REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE LA FUERZA ARMADA

(UNEFA)

NUCLEO CARABOBO-ISABELICA

PROFESORA: AUTORES:

Nohelys Sienjuego Albert Colina

Ing. Petróleo V Denny Fuentes

Ing. De Perforación Lisfranschys Acosta

Víctor Rodríguez

Wilder Velásquez

Valencia, noviembre 2018

 INDICE

 Introducción……………………………………………..Pág.3
 Tuberías de revestimiento: ……………………………Pág.4-11
 ¿Qué es una tubería?...........................................Pág.4
 Revestidor…………………………………………..Pág.4
 Selección …………………………………………...Pág.4
 Funciones …………………………………………..Pág.4-5
 Característica……………………………………… Pág.5-7
 Factores técnicos y económicos………………….Pág.7
 Tipos de revestidores………………………………Pág.7-11
 Conclusión……………………………………………….Pág.12-13
 Bibliografía……………………………………………….Pág.14
 Anexo…………………………………………………….Pág.15-16
 INTRODUCCION

En la perforación de pozos de petróleo y gas, a ciertas profundidades es

necesario cubrir las paredes del agujero usando tuberías de revestimiento, con el
propósito principal de mantenerlo abierto y aislar los fluidos de la formación, a la
vez que proporciona un soporte adecuado a todas las instalaciones y equipos
superficiales del pozo. Consecuentemente los pozos son perforados y revestidos
por etapas para sellar las zonas problema y poder alcanzar la profundidad del
objetivo. Por lo tanto, uno de los insumos que demanda la construcción de un
pozo para la extracción de hidrocarburos son las tuberías, además éste (Programa
de tuberías de revestimiento de un pozo) representa una porción importante del
costo total, se tienen estimaciones que varía entre el 15 y el 30 %. Los
fundamentos de todo diseño ingenieril deben de recaer en las bases técnicas del
mismo, sin embargo el tema económico merece atención especial, es importante
reducir el costo de los tubulares sin sacrificar la integridad y la seguridad del pozo.

El objetivo de las tuberías de revestimiento es proteger las zonas perforadas

y aislar las zonas problemáticas que se presentan durante la perforación. Tal es el
caso de revestir el agujero para mantener la estabilidad del mismo, prevenir
contaminaciones, aislar los fluidos en las formaciones productoras, controlar las
presiones durante la perforación y en la vida productiva del pozo. Además la
tubería de revestimiento es el medio para colocar las conexiones superficiales de
control (BOP), los empacadores, la tubería de producción y así como el árbol de
válvulas al terminar la perforación.

Por lo general, las tuberías de revestimientos son utilizadas para permitir el

flujo del fluido del yacimiento hasta el pozo y sacarle buen provecho al
hidrocarburo, además son tuberías que se diferencias por sus diferentes funciones
debido a que cada una tiene un desempeño importante en la seguridad del pozo.

Lo primordial de un diseño, es la elección de una tubería de revestimiento

con cierto grado, peso, junta que resista las fuerzas a que estará sometida y con
menor costo posible. La importancia de la optimización del diseño a tiene la
intención de seleccionar la tubería de revestimiento menos costosa y que
garantice la integridad del pozo es porque representa aproximadamente el 18%
del costo total del pozo.
 TUBERIA DE REVESTIMIENTO

¿Qué es una tubería?

Es un elemento cilíndrico hueco compuesto generalmente de acero con una

geometría definida por un diámetro y espesor del cuerpo que lo conforma. Se
define mediante una geometría homogénea. Es decir diámetro y espesor nominal
constante en toda su longitud, sin embargo tiene ciertas imperfecciones

Revestidor

Un revestidor es una tubería especial que se introduce en el hoyo perforado

luego estas son cementadas, para proteger al hoyo y lograr que los fluidos suban
desde el yacimiento a la superficie. Son tuberías especiales que se introducen en
el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la protección del hoyo y
permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie.
También son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.

