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UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERÍA EN GEOLOGÍA, MINAS, PETRÓLEOS Y AMBIENTAL


INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
FACILIDADES DE PRODUCCIÓN
PROFESOR: Ing. Marco Guerra SEMESTRE: Sexto
NOMBRE: Henry Giovanni Guato Barraquel. FECHA: 10-09-2016.
TEMA: Corrección del examen del segundo
hemi semestre CALIFICACIÓN :
.

Para el desarrollo del campo ECU (320msnm) se dispone de la siguiente información: Producción
esperada es de 23000 BPPD ,29 API, el BSW del campo es de 55 % , GOR 850 , GR del gas 0,8 ,
viscosidad 8 CP a 100 P , la presión y temperatura en el centro de tratamiento es de 60 psi y 125 F ,
salida de los tanques 80 F y llegada al ramal oleoducto 70 F , presión de vapor 8 psia a 100 F

1.1. Dimensionar los separadores de producción considerando un tiempo de residencia del petróleos
de 5 minutos para manejar con 50 % de la producción .Longitud, Diámetro, espesor de láminas y
verificar la capacidad de manejo de gas.

Datos :
𝑸𝑶 = 𝟐𝟑𝟎𝟎𝟎 𝑩𝑷𝑷𝑫 𝑷𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟔𝟎 𝐏𝐒𝐈 𝒇 = 𝟎, 𝟒𝟒
𝑩𝑺𝑾 = 𝟓𝟓% 𝑻 = 𝟏𝟐𝟓 °𝐅 ɣ𝒈 = 𝟎, 𝟖 (𝐚 𝐂. 𝐍. )
𝒕𝑶 = 𝟓 𝐦𝐢𝐧 𝑨𝑷𝑰 = 𝟐𝟗
∝= 𝟎,=𝟓𝟖𝟓𝟎 𝑷𝑪𝑵/𝑩𝑵
𝑮𝑶𝑹
𝒕𝑾 = 𝟓 𝐦𝐢𝐧

Qp= 23000 /2 = 11500BPPD

SOLUCIÓN
1. Cálculo de QW

𝑺𝒊 45% 11500(𝑜𝑖𝑙)

55% 𝑥(𝑎𝑔𝑢𝑎)

55% ∗ 11500 𝐵𝐿𝑆


𝑸𝑾 = = 𝟏𝟒𝟎𝟓𝟓, 𝟓𝟓 𝑩𝑨𝑷𝑫
45%

2. Cálculo de la longitud

𝑳𝒄𝒄 = 𝑵° 𝒍á𝒎𝒊𝒏𝒂𝒔 ∗ 𝟓 𝒑𝒊𝒆𝒔 = 𝟒 ∗ 𝟓 𝒑𝒊𝒆𝒔 = 𝟐𝟎 𝒑𝒊𝒆𝒔

𝑳𝒄𝒄 = 𝑵° 𝒍á𝒎𝒊𝒏𝒂𝒔 ∗ 𝟓 𝒑𝒊𝒆𝒔 = 𝟓 ∗ 𝟓 𝒑𝒊𝒆𝒔 = 𝟐𝟓 𝒑𝒊𝒆𝒔

𝟑 𝟑
𝑳𝒆𝒇𝒆𝒄 = ∗ 𝑳𝑪𝑪 = ∗ 𝟐𝟎 𝒑𝒊𝒆𝒔 = 𝟏𝟓 𝒑𝒊𝒆𝒔
𝟒 𝟒

1
𝟑 𝟑
𝑳𝒆𝒇𝒆𝒄 = ∗ 𝑳𝑪𝑪 = ∗ 𝟐𝟓 𝒑𝒊𝒆𝒔 = 𝟏𝟖, 𝟕𝟓 𝒑𝒊𝒆𝒔
𝟒 𝟒

𝑳𝒆𝒇𝒆𝒄
𝟐≤ ≤𝟒
𝑫

Se hará la prueba con 4 y 5 láminas para lo cual se obtuvieron los resultados que se indican en la
tabla:

N° Láminas 𝑳𝑪𝑪 (𝒇𝒕) 𝑳𝒆𝒇𝒆𝒄 (𝒇𝒕) 𝒅𝒔 (𝒊𝒏) 𝒅𝒔 (𝒇𝒕) 𝑳𝒆𝒇𝒆𝒄


𝑫
4 20 15 84,515 7,042 2,129
5 25 18,75 75,592 6,299 2,976

3. Cálculo del diámetro del separador

𝟏
𝟑𝟓, 𝟓 ∗ 𝑸𝒈 ∗ 𝑻 ∗ 𝒁 𝝆𝒈 𝟐
𝒅𝒔 ∗ 𝑳𝒆𝒇 = ∗ [[ ] 𝒇]
𝑷 𝝆𝒈 ∗ 𝝆𝒍

𝒕𝑶 ∗ 𝑸𝑶 + 𝒕𝑾 ∗ 𝑸𝑾
𝟏, 𝟒 ∗∝
𝒅𝒔 = √
𝑳𝒆𝒇

𝟓 𝒎𝒊𝒏 ∗ 𝟏𝟏𝟓𝟎𝟎 + 𝟓𝒎𝒊𝒏 ∗ 𝟏𝟒𝟎𝟓𝟓, 𝟓𝟓


√ 𝟏, 𝟒 ∗ 𝟎, 𝟓
𝒅𝒔 =
𝟏𝟖, 𝟕𝟓

𝒅𝒔 = 𝟗𝟖, 𝟔𝟔𝟖𝟑𝟕𝟏 𝒑𝒖𝒍𝒈𝒂𝒅𝒂𝒔

4. Cálculo de la densidad de petróleo, gas y el líquido:

Cálculo del valor de 𝑹𝑺 :


𝟏
𝑷 ∗ 𝟏𝟎𝟎,𝟎𝟏𝟐𝟓(𝑨𝑷𝑰) 𝟎,𝟖𝟑 𝑷𝑪𝑵
𝑹𝑺 = ɣ𝒈 ∗ [ 𝟎,𝟎𝟎𝟎𝟗𝟏(𝑻)
] ; (𝑹𝒆𝒍𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝒅𝒆 𝑺𝒐𝒍𝒖𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅) [ ]
𝟏𝟖 ∗ 𝟏𝟎 𝑩𝑵

2
1
60 ∗ 100,0125(29) 0,83 𝑷𝑪𝑵
𝑹𝑺 = 0,85 ∗ [ 0,00091(125)
] = 𝟕, 𝟐𝟐𝟗𝟐𝟐𝟔𝟐 [ ]
18 ∗ 10 𝑩𝑵

Se calcula el valor de F:

ɣ𝒈 𝟎,𝟓
𝑭 = 𝑹𝑺 ∗ ( ) + 𝟏, 𝟐𝟓 ∗ 𝑻 ; (𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝑭)[𝒂𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍]
ɣ𝑶

Para lo cual se obtiene primero ɣ𝑂 :

141,5 141,5
ɣ𝑶 = = = 𝟎, 𝟖𝟖𝟏𝟔𝟏𝟗𝟗
131,5 + 𝐴𝑃𝐼 131,5 + 29
0,5
0,8
𝑭 = 7,2292262 ∗ ( ) + 1,25 ∗ 125 ; (𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝑭)[𝒂𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍]
0,8816199

𝑭 = 163,13646

Cálculo del valor de 𝑩𝑶 :

𝑩𝑳𝑺. 𝑪. 𝒀𝒂𝒄𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐
𝑩𝑶 = 𝟎, 𝟗𝟕𝟐 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟒𝟕 ∗ 𝑭𝟏,𝟏𝟕𝟓 [ ]
𝑩𝑳𝑺. 𝑪. 𝑵𝒐𝒓𝒎𝒂𝒍𝒆𝒔

𝑩𝑶 = 𝟎, 𝟗𝟕𝟐 + 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟒𝟕 ∗ 𝟏𝟔𝟑, 𝟏𝟑𝟔𝟒𝟔 𝟏,𝟏𝟕𝟓

𝑩𝑶 = 𝟏, 𝟎𝟑𝟎𝟒𝟖𝟕𝟕 BY/BN

Cálculo de la densidad del petróleo:

Este proceso se realiza con la siguiente expresión:

ɣ𝑶 ∗ 𝟑𝟓𝟎, 𝟑𝟕𝟔 + 𝟎, 𝟎𝟕𝟔𝟒 ∗ ɣ𝒈 ∗ 𝑹𝑺 𝑙𝑏


𝒅
𝝆𝑶 = ( ) ; (𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒆𝒕𝒓ó𝒍𝒆𝒐 𝒂 𝑪. 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏) [ 3 ]
𝟓, 𝟔𝟏𝟓 ∗ 𝑩𝑶 𝑓𝑡

