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cha: 7 de abril de 2014

De: Profesor Orlando Aguilar


Para: Profesores e Instructores de Laboratorio que hacen uso del Laboratorio de
Turbomaquinarias de la Facultad de Ingeniería Mecánica
Asunto: Guías de prácticas de laboratorio a implementarse en el lab. de Turbomaquinarias

Estas guías de laboratorio han sido diseñadas y/o rediseñadas, confeccionadas,


implementadas y actualizadas por el profesor Orlando Aguilar desde el año 1994 a la fecha.
Sin embargo, sugerencias de modificaciones que mejoren la aplicación de las guías, son
bienvenidas.

Por modificaciones en los equipos de laboratorio, algunas de las guías podrían requerir
reevaluación de los procedimientos indicados en las mismas antes de su implementación con
los estudiantes en el laboratorio. En todo caso, se recomienda la implementación de cada guía
entre instructores de laboratorio antes de su final implementación con los estudiantes, para
verificar el adecuado funcionamiento de los equipos y las guías en sí mismas.

Atentamente,

Ing. Orlando Aguilar, Ph.D.


Coordinador
Laboratorio de Turbomaquinarias
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
PANAMÁ

PROFESOR: ING. ORLANDO AGUILAR


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
INSTRUCTOR:

DEPARTAMENTO: ENERGÍA Y
AMBIENTE

TURBOMAQUINARIAS
MÁQUINAS HIDRÁULICAS

GUÍA DE LABORATORIO N° 1

"INTRODUCCIÓN GENERAL A LAS TURBOMÁQUINAS HIDRÁULICAS"

I. OBJETIVOS:
El objetivo general de este laboratorio es introducir al estudiante a los temas, conceptos
fundamentales y clasificación de las turbomáquinas hidráulicas, a través de la
explicación detallada por parte del profesor de laboratorio, mediante el uso de ejemplos
de campo que ilustren todos esos conceptos y preguntas incluidas en la guía, así como
mediante la identificación de los equipos del laboratorio y las partes fundamentales que
los conforman.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:


Las turbomáquinas hidráulicas son parte fundamental de la vida cotidiana ya que tienen
la tarea de proveer energía a un fluido (bombas hidráulicas) o recibir energía de un
fluido (turbinas hidráulicas) para realizar tareas como trasegar fluidos o generar la
energía que utilizamos cotidianamente, respectivamente. Como todo equipo mecánico
tienen características que en cierto caso las hacen únicas respecto a otros equipos.

Parámetros tales como la carga y caudal de operación de la turbomáquina, así como su


velocidad, tamaño, velocidad específica, coeficientes de velocidad, y rendimientos, son
de suma importancia para asegurar el funcionamiento de los equipos en los puntos
óptimos para un aprovechamiento eficiente de la energía. Adicionalmente, conceptos
como el cebado de la turbomáquina y el fenómeno de cavitación, son de gran
importancia puesto que inciden en la puesta en marcha del equipo y en el desempeño
óptimo y la vida útil del mismo, respectivamente.

III. EQUIPOS Y MATERIALES: Espacio físico del laboratorio de turbomaquinarias


y todos sus equipos y partes componentes.

IV. PROCEDIMIENTO:
1. Investigar sobre la clasificación de las bombas hidráulicas según su
funcionamiento, la dirección del flujo de fluido y la velocidad específica.
Indique sus aplicaciones según carga y caudal.
2. Mencione las partes importantes que conforman una bomba hidráulica.
3. Explique las diferencias fundamentales entre una bomba rotodinámica (cinética)
y una bomba de desplazamiento positivo. De ejemplos de cada uno de esos
tipos.
4. Explique en términos generales, cómo se puede identificar el tipo de bomba
instalada y/o en operación en campo.
5. Investigar sobre el fenómeno de cavitación, explicando su formación, sus causas
y consecuencias en las turbomáquinas hidráulicas.
6. ¿Qué es cebar una bomba y cuando es necesario hacerlo?
7. Explique en qué consiste un arreglo de bombas en serie y en paralelo y sus
aplicaciones de carga y caudal, respectivamente.
8. Explique qué es el golpe de ariete y qué efectos tiene.
9. Explique qué es un ariete hidráulico y cómo funciona.
10. ¿Qué es una prueba hidrostática, para que se utiliza y cómo se realiza?
11. Investigar sobre la clasificación general de las turbinas hidráulicas según la
dirección del flujo de fluido y según el grado de reacción. Indique sus
aplicaciones según carga y caudal.
12. Mencione las partes fundamentales que conforman una turbina y cuál es su uso.
13. Presente una vista en planta (bloques) y un isométrico del sistema de bombas y
turbinas, así como del resto de equipos del laboratorio de Turbomaquinarias.

NOTA: El profesor deberá explicar todos estos conceptos en el laboratorio e identificar los
diferentes equipos del laboratorio de turbomaquinarias, así como las partes principales de
los mismo
V. TRABAJO POSTERIOR
a- El estudiante deberá responder por escrito todas las preguntas, para lo cual, se
basará en las explicaciones brindadas por el profesor en el laboratorio, así como
en bibliografía impresa u online disponible.
b- Presentar diagramas e ilustraciones que contribuyan a comprender el material de
su investigación.
c- Prepararse para un ejercicio corto de conocimientos.

VI. BIBLIOGRAFÍA:
1. MOTT, Robert L. Mecánica de Fluidos Aplicada. Ed. Prentince-Hall 4ta Ed.
2. Polo Encinas, Manuel, Turbomáquinas Hidráulicas, Ed. Limusa, México, 1983.
3. White, Frank M. Mecánica de Fluidos. McGraw-Hill/Interamericana de España,
S.A., 1983. 6ta Ed.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
PANAMÁ

PROFESOR: ING. ORLANDO AGUILAR


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
INSTRUCTOR:

DEPARTAMENTO: ENERGÍA Y
AMBIENTE

TURBOMAQUINARIAS
MÁQUINAS HIDRÁULICAS

GUÍA DE LABORATORIO N° 2

“CARACTERÍSTICAS ADIMENSIONALES DE FUNCIONAMIENTO DE LAS


BOMBAS CENTRÍFUGAS”

I. OBJETIVOS:
Estudiar el comportamiento de la bomba centrífuga a través de los coeficientes
adimensionales, bajo manipulación del flujo.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:


Las variables que rigen la mecánica de los fluidos en una turbomáquina se pueden
agrupar, para formar la siguiente función implicita: f(Q, H, Ps, M, N, D, Γ), dónde:

Q= Caudal.
H= Carga efectiva o neta.
P= Potencia transferida al flujo.
M= Par o momento.
N= Revoluciones por minuto.
D= Diámetro del rodete.
Γ= Peso específico del fluido

De las leyes de funcionamiento para variación simultánea de N y D, e introduciendo


las cantidades de compatibilidad, se obtiene:
Q α ND3; CQ = Q/(ND3)
H α N2D2 ; CH = (H)(g)/(N2D2)
P α N3D5; Cp = (P)(g)/(ΓN3D5)
Dónde:
CQ = Coeficiente de caudal.
CH = Coeficiente de carga.
Cp = Coeficiente de potencia.
D = Diámetro de referencia del impulsor (2 5/16").

NOTA: "Todos estos coeficientes son adimensionales, por lo tanto, deberán introducir las
variables en cada ecuación con sus correspondientes unidades, de forma tal que el resultado
final de la ecuación sea un valor adimensional".

III. EQUIPOS Y MATERIALES:


- Módulo de bomba centrífuga con motor de dos velocidades y dinamómetro (Fig. 1).
- Cronómetro.
- Juego de pesas calibradas en gramos.

IV. PROCEDIMIENTO:
1. Llene el depósito inferior de agua hasta el nivel de la válvula de succión.
2. Ponga agua en el depósito superior hasta que el indicador de nivel muestre una
columna inicial de 30 mm o cualquier otra referencia.
3. Cerciórese de que la válvula de succión esté cerrada.
4. Cebe la bomba.
5. Seleccione baja velocidad y ponga a funcionar la bomba.
6. Abra la válvula de succión manteniendo cerrada la válvula de descarga.
7. Tome notas de la presión de succión, presión de descarga, fuerza en el
dinamómetro y altura en el indicador de nivel.
8. Mantenga la descarga de la bomba comunicada con el tanque inferior. Abra
lentamente la válvula de descarga hasta que la presión de descarga disminuya en 5
KN/m2.
9. Tome nota de la presión de succión, presión de descarga, fuerza en el
dinamómetro y contrapesos. Accione el cronómetro y simultáneamente accione
también la palanca para descargar el caudal dentro del depósito superior. Al
transcurrir 60 segundos, coloque rápidamente la descarga de la bomba en
comunicación con el depósito inferior.
Figura 1. Banco de bomba centrífuga con motor de dos velocidades y dinamómetro.

10. Tome nota del nivel (h) en el indicador de nivel del tanque superior.
11. Repita los pasos 8, 9 y 10, hasta llegar al mínimo valor de presión de descarga. Si
el indicador de nivel se llena, vierta el agua del depósito superior al inferior,
utilizando la válvula de control exterior.
12. Cierre la válvula de descarga y seleccione alta velocidad en el motor.
13. Repita el procedimiento desde el paso N° 7 al N° 11, pero ahora para tiempos de
30 segundos y variando la presión de 10 en 10 KN/m2.
14. Cierre las válvulas de descarga y succión, en este orden.
15. Apague el motor.

NOTA: "Asegúrese de que al variar la presión de descarga, el dinamómetro esté trabajando


libremente, es decir, que no esté apoyado. De no ser así, coloque contrapesos para
contrarrestar el torque de apoyo y registre el valor correspondiente (Fc)".

V. TRABAJO POSTERIOR:

1- Confeccione las siguientes tablas; para alta y baja velocidad: (4 en total).


TABLAS N° 1 y 2

VALORES EXPERIMENTALES
ps pd h RPM t Fd Fc
(kN/m2) (kN/m2) (mm) (1/min) (seg) (g) (g)

Donde:
- (ps, pd) = Presión de succión y descarga, respectivamente.
- h = Lectura en el indicador de nivel de agua del tanque superior.
- RPM = Revoluciones por minuto del motor.
- t = Tiempo de prueba.
- (Fd, Fc) = Fuerza medida en el dinamómetro y los contrapesos, respectivamente.
NOTA: Las unidades correspondientes se indican en la Tabla.

