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“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE PISTAS, VEREDAS, GRADERIAS Y DRENAJE PLUVIAL DE LA CIUDAD DE CHACAS, PROVINCIA

DE ASUNCION – ANCASH” - Departamento Ancash

ESPECIFICACIONES TECNICAS ALCANTARILLADO PLUVIAL Y


DRENAJE

05. SISTEMA DE ALCANTARILLADO

05.01. OBRAS PRELIMINARES


05.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
ítem. 01.01.01.
05.01.02. TRAZO Y NIVELACIÓN DURANTE LA EJECUCIÓN DE L OBRA
ítem. 01.01.03.

05.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.02.01. EXCAVACIÓN MASIVA C/ MAQUINA EN TERRENO CONGLOMERADO


Descripción:
Previamente a esta actividad debe haberse ejecutado el corte del terreno
natural, correspondiente al Movimiento de Tierras del Sub Proyecto:
Pavimentación de Vías y Bermas.
Se entiende por Material de Conglomerado, los materiales de características
tales que para su remoción y extracción sea necesaria la utilización, además de
herramientas manuales equipos mecánicos livianos y/o pesados. Dentro de esta
clasificación se encuentran la arcilla muy dura, el peñón, la grava cementada,
las piedras sueltas y cantos rodados de diámetro promedio entre 0.15 y 0.40 m, la
roca blanda o desintegrada y la pizarra.
Métodos de Construcción: Ningún material proveniente de excavaciones podrá
ser desperdiciado a no ser que sea autorizado por escrito; y cuando tenga que
ser desaprovechado, será retirado a los botaderos determinados en el
Expediente Técnico y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Piedra para la protección de taludes: Cuando fuera requerido, la piedra grande
encontrada en la excavación será recolectada y empleada, de acuerdo con las
instrucciones del Ingeniero Supervisor, para la construcción de los taludes de los
terraplenes adyacentes o será empleada en lugares donde tales materiales
puedan proteger de la erosión a los taludes.
Método de medición:
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El volumen por el cual se pagará será el número de metros cúbicos de material


excavado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente
especificación y las secciones transversales indicadas en los planos del proyecto
original, verificados por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
El Contratista notificará al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de
la medición, para efectuar en forme conjunta la medición de las secciones
indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para verificar las
secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los
planos no será considerada para fines de pago. La medición no incluirá volumen
alguno de material que pueda ser empleado con otros motivos que los
ordenados.
La medición incluirá el volumen de las rocas sueltas y piedras dispersas que fueran
recogidas del terreno dentro de los límites de la vía, según las indicaciones hechas
por el Ingeniero Supervisor.
Forma de pago:
El volumen medido en la forma descrita anteriormente será pagado al precio
unitario del contrato, por metro cúbico, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales, e imprevistos necesarios para complementar satisfactoriamente el
trabajo.
05.02.02. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
Descripción:
Consiste en el conjunto de actividades de excavar, remover, cargar, transportar,
y colocar en los sitios de desecho o apilamiento en el sitio indicado para su
posterior utilización y adecuación de los mismos los materiales provenientes de los
cortes requeridos. Comprende excavaciones en suelos consolidados y de alta
cohesión del material granular y finos; como también la remoción de piedras de
menor a 0.75 m3, material granular y finos. Cuando la presencia de roca en la
mezcla del volumen de material excavado sea superior al 70 % se considerará
excavación en conglomerado.
La clasificación de las excavaciones y la estimación de los porcentajes, la hará
el interventor en el terreno.
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Debe contemplarse la mano de obra y los equipos necesarios para la ejecución


de la actividad.
Método de medición:
Se medirán por Metro Cúbico (m3), según la cantidad establecida en el
presupuesto.
Forma de pago:
El pago se hará por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en
el presupuesto.

05.02.03. REFINE Y NIVELACIÓN DE FONDOS EN TERRENO NORMAL


Después de producida la excavación, se deberá refinar el fondo de la
excavación y nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los
planos, de forma tal que el fondo de la zanja, presente una superficie plana y
nivelada.
El refine consiste en el perfilado tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto
con el canal de alcantarillado.
El fondo de la excavación será nivelado y perfilado a la pendiente exacta con la
ayuda de rastrillo para asegurar un soporte continuo para el fondo de la
alcantarilla.
Luego se compactará el fondo de la zanja con un compactador vibratorio tipo
plancha de manera de asegurar que el canal no se apoye en terreno irregular.
Los vacíos que resultasen de esta operación se rellenarán con material blando y
se perfilarán al nivel correcto.
Método de medición: El método de medición será en metros cuadrado (m2),
nivelados y compactados aprobados por el supervisor.
Forma de pago: El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios
se encuentran definidos en el presupuesto.
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05.02.04. CAMA DE APOYO CON MATERIAL ZARANDEADO


