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REPUBLICA DEL PERU

CTAR – CUSCO

PROYECTO ESPECIAL PLAN MERISS


Plan de Mejoramiento de Riego en Sierra y Selva

UNIDAD OPERATIVA CHUMBIVILCAS – ESPINAR

EXPEDIENTE TECNICO
OBRAS CIVILES
ANEXO 2

Velille, Octubre 2001


EXPEDIENTE TÉCNICO DE OBRAS CIVILES

MEMORIA DESCRIPTIVA

El presente expediente técnico corresponde al anexo No 2 del estudio definitivo del


proyecto Irrigación Sutunta.

1. ANTECEDENTES DEL PROYECTO

En 1995, por el interés de las autoridades distritales, comunales y agricultores en general,


el Plan MERISS inicia su intervención en la provincia de Chumbivilcas realizando un
diagnóstico o “Estudio Global”, en la cuenca de la margen izquierda del río Apurímac el
mismo que considera desde los ríos Santo Tomas y Velille que son afluentes del
Apurímac.

En febrero de 1,999 se crea la Unidad Operativa Chumbivilcas - Espinar con sede en el


distrito de Velille, conformado por un equipo multidisciplinario de profesionales, quienes
realizaron los estudios de selección y priorización de proyectos de riego en las provincias
de Espinar y Chumbivilcas; Como resultado en la provincia de Espinar el proyecto
Sutunta ocupa el primer lugar por las ventajas técnicas, económicas, sociales y medio
ambientales.

En agosto del año 2000, se iniciaron los estudios definitivos del proyecto de irrigación
Sutunta, con el aporte del convenio interinstitucional entre el Plan MERISS, la
municipalidad provincial de espinar y los municipios distritales de Ocoruro y Pallpata,
logrando un avance de 26%, correspondiente al diagnóstico. Para agosto del presente
año se prevé la conclusión de dicho estudio, el financiamiento es con aporte de los
municipios y Tesoro Público a través del Plan MERISS.

2. RESUMEN DEL PROYECTO

Descripción Proyecto de Irrigación Sutunta

Ubicación Departamento : Cusco


Provincia : Espinar
Distritos : Héctor Tejada, Ocoruro y Yauri
Comunidades : Jaruma Alccazana, Sora, Ocoruro,
Marquiri Bajo, Munaypata y Chorrillos
Latitud Sur : 14°54’ a 15°07’
Longitud Oeste : 71°01’ a 71°12’
Altitud media : 4,050 msnm.

Vías de comunicación A 297 Km. de Cusco (8.00 hrs. Aprox. En camioneta)


Clima Temperatura media anual : 6.88 °C
Precipitación : 1086.98 mm
ETP : 1065.30 mm anual
Máxima 114.22 mm en
mayo
mínima 72.87 mm en enero
Humedad relativa : 68.44 %
Favorable para la producción de pastos mejorados y
naturales
Familias Beneficiarias 478 familias (2868 habitantes)

Superficie Cuenca (Laguna Sutunta) 85 km2


Area espejo actual (Lag. Sutunta) 430 ha
Area espejo embalsado 592 ha
Area bruta del perímetro de riego 13,000 ha
Area neta irrigable 6,415 ha

Oferta y calidad de agua La oferta se garantiza con el volumen de almacenamiento


de la laguna Sutunta que es de 40'000,000 m3, el río
Ocoruro con 0.125 m3/s y manante Sapan muro 0.025
m3/s
Calidad de agua : C1S1 Apta para riego

Suelo agrícola De las 6,415 há aptas a nivel del proyecto (15% clase 2,
70% clase 3 y 15% clase 4).

Características de las Unidades de


Unidad de Producción
Producción

Tenencia promedio 42 há
Ganado Vacuno 15 vacunos/ familia
Ganado Ovino 61 ovinos / familia
Camélidos Sudamericanos 23 camélidos/familia
Incremento en la intensidad de uso de tierra De 0.13 a 0.96

Infraestructura de riego

Incremento oferta de agua Al construirse la presa Sutunta, se incrementará la oferta


a nivel de parcela.

Eficiencias del Proyecto Se prevé el incremento de 13.75% a 50.00%

Infraestructura de riego actual 01 bocatoma, 05 canales principales y 06 laterales


Todos los canales en tierra, utilizando las aguas
provenientes del desfogue de la laguna Sutunta

Infraestructura de riego 04 bocatomas, 04 desarenadores, 14865 m de canales


propuesta revestidos, 52,105 m de canal en tierra, 173 Und de
obras de arte, 01 rápida (220 m), 03 acueductos, 01
puente viga, 01 sifón invertido de 815 m y la
construcción de 01 presa mixta, de 13.67 m de altura, de
concreto ciclopeo y placa armada con contrafuertes que
almacenará 40´000,000 m3.

Presa Sutunta S/. 1´643,797.9


Subsistema Santuario S/. 551,113.6
Presupuesto Irrigación Sutunta Subsistema Sora S/. 1´351,062.4
Subsistema Hinchupalla S/. 1´360,341.8
Subsistema Ocoruro S/. 2´772,073.4
Subsistema Chorrillos S/. 782,121.1

Total presupuesto S/. 8´460,510.2

3. OBRAS CIVILES

3.1 Planteamiento hidráulico

Al existir gran potencial agrícola y escasez de aguas superficiales en el ámbito del


proyecto se considera prioritario efectuar el represamiento de la laguna considerado
como la única fuente aprovechable en la zona para satisfacer la demanda de agua de
6415 há.

El planteamiento hidráulico del presente proyecto involucra el aprovechamiento de


tres fuentes hídricas (laguna Sutunta, río Ocoruro y el manante Sapanmuro), recurso que
servirá para abastecer a 05 sub sistemas independientes, como son Santuario Chaquella
con 1075 há, Sora con 1450 há, Inchupalla con 1700 há y Ocoruro con 1400 há y
Chorrillos con 790 há, ver lámina No 1

Con la ejecución del proyecto se busca aprovechar el recurso hídrico que escurre en
época de lluvias para almacenarlo mediante la construcción de diques de embalse en la
laguna indicada, y regular en el período seco, cuyo rendimiento determinado de acuerdo
a la hidrología satisface los requerimientos de la demanda del proyecto.

3.2 Relación de obras civiles

Las obras previstas con la implementación del presente proyecto serán:

OBRAS PRELIMINARES

 Construcción de campamento 1380 m2


 Replanteo de canales y obras de arte 66.97 Km
 Construcción de caminos de acceso 9.50 Km
 Mejoramiento de caminos de acceso 8.00 Km
 Mantenimiento de caminos de acceso 18.00 Km

CAPTACIONES

 Bocatomas 04 Und
 Desarenadores 03 Und
CANALES PRINCIPALES

 Construcción de plataforma 42.66 Km


 Construcción de caja canal 46.660 Km
 Revestimiento de canal 14.865 Km

OBRAS DE ARTE ESTANDARD

 Partidores 01 Und
 Pasarelas 124 Und
 Pases vehiculares 06 Und
 Portillos 11 Und
 Canoas 13 Und
 Tomas laterales 12 Und
 Vertedor lateral 06 Und

OBRAS DE ARTE ESPECIAL

 Rápidas 01 Und
 Acueducto 03 Und
 Puente viga 01 Und
 Estructura de ingreso a sifón 01 Und
 Estructura de salida de sifón 01 Und
 Sifón invertido 01 Und

OBRAS DE REGULACION

 Presa de Concreto y contrafuertes 1.00 Und

3.3 Descripción de las obras civiles

OBRAS PRELIMINARES

 Construcción de campamento
Los campamentos constituyen de ambientes destinado para el
almacenamiento de materiales y habitación de la residencia y/o los obreros.
La residencia principal del proyecto estará ubicada en el poblado de Ocoruro,
en un local cedido por el municipio, para cuya implementación se destina un presupuesto
equivalente a 500 m2, cuyo metrado es prorrateado en cada subsistema, se prevé la
construcción de campamentos temporales en las siguientes zonas de trabajo:

Presas Sutunta : Campamento de 150 m²


Bocatoma Santuario-trasbase : Campamento de 30 m²
Bocatoma Canal Aductor : Campamento de 30 m²
Bocatoma Ocoruro : Campamento de 30 m²
C.P. Subsistema Sanitario - Ch : Campamento de 30 m² cada 3 Km.
C.P. Subsistema Sora : Campamento de 30 m² cada 3 Km.
C.P. Subsistema Hinchupalla : Campamento de 30 m² cada 3 Km.
C.P. Subsistema Ocoruro : Campamento de 30 m² cada 3 Km.
C.P. Subsistema Chorrillos : Campamento de 30 m² cada 3 Km.

Estos campamentos estarán destinados para el almacenamiento de herramientas,


materiales y guardianía en tramos a revestir, mientras que en tramos de apertura de
canal en tierra con maquinaria será para guardianía, almacenamiento de combustible y
herramientas, etc.

 Replanteo de canales y obras de arte

El replanteo de los canales y obras de arte es una actividad que consiste en hacer
efectivo de las estructuras planteadas con sus correspondientes pendientes en cada
canal y la respectiva ubicación de las obras de arte de acuerdo al kilometraje indicado en
la hoja de resumen.
Para ello se procederá de la siguiente manera:
- Ubicar los puntos de referencia (BMs) existentes a pie de obra o eje de canal
mostrados en los planos correspondientes.
- Ubicación y estacado de ejes principales (transversal y longitudinal) al inicio de obra
- Control de niveles en el proceso constructivo del cuerpo de la presa
Considerándose los siguientes:
Sub sistema Canal Longitud (m)
Santuario Chaquella Santuario Chaquella 7560
Sora Aductor 2565
Sora 14120
Hinchupalla Hinchupalla 12925
Ocoruro Trasbase 2200
Ocoruro 23600
Chorrillos Chorrillos 4000

 Construcción de caminos de acceso


Corresponde a la apertura de nuevos tramos de caminos de acceso que permitan la
accesibilidad y el transporte de materiales necesarios para el normal desarrollo de la
ejecución de obra. Considerándose los siguientes:
Subsistema Santuario – Chaquella 2.5 Km
Subsistema Sora 3.0 Km
Subsistema Hinchupalla 2.0 Km
Subsistema Ocoruro 2.0 Km
Los detalles se muestran en el plano de caminos de accesos y canteras No 66010 cabe
aclarar que se consideró mayor longitud en el presupuesto debido a que el trazo real se
efectuará en el proceso constructivo de la obra.

 Mejoramiento de caminos de acceso


Corresponde a la ampliación y mejoramiento de los accesos existentes corrigiéndose
curvas de volteo, ampliación de plataforma a 4 m como mínimo, construcción de cunetas,
badenes, alcantarillas rústicas si es necesario. Considerándose los siguientes:
Subsistema Santuario – Chaquella 2.0 Km
Subsistema Sora 2.0 Km
Subsistema Hinchupalla 2.0 Km
Subsistema Ocoruro 2.0 Km

 Mantenimiento de caminos de acceso


Dentro de ello está considerado el arreglo de los caminos existentes que corresponde a
actividades de bacheo, nivelación, limpieza de cunetas y labores de mantenimiento
propiamente dicho, los que se efectuarán permanentemente Considerándose los
siguientes:
Subsistema Santuario – Chaquella 8.0 Km
Subsistema Sora 10.0 Km
Subsistema Hinchupalla 10.0 Km
Subsistema Ocoruro 12.0 Km
Subsistema Chorrillos 2.0 Km

CAPTACIONES

 Bocatoma Santuario - Trasvase

Se plantea la construcción de una bocatoma convencional de barraje fijo al pie


de la presa de doble derivación, margen derecha para el canal principal Santuario
Chaquella e izquierda para el canal Trasvase, es de tipo ventana lateral, de concreto
ciclópeo y mampostería de piedra.

La ubicación de la bocatoma generará un canal de empalme al existente en el


Km. 0+040 en la margen derecha y el Km. 0+060 margen izquierda

No se considera la implementación de desarenadores por la ubicación de la


bocatoma, que captará agua exento de sedimentos, considerándose sólo vertedores
laterales y canal de desfogue para derivar el caudal captado en caso de mantenimiento
del canal principal.