TABLAS N° 3 y 4

VALORES CALCULADOS
Q H Pent. ∆h Ns CQ CH CP
(lt/s) (m) (Nm/s) (mm)

Donde:
Q = Vol./tiempo = 0.33306 (∆h/t) Dimensiones del tanque: a=29.5”; b=17.5”
H = Δp/γ = (pd - ps)/9.8
Pent.= M ω = [(18 Fd + 15 Fc)(N)(1.027 x10-5)] M=Torque o momento, ω= Vel. angular
Ns= 0.1155N(Q0.50)/H0.75 Ns= Velocidad específica práctica
CQ = Q/(ND3)
CH = (H)(g)/(N2D2)
Cp = (P)(g)/(γN3D5)
D = 2-5/16 plg.
NOTA: Las unidades de las variables son como se indican en las tablas. Todos los
coeficientes son adimensionales, por lo tanto, deberán introducirse las variables en cada
ecuación con sus correspondientes unidades homogéneas o compatibles.

2- Grafique para baja y alta velocidad: CP vs CQ, CH vs CQ y Ns vs CQ, en un solo juego de


coordenadas. Utilice una hoja para los gráficos a baja velocidad y otra hoja para los gráficos a
alta velocidad.

VI. BIBLIOGRAFÍA:
1. MOTT, Robert L. Mecánica de Fluidos Aplicada. Ed. Prentince-Hall 4ta Ed.
2. Polo Encinas, Manuel, Turbomáquinas Hidráulicas, Ed. Limusa, México, 1983.
3. White, Frank M. Mecánica de Fluidos. McGraw-Hill/Interamericana de España,
S.A., 1983. 6ta Ed.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE
PANAMÁ

PROFESOR: ING. ORLANDO AGUILAR


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
INSTRUCTOR:

DEPARTAMENTO: ENERGÍA Y
AMBIENTE

TURBOMAQUINARIAS
MÁQUINAS HIDRÁULICAS

GUÍA DE LABORATORIO N° 3.1

“CURVAS CARACTERÍSTICAS DE LA BOMBA CENTRÍFUGA”

I. OBJETIVOS:
Que el estudiante se relacione con las curvas que caracterizan la operación de una
bomba centrífuga y aprenda a obtenerlas a partir de parámetros cuantificables con la
bomba instalada.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:


Las variables que definen el comportamiento de una bomba se pueden identificar
como: Q, H, Ps, Pe, N, ε, D, γ. Dónde:

Q = Caudal.
H = Carga total dinámica.
Ps= Potencia transferida al fluido (pot. de salida).
Pe= Potencia de entrada a la bomba.
N = Revoluciones por minuto.
Ε = Eficiencia de la bomba.
D = Diámetro del rodete.
γ = Peso específico del fluido manejado.

El conocimiento de estas variables nos da una indicación clara sobre el diseño, tipo y
cantidad de bombas, requerido para un sistema hidráulico determinado.
EQUIPOS Y MATERIALES:
- Banco de bomba centrífuga con motor de dos velocidades y dinamómetro (Fig. 1).
- Cronómetro.
- Pesas calibradas en gramos.

Figura 1. Banco de bomba centrífuga con motor de dos velocidades y dinamómetro.


III. PROCEDIMIENTO:
1- Llene el depósito inferior de agua hasta el nivel de la válvula de succión.
2- Ponga agua en el depósito superior hasta que el indicador de nivel muestre una
columna inicial de 30 mm o cualquier otra referencia.
3- Cerciórese de que la válvula de succión está cerrada.
4- Cebe la bomba.
5- Seleccione baja velocidad y ponga a funcionar la bomba.
6- Abra la válvula de succión manteniendo cerrada la válvula de descarga.
7- Tome nota de la presión de succión, presión de descarga, fuerza en el dinamómetro y
altura en el indicador de nivel.
8- Abra lentamente la válvula de descarga hasta que la presión de descarga disminuya en
5 KN/m2. Mantenga la descarga de la bomba comunicada con el tanque inferior.
9- Tome nota de la presión de succión, presión de descarga, fuerza en el dinamómetro y
contrapesos. Accione el cronómetro y simultáneamente accione también la palanca
para descargar el caudal dentro del depósito superior. Al transcurrir 60 segundos,
coloque rápidamente la descarga de la bomba en comunicación con el depósito
inferior.
10- Tome nota del nivel (h) en el indicador de nivel del tanque superior.
11- Repita los pasos 8, 9 y 10, hasta llegar al mínimo valor de presión de descarga. Si el
indicador de nivel se llena, vierta el agua del depósito superior al inferior, utilizando
la válvula de control exterior.
12- Cierre la válvula de descarga y seleccione alta velocidad en el motor.
13- Repita el procedimiento desde el paso N° 7 al N° 11, pero ahora para tiempos de 30
segundos y variando la presión de 10 en 10 KN/m2.
14- Cierre las válvulas de descarga y succión en este orden.
15- Apague el motor.

NOTA: "Asegúrese de que al variar la presión de descarga, el dinamómetro está trabajando


libremente, es decir, que no está apoyado. De no ser así, coloque contrapesos para
contrarrestar el torque de apoyo y registre el valor correspondiente (Fc).
IV. TRABAJO:
1- Confeccione las siguientes tablas; para baja y alta velocidad: (6 en total).
TABLAS N° 1 y 2

VALORES EXPERIMENTALES
ps pd h RPM t Fd Fc
(kN/m2) (kN/m2) (mm) (1/min) (seg) (g) (g)

Dónde:
- (ps, pd) = Presión de succión y descarga, respectivamente.
- h = Incremento de columna de agua bombeada.
- RPM= Revoluciones por minuto del motor.
- t = Tiempo de prueba.
- (Fd, Fc) = Fuerza del motor en el dinamómetro y los contrapesos.

TABLAS N° 3 y 4

VALORES CALCULADOS
Q H Ps Pe η
(lt/s) (m) (Nm/s) (Nm/s) (%)
TABLAS N° 5 y 6

PORCENTAJES
%Q %H % Ps % Pe η (%)

Donde:
Q = 0.33306(h/t) Pe= [(18 Fd + 15 Fc)(N)(1.027 x10-5)]
H = (pd - ps)/9.8 η= (Ps/Pe) x 100
Ps= γQH
NOTA: Las unidades de las variables son como se indican en las tablas 1 a 4. El coeficiente
0.33306 incluye las dimensiones internas del tanque y los respectivos factores de conversión.

2- Grafique para baja y alta velocidad los porcentajes de: H vs Q, Ps vs Q, Pe vs Q y ε vs Q;


en un solo juego de coordenadas. Utilice una hoja para los gráficos a baja velocidad y otra
hoja para los gráficos a alta velocidad.

3- Demuestre las ecuaciones utilizadas para: Q, H, Ps y Pe.

V. BIBLIOGRAFÍA:
1. MOTT, Robert L. Mecánica de Fluidos Aplicada. Ed. Prentince-Hall 4ta Ed.
2. Polo Encinas, Manuel, Turbomáquinas Hidráulicas, Ed. Limusa, México, 1983.
3. White, Frank M. Mecánica de Fluidos. McGraw-Hill/Interamericana de España,
S.A., 1983. 6ta Ed.
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y AMBIENTE

TURBOMAQUINARIAS

Profesor: Ing. Orlando Aguilar

Instructor de Laboratorio:_________________________

GUÍA DE LABORATORIO N° 3.2

“CURVA CARACTERÍSTICA H x Q DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA”

OBJETIVO GENERAL:
Observar el funcionamiento de una bomba centrífuga y obtener la curva característica carga
caudal de la misma.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Realizar las operaciones de puesta en marcha de una bomba centrífuga, como de
funcionamiento y regulaciones necesarias
 Medir caudal y carga neta
 Graficar las curvas características carga (H) y caudal (Q) de la bomba centrífuga

MARCO TEÓRICO:
Cuando es necesario seleccionar una bomba centrífuga, la principal fuente de información
para la selección adecuada de la misma, es sin duda, sus curvas características. Las curvas
características proveen la información básica necesaria para predecir las condiciones de
operación de una bomba en un sistema dado. La curva característica carga (H) versus caudal
(Q) es comúnmente considerada la más importante, porque ésta relaciona los dos parámetros
fundamentales en la operación de un sistema de bombeo, a saber, carga y caudal. En este
reporte se trabajará con una bomba disponible en el laboratorio para hacer una serie de
procedimientos, mediante los cuales se medirá la presión de succión y de descarga de la
bomba, así como el caudal bombeado.

EQUIPOS Y MATERIALES:
- Banco de pruebas para bombas en serie y paralelo (Fig. 1).
- Cronómetro.
- Llave de tuercas # 14 cerrada o destornillador plano.

Figura 1. Banco de pruebas para bombas en serie y paralelo.

DESCRIPCIONES.
 V-1: Válvula de descarga del sistema a Tanque-1.
 V-2: Válvula de descarga del sistema a Tanque-2.
 V-3: Válvula de descarga del sistema a Tanque-3.
 V-4: Válvula de descarga de Tanque-1 a Tanque-3.
 V-5: Válvula de succión del sistema, desde Tanque-3.
 V-6: Válvula de succión del sistema, desde Tanque-2.
 V-7: Válvula de succión de la Bomba-1.
 V-8: Válvula de succión de la Bomba-3.
 V-9: Válvula de succión de la Bomba-2.
 V-10: Válvula para conectar Bomba-1 en serie con Bomba-2.
 V-11: Válvula de descarga de la Bomba-1.
 V-12: Válvula de descarga de la Bomba-2.
 V-13: Válvula de descarga de la Bomba-3.
 V-14: Válvula para conectar Bomba-2 en serie con Bomba-3.
 V-15: Válvula de descarga total del sistema.
 VAC-1: Manómetro de succión de la Bomba-1.
 VAC-2: Manómetro de succión de la Bomba-2.
 VAC-3: Manómetro de succión de la Bomba-3.
 M-1: Manómetro de descarga de Bomba-1.
 M-2: Manómetro de descarga de Bomba-2.
 M-3: Manómetro de descarga de Bomba-3.
 M-4: Manómetro de descarga total del sistema.

