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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE GUTIERREZ

ZAMORA

MANTENIMIENTO A PROCESOS DE
MANUFACTURA

INVESTIGACION:
TIPOS DE MATERIALES

ALUMNO:
GARCIA DE LUNA PEDRO LORENZO

DOCENTE:
I.I. RIZO LAVALLE ABRAHAM

24/NOV/2018
INTRODUCCION

Los materiales son las materias primas transformadas mediante procesos físicos y/o químicos,
preparados y disponibles para fabricar productos.

Ejemplo de Materiales son los tableros de madera, el plástico, láminas de metal, vidrio,…

Los materiales sólidos se clasifican en tres grupos: metales, cerámicos y polímeros. Esta
clasificación se basa en la composición química y en la estructura atómica. Por lo general, la mayoría
de los materiales encajan en un grupo u otro, aunque hay materiales intermedios. Además, existen
otros dos grupos importantes de materiales técnicos: Materiales compuestos y semiconductores. Los
materiales compuestos constan de combinaciones de dos o más materiales diferentes, mientras que
los semiconductores se utilizan por sus extraordinarias características eléctricas.

Ilustración 1 clasificación de los materiales.


Tipos de materiales

Metales:
Regularmente los materiales metálicos son combinaciones de elementos metálicos. Tienen gran
número de electrones deslocalizados, que no pertenecen a ningún átomo en concreto. La mayoría
de las propiedades de los metales se atribuyen a estos electrones. Los metales conducen
perfectamente el calor y la electricidad y son opacos a la luz visible; la superficie metálica pulida
tiene apariencia lustrosa. Además, los metales son resistentes, aunque deformables, lo que
contribuye a su utilización en aplicaciones estructurales.

Cerámicos

A los compuestos químicos constituidos por metales y no metales (óxidos, nitruros y carburos)
pertenecen al grupo de las cerámicas, que incluye minerales de arcilla, cemento y vidrio. Por lo
general se trata de materiales que son aislantes eléctricos y térmicos y que a elevada temperatura, y
en ambientes agresivos son más resistentes que los metales y los polímeros. Desde el punto de
vista mecánica, los cerámicos son duros y muy frágiles.

Polímeros
Los polímeros comprenden materiales que van desde los familiares plásticos al caucho. Se trata de
compuestos orgánicos, basados en el carbono, hidrogeno y otros elementos no metálicos,
caracterizados por la gran longitud de las estructuras moleculares, los polímeros poseen densidades
bajas y extraordinarias flexibilidad.
Materiales compuestos
Se han diseñado materiales compuestos formados por más de un tipo de material. La fibra de vidrio,
que es vidrio en forma filamentosa embebido dentro de un material polimérico, es un ejemplo
familiar. Los materiales compuestos están diseñados para alcanzar la mejor combinación de las
características de cada componente. La fibra de vidrio es mecánicamente resistente debido al vidrio,
y flexible debido al polímero. La mayoría de los materiales desarrollados últimamente son materiales
compuestos.

Semiconductores:

Los semiconductores tienen propiedades eléctricas intermedias entre los conductores y los aislantes
eléctricos. Las características eléctricas de los semiconductores son extremadamente sensibles a la
presencia de diminutas concentraciones de átomos de impurezas. Estas concentraciones se deben
controlar en regiones espaciales muy pequeñas. Los semiconductores posibilitan la fabricación de
circuitos integrados que han evolucionado, en las últimas décadas, las industrias electrónicas y de
ordenadores.
Propiedades de los materiales

Las Propiedades de los Materiales son el conjunto de características que describen y definen cualquier
material y hacen que se comporte de un modo determinado ante los diferentes estímulos externos. Las
propiedades de los materiales se pueden clasificar básicamente en los siguientes grupos:

Ilustración 2 esta imagen hace referencia a la clasificación de los materiales de acuerdo a sus propiedades.