Selección

La selección apropiada de las tuberías de revestimiento es uno de los

aspectos más importantes en la programación, planificación y operaciones de
perforación de pozos. La capacidad de la sarta de revestimiento seleccionada para
soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones de operación,
es un factor importante en la seguridad y economía del proceso de perforación y
en la futura vida productiva del pozo. El objetivo es diseñar un programa de
revestidores que sea confiable, sencillo y económico.

Funciones

La razón primaria de colocar una tubería de revestimiento en un pozo, es

proporcionar protección al hoyo en una forma segura, confiable y económica.
Entre las funciones más importantes de las tuberías de revestimiento están:

• Evitar derrumbes en el pozo durante la perforación

• Evitar contaminaciones de aguas superficiales

• Suministrar un control de las presiones de formación

• Prevenir la contaminación de las zonas productoras con fluidos extraños

• Al cementar un pozo, se puede aislar la comunicación de las formaciones
de interés

• Confinar la producción del pozo a determinados intervalos

• Facilitar la instalación del equipo de superficie y de producción

Características

Las tuberías de revestimiento se fabrican de acero de la más alta calidad y

bajo estrictos controles de seguridad en los procesos de fabricación. Son del tipo
sin costura, obtenidas por fusión en horno y soldadas eléctricamente.

El API ha desarrollado especificaciones para la tubería de revestimiento,

aceptadas internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones
incluidas para los revestidores y las conexiones están características físicas,
propiedades de resistencias a los diferentes esfuerzos y procedimientos de
pruebas de control de calidad. En los diseños se deben tomar en cuenta tales
especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas.

La tubería de revestimiento viene usualmente especificada por las siguientes

propiedades:

• Tamaño: Diámetro exterior y grosor de la pared

• Peso: Peso por unidad de longitud

• Grado del acero resistencia a la tensión

• Tipo de conexión: diseño geométrico de las roscas o acople

• Rango: Longitud de la junta

Las normas API aportan formulas con las que se calcula el comportamiento de
tuberías de revestimiento.

Diámetro exterior y grosor de la pared

El diámetro exterior se refiere al cuerpo de la tubería determina el tamaño mínimo

del agujero en el que puede ser corrida la tubería de revestimiento.

El grosor de la pared determina el diámetro interno de la tubería y por lo tanto el

tamaño máximo de la barrena que puede ser corrida a través de la tubería.
La tolerancia permitida en lo que se refiere a diámetro exterior y grosor de la
pared, es dictada por API Spec. 5CT. Como regla general:

- Diámetro exterior de la TR >= 4½” Resistencia + 1.00%, - 0.50% : Diámetro

exterior de la TR < 4½” Resistencia ± 0.031% Grosor de la pared
Resistencia – 12.5%
- Peso por unida de longitud O peso nominal de la tubería de revestimiento
es utilizado principalmente para identificar tubería de revestimiento durante
el ordenado. Los pesos nominales no son exactos y están basados en el
peso teórico calculado de una tubería con roscas y acoples, de 20 pies de
longitud.
- Grado del acero: Las propiedades mecánicas y físicas de la tubería de
revestimiento dependen de la composición química del acero y el
tratamiento de calor que recibe durante su fabricación. API define nueve
grados de acero para tubería de revestimiento: H40 J55 K55 C75 L80 N80
C95 P110 Q125
- Tipo de conexión: Hoy en día existen múltiples tipos de conexiones
disponibles en el Mercado. La selección de una conexión adecuada debe
ser basada en la intención de aplicación, el desempeño requerido y el
costo. En tuberías de revestimientos, superficial e intermedia si la presión
diferencial a través de la conexión es de > 7,500 psi, la opción preferente es
la de utilizar roscas Premium.

Una rosca API con un diseño de acoples mejorado puede ser utilizado, a
pesar de que sus cualidades de sellado no son muy confiables.