Las principales características consideradas son :

Margen Derecha :
Canal principal Santuario Chaquella
Caudal de captación : 0.72 m3/s
Caudal de máxima avenida : 25.61 m3/seg.
Ventana lateral para derivación : 1.60 x 1.20 m
Ancho canal de desfogue para limpia : 0.80 m
Longitud barraje o azud : 10.00 m.
Longitud poza de amortiguación : 7.00 m
Tipo compuertas de regulación y limpia : Metálica, sistema de izaje vertical
Nivel solado agua arriba : 4,340.30 m.s.n.m.
Nivel azud : 4,341.00 m.s.n.m.
Nivel solado ingreso a canal : 4,040.40 m.s.n.m.
Pendiente canal captación : 0.0013 m/m
Cuenta con vertedor lateral hacia la izquierda desde el Km 0+013 a Km 0+020,
y ventana de desfogue y/o limpieza de 0.80 x 0.80 m, controlado con una compuerta
metálica de tiro vertical.

Margen Izquierda:
Canal Trasbase
Caudal de captación : 1.51 m3/s
Caudal de máxima avenida : 25.61 m3/seg.
Ventana lateral para derivación : 2.00 x 1.20 m
Ancho canal de desfogue para limpia : 0.80 m
Longitud barraje o azud : 10.00 m.
Longitud poza de amortiguación : 7.00 m
Tipo compuertas de regulación y limpia : Metálica, sistema de izaje vertical
Nivel solado agua arriba : 4,340.30 m.s.n.m.
Nivel azud : 4,341.00 m.s.n.m.
Nivel solado ingreso a canal : 4,040.40 m.s.n.m.
Pendiente canal captación : 0.003 m/m
Altura muros de protección : 2.00 m
Cuenta con un vertedor lateral hacia la derecha ubicado en Km 0+012 a Km
0+019, y ventana de desfogue y/o limpieza de 0.80 x 0.80 m, controlado con una
compuerta metálica de tiro vertical.

El detalle de la bocatoma se observan en el plano N° 66011

- Bocatoma canal aductor

Bocatoma de barraje fijo con ventana de derivación lateral semisumergida, de


concreto y mampostería de piedra.

Las principales características de diseño son:


Margen Izquierda:
Caudal de captación : 2.24 m3/s
Caudal de máxima avenida : 25.61 m3/seg.
Ventana lateral para derivación : 2.50 x 0.45 m
Ancho canal de desfogue para limpia : 1.60 m
Longitud barraje o azud : 7.20 m.
Longitud poza de amortiguación : 7.00 m
Tipo compuertas de regulación y limpia : Metálica, sistema de izaje vertical
Nivel solado agua arriba : 4,277.30 m.s.n.m.
Nivel azud : 4,278.10 m.s.n.m.
Nivel solado ingreso a canal : 4,277.30 m.s.n.m.
Pendiente canal captación : 0.011 m/m
Altura muros de encausamiento : 2.00 m

Cuenta con un vertedor lateral y desarenador ubicado en el Km 0+028.8 a Km


0+045.80, y ventana de desfogue y/o limpieza de 0.80 x 1.00 m, controlado con una
compuerta metálica de tiro vertical.
El detalle de la bocatoma se observan en el plano N° 66012

- Bocatoma Ocoruro

Bocatoma de barraje fijo con ventana de derivación lateral semisumergida, de


concreto y mampostería de piedra.

Las principales características de diseño son:


Margen Derecho
Caudal de captación : 0.97 m3/seg.
Caudal de máxima avenida : 16.95 m3/seg.
Ventana lateral para derivación : 2.00 x 0.40 m
Ancho canal de desfogue para limpia : 1.20 m.
Longitud barraje o azud : 3.60 m.
Longitud poza de amortiguación : 6.50 m.
Tipo compuertas de regulación y limpia : Metálica, sistema de izaje vertical
Nivel solado agua arriba : 4,244.70 m.s.n.m.
Nivel azud : 4,245.50 m.s.n.m.
Nivel solado ingreso a canal : 4,244.85 m.s.n.m.
Pendiente canal captación : 0.001 m/m
Altura muros de encausamiento : 2.00 m

Cuenta con un vertedor lateral y desarenador desde el Km 0+030 a Km 0+037,


y ventana de desfogue y/o limpieza de 0.80 x 0.80 m, controlado con una compuerta
metálica de tiro vertical.
Se plantea el mejoramiento del cauce con muros de encauzamiento
(gaviones) en la parte cóncava aguas arriba del cauce y antes y después de la estructura
de captación.

Los detalles de la bocatoma se observan en el plano N° 66013

- Bocatoma Hinchupalla (Mejoramiento)

Esta bocatoma actualmente está en buen estado de conservación, por lo que


requiere efectuar ligeras mejoras para garantizar el ingreso del caudal requerido, frente a
la modificatoria planteada con el proyecto, solo servirá para abastecer a un reducido
número de usuarios, planteándose para ello lo siguiente:
 Mejorar el muro de encausamiento margen izquierda aguas arriba
 Mejorar el muros de encausamiento aguas abajo
 Implementar una ventana de limpia en el barraje fijo existente con su
correspondiente compuerta metálica.
 Mejorar e implementar una ventana lateral de captación.
 Mejorar la posa desripiadora y el canal de desfogue con su
correspondiente compuerta metálica de izaje vertical.
 Mejorar el final de zolado aguas abajo.

Las principales características de diseño son:

Caudal de captación 210 l/s


Canal lateral de derivación 1.00 x 0.80 m.
Tipo compuerta de regulación Metálica con sistema de izaje vertical
Nivel solado ingreso a canal 4,232.64 m.s.n.m.
Altura muros de protección 2.0 m

El detalle de la bocatoma se observan en el plano N° 66014

 Desarenadores Vertedores
Estas estructuras sirven para sedimentar las partículas mayores a 1 mm transportadas
por canal asi como de regular el caudal excedente que ingresa a la pbocatoma, sin
embargo por los volúmenes de agua considerables se ha variado la ubicación del
vertedor estando este antes del cuerpo del desarenador a fin de no sobre dimensionar la
estructura del desarenador.
La geometría del desarenador es de sección trapezoidal con inclinación Z= 0.5 , al final
de esta estructura se ha ubicado un canal de desfogue para efectuar labores de limpieza
y evacuar los sedimentos acumulados en la nave sedimentadora.
La ubicación, cotas , dimensiones se muestra en el plano correspondiente No 66062

CANALES PRINCIPALES

En el planteamiento de la infraestructura de riego con proyecto, se ha efectuado una


variación en longitud del canal Hinchupalla, empalmándose al Km 3+560 con 1,885 m de
canal a partir del partidor, consecuentemente la longitud total del canal es de 12+925
El primer tramo del canal Hinchupalla se considerará como canal lateral del (Km 0+000
al 3+560) Ver Planteamiento hidráulico con proyecto plano No 66003

Construcción de plataforma
En los canales por construir se ha considerado movimientos de tierra para aperturar la
plataforma cuyas medidas se muestra en el cuadro No 4.2.3, el volumen de tierra se ha
obtenido de las secciones transversales de la planta del canal correspondiente
afectándose con el porcentaje de clasificación de suelos alcanzado por la especialista
Se considera los siguientes tramos
C.P. Santuario Chaquella (Km 1+000 al 7+560) = 6,560 m
C.P Sora (Km 6+300 al Km 14+120) = 7,820 m
C.P Hinchupalla = 8,465 m
( Km 0+000 al 1+885)
( Km 6+345 al 12+925)
C.P. Ocoruro (0+000 al 23+600) = 23,600 m
C.P Chorrillos (0+000 al 4+000) = 4,000 m

 Construcción de caja canal


Con el proyecto se prevé la ampliación en longitud de los canales existentes, los que
generan actividades de movimiento de tierra en las siguientes progresivas
C.P. Santuario Chaquella (Km 1+000 al 7+560) = 6,560 m
C.P Sora (Km 6+300 al Km 14+120) = 7,820 m
C.P Hinchupalla = 8,465 m
( Km 0+000 al 1+885) = 1885 m
( Km 6+345 al 12+925) = 6580 m
C.P. Ocoruro (0+000 al 23+600) = 23,600 m
C.P Chorrillos (0+000 al 4+000) = 4,000 m

 Revestimiento de canales

- C.P. Santuario Chaquella

Se plantea la modificatoria de pendiente a partir del Km 1+000 del canal


existente con la finalidad de beneficiar a mayor número de usuarios, prolongándose hasta
el Km 7+560 de los cuales se revestirá los primeros 500 m de sección trapezoidal y el
restante será canal en tierra, con pendientes variables. El caudal inicial de conducción es
de 0.720 m³/s y de 0.240 m³/s en el tramo final, el área de influencia total es de 1075 há
el canal antiguo se convertiría en cana lateral. ver cuadro No 4.2.3 y planos No 66015 al
66019

- C.P. Sora

La longitud total es de 14,120 m de los cuales se considera el revestimiento de


1.50 Km en tres tramos diferentes (tramos críticos) y el enrocado de base en 3.00 Km
distribuidos en el canal en tierra con secciones variables . El caudal de diseño del canal
es de 1045 l/s, para un área de influencia de 1450 há. La pendiente del canal es variable,
en el tramo de canal en tierra se efectuará enrocados en fondo de canal para evitar la
erosión de la sección del canal. Ver cuadro No 4.2.3 y planos 66027 al 66036

- C.P. Hinchupalla

En este canal se ha variado el lugar de captación original siendo ahora a partir


del partidor consecuentemente la longitud total es de 12.925 Km, se plantea el
revestimiento de 4.50 Km y en tierra de 8.425 Km con secciones variables. El caudal de
diseño es 1190 l/s con un área de influencia de 1700 há. Ver cuadro No 4.2.3 y planos
66037 al 66045

- C.P. Ocoruro
Será trazo nuevo de longitud total 23.60 Km de los cuales los primeros 500 m
serán mejorados con revestimiento de sección transversal y el resto en tierra, enrocado
en la base en tramos con velocidades erosivas. El caudal de diseño es de 970 l/s con un
área de influencia de 1400 há. Ver cuadro No 4.2.3 y planos 66045 al 66061

El tramo inicial Km 0+000 al 0+200 por estar en lugar anegado se prevé la


construcción de drenaje por debajo del canal a fin de asegurar la estabilidad de la caja
canal.
En el kilómetro 13+500 se prevé un canal de 800 m con capacidad de 970
l/seg. a fin de desfogar el canal Ocoruro hacia la quebrada Ccollpa, en el caso de
efectuarse reparaciones y/o mantenimiento del sifón, este canal será integramente en
tierra. Ver planos No 66003

- C.P. Chorrillos

Es un canal existente con 18 Km de longitud, de los cuales 4.00 Km serán


revestidos ampliando la sección transversal existente, el mismo que consiste en reutilizar
parte del canal revestido ampliando su sección de tal manera que permita incrementar su
capacidad de conducción. Su caudal de diseño es de 545 l/s para un área de influencia
de 790 há.

- Canal Aductor

Pertenece al subsistema Sora, tiene una longitud total de 2.565 Km y el total


será revestido con sección trapezoidal. El caudal de conducción es de 2,240 l/s para un
área equivalente a los subsistemas de Hinchupalla y Sora de 3150 há.

- Canal Trasvase

Pertenece al subsistema Ocoruro, tiene una longitud total de 2.2 Km de los


cuales será revestido los primeros 1,300 m con sección trapezoidal. El caudal de
Conducción es de 1,510 l/s para un área equivalente a los subsistemas de Ocoruro y
Chorrillos de 2190 há.

