GESTIÓN DE COSTOS II

La contabilidad es la técnica y ciencia que tiene como finalidad crear y difundir datos útiles para
quienes deben tomar decisiones de índole económica. Para esto, estudia el patrimonio de un
individuo o de una organización y presenta sus conclusiones en documentos que reciben el
nombre de estados contables o estados financieros, que suponen un resumen de una situación
económica.

El costo, también conocido como coste, es el desembolso económico que implica la oferta de
un servicio o la elaboración de un producto. Este costo incide en el precio de venta al consumidor
final, ya que puede decirse que este precio es igual a la suma del costo más la ganancia para el
productor.
La contabilidad de costos, por lo tanto, es la rama de la contabilidad que se encarga de analizar
el margen de contribución y el punto de equilibrio del costo del producto.
A la hora de proceder a determinar qué es y para qué sirve la citada contabilidad de costos, es
importantísimo que tengamos en cuenta que la misma se desarrolla a partir del uso de una serie
de elementos tales como los llamados principios de contabilidad. Una denominación bajo la que se
incluyen términos de gran importancia en el sector como serían, por ejemplo, los bienes económicos
que son el conjunto de bienes (materiales e inmateriales) que tienen un valor económico y que, por
tanto, puede ser valuados en materia monetaria.
El devengado, la moneda cuenta, el ejercicio, la materialidad o la equidad son otros de esos
principios que son fundamentales dentro del ámbito de la contabilidad y, por tanto, también en la
modalidad que nos ocupa.
Y todo ello sin olvidar el conjunto de tipos de costos existentes que se pueden clasificar en base a
su modalidad o a la asignación que se les realiza a un objeto. En este último apartado se incluirían
los indirectos, que no se pueden repartir de manera objetiva entre los productos, y los directos que
sí se pueden repartir objetivamente.

Lo habitual es que la contabilidad de costo permita elaborar los estados financieros con vistas al
corto plazo. Se conoce como punto de equilibrio a la cantidad más pequeña de unidades que un
fabricante debe elaborar y comercializar para que la ganancia sea igual a cero: esto quiere decir
que, en ese punto, los costos totales igualan a los ingresos totales por venta. A partir de entonces,
la empresa obtiene beneficios.
Tomemos el ejemplo de la fabricación de un televisor. Si el fabricante debe gastar 100 soles en
materias primas y 200 soles en el salario de los trabajadores necesarios para la producción, el costo
de un televisor alcanza los 300 soles. Esta empresa, por lo tanto, no podrá vender el televisor por
debajo de dicho monto ya que, de lo contrario, perdería dinero. Este tipo de análisis forman parte
de la órbita de la gestión de costos.

Para Carlos Cuevas, la Contabilidad de Costos: Desempeña un papel destacado en los informes
financieros, pues los costos del producto o del servicio son un componente de significativa
importancia en la determinación del ingreso y en la posición financiera de toda organización. La
asignación de los costos, es también básica en la preparación de los estados financieros. En
general, la Contabilidad de Costos se relaciona con la estimación de los costos, los métodos de
asignación y la determinación del costo de bienes y servicios. Por otro lado la Contabilidad
Gerencial es la encargada de proporcionar información a la gerencia para los procesos de
planeación y control, por tanto podemos situar a la Contabilidad de Costos como una conexión que
actúa entre la Contabilidad Financiera y la Contabilidad Gerencial.
En la actualidad la Contabilidad en general ha sufrido cambios trascendentales, la Contabilidad de
Costos es una de las ramas de la Contabilidad con mayores cambios y es necesario adecuarse a
estos cambios para servir de soporte al proceso de toma de decisiones en las organizaciones.
La Contabilidad de Costos, es una parte de la Contabilidad General, cuya función es: Clasificar,
acumular, controlar y asignar costos. Esta área de la contabilidad es aplicable a todas aquellas
empresas que desarrollan actividades de producción o transformación así como a las empresas
prestadoras de servicios, es decir aquellas que generan valor agregado.
Así el objetivo fundamental de la Contabilidad de Costos es la de medir y controlar los recursos
económicos utilizados en el proceso productivo o proceso de transformación de bienes y/o
prestación de servicios.
Las ventajas que presenta la aplicación de la Contabilidad de Costos son las siguientes:
- Asignar un valor a los bienes fabricados y/o a la prestación de servicios de acuerdo a los
costos y gastos incurridos.
- La información obtenida es útil para la toma de decisiones.
- Permite fijar precios tomando como base el costo de producción obtenido.
- Facilita labores de control en la utilización de las materias primas, rendimiento de la mano
de obra y los costos generales de fabricación.
- Ayuda en el desarrollo de labores de planificación y presupuesto.
La Contabilidad de Costos, está integrada a la Contabilidad Financiera y apoya en el logro del
objetivo cual es el de informar sobre los resultados obtenidos de una empresa como producto
del desarrollo de actividades.
Entre la Contabilidad Financiera y la Contabilidad de Costos, existen diferencias como: La
Contabilidad Financiera produce información que puede ser manejada externamente y se
encuentra debidamente normada, el Plan Contable se aplica en forma estricta, los resultados
obtenidos se presentan en formatos pre establecidos; en cambio la Contabilidad de Costos
maneja información en forma interna, el manejo del Plan de cuentas exige cierto criterio de
acuerdo a la naturaleza y actividad que se desea controlar en lo referente a la clase 9, los
formatos para presentar los informes, deben también adecuarse a las necesidades de la
empresa.

COSTO, GASTO Y PÉRDIDA.

COSTO.- El costo es una porción del precio de adquisición del artículo o servicio que tiene la
característica de diferido, es decir aún no se ha aplicado a la realización de los ingresos. En el
Estado de Situación Financiera (Balance general), los activos fijos, las mercaderías, productos
terminados, suministros y otros son ejemplos que representan al costo.
Otro concepto de costo, es el importe del consumo de los bienes y servicios indispensables para
mantener en operatividad el departamento de producción, se espera que genere ingresos en el
futuro y pasa de un ejercicio a otro.
GASTO.- Es el importe del consumo de los bienes y servicios indispensables para mantener en
operatividad los departamentos de administración, ventas y finanzas, no se espera que generen
ingresos en el futuro, tampoco pasa de un ejercicio a otro.
Otro concepto de gasto, son desembolsos aplicados contra los ingresos de un periodo
determinado. Ejemplo las remuneraciones del personal administrativo, estos a su vez pueden
capitalizarse formando parte del costo del producto y es en ese momento en el cual los gastos
toman la denominación de costo.
PÉRDIDA.- Las pérdidas automáticamente originan reducción de activos y se encuentran
relacionadas a la disminución patrimonial de la empresa, por tanto no reciben ningún valor
compensatorio como cuando ocurre un incendio.
BIENES Y SERVICIOS QUE SE CONVIERTEN EN GASTOS Y COSTOS.
- Materias primas, materiales auxiliares, suministros, envases y embalajes.
- Mano de obra de los trabajadores empleados y obreros.
- Desgaste de los activos fijos comprados para el uso de la empresa.
- Servicios básicos de energía, agua y teléfono, alquileres etc.
- Aportaciones sobre planillas y demás cargas sociales.
ESTADOS FINANCIEROS EN LOS QUE SON MOSTRADOS LOS GASTOS Y LOS COSTOS
CONTABLES.
COSTO, es inversión por que se transforma en otro activo y se demuestra en el Estado de
Situación Financiera (Balance)
GASTO, es pérdida porque no se transforma en otros activos y se demuestra en el Estado de
Resultados (ganancias y pérdidas).

CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS:

Las clases de costos son diversas, sin embargo aquellos costos que nos permiten aplicar las
diferentes herramientas de análisis, son los siguientes:
a).- En función al tiempo calculado
a.1.- Costo Histórico.- Llamado también costos reales se utilizan después de la fabricación del
producto y/o servicio , la información obtenida es sobre cifras o datos reales.
a.2.- Costo predeterminado.- Son costos utilizados antes de la fabricación del producto y/o
servicio para ello se utilizan, datos aproximados y estadísticos, es útil para el proceso
presupuestario.
b).- En función a la identificación del producto, departamento o actividad.
b.1.- Costo Directo.- Son los costos que se identifican plenamente con un producto,
departamento o actividad, ya sea por la importancia de su participación, fácil identificación o
porque facilita el proceso de valuación.
b.2.- Costos Indirectos.- Son costos que se incurren de manera general, no es posible en un
primer momento identificar a que producto, departamento o actividad pertenece
específicamente, por lo tanto es necesario utilizar técnicas para proceder a su valorización como
el uso del prorrateo.
c).- En función al comportamiento del Costo.
c.1.- Costos Variables.- Son aquellos que se encuentran en relación directa al volumen de
producción (número de unidades producidas).
c.2.- Costos Fijos.- Son costos que se mantienen constantes, por lo tanto cualquier incremento
o disminución o finalmente la paralización del proceso productivo es totalmente intrascendente.
d).- En función al Proceso Productivo.
d.1.- Costos por procesos continuos.- Es aquel proceso productivo ininterrumpido. Este proceso
solo permite identificar y valorizar el costo de la producción en proceso en la última etapa de
transformación, mas no en las anteriores etapas, ejemplo: cemento, leche enlatada, gaseosas,
papel Etc.
d.2.- Costos por proceso productivo discontinuo.- Es aquel proceso productivo que puede ser
paralizado, puede cambiar del producto procesado. Este proceso permite identificar y valorizar
el costo de la producción en proceso, en las diferentes etapas de su transformación. Ejemplos,
muebles, zapatos, ropa, carros Etc.

COSTO DE PRODUCCIÓN.

El costo de Producción está conformado por los costos incurridos en el proceso de producción
o transformación de un bien primario o básico en un bien con mayor utilidad, denominado
producto terminado. En ese proceso de transformación participa materiales, suministros,
maquinarias, herramientas, equipos el hombre Etc. Todo este proceso se denomina como costo
de producción.

MP + MO+GGF = COSTO DE PRODUCCION.

ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.

Denominado también factores del costo de producción, los cuales son los siguientes:
a. Materia Prima.- Es el primer elemento del costo de producción y es aquel recurso o bien
que la naturaleza nos ofrece en estado primario, y como tal no tiene mayor utilidad al hombre,
será necesario transformar este recurso a través de procesos físicos o químicos hasta
convertirlo en un producto terminado, apto para el uso o consumo del hombre. La materia
prima a su vez se divide en :
a.1. Materia Prima Directa.- Es aquella que participa y se identifica directamente con el
producto.
a.2. Materia Prima Indirecta.- Llamada también material o suministros que alternativamente
participan en el proceso productivo de un bien de manera complementaria.
b. Mano de Obra.- Es el segundo elemento del costo de producción, está representado por el
esfuerzo físico desplegado por el ser humano para transformar un bien primario en un bien útil
para el uso o consumo del hombre, se sub divide en:
b.1. Mano de Obra Directa.- Es cuando el hombre manipula directamente el material hasta
convertirlo en producto terminado.
b.2. Mano de Obra Indirecta.- Los costos de trabajo humano que no pueden rastrearse
físicamente en la fabricación del producto o de efectuarse generarían costos adicionales, su
denominación mano de obra indirecta está representado por labores de supervisión y control
que realiza el hombre, generalmente no se encuentran en contacto directo con la materia prima.
c. Costos Generales de Fabricación.- Esta conformados por todos aquellos costos y gastos
de naturaleza indirecta y que intervienen de manera general, la característica fundamental es
que no puede identificarse directamente con el producto y para asignarle el valor correspondiente
es necesario efectuar trabajos de distribución.
Los costos generales propiamente dicho, están conformados por las depreciaciones de
máquinas, alquileres de locales entre otros.
EXPRESION MATEMÁTICA DEL COSTO DE PRODUCCIÓN.
Se expresa de la siguiente forma:

MP + MO+ CGF = CP

Los componentes del costo de producción se interrelacionan a su vez en:

Costo Primo.- Es la sumatoria de la materia prima directa y la mano de obra directa, se
denomina así por cuanto son los elementos básicos para todo proceso de producción.

MPD + MOD = COSTO PRIMO.

Costo de Conversión.- También se le denomina costo de transformación, está conformado por

la sumatoria de mano de obra directa y los costos generales de fabricación, son los elementos
que posibilitan la transformación de una materia prima en producto terminado y está
representado por la intervención del hombre, el uso de las maquinarias así como la
infraestructura.

MOD + CGF = COSTO DE CONVERSIÓN.

Expresión del costo de producción:

COSTO PRIMO + CGF = COSTO DE PRODUCCIÓN

MPD + COSTO DE CONVERSIÓN = COSTO DE PRODUCCIÓN.

Las empresas incurren también en otros costos al margen del

{´ñ-n ´+ñ-. -osto de producción, como es el costo de distribución.
COSTO DE DISTRIBUCIÓN.- Representado por los costos incurridos en el proceso de
colocación del producto terminado hasta el último consumidor, a su vez comprende:
Gastos Administrativos.- Incurridos en el área administrativa.
Gastos de Ventas.- Incurridos en el proceso de venta.

Gastos de Adm. +Gastos de Ventas = COSTO DE DIST.

COSTO DE PRODUCCIÓN TOTAL.- Conformado por la sumatoria del costo de producción y

los costos de distribución.
 Costo de Prod. + Costo de Dist. = Costo de PROD. TOTAL

Adicionando el margen de utilidad, la empresa obtendrá el Valor de venta del producto.

Costo de Prod. + Margen de Utilidad = VALOR DE VENTA.

Adicionando el IGV, obtendremos el precio de venta.

Valor de Venta + IGV = PRECIO DE VENTA.

