MEDICIONES

APARATOS DE MEDICION Y CÁLCULO DE ERRORES

1. OBJETIVO.

Determinar la densidad de un cilindro macizo con una confianza al 95% utilizando

el calibrador vernier, el tornillo micrométrico y la balanza para medir las longitudes
y la masa del cuerpo experimental.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO
a) El Calibrador. El calibre, también denominado calibrador, cartabón de
corredera, pie de rey, pie de metro, forcípula (para medir árboles) o Vernier, es
un aparato destinado a la medida de pequeñas longitudes y espesores,
profundidades y diámetros interiores de piezas mecánicas y otros objetos
pequeños. Suele medir en centímetros y en fracciones de milímetros (1/10 de
milímetro, 1/20 de milímetro, 1/50 de milímetro). En la escala de
las pulgadas tiene divisiones equivalentes a 1/16 de pulgada, y, en su nonio,
de 1/128 de pulgada.

El vernier es una escala auxiliar que se desliza a lo largo de una escala principal
para permitir en ésta lecturas fraccionales exactas de la mínima división. Para
lograr lo anterior, una escala vernier está graduada en un número de divisiones
iguales en la misma longitud que n-1 divisiones de la escala principal; ambas
escalas están marcadas en la misma dirección.

Es un instrumento sumamente delicado y debe manipularse con habilidad,

cuidado, delicadeza, con precaución de no rayarlo ni doblarlo (en especial, la
colisa de profundidad). Deben evitarse especialmente las limaduras, que pueden
alojarse entre sus piezas y provocar daños.

Componentes

Componentes del pie de rey.

1
Consta de una "regla" con una escuadra en un extremo, sobre la cual se desliza otra
destinada a indicar la medida en una escala. Permite apreciar longitudes de 1/10,
1/20 y 1/50 de milímetroutilizando el nonio. Mediante piezas especiales en la parte
superior y en su extremo, permite medir dimensiones internas y profundidades.
Posee dos escalas: la inferior milimétrica y la superior en pulgadas.

1. Mordazas para medidas externas.

2. Mordazas para medidas internas.
3. Coliza para medida de profundidades.
4. Escala con divisiones en centímetros y milímetros.
5. Escala con divisiones en pulgadas y fracciones de pulgada.
6. Nonio para la lectura de las fracciones de milímetros en que esté dividido.
7. Nonio para la lectura de las fracciones de pulgada en que esté dividido.
8. Botón de deslizamiento y freno.
Partes y funcionamiento
Las partes fundamentales de un calibre, que determinan su funcionamiento, son la
regla que sirve de soporte:

Y la corredera o parte móvil que se desliza por la regla:

2
Estas dos partes forman el calibre:

En todo momento la medida de exterior, interior y profundidad es la misma, al estar

definida por la posición de la corredera sobre la regla, y que permite hacer la lectura
de la medida en la escala de la regla y en el nonio.

3
Cuando el calibre está cerrado, su indicación es cero:

Este tipo de calibre suele llamarse calibre de ajustador y es el modelo más común de
calibre.
b) El Tornillo Micrométrico

Al enroscar un tornillo en un trozo de madera o en una tuerca fija, el tornillo avanza

cierta longitud dentro de ella. Si conseguimos determinar lo que avanza
longitudinalmente por vuelta (paso del tornillo) podríamos usar el tornillo como
instrumento de medida. El instrumento basado en este mecanismo recibe el nombre
de tornillo micrométrico.

4
 El tornillo está formado por un cilindro móvil roscado que se desplaza sobre una
tuerca tallada en el cuerpo del instrumento. Al hacer girar el tambor, el cilindro móvil
se desplaza longitudinalmente hasta atrapar la pieza a medir. El instrumento dispone
de un tornillo de aproximación y además está provisto de un tornillo de seguridad
para bloquear el cilindro móvil. Esta tuerca o tornillo va a coincidir con el extremo del
objeto cuya magnitud se mide.

La apreciación del Tornillo micrométrico (AT) se determina por:

El tambor consta de 50 divisiones, con lo que se convierte en el nonio. Por su parte

el cilindro móvil está marcado con una regla dividida en intervalos de 0,5 mm. Se
hace corresponder una vuelta del tambor con un avance de 0,5 mm del cilindro móvil.

La apreciación del tornillo será: AT = 0,5mm/50 = 0,01 mm.

La forma de obtener la medida es la siguiente:

1.- Colocamos la pieza a medir sobre los topes.