Descripción:
De acuerdo al tipo y clase trabajo a realizar, los materiales de la cama de apoyo
que deberá colocarse serán:
En terrenos normales y semi rocosos
Serán específicamente de material seleccionado, que cumpla con las
características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría.
Tendrá un espesor no menor de 0.10 mts. Debidamente compactado
acomodada (en caso de gravilla), medida desde la parte baja del tubo siempre
y cuando cumpla con la condición de espaciamiento de 0.05 mts. Que debe
existir entre la pared exterior de la unión del tubo y fondo de la zanja excavada.
Sólo en zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá cama
de apoyo.
En terreno rocoso
Será del mismo material y condición del inciso a, pero con un espesor no menor
de 0.15 mts.
En terreno inestable (arcillas expansivas, limos, etc.)
La cama se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del proyectista.
En caso de terrenos donde se encuentren capas de relleno no consolidado,
material orgánico objetable y/o basura, será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.
Método de Construcción:
Este trabajo se ejecutará empleando mano de obra no calificada y consiste
básicamente en la colocación del material que servirá de soporte a las tuberías,
el espesor y el material a emplear será de acuerdo a lo especificado
anteriormente.
Método de Medición
La medición se hará por metro lineal (ml), de conformidad con el tipo de tubería
instalada.
Condiciones de Pago
La partida será pagada de acuerdo al contrato según lo indicado en los planos
y aceptados por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
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materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del


trabajo. Este precio será la compensación total por toda la labor, materiales,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

05.02.05. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO


Descripción:
Se ejecutarán con el material del sitio seleccionado o área de trabajo de
acuerdo con éstas especificaciones y de conformidad con los alineamientos,
rasantes, secciones transversales y dimensiones indicadas en los planos, o como
lo haya estacado el Ingeniero Residente.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que
protegerá las estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente se deberá contar con la
autorización del Ingeniero Supervisor de la obra.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla
con las características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o
“Material seleccionado”.

1. Material Selecto
Es el material utilizado en el recubrimiento total de las estructuras y, que deben
cumplir con las siguientes características:
- Físicas
Debe estar libre de desperdicios orgánicos o material compresible o destructible,
el mismo que no debe tener piedras o fragmentos de piedras mayores a ¾” en
diámetro, debiendo además contar con una humedad óptima y densidad
correspondiente.
El material será una combinación de arena, limo y arcilla bien graduada, del cual:
no más del 30% será retenida en la malla Nº 4 y no menos de 55%, ni más del 85%
será arena que pase la malla Nª 4 y sea retenida en la malla Nº 200.
- Químicas
Que no sea agresiva, a la estructura construida o instalada en contacto con ella.
2. Material Seleccionado
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Es el material utilizado en el relleno de las capas superiores que no tenga contacto


con las estructuras, debiendo reunir las mismas características físicas del material
selecto, con la sola excepción de que puede tener piedras hasta de 6” de
diámetro en un porcentaje máximo del 30%.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por
“Material de Préstamo”, previamente aprobado por la Empresa, con relación a
características y procedencia.
El material para la formación de relleno será colocado en capas horizontales de
15 a 30 cm. de espesor de acuerdo a lo recomendado por el proyectista, deben
abarcar todo el ancho de la sección y ser esparcidas suavemente, con equipo
esparcidor u otro equipo aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm. No será
usada sin autorización del Ingeniero Residente.
Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutados en una longitud que
hagan factible los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación
usados.
Si no está especificado de otra manera en los planos o en disposiciones
especiales, el terraplén será compactado para producir una densidad media de
92% (pero no menor de 98%) de la máxima determinada por el método de
prueba de las “Cinco Capas” (Estado de California) o bien se compactará hasta
obtener por lo menos el 95% de la densidad obtenida por el método de prueba
“Proctor Modificado”.
Donde sea aplicable, el Ingeniero Residente hará ensayos de densidad en
campo para determinar el grado de densidad obtenido.
La entidad ejecutora construirá todos los rellenos de tal manera, que después de
haberse producido la compactación y el asentamiento, y cuando haya de
ejecutarse la aceptación de la obra, dichos rellenos tengan en todo punto la
rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los planos. La entidad
ejecutora será responsable de la estabilidad en la obra y correrá por su cuenta
todo gasto causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada,
a consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte de la
entidad ejecutora, o de daños resultantes por causas naturales, como son lluvias
y vientos normales.
Método de medición:
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El relleno compactado con material propio de las obras se medirá en metros


cúbicos (m3) con aproximación a un decimal. Para tal efecto se determinarán
los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas
extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la ejecución del
relleno se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona
de trabajo.
Forma de pago:
El pago se efectuará por m3 al precio unitario contratado para las partidas del
Presupuesto y sólo después que la construcción de las estructuras haya sido
completada.

05.02.06. ACARREO INTERNO DE MATERIAL


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 01.02.04.

05.02.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA A BOTADERO


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 01.02.05.

05.03. CONCRETO SIEMPLE

05.03.01. SOLADOS CONCRETO f°c=100 kg/cm2 h=2”


Descripción:

Se vaciará directamente en el fondo del terreno excavado una capa de


concreto simple 1:12 de 2” de espesor, en toda el área de la losa. Esta capa que
nivelará la superficie del terreno permitirá el trazado de la estructura. El concreto
simple se elaborará con hormigón y cemento en la proporción indicada en los
planos y en la presente especificaciones técnicas. Se aceptará la incorporación
de piedras, siempre y cuando, que cada piedra pueda ser envuelta
íntegramente por el concreto.

Controles:

Se utilizará como materiales Hormigón y Cemento Portland Tipo I

Medición y forma de Pago:

Su unidad de medida: m2.

El pago se efectuará por metro cuadrado al precio expuesto en el presupuesto.

Será verificada por la supervisión y aprobada.


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05.04. CONCRETO ARMADO

05.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


DESCRIPCIÓN
Bajo esta partida, El Contratista suministrará, habilitará, y colocará las formas de
madera necesarias para el vaciado del concreto de todas las obras de arte,
drenaje, graderías y encofrado cara vista; la partida incluye el Desencofrado y el
suministro de materiales diversos, como clavos y alambre.
Encofrados
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de
obtener elementos estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones
especificados en los planos. Los encofrados serán de madera lo suficientemente
rígida, de modo que reúna las condiciones necesarias para su mayor eficiencia.
Desencofrado
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto
fresco (encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo
suficientemente resistente para no sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de
perjudicar su adherencia con el acero al momento de la remoción, de modo que
hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa seguridad
de las estructuras.