Propiedades mecánicas de los materiales:

Las Propiedades mecánicas de los materiales son quizás las más importantes pues son las que
determinan el comportamiento de éstos cuando se ven sometidos a la acción de fuerzas
exteriores de cualquier tipo, continuas o discontinuas, estáticas, dinámicas o cíclicas.
Pueden definirse como la Resistencia mecánica que ofrece el material a dichos esfuerzos.
Las más importantes de estas propiedades mecánicas son las siguientes:

Propiedad: Características:
Resistencia Capacidad de un material a soportar un
determinado esfuerzo exterior.
Capacidad de un material de recuperar su forma
original una vez que cesa la fuerza exterior que
originó su deformación. Un material muy elástico
Elasticidad: vuelve a su forma original una vez que cesa la
fuerza aplicada. Lo contrario de la elasticidad es
la plasticidad.
 Capacidad de un material de adquirir
Plasticidad: deformaciones permanentes sin llegar a
romperse.

 Resistencia que presenta un material a


dejarse rayar por otro. Para medir la dureza
de un material se utiliza la escala de Mohs,
Dureza: de 1 a 10, correspondiendo el número 10 al
material más duro. El material más duro que
se conoce es el diamante, y por ese motivo
se usa como abrasivo para cortar o marcar
otros materiales más blandos.

 Resistencia a la rotura que opone un material


Tenacidad: cuando es golpeado. El metal es un material
tenaz.

Es lo contrario a la tenacidad, representa la


propiedad de un cuerpo de romperse con
Fragilidad: facilidad cuando es golpeado. El vidrio
simple es un material frágil.
Capacidad de un material para deformarse
Ductilidad: fácilmente. Si se trata de un material metálico, el
término alude a la capacidad de extenderse y
formar así hilos o cables.
Capacidad de un material para adoptar una
Maleabilidad: forma diferente a la original sin romperse. En el
caso de los materiales metálicos es la capacidad
de extenderse y formar así planchas o láminas.
Propiedades tecnológicas:

Las Propiedades tecnológicas o de fabricación de los materiales son las propiedades que determinan o
informan de la capacidad de un material determinado de ser sometido a una determinada operación
industrial.
Las propiedades tecnológicas de los materiales son las siguientes:

 Colabilidad: Es la capacidad de un material fundido para colarse en un molde y penetrar en


todos sus resquicios llenándolo totalmente, para producir objetos completos y sin fallos. Para que
un material sea colable debe tener una gran fluidez.
 Ductilidad: Es la capacidad de un material para ser deformado mediante esfuerzos de tracción.
La ductilidad disminuye al aumentar la dureza del material.

Ilustración 3 (a) frágil, (b) dúctil y (c) muy dúctil.

 Forjabilidad: Es la facilidad de un material para deformarse mediante golpes cuando se


encuentra a temperatura elevada.
 Fusibilidad: Es la propiedad que permite a los materiales transformarse en piezas fundidas
sanas mediante la fusión. Entre los materiales con mayor fusibilidad están el bronce y el latón.
 Maquinabilidad o facilidad de mecanizado: Es la facilidad o dificultad que presenta un
material para trabajarse con herramientas cortantes. En el torneado, el material gira y la
cuchilla se desplaza longitudinalmente. En el Fresado, el material se desplaza mientras una
rueda dentada cortante fija va girando.
 Templabilidad: Es la capacidad de un material metálico de ser transformado en su estructura
cristalina al sufrir cambios bruscos de temperatura.
Propiedad óptica:

Las Propiedades ópticas de los materiales son las que se ponen de manifiesto al incidir sobre ellos la
luz. Las propiedades ópticas y/o estéticas se pueden definir también como aquellas que se perciben con el
sentido de la vista.

 Materiales transparentes: Son los materiales que permiten el paso de la luz, y se puede ver
con nitidez a través de ellos. Son materiales transparentes el vidrio simple o el cristal, algunos
plásticos, y cualquier material que deje pasar los rayos de luz y permita ver al otro lado del
mismo.
 Materiales opacos: Son los materiales que no permiten el paso de la luz, y no se puede ver a
través de ellos. Por ejemplo los metales, aunque el Instituto Metalúrgico Dnepropetrovsk de
Ucrania desarrolló hace unos años una tecnología que retó la opacidad de ciertos metales y,
aunque no se consiguió la transparencia, sí se alcanzó cierta transmisión luminosa, dando lugar a
un metal traslúcido y bastante ligero.
 Materiales traslúcidos: Son los materiales que permiten el paso de la luz, pero no dejan ver con
nitidez a través de ellos. Esta propiedad la tienen algunos plásticos, metacrilato, vidrios
especiales o tintados, el papel de cebolla, y muchos otros.