𝐸𝑙 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 ɣ𝑔 𝑠𝑒 𝑜𝑏𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑖𝑔𝑢𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎:


𝑑

3
ɣ𝒈 = 𝟎, 𝟖𝟒
𝒅

𝑅𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑑𝑎𝑡𝑜𝑠 𝑠𝑒 𝑡𝑖𝑒𝑛𝑒:

0,8816199 ∗ 350,376 + 0,0764 ∗ 0,84 ∗ 7,2292262 𝑙𝑏


𝝆𝑶 = ( ) = 𝟓𝟑, 𝟒𝟔𝟓𝟔𝟔𝟔𝟐𝟑 [ 3 ]
5,615 ∗ 1,0304877 𝑓𝑡

𝑷𝒂𝒓𝒂 𝒆𝒍 𝒄á𝒍𝒄𝒖𝒍𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒅𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒈𝒂𝒔 𝒆𝒔 𝒏𝒆𝒄𝒆𝒔𝒂𝒓𝒊𝒐 𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒓 𝒑𝒓𝒊𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒆𝒍 𝒗𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒅𝒆𝒍 𝒇𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓

𝒅𝒆 𝒄𝒐𝒎𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒁 𝒅𝒆𝒍 𝒈𝒂𝒔.

Para calcular el valor de Z utilizaremos la correlación de:

𝟑, 𝟓𝟐 ∗ 𝑷𝑺𝑹 𝟎, 𝟐𝟕𝟒 ∗ 𝑷𝑺𝑹 𝟐


𝒁=𝟏− + ; (𝑭𝒂𝒄𝒕𝒐𝒓 𝒅𝒆 𝑪𝒐𝒎𝒑𝒓𝒆𝒔𝒊𝒃𝒊𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 Z)[𝒂𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍]
𝟏𝟎𝟎,𝟗𝟖𝟏𝟑(𝑻𝑺𝑹 ) 𝟏𝟎𝟎,𝟖𝟏𝟓𝟗∗(𝑻𝑺𝑹 )

4
𝑻 𝑷
𝑻𝑺𝑹 = ; 𝑷𝑺𝑹 = (𝑻𝒆𝒎𝒑𝒆𝒓𝒂𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒚 𝑷𝒓𝒆𝒔𝒊ó𝒏 𝑷𝒔𝒆𝒖𝒅𝒐𝒓𝒆𝒅𝒖𝒄𝒊𝒅𝒂)[𝒂𝒅𝒊𝒎𝒆𝒏𝒔𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍]
𝑻𝑺𝑪 𝑷𝑺𝑪

Calculamos los valores de 𝑻𝑺𝑪 y 𝑷𝑺𝑪 :

𝑻𝑺𝑪 = 𝟏𝟔𝟕 + 𝟑𝟏𝟔, 𝟔𝟕 ∗ ɣ𝒈

𝑷𝑺𝑪 = 𝟕𝟎𝟐, 𝟓 − 𝟓𝟎 ∗ ɣ𝒈

𝑻𝑺𝑪 = 167 + 316,67 ∗ 0,8 = 𝟒𝟐𝟎, 𝟓𝟓𝟔 °𝑹

𝑷𝑺𝑪 = 702,5 − 50 ∗ 0,8 = 𝟔𝟔𝟐, 𝟓 𝑷𝑺𝑰

Calculamos los valores de 𝑻𝑺𝑹 y 𝑷𝑺𝑹 :

𝑇 (125 + 460)°𝑅
𝑻𝑺𝑹 = = = 𝟏, 𝟑𝟗𝟏𝟎𝟏𝟓
𝑇𝑆𝐶 420,556 °𝑅

𝑃 (60 + 14,7)𝑃𝑆𝐼𝑎
𝑷𝑺𝑹 = = = 𝟎, 𝟏𝟏𝟎𝟑𝟎𝟕𝟏
𝑃𝑆𝐶 (662,5 + 14,7)𝑃𝑆𝐼𝑎

Se reemplazan los valores obtenidos en la ecuación, para obtener el valor de Z:

3,52 ∗ 0,1103071 0,274 ∗ (0,1103071)2


𝒁 =1− +
100,9813(1,391015) 100,8159∗(1,391015)

𝒁 = 𝟎, 𝟗𝟖348941

Cálculo de la densidad del gas:

𝟐, 𝟕𝟕 ∗ ɣ𝒈 ∗ 𝑷 𝑙𝑏
𝝆𝒈 = ( ) ; (𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒈𝒂𝒔 𝒂 𝑪. 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏) [ 3 ]
𝒁∗𝑻 𝑓𝑡