MÉTODO CONSTRUCTIVO
Encofrado
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y
desencofrado se realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni
sacudidas; y sin recurrir a herramientas o elementos que pudieran perjudicar la
superficie de la estructura; deberá poderse efectuar desencofrados parciales.
La Supervisión deberá aprobar el diseño y proceso constructivo de los
encofrados. La revisión y aprobación de los planos de encofrados no libera al
Residente de su responsabilidad de realizar una adecuada construcción y
mantenimiento de los mismos, así como de que funcionen adecuadamente.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte
a fin de evitar desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
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Si la Supervisión comprueba que los encofrados adolecen de defectos evidentes,


o no cumplen con los requisitos establecidos, ordenará la interrupción de las
operaciones de colocación hasta corregir las deficiencias observadas.
DESENCOFRADO
Disposiciones Generales:
La Supervisión autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la
resistencia del concreto alcance un valor doble del que sea necesario para
soportar las tensiones que aparecen en el elemento estructural a desencofrado,
pero no me nos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de
aflojar los encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de
los encofrados se efectuará procurando no dañar el concreto. Se evitarán los
golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se evitará la rotura de aristas,
vértices, salientes y la formación de grietas.
Plazos de Desencofrado:
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para
resistir sin hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las
condiciones de seguridad requeridas, los efectos derivados del peso propio,
sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza a que se verán sometidos tanto
durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el momento de
retirarlos.
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se
efectuará de acuerdo a un programa que, además de evitar que se produzcan
esfuerzos anormales o peligrosos en la estructura, tendrá en consideración los
siguientes aspectos:
Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados.
Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la
temperatura a la cual ha estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y
endurecimiento.
Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
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Se deben considerar los siguientes tiempos mínimos para efectuar el


desencofrado:
Costado de vigas y muros : 24 horas.
Fondo de vigas : 21 días.
Losas : 14 días.
Estribos y pilares : 3 días.
Cabezales de alcantarillas : 48 horas.
Sardineles : 24 horas.
ORDEN Y LIMPIEZA
El desorden y la falta de limpieza, tales como almacenamiento desordenado de
materiales y desperdicios, herramientas tiradas, clavos en el piso, etc., son causas
de muchos accidentes. Por lo tanto, es necesario mantener limpio y ordenado el
lugar de trabajo, para lo cual se deben seguir las siguientes recomendaciones:
 Las superficies de trabajo deben estar libres de desperdicios o de desechos
de materiales, de obstrucciones o de elementos punzantes o cortantes (fi erros
sueltos, alambres, etc.) grasas, aceites u otras sustancias que puedan causar
resbalones y caídas.
 Colocar los desperdicios en lugares apropiados, es decir, fuera de las áreas
de trabajo y de almacenaje de herramientas y equipos.
 Sacar los clavos que sobresalgan de las maderas, al pisarlas podrían causar
accidentes.
 Ordenar los materiales y las herramientas en lugares adecuados al finalizar
la jornada de trabajo.
Método de Medición:
El área total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas
individuales. El área de encofrado de cada vereda se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto, por la altura.
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute
permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.
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05.04.02. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte,
doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes
estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto,
esta especificación y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación
de calidad del fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se
establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-
55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se
indican en la Tabla N° 615-1.
Tabla N° 615-1
Peso de las barras por unidad de longitud
BARRA DIÁMETRO PESO kg/m
Nº NOMINAL EN mm
(pulg)
2 6,4 (¼”) 0.25
3 9,5 ( 3 /8”) 0.56
4 12,7 (½”) 1.00
5 15,7 ( 5 /8”) 1.55
6 19,1 (¾”) 2.24
7 22,2 ( 7 /8”) 3.04
8 25,4 (1”) 3.97
9 28,7 (1 1 /8”) 5.06
10 32,3 (1 ¼”) 6.41
11 35,8 (1 3 /8”) 7.91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11.38
18 57,3 (2 ¼”) 20.24
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Equipo:
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo
apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el
refuerzo en su posición, así como herramientas menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán
producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del
personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá
contar con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción:
Planos y despiece.
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Contratista
deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos
no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Contratista
para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su
responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Contratista
deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas
mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde
vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se
indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente. El acero deberá
ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser
protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro
superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos,
principalmente en zonas con alta precipitación pluvial. En el caso del
almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la
vegetación existente en el lugar, ya que su no protección podría originar
procesos erosivos del suelo.
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Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de
despiece aprobadas por el Supervisor. Los diámetros mínimos de doblamiento,
medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los
indicados en la Tabla N° 615-2.
Tabla N° 615-2
Diámetro Mínimo de Doblamiento

NUMERO DE
DIÁMETRO MÍNIMO
BARRA
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
14 a 18 10 diámetros de barra

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de


amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras N° 5 o
menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la
Tabla N° 615-2.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de
refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite
o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la
adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las
indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las
posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la
colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de los
encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones
aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto,
deberán ser galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de
piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto
en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (0,30 m), en el cual
se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un
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diámetro equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá


la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la
última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la
malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación. El
Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las
estructuras, antes de que el Contratista inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los
planos o donde lo indique el Supervisor, debiendo ser localizados de acuerdo con
las juntas del concreto.
El Contratista podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes
a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean
aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden
alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea
asumido por el Contratista.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí,
amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su
espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación
a las demás varillas y a las superficies del concreto.
El Contratista podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas
empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society,
AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser
precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las
juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no
destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el
de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del
Contratista.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí
suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar
en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a
un (1) espaciamiento en ancho.
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Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con
autorización del Supervisor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un
área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes
controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Contratista.
 Solicitar al Contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada
suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de
acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución
de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice
acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo
correctamente suministrado y colocado.

