Recuperación de calor de los sistemas de

aire comprimido y almacenamiento de

energı́a con sistemas de aire comprimido.
CÓDIGO:1978

29 de marzo de 2019

1. INTRODUCCIÓN
Cuando se habla de sistemas de aire comprimido se considera las diferentes formas
de comprimir aire mediante varias técnicas, en las que se ven involucrados compre-
sores, turbinas, etc. , mismos que están diseñados para generar presión constante
durante todo un proceso, es por ello que muchas empresas usan sistemas de aire
comprimido, debido que al analizar la inversión económica que se requiere es mucho
menor ya que este recurso se encuentra en abundancia.

Los sistemas de aire comprimido, se produce una serie secuencial de instalaciones,

lo que en mucho de los casos no son aprovechadas en su totalidad debido a que de
esta presión que se genera existe un calor que se produce y esto muchas veces es
desechado directamente a la atmósfera y no es aprovechado, habiendo la posibili-
dad de implementar otros sistemas o técnicas que ayudarı́an a volver a reutilizar esta
energı́a que se desecha, es por ello que mas adelante estaremos explicando varias
formas de reutilizar estos desperdicios que se generan.

Dentro del campo industrial existe gran desperdicio de energı́a, esto suele ser muy
común en cualquier industria ya que el concepto que se maneja es que dispone-
mos de todo lo necesario, mientras que en otros paı́ses consideran varios aspectos
técnicos,de reutilizar estos recursos desperdiciados y generar otro beneficio de ello,
ademas toman consideraciones de los daños que estos provocarı́an al ambiente.

A cualquier empresa le seria beneficioso aprovechar al máximo la energı́a que se

produce a través de los sistemas de aire comprimido, se reducirı́an costos, y la ren-
tabilidad del sistema se estarı́a aprovechando en gran proporción, es por eso que

1
estaremos centrándonos mas en investigaciones concretadas para poder sacar nues-
tros propios criterios del beneficio que obtendrı́amos.

2. DESARROLLO
Se considera un factor muy importante en el campo industrial, tener conceptos básicos
y fundamentales de como funciona un sistema de aire comprimido, bajo que paráme-
tros y condiciones se debe realizar su instalación, pero al mismo tiempo nos convie-
ne ser los lideres quienes estemos buscando alternativas de que la energı́a que se
desecha pueda volver a se reutilizada, en otros sistemas que beneficien a la empresa,
desde este punto de vista varios investigadores han comprobado que si es posible,
estos investigadores han desarrollado sus propias teorı́as y conceptos claros de que
pasos debemos seguir para alcanzar a minimizar estos desperdicios y como parte
fundamental del tema debemos conocer, conceptos básicos como es el procedimien-
to de almacenamiento de aire comprimido.

Dentro de la parte teórica podemos considerar las diferentes formas de instalacio-

nes de aire comprimido, la ubicación de filtros, sistemas de enfriamiento,depósitos de
acuerdo a requerimiento de cada empresa o industria se puede hacer instalaciones
en serie o en paralelo, El aire comprimido tiene muchas aplicaciones como fuente
energética y también como medio del proceso, si nos ponemos a analizar si seria o
no factible implementar en una empresas estos sistemas de aprovechamiento en mu-
cho de los casos puede resultar favorable pero también en muchos de los caso suele
suceder muy costoso.
El sistema de almacenamiento de energı́a de aire comprimido (CAES) resulta ser una
de las caracterı́sticas mas interesantes de esta tecnologı́a que hoy en muchos paı́ses
ya se encuentran aprovechándolo de una buena manera.[2]

Dentro de ello se puede decir con certeza que la mayor parte de estos sistemas de
almacenamiento de energı́a se lo utiliza para la calefacción, esta energı́a nos genera
grandes beneficios como la reducción de costos, este sistema de ahorro de energı́a
funciona como un sistema adiabático lo que consiste en que el sistema no gana ni
pierde calor es decir todo el proceso lo realiza internamente.

Si nosotros queremos producir energı́a engrandes cantidades el sistema caes nos

da ciertas desventajas uno de ellos es la eficiencia del sistema, este problema provo-

2
cado por la falta de constancia de presión en el sistema, esto se debe que la presión
que se esta generando en el sistema va a ser variable lo cual no nos va a permitir
obtener un porcentaje alto de rendimiento, es por ello que se han investigado otras
formas de aprovechar como es el MICRO-CAES el cual nos da una mayor eficien-
cia.Los sistemas de aire comprimido se encuentran presentes hasta en la medicina
por ejemplo las roturas neumáticas del colon se pueden producir por introducción di-
recta del aire a través del conducto anal, lanzando el chorro de aire con la boquilla de
salida del aire a corta distancia del ano.[5]

El incremento en los precios de la energı́a es una realidad no muy bien aceptada

en el ambiente de los negocios y de manufactura hoy por hoy el incremento en los
costos del gas natural, combustible para calefacción y otras fuentes pueden variar de
año con año, sin embargo, la trayectoria ascendente es clara pues las estrategias de
reducción de costos en materia de energı́a son vitales para permanecer competitivos
en el mercado.

Se necesita un objetivo relacionado con la protección del medio ambiente y enfocándo-

se en el desarrollo sustentable. Algunas industrias tienen una creciente presión pa-
ra reducir sus emisiones de carbono, y muchas empresas están tomando medidas
de manera pro activa para hacerlo es por ello que las plantas de manufactura se
están adaptando para simplificar sus operaciones y mejorar la eficiencia, parte de ese
desafı́o es para los ingenieros de instalaciones, ya que requieren optimizar la eficien-
cia energética en sus operaciones y generar una mayor productividad por cada unidad
de energı́a pagada y consumida.