CANALES LATERALES

C.L. Hinchupalla

Por la variación efectuada en el canal principal Hinchupalla, el primer tramo de


3,560 m se denominará canal lateral puesto que servirá para dotar de agua a 10 usuarios
aproximadamente, en dicho canal sólo se efectuará el mejoramiento de la captación y la
uniformización de pendientes de inicio a final hasta el encuentro con el canal principal
(Km 3+560 con aporte comunal)

OBRAS DE ARTE ESTANDARD

La ubicación de las obras de arte propuestos en el proyecto se muestra en el cuadro No


4.2.2 y el plano de planteamiento hidráulico con proyecto No 66003.

 Partidor
En el proyecto se plantea la construcción de un partidor proporcional en el kilómetro
2+565 , cuyas características geométricas se muestra en la plano No 66069
 Pasarelas
Se plantea la construcción de pasarelas en los canales principales los que fueron
ubicados conjuntamente con los usuarios del proyecto, aproximadamente distanciados
entre ellos a 500 m, siendo de importancia para el transitar de peatones y animales que
se verán imposibilitados por las dimensiones de los canales proyectados.

 Pases vehiculares
Diseñados para el transitar de vehículos HS20, los que se ubican en el cruce con los
canales principales, cuya ubicación se muestra en el cuadro No 4.2.2

 Portillos
Los portillos están diseñados para derivar hasta 30 l/seg. Cabe aclarar que en el
subsistema Trasvase Km 6+500 al 7+000 se tendrá que prever portillos con flujo de agua
permanente para dotar de agua hacia las lagunillas ubicadas en dirección a los baños
Chaquella, con la finalidad de mantener un hábitad apropiado para las aves migrantes de
la laguna Sutunta que serán afectados por los trabajos de represamiento.

 Canoas
Ubicado en el cruce de los canales con quebradas que conducen u volumen de hasta 3
m3/seg.

 Tomas laterales
Que permitirán derivar un volumen equivalente de 4 a 6 dotaciones ( 80 l/seg.)

 Vertedor lateral
Construidos en lugares estratégicos que permitan regular el excedente de volumen
transitado por el canal principal o permitan desviar con facilidad hacia un cause en caso
sea necesario a fin de evitar consecuencias a lo largo del canal

OBRAS DE ARTE ESPECIAL

 Rápidas
Se ha considerado en el Km 10+020 al 10+240 del canal principal Sora debido a que es
un tramo de pendiente pronunciada con presencia de velocidad erosiva. La rápida tiene
tres tramos, siendo los dos primeros de 70 m y el último de 80 m. los detalles
constructivos y especificaciones técnicas se muestran en plano No 66071

 Acueducto
En cuanto a este tipo de estructuras se consideran dos tipos el primero están en los en
los canales principales de Sora Km 13+580 al 13+600 ; Ocoruro Km 19+050 al 19+060,
los que son de un tramo apoyados en estribos de C° f´c= 140 + 30% p, el segundo es con
apoyos intermedios para mayores longitudes tal es el caso del acueducto Hinchupalla
que es de 112 m , que tendrá 13 apoyos o pilares intermedios espaciados a 7.5 m y
estribos en los extremos de ingreso y salida. Los detalles se muestran en el plano No
66076

 Puente viga
Esta estructura se ubica en el canal principal Ocoruro Km 13+620 al 13+665 el que
servirá de apoyo al sifón para salvar la quebrada Chaquimayo una luz efectiva de 37.3 m,
el puente es de concreto armado con perfil transversal en forma de T con alas de 1.6 m
de 0.20 m de espesor y el alma de 0.40 m de ancho y 0.50 apoyados en 02 pilares
distanciados entre ellas a 9.5 m con apoyos en los extremos coincidente con los dados
de anclaje del sifón, los detalles constructivos, especificaciones y dimensionamiento se
muestra en el plano correspondiente No 66075.

 Estructura de ingreso y salida del sifón


Ubicada en el ingreso al sifón Km 13+500 diseñada para un caudal de 970 l/seg. cuya
función es decantar las partículas mayores a 1 mm con la finalidad de asegurar el
ingreso de agua al sifón excento de sedimentos y desfogar hacia la quebrada de Ccollpa
en caso sea necesario frente a la eventualidad e producirse avería y/o mantenimiento del
sifón, la estructura de salida entá en el Km 14+315. Ver plano No 66074

 Sifón invertido
Ubicada en el Km 13+500 al 14+315, diseñada para 1070 l/seg equivalente al caudal de
ingreso afectada por 10%, para conducir dicho volumen requiere una tubería de diámetro
28” asumiéndose el uso de tubería de acero A-36 espesor ¼”, las tuberías prefabricadas
serán de 3.6 m de longitud con anillos rigidizantes de platina de 2 ¼” espaciados a 1.2 m,
en los extremos tendrá bridas en plancha de 3” x 5/8” de espesor, en el empalme entre
piezas se usará empaque de jebe de ¼” de espesor, ajustado con pernos de 5/8” entre
bridas.
La tubería estará a 40 cm como mínimo sobre el terreno natural, para ello se prevé la
construcción de bloques de apoyo distanciados a 14.4 m y los bloques de anclaje en
cada cambio de pendiente.
Tendrá una caja de válvulas en el Km 13+675, Ver plano No 66072 al 66074
Las característica hidráulicas y estructurales son:
Caudal de diseño = 970 l/s + 10%
Cota de ingreso = 4208.887 m.s.n.m
Cota válvula de purga = 4184.266 m.s.n.m
Cota de salida = 4201.957 m.s.n.m
Longitud efectiva = 815 m
Bloques de anclaje = 10 Und
Bloques de apoyo = 48 Und
Tubería de acero A-36 Øext. = 28” = 226 Und

OBRAS DE REGULACION

 Presa Sutunta

La estructura se ha planteado en el eje transversal de la salida de la laguna, en una


longitud de 131.53 m , está dividido en 11 bloques de diferentes dimensiones
relativamente simétricas detalle que se muestra en el plano de planta y perfil
correspondiente, está constituido por dos tipos de estructuras, dique de C°C° entre las
progresivas 0+000 al 0+039.23 en el flanco derecho y entre 0+065.23 al 0+131.53 del
flanco izquierdo y de C° A° (placa y 04 contrafuertes) entre las progresivas 0+039.23 y
0+065.23, esta estructura armada estará anclada a los bloques de concreto ciclópeo de 5
m de longitud.

La altura efectiva calculada en función a los resultados hidrológicos y características


morfológicas de la microcuenca laguna sutunta resulta 7.25 m para almacenar 40 MMC,
sin embargo por experiencias ocurridas en la laguna Japucocha (Proyecto Uchucarcco)
ubicada a la misma altitud, se ha llenado 2 meses antes de los previsto cuyo indicador
nos permite incrementar la altura efectiva en 0.50 m y permitirá adicionar 2.70 MMC de
agua haciendo un total de 42.70 MMC.
La profundidad de cimentación varía de 2 m. en los flancos a 6 m. en el eje del cauce
desfogue de la laguna el que se confirmará con el perfil estratigráfico presentado por la
especialista, los vertedores de demasias está previsto en la parte central de la estructura
en tres tramos de 6 m con posas de amortiguación de 7 m de longitud provisto de dados
discipadores de 0.80 x 0.50 x 0.40 m de altura.

El perfil del cimaceo será cubierto con concreto f´c = 175 Kg/cm2 en 20 cm de espesor
para mejorar su resistencia ante los efectos de impacto e incremento de velocidad por
aumento de pendiente

Los contrafuertes están separadas a 2 m una de otra, en cuyo espacio se ubica la caseta
de válvulas en 3.6 m de longitud, dentro de cada caseta se operará 02 líneas de
conducción provistas de válvulas de en serie de 450 mm de diámetro.

El nivel de agua actual proyectado hacia el cuerpo de la presa ocasiona un desnivel de


3.5 m al pie de la presa en el eje central, cuya altura de carga permiitirá la conducción de
1008 lt/seg mínimamente, si consideramos la altura total cuando la presa está llena
permite la conducción de 1900 lt/seg. con tubería de 450 mm de diámetro, los detalles se
muestran el plano de cortes y detalles del cuerpo de la presa

El resumen de las características hidrológicas y estructurales de la presa es:

Descripción Unidad Cantidad

TIPO DE PRESA Mixta de Cº C° y Cº Aº


Precipitación media anual en la microcuenca ´mm 1,267.59
Temperatura media de la microcuenca °c 1.88
Altura media de la Cuenca msnm 4,827.57
Área total de la microcuenca de recepción km2 85.00
Altura efectiva sobre el espejo de agua actual m 7.75
Avenida de diseño m3 78.01
Volumen de almacenamiento período húmedo hm3 40.00
Altura máxima de la presa m 19.75
Longitud total de coronación m 131.53
Ancho de corona m 1.50
Nivel de solera o pie de presa msnm 4341.50
Nivel de desplante del dentellón msnm 4336.13
Nivel máximo de operación msnm 4352.75
Nivel de coronación msnm 4355.25
Nivel mínimo de operación msnm 4245.00
Talud aguas arriba v:h 1 : 0.1250
Talud aguas abajo v:h 1 : 0.8753
Diámetro de regulación mm 18"
Número de válvulas und 8 (4 líneas)
Descarga máxima por válvula (NAMO) m3/seg 1.90
Descarga mínima por válvula (NAMIN) m3/seg 1.00

4. Precios de recursos y Análisis de precios unitarios


Para el análisis de costos unitarios se ha tomado en cuenta los siguientes aspectos:

Precio de los recursos:

Los precios de todos materiales que participan en el análisis de costos unitarios en las
diferentes actividades son vigentes al 30 de junio de 2,001 el mismo que se ha obtenido
en la ciudad del Cusco, los cuales han sido incrementados en un 5% por efectos de
transporte de proveedor a la zona del proyecto (ver reporte de Precios de Recursos).

El precio de cemento y fierro son de la ciudad de Arequipa incluido el flete por concepto
de transporte (Arequipa -Yauri).

Mano de obra,

El monto por concepto de jornales son de régimen agrario vigentes al 30 de junio de del
presente año, utilizados por el PMI en los diferentes estudios ejecutados últimamente.

Equipo y Maquinaria

Se considera los costos oficiales de operación para equipo propio y costos vigentes en el
mercado para equipos que necesariamente deberán ser alquilados.

Rendimientos

Se asume como base los rendimientos del PMI correspondientes a las diferentes
obras en ejecución, siendo algunas partidas acondicionadas a rendimientos de la zona
fruto de las experiencias obtenidas en las obras ejecutadas por la unidad operativa. (ver
hoja de análisis de costos unitarios en el item. 5).

5. Metrados y presupuestos

Metrados

Para estimar el costo de la infraestructura planteada en el presente proyecto de riego


se ha obtenido el metrado pormenorizado de las diferentes actividades que se consideran
en el proyecto, mencionados en el presupuesto base y se rigen al Reglamento Nacional
de Metrados. (Ver cuadro de metrados)

Presupuesto

El presupuesto se ha calculado haciendo uso del soft ware S10 para window en cuyo
pie de presupuesto se incluye el 10% del costo directo como imprevistos y 20% del costo
directo para gastos generales normados por el PMI.

El presupuesto total del proyecto asciende a S/. 1'682,204.93, para mayor detalle ver
presupuesto base mostrado a continuación.
Incluir planilla de metrados, (metrados proyecto sutunta.xls)
presupuesto base por subsistemas
relación de insumos y análisis de costos unitarios
6. Especificaciones técnicas

Para la ejecución de la presa, se distingue seis grandes actividades, obras preliminares


Captaciones, Canales principales, Obras de arte estándar, obras de arte especial y Obras
de regulación (presa Sutunta), cuya especificación es la siguiente:

OBRAS PRELIMINARES

Construcción de campamento

El que se construirá en el flanco izquierdo aguas arriba del cuerpo de la presa en lugar
definido por el residente de obra, debiendo considerando la accesibilidad para las labores
de ejecución de la obra, su distribución será la siguiente:

En el local asignado por la comunidad


- Almacén de materiales, herramientas y combustibles 10m x 4m = 40 m2
- Cuadra y/o dormitorio de obreros 15m x 3m = 45 m2
- Cocina y comedor del personal de obra 5m x 3m = 15 m2
- Arreglos local de la residencia (equivalente) = 500 m2

Replanteo de canales y obras de arte

Actividad que corresponde a labores de replanteo en campo de las estructura planteada


en el diseño, el mismo que se efectuará en función a los puntos de referencia (BMs)
existentes a pie de obra y mostrados en plano correspondiente, esta actividad se
efectuará en dos etapas:

- Ubicación y estacado de ejes principales (transversal y longitudinal) al inicio de obra


- Control de niveles en el proceso constructivo del cuerpo de la presa

Construcción de caminos de acceso

Previsto para la apertura de accesos y/o trochas carrozables de 5 m de ancho hacia los
lugares donde está previsto la construcción de la estructuras en el ámbito del proyecto y
hacia las canteras de piedra y agregados mostrados en el plano de caminos de acceso y
ubicación de canteras No 66010.