Calidad del acero


Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus
resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la
AASHTO o ASTM correspondientes.
El Contratista deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los
resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante
para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que
el Contratista no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de
aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el
refuerzo, antes de aceptar su utilización.
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Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del


trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán
rechazadas.

(c) Calidad del producto terminado


Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento
 Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (<5 cm) 5 mm.
 Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de
diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta
especificación, deberá ser corregido por el Contratista, a su costo, de acuerdo
con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
Método de Medición:
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo,
de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y
colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o
elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes
adicionales a los indicados en los planos.
Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros
renglones del contrato.
Si se sustituyen barras a solicitud del Contratista y como resultado de ello se usa
más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.
La medida para malla de alambre será el producto del área en metros
cuadrados de la malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por
su peso real en kilogramos por metro cuadrado.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto
u ordenadas por el Supervisor.
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Forma de Pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de
acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro,
ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento,
limpieza, colocación y fijación del refuerzo necesarios para terminar
correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación, las
instrucciones del Supervisor.

05.04.03. CONCRETO f'c=210 kg/cm2


Descripción:
El concreto será dividido en varias clases, de acuerdo a su resistencia a la compresión con
que será usado en las respectivas estructuras indicadas en los planos adjuntos. El f´c usado
será de 175 y 210 kg/cm2, de acuerdo a los planos.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en
mezcladora mecánica, en proporción especificado en planta, dentro del cual se dispondrá
las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f’c usado será de acuerdo a lo indicado en los planos.

MATERIALES
Se utilizará para el cumplimiento de esta partida Cemento Portland Tipo I, arena gruesa,
piedra chancada de 1”, Mezcladora y Vibradora de Concreto.

A. CEMENTO

Se usará cemento portland, tipo I, de acuerdo a la calificación usada en U.S.A.; salvo en


donde se especifique la adopción de otro tipo debido a consideración especial.

En términos generales no deberá tener grumos.

B. AGUA

El agua empleada será fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como aceite,
ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar
el comportamiento eficiente del concreto, acero y otros, tampoco deberá tener partículas
de carbón humo ni fibras vegetales.
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C. AGREGADOS

Los agregados a usarse son: fino (arena) y gruesa (piedra chancada de (1”). Ambos deberán
considerarse como ingredientes separados del cemento.

El agregado será limpia, libre de impurezas y de sustancias orgánicas. La arena será de


granulometría adecuada según la norma ASTM y puede ser natural o procedente de la
trituración de piedras.

El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los
límites indicados en la siguiente tabla:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA EN PESO


N° 3/8” 100
N° 4 95-100
N° 16 50-85
N° 50 10-30
N° 100 2-10

El agregado grueso consistirá de piedra chancada de 1”, grava cualquier otro material inerte
aprobado con características similares o combinaciones de éstas. Deberá ser duro, con una
resistencia última mayor que la del concreto en que se va a emplear, químicamente estable,
durable, sin materias extrañas y orgánicas adherentes a su superficie la cantidad de
sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente tabla:

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor a:

 Un quinto de la menor dimensión entre caras de encofrados.


 Un tercio del peralte de la losa.
 Tres cuartos del espacio libre mínimo entre barras individuales de refuerzo.

De preferencia la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera
de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante. Los porcentajes en peso de
sustancias dañinas no excederán los valores siguientes:

Material que pasa la malla #200 0.5%


 Materiales ligeros (ASTM C-330) 2.0%
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 Terrones de arcilla (ASTM C-124) 0.5%


 Total, de otras sustancias dañinas 1.0%
 Suma máxima de sustancias dañinas 3.0%

El almacenaje de todos los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados
unos de otros, de modo que los bordes no se entremezclen. El manipuleo de los mismos
será de modo de evitar su segregación o mezcla con materia extraña.

El agregado será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente tabla:
Tamaño Porcentajes que pasan por las siguientes
Máximo mallas
2” 1 ½” 1” ¾” ½” 3/8” N°4 N°8
Nominal
2” 95-100 - 35-70 - 10-30 - 0.5 -
1 ½” 100 95- - 35-70 - 10-30 0.5 -
100
1” - 100 95- - 25-60 - 0.1 0.5
100
¾” - - 100 90- 90-100 25-55 0.1 0.5
100
½” - - - 100 100 40-70 0.15 0.5
3/8” - - - - - 85- 10-30 0.1
100

Hormigón:
Consta de grava y arena libre de arcillas con superficies redondeadas y duras con
características similares, libre de material orgánico.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente tabla:

Sustancias % en peso
Arcilla 1%
Carbón y lignito 1%
Material que pasa la malla Nª 200 3%

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias unos a
otros de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. El manipuleo de los mismos,
se hará de modo de evitar su segregación o mezcla con material extraña.
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El ingeniero responsable de la ejecución de la obra debe proporcionar previamente la


dosificación de las mezclas, proporcionando porciones representativas de los agregados
fino y grueso al laboratorio de la Dirección de Infraestructura Vial o cualquier laboratorio
de garantía, para su análisis de cuyo resultado dependerá la aprobación para el uso de estos
agregados en el diseño de mezclas.