2,77 ∗ 0,8 ∗ (60 + 14,7) 𝑙𝑏


𝝆𝒈 = ( ) = 𝟎, 𝟐𝟖𝟕𝟕𝟏𝟔𝟓𝟐𝟑 [ 3 ]
0,98348941 ∗ (125 + 460) 𝑓𝑡

Cálculo de la densidad del líquido:

𝑙𝑏
𝝆𝑳 = 𝝆𝑶 ∗ 𝑭𝑶 + 𝝆𝑾 ∗ 𝑭𝑾 ; (𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒍í𝒒𝒖𝒊𝒅𝒐 𝒂 𝑪. 𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏) [ ]
𝑓𝑡 3

𝑄𝑊 14055,55 𝐵𝐴𝑃𝐷
𝑾𝑶𝑹 = = = 𝟏, 𝟐𝟐𝟐𝟐𝟐
𝑄𝑂 11500 𝐵𝑃𝑃𝐷

𝑩𝑾 = 𝟏

𝑩𝑶 1,0304877
𝑭𝑶 = = = 𝟎, 𝟒𝟓𝟕𝟒𝟒𝟖𝟎
𝑩𝑶 + 𝑾𝑶𝑹 ∗ 𝑩𝑾 1,0304877 + 1,2222(1)

5
𝑭𝑾 = (𝟏 − 𝑭𝑶 ) = 1 − 0,4574480 = 𝟎, 𝟓𝟒𝟐𝟓𝟓𝟐

𝒈 1𝑘𝑔 2,2𝑙𝑏 (100𝑐𝑚)3 1𝑚3 𝑙𝑏


𝝆𝑾(𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒔𝒂𝒍𝒂𝒅𝒂) = 𝟏, 𝟎𝟓𝟎 𝟑
∗ ∗ ∗ 3
∗ 3
= 𝟔𝟓, 𝟒𝟔𝟐𝟏𝟕𝟕𝟕𝟏𝟎𝟕 [ 3 ]
𝒄𝒎 1000 𝑔 1𝑘𝑔 1𝑚 (3,28𝑓𝑡) 𝑓𝑡

𝜌𝐿 = 53,46566623 ∗ 0,4574480 + 65,4621777107 ∗ 0,542552


𝑙𝑏
𝝆𝑳 = 𝟓𝟗, 𝟗𝟕𝟒𝟑𝟗 [ 3 ]
𝑓𝑡

5. Cálculo de la verificación de acuerdo a la capacidad del gas

𝒅𝒔 ∗ 𝑳𝒆𝒇𝒆𝒄 ∗ 𝑷
𝟑𝟓, 𝟓 ∗ 𝑻 ∗ 𝒁
𝑸𝒈 = 𝟏
; (𝑪𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒈𝒂𝒔 )[𝑴𝑴𝑺𝑪𝑭𝑫
𝟐
𝝆𝒈
[[𝝆 − 𝝆 ] ∗ 𝒇]
𝒍 𝒈

98,6683𝑝𝑢𝑙𝑔 ∗ 18,75 𝑓𝑡 ∗ 74,7𝑝𝑠𝑖𝑎


35,5 ∗ 585 𝑅 ∗ 0,98348941
𝑸𝒈 = 1 = 6,766214 = 146,9182264 = 𝟏𝟒𝟕 𝑴𝑴𝑺𝑪𝑭𝑫
0,287716523 2
[[ ∗ 0,44]
59,97439 − 0,287716523]

𝑸𝑮 = 𝑄𝑂 ∗ 𝐺𝑂𝑅 = 11500 ∗ 850 = 𝟗𝟕𝟕𝟓𝟎𝟎𝟎 𝑺𝑪𝑭𝑫

El separador puede manejar con total normalidad y facilidad este caudal de gas debido a que la
capacidad para el cual fue diseñado supera por mucho el caudal de gas que se tiene en producción.