El calor generado por los sistemas de aire comprimido puede ser una buena fuen-
te de ahorros de energı́a.[3] De hecho, 100 por ciento de la energı́a eléctrica usada
por un compresor de aire industrial se convierte en calor. El 96 por ciento de este calor
puede ser recuperado y el resto permanece en el aire comprimido o es irradiado del
compresor hacia las inmediaciones cercanas. A menudo ese calor es perdido hacia el
medio ambiente a través del sistema de enfriamiento del compresor. La buena noticia
es que casi toda esa energı́a térmica puede ser recuperada y reutilizada para reducir
significativamente el costo de la energı́a de la instalación.

La normativa de mayor relevancia para los sistemas neumáticos es la ISO 4414,

que especifica las reglas y requisitos generales de seguridad aplicables al diseño,
construcción y modificación de los sistemas neumáticos y sus componentes; se debe
considerar el objetivo operacional para el cual este es fabricado, teniendo en cuenta la
valoración preliminar de los riesgos cuando se utilice el sistema según lo previsto.[6]

3
Los compresores de tornillo rotativo libres de aceite también se adaptan para activi-
dades de recuperación de calor. Como en otros sistemas de compresores, la energı́a
eléctrica que entra es convertida en calor, y como estos operan a una temperatura in-
terna mayor que los compresores con inyección de aceite, estos compresores produ-
cen altas temperaturas de descarga (Generalmente a 300◦ F o incluso superiores).[1]

Algunos de los muchos usos de la energı́a recuperada de los sistemas de aire com-
primido incluyen:

Calefacción de áreas

Calentamiento de fluidos de procesos

Distribución de aire para calefacción

Calentamiento de alimentos y bebidas

Calentamiento de agua para calderas

Intercambiadores de calor

Calefacción de procesos industriales

Calentamiento de agua para duchas y baños

Considerando estas aplicaciones investigadores han diseñado un sistema CAES que

esta estructurado de la siguiente manera:
Dentro del campo de estudio se puede observar los que elementos componen un
sistema de almacenamiento de energı́a por sistema de aire comprimido algunos lo
hemos mencionado anteriormente, es muy importante considerar los elementos in-
volucrados en esta instalación debido a que son las partes especificas que se debe
conocer considerando que si sucediera algún daño en la empresa se tiene la ubica-
ción adecuada de donde se encuentra tal elemento. En las instalaciones de almace-
namiento de aire comprimido existe lo que se denomina energı́a y exergia que es lo
que nos proporciona la maquina al encontrarse en funcionamiento.[1] La exergı́a o
energı́a disponible está definida como el trabajo útil máximo que puede obtenerse a
partir de un contenido de energı́a.[4]
Existe una consideración básica que se debe prever en una empresa es una planifica-
ción del mantenimiento de las instalaciones, ya que con ello se evitara que las instala-
ciones generen fallos inesperados esto podrı́a resultar muy costoso para la empresa
y en lugar de beneficiarnos de estos desperdicios generados saldrı́amos generando
perdidas económicas muy considerables.

4
3. CONCLUSIONES
Al conocer criterios y formar de aprovechar la energı́a que es desperdiciada en los
sistemas de aire comprimido, podemos considerar que no es muy agradable realizar
estos desperdicios ya que si lo aprovechamos aumentamos beneficios en la empresa
y se puede decir que el proceso esta funcionando de forma eficiente.

De manera sorprendente, el 100 por ciento de la energı́a (eléctrica) consumida por

un compresor se convierte en calor de acuerdo al los análisis realizados anteriormen-
te se puede decir que el 96 por ciento de esta energı́a se puede recuperar y rehusar
para calefacción de recintos o con el propósito de producir agua caliente, etc.,con esto
se puede decir que este sistema no solo reduce el consumo de energı́a primaria, sino
que también mejora el saldo de energı́a total.

Se considera muy importante llevar auditorias constantes en lo que se refiere a estos

tipos de instalaciones, para obtener estadı́sticas concretas sobre la funcionalidad del
sistema y sobre todo analizar si esta resultando eficiente o no este sistema. En revis-
tas cientı́ficas se encuentra gran cantidad de información de estos sistemas y la que
mas considerable es para el campo industrial es la VPR-CAES la cual produce muy
buena eficiencia, y no esta por demás considerar que todo proceso adiabatico sera el
que mas nos conviene utilizar ne la industria.

Referencias
[1] Y.M. Kim, D. F. (2018).Energy and exergy analysis of a micro-compressed air
energy storage and air cycle heating and cooling system Elservier, 6-7.

[2] Qing He, G. L. (2018). A compressed air energy storage system with variable pres-
sure ratio and its operation control. Elservier, 6-8.

[3] K.J. Chua, S. C. (2010). Advances in heat pump systems: A review. Elservier, 8-9.

[4] Carranzas S., Y. A., Restrepo V., A. H.,Tibaquira G., J. (2004). Exergia del aire
comprimido. Redalyc, 2-3

[5] Vitón H., R., Quadros B., P. Rodriguez M., J. A. (2010). Rotura neumática de colon
por aire comprimido. Redalyc, 2-4.

[6] Vergara, G. N. (2016). Diseño e instrumentación de una lı́nea de aire. Redalyc,

3-4.