PLAN DE CUENTAS
El Plan de Cuentas utilizado por las empresas dedicadas a la actividad de transformación y
producción así como a la prestación de servicios, tiene como base normativa la Resolución
CONASEV Nº. 006, En la actualidad, el Plan Contable General Empresarial, presenta
modificatorias, especialmente en lo que refiere a una identificación con mayores niveles de análisis
en cada una de las cuentas.
Categoría Código Nomenclatura
Elemento 2 Activo Realizable
Cuenta 21 Productos Terminados
Sub Cuenta 213 Prod. Agropecuarios
Divisionaria 2131 De origen animal
Sub Divisionaria 2131.1 Costo.
En la Contabilidad Financiera el Plan Contable (elemento 1-8), se utiliza de manera estricta en
sujeción a las normas, la Contabilidad de Costos utiliza las cuentas del elemento 9, Cuentas
Analíticas de Explotación, al margen de otras cuentas del área financiera dependiendo del sistema
utilizado. La diversidad de actividades desarrolladas por la empresa, como actividades industriales,
actividades mineras, Etc. Hacen necesaria la adaptación de las cuentas del elemento 9 para cada
actividad, también en esta adecuación de cuentas, se debe tomar en consideración lo siguiente:
- Sistema de Registro Contable
- Necesidad y tipo de información requerida por la empresa para el registro contable.
- Sistema de costos aplicado en la asignación de los costos.
Para el proceso del registro de contabilidad de costos contempla a los siguientes sistemas:
a.- Sistema Monista
b.- Sistema Dualista
A. SISTEMA MONISTA.- Mediante este sistema se utiliza un solo juego de libros, tanto para la
Contabilidad financiera como para la Contabilidad de Costos.
La siguiente es una propuesta general sobre las cuentas que se aplican en el área industrial, sin
embargo es necesario aclarar que considerando las características de la actividad se pueden
utilizar otras alternativas de acuerdo a la realidad de la empresa.
Las cuentas del sistema monista son:
Cuenta 91, Costos por Distribuir
Cuenta 92, Costos de Producción
Cuenta 93, Centro de Costos
Cuenta 94, Gastos de Administración
Cuenta 95, Gastos de Ventas
Cuenta 98 Resultado.

SISTEMAS DE COSTOS
Es el conjunto de métodos, normas y procedimientos, destinados a la recopilación, clasificación y
aplicación de los elementos del costo de producción, al proceso productivo, con el propósito de
determinar el costo total y unitario de los productos terminados, cada sistema cuenta con métodos
y técnicas diseñadas en función básicamente a las actividades desarrolladas por la empresa.
Los sistemas de costos a su vez se clasifican en:
Costos Históricos.- Se subdividen en:
- Sistemas de Costos por Órdenes de Producción
- Sistemas de Costos por Procesos.
Costos Predeterminados.- se subdividen en:
- Sistema de Costos Estimados
- Sistema de Costos Estándar
Sistema de Costos Contemporáneo.

PLANEAMIENTO PRESUPUESTARIO
Es el proceso en el cual la gerencia de la empresa, decide que es lo que espera alcanzar durante
un determinado periodo de tiempo y como conseguirá los recursos para cumplir tal objetivo.
El planeamiento presupuestario tiene dimensiones a corto y largo plazo. El plan a largo plazo
resume la visión que se forja la gerencia del futuro de la empresa durante los tres a cinco años
próximos, y a veces durante un periodo incluso más prolongado.
El planeamiento a corto plazo, o elaboración del presupuesto en su forma típica se refiere
únicamente al año próximo, y el presupuesto anual es el segmento correspondiente al primer año
del plan de largo alcance; ambos se originan en el mismo tipo de proceso y difieren sobre todo por
el grado de detalle que aportan y por el nivel de compromiso que representan.
El análisis realizado a través del presente escrito, nos lleva a la conclusión que el conocimiento de
la estructura de costos de una empresa es una herramienta importante para la Planeación y
presupuestación de la producción en un determinado periodo y para todo tipo de empresa y
además, es importante para la toma de decisiones gerenciales, en busca del mejoramiento de
la rentabilidad del negocio, al conocer el comportamiento de cada uno de los elementos de la
producción
PRESUPUESTO.
Se le llama presupuesto al cálculo anticipado de los ingresos y gastos de una actividad económica.
Es un plan de acción dirigido a cumplir una meta prevista, expresada en valores y términos
financieros que, debe cumplirse en determinado tiempo y bajo ciertas condiciones previstas,
este concepto se aplica a cada centro de responsabilidad de la organización. El presupuesto es el
instrumento de desarrollo anual de las empresas o instituciones cuyos planes y programas se
formulan por término de un año.

Puede una empresa presupuestar sus actividades sin conocer su estructura de costos? El estudio
del tema presupuestal, adquiere importancia en la medida que la empresa necesita conocer por
anticipado cómo va a ser la estructura de sus costos, es decir, cuánto producto espera producir y
con qué elementos lo va a realizar. Presupuestar es definir un plan de acción para cumplir una meta
establecida en términos y valores financieros en un periodo de tiempo determinado. Es una
asignación numérica de recursos a unas actividades determinadas.

Los presupuestos se pueden clasificar de acuerdo a la flexibilidad en: Rígidos, Estáticos, Fijos o
asignados. De acuerdo al periodo: en a corto y a largo plazo. Según el campo de aplicación de la
empresa en: de operación o económico, de compras, de costo de producción, de flujo de
efectivo y presupuesto maestro.

La implementación de presupuestos permite asignar recursos a actividades que ayudan a cumplir

las metas y objetivos de la empresa. Una empresa que conoce su estructura de costos puede
presupuestar de una mejor manera su producción

La elaboración de presupuestos en la empresa es un asunto que no es solo formal sino que es el

resultado de una adecuada planeación de las actividades y permite controlar en cada momento el
cumplimiento de las actividades, al combinar las necesidades con la asignación de los recursos
requerida y establecida de antemano. Los presupuestos se hacen para cumplirlos y la única manera
de conocer sobre su cumplimiento es haciendo seguimiento permanente por parte de cada una de
las áreas involucradas en el proceso de producción.

OBJETIVO DE LOS PRESUPUESTOS.

1.- Obliga a la gerencia a formular sus objetivos, sus métodos y sus costos.
2.- Planear integral y sistemáticamente todas las actividades que la empresa debe desarrollar en
un período determinado.
3.- Controlar y medir los resultados cuantitativos y, fijar responsabilidades en las diferentes
dependencias de la empresa para lograr el cumplimiento de las metas previstas.
4- Coordinar los diferentes centros de costo para que se asegure la marcha de la empresa en forma
integral
5.- Coordinar y relacionar las actividades de la organización.
6.- Controlar el manejo de ingresos y egresos de la empresa.

7.- Lograr los resultados de las operaciones periódicas.

ETAPAS DE LA PREPARACIÓN DEL PRESUPUESTO

Primera Etapa. PLANEACIÓN O PREINICIACIÓN:

En esta etapa se evalúan los resultados obtenidos en ejercicios anteriores, se analizan las
tendencias de los principales indicadores empleados (ventas, costos, precios de las acciones en el
mercado, márgenes de utilidad, rentabilidad, participación en el mercado, etc.), se efectúa la
evaluación de los factores ambientales no controlados por la dirección y se estudia el
comportamiento de la empresa.
Este diagnóstico contribuirá a sentar los fundamentos del planeamiento, estratégico y táctico, de
manera que exista objetividad al tomar decisiones - Planear los resultados de la organización en
términos de dinero y volúmenes.

Definidos los objetivos se asignan los recursos, y se establecen las estrategias y políticas que
contribuyan al logro de los objetivos propuestos.

Ejemplo: Si el objetivo es incrementar las ventas, será necesario considerar las opciones las
ventajas, las desventajas como la concesión de mayores plazos, el otorgamiento de mayores
descuentos, la creación de mercados, el mejoramiento de los productos, la reducción del tiempo de
despacho o el refuerzo financiero de la publicidad.

Segunda Etapa. ELABORACIÓN O FORMULACIÓN.

Con base en los planes aprobados para cada nivel funcional por parte de la gerencia, se
ingresa en la etapa durante la cual los mismos adquieren dimensión monetaria en términos
presupuestales, según las pautas siguientes:

*En el campo de las ventas, su valor se subordinará a las perspectivas de los volúmenes a
comercializar previstos y de los precios.
*En lo referente a producción se programarán las cantidades a fabricar o ensamblar, según las
estimaciones de ventas y las políticas sobre inventarios.
*De acuerdo con los programas de producción y los niveles de inventarios de materias primas se
calculan las compras.
*Con base a los requerimientos de personal planteados por cada jefatura debe prepararse el
presupuesto de nómina.
*Los proyectos de inversión especiales demandarán un tratamiento especial relacionado con la
cuantificación de recursos.
*El presupuesto consolidado se remitirá a la gerencia o presidencia con los comentarios y
recomendaciones pertinentes. Analizado y discutidas sus conveniencias financieras se procede a
ajustarlo, publicarlo y difundirlo.

Tercera Etapa. EJECUCIÓN

En esta etapa el director de presupuesto tiene la responsabilidad de prestar colaboración a
las jefaturas de Departamentos en aras de asegurar el logro de los objetivos
contemplados. Igualmente, presentará informes de ejecución periódicos.

Cuarta Etapa. CONTROL.

Las actividades más importantes a realizar es esta etapa son:
 a. Preparar informes de ejecución parcial y acumulada que incorporen comparaciones numéricas
y porcentuales de lo real y lo presupuestado.
b. Analizar y explicar las razones de las desviaciones ocurridas.
c. Implementar correctivos o modificar el presupuesto cuando sea necesario, como ocurre al
presentarse cambios intempestivos de las tasas de interés o de los coeficientes de devaluación
que afectan las proyecciones de las empresas que realizan negocios internacionales.

Quinta Etapa. EVALUACIÓN

Al culminar el periodo del presupuesto se prepara un informe crítico de los resultados
obtenidos que contendrá no solo las variaciones sino el comportamiento de todas y cada una de
las funciones y actividades empresariales. Se analizan cada una de las fallas en las diferentes
etapas y se reconocen los éxitos, lo cual sirve de plataforma para los presupuestos posteriores.

REQUISITOS PARA UN PRESUPUESTO.

Para que un presupuesto cumpla en forma adecuada con las funciones que de él se espera, es
indispensable basarlo en determinadas condiciones que obligatoriamente deben observarse en su
estructuración como son:

a) Conocimiento de la Empresa.- Es indispensable el conocimiento amplio de las

empresas, objetivos y necesidades en que se hayan de aplicar.
Los presupuestos van siempre ligados al tipo de empresa, a sus objetivos, a su organización, y a
sus necesidades; su contenido y forma, varían de una entidad a otra, principalmente en el grado de
análisis requerido, por lo cual es indispensable el conocimiento amplio de las empresas, objetivo y
necesidades en que se hayan de aplicar.

b) Exposición del Plan o política.- El conocimiento del criterio de los directivos de la compañía,
en cuanto al objetivo que se busca con la implantación del presupuesto, deberá exponer en forma
clara y concreta por medio de manuales e instructivos, cuyo propósito será, además de lo anterior,
uniformar el trabajo y coordinar las funciones de las personas encargadas de la preparación y
ejecución del presupuesto, definiendo las responsabilidades y los límites de autoridad en cada uno
de ellos, así como evitar opiniones particulares o diversas.

c) Coordinación para la ejecución del plan o política.- Debe existir un Director o Responsable
del Presupuesto que actuará como coordinador de todos los departamentos que intervienen en la
ejecución del plan. La sincronización de las diferentes actividades se hará elaborando un calendario
en que se precisen las fechas en que cada departamento deberá tener disponible la información
necesaria, para que las demás secciones puedan desarrollar sus estimaciones. La responsabilidad
del presupuesto recae sobre el Director o responsable, pero los funcionarios de los diversos
departamentos tendrán la obligación de proporcionarle los informes y estudios necesarios para su
elaboración.

d) Fijación del periodo Presupuestal.- Otro de los requisitos que debe tomarse en cuenta es la
determinación del lapso que comprenden las estimaciones. La determinación de este periodo opera
en función de diversos factores, tales como estabilidad o inestabilidad de las operaciones de la
empresa, el periodo del proceso productivo, las tendencias del mercado, ventas de temporada etc.
Existen otros factores que influyen en la fijación del periodo presupuestal dependiendo estas del
momento en el que se elabora el presupuesto, las características propias de la Empresa y también
la situación del país.
Se puede concluir aconsejando no establecer el periodo del presupuesto largo en forma muy
rigurosa, ya que este suele variar constantemente según sea la estabilidad o instabilidad de las
operaciones que se realicen. La práctica más aceptable sería la de estimar las operaciones de la
Empresa por periodos de un año, dividiendo estos en trimestres, que a su vez se subdividirán en
meses, pueden también tomarse periodos de dos años o tres años.
Normalmente se hacen coincidir los periodos de las estimaciones con los de los resultados,
para poder efectuar con mayor facilidad las comparaciones entre los mismos y hacer las
correcciones necesarias.

e)Dirección y Vigilancia.- Una vez aprobado el plan, cada uno de los departamentos recibirá la
delegación de elaborar los presupuestos que les correspondan con las instrucciones o
recomendaciones que ayudarán a los jefes a poner en práctica dichos planes; luego se hará un
estudio minucioso de las diferencias que surjan de la comparación de los datos reales con los
predeterminados, revisar periódicamente las estimaciones y de ser necesario, modificarlas en
función con la entidad a la que pertenecen.

f) Apoyo Directivo.- La voluntad en la implantación de El Presupuesto por parte de los Directivos

y su respaldo, es indispensable para su buena realización y desarrollo, lo cual da al presupuesto
un uso no solo informativo sino que lo convierte en un plan de acción operativa y de patrón de
medida con lo ejecutado.

VENTAJAS DEL PRESUPUESTO.