𝑸𝑮(𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐) > 𝑸𝑮(𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏)


𝟏𝟒𝟕 𝑴𝑴𝑺𝑪𝑭𝑫 > 𝟗𝟕𝟕𝟓𝟎𝟎𝟎 𝑺𝑪𝑭𝑫

6. Determinación del dimensionamiento del espesor

𝑷∗𝑹
𝒕= + 𝑪. 𝒂.
𝑺 ∗ 𝑬 − 𝟎, 𝟔 ∗ 𝑷

Se sabe que:

1 1
𝐶. 𝑎. 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑛𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑦
16 8

6
𝐿𝑎 𝑙á𝑚𝑖𝑛𝑎 𝑚á𝑠 𝑢𝑡𝑖𝑙𝑖𝑧𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝐴 516 𝑐𝑢𝑦𝑜 𝑆 = 17500 𝑃𝑆𝐼
𝑆𝑒𝑔ú𝑛 𝐴𝑁𝑆𝐼 𝑙𝑎 𝑃𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 150 𝑃𝑆𝐼 𝑦 𝑝𝑢𝑒𝑑𝑒 𝑙𝑙𝑒𝑔𝑎𝑟 ℎ𝑎𝑠𝑡𝑎 300 𝑃𝑆𝐼

Siempre se cumple que:


𝑷𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 > 𝑷𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏

Además:

FACTOR E (Porcentajes)
UNION Full Radiografía Por Muestreo/Radiografía Sin Radiografía
DOBLE SUELDA 100 85 70
SIMPLE SUELDA 90 80 65

𝑃∗𝑅 150 ∗ 42,2577127364 1


𝒕= + 𝐶. 𝑎. = + = 𝟎, 𝟓𝟏𝟖𝟏𝟗𝟎 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔
𝑆 ∗ 𝐸 − 0,6 ∗ 𝑃 17500 ∗ 0,8 − 0,6 ∗ 150 16

𝟏
𝒕 = 𝟎, 𝟓𝟐 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔~ 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔
𝟐

Si realizamos con una 𝑷𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐 = 𝟏𝟎𝟎 𝑷𝑺𝑰 se tiene:

𝑃∗𝑅 100 ∗ 42,2577127364 1


𝒕= + 𝐶. 𝑎. = + = 𝟎, 𝟑𝟔𝟓𝟔𝟒𝟎𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔
𝑆 ∗ 𝐸 − 0,6 ∗ 𝑃 17500 ∗ 0,8 − 0,6 ∗ 100 16

𝒕 = 𝟎, 𝟑𝟕 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔

1.2. Dimensionar un ESCRUBER (separador vertical) considerando las mismas condiciones del
separador con una relación liquido gas de 28 barriles por millos de pies cúbicos estándar y
tiempo de residencia de 10 minutos
Datos :

𝑸𝑮 = 𝟏𝟒𝟕 𝑴𝑴𝑺𝑪𝑫 𝑷𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟔𝟎 𝐏𝐒𝐈 ɣ𝒈 = 𝟎, 𝟖 (𝐚 𝐂. 𝐍. )


𝑩𝑳𝑺 𝑻𝒔𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓 = 𝟏𝟐𝟓 °𝐅
𝑹𝑳𝑮 = 𝟐𝟖
𝑴𝑴𝑺𝑪𝑭𝑫 𝑨𝑷𝑰 = 𝟐𝟗
𝑻𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊ó𝒏 = 𝟏𝟎 𝐦𝐢𝐧
𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝝆𝑳 = 𝟓𝟗, 𝟗𝟕𝟒𝟑𝟗 [𝑓𝑡 3 ] 𝝆𝒈 = 𝟎, 𝟐𝟖𝟕𝟕𝟏𝟔𝟓𝟐𝟑 [𝑓𝑡 3 ]

SOLUCIÓN

1. Cálculo del Qg a condiciones de operación

7
𝑷𝑪.𝑺 𝑻𝒐𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏
𝑸𝑮(𝑪.𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏) = 𝑸𝑸(𝑪.𝑺.) ( )( )∗𝒁
𝑷𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏 𝑻𝑪.𝑺

14,7 𝑝𝑠𝑖 585 𝑅


𝑄𝐺(𝐶.𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛) = 147𝑀𝑀𝑆𝐶𝐷 ( )( ) ∗ 0,98348941
74,7 𝑝𝑠𝑖𝑎 520 𝑅

𝑸𝑮(𝑪.𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏) = 𝟑𝟐, 𝟎𝟎𝟔𝟑𝟓𝟖𝟎𝟑 𝑴𝑴𝑺𝑪𝑫

𝑓𝑡 3 106 1 𝐷í𝑎 𝒇𝒕𝟑


𝑸𝑮(𝑪.𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏) = 32,00645803 𝑀𝑀 ∗ ∗ = 𝟑𝟕𝟎, 𝟒𝟒𝟓𝟏𝟏𝟔𝟎
𝐷í𝑎 1𝑀𝑀 86400 𝑠 𝒔

2. Cálculo del valor de K.

Según GPSA.