PROCEDIMIENTO:
1. Llene el depósito inferior de agua.
2. Ponga agua en el depósito superior hasta que el indicador de nivel muestre una
columna inicial de 10 cm o cualquier otra referencia.
3. Estudie y reconozca la operación del banco de bombas.
4. Cerciórese de que todas las válvulas de succión y descarga estén cerradas.
5. Asegúrese de cebar las bombas, utilice para ello la Llave de tuercas # 14 cerrada.
6. Abra la válvula V5 del tanque 3 (inferior) y la válvula de succión V 7 de la bomba 1
manteniendo cerrada la válvula de descarga V11.
7. Introduzca la llave en el interruptor de encendido principal y gire la llave para activar
el sistema. La luz roja es indicativa de que el sistema está activo.
8. Seleccione la operación manual de la bomba 1.
9. Accione el interruptor de la bomba1.
10. Abra totalmente la válvula de descarga de la bomba 1 (V 11) y la válvula V3 (entrada al
tanque 3).
11. Abra la válvula de descarga total V15 por aproximadamente 10 segundos (Al hacer
esto, el agua recirculará desde y hacia el tanque 3 a través de la bomba 1, esto es útil
para liberar gases atrapados en la línea).
12. Cierre la válvula V15. Anote la presión de succión del manómetro VAC-1 y la presión
de descarga de la bomba 1, mostrada en el manómetro M1. Abra la válvula V1 y
mantenga cerrada la válvula V2.
13. Abra lentamente la válvula de descarga total V15 hasta que la presión de descarga en el
manómetro M1 disminuya en 5 psi o hasta una disminución de la presión tal que
permita repetir el experimento para diferentes presiones, con al menos 5 puntos de
ensayo. Mantenga la descarga de la bomba comunicada con el tanque 3, es decir, que
la válvula del tanque 2 (V2) debe estar cerrada mientras que las válvulas V1 y V3
permanecen abiertas.
14. Tome nota de la presión de succión y presión de descarga de la bomba 1.
15. Prepare un cronómetro y cierre la válvula V 3, el agua descargará ahora a través de la
válvula V1 hacia el tanque 1. Tan pronto escuche al agua caer dentro del tanque 1,
accione el cronómetro. Al transcurrir 60 segundos abra la válvula V 3 (el agua
empezara a recircular hacia el tanque 3, sin alterar la columna de agua colectada
previamente en el tanque 1.
16. Mida la altura (h) en el indicador de nivel del tanque 1 (superior).
17. Repita el procedimiento anterior (puntos 13 a 16) hasta llegar al mínimo valor de
presión de descarga de la bomba 1, con al menos 5 puntos de ensayo.
Nota: Verificar la altura de la columna de agua en el tanque superior, de ser necesario,
abra la válvula V4, la cual conecta el tanque 1 con el tanque 3, para drenar el tanque
superior. Luego, continúe con el experimento hasta la máxima apertura de la válvula
V15.
18. Drene el tanque superior hacia cualquiera de los tanques inferiores, manipulando las
válvulas respectivas.
19. Apague la bomba 1 y cierre todas las válvulas.
NOTA: Limpie y seque cualquier derrame de agua tanto en el área de trabajo como en el
laboratorio.
TRABAJO:
1- Confeccione una tabla para los datos medidos en el experimento.
2- Calcule la carga (H) en metros y el caudal (Q) en L/min, para cada punto de
experimentación (presiones de descarga).
3- Confeccione una tabla de datos calculados.
4- Grafique H vs Q.
5- Demuestre las ecuaciones utilizadas para calcular H y Q.
6- Registre y explique sus observaciones.

CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES:
REFERENCIAS:
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y AMBIENTE

TURBOMAQUINARIAS

Profesor: Ing. Orlando Aguilar

Instructor de Laboratorio:_________________________

GUÍA DE LABORATORIO N° 4

"FUNCIONAMIENTO DE UN ARREGLO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS IGUALES


EN SERIE"
OBJETIVOS:
1. Comparar el funcionamiento de la configuración en serie de bombas con el de una
sola bomba y evaluar la utilidad de la configuración.
2. Que el estudiante se relacione con las curvas que caracterizan el funcionamiento de
las bombas en serie y obtenerlas a partir de parámetros cuantificables con las bombas
instaladas.
MARCO TEÓRICO:
Bombas en serie
Supongamos dos bombas gemelas en serie, es decir que la impulsión de una bomba llega a
aspiración de la otra. En este caso el gasto (caudal) que circula por ambas bombas es el
mismo y para cada gasto se obtiene el doble de la carga correspondiente a una bomba. La
curva Q-H resultante se obtiene duplicando para cada gasto la carga correspondiente (Fig. 1).

B
4
Ho

Ho A

0 1 2 Q
Figura 1. Curva característica H x Q de una bomba
centrífuga y de un arreglo de bombas en serie.
Si la curva de carga del sistema es la indicada por la curva segmentada, podemos observar
que el gasto que se obtiene con las dos bombas en serie es inferior al doble del que se obtiene
con una sola 0-2 < 2(0-1).
Del mismo modo la altura correspondiente a las dos bombas es inferior del doble de la
correspondiente a una sola 2-4 < 2(1-3).
El rendimiento se obtiene para cada Q de la curva correspondiente a una bomba. En efecto la

QH QH 2H
potencia es para una bomba. Para dos será 2 o sea Q siendo H la altura que
  
corresponde a cada bomba en serie.
La curva de potencia se obtiene para cada gasto, sumando las potencias de ambas bombas.
La puesta en serie de dos bombas de distintas características es posible, pero ofrece
dificultades. Se debe instalar la de mayor capacidad como primera etapa, ya que si no fuera
así podría faltar alimentación a la bomba más potente.

EQUIPOS Y MATERIALES:
- Banco de pruebas para bombas en serie y paralelo (Figura 2).
- Cronómetro.
- Llave de tuercas # 14 cerrada.
DESCRIPCIONES.
 V-1: Válvula de descarga del sistema a Tanque-1.
 V-2: Válvula de descarga del sistema a Tanque-2.
 V-3: Válvula de descarga del sistema a Tanque-3.
 V-4: Válvula de descarga de Tanque-1 a Tanque-3.
 V-5: Válvula de succión del sistema, desde Tanque-3.
 V-6: Válvula de succión del sistema, desde Tanque-2.
 V-7: Válvula de succión de la Bomba-1.
 V-8: Válvula de succión de la Bomba-3.
 V-9: Válvula de succión de la Bomba-2.
 V-10: Válvula para conectar Bomba-1 en serie con Bomba-2.
 V-11: Válvula de descarga de la Bomba-1.
 V-12: Válvula de descarga de la Bomba-2.
 V-13: Válvula de descarga de la Bomba-3.
 V-14: Válvula para conectar Bomba-2 en serie con Bomba-3.
 V-15: Válvula de descarga total del sistema.
 VAC-1: Manómetro de succión de la Bomba-1.
 VAC-2: Manómetro de succión de la Bomba-2.
 VAC-3: Manómetro de succión de la Bomba-3.
 M-1: Manómetro de descarga de Bomba-1.
 M-2: Manómetro de descarga de Bomba-2.
 M-3: Manómetro de descarga de Bomba-3.
 M-4: Manómetro de descarga total del sistema.
Figura 2. Banco de pruebas para bombas en serie y paralelo.
PROCEDIMIENTO:

NOTA: Verificar constantemente la altura de la columna de agua en el tanque superior


(N°1), de ser necesario, abra la válvula V4, la cual conecta el tanque 1 con el tanque 3, para
drenar el tanque superior hasta una altura inicial de referencia. Luego, continúe con el
experimento hasta la máxima apertura de la válvula V 15 (mínimo valor de presión de
descarga en el manómetro M4).
Dos Bombas en Serie

1. Cerciórese de que el tanque inferior 3 está lleno de agua y el superior (1) está con una
columna de agua de 10cm o cualquier otra referencia cercana.
2. Si no es así, observe el sistema y tome las medidas necesarias para lograr lo indicado
anteriormente.
3. Cebe las tres bombas. Para ello, cierre las respectivas válvulas de succión y agregue
agua a cada bomba a través del tornillo de cebado respectivo, hasta que cada una de
ellas se llene completamente. Una manera alterna de hacer esto, es subiendo el nivel
de agua de uno de los tanques inferiores por arriba del nivel de las bombas y luego,
abrir la válvula de descarga del tanque y las válvulas de succión de las bombas, luego
aflojar un poco los tornillos de cebado de cada bomba hasta que el agua empiece a
salir a través de ellos. Luego del cebado, cerrar la válvula de descarga del tanque que
se utilizó para este propósito.
4. Manipule las válvulas respectivas, de modo que la bomba B1 se conecte en serie con
la bomba B2 y que el arreglo de bombas descargue en el tanque 3:
4.1. Abra la válvula V5 del tanque inferior 3, la válvula de succión V7 de la bomba 1.
4.2. Encienda la bomba 1, para ello, introduzca la llave en el interruptor de
encendido principal y gírela para activar el sistema. La luz roja es indicativa de
que el sistema está activo. Gire la perilla de selección al modo manual (M).
Luego gire la perilla de la bomba-1 a la posición “On” y encienda la Bomba 1.
4.3. Observe las presiones de succión y descarga de la bomba 1. Abra las válvulas V 3
y V15. Abra la válvula V11 por aproximadamente 5 segundos y ciérrela.
Inmediatamente, abra las válvulas V10 y V12 por aproximadamente 5 segundos,
luego, cierre la válvula V15, manteniendo V10, V12 y V3 abiertas. El objeto de esta
operación es purgar el aire de las líneas. Observe las presiones de succión y
descarga de las bombas 1 y 2; tome nota de ellas.
4.4. Encienda la bomba 2. Observe las presiones de succión y descarga de ambas
bombas, así como en el manómetro M4; tome nota de ellas.
5. Abra lentamente la válvula de descarga V15 hasta que la presión de descarga en el
manómetro M4 disminuya en 10 Psi (o hasta una disminución de la presión tal que
permita repetir el experimento para diferentes presiones, con al menos 5 puntos de
ensayo). Mantenga la descarga del arreglo de bombas en recirculación con el tanque
inferior 3, es decir que las válvulas V 2 y V1 deben estar cerradas, mientras que la
válvula V3 está abierta. Observe tome nota de las presiones de succión y descarga de
ambas bombas, así como en el manómetro M 4. Estas presiones corresponden al punto
de caudal nulo (cero).
6. Mida la altura (h) en el indicador de nivel del tanque superior. Abra la válvula de
descarga V1 del tanque superior y prepare un cronómetro para 60 segundos de
operación. Cierre la válvula V3 y tan pronto escuche el agua caer dentro del tanque 1,
accione el cronómetro. Al transcurrir 60 segundos abra la válvula V 3 (el agua
nuevamente recirculará hacia el tanque 3, sin alterar la columna de agua colectada
previamente en el tanque 1).
7. Mida la altura (h) en el indicador de nivel del tanque superior.
8. Repita el procedimiento anterior (puntos 5 a 7) hasta llegar al mínimo valor de presión
de descarga en el manómetro M4.
9. Al finalizar, abra la válvula V3 para mantener el arreglo de bombeo en recirculación
con el tanque 3. De ser necesario, abra la válvula V 4 para drenar el tanque 1 hacia el
tanque 3, hasta la altura inicial de referencia.
NOTA: Ahora está preparado para agregar la bomba 3 al sistema en serie.