Dentro de esta actividad también se ha considerado la apertura de plataforma y/o


explanación de terreno en 500 m2 (equivalente a 100 m de camino de acceso) para la
acumulación de agregados, piedras y materiales que se utilizarán el proceso constructivo
de la obra.

Mejoramiento de caminos de acceso

Corresponde a la ampliación y mejoramiento de las trochas carrozables existentes en el


ámbito del proyecto que serán utilizados para el acceso hacia las bocatomas, canales
principales y la presa Sutunta, a fin de poner en operatividad, que permitan el normal
transitar de los vehículos en el transporte de materiales a obra durante su proceso. Las
actividades consideradas en esta partida son:

- Ampliación de plataforma de la trocha hasta 2 m de ancho


- Mejoramiento de curvas de volteo
- Perfilamiento, nivelación de trochas carrozables
- Construcción de cunetas
Mantenimiento de caminos de acceso

Actividad que se irá realizando durante el proceso constructivo en las vías de acceso que
están en uso para la conducción de la obra durante su período de ejecución, el mismo
que consiste en:
- bacheo y/o nivelación de la vía carrozable
- Eliminación de desmonte producto de deslizamientos de los taludes
- Construcción y mejoramiento de cunetas y otras actividades que correspondan a la
actividad propiamente dicha.

Para efectuar el metrado correspondiente se deberá dividir el total de área mantenida


entre el ancho de la vía (5 m).

CAPTACIONES

Bocatomas

Las que se construirán en el lugar indicado en los planos correspondientes, efectuándose


el replanteo en función a los puntos de referencia, en la cimentación cuidar que deberá
estar en terreno firme cuya capacidad sea la apropiada recomendada por la especialista
ingeniera geóloga, en cuanto al nivel de piso terminado del solado aguas arriba y abajo
en lo posible mantener el perfil longitudinal del cauce del río.
En el caso de la bocatoma de Ocoruro se tendrá que efectuar labores de encausamiento
con el uso de gaviones, en el cauce natural de río manteniendo su ancho natural, en
cuanto al enrocado de ingreso y salida se efectuará cuidando que el tamaño de las
piedras mantengan uniformidad y sean plantadas produciendo amarre de tal manera que
la fuerza de agua no lo desate.

CANALES PRINCIPALES

Construcción de plataforma
Se efectuará con el uso de maquinaria manteniendo el ancho de plataforma considerado
en el cuadro No 4.2.3, en cuanto a los taludes deberá estar estrictamente en
cumplimiento a las recomendaciones de la especialista ( ing. Geóloga).

Construcción de caja canal


Se efectuará con el uso de maquinaria manteniendo las características geométricas
indicadas en el cuadro No 4.2.3, los taludes podrán ser realizados con mano de obra
manteniendo la inclinación correspondiente, en estricto cumplimiento a las
recomendaciones de la especialista ( ing. Geóloga).

Revestimiento de canales
Igualmente el tramo a revestir en los canales principales serán de características
geométricas indicadas en el cuadro No 4.2.3 y en el kilometraje correspondiente
pudiendo variar el mismo efectuándose la identificación de tramos críticos con presencia
de filtraciones o tramos con pendiente moderadas que ocasionan velocidades erosivas.

OBRAS DE ARTE ESTANDAR Y ESPECIALES

La ubicación de las obras de arte consideradas a lo largo de los canales principales se


indican en el cuadro No 4.2.3, cuyas dimensones y características se muestran en los
planos correspondientes, pudiendo ser modificadas por el Ingeniero residente previa
consulta a la supervisión y/o el diseñador.
OBRA DE REGULACION (Presa Sutunta)

Movimiento de tierras

Corresponde al volumen de tierra a movilizar en la excavación de cimientos de toda la


estructura considerada en el proyecto, se realizará en dos etapas:

La primera con el uso una excavadora alquilada de las características indicadas en el


presupuesto o similar, que aperturará las zanjas de la cimentación previo replanteo y
control de niveles manteniendo la profundidad de desplante considerado para cada
bloque (ver perfil longitudinal del cuerpo de la presa), la excavación efectuada con
maquinaria equivale al 80 %

En ningún caso deberá exceder las dimensiones de cimentación en cada bloque, salvo
que el material del nivel de cimentación tenga características diferentes al recomendado
por el especialista (ver estudio geológico), de preferencia deberá dejarse una olgura de
20 cm para el perfilamiento en el momento de la construcción del bloque correspondiente.

La segunda etapa corresponde al perfilamiento y se realizará a mano en forma progresiva


de acuerdo al avance de la obra y se usará motobomba si el caso lo amerita

El metrado de material suelto se considera a todo material de fácil remover (material


orgánico, tierra removida u otro material que no ocasione mayor esfuerzo) mientras que
al terreno duro, conglomerados y material muy compacto se valorizará en la partida de
roca suelta

Dentro de la actividad de eliminación de desmonte se ha previsto al volumen de tierra que


resulta del perfilamiento o excavación a mano.

Se efectuará relleno y compactado con material impermeable (arcilla) aguas arriba del
cuerpo de la presa en el caso de producirse sobre excavación al pie de los bloques, a fin
de sustituir el material retirado

El procedimiento de ejecución de cada actividad deberá cumplir estrictamente las


recomendaciones indicadas en las especificaciones técnicas que se adjunta al presente
expediente.

Obras de concreto

Las actividades previstas dentro de esta partida son:

 Encofrado y desencofrado, actividad que se realizará dando cumplimiento de las


recomendaciones indicadas en las especificaciones técnicas adjuntas al presente,
especialmente se deberá tener cuidado en el arriostre de los tableros encofrados
entre los 3 m a 6 m haciendo uso de madera rolliza y para arriostrar tableros a alturas
mayores a los 6 m se utilizarán alambrón de 1/4" y alambre negro Nro. 8.

Estructura Encofrar

Bloque de C° C° Talud aguas arriba y tapa y sección transversal


Placa central ambas caras junto con los contrafuertes
Contrafuertes ambas caras junto con la placa central
Freebord ambas caras y sección transversal
Caseta de válvulas ambas caras de la pared frontal
Techo caseta base de placa techo

El encofrado de la pared aguas debajo de la placa y los laterales de los contrafuertes


serán caravista

 Acero de refuerzo, del cuerpo de la presa está ubicado en la placa central entre las
secciones f -g , 04 contrafuertes que están en sentido transversal al eje de la presa,
pantalla impermeabilizante y las uñas al pie de cada bloque aguas arriba de la presa,
con el siguiente detalle:

Estructura Distancia Vertical o Horizontal o


/ parrillas longitudinal transversal
Uña al pie de la presa aguas arriba --- Ø 5/8" Ø 1/2"
Pantalla impermeabilizante --- Ø 1/4" Ø 1/4"
Placa central 0.40 m Ø 3/4" Ø 3/4"
Parrilla de cimentación --- Ø 3/8" Ø 3/8"
Contrafuertes 0.40 m Ø 3/4", 1/2", 3/8" Ø 3/8"

 C° C° f´c = 140 Kg/cm2 + 50% de piedra, se utilizará en


- Flanco izquierdo entre las secciones 7 I al 3 I
- Flanco derecho entre las secciones 6 D al 3 D.
- Cimaceos
- Cimiento entre contrafuertes

En el proceso de vaciado se deberá tener especial cuidado en:


- El control del volumen de piedra por metro cúbico
- Vibrado apropiado por colada de concreto
- El curado del concreto
- Protección contra las heladas

 C° f´c = 140 Kg/cm2, utilizados en


- 04 contrafuertes
- graderias de acceso a la caseta de válvulas
- Soporte de la salida de tubería (ver planos )

 C° f´c = 175 Kg/cm2, utilizados en


- Posa de ingreso
- Placa central
- Perfil de azud
- Freeboard central
- Pared y techo de caseta de válvulas
- Pantalla de choque caseta de válvulas
- Dados de disipación
- Azud de posa de amostiguación

 C° f´c = 175 Kg/cm2 + impermeabilizante, utilizados en


- Placa impermeabilizante del cuerpo de la presa
- Una pie de bloque

 Solado de piedra asentada en C° f´c = 175 Kg/cm2 se construirá aguas arriba del
cuerpo de la presa a continuación de las uñas el mismo que se cimentará en terreno
firme cuya función es alargar las líneas de flujo y asegurar la estabilidad de la presa
 Enrocado con piedra pesada aguas abajo, en 10 m a continuación de la estructura
con piedras de tamaño mayor o igual a 70 cm en forma de andenería con la finalidad
de entregar las aguas hacia el cauce natural , el colocado de las piedras deberá ser
una a continuación de otra sin dejar espacio entre ellas rellenas las separaciones con
piedra menuda.

 El Tarrajeo con mortero cemento arena se realizará en el talud aguas abajo entre la
sección 4 D al 3 D del falnco derecho, 4 I al 3 I del flanco izquierdo y el lomo de los
contrafuertes

 El Water stop se ha consirado en las juntas de construcción entre bloque y bloque es


decir en las secciones a,b,c,d,e,h,i,j, las que se colocarán desde el nivel de
cimentación hasta el borde de la corona en sentido vertical ubicado aproximadamente
en el centro del eje de la corona de la presa

 Las juntas de construcción exteriormente tendrá una endidura en el talud aguas arriba
y debajo de dimensiones 2" x 3" y será sellado con mezcla de emulsión asfaltica y
arena gruesa, las proporciones de la combinación de asfalto VS arena se indica en
las especificaciones del presente expediente.

Elementos mecánicos y accesorios

 La instalación de las tubería en el cuerpo de la presa se efectuará juntamente con el


vaciado de la posa de ingreso y la placa central, debiendo antes efectuar el corte de
la tubería, la dimensión necesaria que permita el empalme de la posa de ingreso y la
unión bridada dentro de la caseta de válvulas para ello tener en cuenta todas las
recomendaciones indicadas en el manual de instalación de tuberías obtenida del
proveedor.

Para efectuar dicha actividad, se recomienda analizar cuidadosamente todo los


detalles mostrados en los planos a fin de no improvisar la instalación de los
accesorios asegurando de esta manera el resultado esperado, en caso de dudas
hacer la consulta correspondiente al supervisor y/o el proyectista

 En el caso de la construcción de la caseta de válvulas tomar las mismas medidas


indicados en el acápite anterior

 La construcción del puente pasarela de acceso hacia las casetas de válvulas se


efectuarán de acuerdo a la indicación mostrados en los planos

 Los pasamanos serán colocados en la corona de la presa anclados en el freeboard,


esta estructura metálica será construido íntegramente con tubería de fierro
galvanizado de 1" de dimensiones y características indicadas en los planos

6.1 Referencias Topográficas para las obras

Las referencias topográficas (BMs y/o Puntos de control) que se usarán para el replanteo
de las estructuras previstas en el proyecto los que se encuentran en lugares estratégicos
indicados en los planos y en la presa se encuentran en el flanco izquierdo y derecho en la
salida de la laguna los que se muestran en el plano en planta del cuerpo de la presa.
Cuadro de BMS (BMS CANALES.XLS)
6.2 Banco de materiales

Las canteras de materiales de agregados y piedra se ubican a lo largo de los ríos


Ocoruro, Chacamayo, Chaquimayo ubicados a 7 Km aproximadamente de la presa
detalle que se muestra en el plano caminos de acceso y ubicación de canteras No
66010.