El ingeniero inspector podrá solicitar cuantas veces considere necesario, nuevos análisis de
los materiales de uso, así como también el diseño de mezclas para los ensayos respectivos.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A. CEMENTO
Se almacenará de manera que no sea deteriorado y perjudicado por el clima (humedad
ambiental, lluvias, etc.)

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas que no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.

Se recomienda que se almacene en un lugar techado, fresco, libre de humedad,


contaminación y apiladas en filas de 10 unidades.

El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares,


aislándolo de una posible humedad.

B. AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesas y finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.

El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras


periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medios de seguridad que garantice la
conservación de los materiales sea el medio ambiente, como causas extremas.
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DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO


La determinación de proporciones; agua - cemento se hará tomando como base la siguiente
tabla, proveniente del Reglamento Nacional de Construcciones, en lo referente a “Concreto
Ciclópeo y Armado”

RELACION DE AGUA - CEMENTO MAXIMAS PERMISIBLES PARA


CONCRETO

Resistenc Máxima relación agua - Máxima relación agua


ia a la cemento. –cemento.
compresi
Concreto sin aire incorporado Concreto con aire incorporado
ón a los
28 días
f’c = Relación Litros. Por Relación absoluta Litros por
Kg/c absoluta por saco de por peso saco de
m2 peso Cemento Cemento
175 0.65 27.63 0.54 22.95
210 0.56 23.63 0.46 18.65

El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua de los agregados.

La estimación de la máxima cantidad de agua que pueden tener los agregados son los
siguientes:

- Arena Húmeda - 1/4 Galón/P.C.


- Arena Mojada - 1/2 Galón/P.C.
- Piedra Húmeda - 1/4 Galón/P.C.
No se permitirá trabajar con relación agua cemento mayores que las indicadas.

La dosificación será realizada en obra, el equipo empleado deberá tener los dispositivos
convenientes para dosificar los materiales de acuerdo al diseño aprobado.

Mezclado

El mezclado de los componentes del concreto se hará con mezcladora de 9-11p3 (trompo),
antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla y
transporte del concreto, se retirarán los desperdicios acumulados en los lugares donde se
va a colocar el concreto.
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Llenado
Antes de vaciar el concreto se rociará agua sin formar barro ni producir charcos.

El concreto deberá ser transportado de modo de no permitir la segregación de los


componentes del concreto, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o
buggies con llantas neumáticas, de usarse otros dispositivos será necesario la aprobación
del Ingeniero inspector.

No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparación,


haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberá haberse
mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización siempre que este último
no sobrepase los 30 minutos citados.

Debe tenerse en cuenta que el concreto debe depositarse en capas horizontales de no más
de 60 cm. De espesor; cada capa debe colocarse cuando la inferior está aún plástica.

No deberá colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte hasta que estos
hayan sido llevados a la pendiente exigidos y que se haya aplicado el material usado para
el relleno de las juntas.

El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbarlas, luego será
paleada a ambos lados manteniendo igual presión. El concreto adyacente a las juntas será
compactado con un vibrador, que trabajará a ambos lados y a todo lo largo de los mismos.

La compactación del concreto colocado sobre la base se deberá realizar mediante una
vibración mecánica expulsando de esta manera el aire atrapado.

Método de Medición:
El volumen total de concreto será la suma de los volúmenes individuales. El volumen del
pavimento será igual al producto de su área por la altura de la losa.
Forma de Pago:
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminación.
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05.04.04. CURADO DE CONCRETO


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 01.04.03.

05.05. REJILLAS METÁLICAS

05.05.01. REJILLA PARA ALCANTARILLADO PLUVIAL


Descripción:
Estructuras de metal con abertura generalmente de tamaño uniforme utilizada
para retener sólidos suspendidos o flotantes en agua de lluvia y no permite que
tales sólidos ingresen al sistema.
Se construirán rejillas de alcantarillado cerca a los encuentros de calles aguas
abajo. Serán fabricados con perfiles tipo "I" (rieles de 25 lb.). Longitudinalmente
cubrirán todo o parcialmente el ancho de calzada y bermas según sea el caso,
separados entre sí 5 cm., haciendo hasta 5 hileras, los cuales serán soldados a
otros del mismo tipo a cada 0.60 m en forma transversal, adicionando una rejilla
compuerta del mismo material. Los detalles y dimensiones para la construcción
se describen en los planos de desagüe pluvial. La colocación, fijación y nivelación
estará a cargo de la constructora mas no la fabricación de los mismos, esta
fabricación está sujeto por terceras personas o si el caso lo amerita lo podrá
realizar la constructora, teniendo en cuenta que la construcción por metro lineal
sea igual o menor al costo especificado en el presupuesto. La colocación de
rejillas deberá ser aprobada por la supervisión, antes que se inicie con los trabajos
de encofrado y llenado con concreto.
Método de medición:
La medición de esta partida será por metro lineal (m), de rejilla, aprobados por el
Supervisor.

Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por ml de rejilla, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se
ejecute durante el desarrollo de la obra.
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05.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PARA ALCANTARILLA

05.06.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE DE 500 MM PE 100PN –


SDR-22
- TIPOS DE RESINA: PE – 100
- RUGOSIDAD: 0.009
- PRESION NOMINAL: 6.0 Atm
- DIAMETRO NOMINAL: 500mm
- DIAMETRO INTERNO: 461.6 mm
- DIAMETRO EXTERNO: 500mm
- ESPESOR DE PARED: 19.1 mm
- LONGITUD: 6m
- PESO: 36.229 kilos/m
- VIDA UTIL: 50 AÑOS
- FACTOR DE SEGURIDAD: 2.50
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías de Polietileno de
Alta densidad (PEAD) comercializada con sus siglas en ingles HDPE (High density
polyethylene) con sistema de empalme HDPE, ø, 400, 500 mm, SDR 21, PN-8 PE-
100; según Norma NTP 4427, teniendo en consideración que las tuberías deberán
ser revisadas cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos
tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo,
se verificara que queden libres de cuerpos extraños.
Procedimiento Constructivo
La tubería deberá ser colocada en la línea adecuadamente trazada, y deberá
bajarse muy cuidadosamente a su lugar de instalación. El cilindro de los tubos
instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el terreno, cuidando que la
unión no descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitar se deberá taponar las
entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa. En tramos necesarios
se realizará el tapado de la tubería con material propio. Previo a la ejecución de
los trabajos se solicitará la aprobación de la Supervisión y/o Inspección.
Instalación de tuberías. -
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El trabajo de tendido del TUBO HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo, deben
observarse los siguientes puntos:
 Una de las grandes ventajas del TUBO HDPE es que no necesita de una cama
de arena o lama. Simplemente se debe evitar que el tubo entre en contacto
directo con piedras puntiagudas, para disminuir los riesgos.
 Evitar en lo posible la utilización de accesorios en tramos de cruce de calles o
lugares complicados para eventual mantenimiento.
Método de medición
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los metros
lineales realizados. La medición no incluirá la longitud más allá de los límites dados
en los planos y que no fueran previamente aprobados por el Supervisor y/o
Inspector.

UNIÓN POR TERMOFUSIÓN


MONTAJE
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de los
requerimientos específicos por el fabricante, considerando que no solo es
importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe permitir cierta
flexibilidad y la posibilidad de su rápida concreción en obra.
Sistema de empalme unión por termo fusión
Significa la fusión al tope entre tubos o conexiones:
 Preparar el lugar donde se realiza la operación que consiste en instalar la
máquina para soldar con todos los elementos que se usen en el proceso.
 Disponer los tubos o conexiones de PEAD en línea, las desviaciones permisibles
hasta el diámetro 500 mm no deben ser mayores que 0.60mm.
 Realizar el cepillado de las superficies a soldar mediante un disco de cuchillas
hasta eliminar todas las imperfecciones.
 Juntar todas las piezas para asegurar los paralelismos.
 Comprobar la temperatura y presión necesaria para realizar la operación
según los diámetros necesarios.
Aceptación de los trabajos.
El supervisor previa verificación y en control de acuerdo a las exigencias de las
especificaciones técnicas dará conformidad y la aceptación de los trabajos
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Método de Pago
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado por unidades
establecido en el contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos
y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta partida.

05.06.02. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA HDPE DE 400 MM PE 100PN –


SDR-23
- TIPOS DE RESINA: PE – 100
- RUGOSIDAD: 0.009
- PRESION NOMINAL: 6.0 Atm
- DIAMETRO NOMINAL: 400mm
- DIAMETRO INTERNO: 360 mm
- DIAMETRO EXTERNO: 400mm
- ESPESOR DE PARED: 19.1 mm
- LONGITUD: 6m
- PESO: 36.229 kilos/m
- VIDA UTIL: 50 AÑOS
- FACTOR DE SEGURIDAD: 2.50
Descripción
Esta partida comprende el suministro e instalación de tuberías de Polietileno de
Alta densidad (PEAD) comercializada con sus siglas en ingles HDPE (High density
polyethylene) con sistema de empalme HDPE, ø, 400, 500 mm, SDR 21, PN-8 PE-
100; según Norma NTP 4427, teniendo en consideración que las tuberías deberán
ser revisadas cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir defectos
tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo,
se verificará que queden libres de cuerpos extraños.
Procedimiento Constructivo
La tubería deberá ser colocada en la línea adecuadamente trazada, y deberá
bajarse muy cuidadosamente a su lugar de instalación. El cilindro de los tubos
instalados debe apoyarse en toda su longitud sobre el terreno, cuidando que la
unión no descanse directamente en el terreno.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados
objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitar se deberá taponar las
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entradas de los tubos cada vez que el trabajo se interrumpa. En tramos necesarios
se realizará el tapado de la tubería con material propio. Previo a la ejecución de
los trabajos se solicitará la aprobación de la Supervisión y/o Inspección.
Instalación de tuberías. -
El trabajo de tendido del TUBO HDPE es muy rápido y sencillo. Sin embargo, deben
observarse los siguientes puntos:
 Una de las grandes ventajas del TUBO HDPE es que no necesita de una cama
de arena o lama. Simplemente se debe evitar que el tubo entre en contacto
directo con piedras puntiagudas, para disminuir los riesgos.
 Evitar en lo posible la utilización de accesorios en tramos de cruce de calles o
lugares complicados para eventual mantenimiento.

Método de medición
El metrado del suministro e instalación de tuberías, será de acuerdo a los metros
lineales realizados. La medición no incluirá la longitud más allá de los límites dados
en los planos y que no fueran previamente aprobados por el Supervisor y/o
Inspector.