Arreglo de Tres Bombas en Serie

1. En este punto, el agua debe estar en recirculación hacia el tanque 3. Las bombas 1
y 2 deben estar funcionando. Las válvulas V1, V3, V5, V7, V10, V12, y V15, deben
estar completamente abiertas y las demás válvulas cerradas.
2. Cierre la válvula V12 y abra las válvulas V14 y V13. Transcurridos
aproximadamente 5 segundos, cierre V15 totalmente.
3. Observe las presiones de succión y descarga de las tres bombas y del manómetro
M4 (no necesita anotarlas en este punto).
4. Encienda la bomba 3.
5. Drene el tanque superior hacia el tanque 3 hasta alcanzar una columna mínima de
referencia en el tanque superior.
6. Abra un poco la válvula V15 por cinco segundos y ciérrela nuevamente. Observe y
anote las presiones de succión y descarga de todas las bombas y de M4.
7. Con el sistema aún en recirculación hacia el tanque 3 (válvula V2 cerrada, válvulas
V1 y V3 abiertas), abra lentamente la válvula de descarga total V15 hasta que la
presión de descarga en el manómetro M4 disminuya en 15 Psi (o hasta una
disminución de la presión tal que permita repetir el experimento para diferentes
presiones, con al menos 5 puntos de ensayo). Observe y anote las presiones de
succión y descarga de todas las bombas, así como en el manómetro M 4. Estas
presiones corresponden al punto de caudal nulo (cero).
8. Tome nota de la altura de la columna de agua (h) en el tanque superior. Verifique
que V1 esté abierta y prepare un cronómetro para 60 segundos de operación.
9. Cierre la válvula V3 y tan pronto escuche el agua caer dentro del tanque 1, accione
el cronómetro. Al transcurrir 60 segundos abra la válvula V 3 (el agua nuevamente
recirculará hacia el tanque 3, sin alterar la columna de agua colectada previamente
en el tanque 1).
10. Mida la altura (h) en el indicador de nivel del tanque superior.
11. Repita el procedimiento anterior (puntos 7 a 10) hasta llegar al mínimo valor de
presión de descarga en el manómetro M4 (máxima apertura de la válvula V15).
12. Apague todas las bombas y cierre el interruptor principal.
13. Cierre todas las válvulas.
14. Drene el tanque superior abriendo la válvula V4.

NOTA: Limpie y seque cualquier derrame de agua tanto en el área de trabajo como en el
laboratorio.
TRABAJO:
1. Confeccione dos tablas con la información obtenida, para dos y tres bombas en serie,
respectivamente.
TABLAS N° 1 y 2
ps pd h t H Q
( psi) (psi) (mm) (seg) (pie) (gpm)

DONDE: - (ps, pd) = Presión de succión y descarga, respectivamente.


- h = Incremento de columna de agua bombeada.
- t = Tiempo de bombeo correspondiente.
- H = Carga de la(s) bomba(s): H = (pd - ps)/ γ
- Q = Caudal de la(s) bomba(s): Q= (Πd^2) (h/4t)
- d = Diámetro interior del tanque: d= 1.265 pies
2. Grafique H vs Q, para el caso de dos bombas en serie. (Considere como presión de
succión del arreglo, a la presión de succión de la bomba 1 y como presión de descarga
del arreglo, a la presión de descarga de la bomba 2).
3. Grafique H vs Q, para el caso de tres bombas en serie. (Considere como presión de
succión del arreglo, a la presión de succión de la bomba 1 y como presión de descarga
del arreglo, a la presión de descarga de la bomba 3).
4. Compare estas gráficas con la correspondiente gráfica H vs Q del laboratorio anterior
(3.2), para el caso de una bomba.
5. Haga la gráfica de las dos bombas en serie a partir del análisis H-Q de la gráfica de
una sola bomba, del laboratorio anterior. Presente los cálculos matemáticos que
sustentan este análisis y compare esta gráfica con la correspondiente obtenida
experimentalmente y comente al respecto.
6. Haga la gráfica de las tres bombas en serie a partir del análisis H-Q de la gráfica de
una sola bomba, del laboratorio anterior. Presente los cálculos matemáticos que
sustentan este análisis y compare esta gráfica con la correspondiente obtenida
experimentalmente y comente al respecto.
7. Concluya sobre las diferencias observadas en las gráficas.
CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES:
REFERENCIAS:
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y AMBIENTE

TURBOMAQUINARIAS

Profesor: Ing. Orlando Aguilar

Instructor de Laboratorio:_________________________

GUÍA DE LABORATORIO N° 5
"FUNCIONAMIENTO DE UN ARREGLO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS IGUALES
EN PARALELO"
OBJETIVOS:
1. Comparar el funcionamiento de la configuración en paralelo de bombas centrífugas
con el de una sola bomba y evaluar la utilidad de la configuración.
2. Que el estudiante se relacione con las curvas que caracterizan el funcionamiento de
las bombas en paralelo y obtenerlas a partir de parámetros cuantificables con las
bombas instaladas.

MARCO TEÓRICO:
Cuando dos o más bombas operan en paralelo, sus caudales se unen en una tubería común y
se obtiene un caudal mayor; una consecuencia no buscada es que la altura requerida por el
sistema de tuberías es mayor, debido al aumento de caudal en el sistema (Figura 1).

Figura 1. Esquema de dos bombas conectadas en paralelo y curvas características


Cuando dos bombas funcionan en paralelo, en el nodo de unión de ambas tuberías se tiene lo
siguiente:
QT = Qi = Q1 + Q2

A partir del caudal total (QT) de las dos bombas, se puede calcular la altura desarrollada por
ambas bombas en paralelo:
Hdes= P/g = (PT – PsucB2) /g
(Psuc2 ≈ Psuc1)

Si dos bombas se colocan en paralelo se pueden satisfacer los siguientes objetivos


 Incrementar la capacidad del sistema (Caudal).
 Proveer flexibilidad con respecto a la capacidad del sistema y a su altura desarrollada

EQUIPOS Y MATERIALES:
 Banco de pruebas para bombas en serie y paralelo (Figura 2).
 Cronómetro.
 Llave de tuercas # 14 cerrada o destornillador plano.

DESCRIPCIONES.
 V-1: Válvula de descarga del sistema a Tanque-1.
 V-2: Válvula de descarga del sistema a Tanque-2.
 V-3: Válvula de descarga del sistema a Tanque-3.
 V-4: Válvula de descarga de Tanque-1 a Tanque-3.
 V-5: Válvula de succión del sistema, desde Tanque-3.
 V-6: Válvula de succión del sistema, desde Tanque-2.
 V-7: Válvula de succión de la Bomba-1.
 V-8: Válvula de succión de la Bomba-3.
 V-9: Válvula de succión de la Bomba-2.
 V-10: Válvula para conectar Bomba-1 en serie con Bomba-2.
 V-11: Válvula de descarga de la Bomba-1.
 V-12: Válvula de descarga de la Bomba-2.
 V-13: Válvula de descarga de la Bomba-3.
 V-14: Válvula para conectar Bomba-2 en serie con Bomba-3.
 V-15: Válvula de descarga total del sistema.
 VAC-1: Manómetro de succión de la Bomba-1.
 VAC-2: Manómetro de succión de la Bomba-2.
 VAC-3: Manómetro de succión de la Bomba-3.
 M-1: Manómetro de descarga de Bomba-1.
 M-2: Manómetro de descarga de Bomba-2.
 M-3: Manómetro de descarga de Bomba-3.
 M-4: Manómetro de descarga total del sistema.
Figura 2. Banco de pruebas para bombas en serie y paralelo.
PROCEDIMIENTO:

NOTA: Verificar constantemente la altura de la columna de agua en el tanque superior


(1), de ser necesario, abra la válvula V 4, la cual conecta el tanque 1 con el tanque 3,
para drenar el tanque superior hasta una altura inicial de referencia. Luego, continúe
con el experimento hasta la máxima apertura de la válvula V 15 (mínimo valor de presión
de descarga en el manómetro M4).

Dos bombas en paralelo:


1. Cerciórese de que el tanque inferior 3 está lleno de agua y el superior (1) está con una
columna de agua de 10cm o cualquier otra referencia cercana.
2. Si no es así, observe el sistema y tome las medidas necesarias para lograr lo indicado
anteriormente.
3. Cebe las tres bombas. Para ello, cierre las respectivas válvulas de succión y agregue
agua a cada bomba a través del tornillo de cebado respectivo, hasta que cada una de
ellas se llene completamente. Una manera alterna de hacer esto, es subiendo el nivel
de agua de uno de los tanques inferiores por arriba del nivel de las bombas y luego,
abrir la válvula de descarga del tanque y las válvulas de succión de las bombas, luego
aflojar un poco los tornillos de cebado de cada bomba hasta que el agua empiece a
salir a través de ellos. Luego del cebado, cerrar la válvula de descarga del tanque que
se utilizó para este propósito.
4. Manipule las válvulas respectivas, de modo que la bomba B1 se conecte en paralelo
con la bomba B2 y que el arreglo de bombas descargue en el tanque 3:
4.1. Verifique que las válvulas V1, V3, V5, V7, V9, V11, y V12, asegurándose de
mantener cerradas todas las otras válvulas.
4.2. Encienda las bombas B1 y B2. Para ello, introduzca la llave en el interruptor de
encendido principal y gírela para activar el sistema. La luz roja es indicativa de
que el sistema está activo. Luego gire la perilla a su posición “On” y encienda las
bombas B1 y B2.
4.3. Abra la válvula V15 por aproximadamente 5 segundos, luego ciérrela,
permaneciendo las demás válvulas como estaban (las bombas deben haber
recirculado el agua devuelta al tanque 3). El objeto de esta operación fue purgar el
aire de las líneas. Observe y anote las presiones de succión y descarga de las
bombas B1 y B2 así como en el manómetro M4. Estas presiones corresponden a
caudal nulo (cero).
5. Abra lentamente la válvula de descarga V15 hasta que la presión de descarga en el
manómetro M4 disminuya en 5 Psi (o hasta una disminución de la presión tal que
permita repetir el experimento para diferentes presiones, con al menos 5 puntos de
ensayo). Mantenga la descarga del arreglo de bombas en recirculación con el tanque
inferior 3. Observe y anote las presiones de succión y descarga de ambas bombas, así
como en el manómetro M4.
6. Anote la lectura de la columna de agua (h) en el tanque superior y prepare un
cronómetro para 30 segundos de operación. Cierre la válvula V3 y tan pronto escuche
el agua caer dentro del tanque 1, accione el cronómetro. Al transcurrir 30 segundos
abra la válvula V3 (el agua nuevamente recirculará hacia el tanque 3, sin alterar la
columna de agua colectada previamente en el tanque 1).
7. Mida la altura (h) en el indicador de nivel del tanque superior.
8. Repita el procedimiento anterior (puntos 5 a 7) hasta llegar al mínimo valor de presión
de descarga en el manómetro M4.
9. Al finalizar, abra la válvula V3 para mantener el arreglo de bombeo en recirculación
con el tanque 3. De ser necesario, abra la válvula V 4 para drenar el tanque 1 hacia el
tanque 3, hasta la altura inicial de referencia.
NOTA: Ahora está preparado para agregar la bomba 3 al sistema en paralelo.