Propiedades térmicas:
Las Propiedades térmicas de los materiales son las que determinan el comportamiento de los
materiales frente al aumento de temperatura, es decir, el comportamiento de éstos frente al calor.
Las propiedades térmicas de los materiales son las siguientes:

i. Conductividad térmica: Capacidad de los materiales de conducir o transmitir el


calor, o de transferir el movimiento cinético de sus moléculas a otras moléculas
adyacentes, o a otras sustancias con las que está en contacto. La conductividad
térmica es elevada en metales y cuerpos continuos en general, y es
especialmente baja en los materiales aislantes térmicos como lana de roca, fibra
de vidrio, poliuretano, etc.
ii. Resistividad térmica: Capacidad de los materiales para oponerse al paso del
calor. Es lo contrario a la conductividad térmica.
iii. Dilatación térmica: Es el aumento de tamaño que sufre un material cuando se
eleva la temperatura del mismo. Las juntas de dilatación separadoras en
construcción se hacen para que, con los aumentos de temperaturas y el
consiguiente aumento de volumen, el material pueda expandir o alargarse
libremente.
iv. Contracción térmica: Es lo contrario a la dilatación térmica, es la reducción de
tamaño que experimenta un material al reducirse su temperatura.
v. Fusibilidad: Capacidad de un material para fundirse, pasar de sólido a liquido o
viceversa. Viene determinada por el punto de fusión, que describe la
temperatura en la cual llega a fundir.
vi. Soldabilidad: Capacidad de un material para soldarse, consigo mismo o con
otro material.

Propiedad eléctrica:
Las Propiedades eléctricas de los materiales son las que determinan el comportamiento de un
determinado material al pasar por él la corriente eléctrica. En líneas generales, la Conductividad es la
propiedad que tienen los materiales para transmitir la corriente eléctrica, y la Resistividad es la
resistencia que ofrecen al paso de dicha corriente.

Propiedad electrica

Aislante Conductores Semiconductores

Son los que permiten


Son los que No permiten fácilmente el paso de la Son los que permiten el paso de la
fácilmente el paso de la corriente a través de corriente a través de ellos sólo en
corriente a través de ellos, por ejemplo los determinadas condiciones o por
ellos, por ejemplo la cables eléctricos. debajo de una temperatura
cinta aislante para determinada. Están constituidos
cables. por silicio o germanio, con aditivos
como arsénico, aluminio, fósforo,
galio, boro. Son la base de todos
los componentes electrónicos.

Ilustración 4 clasificación de los materiales de acuerdo a su conductividad

Propiedad magnética:
Las Propiedades magnéticas de los materiales son las que ponen de manifiesto su comportamiento frente a
determinados materiales, particularmente metales. Se define como magnetismo el fenómeno físico por el que
los materiales tienen la capacidad de atraer o repeler a otros materiales, o de ejercer fuerzas de atracción o
repulsión sobre ellos.
Propiedad ecológica

Las Propiedades ecológicas de los materiales son las que representan el impacto que producen
éstos en el medio ambiente. Cada vez estas propiedades son y deben ser tenidas más en cuenta, ya
que la explotación ilimitada de los recursos naturales del planeta conduce a daños irreparables en el
mismo y la salud de sus habitantes. Según sea el impacto producido en el medio ambiente,
un material se puede clasificar como:

Biodegradable: Un material es biodegradable cuando la


naturaleza puede descomponerlo, en poco tiempo y de forma
natural, en otras sustancias naturales.

Reutilizable: Un material reutilizable es todo material que


puede volver a utilizarse pero para el mismo uso que tenía.