UNIÓN POR TERMOFUSIÓN


MONTAJE
La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de los
requerimientos específicos por el fabricante, considerando que no solo es
importante la estanqueidad del empalme, sino que además debe permitir cierta
flexibilidad y la posibilidad de su rápida concreción en obra.
Sistema de empalme unión por termo fusión
Significa la fusión al tope entre tubos o conexiones:
 Preparar el lugar donde se realiza la operación que consiste en instalar la
máquina para soldar con todos los elementos que se usen en el proceso.
 Disponer los tubos o conexiones de PEAD en línea, las desviaciones permisibles
hasta el diámetro 500 mm no deben ser mayores que 0.60mm.
 Realizar el cepillado de las superficies a soldar mediante un disco de cuchillas
hasta eliminar todas las imperfecciones.
 Juntar todas las piezas para asegurar los paralelismos.
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 Comprobar la temperatura y presión necesaria para realizar la operación según


los diámetros necesarios.

Aceptación de los trabajos.


El supervisor previa verificación y en control de acuerdo a las exigencias de las
especificaciones técnicas dará conformidad y la aceptación de los trabajos
Método de Pago
El metrado del suministro e instalación de tuberías será pagado por unidades
establecido en el contrato, que incluirá toda mano de obra, materiales equipos
y herramientas, utilizados para la correcta ejecución de esta partida.

05.07. PRUEBAS HIDRAULICAS

05.07.01. PRUEBA HIDRAULICA DE LA RED DE ALCANTARILLADO


Descripción:
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por
la Supervisión (empresa) con asistencia del Constructor, debiendo este último
proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier
otro elemento que se requiera en esta prueba.
Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado
entre buzones, son las siguientes:

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría


realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.

Unidad de Medición:

Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se medirán en metros lineales


de tubería tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

Forma de Pago:

La presente partida estará pagada por metro lineal (m) de tubería tendida
conforme lo especifican los planos, con el precio unitario del presupuesto y en las
condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor.
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06. BUZONES

06.01. OBRAS PRELIMINARES

06.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


Revisar ítem. 01.01.01

06.01.02. TRAZO Y REPLANTEO


Revisar ítem. 01.01.02.

06.01.03. TRAZO Y NIVELACION DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA


Revisar ítem. 01.01.03

06.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

06.02.01. EXCAVACION MASIVA C/MAQUINA EN TERRENO CONGLOMERADO


Revisar ítem. 05.02.01

06.02.02. REFINE Y NIVELACION DE FONDOS EN TERRENO NORMAL


Revisar ítem. 04.02.03

06.02.03. ACARREO INTERNO DE MATERIAL


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 025.02.06.

06.02.04. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE FUERA DE OBRA A BOTADERO


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 05.02.07.

06.03. CONCRETO SIMPLE

06.03.01. SOLADOS CONCRETO f°c=100 kg/cm2 h=2”


Revisar ítem. 05.03.01

06.03.02. MEDIA CAÑA PARA FLUJO


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 02.04.02.

06.04. CONCRETO ARMADO

06.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Revisar ítem. 05.04.01.
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06.04.02. ACERO CORRUGADO Fy=4200kg/cm2 GRADO 60


Revisar ítem. 02.03.03.

06.04.03. CONCRETO Fc=210kg/cm2


Revisar ítem. 01.04.02.

06.04.04. CURADO DE CONCRETO


Revisar Sub presupuesto 01 ítem. 01.04.03.

06.05. OTROS

06.05.01. TAPA PREFABRICADA DE CONCRETOD0.60m


Revisar ítem. 01.04.03

07. SUB-DRENAJE

07.01. LIMPIEZA EN TERRENO NATURAL

Revisar ítem. 01.01.01

07.02. TRAZO Y REPLANTEO

Revisar ítem. 01.01.02.


07.03. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO
Revisar ítem. 02.01.07
07.04. RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PERMEABLE

07.05. SUMINISTRO E INSTALACION DE GEOTEXTIL

Descripción:
Esta especificación se refiere al uso de geotextiles para prevenir la mezcla entre los suelos de
subrasante y agregados o materiales seleccionados para conformar subbases, bases, o materiales
para construir rellenos; los que se colocarán sobre el geotextil de acuerdo a un espesor de diseño y
valores de compactación establecidos, en los sitios señalados por los planos del proyecto o los
indicados por el Interventor.

La presente especificación establece los criterios y procedimientos para garantizar la calidad del
geotextil y su supervivencia frente a los esfuerzos producidos durante su instalación y vida en
servicio.
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Materiales:
Geotextiles:
Las propiedades requeridas del geotextil para separación deberán estar en función de las
condiciones geo mecánicas del suelo de subrasante, de la granulometría y demás características del
material que deba ser superpuesto y de las cargas impuestas por los equipos durante la ejecución
de los trabajos, Además, el geotextil deberá permitir en todo momento el libre paso del agua.

Se emplearán geotextiles Tejidos o No Tejidos, elaborados a partir de polímeros sintéticos de


cadena larga, compuestos con un porcentaje mínimo del 95% en peso de poliolefinas o poliéster.
El geotextil por utilizar deberá cumplir con las propiedades mecánicas e hidráulicas que se
presentan a continuación.

Requerimientos de las propiedades mecánicas.

Las propiedades de resistencia de los geotextiles dependen de los requerimientos de supervivencia


y de las condiciones y procedimientos de instalación. Estas propiedades corresponden a
condiciones normales de instalación. Los requerimientos mínimos para las propiedades mecánicas
del geotextil.