Se encuentra disponibles seis conexiones genéricas. Estas son:

• Api 8-redonda, stc o ltc

• Api btc

• Sello metal-con metal, con roscas y cuplas

• Sello metal-con-metal, reforzada e integral (o acoplada)

• Sello metal-con-metal, formada e integral (descarga)

• Soldada a, reforzada e integral

- Rango:

Los tramos o juntas de revestimiento no son fabricados en longitudes exactas. API

ha especificado tres rangos entre los cuales debe encontrarse la longitud de las
tuberías.
 Los estudios y conexiones que el API, ha generado una gran cantidad de
referencia y especificaciones, que en muchos casos se aplican en cada una de las
etapas en que se utiliza las tuberías.

Es decir primero los fabricantes producen las tuberías requeridas acorde a

las especificaciones de fabricación y pruebas recomendadas por el API, además
desde un punto de vista del diseño, se utiliza las condiciones de desempeño
estipuladas en los boletines y finalmente, se aplican las recomendaciones para el
uso adecuado de las tuberías.

Factores técnicos y económicos

La capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas bajo

determinadas condiciones es un factor muy importante para la seguridad y
economía en la perforación y posterior producción del pozo.

La sarta de revestimiento representa un alto porcentaje de la inversión total de

un pozo, por lo tanto no se justifica pagar más por resistencia o calidad de lo que
es realmente necesario.

Los factores técnicos corresponden al diámetro, peso, longitud, tipo de unión

o rosca, material utilizado, condiciones de carga, naturaleza de la formación,
método de fabricación, etc.

La tubería debe tener una superficie lo más lisa posible, tanto en el interior,
para evitar que las herramientas o equipos “corridos” en el pozo se atoren, como
en el exterior, para reducir la fricción entre la tubería y las paredes del hoyo; debe
ser hermética, para eliminar entrada de fluido al pozo; y resistir la corrosión.

Tipos de revestidores

El número de sartas de revestimiento que se colocan en un pozo es función

de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de
hoyo.

Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son:

 Conductor marino / tubería hincada o pilote de fundación

Es la primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforación con el

objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la
estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforación y guiar la
sarta de perforación y las subsecuentes tuberías de revestimiento dentro del hoyo.
La profundidad de asentamiento varía entre 90’ y 150’, con un tamaño entre 26” y
45”.
 Son clavados con martillos hidráulicos o vibratorios y el nombre que se le da
a esta sarta está relacionado al tipo de operación que se realiza:

• Conductor marino: perforación costa afuera con impiderreventones

superficiales

• Pilote de fundación: perforación costa afuera con impiderreventones

submarinos

• Tubería hincada: perforación en tierra

 Revestidor conductor:

Es un tubo guía de diámetro grande (16” a 30”) que se coloca a

profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la
primera tubería de revestimiento sobre la cual se montan las VIR’s. Se utiliza para
reforzar la sección superior del hoyo y evitar que la circulación de fluidos de
perforación lo lave demasiado. La profundidad de asentamiento varía entre 150’ y
250’. Tubería Conductora es un tubería que va desde 50 a 150 m entierra y de 150
a 500 m en el mar. Es común su uso en terrenos suaves pantanos o lechos
marinos. Se pilotea, evitar los derrumbes alrededor del equipo de perforación.
Permitir el retorno del fluido. Soportar el cabezal del pozo o en él se instala el
sistema de desviador de flujo. Las tuberías se utilizan con extremos lisos para
soldarse con conexiones rápidas.

Sus principales funciones son:

 Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro

del hoyo
 Proporcionar una línea de flujo elevada para que el fluido de perforación
circule hasta los equipos de control de sólidos y a los tanques de superficie
 Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminación por
el fluido de perforación
 Permite la instalación de un sistema desviador de flujo y de un impide
reventón anular
 Revestidor de superficie:

Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales de las

condiciones de perforación más profundas. La profundidad de asentamiento varía
entre 300’ y 3500’ dependiendo del área operacional y generalmente se cementa
hasta superficie.