La elaboración de un presupuesto puede proporcionar las siguientes ventajas:

1.- La Dirección posee en todo momento un cuadro general de las operaciones y resultados
pudiendo de esa manera prever las situaciones y tomar decisiones más acertadas.
2. - Se dispone de instrumento por el cual el trabajo de la empresa se desarrolla de acuerdo a un
plan general coordinado.
3. - Le posibilita la acción o adopción de medidas con suficiente anticipación permitiendo juzgar
los acontecimientos con la perspectiva adecuada.
4. - Ayuda al manejo financiero de la Empresa.
5. - Sirve para medir la eficiencia de los jefes responsables.
6. - Hace participar en las tareas de programación y dirección a una mayor cantidad de
responsables impulsándoles a actuar de manera eficaz en la corrección de planes que son suyos.
7. - Facilita el control administrativo.
8. - Es un reto constante presentado a los ejecutivos de la empresa para ejercitar su creatividad y
criterio profesional a fin de mejorar la situación de la misma.
9. - Impone a los ejecutivos no solo responsabilidad operativa sino también responsabilidad
financiera.
10. - Obliga a mantener un archivo de datos históricos controlables.

DESVENTAJAS Y LIMITACIONES DEL PRESUPUESTO.

En este aspecto se puede mencionar lo siguiente:

1. Los datos incluidos en los presupuestos están basados en estimaciones o pronósticos, es decir,
se debe considerar la posibilidad de error en las estimaciones como un factor adicional, al analizar
las diferencias entre los datos reales y los presupuestados.
2. Un sistema presupuestario no puede implantarse de improvisto, para su uso en condiciones
satisfactorias son necesarios ciertos requisitos básicos, dentro de los cuales el factor tiempo y
experiencia acumulada tiene un papel preponderante.
3. La limitación más importante se deriva de la circunstancia de que el control presupuestario, es
una herramienta de la dirección de la empresa. Es decir, no debe pensarse que la suplanta de
alguna manera sino que es su mejor auxiliar.
4. Toma tiempo y costo su preparación.
5. No se debe esperar resultados demasiado pronto.
6. Su ejecución no es automática, es necesario que el personal de la empresa comprenda
la utilidad de esta herramienta.
 7. Una de las principales limitaciones que enfrenta la elaboración del presupuesto, es la falta de
información contable en forma adecuada y oportuna.
8. En muchos casos la administración empírica de la empresa, hace que el presupuesto sea solo
un documento de simple estimación y no de aplicación y control.

CONCLUSIONES

1. El presupuesto debe ser objeto de adaptación constante, siendo un medio de evaluación,

proporcionando las pautas de posibles deficiencias así como señalando los objetivos que se
persiguen con el mismo.
2. El presupuesto debe constituir un instrumento de apoyo a la actividad de planificación,
contribuyendo a que la misma sea más objetiva.
3. El establecimiento de la coordinación de todas las actividades para lograr dicho plan.
4. Asegurar la liquidez financiera de la empresa.
5. Establecer un control para analizar su relación con los objetivos establecidos.
6. La elaboración de presupuestos cada vez es más importante y se encuentran en todas partes.

1.- PRESUPUESTO MAESTRO

“Un presupuesto maestro es, en esencia, un análisis más extenso del primer año de un plan a largo
plazo. Este presupuesto resume las actividades planeadas de todas las subunidades de una
organización: ventas, producción, distribución y finanzas. El presupuesto maestro cuantifica los
objetivos de ventas, la actividad de los factores de costos, las compras, la producción, la utilidad
neta, la posición financiera y cualquier otro objetivo que especifique la administración. Por tanto, el
presupuesto maestro es un plan de negocios periódico que incluye un conjunto coordinado de
programas de operación y estados financieros detallados. Este incluye proyecciones de ventas,
costos, gastos, ingresos y desembolsos de efectivo y balances generales. Algunas veces los
presupuestos maestros también se llaman estados proforma, un sinónimo de estados financieros
proyectados. La administración puede preparar presupuestos mensuales para el año o tal vez,
presupuestos mensuales solo para el primer trimestre y presupuestos trimestrales para los tres
trimestres restantes. El presupuesto maestro es el presupuesto más detallado que se coordina a lo
largo de toda la organización.

Los presupuestos continuos o presupuestos rodantes son una forma muy común del presupuesto
maestro en donde se agrega un mes en el futuro cuando el mes que acaba de terminar se elimina.
Los presupuestos continuos obligan a los administradores a pensar de manera particular en los
próximos doce meses y, en consecuencia, a mantener un horizonte de planeación estable.
Conforme agregan un nuevo decimosegundo mes al presupuesto continuo, los administradores
también pueden actualizar los once meses restantes. Así pueden comparar los resultados
mensuales reales contra el plan original y contra el plan revisado más reciente.

Componentes del presupuesto maestro:

El presupuesto maestro usual de una compañía, tiene los siguientes componentes:

Presupuesto de Operación

- Presupuesto de ventas
- Presupuesto de cobros
- Presupuesto de compras
- Desembolsos por compras
- Presupuesto de gastos de operación
- Desembolsos por gastos de operación
- Estado de Resultados Integral Proyectado.

Presupuesto Financiero

- Presupuesto de capital
- Presupuesto de caja o flujo de caja
- Estado de Situación Financiera Proyectado.

Las empresas industriales elaboran presupuestos adicionales de materiales, mano de obra y costos
indirectos de fabricación.
El presupuesto de operación se compone a su vez de otros presupuestos más pequeños. El
primero es el presupuesto de ventas y es donde prevés cuánto esperas vender. Con base en ello,
sabrás cuánto debes producir y cuánto te va a costar hacerlo. Tendrás que ver entonces
qué materia prima necesitas, cuánta mano de obra utilizarás, cuáles serán tus costos indirectos
de producción y, por supuesto, cuánto te va a costar todo eso.

Una vez que sabes cuánta materia prima necesitas, puedes planear y presupuestar tus
compras para que no te veas en apuros de tiempo y puedas conseguir buenos precios.

Al final, lo que vas a poder definir con tu presupuesto de operación es cuál será tu ganancia.

El presupuesto financiero no es tan complicado. En él vas a presupuestar el efectivo con que vas
a contar y las inversiones que puedes hacer a corto plazo, para mover tu capital y hacerlo rentable.
Al terminarlo, sabrás cuál será la situación financiera de tu empresa, es decir si vendrán los
tiempos de vacas flacas o gordas.

PRESUPUESTO DE VENTAS. Este presupuesto es la base para los demás cálculos

presupuestales. Existen varios métodos para el cálculo del presupuesto de ventas: promedio de
años anteriores, incrementos porcentuales, cálculos según la inflación esperada, estudios de
mercado, patrones de acuerdo a las ventas de años anteriores, estimaciones realizadas por
vendedores de la empresa, planes de publicidad y promoción, análisis estadísticos, etc.

El presupuesto de ventas es el punto de partida del presupuesto porque los niveles de inventario,
las compras y gastos de operación dependen de las ventas.

PRESUPUESTO DE COBROS. Este presupuesto resume los ingresos de dinero en cada mes.
Incluye las ventas en efectivo del mes en curso más las ventas a crédito de meses anteriores.

PRESUPUESTO DE COMPRAS. Muestra el cálculo de los valores a comprar de acuerdo con las
proyecciones de ventas y los inventarios finales necesarios para atender la demanda.

DESEMBOLSOS POR COMPRAS. Se basa en el presupuesto de compras de acuerdo con las

políticas de crédito aceptadas por la empresa.

PRESUPUESTO DE GASTOS DE OPERACIÓN. Este presupuesto depende de las fluctuaciones

en el volumen de ventas tales como las comisiones por ventas y los costos de envío, igualmente,
otros factores de costos tienen influencia directa sobre muchos gastos de operación. Los gastos de
operación incluyen los gastos de administración y mercadeo o ventas y en estos se encuentran los
gastos de personal y los demás gastos fijos y variables.

DESEMBOLSOS POR GASTOS DE OPERACIÓN. Se basan en el presupuesto de gastos de

operación y tiene en cuenta las políticas o formas de pago que utilice la compañía. También es
necesario tener en cuenta aquellos valores que se registran como gastos de operación por los
cuales no se realizan desembolsos tales como la depreciación, las provisiones y los diferidos.

ESTADO DE RESULTADOS INTEGRAL PRESUPUESTADO. Los presupuestos anteriores

proporcionan suficiente información para la elaboración del estado de resultados. Los valores
arrojados por estos conforman las operaciones realizadas por la empresa. Es necesario tener en
cuenta que cuando en el presupuesto de efectivo se requiere de préstamos, el valor de los intereses
debe trasladarse al estado de resultados como gastos no operacionales y así obtener la utilidad.

PRESUPUESTO DE CAJA. Es un estado de ingresos y egresos de dinero, prácticamente se

elabora con los presupuestos de cobros y desembolsos realizados anteriormente e incluye los
desembolsos necesarios por los compromisos adquiridos en las compras de propiedad, planta y
equipo, denominado también presupuesto de capital. La administración determina el saldo mínimo
de efectivo dependiendo de la naturaleza del negocio y los acuerdos de crédito.

Los presupuestos de efectivo ayudan a que los administradores eviten tener efectivo
innecesariamente ocioso y anticipan las necesidades de crédito.

ESTADO DE SITUACIÓN FINANCIERA PROYECTADO. Es el paso final en la elaboración del

presupuesto maestro. Este proyecta cada partida del balance general de acuerdo al plan de
negocios.
La formulación inicial del presupuesto maestro permite a la administración considerar cambios,
impulsar nuevas estrategias de ventas, realizar ajustes en la distribución de los ingresos y egresos,
realizar cambios en las políticas de financiación de ventas, compras y pagos de otros gastos, que
permitan por ejemplo evitar costos de financiación. El primer borrador del presupuesto es rara vez
el presupuesto final.

2.- PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.-

El objetivo fundamental de la planificación del costo de producción consiste en la determinación
previa de los desembolsos necesarios para obtener un volumen de producción con la calidad
establecida en la política de la empresa.
El costo planificado es determinado por la empresa aplicando mecanismos técnicos desde la
adquisición o contratación de los recursos hasta la determinación del costo unitario de cada
producto.

Presupuesto de producción.-
El presupuesto de producción es la planificación de las unidades que se van a fabricar en un tiempo
determinado, es decir, desde la adquisición de la materia prima, hasta la transformación de la
misma, con la utilización de los recursos técnicos tecnológicos y humanos que sean necesarios
para la obtención de un producto. Esta actividad termina con el almacenamiento de los de los
productos terminados.

CASOS PRÁCTICOS

1.- La empresa Ampay SAC, proyecta sus ventas en unidades para el primer trimestre del presente
año como sigue:

Enero 6,540.00
Febrero 5,930.00
Marzo 6,630.00
Además, se desea disponer de las siguientes unidades de inventarios:

ene-01 5,950

ene-31 5,410

feb-28 5,300

mar-31 6,000

Se pide:
Preparar un presupuesto de producción para el primer trimestre del 2017.

Empresa Ampay SAC.

Presupuesto de
producción
Primer trimestre del
2017
Detalle Enero Febrero Marzo Total

Ventas 6,540 5,930 6,630 19,100

(+) Inventario final 5,410 5,300 6,000 6,000

Total 11,950 11,230 12,630 25,100

- - - -
(-) Inventario inicial 5,950 5,410 5,300 5,950

Producción 6,000 5,820 7,330 19,150

2.- Presupuesto de compra de materia prima.

La compañía manufacturera Aymas SAC, proyecta las siguientes necesidades de producción en

unidades:

Enero 7,850

Febrero 9,275

Marzo 8,900

Abril 8,625
Se espera que el inventario inicial sea el 55% de las necesidades de producción de los meses
siguientes:
Se pide preparar un presupuesto de compra de materia prima para el primer trimestre del próximo
año, asumiendo un precio de compra por unidad de S/. 20, S/. 22, y S/. 24, respectivamente.
Solución:

Concepto Enero Febrero Marzo Abril

Producción 7,850 9,275 8,900 8,625

(+) Inventario final 5,101 4,895 4,744 -

Necesidad 12,951 14,170 13,644 -

- - -
(-) Inventario inicial 4,317 5,101 4,895

Compra 8,634 9,069 8,749 -

Precio unitario S/. 20.00 S/. 22.00 S/. 24.00
S/. S/.
Costo compra S/. 172,680 199,518 209,976

3.- Presupuesto de Mano de obra.

Comprende los estimados de las necesidades de la mano de obra directa, necesarias para
producir los productos planeados en el presupuesto de producción. Este presupuesto debe ser
desarrollado en términos de hora de mano de obra directa y de costo de mano de obra directa.