6.3 Especificaciones por partidas presupuestarias

El presente pliego de especificaciones técnicas está destinado a normar la ejecución de


las obras por Administración Directa del Plan de Mejoramiento de Riego en Sierra y Selva
– Unidad Operativa Chumbivilcas - Espinar.

 Obras por Ejecutar

a. Obras Preliminares
. Campamentos a pie de obra
. Replanteo del cuerpo de la presa
. Caminos de Acceso (construcción, Mejoramiento y mantenimiento)

b. Captaciones
 Bocatomas
 Desarenadores

c. canales principales

 Construcción de plataforma
 Construcción de caja canal
 Revestimiento de canal

d. obras de arte estandard

 Partidores
 Pasarelas
 Pases vehiculares
 Portillos
 Canoas
 Tomas laterales
 Vertedor lateral

e. obras de arte especial

 Rápidas
 Acueducto
 Puente viga
 Estructura de ingreso a sifón
 Estructura de salida de sifón
 Sifón invertido

f. Obras de Regulación

 Términos Empleados
. Entidad Ejecutora: Proyecto Especial de Pequeñas y Medianas Irrigaciones, Plan
MERISS.

. Unidad Ejecutora: Ing° Residente, Dirección Unidad Ejecutora y Personal


Técnico y Administrativo.

. Supervisión : Supervisión Plan MERISS.

 Generalidades

Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas y Planos

La Unidad Operativa deberá tener en obra obligatoriamente la memoria descriptiva, las


especificaciones técnicas y un juego completo de los planos sellados (original firmado)
del proyecto, quedando establecido que cualquier detalle que figure en uno de ellos será
válido como si hubiera mostrado en todos.

En los diferentes frentes de trabajo se mantendrá además la cantidad de planos


necesarios para la ejecución y control de las obras.

Errores y Omisiones

Los errores y omisiones que pudieran encontrarse tanto en los diseños como en los
metrados, se pondrán de inmediato y por escrito en conocimiento de la Supervisión.

Modificaciones en Obra

El procedimiento para efectuar modificaciones en la ubicación o diseño de las obras está


establecido de la siguiente manera:

a. Modificaciones sencillas y/o de emergencia.

La decisión es tomada en obra por el Ing° Residente, anotando lo ejecutado


necesariamente en el cuaderno de obra, participando además la modificación a la
Supervisión, quien deberá apoyar la misma.

b. Modificaciones sustanciales.

Participar a la Supervisión quien coordinará las acciones a seguir la obra con los
responsables del diseño. La elaboración de los planos estará a cargo del Area de
Estudios de la U.O. Chumbivilcas - Espinar, efectuando la Supervisión la revisión
correspondiente, sin cuya aprobación no debe remitirse a obra. Sin los respectivos planos
aprobados no puede iniciarse ninguna obra.

Unidad Ejecutora

La entidad Ejecutora designará al Ing° Residente encargado de la Obra, así como al


personal técnico y administrativo necesario instalándolos adecuadamente en el lugar de
la obra. La Unidad Ejecutora deberá abrir los libros de administración y control
correspondiente (cuaderno de obra, etc) y se encargará de la contrapartida de personal
especializado de mando intermedio y obreros para la ejecución de los trabajos.

Ubicación de las Instalaciones

El Ing° Residente deberá tener en cuenta el lugar apropiado para la ubicación, de


oficinas, campamentos, almacenes, maestranzas, etc, así como de las instalaciones
especiales. Asimismo deberá respetar el derecho de terceros en cuanto se refiere a los
caminos de acceso, derivaciones de agua e instalaciones, recabando en todo caso la
autorización legal correspondiente.

Equipamiento

La entidad ejecutora proveerá oportunamente los materiales, equipos, maquinarias y


herramientas a solicitud de la Unidad Operativa en concordancia con la programación de
los trabajos.

Replanteo de las Obras

Esta labor será efectuada por la Unidad Operativa de acuerdo a lo especificado en el del
"Manual de Normas para la Conducción y Control de Obras" de la Dirección Ejecutiva
del Proyecto Especial, supervisado y aprobado por la Supervisión para las obras
mayores.

Para la ubicación de las obras (especialmente trazo de canales) deben buscarse


soluciones que significan el menor perjuicio para las propiedades, debiendo ser
compensado adecuadamente los propietarios que sufren partidas permanentes de parte
de sus terrenos.

Medidas de Seguridad

La Unidad Operativa tomará las medidas de seguridad necesarias y suficientes para


reducir al mínimo las posibilidades de accidentes y daños a las personas y propiedades.

Queda expresamente prohibido el almacenamiento de explosivos en el campamento,


debiendo ubicarse el depósito (polvorín) de este material en un lugar adecuado y a
distancia prudente que evite cualquier peligro para las personas o bienes del proyecto, de
los trabajadores o de terceros. Respecto a la instalación de polvorín deben tenerse
presente las Normas de Seguridad Pertinentes.

Comprobación y Pruebas de Funcionamiento

Además de las medidas de control tomadas durante el proceso constructivo, la


Supervisión deberá comprobar y someter a prueba todas las partes de la obra que la
Unidad Ejecutora declare por escrito haber concluido.

Para las pruebas de dichas partes, el Ing° Residente presentará las mismas libres de
todo obstáculo, restos de materiales de derrumbes u otros que puedan impedir su
adecuado funcionamiento o que presenten mal aspecto.
Terminación de los Trabajos

Concluidos los trabajos de un proyecto cualquiera, la entidad ejecutora dispondrá lo


necesario para la entrega de las obras a los usuarios en concordancia con las Normas
Técnicas de Control a éste respecto.

Aspectos Complementarios

Los asuntos no tratados o puestos en duda que conciernen las presentes


especificaciones, serán definidos de acuerdo a los Reglamentos y Normas Vigentes
referidas a dichos asuntos.

 Movimiento de Tierras

Generalidades

Para los efectos de las mediciones, los materiales a excavarse se clasificarán en tierra,
roca suelta o descompuesta y roca fija.

Limpieza y Deshierbe

El Ing° Residente está en la obligación y bajo responsabilidad, de ordenar limpieza y


deshierbe de los terrenos que contengan los trazos de los canales y en las existentes a
mejorarse, como de los lugares donde se ubiquen las diferentes estructuras de las obras.
Esto implica la ubicación de lugares para la eliminación de desechos sólidos nocivos para
el medio ambiente (bolsas plásticas, de cemento, etc)

Excavación en Tierra

Se designa con el término tierra a aquel material suelto o medianamente suelto,


excavable con herramientas manuales (pico, barretillas) y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extracción; están considerados:

. Arena
. Suelos Arcillo limosos
. Tierras de cultivos
. Materiales sueltos (arena - limo y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta
4" de diámetro.

Excavación en Roca Suelta o Descompuesta

Se denomina con estos términos a todo excavado que representa dificultad para su
extracción y que podría requerir el uso de explosivos, están considerados:

. Conglomerados compactos
. Conglomerados sueltos con gran proporción (70%) de canto rodado de diámetro
mínimo de 4".
. Rocas descompuestas por intemperismo o intensa fisuración.
. Areniscas y cuarcitas descompuestas y fuertemente fisuradas.
Excavación en Roca Fija o Dura

Denominamos Roca Fija a todo material de gran consistencia o dureza y que para su
extracción requieren el uso de explosivos (fulminantes, guía y dinamita) y equipos
especiales (compresora martillo etc.) están considerados:

. Todas las rocas fijas y compactas, como son granitos dioritas, arenisca potentes,
sillares compactos, etc.

Excavación en Material no Clasificado

Se denomina con estos términos a todo material excavado no clasificado, conteniendo


tierra, roca suelta y roca fija en porcentaje preestablecidos conforme al estudio geológico.

Excavaciones para Cimentaciones

Estas abarcarán el volumen consignado en los diseños; sin embargo cuando el material
que debe sustentar una estructura sea inconveniente, empleará la excavación hasta las
profundidades y taludes estables que indique la Supervisión.

Se tendrá especial cuidado de retirar los materiales dañados o fracturados y que no


ofrezcan seguridad para la sustentación de las estructuras.

Taludes

Las inclinaciones de éstos, están fijadas en los diferentes proyectos y deberán ser
rigurosamente representados. El Ingeniero Residente podrá ordenar la modificación de la
inclinación teniendo en cuenta la estabilidad de material en el cual se trabaja.

Tanto en los taludes de los prismas superiores de los canales, como en las cajas se hará
el "peinado" de refine, eliminando las protuberancias, así como aquellos materiales cuya
estabilidad puede constituir una amenaza para las diferentes estructuras.

Asimismo el talud de corte de plataforma en lo posible deberá tender al talud natural del
terreno.

Excavaciones para Canales

Comprende: la excavación para el prisma superior y la excavación para la caja del canal,
la excavación del prisma superior, debe hacerse previamente a la construcción de la caja.
Para ello se hará colocar "plantillas" con las costas del borde superior del canal cada 20
m. o a distancias menores si fuera necesario. Esta precaución es necesaria para evitar
que la excavación sobre pase el nivel de la plataforma.

En el caso de que la excavación se rija por una línea de gradiente en el terreno, la


plataforma se hará de un ancho tal que contenga como mínimo la berma exterior, el
ancho superior de la caja y la berma interior, salvo los casos en los que el canal tenga
que ser construido en terrenos llanos.

Caja del Canal


Para la excavación de la caja de los canales se usarán cerchas o formas de madera, con
las dimensiones de los diseños consignados en los planos, el control de las cotas de la
razante, se hará mediante colocación de plantillas (Niveles maestros) en el eje cada 20m.
entre los que se entenderá un control al que se ceñirá el refine.

En los tramos o sectores que deben llevar revestimiento, la excavación comprenderá el


espesor adicional del revestimiento, tanto en el fondo como en las paredes.

Si por alguna razón las líneas o planos de excavación fueran excedidos se reemplazará
el material sobre el excavado, por otro apropiado, excepto de materias orgánicas y
teniendo cuidado de su compactación.

En general los canales presentarán continuidad en sus líneas y planos, quedando


establecido que no se aceptarán quiebras o esquinas en ellas.

Bermas

Las Bermas serán construidas del ancho mínimo establecido en los diseños y quedarán
completamente limpios de derrumbes, desmontes o restos de materiales.

Refine de los Canales

Los canales deben quedar perfectamente refinados, debiendo tenerse siempre en cuanto
el coeficiente de rugosidad con el que ha sido diseñado para las condiciones de agua
limpia.

Rellenos

En los casos en que sea necesario el uso de material de préstamo apropiadamente se


limpiará el terreno sobre el cual se colocará el relleno, eliminando en forma especial los
materiales orgánicos: árboles, arbustos y plantas, igualmente el material de relleno a
usarse será adecuado y excedente de materiales orgánicos.

Se podrá usar el material proveniente de las excavaciones. La compactación será


efectuada en capas con un contenido de humedad adecuado y un equipo aprobado.

En caso se trate de incrementar la capacidad portante del terreno mediante falsas


zapatas (empedrado), la piedra a utilizar será de preferencia roca caliza sin presencia de
fracturas

En caso se trate de incrementar la capacidad portante del terreno mediante falsas


zapatas (empedrado), la piedra a utilizar será de preferencia de roca de río sin de
fracturas ni diaclasamientos.

Relleno de Espaldones

Se llenará los espacios que están detrás de las Presas de Concreto con material de
excavación vía compactado por capas y/o muros secos de piedra acomodada. Este
llenado se hará una vez que las construcciones hayan sido concluidas. Se utilizarán en lo
posible material adecuado, proveniente o no de las excavaciones previa aprobación de la
Supervisión y las rocas de las canteras utilizadas en el vaciado de las presas.