La tubería superficial es la encargada de aislar los acuíferos subsuperficiales

o someros, así como manifestaciones de gas someras. Provee equipo de
flotación, que permite realizar una buena cementación para continuar la
perforación dentro de una zona de transición de alta presión. En pozos desviados,
la superficie de la tubería debe cubrir toda la sección construida

Para prevenir derrumbes de la formación durante la perforación profunda.

Esta sarta es cementada típicamente hasta la superficie o lecho marino (mudline)
y sostiene las conexiones superficiales de control definitivas.

Entre sus funciones más importantes están:

 Evitar la contaminación de yacimientos de agua dulce

 Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la
perforación del próximo hoyo
 Servir de soporte para la instalación del equipo de seguridad (VIR’s)
 Soportar el peso del resto de las tuberías que serán colocadas en el
pozo. Por esta razón se cementan hasta superficie.
 Revestidor intermedio:

Este tipo de revestidor proporciona integridad de presión durante las

operaciones de perforación subsecuentes. También se le llama Protectora porque
protege las formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de
asentamiento entre 11000’ y 12000’.

Sus funciones más importantes son:

 Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones

anormales
 Aísla formaciones problemáticas, lutitas deleznables, flujos de agua
salada o formaciones que contaminan el fluido de perforación
 Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones
normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.
 Revestidor de producción:

Es la sarta de revestimiento a través de la cual se completa, produce y

controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a
cabo muchas reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca hasta
cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubería de producción
(“tubing”) durante las operaciones de producción del pozo. Por lo general, no se
extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a
ella. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo.

La tubería de producción es el tubular que va desde una pulgada hasta

cuatro y media y es el medio a través del cual fluirán los fluidos que sean
transmitidos ya sea de yacimiento a superficie o de la superficie a la formación
productora. Si la producción del fluido del yacimiento ocurre en el anular de dos
sartas de tubería, tanto el revestimiento anular como la tubería de producción se
consideran propiamente como tubería de producción.

Las principales funciones son:

 Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente

 Evitar la migración de fluido entre zonas
 Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalará
para manejar la producción del pozo
 Camisa o “liner” intermedia o protectora:

Las camisas protectoras o intermedias son sartas que no se extienden hasta

la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propósito de
esta sarta es prevenir problemas de pérdida de circulación cuando se requieren
altos pesos de lodo. Proporciona la misma protección que el revestidor intermedio.

Todas las sartas de tuberías entre la sarta de producción y la superficial son

intermedias. La tubería de revestimiento intermedia es la tubería que aísla zonas
inestables del agujero, zonas con pérdida de circulación de baja presión y zonas
de producción. Se utiliza en la zona de transición de presión normal a presión
anormal. La cima del cemento de esta tubería debe aislar cualquier zona de
hidrocarburos. Algunos pozos requieren de múltiples sartas intermedias.

 Camisa o “liner” de producción

Este tipo de tubería se coloca en la sección interior del revestidor de

producción. Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se
pueden probar las zonas de interés sin el gasto de una sarta completa. Luego si
existe una producción comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta
superficie. En la mayoría de los casos se corre con una herramienta especial en el
tope del mismo que permite conectar la tubería y extenderla hasta la superficie si
se requiere. Normalmente, va colgado a unos 500’ por encima del último
revestidor cementado hasta la profundidad final del pozo

 Tie back

Los liners de producción generalmente se conectan hasta superficie (en el

cabezal del pozo) usando una sarta de revestimiento “tie back” cuando el pozo es
completado. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial.

El tie back aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de
presión si continua la perforación, proporcionando integridad de presión desde el
tope del liner al cabezal del pozo. También permite aislar un revestimiento gastado
que no puede resistir incrementos de presión o aislar revestimientos intermedios
en casos de incrementos de producción.

 Tubería de producción

Es una tubería especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse
o repararse durante la vida del pozo.

