué frecuencia se malogra la unidad)

_________________ al año.

8 ¿Con que frecuencia realizan cambio de llantas o la reparación de llantas?

__________________ al año.

¿Tienen seguro contra riesgo de trabajo?

Sí No

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