Alérgico: Se denomina así al material que produce reacciones


alérgicas en los seres vivos, y particularmente en las personas.

Tóxico: Un material tóxico es el que produce gran impacto en el


medio ambiente, no es biodegradable, puede resultar venenoso
para los seres vivos, y contamina el agua, el suelo o la
atmósfera.

Reciclable: Un material reciclable es aquél que se puede


reciclar para fabricar con él otro material diferente.
Propiedades químicas

Las Propiedades químicas de los materiales son unas de las más importantes, pues son las que se
manifiestan al interaccionar los materiales con otras sustancias o materiales, dando lugar en
ocasiones a importantes transformaciones, llegando incluso a transformarse el material en otro
material diferente, lo que se debe a una reacción química.
Las reacciones químicas fundamentales que pueden sufrir los materiales son:

i. El enlace metálico: Es un enlace químico que se da en sustancias en estado sólido,


concretamente en materiales metálicos en estado sólido. Un enlace metálico mantiene unidos
los átomos de los metales entre sí, los cuales se agrupan en estructuras compactas.
ii. El enlace covalente: Se produce cuando dos átomos o grupos de átomos comparten
electrones del último nivel, y la diferencia de electronegatividades entre átomos no es lo
bastante grande para que se efectúe una transferencia de electrones. Los enlaces covalentes
se suelen producir entre elementos gaseosos, o materiales no metálicos.
iii. El enlace iónico: Es el resultante de una unión de átomos, unidos por atracción electrostática
entre los iones de distinto signo, es decir, uno fuertemente electropositivo y otro fuertemente
electronegativo. Esta reacción sucede cuando en el enlace uno de los átomos capta
electrones del otro. El enlace iónico suele darse entre un compuesto metálico y uno no
metálico.
iv. La oxidación: Es la facilidad con la que un material reacciona en contacto con el oxigeno del
aire, es decir, se oxida. Cuando el material se oxida en contacto con el agua en lugar de con
el aire, se suele decir que se corroe.
Fallas en los materiales
Fracturas.
Es el resultado final de un proceso de deformación plástica excesiva al cual es sometido un material.
Dependiendo del material y factores ajenos a este como la temperatura, la carga y el tiempo durante
el cual es sometido el material, este puede llegar a una fractura, que se pueden clasificar
principalmente como súbita (también llamada frágil) o dúctil, además, cada tipo de fractura presenta
diferentes características en su aspecto, así como también en su microestructura.

 Fractura dúctil. Se origina ante esfuerzos cortantes que dejan como evidencia una deformación
plástica observable, produce en los planos de corte la forma copa-cono, por consiguiente forma
un ángulo de 45° respecto a la carga, donde a lo largo de la superficie inclinada se evidencia una
zona de desgarre y en el tope de esta una zona fibrosa.

Ilustración 5 fractura ductil leve

Grietas. Son aberturas o fisuras que se presentan en el material y pueden terminar por fracturarlo
totalmente, por esta razón son también llamadas fracturas progresivas. Se pueden dar a causa de
diferentes factores:

 Ciclos de carga (fatiga): Un material que es sometido a un trabajo cíclico puede presentar
grietas sucesivas debido a la aplicación de esfuerzos de manera repetitiva, que dan como
resultado una fractura total del elemento. Dicha exposición a la fatiga marca el material con las
denominadas marcas de playa, las cuales son señales de la variación de esfuerzos durante el
sometimiento a fatiga hacia el material.

Ilustración 6 marca deplaya


 Fragilización: Se presenta por la interacción del material con agentes externos causando una
pérdida de resistencia y ductilidad que podrían conllevar a la ruptura del elemento trabajado.
Como ejemplo, en un proceso de carburización de un lote de engranajes, se podrían presentar
pequeñas grietas radiales en el eje del mismo, debido al aumento de dureza causado por los
compuestos químicos usados en este proceso.

Ilustración 7 grietas radiales en un granaje

Fallas por desgaste.

El uso cotidiano de un material provoca que este mismo tenga fallas en su estructura debido a
fuerzas de rozamiento, de choque y fatiga entre sus elementos y/o su entorno.