Compañía Damián
S.A.
Presupuesto costo de mano de obra directa
Por el año terminado del 2017
1er 2do 3r 4to
Concepto trimestre trimestre trimestre trimestre total anual
Unidades a producir 790 720 890 820 3220
Horas mano de obra directa por
unidad x10 x10 x10 x10 x10

Horas totales de mano de obra 7,900 7,200 8,900 8,200 32,200

Costo por hora de mano de obra
directa S/. 5 6 7 8
Costo total de mano de obra directa
S/. 39,500.00 43,200.00 62,300.00 65,200.00 210,200.00

El cuadro anterior está indicando el costo de la mano de obra directa por cada trimestre,
totalizando un monto anual de S/. 210,200.00
4.- Presupuesto de costos indirectos de fabricación (CIF)
Para ilustrar los siguientes costos indirectos de fabricación asumiremos los siguientes costos
indirectos.
Costos indirectos fijos de fabricación total presupuestado, S/. 12,000.00 por trimestre.
Los costos por depreciación ascienden a S/. 3,250 cada trimestre
Los costos indirectos que involucran desembolsos de caja se pagan en el trimestre en que
incurren.
Compañía Damian S.A.
Presupuesto de costos indirectos
Por el año terminado del 2017
1er 2do 3r 4to total
Concepto trimestre trimestre trimestre trimestre anual

Horas MOI 3,950 3,600 4,450 4,100 16,100

(x) Tasa variable 4 4 4 4 4

CIF variable S/. 15,800 14,400 17,800 16,400 64,400

CIF fijos S/. 12,000 12,000 12,000 12,000 48,000

CIF total S/. 27,800 26,400 29,800 28,400 112,400

- - - - -
(-) Depreciación 3,250 3,250 3,250 3,250 13,000

Desembolso caja S/. 24,550 23,150 26,550 25,150 99,400

MOI: Mano de obra indirecta
CIF: Costos indirectos de fabricación

SISTEMA DE COSTOS POR ÓRDENES

La base para la implementación del sistema de costos por órdenes, son los pedidos efectuados por
los clientes, cada pedido tiene distintas características, es aplicable también aquellas labores de
ensamblaje.
Generalmente se aplica a las siguientes actividades: Fábrica de muebles, fábrica de tubos,
bloquetas Etc.
Características del Sistema de Costos por Órdenes.
- Se controla mediante la emisión de una hoja de costos individual.
- La producción es sobre pedido del cliente.
- La producción es variada.
- El sistema productivo es flexible, puede aumentar, disminuir y paralizarse la producción.
- El control de los elementos del costo es al término de cada orden.
- Ofrece un control más analítico de los elementos del costo.
- La valuación de la mano de obra directa se efectúa a través de las tarjetas de tiempo para
luego ser trasladado a la segunda sección de hoja de costos.
- Los Costos Indirectos de Fabricación, se proceden a prorratear entre todas las hojas de
costos que hayan intervenido en el periodo.
 VENTAJAS DEL SISTEMA:
- Conocer al detalle el costo de producción de cada producto.
- Determinar en forma precisa el importe del costo primo de cada orden de producción.
- Controlar las operaciones de producción aun cuando existan diferentes productos en
proceso.
- Se puede determinar qué orden de producción deja utilidad o pérdida.
DESVENTAJAS DEL SISTEMA:
- El Costo de operación es muy alto, debido a la gran labor que se requiere para obtener todos
los datos en forma detallada, los mismos que deben aplicarse a cada orden de producción.
- En virtud de que esa labor es muy laboriosa, se requiere de mayor tiempo para obtener los
costos, razón por la cual los datos que se proporcionan, casi siempre resultan
extemporáneos.
- Existe serias dificultades en cuanto al costo de entregas parciales de productos terminados,
ya que el costo total se obtiene se obtiene cuando se termina la orden de producción.
PARTE PRÁCTICA CONTABILIDAD DE COSTOS MEDIANTE EL SISTEMA DE ÓRDENES
ESPECÍFICOS, CORRESPONDIENTE AL MES DE ABRIL 2016.
Datos generales para el desarrollo monográfico.
1.- Respecto a las hojas de costos procesadas en el presente mes de abril 2016.
Se encontró al 01/04/2016, la hoja de costos 101, aperturado en el mes de marzo 2016 y en proceso
al 01/04/2016, con los siguientes importes:
Materia prima S/. 2,500.00 Trabajo directo S/. 525.00 y Costos Indirectos S/. 3,301.00
2.- Las materias primas utilizadas por la empresa en el proceso productivo son:

Materia prima Unidad Costo Unitario

MP-1 Pie 2 50.00
MP-2 Plancha 120.00
MP-3 Varilla 80.00
MP-4 Unidad 20.00

3.- Los trabajos directos y sus remuneraciones son:

Horas directas
Obrero directo Jornal diario Jornal hora Abril
Juan 60.00 7.50 208
Luis 50.00 6.25 208
Pedro 70.00 8.75 208
Darío 40.00 5.00 208
4.- La materia prima utilizada en el presente mes es como sigue:
Materia HC HC HC HC HC HC
Fecha Requ.Nº. prima cantidad PCGE 101 102 103 104 105 106
Marzo 301 MP-4 200 242 301
Marzo 302 MP-1 55 242 302
Marzo 303 MP-2 25 242 303
Marzo 304 MP-2 50 242 304
Marzo 305 MP-3 20 242 305
Marzo 306 MP-1 30 242 306
Marzo 307 MP-4 120 242 307
Marzo 308 MP-1 70 242 308
Marzo 309 MP-2 15 242 309
Marzo 310 MP-3 30 242 310

5.- El trabajo directo utilizado en el presente mes en horas fue:

Horas
Trabajador Jornal mes HC HC HC HC HC HC
Directo Hora marzo 101 102 103 104 105 106
Juan 7.50 208 48 100 60
Luis 6.25 208 70 98 40
Pedro 8.75 208 113 95
Darío 5.00 208 120 88
Total 48 170 158 153 215 88

6.- La hoja de costos Nº. 106, quedó en proceso al 30/04/2016.

7.- Las hojas de Costos Nº. 101, 102, 103, 104 y 105 se terminaron de procesar en el mes de abril,
habiéndose entregado las 05 hojas de costos, al almacén de productos terminados.
8.- Los costos indirectos de fabricación, conformados por los materiales indirectos, el trabajo
indirecto y otros costos indirectos de fabricación incurridos en el presente mes, están acumulados
están acumulados en el libro auxiliar denominado “Mayor auxiliar de costos indirectos de
fabricación” cuyo detalle es como sigue:

Concepto de Costos Indirectos de Fabricación Importe

Sueldos de fabrica 8,100.00
Salario obreros indirectos 4,350.00
Salario por días de descanso de obreros directos (220 x 4 domingos. 880.00
Aportaciones empresa para RPS 9% de 19,050 (8100 + 4350 + 6600 ) 1,714.50
Aportaciones empresa para SENATI 0.75% de 19,050 142.88
Aportaciones empresa para SCTR 1.04% de 19,050 198.12
Materiales auxiliares consumidas con requerimiento Nº. 311 3,840.00
Suministros diversos consumidos con requerimiento Nº. 312 2,720.00
Repuestos diversos consumidos con requerimiento Nª 313 450.00
Provisión remuneración vacacional 19,050 /12 1,587.50
Provisión gratificación mes de julio 19,050/6 3,175.00
Provisión CTS = 19050.00 + 3175.00 =22,225.00/ 12 meses 1,852.08
Provisión depreciación activos fijos 2,208.33
Aplicación prima de seguros para abril 1,000.00
Consumo de agua presente mes 200.00
Consumo de energía eléctrica presente mes 2,100.00
Consumo servicio telefónico 520.00
TOTAL COSTOS INDIRECTOS 35,038.41

HOJA DE COSTOS Nº. 101

DESCRIPCION: Producto T-1
Fecha inicio …….. Fecha Término….
Fabricado para Cliente : …….
MATERIA PRIMA
Requerimiento
Fecha Nº. Descripción Importe

TRABAJO DIRECTO
Fecha Semana Trabajador horas Importe

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN

Fecha Base Distribuc. Factor Importe

RESUMEN
Materias primas consumidas
Trabajo directo utilizado
Costo indirecto de fabricación
Costo de Producción

Hecho por V Bº.

SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS.

CONCEPTO.

Es aquel mediante el cual los costos de producción se cargan a los procesos u operaciones, y se
promedian entre las unidades producidas, se emplean principalmente cuando un producto
terminado es el resultado de una operación continua.
Es aquella que se emplea en industria cuya producción es continua o ininterrumpida sucesiva o
en serie, las cuales desarrollan su producción por medio de una serie de procesos
o etapas sucesivas en las que las unidades producidas se pueden medir en toneladas, litros, cajas,
etc.
Mediante este procedimiento, la producción se considera como una corriente continua de materias
primas, sujeta a una transformación parcial de cada proceso y en lo que no es posible precisar el
principio y el fin en la manufactura de una unidad determinada.
Proceso, es una etapa de la transformación de los productos en que estos sufren modificaciones
en sus características físicas y/o químicas.
Un proceso de fabricación es una fase del grupo completo de actividades por las cuales pasa un
artículo en el curso de su fabricación.
Costos incurridos, en un sistema de costos por procesos se refiere a la suma de los
tres elementos del costo de producción: MP+MO+CIF.
Costos de conversión, representa la suma de la mano de obra directa y de cargos indirectos, se
refiere al costo que convierte en producto terminado la materia prima que se transforma.

Producción procesada, es la producción que se encuentra transformando

los productos (inventario inicial de producción en proceso + costos incurridos del periodo)
independientemente que se concluya o no en su totalidad y que surjan desperdicios en
la fabricación.
Producción terminada en cada proceso, representa el volumen físico de producción en
buen estado que se transfiere de un proceso a otro durante un periodo de costos.

CARACTERÍSTICAS.

1.- La corriente de producción es continua, en masa, uniforme y rígida.

2.- La transformación de las materias primas se realiza a través de uno o más procesos
consecutivos y los costos se acumulan en el proceso a que correspondan.

3.- El costo unitario se obtiene dividiendo el costo total de la producción acumulado, entre las
unidades equivalentes producidas de cada tipo de artículos lo que origina:

 El cálculo del costo es por promedios.

 Existe un control más global de los costos de producción.
  Cuando queda producción en proceso de transformación al final del periodo, es
indispensable conocer su fase de acabado, es decir hay que determinar su equivalencia en
unidades terminadas.

4.- La producción es uniforme en cuanto al artículo o unidades.

5.- No es posible identificar en cada unidad producida los elementos del costo.

6.- Se determinan costos promediados por procesos de operación, y el volumen de producción se

cuantifica a través de medidas unitarias tales como: kilo, litros, toneladas, metros, Etc.

7.- Es un sistema más económico contable y administrativamente.

8.-Los procesos son continuos, ininterrumpidos y cada uno representa una transformación parcial,
por lo que el producto va pasando sucesivamente de un proceso a otro hasta llegar al almacén de
productos terminados.

9.- La producción se inicia sin que necesariamente existen pedidos u órdenes específicas.

10.- Es requisito fundamental referirse a un periodo de costos para poder determinar

el costo unitario del artículo.

OBJETIVOS.-

Los objetivos del sistema de costos por procesos son determinar cómo serán asignados los costos
de producción incurridos durante el periodo en cada departamento como primer paso, ya que el
objetivo principal es el de calcular los costos unitarios totales para determinar el ingreso.
Permite al Departamento de Contabilidad conocer las acumulaciones que han tenido
los departamentos donde se realiza los procesos de manufactura.
Ejemplo:

El departamento de ensamble de una empresa que fabrica artículos electrónicos se

pueden dividir en los siguientes centros de costos:
• Disposición de materiales.
• Alambrado

• Soldadura

Cada centro es responsable de los costos incurridos dentro de su propia área,

los supervisores deben reportar a la gerencia de nivel intermedio por los costos incurridos,
mediante un informe periódico del costo de producción, en este informe se detallan los costos y
unidades producidas en cada departamento o centro de costos durante un periodo.

Aplicación contable.
Contabilización y determinación de costos totales y unitarios, de acuerdo con las variantes
existen problemas de contabilización desde lo más sencillo hasta lo más complicado según los
inventarios iniciales y finales de producción en proceso y los departamentos que existan
transfiriendo su producción, cuando hay un solo proceso, sin inventarios iniciales y finales basta
una simple división del valor total de los elementos del costo incurridos en el periodo, entre las
unidades producidas en el mismo, para saber el costo unitario de producción.
un problema con dos procesos, en el que el costo total del primer proceso es materia prima para el
segundo proceso, en caso de existir más procesos se seguirá el mismo procedimiento, es decir ,
que el primer proceso pasa su costo al segundo, se acumula en este, su costo total es la suma de
los costos de todos los procesos.
Determinar los costos utilizando el formato uniforme del volumen de producción para ello el trabajo
se efectúa en base al informe del costo de producción, el diseño es el siguiente:

EMPRESA EL TIGRE S.A.

Mes…………… De…………………..2016

INFORME DEL COSTO DE COSTO

PRODUCCION TOTAL UNITARIO
Costos Incurridos: xxx xxx
Materia prima xxx xxx
Mano de obra xxx xxx
Costos Indirectos de Fabricación xxx xxx
Costo de Producción xxx xxx
Costo transferido al proceso siguiente xxx xxx
Costos en Proceso xxx xxx
Materia Prima xxx xxx
Mano de Obra xxx xxx
Costo indirectos de fabricación xxx xxx
Costo de Producción xxx xxx

CASO PRÁCTICO DE COSTOS POR PROCESO

1.- La Compañía Ampay S.A. se dedica a la fabricación de papel para cuadernos para tal fin hay
tres procesos:
A, B y C, habiendo varios departamentos productivos y quedando inventarios en procesos, cuyo
desarrollo de los mismos es el siguiente:
Proceso “A”, tiene 72,000 unidades a un costo total de S/. 120,000 y se descompone de la siguiente
manera:
- Materiales S/. 80,000.00
- Mano de obra 28,000.00
- Gastos de fabricación 12,000.00
El volumen de la producción, indica entregado al proceso “B” 60,000 unidades, quedan en proceso
12,000 unidades en 60% de su acabado.
Proceso “B”, tiene un costo de transformación de S/ 14,400 en mano de obra y S/. 9,600, en gastos
de fabricación, el volumen de producción entregado al proceso “C”, es 36,000 unidades y quedaron
en proceso 24,000 unidades en 40% de su acabado.
Proceso “C”, costo de fabricación en mano de obra S/. 12,000, gastos de fabricación S/. 7,200, el
volumen de producción entregado al almacén 20,000 unidades terminadas y 16,000 unidades en
25% de su acabado.
Se pide:
a) Desarrollar sistema de costos por proceso.
b) Asientos contables por cada departamento.
c) Cuadro de distribución de los costos
d) Estado de costo de producción, de producción en unidades.
SOLUCIÓN:

VOLUMEN DE PRODUCCION UNIDADES UNIDADES

Volumen puesto en proceso 72,000
Volumen entregado al Dpto. B 60,000
Volumen en proceso al final del mes 12,000
TOTAL 72,000 72,000