2.- Desplazamos el tambor y el nonio hasta ajustarse al tamaño de la pieza.

Bloqueamos el seguro.

3.- Tomamos la parte de la regla en milímetros mirando el nonio sobre la línea fija,
en el ejemplo 9,5 mm.

4.- Tomamos la parte de precisión de la medición, mirando la línea del nonio que
coincide con la línea central, en el ejemplo 0,21mm.

5.- La medida será la suma de las anteriores 9,71 mm

5
 c) La Balanza

Saldos de sobrecarga mecánica de alta precisión de calidad, ofrecen la exactitud y

conveniencia de una balanza de pesaje por debajo incorporada permitiendo a los
estudiantes a visualizar los principios de medición de la masa. Diseñado con un
sistema de bandeja en suspensión, ambas balanzas ofrecen 10 veces la legibilidad
de las balnazas de carga superior de Ohaus Triple Beam y Dial-O-Gram. El Vernier
Mde dial en la balanza Dial-O-Gram 310 reemplaza dos de las vigas y ahorrar mucho
tiempo.

Calibración de las Balanzas:

El proceso de calibración de balanzas debe ser realizado por personal capacitado
específicamente en esta actividad. Como aspecto fundamental se destaca que la
calibración se debe realizar con base en los lineamientos de la OIML o de otra
entidad equivalente como puede ser la Sociedad Americana para Ensayo de
Materiales (ASTM), instituciones que han desarrollado metodologías para clasificar
las pesas o masas patrón, utilizadas en los procesos mencionados. A continuación,
se incluye la tabla de clasificación de pesas de referencia que utiliza la OIML.

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d) Densidad. Relación entre la masa y el volumen de una sustancia, o entre la masa
de una sustancia y la masa de un volumen igual de otra sustancia tomada como
patrón.

3. SISTEMA DE EXPERIMENTACIÓN.

TABLA 1

N° MATERIAL CARACTERISTICAS
1 Cilindro Solido y con pequeñas irregularidades.
2 El calibrador Instrumento de medición de diámetros y profundidades,
Vernier metálico. (± 0,05 mm)
3 El Tornillo Instrumento de medición de espesores, metálico. (±0,01
micrométrico mm)
4 La balanza Instrumento de medición de masas, mecánico. (±0,01 g)

7
4. MONTAJE DEL EXPERIMENTO.
Se realiza según esquema:

5. EJECUCION DEL EXPERIMENTO.

-En primer lugar se calibran los instrumentos de medición.
-Con el calibrador vernier se mide el diámetro del cilindro.
-Con el tornillo micrométrico se mide la altura del cilindro
-Con la balanza se mide la masa del cuerpo experimental.
-Se realiza el cálculo de errores para las medidas directas e indirectas.

6. OBTENCION DE DATOS

TABLA 1

MAGNITUD CANTIDAD UNIDAD

Masa M 19,55 (g)

8
 TABLA 2

N° D(mm) H(mm)

1 21,00 21,24

2 21,40 21,31

3 20,60 21,16

4 21,70 21,17

5 21,10 21,38

6 20,65 21,40

7 21,40 21,33

8 20,60 21,13

H(mm)

21.4

21.2

21
H(mm)
20.8
1 2 3 4 H(mm)
5 6 7 8

9
 D(mm)

5
D(mm)
4

20 20.5 21 21.5 22

7. PROCESAMIENTO DE DATOS

TABLA 3
N° D[mm] D2 [mm2] H[mm] H2[mm2]
1 21,00 441 21,24 451,14
2 21,40 457,96 21,31 454,12
3 20,60 424,36 21,16 447,75
4 21,70 470,89 21,17 448,17
5 21,10 445,21 21,38 457,10
6 20,65 426,42 21,40 457,96
7 21,40 457,96 21,33 454,97
8 20,60 424,36 21,13 446.48
∑ 168.45 3548,16 170.12 3617,69

10
 CALCULO DE ERRORES DE MEDIDAS DIRECTAS
a) MASA DEL CILINDRO
b) DIAMETRO DEL CILINDRO
Valor medio del diámetro:

∑𝐷
̅=
𝐷
𝑛
168,45
𝐷̅=
8
̅
𝐷 = 21,0562
Desviación estándar del diámetro:

𝑛 ∑ 𝐷2 − (∑ 𝐷)2 8 ∙ (3548.16[𝑚𝑚2 ]) − (168.45[𝑚𝑚])2

𝑆𝐷 = √ =√ = 0,4199[𝑚𝑚]
𝑛(𝑛 − 1) 8(8 − 1)

Determinación del coeficiente de confianza o valor critico tα/2 : para el nivel de

𝛼 0,05
confianza del 95% le corresponde un error probable de α=5%=0.05; luego = =
2 2
0,025

Los grados de libertad: v = n-1 = 8-1 = 7 g.d.l.

