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TECNOLOGÍA DEL CONCRETO

Practica # 7. Determinación del peso específico relativo porcentaje de


absorción y humedad total del agregado grueso.

Alumno: Isaac Daniel Flores Aguilar.

Brigada: roja. Arena de rio.

Catedrático: M.I Roberto Márquez González.

Ingeniería civil.

19 DE MARZO DE 2019
ISAAC DANIEL FLORES AGUILAR
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TAPACHULA
Tecnología del concreto M.I MÁRQUEZ GONZÁLEZ ROBERTO

Índice
Índice .................................................................................................................................................. 2
Introducción ....................................................................................................................................... 3
Objetivo .............................................................................................................................................. 4
Relación de equipo y material ........................................................................................................ 5
Procedimiento ................................................................................................................................... 8
Desarrollo......................................................................................................................................... 10
Resultados y hoja sellada ............................................................................................................. 13
Cuestionario .................................................................................................................................... 14
Conclusión ....................................................................................................................................... 16
Bibliografía ....................................................................................................................................... 17

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Introducción

Para poder llevar a cabo un diseño y dosificación de un concreto hidráulico de alta


resistencia hay que disponer de alta resistencia hay que disponer de estas variables
físicas como la densidad absorción y humedad que permite llevar a cabo ajustes en
la dosificación de la mezcla de un concreto hidráulico, por esta razón hay que
determinar estos valores en la práctica.
Las propiedades físicas de los agregados son importantes para el análisis de un
buen diseño de mezclas, permitirán también optimizar cada uno de los componentes
del concreto hidráulico y del mortero.
Las partículas de los agregados contienen poros que pueden estar conectados o no
con la superficie. Por aquellos poros o capilares que están interconectados con la
superficie puede ingresar el agua, hasta saturar los mismos, para luego quedar
retenida en la superficie de las partículas formando una película adherida a las
mismas.
Los cuatro grados de humedad que pueden contener los agregados son los
siguientes:
Secó: la humedad del agregado es eliminada totalmente mediante secado en estufa
a105ºC, hasta peso constante. Los poros permeables se encuentran vacíos. Es un
estado obtenido en laboratorio.
Secó al aire: los poros permeables se encuentran parcialmente llenos de agua. Este
estado es el que se encuentra habitualmente en la naturaleza.
Saturado y superficie seca: los poros se encuentran llenos de agua, luego de
permanecer el agregado 24 horas. cubierto con agua. En el caso del agregado
grueso para los ensayos de laboratorio, el secado de la superficie se realiza en
forma manual mediante una toalla o trapo.
Humedad: es la película superficial de agua que rodea a la partícula, cuando todos
los poros se encuentran llenos de agua.

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Objetivo

 Determinar la densidad, la absorción y la humedad total de la graba para que


sean utilizados en los diseños de mezclas clase I, PCA y densidades.

 Determinar el Peso específico y la Absorción del agregado grueso a partir del


humedecimiento del agregado en un periodo de 24 horas.

 Calcular el peso específico y absorción de una cierta muestra de agregado


grueso para saber si cumple los requerimientos para la elaboración de diseño
de mezcla.

 Establecer el tipo de agregado grueso para la elaboración de un buen diseño


de mezcla.

 Conocer la importancia y cómo influye el peso específico y absorción que


tiene el agregado en una mezcla de hormigón.

 Determinar la humedad habitual que tiene el material en su estado natural o


como lo encontramos en los bancos o depósitos de materiales dentro del
área de trabajo.

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Relación de equipo y material

1) Muestra de arena en prueba

2) Picnómetro de aluminio

3) Bascula electrónica digitalizada


de 40 kilogramos

4) Cubeta

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5) Lienzo de franela

6) Cuchara de albañil

7) Cucharon

8) Vidrio reloj

9) Probeta de 1000 mililitros

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10) Parrilla

11) Cerillos

12) Cronometro

13) Calculadora

14) Charola de panadero

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Procedimiento

Pesamos aproximadamente 6 kilogramos de graba y lo depositamos en la cubeta y


lo saturamos con agua con un tiempo de 24 horas mínimo. Al siguiente día tomamos
la franela, luego unimos las 4 puntas la franela y lo levantamos con la intención de
que escurra el agua. Luego procedemos a pesar 2 kilogramos neto para el peso
específico relativo y un kilogramo neto para la absorción. En relación al peso
específico relativo y su determinación colocamos el picnómetro en una de las
esquinas de la mesa de trabajo de tal forma que el tuvo del orificio quede al exterior;
después lo llenamos de agua, observaremos si el agua fluye por el orificio sin
salpicar con mucho cuidado dejamos caer los 2 kilogramos de graba en el
picnómetro inmediatamente observaremos el flujo del agua que cae en el interior de
la probeta y después de un tiempo observaremos un goteo. Cuando entre una gota
y otra gota de agua tarde 25 segundos retiramos la probeta e inmediatamente
leeremos la columna de agua en un mililitro y con la siguiente expresión
determinamos el peso específico de la graba.