Enrocados

Estos serán hechos de acuerdo a las dimensiones en piedra, calidad, peso y taludes
indicados en los planos. El material a usar deberá estar exento de fracturas y será de
roca sana y compacta intrusiva o sedimentaria competente. Dichas rocas serán utilizadas
de las canteras en el río Ocoruro cercana a las obra.

Uso de Explosivos y Fulminantes

El uso de estos materiales se hará apoyado en los reglamentos para el uso de explosivos
dados en las normas de construcción y especificaciones de los fabricantes; recalcándose
que se permitirá únicamente cuando se tomen las medidas para la protección de las
personas, obras o propiedades privadas.

Es de responsabilidad de la Unidad Operativa ante las autoridades el mal uso u otro


destino que se dé a los explosivos o por las faltas a los reglamentos respectivos en los
que se incurra.

 Encofrados

Los encofrados serán diseñados y construidos en tal forma, que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse y capaces de resistir el peso
de la estructura mientras esta no es autoportante.

Los encofrados para superficies descubiertas serán hechos de madera laminada,


planchas duras de fibra prensada, madera machihembrado, aparejada y cepillada. Las
juntas de unión serán calafateadas, para mantener la estanqueidad no permitiendo la
fuga de lechada de cemento a fin de lograr un acabado caravista.

La madera en bruto puede ser usado para superficies que no queden expuestas en la
estructura terminada sin embargo, sus juntas deberán ser convenientemente
calafateadas para evitar fugas de la lechada de cemento.

Todo encofrado para volver a ser usado, no deberá presentar alabes ni deformaciones y
deberá ser limpiado con todo cuidado antes de ser utilizado (pasar una capa de petróleo
preferentemente).

Los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos antes de depositar el


concreto y sus superficies interiores adecuadamente aceitadas, engrasadas o
enjabonadas para evitar la adherencia del mortero. Antes se habrá comprobado su
estricta limpieza. Para el caso del cuerpo de la presa se puede utilizar para los puntales,
madera rolliza de eucalipto de 4" a 8 " de diámetro.

Tiempos para el Desencofrado

El desencofrado de las estructuras de concreto ya terminado, sólo deberá tener lugar con
la debida autorización del Ingeniero Residente. Los encofrados serán de tal tipo que
facilita su desencofrado sin daño de las superficies de concreto llenadas. Los encofrados
no podrán quitarse antes de los tiempos siguientes:

. Lados de vigas 24 horas


. Pilares 3 días
. Fondo de vigas 10 días
. Lozas 10 días
. Muros 1 día
. Contrafuertes 3 días

Todos los elementos estructurales de las obras proyectadas sólo podrán ser sometidos a
cargos y esfuerzos exteriores después de 28 días de fraguado el concreto.

 Acero de Refuerzo

El acero de refuerzo para el concreto armado estará por varilla tipo corrugado y con una
carga de trabajo de fy = 4,200 Kg/cm². Deberá ceñirse estrictamente a las
especificaciones que para tal clase de obras tiene el ACI 318.77. Todo material en el
momento de usarlo será puro, libre en su superficie de polvo, pintura, oxidación, aceite u
otra materia extraña que entorpezca su adherencia.

Los ganchos terminales de las barras deberán doblarse sobre un diámetro mínimo de
cuatro veces al diámetro de la barra, a 180° y prolongarse en forma recta una longitud
mínima igual a cuatro veces el diámetro de la varilla. Todas las barras deberán ser
dobladas en frío. El acero de refuerzo deberá ser colocado en su sitio con precisión y
usando espaciadores de concreto o de metal.

En ningún caso la distancia libre entre barras será menor de 1". El refuerzo será
inspeccionado In situ, para verificar su conformidad con los planos y especificaciones en
cuanto a longitud, traslape, posición y cantidad una vez colocando y antes de proceder al
vaciado.

En la construcción de las presas el uso de acero de refuerzo será en la pantalla


impermeable como acero de temperatura y las juntas de construcción a manera de
chicotes de anclaje entre bloque y bloque, mejorando las juntas tipo machihembrado.

Recubrimiento del acero

Se proporcionará un recubrimiento mínimo de concreto a las varillas de refuerzo, siendo


fijado normalmente en los respectivos planos. En caso contrario se considerará para
concreto colocado en el lugar, colocado en contacto con el terreno y permanente
expuesto al: recubrimiento mínimo de 7.5 cm (3”). No expuestas al intemperismo ni en
contacto con el terreno: Recubrimiento mínimo 5 cm. (2”)

 Concretos

Cemento
Se empleará cemento Portland Estándar tipo 1 de fabricación Nacional que corresponde
a las Normas Americanas ASTM , el que se encontrará en perfecto estado en el momento
de su utilización.

Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad y la


intemperie. El espacio de almacenaje será suficientemente amplio para permitir una
ventilación conveniente.

Las rumas de bolsa deberán colocarse sobre un entablado, aún en el caso en que el piso
del depósito sea de concreto. Los envíos de cemento se colocarán por separado,
indicándose con carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de prever su fácil
identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo; para un almacenaje superior a
los cuatro meses, el cemento deberá someterse a las pruebas requeridas que determinen
su buen estado de conservación.

Agregados

Los agregados necesarios para la fabricación de concreto (arena, grava y piedra) se


extraerán de las canteras existentes, en el río Ocoruro, previo lavado si es necesario
realizado en chutes de calamina o por medio de canales de arrastre, para su explotación
y transporte se debe prever el uso de maquinaria y equipo adecuado que permita que los
volúmenes puestos al pie de presa sean de volumen considerable de acuerdo al
desagregado de recursos de los presupuestos base establecidos considerando un 30%
de desperdicios.

Los agregados deben estar exentos de materiales orgánicos o en todo caso serán
previamente lavados para efectuar el mezclado.

La explotación y utilización de las canteras estarán supeditadas al resultado de las


pruebas de laboratorio que el Ing° Residente realizará con dichos materiales para que
con la aprobación de la Supervisión determine en última instancia su empleo de la
fabricación de concreto.

El agregado fino, consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares, sujeto a aprobación previa. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias
orgánicas. La arena es de granulometría variable, natural o procedente de la trituración
de piedra. Se puede utilizar también el agregado fino de alteración de roca previamente
lavados.

Los agregados gruesos constituidos para las gravas o piedras trituradas deben provenir
de rocas duras y estables resistentes a la abrasión por impacto y a la meteorización
causados por cambio de temperatura.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los siguientes límites:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

. Arcillo terrones de arcilla 1%


. Carbón y lignito 1%
. Pizarras 1%
. Material que pasa la malla Nº 200
a. Concretos sujetos a la abrasión 4%
b. Todos los otros tipos de concreto 5%
. Otras sustancias dañinas tales como alcalisis,
mica, granos recubiertos, partículas blandas,
Escamosas 4%

El agregado fino será convenientemente graduado de tamaño grande a tamaño fino de


partículas y será conforme a los siguientes límites de tamizado.

Material que pasa por la malla %


Nº 3/8 100
Nº 4 95 - 100
Nº 16 45 - 80
Nº 50 10 - 30
Nº 100 2 - 10

El total de fragmentos blandos, arcilla o terrones carbón y materiales que pasa la malla
Nº 200 no excederá del 5.0%.

El tamaño máximo del agregado grueso no deberá exceder las 2/3 partes del espacio
libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del elemento a llenar,
se observará la siguiente recomendación:

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos
de otros, de modo que no se entremezclen.

El agregado ciclópeo o pedrones consistirá de grandes piedras duras, estables y durables


con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va
emplear; su dimensión máxima no será que 1/5 de la menor dimensión a llenarse la
piedra estará libre de materiales de cualquier espacio pegados a su superficie. De
preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. Las rocas serán
explotadas de las canteras cercanas a las obras y/o de los escombros de roca existentes
a lo largo del río Ocoruro.

Agua

El agua a utilizarse en la mezcla deberá ser limpia exenta de aceites, ácidos, álcalis o
materia orgánica. No deberá ser salobre. Al tomar las muestras se tendrá cuidado de que
sean representativas y los envases estén limpios. Se recomienda la utilización de las
aguas de la laguna Sutunta por cumplir los requisitos antes descritos.

Aditivos

Para el presente proyecto se hará uso de aditivos impermeabilizantes, acelerante y


adherente cuyas dosificaciones están claramente especificadas en los planos. Dichos
aditivos serán utilizados en la pantalla impermeabilizante ubicadas en el espaldón aguas
arriba en contacto con el agua y en el dentellón aguas arriba de los bloques centrales de
la presa, para mayor información sobre el uso de los aditivos recurrir a los catálogos o
manuales del producto.
Los aditivos se usan como un ingrediente del concreto, para modificar y mejorar sus
cualidades, cuyo propósito es modificar las propiedades del concreto, de manera que
este sea mas apropiado para las necesidades especiales de la obra que se ejecuta; todo
aditivo que se utilice en el concreto, debe conformar con los requisitos de las normas
aplicables al material

Cuando sea necesario el uso de estos materiales el Ingeniero residente someterá


previamente a consideración de la Supervisión el tipo de aditivo con las especificaciones
y formas de su uso indicado por el fabricante y deberán satisfacer las normas ASTM C
260 ASTM C618 o ASTM C494.

Aditivo adherente ( Sikadur 32 premier )

Es un adhesivo epóxico que garantiza una pega perfecta entre concreto fresco y concreto
endurecido.

Modo de empleo: que la superficie debe estar sana y limpia (libre de partes sueltas,
polvo, grasa, lechada de cemento u otras materias extrañas)

Para el preparado se vierte completamente el componente B sobre el componente A y


mezclar manualmente, hasta obtener una mezcla de color uniforme. Se aplica con brocha
o rodillo y para aplicaciones sobre superficies húmedas, se frota el producto fuertemente
sobre ellas con una brocha. Este se utilizara en la presa cuando ya se tenga un bloque ya
fraguado y se quiera adherir con el bloque fresco que recién se vacíe.

Ya aplicado el Sikadur 32 premier, colocar el concreto fresco mientras el aditivo este


todavía pegajoso (máximo 3 horas a 20ºC) en caso de que el producto ya haya secado,
aplicar una capa fresca sobre la inicial.

El consumo aproximado es de 400 – 800 gr/m 2 dependiendo de la rugosidad de la


superficie. Este aditivo contiene endurecedores que son nocivos antes del curado del
producto, evite el contacto con la piel y use anteojos.

Su presentación es en una unidad de 3 Kg y el tiempo de almacenamiento es de un año


en su envase original bien cerrado, en lugar fresco y bajo techo y ya abierto en su
recipiente hasta 40 min.

Aditivo impermeabilizante ( Plastocrete DM )

Aditivo liquido de color café oscuro de acción impermeabilizante, para la elaboración del
concreto en obras hidráulicas, este aditivo tiene una acción plastificante sobre la mezcla
facilitando la colocación y el vibrado del concreto.

Modo de empleo: adicionarlo a la mezcla disuelto en la ultima porción del agua de


amasado durante la elaboración del concreto. Este aditivo se colocará juntamente con el
concreto f`c 175 kg/cm2 en la placa impermeabilizante del muro central aguas arriba en
un espesor mínimo de 0.20 m. y en la uña al pie de la presa cuya longitud es de 3 m x
0.50 m de altura.
Este aditivo se dosifica al 0.5 % del peso del cemento de la mezcla. Para una bolsa de
cemento de 42.5 Kg se emplean 210 gr. de aditivo ( 200 cc aproximadamente ).

Para preparar el concreto impermeable se debe poner especial atención a la distribución


granulometrica, a la dosificación, mezclado, transporte, colocación y vibrado del concreto;
al contenido de agua de la mezcla el cual debe ser lo mas bajo posible, al curado del
concreto el cual debe extenderse por lo menos 7 dias.

Sus presentaciones vienen en unidades de 4 Kg, 20 Kg y 230 Kg y cuyo almacenamiento


en un sitio fresco y bajo techo en su envase original, dura hasta un año.