De la tabla: 𝑡𝛼⁄2 = 2.365

Grados 𝜶
(𝟐) áreas de la parte superior
de
libertad 0,30 0,25 0,10 0,05 0,025 0,010
1 0.727 1.000 3.078 6.134 12.706 3.1821
2 0.617 0.816 1.886 2.920 4.303 6.965
3 0.584 0.765 1.638 2.353 3.182 4.541
4 0.569 0.741 1.533 2.132 2.776 3.747
5 0.559 0.727 1.476 2.015 2.571 3.365
6 0.553 0.718 1.440 1.943 2.447 3.143
7 0.549 0.711 1.415 1.895 2.365 2.998

Error absoluto del diametro

𝑆𝐷 0,4204[𝑚𝑚]
𝛿𝐷 = 𝑡𝛼⁄2 = 2.365 = 0.3511[𝑚𝑚]
√𝑛 √8

11
Error relativo del diámetro :

𝛿𝐷 0,3511[𝑚𝑚]
𝜀𝐷 = = = 0.0166[𝑚𝑚]
𝐷 21,0562[𝑚𝑚]

Error relativo porcentual del diametro:

𝜀𝐷 % = 𝜀𝐷 × 100% = 0.0166 × 100% = 1,66%

Medida de precisión del diametro:

𝐷 = 𝐷 ± 𝛿𝐷 = 21,0562 ± 0,3511[𝑚𝑚]

c) ALTURA DEL CILINDRO

Valor medio de la altura:

∑𝐻 170,12
̅=
𝐻 = = 21,265[𝑚𝑚]
𝑛 8
Desviación estándar de la altura:

𝑛∑𝐻 2 − (∑𝐻)2
𝑆𝐻 = √
𝑛(𝑛 − 1)

8 × 3617,69 − (170,12)2
𝑆𝐻 = √
8(8 − 1)

28941.52 − 28940,81
𝑆𝐻 = √
56

0,71
𝑆𝐻 = √
56

𝑆𝐻 = 0,1125 [𝑚𝑚]

Error absoluto de la altura:

𝑆𝐻
𝛿𝐻 = 𝑡𝑎−2
√𝑛

12
 0,1125
𝛿𝐻 = 2,365
√8
0,1125
𝛿𝐻 = 2,365
2,8284

𝛿𝐻 = 0,0940 (𝑚𝑚2 )

Error relativo de la altura:

𝛿𝐻 0,0940[𝑚𝑚]
𝜀𝐻 = = = 0,0042[𝑚𝑚]
𝐻 21,265[𝑚𝑚]

Error relativo porcentual de la altura:

𝜀𝐻 % = 𝜀𝐻 × 100% = 0.0042 × 100% = 0,42%

Medida de precisión de la altura:

𝐻 = 𝐻 ± 𝛿𝐻 = 21,265 ± 0,0940[𝑚𝑚]

CALCULO DE ERRORES PARA MEDIDAS INDIRECTAS

Valor medio de la densidad:

4𝑀 4(19,55 [𝑔]) 𝑔
𝑝̅ = 2 = 2
= 0,000264 [ ]
𝜋𝐷 𝐻 𝜋 ∙ (21,06[𝑚𝑚]) ∙ (21,29[𝑚𝑚]) 𝑚𝑚3

Error absoluto de la densidad:

𝜕𝑝 2 2 𝜕𝑝 2
𝛿𝑝 = √( ) 𝛿𝐷 + ( ) 𝛿𝐻 2
𝜕𝐷 𝜕𝐻

𝑔 2 𝑔 2
= √(−0,000251 [ ]) (0.3511[𝑚𝑚]) 2 + (−0,00124 [ ]) (0.0940[𝑚𝑚])2
𝑚𝑚4 𝑚𝑚4
𝑔
= 0,00046 [ ]
𝑚𝑚3
Donde:

𝜕𝑝 8𝑀 8(19,55 [𝑔]) 𝑔
=− 2 =− 3
= −0,000251 [ ]
𝜕𝐷 𝜋𝐷 𝐻 𝜋 ∙ (21,0562[𝑚𝑚]) ∙ (21,265[𝑚𝑚]) 𝑚𝑚4