La tubería de revestimiento de explotación es la tubería que aísla zonas de

producción y debe soportar la máxima presión de fondo de la formación
productora, tener resistencia a la corrosión así como resistir las presiones que se
manejarán en caso de que el pozo se estimule o fracture para aumentar su
productividad, el bombeo mecánico, la inyección de inhibidores de aceite. El buen
trabajo de cementación primaria es crítico para esta sarta; éstas entran en
contacto con los fluidos del yacimiento.
 CONCLUSION

Las tuberías de revestimiento son de gran importancia en la seguridad y

protección del pozo, este tipo de tubería está constituida por secciones de
diferentes diámetros, espesores y materiales, dependiendo de las condiciones de
profundidad, presión y temperatura reinantes de cada zona. Bajo estas
consideraciones generales, en las que se ha conceptualizado básicamente en el
diseño de los diferentes tipos de revestidores, desde que decimos revestidor
conductor, superficial, intermedio y producción, podemos englobar una
importancia única y neta que tienen los revestidores, y esta no es más que la de
proteger el pozo, la pregunta sería: ¿Protegerlo de qué?, el caso es que si no se
reviste el pozo en construcción este estaría en constante amenaza de
derrumbarse, ya que en muchos casos dependiendo de la geología de los
estratos, estos son de arenas poco consolidadas, recubriendo el pozo con este
tipo de tubería y posteriormente cementando el espacio existente entre las
paredes del pozo y el revestidor, estaríamos garantizando la estabilidad del hoyo
construido. Ahora bien surge la otra interrogante: ¿Es esta la única amenaza a la
que está expuesto el pozo?, no es la única amenaza la que puede tener el pozo,
ya que aparte de poderse derrumbar, existe la posibilidad de que se necesite
sellar y que no se comuniquen los acuíferos de aguas dulces en las profundidades
someras del pozo, por lo que podemos concluir que el revestidor va a tener una
importancia diferente en los diferentes tipos de sartas de revestimiento que se
bajan al pozo, y que también va a depender de la profundidad que vayan estos a
cubrir.

Dando como objetivo que hablar de la construcción de pozos de petróleo o

gas natural implica una labor ardua y compleja, ya que involucra una serie de
procesos que lleva a la culminación del pozo en mención, ahora bien para esa
construcción es necesario una serie de conocimientos técnicos en diversos
factores de diseño, entre los que está el de la sarta de revestimiento, un buen
diseño implica que se le dé un sentido de durabilidad al pozo mientras este en el
tiempo de producción estimado, y que se gaste el menor costo posible y que
cumpla con las condiciones mínimas en el diseño, esto quiere decir que a medida
que vamos bajando en la profundidad de perforación y construcción del pozo, se
va a necesitar de una tubería de revestimiento que soporte altas presiones de
formación, por lo que a medida que se profundiza en la perforación se tiene que
bajar tubería de mayor grado nominal, lo que hace que incrementen los costos en
la construcción del pozo, optimizar el diseño implica saber hasta qué profundidad
va a quedar asentado un tipo de grado nominal del revestidor, ya que si bajamos
un solo tipo de grado nominal desde superficie hasta la profundidad total
estaríamos en un sobre diseño y aumentando los costos de construcción del pozo.

Por lo general esta tubería de revestimiento reglamenta algo seguro, es decir,

que la tubería de revestimiento no falle o ceda cuando esta esté sometida a las
cargas de presión sea por la formación o el fluido de perforación y de esta manera
pueda soportar de todas esas cargas previstas. En lo económico significa que todo
el equipo de tubería de revestimiento y accesorios que se baje al pozo garantice el
menor costo total de instalación posible. La factibilidad en este caso radica en el
hecho de que el diseño de revestimiento que se vaya a implementar en el pozo
sea fácil de implantar e instalar. Todas estas recomendaciones, según la
experiencia que obtuve como Ingeniero de operaciones de perforación en los 3
años que labore me conllevan a reflexionar que para el diseño de revestimiento en
el pozo no depende solamente de una metodología a seguir, sino también de la
forma como el Ingeniero seleccione los equipos que le permitirán una
configuración segura y estructuralmente correcta.
 BIBLIOGRAFIA
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ANEXO