Aditivo acelerante ( Plastcrete 161 HE )

Aditivo liquido que a bajas dosificaciones actúa como acelerador del fraguado y a altas
dosificaciones actúa como un acelerador en producción de resistencias y muy
ligeramente como un acelerador de fraguado.

Este aditivo se agrega directamente a la arena o al agua de amasado en una proporción


que según la finalidad, varia de 0.3 al 3% del peso del cemento en la mezcla.

Para dosificaciones entre 0.3 y 1% del peso del cemento en la mezcla se obtiene un
aceleramiento del tiempo de fraguado que es mayor a medida que se aumenta la
dosificación. Es por eso que para nuestro caso se usara el 0.5% en la parte central de la
presa hasta la altura de desplante.

Donde se requiera obtención de resistencias rápidas, se deben usar dosificaciones en el


rango del 1 al 3% del peso del cemento en la mezcla.

No usarlo en concretos donde se necesite resistencias a los sulfatos, en contacto con


magnesio y aluminio, en concretos pretensionados o en concretos que vayan a ser
colocados sobre pisos de acero. Sus presentaciones son en unidades de 20 y 210 Kg. y
su almacenamiento llega a dos años en lugar fresco y bajo techo, en su envase original
bien cerrado.

Preparación del Concreto

Realizado el diseño de mezcla el Ing° Residente remitirá a la Supervisión, las


características técnicas de granulometría, peso específico, contenido de humedad y
porcentaje de absorción de los agregados a emplearse el resultado de las proporciones
que en peso se emplearán para el preparado del concreto; asimismo, se indicará las
proporciones del concreto y agua que requieren; debiendo para su uso recabar la
correspondiente conformidad.

Con el diseño de mezcla debidamente aceptada por la Supervisión, la Unidad Ejecutora


procederá a la preparación del concreto a usarse, dejándose sentada que la Supervisión
se reserva el derecho de modificar en caso necesario, y si lo estimara conveniente las
proporciones de la mezcla, con el objeto de garantizar los requerimientos de las obras.

El mezclado de los componentes se hará en forma mecánica, una vez efectuada las
medidas en volumen de las mismas.
Entre las mezcladoras no se aceptarán las de eje inclinado, cuando este haga un ángulo
mayor de 20° con la horizontalidad.

El concreto de una tanda, debe ser extraído del tambor, antes de introducir la siguiente
tanda. Los materiales que componen una tanda se introducirán en el tambor siguiendo el
orden que se indica. Es de responsabilidad del Ingeniero residente, el controlar la calidad
de concreto producido, así como de su procedimiento. Se recomienda utilizar el siguiente
procedimiento:

1. 10% de volumen de agua


2. Grava, cemento y arena
3. El resto de agua.

El tiempo de mezclado no será de menor de 1 1/2 minutos ni mayor de 5 minutos.


Asimismo deberá proveerse los elementos necesarios para el control, estricto de la
cantidad de agua de la mezcla.

Cuando la temperatura en el lugar de trabajo esté cerca la temperatura de congelación


debe contarse con un equipo adecuado para calentar los materiales para la fabricación
del concreto y proteger a éste de temperaturas de congelación o cercanas a ellas todo
material integrante del concreto y todo el refuerzo la cimbra, los rellenos y el suelo con el
que habrá de estar en contacto el concreto deberá estar libre de congelación, no deberán
utilizarse materiales congelados o que contengan hielo.

La dosificación del cemento, agua y agregados deberá fluctuar desde los límites
siguientes:

Tolerancia permisible en porcentaje de peso:

Cemento 1%
Agua 1%
Agregado menor 30 mm 2%
Agregado mayor 30 mm 3%

El asentamiento (Slump) del concreto después de colocado pero antes de consolidar no


debe exceder de 5.0 cm. para muros y zapatas planas; de 7.5 cm. para loza, vigas y
muros reforzados. Se ha previsto en el Diseño de Mezclas para el vaciado de canales un
Slump de 6 pulgadas para mayor trabajabilidad del Concreto.

Por indicaciones de la Supervisión, la Unidad Ejecutora esta obligada a efectuar Pruebas


de Control de mezclas para la verificación de la calidad del concreto, las mismas que son
de Responsabilidad del Ingeniero Residente .

Vaciado del Concreto

Las formas serán limpiadas de todo material extraño, antes de ejecutar el vaciado. El
concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de
sus componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buggies
con llantas neumáticos o los cucharones o los baldes de pluma.
Al depositarse el concreto en las formas deberá ser de inmediato convenientemente
compactado. Se usarán aparatos o vibración interna de frecuencia no menor de 6.00
vibraciones por minuto. Deberá contarse con vibradores de repuesto la compactación
puede ser suplementado si es necesario con pisones o paletas a mano.

Asimismo, durante el rellenado se tendrá cuidado de evitar que el mortero salpique en los
encofrados y en las armaduras vecinas que tardarán en llenarse. Si sucediera esto, se
limpiarán con escobillas de alambre o raspadores.

El concreto sólo se vaciará en excavaciones de cimentaciones limpias, debiendo


controlarse o eliminarse toda agua o corrientes estancadas.

Todas las superficies de rocas al descubierto habrán de humedecerse del vaciado del
concreto.

Curado de Concreto

Toda superficie de concreto, será conservada húmeda 7 días por lo menos, después de la
colocación del concreto, si se ha usado portando normas, y durante 3 días, si se ha
usado cemento de alta resistencia.

Las superficies deberán ser cubiertas de yute mojado, esteras de algodón u otro tejido
adecuado, inmediatamente después del acabado de la superficie siempre que éste se
haya realizado, al inicio del endurecimiento. Estos materiales permanecerán húmedos en
su lugar por el período entero adecuado o podrán ser retirados cuando el concreto se
haya endurecido lo suficiente.

También se puede hacer uso de "arroceras" (obstrucciones) de manera que permite el


empozamiento de agua para el curado constante de la estructura ya construida; las
mismas deberán ubicarse cada 50 cm. uno respecto al otro, dichas "arroceras" se
construyen con material de relleno (tierra) propio de la zona.

Las superficies se cubren también con arena, tierra o paja, o materiales similares. En
todo caso se conservarán éstos materiales mojados por todo el período de curado. Todas
las demás superficies que no hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas
completamente mojados. Si se permite que los encofrados de madera permanezcan en
su lugar durante el período de curado, se las conservarán húmedos durante todo el
tiempo para evitar que se habrá todas las juntas.

En el caso del vaciado de obras especiales, caso acueductos, el curado se iniciará tan
pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que aquel no sirva del
lavado de la Lechada de cemento, el método será a chorro de agua durante el día y se
dejaran cubiertos con arena, paja o coberturas plastificada durante las noches para evitar
que los cambios de temperatura modifiquen el proceso de fraguado.

Ensayos en Obra

La resistencia del concreto será comprobado periódicamente, con este fin se tomarán
testigo cilíndrico de acuerdo a las normas ASTM C172 y ASTM C131 (Probetas cilíndricas
de 15 cm. de diámetro y 30 cm. de altura) en las cantidades mínimas siguientes:
Concreto Armado

. Verificación del diseño de mezcla al inicio de la obra y para los casos del cambio
de agregados (canteras) con un ensayo de 6 probetas.

. Un ensayo de 3 probetas por cada 20 m³ de concreto colocado en obra.

Concreto Simple

. Verificación del diseño de mezcla al inicio de la obra y para los casos de cambio
de agregados (canteras) con un ensayo de 6 probetas.

La prueba de la resistencia consistirá en romper los testigos de la misma edad y clase de


acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resistencia del concreto al
promedio de los tres resultados.

La Unidad Ejecutora representado por la Residencia de Obras llevará un registro de cada


testigo fabricando en el que constará la fecha y hora de elaboración, la clase de concreto,
con lugar específico, edad al momento de la prueba resultado de la prueba y número de
la misma. Las pruebas serán efectuadas por un laboratorio independiente aprobado por
la Supervisión.

La Unidad Ejecutora debe contar en obra, con personal especializado para realizar la
toma de testigos y su curado.

 Juntas

Juntas de Construcción

Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos


respectivos o en su defecto donde lo indique el Ingeniero Residente. Las juntas deberán
ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general serán utilizados en los
puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.

En juntas de construcción horizontales se colocarán listones alineadores de 4 cm. de


espesor dentro de los encofrados, a lo largo de todas las caras descubiertas para dar
línea recta a la junta.

Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán


ser extendidas a través de la junta de tal manera que la estructura resulte monolítica,
para el caso de los bloques de concreto del cuerpo de la presa será con alineadores de 5
cm por 8 cm de profundidad.

Juntas de Dilatación

Estos pueden ser de dos tipos transversales y longitudinales, las dos superficies
opuestas que componen la junta tendrán que ser completamente separadas.
Se ejecutará el vaciado de la segunda superficie sólo cuando el vaciado de la primera
haya completado su endurecimiento aplicando sobre la primera capa de barniz asfáltico
u otro producto similar aprobado.

Indicado por los planos o por el Residente previa aprobación de la Supervisión, en el


curso del segundo vaciado, se colocará entre las dos superficies hojas de corcho simple
o bituminoso, cartón embocado, u otro material aprobado.

En el caso de juntas de construcción de bloques del cuerpo de la presa se realizará en la


superficie transversal al eje de la corona en el cual se colocará water stop de 10" de
ancho.

En canales se harán juntas de construcción cada 3 m, las cuales se impermeabiliza con


una mezcla de emulsión asfáltica y arena.

 Mortero Cemento Arena

El mortero cemento, arena y agua deberá prepararse en cantidad tal que pueda ser
empleado todo, antes de que empiece el fraguado (30 minutos). Se incluirá aditivos
impermeabilizantes si se considera necesario en la cara de contacto con el agua (talud
aguas arriba del cuerpo de la presa).

 Revestimiento de canales

Preparación del Terreno

Los canales sobre los cuales se va revestir con mampostería de piedra o


con concreto serán previamente emparejados, retirándose todo material removido o débil,
se humedecerán suficientemente sin excederse en los casos que tenga que ejecutarse
trabajos con mezcla sobre ellos.

Revestimiento con Concreto

Para los revestimientos de canales de derivación, principales, laterales etc. se empleará


concreto de resistencias específicas en cada caso: es decir de f'c = 140 Kg/cm² ó f´c
=175 Kg/cm² de resistencia a la comprensión a los 28 días de acuerdo a las indicaciones
que se menciona en el acápite de concretos.

Bordes y Remates

Se dejará claramente establecidos que los bordes, remates y derrames en los


revestimientos serán cuidadosamente acabados a regla y cordel, debiendo presentar
continuidad y uniformidad en sus elementos. En los casos en que es necesario el uso de
la mezcla, esta será en la proporción 1:2 y para su aplicación se limpiará cuidadosamente
los sitios o superficies que deben ser acabados.

Revestimiento con concreto espesores menores a 0.10 m


El espesor del revestimiento de concreto será como mínimo de 0.075 m. el que estará
directamente relacionado con la forma aplicada. Tratándose de estructuras delgadas
deberá tenerse especial cuidado en la colocación y vibrado del concreto, con el fin de
evitar la separación de los agregados y la formación de imperfección a superficiales. La
máxima importancia se tendrá en el curado debido al espesor reducido del concreto y el
clima seco en las estaciones correspondientes.

Ejes y Niveles

Los ejes del canal se fijarán cada 10 m. en zonas de tangentes y a cada 2 m. en curvas
sobre hitos de concreto, que a su vez determinarán las cotas de razante del canal. Estos
canales serán replanteados por la Unidad Ejecutora.

Excavaciones

En los tramos donde la excavación de la caja sea excesiva ésta se rellenará con muros
secos de piedra o material debidamente compactados.