PRODUCCIÓN EQUIVALENTE:
- Volumen entregado al departamento B 60,000
- Volumen en proceso al final del mes(12,000 * 60%) 7,200
- Prod. Equivalente a unidades acabados en el Dpto A 67,200
Los costos reales del proceso de producción en noviembre son los siguientes:
- Materiales 80,000
- Mano de obra 28,000
- Costos indirectos 12,000
- Costo total Dpto. A 120,000
Los costos unitarios:
COSTO
COSTO DE PRODUCCIÓN COSTOS PROD.EQUIV. UNIT.
Materiales 80,000 67,200 1.1905
Mano de obra 28,000 67,200 0.4167
Costos indirectos 12,000 67,200 0.1786
Costo total Dpto. A 120,000 67,200 1.7857
El costo volumen entregado al departamento B es:
PROD. COSTO PROD.EN
CONCEPTO EQUIV. UNIT. PROCESO
Material en proceso 7,200 1.1905 8,571.60
Mano de obra en proceso 7,200 0.4167 3,000.24
Gastos de fabricación 7,200 0.1786 1,285.92
TOTAL 12,857.76

Los asientos contables en el mes de abril, correspondiente al Departamento A son:

30/04-------------------- 1 --------------------- DEBE HABER
92 COSTO DE PRODUCCION 120,000
92.1 Dpto A
92.11 Materia prima 80,000
92.12 Mano de obra 28,000
92.13 Costos de Fabric. 12,000
79 CARGAS IMP. A CUENTA DE COSTOS. 120,000
Para resumir el costo de producción en el Dpto. A

30/04 --------------------- 2 --------------------------- DEBE HABER

92 COSTO DE PRODUCCION 107,142
92.2 Dpto. B
92 COSTO DE PRODUCCIÓN 107,142
92.1 Dpto. A
Para registrar el costo de producción transferido del Dpto. A al B.
30/04--------------------- 3---------------------------- DEBE HABER
23 PRODUCTOS EN PROCESO 12,858
23.1 Dpto. A.
71 VARIACION DE PROD. ALMACENADA 12,858
71.3 Variac. De product.en proceso.
71.31 Dpto. A.
Por los productos en proceso del Dpto. A
DEPARTAMENTO “B”

VOLUMEN DE PRODUCCION UNIDADES UNIDADES

Volumen recibido del Dpto. A 60,000
Volumen entregado al Dpto. C 36,000
Volumen en proceso al final del mes 24,000
TOTAL 60,000 60,000

PRODUCCION EQUIVALENTE:
- Volumen entregado al Dpto. C. 36,000
- Volumen en proceso (12,000*40%) 9,600
- Prod. Equivalente a unid. acabadas en el Dpto. B. 45,600
Los costos reales del Dpto. B para el mes de mayo, está formado de la siguiente manera:

Costos transferidos del Dpto. A 107,142

Costo de Transformación del Dpto.
B 24,000
mano de obra 9,600
Costos de Fabricación 14,400
COSTO TOTAL DEL DPTO." B" 131,142

Los costos unitarios:

PROD. COSTO
COSTO DE PRODUCCION COSTO EQUIV. UNIT.
Mano de obra 9,600 45,600 0.2105
Costos indirectos 14,400 45,600 0.3158
Costo total Dpto. B 24,000 45,600 0.5263
Costo unitario. Transferido del
Dpto. A 1.7857
Costo Acumulado en el Dpto. B 2.3120

El Costo de volumen entregado al Dpto C, se obtiene:

36,000 x 2.3120 = 83,232

COSTO DE PRODUCCIÓN EN PROCESO:

PROD. COSTO COSTO EN
CONCEPTO EQUIV. UNIT. PROCESO
Costo en proceso del Dpto. A 24,000 1.7857 42,856.80
Mano de obra en proceso 9,600 0.2105 2,020.80
Costos de fabricación 9,600 0.3158 3,031.68
 Igual al costo total del Dpto. B.
23,955 + 41,616 = 65,571

Los asientos contables por el mes de abril, correspondiente al Dpto. B son:

COSTOS PREDETERMINADOS ESTIMADOS

1. LOS COSTOS PREDETERMINADOS

Los costos predeterminados, son aquellos que se calculan antes de la elaboración del producto.
La diferencia con los costos históricos está en que éstos se obtienen después de haberse
manufacturado el artículo.

Los costos de producción predeterminados se dividen en:

 Costos de producción estimados.
 Costos de producción estándar

Estos dos tipos de sistemas comparten muchas características comunes, pero al

mismo tiempo tienen diferencias que justifican su existencia independiente.

SISTEMA DE COSTOS ESTIMADOS

1. CONCEPTO
Es un procedimiento de control y registro, aplicable a empresas que predeterminan los materiales,
mano de obra directa y gastos de fabricación que prevalecerán en el futuro, dentro de un periodo
determinado. Los fabricantes de ropa hecha, de calzado y muebles, entre otros, pueden usar los
costos estimados. Los contratistas que se ocupan de trabajos de construcción e ingeniería también
emplean los costos estimados; pero además se ha venido utilizando en un sinnúmero de industrias
aun cuando no necesiten formular previamente sus listas de precios, porque encuentran en el costo
estimado un procedimiento económico y práctico para contabilización de las operaciones
correspondientes al proceso productivo.

2. CARACTERÍSTICAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Las características de los costos estimados son las siguientes:
2.1. Los costos estimados se obtienen antes de iniciarse la producción.
2.2. Los costos estimados se basan en cálculos sobre experiencias adquiridas, cálculos
que de ninguna manera tienen base técnica.
2.3. Al hacer la comparación con los costos reales; aquellos deberán ajustarse a la realidad,
siendo posible lograr con el tiempo una predeterminación que se acerque más al costo real.
2.4. Las variaciones entre costos estimados y costos reales indican llamadas de atención, que
al analizarlas y estudiarlas, determinan correcciones, que deben ajustarse a lo real.

3. VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Las ventajas del sistema de costos estimados son las siguientes:
- Bajo costo del funcionamiento del sistema.
 - En ciertas circunstancias, nos proporciona toda la información que se necesita. - Constituye una
base para llegar a un sistema de costos más completo.
- Es útil para la administración, porque ayuda a establecer el precio de venta.

4. DESVENTAJAS DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Entre las desventajas más relevantes podemos mencionar que las cifras obtenidas con la aplicación
de un sistema de costos estimados no son tan confiables como las obtenidas con el método de
costo histórico, por diferentes motivos como por ejemplo: variación de los precios, productos
competitivos del exterior, volumen de producción. Pero las desventajas de una ligera inexactitud en
los costos pueden ser compensadas por la ventaja de un menor gasto en la aplicación de los costos.
Por esta razón, actualmente en el Perú el método de costos estimados es frecuentemente usado
por muchas empresas que no desean mantener un sistema completo de contabilidad de costos.

5. IMPORTANCIA DE LOS COSTOS ESTIMADOS

Los costos estimados son importantes por las siguientes razones:
- Fijar el costo del producto o servicio que la empresa ofrece, teniendo en cuenta los precios de
mercado.
- La conveniencia de llevar a cabo un proyecto de inversión, que mediante el análisis de la
información se verá si es o no rentable dicho proyecto.
- Establecer políticas y estrategias para reducir costos operativos, con la finalidad de poder competir
en el mercado.

6. CUANDO UTILIZAR COSTOS ESTIMADOS

a. Cuando las operaciones de fabricación no son complejas.
b. Cuando son pocos los productos a fabricar, en estilos, tamaños, formas similares y repetitivas.
c. Cuando la experiencia, indica pocas variaciones, tanto de un periodo a otro como del mismo
lapso.
d. Cuando haya tenido experiencia previa con costos históricos.
e. Cuando se justifique la implementación de un sistema de costos por órdenes específicas.

7. COMPARACIÓN DE LOS COSTOS ESTIMADOS CON LOS COSTOS HISTÓRICOS

Con la finalidad de obtener información sobre la diferencia entre ellos para realizar las
comparaciones.
a. Por costos totales.- Costos totales, estimado con históricos referidos a un mismo periodo.
b. Por elementos del costo.- Costos estimados e históricos de los elementos: Materia prima, mano
de obra y gastos de fabricación.
 c. Por procesos, departamentos, lotes u operaciones.- Los costos estimados con los costos
históricos de un periodo determinado, esta comparación puede hacerse bajo cualquier modalidad
establecida en los incisos a y b, o estableciendo una combinación entre ellos.

8. BASES PARA INCORPORAR LOS COSTOS ESTIMADOS A LA CONTABILIDAD

Son las siguientes:
a. Obtención de la hoja de costos estimada unitaria.
b. Valuación de la producción terminada, a costo estimado.
c. Valuación de la producción vendida, a costo estimado.
d. Valuación de la producción en proceso, a costo estimado.
e. Determinación, estudio y eliminación de las variaciones.
f. Corrección de la hoja de costos estimados unitario.
a. Calculo de la Hoja de Costos Estimados
Es factible determinar en forma aproximada la cantidad y el valor de los materiales que se
necesitan para producir en determinado tiempo cierta cantidad de unidades, en consecuencia, se
calcula el costo de la mano de obra a pagar en ese tiempo, o en función del mismo tiempo o de la
cantidad de unidades a producir, se calculan los gastos de fabricación utilizando para el efecto el
procedimiento de cálculo del “coeficiente regulador”. Una vez encontrado el costo estimado para la
producción de cierto número de unidades, el costo unitario se obtiene por simple división:
 Tratamiento de las Variaciones.

Al describir el sistema de costos estimado, se puede observar que los costos unitarios se han
establecido en forma un tanto empírica, por lo que no es técnicamente recomendable considerarlos
como definitivos, sino, por el contrario; lo procedente es que dichos costos estimados se ajusten a
los costos reales.
Por otra parte y en la misma forma empírica en que se han fijado los costos estimados, las
variaciones no pueden interpretarse de manera específica como originadas por ciertas deficiencias
de la producción, sino que, más bien, considerarse como originado por errores de imprevisiones en
el cálculo del costo estimado.
Los procedimientos opcionales que podrían sujetarse las variaciones para un sistema de órdenes
de producción son las siguientes:
 En el caso que la variación total fuera por una cantidad proporcionalmente reducida, puede
aceptarse que se cancele contra la cuenta de costo de lo vendido.
 Redistribuir las variaciones entre la producción terminada y la parcialmente elaborada durante el
periodo, es decir, incluir también en la redistribución al inventario final de producción en proceso,
mediante la determinación de unidades equivalentes por elementos del costo.

 Procedimiento contable.

Cuando la producción se hace a base de órdenes, para valorizar la producción en proceso a costo
estimado, se aplicará el costo estimado a la fase de trabajo en que se encuentre la orden en
cuestión, para tal efecto, es necesario que la hoja de costo por unidad se elabore siguiendo los
pasos productivos de una orden.
Para control y registro contable se debe llevar hoja de costo por cada orden, con lo cual se puede
determinar las variaciones que corresponde, cada una de ellas para efectos de investigación y
afinación de las estimaciones en producciones futuras.
En otro procedimiento con menos labor contable, las órdenes sólo se valorizan a costos estimados
al terminarse y en proceso al fin del mes de, importes que se acreditan a las cuentas de operación
de producción (materiales, mano de obra y gastos) obteniéndose de las mismas las variaciones
globales, sólo que no sería posible conocer dichas variaciones por cada orden.
Los costos estimados aplicados a órdenes de producción tienen igual manejo contable al del
sistema de procesos, con la diferencia que las variaciones pueden obtenerse por cada orden
trabajada.

CASOS PRÁCTICOS.

Productos Nacionales S.A.A elabora el producto Zapato plástico Peruano Nº 01, cuyo valor de venta
unitario (par) es de S/. 150.00, el movimiento corresponde al mes de enero 2011; sus costos están
predeterminado en la tarjeta de control, como sigue:

Materiales S/. 50.00

Mano de obra 30.00
CIF 20.00
S/. 100.00
Las operaciones del mes fueron:
1. Compra de materiales S/. 200,000.00
2. Remuneraciones obreros fabriles:
Directos 72,000.00
Indirectos 10,000.00
En dichos importes están incluidos las Leyes Sociales (RPS = 9% SENATI = 0,75% y SCTR =
1.24)
3. Insumos entregados a producción:
Mat. Directos 138,000.00
Mat. Indirectos 10,000.00

4. Otras cargas fabriles:

Por servicios 12,000.00
Por tributos 6,000.00
Por cargas diversas 11,000.00
29,000.00
5. Depreciación de maquinaria fabril: 9,200.00
6. Provisión Benef. Sociales: T. Directo 6,000.00 T. Indirecto 833.00
7. Según informe de producción, se iniciaron en el proceso 3,000 pares de zapatos, de los cuales
se terminaron 2000; el saldo quedo en proceso al 80% de avance en todos sus componentes. Se
vendieron 1,800 pares de zapatos.
SE SOLICITA:
1. Presente asientos en el Libro Diario
2. Valorización de la producción terminada a costos estimados
3. Valorización de los productos en proceso a costo estimado
4. Valorización del costo de ventas a costo estimado
5. Ajustar las variaciones
6. Presente el costo de producción y de ventas

SISTEMA DE COSTOS ESTANDAR

Este sistema de costos forma parte del sistema de costos predeterminados, y se aplica bajo la
determinación de que los costos deben ser, es decir este sistema de costos busca la eficiencia y
eficacia, son comparados con los costos realmente incurridos. Las variaciones ocurridas se utilizan
para proceder a evaluar el desempeño de la materia prima empleada, la eficiencia de la mano de
obra directa, así como los costos indirectos de fabricación.
La empresa elabora los estándares de la siguiente manera:
Materia Prima Directa.-
Costos.- Precios para ello deberá utilizar bases estadísticas y las variaciones que pudiesen ocurrir
en el ámbito económico que directamente incidan en los costos de la materia prima directa.
Cantidades.- El estándar deberá establecerse en condiciones normales de producción, para ello se
deberá calcular la cantidad de materia prima necesaria para la fabricación de un producto
terminado, estos cálculos deben contemplar los desperdicios normales del proceso productivo, así
como las mermas a los que está sujeto la materia prima así como a las condiciones de fabricación
del producto.
Mano de Obra.-
Costos.- Para ello deberá tomar en cuenta el sistema de salarios aplicado por la empresa así, si la
empresa paga a sus trabajadores por tiempo se deberá determinar el costo por hora y si es a
destajo se determinará el costo por producto fabricado, adicionalmente se tomará en cuenta las
variaciones que pueden incidir en los costos.
Tiempo.- O en su caso el número de unidades a fabricar, este parámetro deberá considerar hechos
como el grado de experiencia del trabajador, la velocidad y habilidad del trabajador, así como las
condiciones de trabajo.
Costos Indirectos de Fabricación.- Siendo este elemento de bastante variabilidad, se procede a
establecer a nivel desagregado, considerando tanto los costos como las cantidades que pueden
ser horas máquina, horas hombre, rendimiento de las máquinas optimización de gastos como
energía eléctrica entre otros.