Desgaste abrasivo: Se presenta debido a la fricción generada en el movimiento de dos elementos,


con diferente dureza, de un mecanismo, lo cual produce perdida de material y ralladuras de los
elementos.

Fatiga superficial: Se presenta cuando los elementos que están en contacto presentan pequeñas
imperfecciones, las cuales originan esfuerzos repetitivos que a su vez causan pequeñas picaduras
en el material.
Erosión: El desgaste por erosión se presenta cuando un elemento de un mecanismo está en
contacto con un fluido en movimiento, este tipo de desgaste suele ser lento y produce perdida de
material de manera progresiva, el material desgastado puede tener apariencia pulida si se trata de
un fluido líquido o gaseoso, o granular si se trata de flujo de un sólido abrasivo.
Corrosión.

La corrosión es una falla en un elemento resultado de un proceso químico en el cual el material


reacciona con elementos de su entorno, reacción que altera sus propiedades, reduciendo su dureza,
su resistencia mecánica, entre otras.
Corrosión generalizada: En este tipo de corrosión la sección completa del material que está
expuesta al medio corrosivo se ve afectada.

Corrosión galvánica: Se presenta cuando dos materiales diferentes están en contacto directo en
medio de un mismo medio corrosivo, produciendo una celda galvánica, lo cual acelera la corrosión
de uno de los elementos.
Erosión: Se presenta cuando el fluido el corrosivo se encuentra en movimiento y está en contacto
con el material, generando una rata de corrosión mayor al esperado producto de la cooperación
entre la acción corrosiva y la erosión producto del flujo. Se puede apreciar el patrón de flujo en las
zonas afectadas.
Técnicas de selección de materiales

Factores a considerar

► Físicos: Tamaño, forma, peso del material que se necesita, así como
Factores el espacio disponible para el componente lo que guardan relación con
el tratamiento del material.

► Mecánicos: Tienen que ver con la capacidad del material para soportar los
tipos de esfuerzos que se le imponen.

► Procesamiento y posibilidad de fabricación: Se relacionan con la


capacidad de dar forma al material.

► Duración de los componentes: Se relacionan con el tiempo durante el cual


los materiales desempeñan las funciones a las que han sido destinados, en el
ambiente al que están expuestos.

► Costos y disponibilidad: En una economía impulsada por el mercado estos


dos factores son inseparables.
► Códigos, factores estatutarios
Códigos: son conjuntos de requisitos que se imponen al material y a otros
componentes (ASME, ASTM, SAE)
▶ Factores estatutarios: relacionados con los reglamentos locales, estatales y
gubernamentales o federales (según el país) referentes a los materiales y a los
procedimientos que se utilizan a la forma de deshacerse de los materiales.
Un diseñador de componentes siempre busca encontrar el material ideal para su
componente. Se pueden mencionar, entre otras características, que un material ideal
cumple con la siguiente lista de requisitos:
▲ Inagotable y siempre disponible para su reemplazo.
▲ Barato para refinar y producir.

▲ Fuerte, rígido, y dimensionalmente estable a diferentes temperaturas.


▲ Liviano.
▲ Resistente a la corrosión y al desgaste.
▲ Respetuoso con el medio ambiente y las personas.
▲ Biodegradable.

Métodos de selección:

Método tradicional
Con este método, el ingeniero o diseñador escoge el material que cree más adecuado,
con base en la experiencia de partes que tienen un funcionamiento similar y que han
mostrado buenos resultados. Este método es también conocido como Materiales de
ingeniería de partes similares. El método mantiene buena aceptación debido a lo
siguiente:
► El ingeniero se siente seguro con un material usado en el mismo campo y
ensayado.
► Las características del material empleado, por ejemplo acero, ya han sido
estudiadas previamente y por lo tanto no es necesario realizar estudios previos a la
selección.
► El suministro de acero esta asegurado.
► Generalmente en un gran porcentaje de partes se usan aceros baratos, sin
tratamiento térmico, evitando pérdida de tiempo en ensayos y procesos.
► Ahorro considerable de tiempo.
► Contribuye a la estandarización del stock de materiales.
► Sin embargo, el uso de este método, en ocasiones conduce a serios problemas, ya
que no se hace un estudio real del AMBIENTE DE TRABAJO DEL COMPONENTE O
EQUIPO, el cual puede ser decisivo a la hora de escoger el material.