Para que la función de separación por parte del geotextil sea efectiva, el suelo de sub rasante deberá
presentar un valor de CBR mayor o igual a tres por ciento (CBR ≥ 3%), determinado con el ensayo
descrito en la norma INV E-169 “Relación de soporte del suelo en el terreno” o tener un valor de
resistencia al corte igual o mayor a noventa kilo pascales (≥90 kPa). La determinación de la
resistencia al corte se podrá realizar con uno cualquiera de los siguientes ensayos: norma INV E-
152 “Compresión inconfinada en muestras de suelos” o INV E-170 “Ensayo de corte sobre suelos
cohesivos, usando la veleta”. Los sitios para hacer las determinaciones serán los previstos en los
planos del proyecto o los indicados por el Interventor. Adicionalmente a lo anterior, el suelo de sub
rasante no se podrá encontrar en condición saturada. 330.2.3 Material Granular Este material debe
cumplir con las especificaciones y características para Capas Granulares (Sub-base o Base, según
sea el caso, Sección 400) o con características de material seleccionado para la conformación de
rellenos (Sección 320), de acuerdo con las indicaciones de los documentos técnicos del proyecto.
330.3 EQUIPO Se deberá disponer de los equipos necesarios para colocar el geotextil
correctamente y, además, de todos aquellos que sean requeridos para explotar, procesar, transportar,
extender y compactar el material que deba ser colocado sobre el geotextil, de conformidad con la
especificación correspondiente y los planos del proyecto o las instrucciones del Interventor.
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE PISTAS, VEREDAS, GRADERIAS Y DRENAJE PLUVIAL DE LA CIUDAD DE CHACAS, PROVINCIA
DE ASUNCION – ANCASH” - Departamento Ancash

Medida:

La unidad de medida del geotextil será el metro cuadrado (m2), aproximado al décimo del metro
cuadrado de geotextil medido en obra, colocado de acuerdo con los planos y esta especificación,
sin incluir traslapos, debidamente aceptado por el Interventor.

Forma de pago:

El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato por todo trabajo ejecutado, de acuerdo con
los planos y esta especificación, y aceptado a satisfacción por el Interventor.

El precio unitario deberá incluir todos los costos por concepto de suministro, transporte,
almacenamiento, colocación y desperdicios del geotextil correctamente instalado en áreas
aprobadas; el retiro y disposición de los sobrantes de geotextil; todos los muestreos y ensayos que
se deben realizar y, en general, todo costo adicional relacionado con la correcta ejecución del
trabajo especificado.

Así mismo, incluirá los costos de los desvíos que fuese necesario construir con motivo de la
ejecución de las obras; la señalización preventiva de la vía y el ordenamiento de todo tipo de tránsito
durante la ejecución de los trabajos y el período posterior en que se deba impedir o controlar, de
acuerdo con las instrucciones del Interventor; así como toda labor, mano de obra, equipo o material
necesarios para la correcta ejecución de los trabajos especificados; y los costos de administración
e imprevistos y la utilidad del Constructor.

Las excavaciones, rellenos y demás operaciones complementarias para la colocación del geotextil,
se pagarán de acuerdo con las especificaciones correspondientes.

El material de cobertura y/o capas de relleno se pagará de acuerdo a la especificación.

07.06. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA PVC SAP 6" . PERFORADA

Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de una tubería perforada para conducir el agua interceptada
fuera de los filtros, de acuerdo con lo definido en los planos del proyecto o por la interventoría. Se
debe instalar en el fondo de los filtros una tubería perforada y flexible, y se debe ajusta a las
dimensiones especificadas en los diseños o lo definido por la interventoría.

Las perforaciones del tubo deben ser cuadradas (de 1 cm de lado) o redondas (de Ø3/8’’), pero bien
determinadas y sin que afecten la resistencia del tubo. En ningún caso se permite la perforación del
tubo por medio de golpes, pero si se puede hacer mediante el uso de taladros o cualquier otro
método que apruebe la interventoría.
“MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DE PISTAS, VEREDAS, GRADERIAS Y DRENAJE PLUVIAL DE LA CIUDAD DE CHACAS, PROVINCIA
DE ASUNCION – ANCASH” - Departamento Ancash

Las perforaciones del tubo deben estar dispuestas en dos hileras a cada lado, paralelas al eje del
tubo, con una separación de diez (10) centímetros (cm) entre centro y centro de dos (2)
perforaciones consecutivas de la misma hilera. Las perforaciones de una hilera con respecto a la
otra deben quedar alternadas. Las hileras superiores de perforación deben estar ¼ de cuadrante del
círculo debajo de la horizontal (22.5°), y las inferiores deben estar a ½ de cuadrante del círculo
debajo de la horizontal (45°).

Medida y pago:

La unidad de medida será el Metro Lineal (ML) de Tubería Perforada, con aproximación a un
decimal, debidamente suministrada e instalada de conformidad con los diseños y aprobado por la
Interventoría.

El pago se hará al costo unitario establecidos en el Contrato, que incluye los Costos de herramientas
menores, adecuaciones previas del terreno, materiales y equipos para la instalación; manejo de
aguas durante la construcción; los costos de la mano de obra con todas sus prestaciones Sociales,
elementos de seguridad del personal y demás costos requeridos para su correcta y oportuna
ejecución.

08. FLETE

08.01. FLETE TERRESTRE

08.01.01. FLETE TERRESTRE HUARAZ – CHACAS


Descripción
Comprende l carguío de los materiales, tales como fierro, alambre, clavos, piedra,
y agregado, etc. y el transporte de estos materiales a la obra.
Forma De Medición Y Pago
La medición y pago de esta partida será global (glb) de materiales transportados.