𝑊𝑚(𝑔𝑟𝑠)
𝑆𝑤𝐺 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑙𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑚𝑙

Con la condición de que 1 ml = 1 c𝑚3

Con respecto a la determinación a la absorción colocamos el kilogramo de graba en


la charola de panadero y lo llevamos a la parrilla donde desde un principio debemos
estar moviendo el material para que no sobre calcinar durante el procedimiento de
secado. Cuando observemos que nuestro material cambia de color de obscuro a
blanco retiramos la charola de panadero y le hacemos la prueba de vidrio reloj. Es
decir, colocaremos el vidrio reloj en el centro y las orillas, si el vidrio se opaca quiere
decir que el material sigue húmedo por lo que regresaremos la charola de panadero
a la parrilla para continuar con su secado con un tiempo de 3 a 4 minutos sin dejar
de mover el material con la cuchara de albañil una vez que paso el tiempo volvemos
aplicar la prueba del vidrio reloj y si en esta ocasión el vidrio no se opaca en ese

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instante llevamos la charola a la bascula y determinamos su peso seco y con la


siguiente expresión obtenemos la absorción de la graba.

𝑃𝐻 − 𝑃𝑆
%𝐴𝐺 (100)
𝑃𝑆

Donde:

PH: peso húmedo de la graba

PS: peso seco de la graba

Finalmente, para determinar la humedad total de la graba tomamos y pesamos


netamente un kilogramo de graba que se encuentra en el contenedor o costal y le
aplicamos el mismo procedimiento que hicimos en la determinación de absorción y
con la expresión conocida determinamos la humedad total de la graba.

𝑃𝐻 − 𝑃𝑆
%ℎ𝐺 = (100)
𝑃𝑆

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Desarrollo

Paso No. 01.- Saturación de la muestra de graba.

Tomamos del almacén una cubeta en el que tenemos guardada nuestra graba
triturada, extrajimos de dicho costal, con ayuda del cucharón metálico, una muestra
representativa de aproximadamente 6 Kg y la depositamos en la cubeta que está
llena de agua, la dejamos en saturación por un tiempo de 24 horas, solo que en
nuestra práctica lo dejamos por más tiempo puesto que no avía gas para realizar la
práctica.

Paso No. 02.- Secado de la muestra.

Pasado el tiempo de saturación, tomamos la cubeta con la graba saturada, la


llevamos a la mesa de trabajo, humedecimos la franela, la colocamos sobre la
charola de panadero, con ayuda del cucharón extrajimos la graba y la colocamos
sobre la franela y tomamos las cuatro puntas de la franela la levantamos hacia arriba
y la dejamos escurrir.

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Paso No. 03.- Pesado de las muestras.

Después de escurrir la muestra de material pesamos las charolas para determinar


el peso de estas y después colocamos la muestra de graba y pesamos
primeramente 2 Kg netos que nos servirán para determinar el peso específico
relativo de la graba y luego pesamos 1 Kg neto que utilizaremos para determinar la
absorción de la graba.

Paso No. 04.- Determinación del peso específico de la graba.

Tomamos el Picnómetro y lo llenamos de agua procurando que el nivel sobrepase


el orificio de drenado y esperamos a que el flujo de agua desalojada se estabilice,
ya logrado lo anterior colocamos la probeta en la salida del orificio y dejamos caer
nuestra muestra de graba poco a poco cuidando de no salpicar y producir
movimientos fuertes. Esperamos a que el flujo de agua que alimenta a la probeta
se estabilizara y cuando una gota de agua a otra gota de agua tardo 25 segundos
retiramos la probeta y medimos los mililitros de agua desalojados.

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Paso No. 05.- Determinación del porcentaje de absorción de la graba.

Ahora llevamos la muestra de 1 Kg a la parrilla y procedemos a secarlo moviendo


constantemente con la cuchara de albañil, cuando la graba había cambiado de un
color obscuro a uno más claro colocamos nuestro vidrio reloj al centro y a los
extremos de la muestra y observamos que no se empañaba por lo que continuamos
con la práctica.