K=0,35 – (0,01*8) = 0,27

3. Determinación de la Velocidad Crítica (𝑽𝑪 )

Para lo cual se utiliza la siguiente expresión:

𝝆𝑳 − 𝝆𝒈 𝒇𝒕
𝑽𝑪 = 𝑲 ∗ √ ( )
𝝆𝒈 𝒔

Reemplazando datos se tiene:

59,97439 − 0,287716523
𝑽𝑪 = 0,27 ∗ √ = 𝟑, 𝟖𝟖𝟖𝟖𝟑𝟗𝟕𝟕𝟑 𝒇𝒕/𝒔
0,287716523

4. Determinación del Área del Separador (Fase líquida).

Para lo cual se utiliza la siguiente expresión:

𝑸𝑮(𝑪.𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏)
𝑨𝑮(𝒔𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓) = [𝒇𝒕𝟐 ]
𝑽𝑪

Reemplazando datos se tiene:

370,4451160 𝑓𝑡3/𝑠
𝑨𝑮(𝒔𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓) = = 𝟗𝟓, 𝟐𝟓𝟖𝟓𝟏𝟖𝒇𝒕𝟐
3,888839773 𝑓𝑡/𝑠

5. Determinación del Diámetro del Separador. (𝑫𝑽 ).

8
Para lo cual se utiliza la siguiente expresión:

𝟒 ∗ (𝑨𝑮(𝒔𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓) )
𝑫𝑽 = √ ; [𝒇𝒕]
𝝅

Reemplazando datos se tiene:

4 ∗ 95,258518
𝑫𝑽 = √ = 𝟏𝟏, 𝟎𝟏𝟑𝟎𝟐𝟎𝟖𝟗 𝒇𝒕
𝜋

12 𝑖𝑛𝑐ℎ𝑒𝑠
𝑫𝑽 = 11,01302089 𝑓𝑡 ∗ = 𝟏𝟑𝟐, 𝟏𝟓𝟔𝟐𝟓 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔
1 𝑓𝑡

6. Determinación de la Capacidad de Líquido.

Se diseña para un 20% adicional de volumen o capacidad de líquidos es decir:

𝑸𝑶 = 𝑸𝑳 = (𝑸𝑮 ∗ 𝑮𝑳𝑹) ∗ 𝟏, 𝟐[𝑩𝑷𝑷𝑫]

Reemplazando datos se tiene:

𝐵𝐿𝑆
𝑸𝑶 = 𝑸𝑳 = (147 𝑀𝑀𝑆𝐶𝐹𝐷 ∗ 28 ) ∗ 1,2 = 𝟒𝟗𝟑𝟗, 𝟐 [𝑩𝑷𝑷𝑫]
𝑀𝑀𝑆𝐶𝐹𝐷

7. Determinación del Volumen de Retención.

Para lo cual se utiliza la siguiente expresión:

𝒇𝒕𝟑
𝑽𝑳 = 𝑸𝑳 [ ] ∗ 𝑻. 𝑹. [𝒎𝒊𝒏]
𝒎𝒊𝒏

Reemplazando datos se tiene:

𝐵𝐿𝑆 1𝐷 42 𝐺 3,785 𝐿 1𝑚3 (3,28𝑓𝑡)3


𝑽𝑳 = 4939,2 ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ ∗ 10 𝑚𝑖𝑛 = 𝟏𝟗𝟐, 𝟒𝟏𝟏𝟒𝟏 𝒇𝒕𝟑
𝐷 1440 𝑚𝑖𝑛 1 𝐵 1𝐺 1000 𝐿 (1𝑚3 )

8. Altura del líquido en el separador.

Para lo cual se utiliza la siguiente expresión:

𝑽𝑳
𝒉𝑳 = [𝒇𝒕]
𝑨𝑮(𝒔𝒆𝒑𝒂𝒓𝒂𝒅𝒐𝒓)

Reemplazando datos se tiene:

192,41141
𝒉𝑳 = = 𝟐, 𝟎𝟏𝟗𝟖𝟖𝟔𝟔𝟔𝟑 𝒇𝒕
95,258518

9
9. Determinación de Diámetro de la Boquilla de Entrada de la mezcla (FLUJO MULTIFÁSICO:Gas
y Petróleo).