1.- CONCEPTO
El costo estándar es la anticipación de los costos efectuado sobre bases técnicas para cada uno
de los elementos del costo, a efecto de determinar lo que un producto debe costar en condiciones
de eficiencia normal, sirviendo por lo tanto de factor de medición de eficiencia aplicada. La
instalación y aplicación del costo estándar requiere de la integración y funcionamiento de un control
presupuestal de todos los elementos que intervienen en la producción.
En este sentido los costos normales presupuestados de materia prima, mano de obra directa y
gastos de fabricación constituyen los costos estándar; es decir los costos estándar son los costos
normales de una empresa.
Al calcular el costo de un producto, la diferencia entre el costo estándar y el costo real se denomina
desviación estándar. Las desviaciones estándar pueden ser favorables o desfavorables según sea
el costo estándar mayor que el costo real o viceversa. Ejemplo:
Se compró materia prima por S/. 1,000.00 y el precio de compra estimado fue de S/. 900.00
Variación Estándar = S/. 1000 – S/. 900
Variación Estándar = S/. 100
Esta variación se considera desfavorable, puesto que la empresa pagó S/. 100 más de lo que se
consideró como estándar.
2. IMPORTANCIA DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
Los costos estándar son una nueva concepción de interpretación del costo: Los verdaderos costos
son los costos estándar, los que pueden realizarse basados en patrones de eficiencia, en metas
que se alcanzan eliminados los obstáculos que causan las ineficiencias. En consecuencia, el costo
real no es el costo verdadero. Por tanto, los costos estándar constituyen un verdadero instrumento
de control, pues al compararlos con las realidades, destacan las desviaciones. Así es como
desempeñan una nueva función, la de instrumentos de medición de la eficiencia. Debe reconocerse
que fueron los ingenieros industriales los que primero señalaron la naturaleza y el carácter de estos,
basándose en especificaciones técnicas que alcanzan el rango de normas fijas en un tiempo
determinado y para un volumen también determinado de producción.
La utilidad de los estándares nadie lo discute, sin embargo, en cuanto a los métodos contables
existe discrepancia en las opiniones. En un país como el nuestro que no reviste las características
de una industria especializada y altamente eficiente, sería ilusorio tratar de introducir los métodos
más complicados. Tenemos que iniciarnos en las prácticas más elementales para que una vez
perfeccionadas, podamos usar las más avanzadas que representan refinamientos de las anteriores.
Entre las razones que motivan su instalación se pueden señalar:
1. Rapidez en la presentación de los informes, que se convierten, de datos simplemente históricos,
en datos útiles para proyectar en el futuro.
2. Economía en su operación, una vez instalado el sistema de costos estándar, su manejo requiere
menos personal, por lo que desde el punto de vista de los desembolsos significa una economía.
3. Localización de las ineficiencias, los costos estándar ponen de relieve las ineficiencias en forma
analítica, de tal manera que pueda concentrar su atención sobre ellas para corregirlas y evitarlas.
4. Los costos estándar son aplicables dentro de cualquiera de los dos sistemas básicos para
determinar el costo: el sistema de órdenes específicas o el sistema de procesos, justificándose
totalmente en este último procedimiento en vista de que el producto obtenido es uniforme o
estandarizado. Persiguen además los siguientes objetivos:
a) Son cálculos predeterminados para fijar los precios de venta.
b) Son medidas de control de la operaciones y
c) Sirven para determinar anticipadamente la probables utilidades que se van a obtener en relación
con un determinado volumen de negocios.
d) Proporcionan información oportuna.
Su instalación requiere de un arduo trabajo de investigación, y una estrecha colaboración entre el
técnico de producción y el contador. Las bases fundamentales del sistema radican en las medidas
técnicas de la unidad producida, calculadas a un nivel de producción determinado y valuadas en
unidades monetarias, tomando en cuenta las condiciones del mercado.
El término estándar ha sido sancionado por la costumbre. Se habla de medidas estándar y de la
estandarización de las operaciones. Es un término popular el “estándar de vida”, es además,
familiar en contabilidad. El estándar en su acepción más simple, significa unidad de medida, puede
ser valor, cantidad, calidad, etc. El litro, el kilo, son estándares. El estándar es un índice, es una
medida que representa las posibilidades de un trabajo más efectivo que puede ser realizado con el
costo mínimo, de acuerdo con normas de eficiencia.
3. VENTAJAS DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
1. Ayuda a estandarizar los productos, métodos y procedimientos.
2. Enfoca la atención en las variaciones, para encontrar las causas de las mismas.
3. Fija las capacidades normales de la fábrica.
4. Proporciona una base uniforme de comparación para los costos de producción.
5. Provee costos más exactos y procedimientos de costeo más sencillos para evaluar las
inversiones en inventarios.
6. Hace posible un mayor beneficio práctico del departamento de ventas puesto que establece
costos más estables y más exactos que sirven para fijar precios de venta.
7. Proporciona objetivos claramente definidos para todos los departamentos de la empresa.
8. Puede predecirse o determinarse las ganancias por ventas y así, poder analizar las variaciones
con respecto a los resultados previstos.
9. Ayuda a los dirigentes de ventas y a las funciones generales de la empresa a obtener un control
más eficaz, concentrando su atención sobre las “excepciones” a todos los estándares.
10. Proporciona información con mayor prontitud, con el fin de que esta sirva para la toma de
decisiones a nivel gerencial.

4.- DIFERENCIAS ENTRE COSTOS ESTÁNDAR Y COSTOS ESTIMADOS

COSTOS ESTÁNDAR
1) Los costos reales o históricos se ajustan a los costos estándar.
2) Las variaciones no modifican al costo estándar, deben analizar para determinar sus
causas.
3) Los costos estándar hacen estudios profundos, para fijar sus cuotas.
4) Es más caro su implementación y más barato su mantenimiento.
5) El costo estándar indica lo que “Debe” costar un producto terminado.
6) El costo estándar es la técnica máxima de valuación predeterminada.
7) Para la implementación del costo estándar es indispensable un buen sistema de control
interno.
8) Los costos estándar en el fondo son estimaciones, pero no toda estimación es un
estándar.

COSTOS ESTIMADOS
9) Los costos estimados se ajustan a los costos reales o históricos.
10) Las variaciones modifican el costo estimado mediante una rectificación a las cuentas
afectadas.
11) Los costos estimados se basan en experiencias adquiridas y un conocimiento de la
empresa.
12) Es más barato su implementación y más caro su mantenimiento.
13) El costo estimado indica lo que “Puede” costar un producto terminado.
14) El costo estimado es la técnica primaria de valuación predeterminada.
15) Para la implementación del costo estimado no es indispensable un buen sistema de
control interno.

5.- COMO SE DETERMINAN LOS COSTOS ESTÁNDAR

La fijación de los estándares requiere todas las especificaciones del producto. Es, por lo
tanto, un estudio técnico, cuyo análisis descansa en las especificaciones, dibujos y listas de
las partes que componen el producto. La cantidad, clase, tipo, medida de cada material
utilizando, así como el tiempo que debe durar la producción en sus diversas fases, según el
estudio de los estándares de tiempo, deben ser determinados por el propio técnico de la
producción. La preparación de estos datos debe hacerse en tal forma que permita la
comparación fácil con los datos reales. La forma analítica de hacerlo comprende: El detalle
de la materia prima directa utilizado en cada operación, el detalle de las diversas labores de
las operaciones y por ultimo, los gastos de producción que corresponden a cada centro de
producción. Cuando no se tiene la fábrica dividida en departamentos, se considera como
práctica usual detallar los componentes del costo estándar sin recurrir a su distribución
departamental. A continuación se muestra la fórmula más elemental del costo estándar, el
cual no difiere, en cuanto a su forma, del costo estimado

HOJA DE COSTO ESTÁNDAR PRODUCTO A

Concepto Cantidad Costo Unit. Estandar Parcial Total

Materia Prima Directa

Material X….. 25 unid. 0.50 12.50
Material Y….. 15 unid. 0.40 6.00
Material Z….. 10 unid. 0.25 2.50 21.00
Mano de Obra Directa
Operación 1….. 15 horas 0.30 4.50
Operación 2….. 25 horas 0.20 5.00
Operación 3….. 10 horas 0.35 3.50 13.00
Gastos de Producción
Dpto. A……. 15 horas 0.10 1.50
Dpto. B……. 35 horas 0.26 9.10 10.60

Costo estándar por unidad 44.60

Costo estándar de la materia prima.-

La materia prima es calculada según especificaciones reales a precios estándar, atendiendo

a su cantidad y calidad. Debe calcularse el desperdicio inevitable. Una práctica usual es la
de hacer los cálculos reducidos a decenas, docenas, centenas o millares y después calcular
la unidad por simple división. Este procedimiento es recomendable porque existe un margen
menor de error al calcular el costo unitario, al iniciarse el sistema, debe tenerse particular
cuidado con las cantidades, calidades y precios de los diversos materiales que forman el
producto.
Debe advertirse que el estándar del material es el más fácil de obtener en virtud de que
puede cuantificarse.
Costo estándar de la mano de obra.-

El cálculo del costo estándar de trabajo se hace del detalle de las operaciones necesarias
en la transformación del producto. Cada operación debe efectuarse dentro de determinado
tiempo, a una cuota determinada. Deben obtenerse los pagos por hora, por ser más fácil la
aplicación unitaria del tiempo. El tiempo estándar de la producción puede obtenerse a base
de estudios aislados de cada operación, utilizando el cronometraje.
Al fijar las cuotas estándar del precio del trabajo, deberán tenerse en cuenta los contratos
laborales, bien sean individuales o colectivos. El cómputo de los estándares de calidades y
cantidades y de sus precios, se refiere al trabajo directo, pues en cuanto al trabajo indirecto,
forma parte de los gastos de producción.

Costo estándar de los gastos de producción.-

Incuestionablemente que el estándar de gastos de producción es el más difícil de preparar

porque su mecanismos es más complicado que el de los estándares de materiales y de mano
de obra. En primer lugar hay que hacer el presupuesto del monto de los gastos de producción
fijos y variables. En segundo lugar, formular el presupuesto del volumen de la producción, lo
cual nada de fácil tiene por la incertidumbre que puede haber en la fijación de la producción
del futuro. Ahora bien, el volumen de la producción puede fijarse atendiendo:
a) A la capacidad máxima teórica de la producción.
b) A la capacidad máxima práctica de la producción.
c) Al volumen de las ventas.

VARIACIONES O DESVIACIONES ESTÁNDAR

En teoría las desviaciones del estándar obedecen a dos causas primordiales:

Variación en precios y
Variación en cantidades.
La primera puede considerarse originada principalmente por las leyes de la oferta y la
demanda que influyen en la determinación de los precios en el mercado, pero la segunda
depende en gran parte de la organización interna de la empresa la cual influye sobre su
eficiencia. Ambas causas, a la vez están relacionadas estrechamente. Supongamos que el
costo estándar del producto A es el siguiente:

Materia prima
10 Kilos a 1.00…………………………………. 10.00
Mano de Obra
15 horas a 0.50…………………………………. 7.50
Gastos de Producción
15 horas a 0.20…………………………………. 3.00
Costo Estándar………………………………... 20.50

Supongamos a la vez que el costo real del mismo producto A es:

Materia prima
11 Kilos a 1.10………………………………….. 12.10
Mano de Obra
17 horas a 0.55………………………………….. 9.35
Gastos de Producción
 17 horas a 0.20………………………………….. 3.40
Costo real ………………………………... 24.85

La comparación entre ambos costos arrojaría las siguientes variaciones:

Cuadro:

Materia Prima
Variación en el precio:
1.10
1.00
0.10 x 11 Kilos…………………………………… 1.10
Variación en la cantidad:
11 Kilos
10 Kilos
1 Kilo a 1.00………………………………………. 1.00
Total de variación en el material……………… 2.10
Materia de Obra
Variación en el Precio:
0.55
0.50
0.05 x 17 horas………………………………………. 0.85
Variación en la cantidad
17 horas
15 horas
2 horas a 0.50……………………………………….. 1.00
Total de variación en la mano de obra… 1.85
Gastos de Producción
Variación en la cantidad:
17 horas
15 horas
2 horas a 0.20………………………………………… 0.40

SISTEMA DE COSTOS BASADO EN ACTIVIDADES.

El sistema de Costo Basados en Actividades (ABC - Activity Based Costing),consiste en atribuir

metódicamente todos los costos indirectos de una empresa a las actividades que los hacen
necesarios y luego distribuir los costos de las actividades entre los productos que
hacen necesarias a las actividades En otras palabras, estos sistemas permiten la asignación y
distribución de los diferentes costos indirectos de acuerdo a las actividades realizadas,
identificando el origen del costo de la actividad, no sólo para la producción sino también para el
resto delas áreas de las empresas, contribuyendo en la toma de decisiones sobre líneas de
productos, segmentos de mercado y relaciones con los clientes. La gestión de los costos que
posibilitan los sistemas ABC permiten obtener información sobre:

Costos de productos acertados, facilitando la toma de decisiones estratégicas relacionadas con:

Determinación de precios de productos

Combinación de productos

Evaluación de compras e inversiones

El análisis que estos sistemas de costos permiten:

Concentrarse en la gestión de cada actividad, mejorando su eficiencia (con mayor énfasis en las
de mayor costo).