Paso No. 06.- Determinación de la humedad total de la graba.

Tomamos una muestra de graba del costal e hicimos un cuarteo en la charola,


pesamos 1 Kg neto en la báscula y lo llevamos a la parrilla y procedimos a secarlo
moviendo constantemente con la cuchara de albañil, al paso de unos 10 minutos
colocamos nuestro vidrio reloj al centro y a los extremos de la muestra y observamos
que se empañaba por lo que continuamos con el secado hasta que el vidrio reloj ya
no se empaño, sacamos la graba de la parrilla y la pesamos.

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Resultados y hoja sellada

Charola 0.470
Graba para la parrilla 1.470
Charola con graba seca 1.462 = 1.462-0.470 = 0.992
Peso real 0.992(1000) = 992

Probeta 760 mililitros


Peso específico 2000
= 2.632
760
Absorción 1000 − 992
(100) = 0.806
992

Porcentaje de absorción 0.81


Porcentaje de humedad 1.462-1000= 0.462

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Cuestionario

¿Qué porcentaje de absorción, densidad y de unidad relativo debe cumplir el


agregado grueso para su buena selección?

¿Cuál es la mayor utilidad de la densidad del agregado grueso en su diseño


de mezclas?

La densidad relativa (gravedad específica) es la característica utilizada


generalmente para calcular el volumen ocupado por el Agregados en varias mezclas
que contengan áridos, concreto de cemento portland, hormigón bituminoso y otras
Mezclas que son proporcionadas o analizadas por volumen. La densidad relativa
(gravedad específica) también es el cálculo de los huecos en el agregado en el
método de ensayo C 29 / C 29M. La densidad relativa (densidad específica) (SSD)
utiliza Agregado húmedo, es decir, si su absorción ha sido satisfecha. Por el
contrario, se utiliza la densidad relativa (densidad específica) (DO) Para cálculos
cuando el agregado está seco o se supone que es seco. La densidad aparente y la

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densidad relativa aparente (gravedad específica) pertenecen al material sólido de


Partículas constituyentes que no incluyen el espacio poroso partículas que son
accesibles al agua. Los valores de absorción se utilizan para calcular la masa de un
agregado debido al agua absorbida en los espacios porosos dentro de las partículas
que lo constituyen, en comparación con la condición seca, cuando se considere que
el agregado ha estado en contacto con Agua suficiente para satisfacer la mayor
parte del potencial de absorción. El estándar de laboratorio para la absorción es el
obtenido al sumergir el agregado seco durante un período de tiempo prescrito. Los
agregados extraídos de debajo de la capa freática tienen un contenido de humedad
mayor que la absorción determinada por Este método de ensayo, si se utiliza sin
oportunidad de secarse antes de su uso. Por el contrario, algunos agregados que
no se han mantenido continuamente en estado húmedo hasta que se utilicen
contienen una cantidad de humedad absorbida menor de 24 h de empapado. Para
un agregado que ha estado en contacto Con agua y que tiene humedad libre sobre
las superficies de las partículas, El porcentaje de humedad libre se determina
deduciendo la absorción del contenido total de humedad determinado por Método
C 566.

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Conclusión

 El peso específico relativo de la muestra de graba es de 2.632


 Una baja absorción de agua por parte del agregado permite un cálculo
más exacto de la relación agua/cemento, ya que el agua necesaria para la
hidratación del cemento no será absorbida por la porosidad del agregado.
 El peso específico del agregado en condición de saturado superficialmente seco
nos da una idea de la incidencia del peso del mismo en el peso total actuante en
un encofrado.
 La absorción del agregado está directamente vinculada a la porosidad del
mismo, a su vez la porosidad depende del tamaño de los poros, el volumen total
de poros y su permeabilidad.
 Los valores obtenidos de los pesos específicos nos facilitan los cálculos de
dosificación, pues mediante estos podemos dosificar en volumen.

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Bibliografía

ftp://soporte.uson.mx/PUBLICO/04_INGENIERIA%20CIVIL/CAV/NORMAS%20NM
X/NMX-C-164-ONNCCE-2002%20Agregados-
Determinaci%F3n%20de%20la%20Masa%20Espec%EDfica%20y%20Absorci%F3
n%20de%20 Agua%20del%20Agregado%20Grueso.pdf

http://www.c-s-h.ir/wp-content/uploads/2014/12/C-127.pdf.- Standard Test Method


for Density, Relative Density (Specific Gravity), and Absorption of Coarse Aggregate
http://www.imcyc.com/revistacyt/pdfs/problemas47.pdf

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