METODO GRAFICO
Este método se apoya en graficas conocidas como MAPAS DE MATERIALES, en las
que se relacionan por pares ciertas propiedades de los materiales. El método fue
diseñado exclusivamente para ser utilizado durante la etapa conceptual de la
selección de materiales. En estos mapas se puede hacer una aproximación del
material más adecuado (perteneciente a una determinada familia de materiales), con
base en la relación de las propiedades más importantes que debe poseer el
componente.
Como es de esperar, rara vez el comportamiento de un componente depende sólo de
una propiedad. De igual manera, los mapas de materiales, también denominados
diagramas de Ashby, muestran que las propiedades de las diferentes clases de
materiales pueden variar en amplios intervalos (dependiendo del estado de estos),
formando grupos que se ubican en áreas cerradas, zonas o campos en tales
diagramas.
Eso significa, que una misma familia de materiales puede tener una apreciable
variación en sus propiedades, generando un campo o zona en los mapas.
En estos mapas se relacionan entre otras, propiedades, la resistencia mecánica,
módulo de elasticidad, densidad, tenacidad, conductividad térmica, costes, etc.

El proceso consta de tres etapas:

1. Definición de requerimientos para la aplicación considerada.

2. Cálculo del índice o índices de material para la aplicación

2. Selección del material usando el índice de material y los mapas de selección de


materiales
Ilustración 8 MAPAS DE LOS MATERIALES
METODO CON LA AYUDA DE LA BASE DE DATOS
En la Internet existe una amplia gama de bases de datos sobre materiales, que han sido construidas
para comercialización libre o son distribuidas por vendedores de materiales. Estas bases de datos
son el resultado de investigaciones en ensayos de materiales. Las bases de datos se dividen
básicamente en dos categorías, numéricas y literarias o de referencias bibliográficas. Dentro de las
más importantes bases de datos están el banco de datos de la ASTM, la SAE, la ASM, la AISI, la
NASA, etc. Una base de datos pública que ha adquirido gran importancia por la cantidad de datos y
variedad de materiales que maneja, puede ser consultada en la página web. www.matweb.com. La
selección de materiales con ayuda de estas bases de datos, parte del conocimiento de las
principales propiedades se que deben tener en cuenta para un fin específico. El programa pide
entonces el valor aproximado de las propiedades que debe tener el componente y lista uno o varios
materiales que pueden servir. Son varias las fuentes donde se compilan bases de datos.
También se dispone de SOFTWARE ESPECÍFICO en el mercado para la selección de materiales,
CES EduPack es uno de los más conocidos y empleados en el mundo del diseño e ingeniería.
La selección de materiales con ayuda de estas bases de datos, parte del conocimiento de las
principales propiedades que el material debe tener para un fin específico.
Más de 800 las universidades de todo el mundo utilizan este programa, aunque no sólo las
universidades utilizan este software. Gran cantidad de empresas e entidades mundialmente
conocidas también se han hecho con sus servicios, algunas de ellas tan importantes como: Ferrari,
Renault F1, Intel, NASA, etc.
Por lo tanto, no cabe duda de que esta es una herramienta con un gran potencial. En su base de
datos podemos encontrar hasta más de 3000 materiales diferentes, más de 200 procesos, todo tipo
de datos técnicos, “notas científicas” e información completa y ilustrativa de todos estos materiales y
procesos.
BIBLIOGRAFIA
1.- Materials Selection in Mechanical Desing – Ashby,
Oxford – 1.992

2.- Ciencia e Ingeniería de los Materiales – Askeland y


Phule – 2.004

3.-PDF. Introducción a la ciencia e ingeniería de los


materiales.
4.- http://www.materialesde.com/propiedades-de-los-
materiales/