Tres bombas en paralelo:


1. En este punto, el agua debe estar en recirculación hacia el tanque 3. Las bombas 1
y 2 deben estar funcionando. Las válvulas V1, V3, V5, V7, V9, V11, V12 y V15 deben
estar completamente abiertas y las demás válvulas cerradas.
2. Abra la válvula V8 y encienda la bomba 3. Abra la válvula V13.
3. Cierre totalmente la válvula V15. Observe y anote todas las presiones de succión y
descarga y el manómetro M4. Estas presiones corresponden al caudal nulo (cero).
4. Con el sistema aún en recirculación hacia el tanque 3 (válvula V2 cerrada, válvulas
V1 y V3 abiertas), abra lentamente la válvula de descarga total V15 hasta que la
presión de descarga en el manómetro M4 disminuya en 5 Psi (o hasta una
disminución de la presión tal que permita repetir el experimento para diferentes
presiones, con al menos 5 puntos de ensayo). Observe y anote las presiones de
succión y descarga de todas las bombas, así como en el manómetro M4.
5. Registre la altura de la columna de agua del tanque superior. Verifique que V 1 esté
abierta y prepare un cronómetro para 30 segundos de operación. Cierre la válvula
V3 y tan pronto escuche el agua caer dentro del tanque 1, accione el cronómetro.
Al transcurrir los 30 segundos, abra la válvula V3 (el agua nuevamente recirculará
hacia el tanque 3, sin alterar la columna de agua colectada previamente en el
tanque 1).
6. Mida la altura (h) en el indicador de nivel del tanque superior.
7. Repita el procedimiento anterior (puntos 4 a 6) hasta llegar al mínimo valor de
presión de descarga en el manómetro M4 (máxima apertura de la válvula V15).
8. Apague todas las bombas y cierre el interruptor principal.
9. Cierre todas las válvulas.
10. Drene el tanque superior abriendo la válvula V4.

NOTA: Limpie y seque cualquier derrame de agua tanto en el área de trabajo como en el
laboratorio.

TRABAJO:
1. Confeccione tres tablas con la información obtenida, para dos y tres bombas en
paralelo, respectivamente.

TABLAS N° 2 y 3
ps pd h t H Q
( psi) (psi) (mm) (seg) (pie) (gpm)

DONDE:
- (ps, pd) = Presión de succión y descarga, respectivamente.
- h = Incremento de columna de agua bombeada.
- t = Tiempo de bombeo correspondiente.
- H = Carga de la(s) bomba(s): H = (pd - ps)/ γ
- Q = Caudal de la(s) bomba(s): Q= (Πd^2)(h/4t)
- d = Diámetro interior del tanque: d= 1.265 pies

2. Grafique H vs Q, para el caso de dos bombas en paralelo. (Observe que la presión de


succión y descarga del arreglo, debe ser aproximadamente igual para cada bomba,
respectivamente).
3. Grafique H vs Q, para el caso de tres bombas en paralelo. (Observe que la presión de
succión y descarga del arreglo, debe ser aproximadamente igual para cada bomba,
respectivamente).
4. Compare estas gráficas con la correspondiente gráfica H vs Q del laboratorio anterior
(3.2), para el caso de una bomba.
5. Haga la gráfica de las dos bombas en paralelo a partir del análisis H-Q de la gráfica de
una sola bomba. Presente los cálculos matemáticos que sustentan este análisis y
compare esta gráfica con la correspondiente obtenida experimentalmente y comente al
respecto.
6. Haga la gráfica de las tres bombas en paralelo a partir del análisis H-Q de la gráfica
de una sola bomba. Presente los cálculos matemáticos que sustentan este análisis y
compare esta gráfica con la correspondiente obtenida experimentalmente y comente al
respecto.
7. Concluya sobre las diferencias observadas en las gráficas.

CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES:
REFERENCIAS:
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y AMBIENTE

TURBOMAQUINARIAS

Profesor: Ing. Orlando Aguilar

Instructor de Laboratorio: _________________________

GUÍA DE LABORATORIO N° 6

"FUNCIONAMIENTO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS EN ARREGLO SERIE-


PARALELO"

OBJETIVOS
Entender el comportamiento de operación energética de bombas centrífugas, operándolas
como sistemas integrados en serie-paralelo al unificar las características individuales de cada
una.
1. Presentar otra alternativa más de flujo con la finalidad de resolver problemas de carga
y gasto en la transportación de líquidos.
2. Proporcionar los criterios y métodos que permitan analizar y representar la operación
de bombas en serie-paralelo.

MARCO TEÓRICO.
En los procesos u operaciones industriales existen requerimientos de flujo en los que es
necesario utilizar un sistema de bombeo con más de una bomba; esto puede ser porque la
demanda de gasto o de carga del proceso sea excesivamente variable.

El uso de dos o más bombas, en lugar de una, permite que cada una de ellas opere en su
mejor región de eficiencia la mayor parte del tiempo de operación, aún cuando los costos
iniciales pueden ser mayores, el costo de operación más bajo y la mayor flexibilidad en la
operación ayuda a pagar la inversión inicial.

De acuerdo con la necesidad, se pueden presentar casos en que es necesario que el sistema
esté integrado por pares motor-bomba iguales o pares diferentes.
Cuando la necesidad de operación sea la de tener alta carga a gasto constante es necesario
utilizar un sistema en serie. Si la demanda en el proceso es la de tener un alto gasto con una
carga constante (no necesariamente) se debe utilizar un arreglo en paralelo.

EQUIPOS Y MATERIALES.
 Módulo de Laboratorio para pruebas de Bombas y Paralelo (Figura 1).
 Cronómetro.
 Llave de tuercas # 14 cerrada o destornillador plano.

DESCRIPCIONES.
 V-1: Válvula de descarga del sistema a Tanque-1.
 V-2: Válvula de descarga del sistema a Tanque-2.
 V-3: Válvula de descarga del sistema a Tanque-3.
 V-4: Válvula de descarga de Tanque-1 a Tanque-3.
 V-5: Válvula de succión del sistema, desde Tanque-3.
 V-6: Válvula de succión del sistema, desde Tanque-2.
 V-7: Válvula de succión de la Bomba-1.
 V-8: Válvula de succión de la Bomba-3.
 V-9: Válvula de succión de la Bomba-2.
 V-10: Válvula para conectar Bomba-1 en serie con Bomba-2.
 V-11: Válvula de descarga de la Bomba-1.
 V-12: Válvula de descarga de la Bomba-2.
 V-13: Válvula de descarga de la Bomba-3.
 V-14: Válvula para conectar Bomba-2 en serie con Bomba-3.
 V-15: Válvula de descarga total del sistema.
 VAC-1: Manómetro de succión de la Bomba-1.
 VAC-2: Manómetro de succión de la Bomba-2.
 VAC-3: Manómetro de succión de la Bomba-3.
 M-1: Manómetro de descarga de Bomba-1.
 M-2: Manómetro de descarga de Bomba-2.
 M-3: Manómetro de descarga de Bomba-3.
 M-4: Manómetro de descarga total del sistema.
Figura 1. Banco de pruebas para bombas en serie y paralelo.

PROCEDIMIENTO
Nota: En esta parte de la prueba, el objetivo es colocar la Bomba-1 en serie con la Bomba-
2; en el paso A, se analizan las características del conjunto B1-B2.

A. Bomba-1 en serie con Bomba-2


1. Cerciórese de que el Tanque 3 está lleno de agua y el Tanque 1 (superior) está con
una columna de agua de 10cm o cualquier otra referencia cercana.
2. Si no es así, observe el sistema y tome las medidas necesarias para lograr lo indicado
anteriormente.
3. Cebe las tres bombas. Para ello, cierre las respectivas válvulas de succión y agregue
agua a cada bomba a través del tornillo de cebado respectivo, hasta que cada una de
ellas se llene completamente. Una manera alterna de hacer esto, es subiendo el nivel
de agua de uno de los tanques inferiores por arriba del nivel de las bombas y luego,
abrir la válvula de descarga del tanque y las válvulas de succión de las bombas, luego
aflojar un poco los tornillos de cebado de cada bomba hasta que el agua empiece a
salir a través de ellos. Luego del cebado, cerrar la válvula de descarga del tanque que
se utilizó para este propósito.
4. Abra las válvulas V1, V3, V5, V7, V10 y V15. Con esto, la Bomba-1 está conectada en
serie con la Bomba-2, con la succión desde el Tanque-3.
5. Introduzca la llave en el interruptor de encendido principal y gire la llave para activar
el sistema. La luz roja es indicativa de que el sistema está activo. Luego gire la perilla
a su posición “On” y encienda las Bombas-1 y 2.
6. Abra la válvula V12 por 5 segundos y ciérrela, luego abra la válvula V11 por 5
segundos y ciérrela; luego, cierre la válvula V15. En ambos casos, el agua recirculará
hacia el Tanque 3 y el aire presente en las líneas de descarga de ambas bombas será
purgado.
7. Abra completamente la válvula V12. Anote en la Tabla 1, las presiones succión y
descarga de ambas bombas. También debe anotar la altura inicial del indicador de
nivel en el Tanque 1.
8. Abra lentamente V15 hasta que la presión de descarga en la Bomba-2 (utilice como
referencia la presión del manómetro M4) disminuya en 10 psi, recordando mantener
V1 y V3 completamente abiertas. Anote la nueva presión en la Tabla 1. Calcule para
cada prueba el valor de “H”, carga de la bomba.
9. Prepare un cronómetro para 60 segundos de operación. Cierre la válvula V3, el agua
descargará ahora a través de la válvula V1 hacia el Tanque 1. Tan pronto escuche el
agua caer dentro del Tanque 1, accione el cronómetro. Al transcurrir 60 segundos
abra la válvula V3 (el agua nuevamente recirculará hacia el Tanque 3, sin alterar la
columna de agua colectada previamente en el Tanque 1).
10. Tome nota del nivel “h” (incremento en el indicador del nivel del Tanque-1,
transcurrido los 60 segundos). Con esta altura encuentre el volumen desplazado para
cada una de las pruebas y anótela en la Tabla 1.
11. Repita los pasos 8, 9 y 10 hasta llegar al mínimo valor de presión de descarga en la
Bomba-2. (Lectura en M4). Tome como mínimo, al menos 5 medidas y regístrelas
todas, en la Tabla 1.
12. Al finalizar, apague las bombas B1 y B2; luego, abra la válvula V3 para mantener el
arreglo de bombeo en recirculación con el Tanque 3. De ser necesario, abra la válvula
V4 para drenar el Tanque 1 hacia el Tanque 3, hasta la altura inicial de referencia.