Para lo cual se utiliza la siguiente expresión:

𝟒 ∗ (𝑸𝑶 + 𝑸𝑮 )
𝑫𝒃𝒊 = √ ; [𝒇𝒕]
𝝅 ∗ 𝑽𝒃𝒆

Para lo cual se deben realizar los siguientes cálculos precursores:

Siendo:

𝟖𝟎 𝒇𝒕
𝑽𝒃𝒆 = ;[ ]
√𝝆𝒎 𝒔

Reemplazando datos se tiene:

80 𝒇𝒕
𝑽𝒃𝒆 = = 𝟏𝟓𝟓, 𝟐𝟓𝟓𝟐𝟒
√0,265514 𝒔

Se sabe que:

𝑾𝑳 + 𝑾𝑮 𝑙𝑏
𝝆𝒎 = ; 𝑫𝒆𝒏𝒔𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒅 𝒍𝒂 𝒎𝒆𝒛𝒄𝒍𝒂 [ 3 ]
𝑸𝑳 + 𝑸𝑮 𝑓𝑡

𝑾𝑳 = 𝑾𝑶 = 𝟓, 𝟔𝟏𝟓 ∗ 𝑸𝑶(𝑪.𝑵) ∗ 𝝆𝑶

𝑓𝑡3 𝐵 𝑙𝑏
𝑾𝑳 = 𝑾𝑶 = 5,615 ∗ (0,047638889 ) ∗ 53,46566623 = 𝟏𝟒, 𝟑𝟎𝟏𝟔𝟓 𝒍𝒃/𝒔
𝐵 𝑠 𝑓𝑡3

𝟐𝟖, 𝟗𝟔𝟐𝟓 ∗ 𝑸𝒈(𝑪.𝑵) ∗ ɣ𝑮


𝑾𝑮 =
𝟑𝟕𝟗, 𝟕𝟑

𝑓𝑡 3 1𝐷
28,9625 ∗ 147 ∗ 106 𝐷 ∗ 86400𝑠 ∗ 0,8
𝑾𝑮 = = 𝟏𝟎𝟑, 𝟖𝟏𝟑𝟕𝟏𝟏𝟐 𝒍𝒃/𝒔
379,73

𝒇𝒕𝟑
𝑸𝑮(𝑪.𝑶𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊ó𝒏) 𝑫𝑰𝑺𝑬Ñ𝑶 = 370,4451160 ∗ 1,2 = 𝟒𝟒𝟒, 𝟓𝟑𝟒𝟏𝟑𝟗𝟐
𝒔

Reemplazando datos se tiene:

103,8137112𝑙𝑏/𝑠 +14,30165𝑙𝑏/𝑠 𝒍𝒃
𝝆𝒎 = 0,32099083𝑓𝑡3/𝑠 +444,5341392 𝑓𝑡3/𝑠
= 𝟎, 𝟐𝟔𝟓𝟓𝟏𝟒 𝒇𝒕𝟑

10
Según la norma se sabe que: 𝑽𝒃𝒆 < 𝑽𝒆

Siendo:

𝒄 𝒇𝒕
𝑽𝒆 = ; [ ] … 𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆 𝒑𝒐𝒓 𝒄𝒐𝒏𝒗𝒆𝒏𝒄𝒊ó𝒏 𝑪 = 𝟏𝟎𝟎
√𝝆𝒎 𝒔

Reemplazando datos se tiene:

100 𝒇𝒕
𝑽𝒆 = = 𝟏𝟗𝟒, 𝟎𝟔𝟖𝟗𝟖
√0,265514 𝒔

𝒇𝒕 𝒇𝒕
Si se cumple que: 𝑽𝒃𝒆 < 𝑽𝒆 𝒑𝒐𝒓𝒒𝒖𝒆 𝟏𝟓𝟓, 𝟐𝟓𝟓𝟐𝟒 𝒔
< 𝟏𝟗𝟒, 𝟎𝟔𝟖𝟗𝟖 𝒔

Con todos estos datos obtenidos y recopilados se obtiene el diámetro de la boquilla de entrada:

𝑓𝑡3 𝑓𝑡 3
4 ∗ 0,32099083 + 444,5341392 )
𝑫𝒃𝒊 = √ 𝑠 𝑠 = 𝟎, 𝟗𝟓𝟔𝟎𝟒 𝒇𝒕
𝑓𝑡
𝜋 ∗ 155,25524 𝑠