Vaciado en Sitio

Se ejecutará teniendo en cuenta las siguientes indicaciones:

Para Encofrado deslizante

a. El encofrado deslizante deberá estar diseñado y fabricado de acuerdo a las


dimensiones de la sección tipo.

b. El corrimiento de la forma del encofrado deslizante se efectuará apoyándose en


guías laterales para conservar el eje del canal.

c. El espesor mínimo de este tipo de revestimiento será de 0.075 m. salvo


indicaciones especiales.

d. Se humedecerá convenientemente las paredes de la caja excavada del canal antes


de proceder al vaciado para evitar que el terreno absorba el agua de la mezcla.

e. Se respetarán juntas de dilatación cada 3 m. y una bruña al medio de cada junta de


dilatación.

f. Inmediatamente después del desplazamiento de la forma del encofrado se retocará


la cara vista del concreto con una frotachada.

g. La cinta superior o sardinel del borde del canal será efectuado simultáneamente con
la sección que estipula en los planos y con el mismo concreto del canal.

h. El piso del canal será vaciado al mismo tiempo que los muros laterales, con el
espesor especificado en la sección tipo.

Con Paneles
a. Los encofrados podrán ser: de madera o metálicos.

b. Se recomienda taludes apropiados para la aplicación de este método, los mismos


que permitan el desencofrado de las paredes laterales en el menor tiempo posible.

c. De cumplir igualmente los puntos c.d.e.f.g. del procedimiento anterior.

d. Los encofrados deben ser construidos con aproximación al milímetro para no alterar
las condiciones de diseño.

Revestimiento con Albañilería de Piedra

El espesor del revestimiento con albañilería está especificado en los planos respectivos y
en lugar de las obras, será indicado por el Ing° Residente.

Ejes y Niveles

Para el revestimiento con este tipo de material el eje del canal se marcará en cada 10 m.
en la zona de Tangentes y cada 2 m. en las curvas sobre hitos de concreto que a su vez
determinará la cota de razante del canal. Estos puntos serán replanteados por la Unidad
Ejecutora.

Albañilería de Piedra Asentada en Concreto y Emboquillado

Los trabajos de albañilería se ejecutarán siguiendo las presentes indicaciones:

a. Las piedras a emplearse serán de roca sana y compacta intrusiva o


sedimentaria competentes que se extraerán perfectamente de las canteras
existentes en la zona de trabajo o lugares próximos cuya calidad será aprobada por
el Ing° Residente.

b. El material rocoso deberá mostrar aceptables propiedades técnicas, es


decir que las rocas a emplearse en la construcción de las diversas obras deberán
ser lo suficientemente compactas en cuanto a su densidad, resistencia y dureza lo
mismo que de buena durabilidad y tenacidad. La calidad de los materiales, el
volumen disponible y la accesibilidad a la zona de ubicación determinará la
aceptabilidad de su explotación.

c. La cara de la albañilería de piedra será plana para presentar una


superficie uniforme.

d. La arista mínima de la piedra debe ser 0.25 m. y el espesor mínimo


esta indicado en los planos.

e. Se construirán cerchas de madera de las dimensiones de la acción


transversal interna de los canales de diseño marcándoles el eje respectivo que
deberá coincidir con el eje replanteado en el hito de concreto colocado a cada 10 m.
y servirá para delinear la cara exterior del muro del canal.
f. La base de la primera hilada de piedras de los muros del canal se
colocará a 0.20 m. debajo de la cota de razante del piso asentada sobre una capa
de concreto estipulado.

g. Para la colocación de las piedras que forman las hileras superiores del
muro, se tendrá en cuenta de no hacer coincidir las juntas verticales, llevando un
amarre tipo soga en ladrillos.

h. El ancho de las juntas entre piedra y piedra tendrá como mínimas dos
pulgadas y será emboquillada con mortero de cemento y arena en la proporción de
1:2 posteriormente al asentado de la piedra.

i. El espesor del revestimiento será la indicada en los planos


constructivos, y el espesor que deberá tener como mínimo las piedras a emplearse.
j. En los tramos donde la excavación de la caja es excesiva previo al
revestimiento, se rellenará con un muro seco de piedra y material.

k. La cinta superior del borde del canal se perfilará con regla dándole el
ancho estipulado del revestimiento, se empleará mortero de cemento y arena en
proporción 1:2 para evitar que la colisión por pequeñas piedras y transito peatonal o
animal malogre el borde.

Curado de emboquillados

El curado se efectuará tan pronto como se haya iniciado el fraguado del concreto en la
superficie de la albañilería. La superficie de la albañilería se deberá conservar húmeda
durante los primeros siete (7) días como mínimo. En casos especiales y de acuerdo a
indicación de la Supervisión puede usarse curado sintético en base a aditivo de calidad.

 Mampostería en Seco (Muro Seco)

Las piedras sin labrar se acomodarán fácilmente, sin el empleo del mortero, dándole la
ensambladura débil de tal forma que las juntas sean las más estrechas posibles y que la
cantidad de vacíos sea mínima; los vacíos se rellenarán con piedras pequeñas y se
procurará que se establezca en buen entallado. No se emplearán piedras redondeadas
en los paramentos exteriores.

 Obras Diversas

Obras de arte estándar

Comprende todas las obras complementarias que tienen que construirse para el normal
funcionamiento de la irrigación; estas obras se deben construir de acuerdo con los
diseños del proyecto; a través de su proceso constructivo se tendrá en cuenta las normas
expuestas en los anteriores capítulos.

Obras de arte especiales

Comprende a las obras no comunes dentro de ellas está considerado las rápidas,
Acueductos, Sifones, Presas, Reserovios, cuya ejecución está sujeto a los diseños
previsto en los planos correspondientes
 Carpintería Metálica

Comprende la previsión y colocación de los diferentes trabajos en fierro o en tubería de


fierro para compuertas, barandas, pasamanos y otros. La instalación de estos trabajos
será cuidadosa y se ejecutarán dentro del proceso constructivo más conveniente,
evitándose el tener que pisar determinadas partes de la obra, en lo que se refiere a los
empotramientos. Debiéndose quedar firmemente sujetos al terreno o a la estructura de
concreto. No se aceptarán elementos, que durante su transporte o instalación hayan sido
dañados, torcidos o en fin, que adolezcan de defectos.

Toda la carpintería metálica será construida estricta y rigurosamente de acuerdo a los


diseños de los planos tanto en sus dimensiones como en sus detalles y espesores.

Partes Móviles

Todos los elementos de metal sujetos a movimientos en el funcionamiento de la obra,


serán probados en sus diversas partes, las compuertas de bocatomas, así como sus
mecanismos de izaje deben funcionar libremente en seco y con carga de agua, no
pudiendo aceptarse partes o conjuntos que trabajen dificultosamente con esfuerzos o que
están propensos a un rápido desgaste.

Pintura y Lubricación

Los elementos metálicos, antes de ser entregados a la obra, serán recubiertos con
pintura especial anticorrosiva, en dos manos; de colores diferentes las que serán
pasadas con intervalo mínimo de 24 horas, después de secadas la primera mano. La
superficie que tenga que recibir aplicaciones de pintura serán previamente limpiadas y
lavadas, quitando los óxidos, polvo o cualquier materia que impida la perfecta adherencia
entre el metal y la pintura. Todos lo mecanismos serán debidamente lubricados y
engrasados hasta el momento en que la totalidad de la obra sea entregado a la entidad
recepcionante.

 Madera para Compuertas y Barrajes

Serán del tipo águano o tornillo y corriente para obras menores, en las dimensiones
consignadas en los diseños. No se admitirá elementos torcidos, rajados, dañados o con
ojos que puedan disminuir su resistencia. Debiendo someterse a un tratamiento antes de
su uso para evitar su putrefacción, rajaduras daños por fitófagos.

7. Estrategia de Ejecución

7.1 Consideraciones generales

Antes de dar aprobación del estudio definitivo será necesario tener en cuenta las
siguientes consideraciones:

 Efectuar un estudio detallado del perfil estratigráfíco en el eje de cimentación en una


profundidad mínima equivalente a la altura máxima del cuerpo de la presa (19.75 m)
debiendo ser realizado por el especialista correspondiente, puesto que las pruebas
efectuadas por la Ing. Geóloga del PMI alcanzaron estratos a 3 m de profundidad
considerándose insuficientes para la envergadura de la obra
 Contratar la consultoría para la verificación de los cálculos estructurales de los
contrafuertes de la presa, dimensionamiento del sifón por ser estructuras que deben
ser diseñadas por entendidos y experimentados en este tipo de obras.

 Para la ejecución de obra prever el alquiler de la retroexcavadora con un mes de


anticipación a la fecha de inicio de la obra a fin de dar cumplimiento a las metas
previstas en la programación

 El periódo de ejecución de la obra está supeditado a dos factores importantes que


son los desembolsos económicos de parte de la financiera y los efectos de clima en la
zona.

7.2 Requerimiento de equipo, personal y materiales

Equipo y maquinaria

 01 compresora
 03 mezcladoras del tipo trompo 11 pies3 (02 alquiladas y 01 propias)
 02 vibradoras de concreto (alquiladas)
 01 generador eléctrico
 02 Volquetes de 6 m3
 01 Medio camión Mitsubishi (en los tiempos previstos)
 01 camioneta (en los tiempos previstos)
 01 tractor de oruga D6D propio (en los tiempos previstos)
 Pool de maquinaria alquilado que consta de 01 excavadora y 04 volquetes de
6 m³ ( en los tiempos previstos)
 01 Plataforma propia del Pool de Maquinarias (en los tiempos previstos)

Personal técnico y administrativo y obrero

 Ing. Supervisor de Obras


 Ing. Residente de obra
 Asistente administrativo
 Asistente de Almacén
 Chofer de camioneta
 Chofer medio camión
 Chofer de Volquete (02)
 50 obreros (01 J-IV, 06 J-III , 08 J-II, 35 J-I)

Materiales

 65,436 bls de cemento


 51,206 Kg de fierro
 39,996 p2 de madera
 17,290 m3 de agregados
 18,237 m3 de piedra

Mayores detalles se muestra en el cuadro de desagregado de recursos del presuesto


adjunto al presente

7.3 Programación de Ejecución de obras


Se ha proyectado la conclusión de todas las obras programadas en un
período de 9 meses calendarios, ejecutado en dos etapas, la primera desde la quincena
de Agosto hasta fin del mes de noviembre del presente año y la segunda desde abril
hasta la quincena del mes setiembre del siguiente año

Se presenta cronograma de ejecución de obra que permitirá hacer un


seguimiento adecuado a las diferentes acciones proyectadas incluyendo la participación
comunal.

8. Relación de planos.

66001 Ubicación e índice


66002 Esquema hidráulico en situación actual
66003 Planteamiento hidráulico con proyecto
66004 Topografía vaso laguna
66005 Agrológico
66006 Aptitud de riego
66007 Geológico general
66008 Geología PRESA
66009 Evaluación de impacto ambiental
66010 Caminos de acceso y ubicación de canteras
66011 Bocatoma Santuario – Trasbase Ocoruro
66012 Bocatoma Aductor
66013 Bocatoma Ocoruro
66014 Bocatoma Hinchupalla
66015 – 66019 Planta y perfil longitudinal C.P. Santuario Chaquella
66020 – 66021 Planta y perfil longitudinal C. Trasbse
66022 – 66024 Planta y perfil longitudinal C.L. Hinchupalla
66025 – 66026 Planta y perfil longitudinal C. Aductor
66027 – 66036 Planta y perfil longitudinal C.P. Sora
66037 – 66045 Planta y perfil longitudinal C.P. Hinchupalla
66046 – 66061 Planta y perfil longitudinal Ocoruro
66062 Desarenador tipo
66063 Canoas tipo
66064 Pasarelas
66065 Pases vehiculares
66066 Tomas Laterales tipo
66067 Portillos tipo
66068 Vertedor lateral
66069 Partidor
66070 Compuertas tipo
66071 Rápida tipo
66072 Sifón Invertido
66073 Detalles sifón
66074 Estructura de ingreso y salida
66075 Puente viga Ocoruro
66076 Acueducto tipo
66077 Presa Sutunta (planta y perfil)
66078 Presa Sutunta (secciones transversales)
66079 Presa Sutunta (cortes y elevaciones)
66080 Presa Sutunta (detalle compuertas)