NOTA: Ahora está preparado para ensayar la bomba 3.


TABLA 1

Presión de Presión de Presión de Presión de h


H (Carga Q
Succión Descarga Succión Descarga (Columna
de la (Caudal)
Bomba-1 Bomba-1 Bomba-2 Bomba-2 de agua)
Bomba) (gpm)
(psi) (psi) (psi) (psi) (cms/pies)
(pies)
Prueba 1
Prueba 2
Prueba 3
Prueba 4
Prueba 5
Prueba 6

PROCEDIMIENTO
Para esta prueba se analiza gráficamente el comportamiento individual de la Bomba 3.
B. Bomba-3 sola
1. Verifique que el Tanque-1 contiene una columna de agua de al menos 10 cm o
cualquier otra referencia cercana y que el Tanque-3 contiene agua suficiente para la
experimentación. De no ser así, reconozca la operación del banco de bombas y tome
las medidas correspondientes.
2. Verifique el cebado de la Bomba-3.
3. Abra las válvulas V1, V3, V5, V8, y V15. Con esto, la Bomba-3 está conectada con la
succión desde el Tanque-3 y preparada para recircular agua hacia el mismo tanque.
4. Introduzca la llave en el interruptor de encendido principal y gire la llave para activar
el sistema. La luz roja es indicativa de que el sistema está activo. Luego gire la perilla
a su posición “On” y encienda la Bomba-3.
5. Abra completamente la válvula V13, luego de 5 segundos, cierre ahora la válvula V15.
Con V13 abierta, tome nota de las presiones de succión y de descarga de la Bomba 3.
6. Abra lentamente la válvula de descarga total V15 hasta que la presión de descarga en el
manómetro M3 disminuya en 5 psi o hasta una disminución de la presión tal que
permita repetir el experimento para diferentes presiones, con al menos 5 puntos de
ensayo. Mantenga la descarga de la bomba comunicada con el Tanque 3.
7. Anote en la Tabla 2, las presiones de succión y descarga de la Bomba 3. También
debe anotar la altura inicial del indicador de nivel en el Tanque 1.
8. Prepare un cronómetro y cierre la válvula V3, el agua descargará ahora a través de la
válvula V1 hacia el Tanque 1. Tan pronto escuche al agua caer dentro del Tanque 1,
accione el cronómetro. Al transcurrir 60 segundos abra la válvula V3 (el agua
empezara a recircular hacia el Tanque 3, sin alterar la columna de agua colectada
previamente en el Tanque 1.
9. Tome nota del nivel “h” (incremento en el indicador del nivel del Tanque-1,
transcurrido los 60 segundos) y anótelo en la Tabla 2.
10. Repita los pasos de 6 a 9, hasta llegar al mínimo valor de presión de descarga en la
Bomba-3. Tome como mínimo, al menos 5 medidas registradas todas, en la Tabla 2.
11. Al finalizar, abra la válvula V3 para mantener el arreglo de bombeo en recirculación
con el Tanque 3. De ser necesario, abra la válvula V4 para drenar el Tanque 1 hacia
el Tanque 3, hasta la altura inicial de referencia.

NOTA: Ahora está preparado para agregar la bomba 3 en paralelo al arreglo en serie.
TABLA 2

Presión Presión h H
de de (Columna (Carga Q
Succión Descarga de agua) de la (Caudal)
Bomba- Bomba-3 (cms / Bomba) (gpm)
3 (psi) (psi) pies) (pies)

Prueba 1
Prueba 2
Prueba 3
Prueba 4
Prueba 5
Prueba 6

C. El Conjunto en serie Bomba-1 y Bomba-2, en paralelo con Bomba-3.


Nota: Para esta prueba se colocará la Bomba-1 en serie con la Bomba-2; este conjunto
estará en paralelo con la Bomba-3. Para el Paso C, se analiza gráficamente las
características de dos bombas diferentes en un arreglo en paralelo.

PROCEDIMIENTO
1. Verifique que las tres bombas estén cebadas y que en los Tanques 1 y 2, haya
suficiente agua como en los procedimientos anteriores.
2. Cierre todas las válvulas instaladas en el módulo y cerciórese de ello.
3. Abra las válvulas V1, V3, V5, V7, V8, V10 y V15. Con esto, se coloca la Bomba-1 en
serie con la Bomba-2 y este conjunto en paralelo con la Bomba-3.
4. Introduzca la llave en el interruptor de encendido principal y gire la llave para activar
el sistema. La luz roja es indicativa de que el sistema está activo. La perilla de
selección del modo, debe estar en el modo manual (M). Gire la perilla de encendido
de cada bomba a la posición “On” y encienda las tres bombas.
5. Abra completamente las válvulas V12 y V13. Cinco segundos después, cierre la válvula
V15.
6. Observe y discuta las presiones de M2, M3 y M4.
7. Anote en la Tabla 3, las presiones de succión y descarga de cada una de las bombas.
También debe anotar la altura inicial del indicador de nivel (observe la diferencia de
presión en la descarga que hay entre las bombas).
8. Abra lentamente la válvula de descarga total V15 hasta que la presión de descarga en el
manómetro M4 disminuya en 10 psi o hasta una disminución de la presión tal que
permita repetir el experimento para diferentes presiones, con al menos 5 puntos de
ensayo. Mantenga la descarga de la bomba comunicada con el Tanque 3.
9. Tome nota de las presiones de succión y descarga de cada bomba.
10. Prepare un cronómetro y cierre la válvula V3, el agua descargará ahora a través de la
válvula V1 hacia el Tanque 1. Tan pronto escuche al agua caer dentro del Tanque 1,
accione el cronómetro. Al transcurrir 60 segundos abra la válvula V3 (el agua
empezara a recircular hacia el Tanque 3, sin alterar la columna de agua colectada
previamente en el Tanque 1.
11. Tome nota del nivel “h” (incremento en el indicador del nivel del Tanque-1,
transcurrido los 60 segundos) y anótelo en la Tabla 3.
12. Repita los pasos de 7 a 10, hasta llegar al mínimo valor de presión de descarga en el
manómetro M4. Tome como mínimo, al menos 5 medidas registradas todas, en la
Tabla 3.
13. Al finalizar, abra la válvula V3 para mantener el arreglo de bombeo en recirculación
con el Tanque 3. De ser necesario, abra la válvula V4 para drenar el Tanque 1 hacia
el Tanque 3, hasta la altura inicial de referencia.
14. Apague las tres bombas y cierre todas las válvulas.

NOTA: Limpie y seque cualquier derrame de agua tanto en el área de trabajo como en el
laboratorio.

TRABAJO: Conteste las siguientes preguntas:


1. Identifique el caudal que el arreglo serie entre las bombas 1 y 2 (B1-B2) entregó en
cada prueba realizada.
2. Identifique el caudal que la bomba 3 entregó en cada prueba realizada.
3. Considere el arreglo serie B1-B2 como una sola bomba conectada en paralelo con la
bomba 3. ¿Cuál debería ser el caudal entregado por el arreglo serie-paralelo (B1-
B2)//B3 en cada una de las pruebas realizadas.
4. Identifique cuál fue el caudal entregado en la práctica por el arreglo (B1-B2)//B3?
5. Compare las respuestas de las preguntas 3 y 4 en cada una de las pruebas realizadas.
¿Son iguales o diferentes? Explique.

CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES:
REFERENCIAS:
TABLA 3
Presión de H (Carga
Presión de Presión de Presión de Presión de Presión de h (Columna de Q
Succión de la
Descarga Succión Descarga Succión Descarga agua) (Caudal)
Bomba-1 Bomba)
Bomba-1 Bomba-2 Bomba-2 Bomba-3 Bomba-3 cms / pies gpm
(psi) pies
Prueba 1
Prueba 2
Prueba 3
Prueba 4
Prueba 5
Prueba 6
Prueba 7
Prueba 8
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
DEPARTAMENTO DE ENERGÍA Y AMBIENTE

TURBOMAQUINARIAS

Profesor: Ing. Orlando Aguilar

Instructor de Laboratorio:_________________________

GUÍA DE LABORATORIO N° 7

"SISTEMA DE ARRANQUE Y PARADA DE BOMBAS HIDRÁULICAS MEDIANTE


SENSORES DE NIVEL DE LÍQUIDO EN TANQUES"

OBJETIVOS
1. Que el estudiante observe la operación de bombas en los procesos de llenado y vaciado
de tanques.
2. Que el estudiante se relacione con la configuración del sistema mediante el manejo de las
válvulas para lograr el funcionamiento de los sensores en el sistema.

MARCO TEÓRICO:
A menudo es necesario controlar el nivel de un producto dentro de un recipiente o una tolva,
detectando simplemente un nivel máximo y uno mínimo, para actuar sobre el sistema de llenado y/o
vaciado.

Una Instalación que contiene un sistema de llenado automático se caracteriza por tener el siguiente
funcionamiento:

El sensor de nivel en el circuito primario mide el nivel del producto, cuando detecta que el nivel del
producto está por debajo de los límites de funcionamiento, el sistema para las bombas del circuito
primario enciende el llenado automático hasta que el nivel se sitúa en el nivel óptimo de
funcionamiento.