Identificar actividades que no agregan valor.

Asignar costos generales de manera confiable y con criterio. El sistema ABC se presenta como
herramienta útil de análisis del consumo de recursos y seguimiento de las actividades, factores
relevantes para el desarrollo y resultado final de la gestión empresarial.

El costeo basado en actividades es un método de costeo de productos de doble fase que

asigna costos primero a las actividades y después a los productos basándose en el uso de
las actividades por cada producto. Una actividad es cualquier tarea discreta que una
organización emprende para hacer o entregar un producto o servicio. El costeo basado en
actividades está basado en el concepto de que los productos consumen actividades y las
actividades consumen recursos.
El costeo basado en actividades involucra los siguientes cuatro pasos:

1.- Identificar las actividades (como el procesamiento de órdenes) que consumen recursos y
asignarles sus costos.

2.- Identificar los conductores de costo asociados con cada actividad. Un conductor de costo causa,
o conduce, los costos de una actividad. Para la actividad de procesamiento de órdenes, el conductor
de costo puede ser el número de órdenes.

3.- Calcule una tarifa de costo por unidad o transacción de conducción de costo. La tarifa de
conducción de costo puede ser el costo por orden.

4.- Asigne costos a los productos multiplicando la tarifa de conducción de costo por el volumen de
unidades consumidas conductoras de costo por el producto.

Identificar las actividades que usen recursos.

Comúnmente la parte más interesante y retadora del ejercicio es identificar actividades que usen
recursos porque hacerlo requiere de entender todas las actividades requeridas para hacer el
producto. De hecho, gran parte del valor del costeo basado en actividades viene de este ejercicio
aun y sin cambiar la manera en que los costos son calculados. Cuando los gerentes dan paso atrás
y analizan los procesos (actividades) que siguen para producir un producto o servicio, regularmente
descubren muchos pasos que no generan ningún valor agregado, los cuales pueden eliminar.

El mejor conductor de costo es aquel que esta casualmente relacionado con el costo que se está
asignando. Encontrar una base de asignación que este casualmente relacionada con el costo es
comúnmente imposible. Con un sistema de costo basado en actividades, la selección de una base
de asignación, o conductor de costo, es comúnmente mas fácil porque podemos usar una medida
de actividad de volumen. Por ejemplo, una base razonable de asignación para los costos de
preparación de una máquina, son las horas máquina de preparación.

Calcular una tarifa de costo por cada conductor de costo. En general, las tarifas
predeterminadas para la asignación de costos indirectos a los productos son calculadas de la
siguiente manera:
Tarifa Predeterminada = Costo indirecto estimado / Base estimado de volumen de asignación

Esta fórmula aplica para cualquier costo indirecto, ya sea costo de manufactura o
administrativo, de distribución, de venta, o cualquier otro costo indirecto. Los trabajadores y las
maquinas desempeñan actividades en cada producto cuando va siendo producido. Los costos
están distribuidos a un producto multiplicando la tarifa predeterminada de cada actividad por el
volumen de actividad usada en la elaboración de producto.
En el sistema de costeo de doble fase, la primera fase consiste de actividades, no
departamentos. En lugar de una tarifa de departamento, el costeo basado en actividades calcula
una tarifa de conducción de costo para cada centro de actividad. Esto significa que cada actividad
tiene asociado un conjunto de costo. Si el conductor de costo para el manejo de material es el
número de corridas de producción, por ejemplo, la compañía debe estar habilitada para estimar los
costos del manejo de material antes del periodo e idealmente, monitorear el costo actual del manejo
de material cuando vaya siendo incurrido en el periodo.

Asignar costos a los productos. El paso final en el sistema del costeo basado en
actividades es asignar los costos de actividad a los productos. Para esto se multiplica las tarifas de
conducción de costo por el número de unidades del conductor de costo en cada producto.

Caso Práctico Costo ABC

Costo para toma de decisiones.

Este ejemplo práctico de costeo basado en la

actividad (ABC), se efectuó en una empresa dedicada a la producción de muebles, Para el
caso en estudio se efectuó el análisis de dos modelos de sillas mecedoras: la silla modelo
"A" y la silla modelo "B".
Conclusiones.
- Método ABC como aporte al manejo de costos de la entidad.
- Aplicación en la industria del mueble (Diferencia con el costeo por órdenes específicas).
- Permite a la Dirección de la empresa, gestionar de mejor forma el uso de los recursos.

Relación de Actividades.

Actividad Nº1: Recepción material.

Actividad Nº 2: Preparación de la madera.
Actividad Nº 3: Elaborar piezas.
Actividad Nº 4: Armar y ensamblar
Actividad Nº 5: Recubrir superficie.
Actividad Nº 6: Terminar producto.
Actividad Nº 7: Supervisar y controlar.

Tasa de asignación porcentual de recursos para el área del producción

Asignación de los recursos a las actividades del área de producción.

COSTOS Y PRESUPUESTOS
Si analizamos nuestro diario vivir, podemos concluir que todo el tiempo estamos realizando un
costeo, puesto que con frecuencia pensamos en los costos que nos representa nuestro hogar: el
pago de servicios públicos, el mercado, la cuota del apartamento, el combustible de nuestro
vehículo, entre otros múltiples gastos que tenemos que suplir periódicamente, sin dejar de lado
nuestra salud, la apariencia física y, por supuesto, los negocios; inclusive podría afirmarse que
siempre pensamos en comprar en lugares menos costosos artículos que brinden el mismo beneficio
aunque no sean de una marca reconocida, o dejar de darnos gusto en algunas cosas que a veces
no son tan relevantes, buscando que la inversión no sea tan considerable y se pueda obtener una
ganancia o un ahorro que seguramente en un futuro nos será de gran utilidad.

Eso mismo pasa con nuestra empresa o negocio. Para sostenerlo y obtener grandes utilidades, es
necesario tener una vida financiera fuerte y estable que nos permita tener unos costos aceptables,
así como un flujo de caja sólido y constante con el cual podamos realizar las transacciones para el
normal funcionamiento de nuestro negocio; por consiguiente, tenemos que conseguir un equilibrio
en nuestros costos y gastos, a la hora de producir, invertir o crear un nuevo proyecto, a partir de un
análisis de costos que nos permita tomar acciones en forma oportuna.

De lo anterior, y partiendo de que las pequeñas y medianas empresas tienen que incursionar en
formas novedosas de hacer negocios que implican nuevos gastos, nuevos costos y nuevos
mercados, como consecuencia de los altos niveles de competencia, de los cambios que
actualmente están viviendo los países por el fenómeno llamado globalización, y del fracaso
obtenido por la falta de conocimiento y preparación, podemos tomar la ingeniería de costos como
parte de la solución a estos problemas, sin dejar de lado los estudios de mercado, la gerencia de
proyectos y otros análisis, que seguramente en conjunto nos darán alternativas para una mejor
manejo de nuestros negocios.

Sin embargo, tendemos a confundir la optimización de costos con su disminución, cuestión que
repercute directamente en la calidad de nuestros procesos y/o producto(s) final(es) ya que, al querer
reducir nuestros costos, podemos caer en el error de comprar materias primas e insumos más
baratos pero de menor calidad, contratar personal no calificado y sin experiencia Al querer ahorrar
dinero de esta forma deterioramos la calidad de lo que ofrecemos, perdiendo competitividad en el
mercado; muy probablemente esto nos lleva a la pérdida de clientes o, en el peor de los casos, a
la liquidación de nuestra empresa.

Por consiguiente, es claro que no se trata de hacer las cosas más baratas; por el contrario, hay que
mantener una relación costo-beneficio que nos permita obtener ganancias relevantes, de acuerdo
al costo de nuestra producción. Es aquí donde la ingeniería económica y de costos cumple un
papel fundamental en la planeación y ejecución de nuestros proyectos, puesto que nos pone en la
actividad de identificar cada una de las variables que requieren inversión, reconocer los costos en
los que incurrimos en nuestra producción normal, nos permite proyectar y presupuestar el flujo de
caja y, finalmente, nos brinda herramientas para realizar un análisis económico a través de la
comparación con indicadores externos, mostrándonos la rentabilidad y la factibilidad de nuestro
negocio y proyecto.

En conclusión, la ingeniería de costos, proporciona conocimientos y análisis profundos para una

eficiente estimación, formulación del presupuesto y control de costos a lo largo del ciclo de
vida de un negocio o proyecto, desde su planificación inicial hasta la puesta en marcha.

Recuerden: todo negocio necesita de una inversión, unos costos de operación, unos gastos
administrativos, utilidades notables, personal altamente calificado y, por supuesto, de una mente
capacitada que esté dispuesta a innovar, incursionar, soñar y arriesgar en pro de su crecimiento y
mejoramiento.

Contabilidad Financiera y Gestión de Costos

La problemática de los costos es un tema que ha sido desarrollado en múltiples investigaciones,

fundamentalmente en empresas de producción de bienes y servicios, mediante el establecimiento
de normas, procedimientos o sistemas que regulen su funcionamiento y control. Es menester
conformar una nueva visión de costos con un enfoque sistémico, de tal manera de ubicarla como
un componente de dicho sistema, encargado de controlar, registrar y analizar el funcionamiento de
la empresa, garantizando la toma de decisiones que permitan el logro de las metas propuestas.

El presente trabajo está encaminado a resaltar la importancia de la vinculación del tema de los
costos, para así garantizar la correcta administración, uso y control de los recursos humanos,
materiales y financieros.

En este artículo presentamos elementos importantes referidos a la fundamentación teórica de los

costos, en las técnicas basadas en el costo ABC; las gerencias necesitan de información sobre los
costos que le permitan tomar decisiones que posibiliten maximizar el rendimiento del negocio, pues
los sistemas de costos tradicionales no resultan eficaces, hecho que coadyuva a proporcionar
informaciones erróneas sobre los márgenes y rentabilidades de los productos y servicios.

La problemática de los costos es un tema que ha sido desarrollado en múltiples investigaciones,

fundamentalmente en empresas de producción de bienes y servicios, mediante el establecimiento
de normas, procedimientos o sistemas que regulen su funcionamiento y control. Es menester
conformar una nueva visión de costos con un enfoque sistémico, de tal manera de ubicarla como
un componente de dicho sistema, encargado de controlar, registrar y analizar el funcionamiento de
la empresa, garantizando la toma de decisiones que permitan el logro de las metas propuestas.

El presente trabajo está encaminado a resaltar la importancia de la vinculación del tema de los
costos, para así garantizará la correcta administración, uso y control de los recursos humanos,
materiales y financieros.

En este artículo presentamos elementos importantes referidos a la fundamentación teórica de los

costos, en las técnicas basadas en el costo ABC; las gerencias necesitan de información sobre los
costos que le permitan tomar decisiones que posibiliten maximizar el rendimiento del negocio, pues
los sistemas de costos tradicionales no resultan eficaces, hecho que coadyuva a proporcionar
informaciones erróneas sobre los márgenes y rentabilidades de los productos y servicios.

Introducción

En el mundo de hoy existen importantes transformaciones en el funcionamiento de la economía

mundial, caracterizada por una recesión global, en la que Cuba no está totalmente exenta de sus
efectos, ni es ajena a los males que afectan a la humanidad; en particular los países del tercer
mundo lo que ha conllevado a cambios sustanciales en la actividad empresarial y a la necesidad
de cierta estabilidad financiera en las empresas; viéndose obligada en estas circunstancias a hacer
un mejor uso de los recursos, elevar la productividad del trabajo, alcanzar mejores resultados con
menos costos, por lo que cobra vigencia lo expresado por el Comandante Fidel Castro Ruz en el
Informe del III Congreso del PCC efectuado en el año 1986. “Todos los esfuerzos tienen que
conducir al incremento sostenido de la productividad del trabajo a la par que aseguremos el pleno
empleo de los recursos laborables a la reducción de los costos y al aumento de la rentabilidad de
las empresas; en suma a la eficiencia”.

La elevación de la eficiencia y la producción social constituyen la piedra angular de la política

económica del Partido Comunista, Carlos Lage en 1997 al presentar el Proyecto de Resolución
Económica al V Congreso del PCC expresó: “La eficiencia debe transformarse de concepto
económico en modo de actuar, controlar y exigir, desde los que dirigen hasta cada trabajador. El
socialismo, además de justicia, es eficiencia y es calidad. Lo que no es eficiente no es socialista y
lo que no tenga calidad no debe ser producido.”

Elevar la eficiencia es un requisito de primer orden, sin embargo, junto a esta lucha ardua de por
sí, la complejidad e imperativos de las circunstancias de hoy obligan a ir dando pasos progresivos,
paralelos y entrelazados que, a la vez que contribuyan a mantener el nivel de existencia del país
— reduciendo la ineficiencia que caracteriza el grueso de la economía y, a la par disminuyendo
costo en la parte de estas que tengan condiciones que permitan ir ajustando la recuperación
económica sobre bases nuevas de acuerdo con las tendencias externas que posibiliten asegurar
ventajas competitivas duraderas y sostenibles.

La implementación de las bases del Perfeccionamiento empresarial impone nuevos métodos de

gestión que permitan obtener una mayor eficiencia mediante el uso racional de los recursos
materiales, financieros y humanos, lo que lleva implícito la disminución sistemática de los costos
de la producción de bienes y servicios.

El logro de la reducción de los costos, el incremento de la calidad y la optimización de los resultados

de la empresa se logra mediante la implementación de nuevos sistemas de costo tales como: ABC,
ABB Y ABM.

R. Cooper y R. Kaplan (1999), afirman que las empresas de servicios son ideales para la aplicación
de un sistema de costo ABC, incluso más que las empresas industriales. Ya que tienen pocos
materiales directos, y gran parte de su personal proporciona un soporte indirecto y no directo a los
servicios y los clientes, no teniendo una referencia adecuada para la medición de estos costos.