12 𝑖𝑛𝑐ℎ𝑒𝑠
𝑫𝒃𝒊 = 0,956049 𝑓𝑡 ∗ = 𝟏𝟏, 𝟒𝟕𝟐𝟓𝟗 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔
1 𝑓𝑡

𝑫𝒃𝒊 = 𝟏𝟏 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔 (𝒄𝒐𝒎𝒆𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍𝒎𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒂𝒃𝒍𝒆)

7. Determinación de Diámetro de la Boquilla de Salida del Gas.

Para lo cual se utiliza la siguiente expresión:

𝟒 ∗ (𝑸𝑮 )
𝑫𝒃𝑮 = √ ; [𝒇𝒕]
𝝅 ∗ 𝑽𝒃𝑮

Siendo:

𝟖𝟎 𝒇𝒕
𝑽𝒃𝑮 = ;[ ]
√𝝆𝑮 𝒔

Reemplazando datos se tiene:

11
80 𝒇𝒕
𝑽𝒃𝑮 = = 𝟏𝟒𝟗, 𝟏𝟒𝟒𝟔𝟏𝟕𝟕
√0,287716523 𝒔

𝒇𝒕
Según la norma valores operacionales de 𝑽𝒃𝑮 son: (60 – 90) [ 𝒔 ]

𝒇𝒕
∴ 𝑽𝒃𝑮 = 𝟔𝟎
𝒔

𝑓𝑡 3
4 ∗ (444,5341392 𝑠 )
𝑫𝒃𝑮 = √ = 𝟑, 𝟎𝟕𝟏𝟑𝟐 𝒇𝒕
𝑓𝑡
𝜋 ∗ 60 𝑠

12 𝑖𝑛𝑐ℎ𝑒𝑠
𝑫𝒃𝑮 = 3,07132 𝑓𝑡 ∗ = 𝟑𝟔, 𝟖𝟓𝟔𝟑𝟖 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔
1 𝑓𝑡

𝑫𝒃𝑮 = 𝟑𝟕 𝒊𝒏𝒄𝒉𝒆𝒔 (𝒄𝒐𝒎𝒆𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍𝒎𝒆𝒏𝒕𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒂𝒃𝒍𝒆)

1.3. Dimensionar los tanques de lavado y almacenamiento considerando un tiempo de residencia de


15 horas y tiempo estratégico de almacenamiento de 3 días.

SOLUCIÓN
TANQUE DE LAVADO
1. Cálculo del caudal total de fluido (QF)

𝑸𝑭 = 𝑸𝒘 + 𝑸𝒐 = 23000 BPPD + 28111,10 BAPD =51111,10 BFPD

2. Cálculo del volumen de petróleo Vp

𝑽𝑷 = 𝑻𝑹 ∗ 𝑸𝑭 = 0,625dias * 51111,10 BFPD = 31944,4375 B ls * 5,6 ft3 = 178888,85 ft3

3. Cálculo del volumen de agua Vw

𝑽𝑾 = 𝑽𝑷 ∗ 𝟎. 𝟓 = 178888, 85 ft3 * 0,5 = 89444,425 ft3

4. Cálculo total del fluido Vt

𝑽𝒕 = 𝑽𝑷 + 𝑽𝑾 = 178888,85 ft3 + 89444,425 ft3 = 268333,2750 ft3

5. Altura del tanque en pies

H=# anillos * 8ft = 5* 8 ft = 40 ft

6. Diámetro del tanque

12
𝟒 ∗ 𝑽𝒕 4 ∗ 268333,2750 ft3
𝑫= √ = √ = 𝟗𝟐, 𝟒𝟏𝟗𝟏𝟏𝟖 𝒇𝒕
𝟑, 𝟏𝟒𝟏𝟔 ∗ 𝑯 3,1416 ∗ 40 ft

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

1. Cálculo del volumen de petróleo Vp

𝑽𝑷 = 𝑻𝑹 ∗ 𝑸𝑷 = 3 dias * 23000 BPPD = 69000 BLS * 5,6 ft3 = 386400 ft3

2. Altura del tanque en pies

H=# anillos * 8ft = 4 *8 ft = 32 ft

3. Diámetro del tanque

𝟒 ∗ 𝑽𝒑 4 ∗ 386400 ft3
𝑫= √ = √ = 𝟏𝟐𝟑, 𝟗𝟗𝟑𝟐𝟕𝟐𝟐 𝒇𝒕
𝟑, 𝟏𝟒𝟏𝟔 ∗ 𝑯 3,1416 ∗ 32 ft

13