En caso de que el nivel del producto esté por debajo del nivel mínimo (casi vacío), se anula el
sistema de llenado automático (con la finalidad de proteger el sistema de bombeo) y se activa la
alarma del bajo nivel de depósito (Figura 1).
En caso de que la instalación se encuentre por debajo del límite de nivel de funcionamiento y no
haya líquido en el depósito, la instalación se detiene hasta que se rellena el depósito y se alcanza el
nivel adecuado para el correcto funcionamiento de la instalación.

El tipo de sensor de nivel instalado en nuestro sistema es el de flotador.

Figura 1. Sistema de control de bombas por flotador.

EQUIPOS Y MATERIALES:
 Banco de pruebas para bombas serie-paralelo (Figura 2).
 Cronómetro
 Llave de tuercas # 14 cerrada o destornillador plano.

PROCEDIMIENTO:
Encendido y apagado de bombas por control en Tanque Superior:
1. Asegúrese de que el tanque inferior se encuentre completamente lleno de agua y el tanque
superior se encuentra vacío o en un nivel mínimo.
2. Cerciórese de que todas las válvulas de succión y descarga estén cerradas.
3. Asegúrese de cebar la bomba 1.
4. Abra las válvulas V1, V5, V7, V11 y V15. Mantenga cerradas todas las demás válvulas.
5. Encienda el tablero de control del Banco de Pruebas con el interruptor principal, encienda la
bomba-1 y luego ponga el banco en el modo de encendido automático.
NOTA: Observe que al estar el tanque superior vacío (nivel mínimo) y el tanque inferior lleno, la
bomba arranca automáticamente y se detiene cuando el sensor del tanque superior detecta el nivel
de agua máximo deseado.
6. Manipule el nivel de agua en el tanque superior, con el objeto de que la bomba 1 encienda y
se apague respectivamente, varias veces. Use para esto la válvula V4.
7. Desconecte el interruptor automático del Banco de Pruebas.

Figura 1. Banco de pruebas para bombas en serie y paralelo.


Encendido y apagado de bombas por control en Tanque Inferior:
1. Asegúrese de que el tanque inferior se encuentre parcialmente lleno (a la mitad) de agua y el
tanque superior se encuentra vacío o en un nivel mínimo.
2. Cerciórese de que todas las válvulas de succión y descarga estén cerradas.
3. Asegúrese de cebar la bomba 1.
4. Abra las válvulas V1, V5, V7, V11 y V15. Mantenga cerradas todas las demás válvulas.
5. Encienda el tablero de control del Banco de Pruebas con el interruptor principal, encienda la
bomba-1 y luego ponga el banco en el modo de encendido automático.
6. Manipule el nivel de agua en tanque inferior, con el objeto de que la bomba 1 encienda y se
apague respectivamente, varias veces.
Nota: Observe que en cuanto el tanque inferior alcanza su nivel mínimo o se queda sin agua, la
bomba automáticamente se detiene sin importar que el tanque superior necesite agua.
7. Desconecte el interruptor automático del Banco de Pruebas.

Con el Tanque Inferior Vacío


1. Asegúrese de que los tanques inferior y superior se encuentren en su nivel mínimo de agua
(casi vacíos).
2. Cerciórese de que todas las válvulas de succión y descarga estén cerradas.
3. Asegúrese de cebar la bomba 1.
4. Abra las válvulas V1, V5, V7, V11 y V15. Mantenga cerradas todas las demás válvulas.
5. Encienda el tablero de control del Banco de Pruebas con el interruptor principal, encienda la
bomba-1 y luego ponga el banco en el modo de encendido automático.
NOTA: Debido a que el tanque superior necesita agua, la bomba debería encender.
6. Observe si la bomba enciende. Si la bomba no enciende, concluya sobre las razones por las
cuales, la bomba no ha encendido.
7. Posicione el interruptor en el modo manual.
8. Encienda la bomba 1. Luego de encendida, si no hay flujo, apáguela de inmediato.
NOTA: En el modo manual, la bomba-1 encenderá independientemente del contenido de agua en
los tanques superior e inferior.
9. Ponga el interruptor en el modo automático. Manipule las válvulas y bombas, según sea
necesario, para colocar agua en el tanque inferior hasta que la bomba arranque
automáticamente, espere a que el volumen del tanque superior aumente, hasta que la bomba
apague automáticamente.
10. Repita esta operación tantas veces como sea necesario, para observar el comportamiento de
arranque y parada de la bomba 1, según el nivel de agua en los tanques.
11. Desconecte el interruptor principal del Banco de Pruebas.

TRABAJO:
1. Explique cuál es la utilidad de un sistema de bombeo de agua con sensores de nivel y
haga un análisis del arranque y parada de la bomba cuando:
a. El tanque superior se encuentra vacío (se refiere al nivel de agua dentro del
tanque que determina el encendido de la bomba) y el tanque inferior se
encuentra lleno.
b. ¿Qué ocurre cuando el tanque superior se llena?
c. ¿Qué ocurre cuando el tanque superior está en proceso de llenado y el tanque
inferior se queda sin agua?
d. ¿Qué ocurre cuando el tanque superior y el inferior están vacíos?
e. Comente sobre un caso adicional que pudiera presentarse.
2. Investigue y haga un cuadro comparativo de las ventajas y desventajas de los
diferentes tipos de sensores de nivel que existen en el mercado.

CONCLUSIONES:
RECOMENDACIONES:
REFERENCIAS:
UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PANAMÁ

PROFESOR: ING. ORLANDO AGUILAR


FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA
INSTRUCTOR:

DEPARTAMENTO: ENERGÍA Y AMBIENTE

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MÁQUINAS HIDRÁULICAS

GUÍA DE LABORATORIO N° 8

“SISTEMA DE BOMBEO HIDRONEUMÁTICO”

I. OBJETIVOS:
Que el estudiante se relacione con los sistemas hidroneumáticos de bombeo de agua,
identificando sus componentes, su adecuada instalación y parámetros de operación
cuantificables con el sistema instalado.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:


Sistema hidroneumático es un sistema de bombeo de agua a una edificación, el cual consiste
de una bomba y un tanque que contiene aire y agua, ya sea en contacto directo o separados
por una membrana elástica. El aire es presurizado por el agua que se bombea al interior del
tanque, hasta alcanzar la presión de corte, con lo cual, la bomba se detiene. Cuando la
presión dentro del tanque alcanza la presión de corte o de apagado, la bomba se detendrá, y
cualquier nuevo requerimiento de suministro de agua será cubierto por el colchón de aire
creado a lo interno del tanque. Debido a que los consumos de agua dentro de edificaciones
son puntuales y temporales, esto ayuda a que la bomba no se encienda cada vez que se
requiere suministro. A medida que el nivel de tanque de presurización desciende, lo hará
también la presión a lo interno del mismo. Cuando el tanque alcanza la presión mínima o
presión de encendido, la bomba encenderá nuevamente, completando el ciclo.
III. EQUIPOS Y MATERIALES:
- Banco de sistema hidroneumático (Figura 1).
- Cronómetro.

Motor eléctrico
Tanque de almacenamiento
hidroneumático
Presóstato
Manómetro
Accesorios de conexión
Figura 1. Banco demostrativo de un sistema hidroneumático de bombeo de agua.

IV. PROCEDIMIENTO:
A. Volumen entregado por ciclo parada-arranque de bomba:
1. Identifique todas las partes que conforman el banco de trabajo.
2. Mida el perímetro y el espesor de pared del tanque superior.
3. Verifique que el tanque inferior esté lleno de agua y el superior esté vacío. Si se da el caso
contrario, abra la válvula de conexión entre los tanques y drene el tanque superior hacia el
inferior. Si ambos tanques están vacíos, verifique que la válvula de conexión entre los
tanques está completamente cerrada, luego llene el tanque superior con agua a su máxima
capacidad (sin derramar). Luego, abra la válvula de conexión para drenar el agua al tanque
inferior.
4. Cierre la válvula de conexión entre los dos tanques.
5. Coloque el interruptor principal en la posición “ON”.
6. Si la bomba no ha encendido, observe la presión en el manómetro. Luego, abra suavemente
la válvula de descarga de la bomba aproximadamente 25% y observe la presión a la cual la
bomba enciende (Presión de encendido).
7. Cierre la válvula de descarga de la bomba y observe la presión a la cual la bomba se detiene
(Presión de apagado).
8. Repita los pasos N°6 y N°7, varias veces para identificar adecuadamente estas presiones.
Tome nota de ellas.
9. Abra la válvula de conexión entre los dos tanques para descargar el agua del tanque superior
al tanque inferior hasta que quede una columna pequeña de agua que pueda leerse en el visor
vertical del tanque superior. Cierre la válvula de conexión entre los tanques.
10. Abra suavemente la válvula de descarga de la bomba (aproximadamente 25%), espere a que
la bomba encienda y cierre la válvula de descarga. Espere a que la bomba se detenga por sí
sola. Registre la presión de apagado. La presión debe estar fija en 40 psig.
11. Prepare un cronómetro para 60 seg. Tome nota de la altura del líquido en el visor del tanque
superior.
12. Abra suavemente la válvula de descarga de la bomba (aproximadamente 25%) y
paralelamente, active el cronómetro. Tan pronto la bomba encienda, cierre la válvula de
descarga y paralelamente, desactive el cronómetro.
13. Tome nota de la altura de la columna de agua bombeada en el tanque superior y del tiempo
en el cronómetro, así como de la presión de encendido y apagado de la bomba.
14. Repita los pasos N° 11 a 13, hasta completar cinco lecturas del incremento de columna de
agua en el tanque superior entre cada parada y arranque consecutivos (entrega de agua por
ciclo).
NOTA: Verifique a menudo el nivel del tanque superior, de manera que éste no se desborde, o se
descargue por completo el tanque inferior. Drene el tanque superior cada vez que éste se encuentre
a ¾ de su capacidad.
B. Volumen entregado por la bomba al consumo por ciclo arranque-parada de bomba:

1. Abra la válvula de recirculación entre tanques para que el caudal recircule al tanque inferior.
2. Manipule la válvula de descarga a diferentes posiciones y en diferentes ciclos de arranque -
parada, hasta encontrar la máxima apertura (aproximadamente 30% de apertura de la
válvula) en el cual el sistema completa los ciclos de arranque – parada de forma automática
con la válvula abierta en esa posición, esto es, alimentando el tanque superior mientras
presuriza el tanque hidroneumático. Registre (recuerde) esa posición de apertura de la
válvula.
3. Con la válvula en la posición encontrada previamente, cierre la válvula de recirculación entre
tanques. Espere a que la bomba encienda y apague automáticamente durante un número de
ciclos tal que se acumule una columna de agua pequeña en el visor del tanque superior.
4. Con la válvula en la posición encontrada previamente, prepare un cronómetro y espere a que
la bomba arranque en el siguiente ciclo. Tan pronto la bomba arranca, active el cronómetro y
tome nota de la altura inicial de la columna de agua en el visor. Espere a que la bomba se
detenga, justo entonces, desactive el cronómetro y paralelamente tome nota de la altura de la
columna en el visor y del tiempo transcurrido en el cronómetro.
5. Rápidamente, prepárese para repetir el paso 4 hasta completar cinco lecturas del incremento
de columna en el tanque superior para cada ciclo de arranque-parada de la bomba de forma
continua, sin cerrar la válvula de descarga.
NOTA: Cada vez que el nivel del tanque superior alcance el 75% de su volumen, recircule el agua
hacia el tanque inferior y continúe con las mediciones correspondientes.
6. Coloque el interruptor principal en la posición “OFF”.