13
𝜕𝑝 4𝑀 4(19,55 [𝑔]) 𝑔
=− 2 2 =− 2 2
= − 0,00124 [ ]
𝜕𝐻 𝜋𝐷 𝐻 𝜋 ∙ (21,06[𝑚𝑚]) ∙ (21,29[𝑚𝑚]) 𝑚𝑚4

𝑆𝐻 0.1125[𝑚𝑚]
𝛿𝐻 = 𝑡𝛼⁄2 = 2.365 = 0.0940[𝑚𝑚]
√𝑛 √8

Error relativo de la densidad:

𝑔
𝛿𝑝 0,000461 [𝑚𝑚3 ]
𝜀𝑝 = = 𝑔 = 0.1746
𝑝 0,000264 [ ]
𝑚𝑚3
Error relativo porcentual de la densidad:

𝜀𝑝 % = 𝜀𝑝 × 100% = 0.1746 × 100% = 1.746%

Medida de precisión de la densidad:

𝑔 𝑔
𝑝 = 𝑝 ± 𝛿𝑝 = 0,000264 [ 3
] ± 0.1746 [ ]
𝑚𝑚 𝑚𝑚3
8. CONCLUSIONES

Examinando los resultados obtenidos en el calculo de errores de medidas directas y

de medidas indirectas se logro obtener la densidad objetada para este informe con
una medida de precisión de la densidad de :
𝑔 𝑔
𝑝 = 𝑝 ± 𝛿𝑝 = 0,000264 [ 3
] ± 0.1746 [ ]
𝑚𝑚 𝑚𝑚3
Asi mismo se logro calcular los errores en base a la altura y al diámetro obteniendo
las medidas de precisión de:

Medida de precisión del diametro:

𝐷 = 𝐷 ± 𝛿𝐷 = 21,0562 ± 0,3511[𝑚𝑚]

Medida de precisión de la altura:

𝐻 = 𝐻 ± 𝛿𝐻 = 21,265 ± 0,0940[𝑚𝑚]

Conociendo las medidas de precisión de la altura y el diámetro se puede decir que

prácticamente la diferencia no es tan grande.

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Viendo estos resultados se logro el objetivo propuesto y además de poder identificar
todos los cálculos de errores que existen, logrando una mejor apreciación del
experimento.

9. CUESTIONARIO
a) Si un calibrador vernier posee una precisión de ±0,0125 [mm] ¿Cuántas
divisiones tiene la escala de la fracción del instrumento?
b) Describir dos ejemplos de errores de tipo sistematico y dos ejemplos de
errores de tipo accidental
Errores sistematico
- Errores de calibración o errores de cero de los aparatos de medida. Por
ejemplo, cuando el muelle de un dinamómetro no marca cero en la posición de
reposo.
- Condiciones experimentales no apropiadas. Ocurren cuando se emplean
los instrumentos de medida bajo condiciones de trabajo (temperatura,
humedad, etc.) diferentes de las recomendadas.

Errores accidental
Aquellos que se producen debido a un error por causas cualesquiera y que no
tienen por qué repetirse. Ejemplo: Leemos en el cronómetro 35 s y escribimos
en el cuaderno 36 s.
debido a corrientes de aire, desnivel en la mesa donde se está midiendo,
aumento de temperatura, etc.
c) Indique ¿Cómo se podría minimizar el error del tipo accidental o aleatorio?
El efecto de estos errores puede ser minimizado al mejorar y refinar las
técnicas de experimentación así como el repetir las medidas varias veces de
forma tal que las medidas erróneas se hagan estadísticamente insignificantes.

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10. BIBLIOGRAFIA

http://www.instrumentosdelaboratorio.net/2012/05/balanza-de-laboratorio.html

https://es.wikipedia.org/wiki/Calibre_(instrumento)

http://www.mitecnologico.com/Main/TornilloMicrometrico

https://www.buenastareas.com/join.php?redirectUrl=%2Fensayos%2FAparatos-
De-Medici%25C3%25B3n-y-C%25C3%25A1lculo-
De%2F6017679.html&from=essay

https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-
normalizacion/calibrador-vernier/

https://sites.google.com/site/laboratoriodefisicaifiluz/practicas-de-
laboratorio/practica-no-1/instrumentos-de-medicin/el-tornillo-micromtrico

http://www.humboldtmfg.com/digital-catalog/Spanish/catalog-pdf/Page%20241.pdf

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