En investigaciones realizadas se ha podido constatar que en los grupos gerenciales que prestan
servicios internos a la corporación Copextel S.A., no existe un sistema de costo que tribute a la
gestión del costo, lo que fundamenta la situación problémica de esta investigación.

Por tal razón el problema científico de la presente investigación se centra en la necesidad de diseñar
técnicas de costo que posibiliten el registro, control y cálculo de los servicios internos para la toma
de decisiones que contribuyan a obtener resultados eficaces, eficientes y competitivos.

El presente trabajo tiene una significación teórica pues en el mismo se profundiza en las
características del sistema de costo ABC. La significación práctica del trabajo se pone de manifiesto
en el diseño de las técnicas propuestas para el cálculo del costo en las compañías de Servicios
Internos, en otros Capitulos.

Capítulo I.- Fundamentación teórica

1.1 Contabilidad financiera y de gestión

La contabilidad es el lenguaje de las decisiones financieras, es el principal medio de comunicación

con relación al impacto financiero de las actividades de la empresa. Esta ayuda a la toma de
decisiones, mostrando el origen y destino del dinero, la capacidad de pago para cubrir las
obligaciones, evaluando el desempeño.

Los usuarios de la Contabilidad son los gerentes, los cuales necesitan evaluar la capacidad de
pago, el desempeño, así como la gestión en la actividad económica. También son usuarios de la
contabilidad los acreedores, los prestamistas, las autoridades tributarias, los inversionistas. La
contabilidad acorde al uso de la información, se clasifica en Contabilidad Financiera y Contabilidad
de Gestión lo que se muestra en el siguiente esquema.
La Contabilidad Financiera junto con la Contabilidad de Gestión constituyen las dos ramas más
importante de la contabilidad, surgidas ambas de la necesidad de especialización y cumplimiento
de fines claramente definidos.

La Contabilidad Financiera se encarga de la clasificación, anotación e interpretación de las

transacciones económicas, reflejando la situación económica de la empresa al cierre del ejercicio
contable (Estados financieros). Constituye fuente de información a usuarios externos
(inversionistas, analistas financieros, acreedores, agencias gubernamentales y otros grupos
interesados).

En tal sentido se considera que la Contabilidad Financiera se interesa fundamentalmente en los

Estados Financieros para el uso externo.

La Contabilidad de Gestión como rama de la Contabilidad es la encargada de identificar, medir y

valorar la circulación interna de la empresa, racionalizando y controlando los recursos de la misma
para suministrar a los directivos de esta la información necesaria y suficiente que permita a éstos
adoptar decisiones en el ámbito interno y a corto plazo en función de la organización, de acuerdo
a las metas propuestas.

En su sentido más amplio la Contabilidad de Gestión es definida por la NNA en el SMA Statemen
No. 1A[1] , como el proceso de:

Identificación: El reconocimiento y la evaluación de las transacciones comerciales y otros hechos

económicos para una acción contable apropiada.

Medición: La cuantificación, que incluye estimaciones de las transacciones comerciales u otros

hechos económicos que se han causado o que pueden causarse.

Acumulación: El enfoque ordenado y coherente para el registro y clasificación apropiados de las

transacciones comerciales y otros hechos económicos.

Análisis: La determinación de las razones y las relaciones de la actividad relacionada con otros
hechos y circunstancias de carácter económico.

Preparación e interpretación: La coordinación de la contabilización y/o la planeación de datos

presentados en forma lógica para que satisfagan una necesidad de información, y en caso de ser
apropiadas, que incluyan las conclusiones sacadas de estos datos.

Comunicación: La presentación de la información pertinente a la gerencia y otras personas para

usos interno y externo.

La Contabilidad dedicada a la información con fines internos, ha sido uno de los instrumentos más
utilizados como sistema informativo para la dirección, ya que permite conocer el resultado de la
empresa y de cada una de sus áreas, contribuyendo decisivamente al proceso de toma de
decisiones.

Es de gran importancia para las organizaciones ya que pretende servir de orientación o punto de
partida para todo tipo de decisiones internas a diferentes niveles dentro del horizonte temporal del
corto plazo. La gerencia utiliza la Contabilidad de Gestión para:

Planear: Comprender las transacciones comerciales y hechos económicos esperados y su

repercusión en la Empresa.

Evaluar: Hacer juicio sobre las contradicciones de diferentes hechos pasados y/o futuros.
Controlar: Velar porque la información financiera que ataña las actividades de la organización y su
medio sea íntegra.

Asegurar la Contabilidad: Establecer un sistema informativo que contemple las responsabilidades

de la organización y analice la efectividad de desempeño de la gerencia.

La gerencia se nutre para la toma de decisiones fundamentalmente de la contabilidad de gestión,

ya que brinda información acerca del marco interno de la empresa por ser esta portadora de datos
relevantes que permitan conocer el resultado de la empresa y sus áreas, contabilidad que debe
adecuarse a la utilización correcta de los recursos de la misma, evitar los despilfarros. Teniendo
dentro de sus planes la mejora continua, así como el desarrollo de nuevos sistemas de costos,
ejerciendo un papel decisivo en la información.

Al diseñar nuevos sistemas de costos se hace imprescindible tomar en cuenta los diferentes
propósitos de la Contabilidad de Gestión como puntal para el desarrollo de la organización.

Objetivos de la Contabilidad de Gestión

A medida que las organizaciones se desarrollan, debido a la información que rinden a la gerencia,
evoluciona aparejada a ella la Contabilidad de Gestión, la cual cambia en relación al entorno
económico y social, atendiendo a la competencia y la aparición de nuevas tecnologías que influyen
en esta evolución.

Teniendo en cuenta que la evolución de la Contabilidad de Gestión ha estado relacionada con el

desarrollo de la gestión empresarial y con las obligaciones de las organizaciones en cada etapa del
desarrollo económico, se resume como sus principales propósitos los siguientes:

 La Evaluación de inventarios y determinación de utilidades.

 La Planeación y control de las operaciones empresariales.
 La Toma de decisiones.

La Evaluación de los inventarios y de las utilidades, se refiere al proceso de acumulación de los

costos de los productos y servicios de una organización, lo que puede ser utilizado por los gerentes
fundamentalmente como una guía para la fijación de los precios de venta, satisfaciendo las
necesidades de los informes externos, al presentar el costo de los inventarios y las utilidades del
período.

Muchas veces se restringe el papel del costo a esta función aplicable al concepto de Contabilidad
de Costos del cual surgió y se desarrolló la Contabilidad de Gestión, constituyendo actualmente
uno de los subconjuntos fundamentales de la misma.

Por su parte la planeación y el control son dos elementos estrechamente vinculados. La planeación
consiste en el establecimiento de los objetivos y de las vías para alcanzarlos y el control es la
ejecución de la decisión planteada y la evaluación del desempeño según los resultados obtenidos.
Relacionado con estos aspectos, revisten gran importancia, los presupuestos y los informes de
ejecución, herramientas básicas para ayudar a la gerencia en todo el proceso de planeación y
control, mediante el análisis de los resultados.

La Contabilidad de Gestión además de los objetivos anteriormente expuestos persigue:

1. Informar a las personas involucradas en la organización, brindándole información requerida,

haciendo uso de sistema de información ideal para una buena gestión.
2. Indica la forma adecuada y precisa de hacer uso de los recursos con eficiencia y eficacia.
3. Incentiva a los involucrados en alcanzar los objetivos a usar los sistemas ligados al control de la
gestión.
Para el proceso de toma de decisiones y en el control de la gestión es importante el papel que juega
la Contabilidad de Gestión en la organización, respondiendo está a las necesidades establecidas
por la dirección empresarial.

1.2 La Contabilidad de Costo. Definición. Importancia.

La Contabilidad de Costo es una rama de la Contabilidad de Gestión la cual se relaciona

fundamentalmente con la acumulación y el análisis de la información de costo para uso interno por
parte de los gerentes, en la valuación de inventarios, la planeación, el control y la toma de
decisiones.

La Asociación de Contadores de los EEUU (NAA) define Contabilidad de Costos en la Declaración

sobre Contabilidad Gerencial (DCG) Número 2 ¹ como:

“Técnica o método para determinar el costo de un proyecto, proceso o producto, empleada por la
mayoría de las entidades legales en una sociedad o específicamente recomendado por un grupo
autorizado de Contabilidad”

La Contabilidad de Costo es una parte de la Contabilidad referida a la actividad interna de la

empresa, principalmente a los aspectos siguientes

 Conocer costos y rendimientos de los factores de producción y centros de trabajo.

 Costos de los productos o servicios terminados o semiterminados.
 Valorar inventarios
 Establecer márgenes.

Los principales objetivos de la Contabilidad de Costo, son:

 Evaluar la eficiencia en cuanto al uso de los recursos materiales, financieros y de la fuerza

de trabajo, que se emplean en la actividad.
 Servir de base para la determinación de los precios de los productos o servicios.
 Facilitar la valoración de posibles decisiones a tomar, que permitan la selección de aquella
variante, que brinde el mayor beneficio con el mínimo de gastos.
 Clasificar los gastos de acuerdo a su naturaleza y origen.
 Analizar los gastos y su comportamiento, con respecto a las normas establecidas para la
producción en cuestión.
 Analizar la posibilidad de reducción de gastos.
 Analizar los costos de cada subdivisión estructural de la empresa, a partir de los
presupuestos de gastos que se elaboren para ella.
 Una definición muy acertada de costo es la de Pedersen: “Coste es el consumo valorado en
dinero de bienes y servicios para la producción que constituye el objetivo de la empresa”

Para Schneider costo “… el equivalente monetario de los bienes aplicados o consumidos en el

proceso de producción.’

El Plan Contable General Francés contiene la siguiente definición: “El precio de coste de un objeto,
de una prestación, de un grupo de objetos o de prestaciones, es todo lo que ha costado este objeto,
esta prestación, este grupo de objetos o de prestaciones, en el estado en que se encuentra en el
momento final.”

“El coste está constituido por el consumo parcial o total de los inputs que en todo proceso productivo
contribuyen a la obtención de los outputs. El coste representa la valoración, en términos monetarios,
de esta contribución con los inputs a la obtención de los output.”
Los inputs y outputs son las entradas y salidas del proceso productivo; las entradas se refieren a
materiales directos, mano de obra directa y otros gastos indirectos de fabricación; las salidas se
asocian con los productos terminados o servicios prestados.

En Contabilidad de costo, Horngren define por costo “… los medios en la forma contable
convencional, en unidades monetarias, que deben ser pagadas para adquirir bienes y servicios.”

El costo es definido por Polimeni como: “El valor sacrificado para obtener bienes o servicios.”

Es oportuno aclarar que: “Todo sacrificio, para que sea coste, debe aumentar el valor del bien al
que se aplica; todo sacrificio que no cumpla esta condición se debe considerar como un despilfarro.”

Diversos han sido los conceptos expresados sobre el término costo, aunque todos coinciden en
que el costo es el valor de los recursos materiales y humanos, consumidos o empleados en la
elaboración de un producto o en la prestación de un servicio, que constituye un medidor de
eficiencia económica productiva, por lo que su comportamiento facilita evaluar los resultados.

El costo no surge hasta que el consumo se efectúe, por lo cual no cabe identificarlo con el concepto
gasto que precede al costo. El costo atiende al momento de consumo, el gasto hace referencia al
momento de adquisición.

1.3 Clasificación de los costos

En la revisión efectuada sobre los criterios de clasificación de los costos, se evalúan los siguientes:

1. Con relación a los elementos que lo forman:

Costo de producción o industrial: Incluye el costo de los materiales, mano de obra y otros costos
de fabricación; es utilizado normalmente como criterio de valoración de las existencias. Cuando el
producto se vende el costo de producción se descarga en el costo de los artículos vendidos.

Costo de distribución: Es el costo relativo a la comercialización y entrega de los productos a los

clientes.

Costo de empresa: Es el costo total del período que se obtiene por agregación de los costos de
producción y distribución.

2. Con relación al volumen de producción:

PRESUPUESTO

Puede una empresa presupuestar sus actividades sin conocer su estructura de costos? El estudio
del tema presupuestal, adquiere importancia en la medida que la empresa necesita conocer por
anticipado cómo va a ser la estructura de sus costos, es decir, cuánto producto espera producir y
con qué elementos lo va a realizar. Presupuestar es definir un plan de acción para cumplir una meta
establecida en términos y valores financieros en un periodo de tiempo determinado. Es una
asignación numérica de recursos a unas actividades determinadas.

Los presupuestos se pueden clasificar de acuerdo a la flexibilidad en: Rígidos, Estáticos, Fijos o
asignados. De acuerdo al periodo: en a corto y a largo plazo. Según el campo de aplicación de la
empresa en: de operación o económico, de compras, de costo de producción, de flujo de
efectivo y presupuesto maestro.
La implementación de presupuestos permite asignar recursos a actividades que ayudan a cumplir
las metas y objetivos de la empresa. Una empresa que conoce su estructura de costos puede
presupuestar de una mejor manera su producción

La elaboración de presupuestos en la empresa es un asunto que no es solo formal sino que es el

resultado de una adecuada planeación de las actividades y permite controlar en cada momento el
cumplimiento de las actividades, al combinar las necesidades con la asignación de los recursos
requerida y establecida de antemano. Los presupuestos se hacen para cumplirlos y la única manera
de conocer sobre su cumplimiento es haciendo seguimiento permanente por parte de cada una de
las áreas involucradas en el proceso de producción.

El análisis realizado a través del presente escrito, nos lleva a la conclusión que el conocimiento de
la estructura de costos de una empresa es una herramienta importante para la Planeación y
presupuestación de la producción en un determinado periodo y para todo tipo de empresa y
además, es importante para la toma de decisiones gerenciales, en busca del mejoramiento de
la rentabilidad del negocio, al conocer el comportamiento de cada uno de los elementos de la
producción.

MAPA CONCEPTUAL TEMATICA DEL MODULO

PRESUPUESTO