V. TRABAJO:
1- En base a sus mediciones, determine el diámetro interior del tanque.
2- Determine cuál es el ajuste (seteo) de presión del sistema hidroneumático, y explique su
operación.
3- Determine el volumen de agua entregada por el sistema hidroneumático en el ciclo parada-
arranque.
4- Determine cuál es el máximo caudal permisible para que el sistema opere adecuadamente
en ciclos de arranque – parada con la válvula abierta (posición de la válvula del paso B-2).
5- Determine el tiempo máximo de operación de un ciclo arranque-parada (posición de la
válvula del paso B-2).
6- Haga un diagrama de la instalación actual, incluya todas sus partes, entradas y salidas.

VI. BIBLIOGRAFÍA:
1. MOTT, Robert L. Mecánica de Fluidos Aplicada. Ed. Prentince-Hall 4ta Ed.
2. Polo Encinas, Manuel, Turbomáquinas Hidráulicas, Ed. Limusa, México, 1983.
3. White, Frank M. Mecánica de Fluidos. McGraw-Hill/Interamericana de España, S.A.,
1983. 6ta Ed.
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INSTRUCTOR:

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MÁQUINAS HIDRÁULICAS

GUÍA DE LABORATORIO N° 9

"INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE BOMBAS CENTRÍFUGAS"

I. OBJETIVOS:
El objetivo fundamental de este laboratorio tipo investigación es el de relacionar al
estudiante con los detalles de instalación de las bombas centrífugas, paso de mucha
importancia, posterior a la selección de las mismas.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:


Una vez la etapa de dimensionamiento y selección de un sistema de bombeo, el paso
siguiente deberá ser su transporte e instalación en el sitio proyectado de trabajo. De la
correcta instalación de la bomba, dependerá su operación eficiente, desempeño adecuado y
vida útil de la misma. Una bomba no debe transmitir vibraciones al ambiente en sitios con
presencia de personal u otros equipos que puedan verse afectados por ésta.

De los planos del diseño de la instalación así como de la documentación técnica de la bomba,
se puede obtener información importante para su instalación adecuada, así como para el
correcto dimensionado de las tuberías y de las fundaciones de apoyo. Un grupo electrobomba
debe ser instalado en un lugar accesible por todos lados, limpio que permita una fácil y
correcta instalación. Es conveniente evitar el posicionamiento del grupo electrobomba en
lugares estrechos, polvorientos, tóxicos y explosivos; en los casos que esto no sea posible, el
ambiente deberá ser suficientemente ventilado para conseguir una correcta aereación del
motor (mínimo 0,6 metros de espacio libre a su alrededor), como indica el Manual Operativo
de las Bombas Centrífugas (http://www.preyva.com/bajar.php?id=B21%20Manual%
20Centrifugas.pdf). Todos los componentes instalados deberán respetar las normas vigentes
previstas. El soporte de la bomba debe ser elegido correctamente con el fin de reducir al
mínimo las vibraciones y las torsiones del grupo electrobomba. Generalmente es preferible
una base de hormigón o bien una estructura de acero.

III. EQUIPOS Y MATERIALES: Espacio físico del laboratorio de turbomaquinarias,


específicamente el poso de bombeo y las respectivas bombas centrífugas en él instaladas.

IV. PROCEDIMIENTO:
Investigar los siguientes conceptos:
1- Criterios de cimentación incluyendo anclaje y nivelación.
2- Criterios de instalación de bombas centrífugas desde el punto de vista de las líneas de
succión y de descarga (Válvulas permitidas y no permitidas, distancias requeridas entre
la succión de la bomba y fuentes de perturbación como codos y/o reducciones,
dimensionamiento de la canasta o malla de succión, etc.).
3- Modos de alineamiento bomba - motor.
4- Instalación anclajes y accesorios típicos utilizados en las tuberías de succión y descarga.
5- Criterios de instalación para evitar la cavitación.
6- Una vez realizada esta investigación, analice la instalación actual del sistema de bombas
del Laboratorio, evaluando la misma y emitiendo su opinión sobre lo adecuado o
inadecuado (incorrecto) de estas instalaciones y sus recomendaciones al respecto. (Tipo
consultoría).

NOTA: El profesor deberá presentar en términos generales, una introducción a los conceptos
incluidos en esta guía de laboratorio.

V. TRABAJO POSTERIOR
1. El estudiante deberá responder por escrito todas las preguntas, para lo cual, se basará en
las orientaciones brindadas por profesor en el laboratorio, así como en bibliografía
impresa u online disponible.
2. Presentar diagramas e ilustraciones que contribuyan a comprender el material de su
investigación.
3. Prepararse para un ejercicio corto de conocimientos.

VI. BIBLIOGRAFÍA:
1. MOTT, Robert L. Mecánica de Fluidos Aplicada. Ed. Prentince-Hall 4ta Ed.
2. Polo Encinas, Manuel, Turbomáquinas Hidráulicas, Ed. Limusa, México, 1983.
3. White, Frank M. Mecánica de Fluidos. McGraw-Hill/Interamericana de España, S.A.,
1983. 6ta Ed.
4. Manual Operativo de las Bombas Centrífugas. http://www.preyva.com/bajar.php?id=
B21%20Manual%20Centrifugas.pdf.
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MÁQUINAS HIDRÁULICAS

GUÍA DE LABORATORIO N° 10

"DETALLES GENERALES DE FUNCIONAMIENTO DE LAS TURBINAS HIDRÁULICAS"

I. OBJETIVOS:
Conocer las características generales de operación de las turbinas hidráulicas y el efecto en la
generación al controlar el caudal.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO:


Las turbinas hidráulicas son turbomáquinas que absorben la energía que posee un fluido, (agua
generalmente) en movimiento, transformándola en energía mecánica de rotación. Las turbinas
se clasifican según la dirección del flujo del fluido a través del rotor, en turbinas radiales,
axiales y tangenciales.

III. EQUIPOS Y MATERIALES:


Turbinas Kaplan, Francis y Pelton, así como las respectivas bombas centrífugas para
simulación de la carga hidráulica en el laboratorio de Turbomaquinarias.

IV. PROCEDIMIENTO:
1- Cebe la bomba de alto caudal y enciéndala, con la válvula de descarga previamente cerrada.
2- Asegúrese de que las válvulas de suministro de las turbinas estén totalmente cerradas.
3- Abra la válvula de descarga de la bomba, aproximadamente un 80%.
4- Libere el freno de Prony de la turbina Kaplan y abra lentamente la válvula de suministro.
Observe los siguientes detalles e investigue sus generalidades:
o Carcasa de la turbina, forma e importancia.
o Freno de Prony.
o Variación de la presión en la carcasa debido al freno.
o Variación de la velocidad de la turbina debido a las variaciones del ángulo del
distribuidor.
o Variación de la presión en la carcasa debido a las variaciones del ángulo del
distribuidor.
o Función del tubo de desfogue.
o Función del distribuidor.
5- Cierre la válvula de suministro de la turbina Kaplan y abra la válvula de suministro de la
turbina Francis, repita el paso N° 4.
6- Cierre la válvula de suministro de la turbina Francis y abra la válvula de suministro de la
turbina Pelton. Observe los siguientes detalles:
o Carcasa, forma e importancia.
o Identifique las presiones de entrada y salida de la carcasa.
o Rodete Pelton, forma e importancia.
o Inyector y su funcionamiento.

NOTA: El profesor deberá coordinar con los estudiantes para que éstos realicen la operación de
encendido y apagado de las bombas, incluyendo el cebado de las mismas. El profesor deberá hacer
las demostraciones correspondientes con las turbinas para que los estudiantes observen los efectos
resultantes de modificar el ángulo del distribuidor de las turbinas de reacción, el funcionamiento
del freno de Prony (simulador del generador). De igual manera, el profesor deberá explicar el
funcionamiento y objeto de las diferentes partes componentes de las turbinas, así como las
principales diferencias entre las tres turbinas que se encuentran en el laboratorio.

V. TRABAJO POSTERIOR
1- ¿Cuál es función de las bombas en el circuito hidráulico de bombas y turbinas en el
laboratorio de turbomaquinarias?
2- ¿A qué clasificación según dirección de flujo, corresponde cada turbina en el laboratorio?
3- ¿Cuál es el uso del freno de Prony en las turbinas del laboratorio?
4- ¿Qué tipo de turbinas utilizan distribuidor y cuál es la función de éste?
5- ¿Qué tipo de turbinas utilizan tubo de desfogue y cuál es la función de éste?
6- ¿Cuáles podrían ser los factores limitantes en la longitud del tubo de desfogue?
7- ¿Cuál es el órgano regulador de potencia en una turbina Pelton?
8- ¿Utiliza tubo de desfogue la turbina Pelton? ¿Porqué?
9- ¿Cuál es la presión interna en una turbina Pelton?
10- Explique en términos generales, ¿Cómo se realiza el control de potencia de salida de en
una turbina según demanda de energía al generador eléctrico por la red eléctrica?

NOTA: El estudiante deberá responder por escrito todas las preguntas, para lo cual, se basará en
las explicaciones brindadas por profesor en el laboratorio, así como en bibliografía impresa u
online disponible. Presentar diagramas e ilustraciones que contribuyan a comprender el material
de su investigación. Prepararse para un ejercicio corto de conocimientos.

VI. BIBLIOGRAFÍA:
Polo Encinas, Manuel, Turbomáquinas Hidráulicas, Ed. Limusa, México, 1983.