You are on page 1of 32

UNIDAD 1: FASE 2-- IDENTIFICAR LOS ACTORES DEL CURSO, DISEÑAR Y

CARACTERIZAR PROCESOS PRODUCTIVOS

DISEÑO DE PLANTA

Estudiantes

WILSON JAVIER BEJARANO PÉREZ


COD: 1003674226
ROBERT STIVEN BELLO FORERO
COD: 1023948359
LUIS ENRIQUE GONZALEZ
COD: 1031143669

UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)


CEAD José Acevedo Gómez
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Bogotá D.C 2019
INTRODUCCIÓN

El diseño y metodología que desarrolla este trabajo abarca los métodos de estudio
sobre el proceso productivo de una empresa de jabón por otra parte, el estudiante
unadista pueda con facilidad evaluar, comprender, planear, ejecutar y dar como
cumplimiento a cada objetivo de estudio que tiene el curso diseño de planta de la
Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

Además, el desarrollo de las actividades propuestas por el tutor que


comprende este trabajo, está enfocada en varios aspectos tanto técnicos como de
aprendizaje; Por último, brindar directrices para que el estudiante unadista adquiera
competencias en cuanto al uso de cada herramienta didáctica y así pueda el
participante medir de manera cualitativa el cumplimiento de las expectativas que
genera el estudiar con base al modelo propuesto por la Universidad Abierta y a
Distancia UNAD.
JUSTIFICACIÓN

Este trabajo o documento determina los parámetros y métodos de estudio que nos
da a conocer la guía de actividades Identificar los Actores del Curso, diseñar y
caracterizar el proceso productivo de una organización.

Además, el siguiente trabajo está estructurado en tres unidades de


aprendizaje, que tiene como objetivo diseñar el proceso productivo de una empresa
de jabón, estructurar cada uno de los aportes realizados, realizar la participación
idónea con cada integrante del curso. Por ultimo desarrollar e investigar cada uno
de los ítems de la guía de actividades anteriormente mencionada en este trabajo.
OBJETIVOS

Objetivo General

Elaborar y desarrollar un documento que permita evaluar el método de producción

y el proceso productivo de una empresa de jabón.

Objetivo Específicos

 Comprender el proceso de diseño en ingeniería que implementa la planta de

producción de jabón.

 Caracterizar el proceso productivo de la empresa sugerida por el tutor del

curso.

 Elaborar un listado de materia prima e insumos necesarios para fabricar el

producto sugerido en la guía de actividades.

 Diseñar un documento con cada uno de los parámetros de estudios

sugeridos por el tutor.

Alcance

El presente trabajo tiene el siguiente propósito que el estudiante desarrolle

habilidades para que reconozca el proceso de producción de una planta o una

organización.
Actividad N° 1 Actualización del Perfil (Trabajo Individual)

Wilson Javier Bejarano

Robert Bello

Actividad 2: Evidencia de reconocimiento del grupo de trabajo en el foro


Luis Enrique González
Colaborativo.

Actividad 3.1:

Integrantes del Ubicación Correo Usuario Skype Teléfono / Empresa donde Cargo
Grupo Geográfica Electrónico Celular Trabaja (Opcional)
(Opcional)

natalia.molina@unad.edu.co natalia.molina.arevalo 3176356005 UNAD Directora de


Natalia Molina
Arévalo Ibagué curso

Bibiana Karina Villa del xxxxxx xxxxxx xxxxxx UNAD Tutora de


Hernández Rosario curso

Luis E González Soacha enrique17041981@hotmail.com enrique17041981@hotmail.com 3203719090 Transportes Auxiliar


Cundinamarca Saferbo centro de
distribución

Wilson Javier Bogotá D.C. wjavier-26@hotmail.com wjavier-26@hotmail.com 3105891590 Sermasol E.U. Coordinador
Bejarano P. tgson32@hotmail.com SST
Robert Stiven Bogotá D.C robert.bello83@gmail.com Bellorobert1 3223936388 Keralty Analista de
Bello F (Colsanitas) Capacitación
y Formación

Nombre
Estudiante 4

Tabla No. 1. Caracterización del producto que fábrica la empresa Modelo


Producto Diseño del Producto Caracteristica Condisiones del Producto
Propiedades
Elaborado con materia prima Jabón natural con miel y un alto
natural y biodegradable. contenido de glicerina y tiene un
excelente aroma para el lavado del
cuerpo.
Jabón natural 100% hecho
Jabón con Miel
en España.
Pardo

Pastilla de jabón natural, preparada


a partir de grasas refinadas, que lava
sin dañar todo tipo de tejidos
Largo: 106 mm Ancho: 46
mm Alto: 71 mm
Tamaño

Es un jabón duro, que nos va a durar


mucho tiempo, con un aroma casi
imperceptible, muy neutro; es un
Forma Rectangular jabón duro, así que ofrece una gran
duración. Vendría a ser el jabón de
tocador más tradicional de la marca.
Para que el producto tenga el peso
indicado primeramente deberá pasar
Peso 300 Gramos
la materia prima al área de calidad
para su respectivo proceso.

Los Jabones pardo son más suaves,


no llevan químicos adicionales y no
producen reacciones de irritación ni
Grasa cualquier otro tipo de problema
cutáneo.
Textura

El olor al igual que el componente del


color, se debe a las materias primas
con las que usan para la elaboración
Olor Miel de este jabón que se encuentra
relacionado en esta tabla.
La investigación de mercado es
esencial, ya que para satisfacer a los
clientes la empresa Jabones Pardo
Plástico de baja densidad S.A. desarrolla en su proceso
productivo un plástico de baja
densidad para cubrir el producto
Envase antes de ser empacado en cajas.

Para conservar sus productos en el


área de almacenaje la organización
Unidad/caja: 72
Jabones Pardo S.A. desarrolla en su
Cajas/Manto: 6
Embalaje logística y distribución cajas de
Numero mantos: 5 cartón y estibas.

Cajas/ pallet: 30

Nombre del producto:


Jabón Pardo Almacenamiento Producto
Etiquetado Uso: Jabón en barra para el Terminado
Código de cuidado de tu piel.
barra Peso neto: 300g x 48
unidades.

Actividad 3.2: Elaborar un listado de materia prima e insumos


La materia prima debe ser perfectamente identificable y medible, para poder determinar tanto el costo final de producto
como su composición.

Materia Prima Características Peso Forma Presentación Imagen

Cebo Densidad 15 °C 120 Kg Solido - Carro Cisterna


Liquido de 1000 Litros

Aceite de Coco Densidad 0,940 - 104 Kg Solido - Carro Cisterna


0950 Liquido de 1000 Litros

Materiales de
embalaje /
transporte: PE,
Corrosivo PP, PVC,
Higroscópico. PTFE,
Soda Caustica Reacciona con agua 94 Kg Liquida – Cisternas con
y otros materiales. Cristal recubrimiento
interior de
resina epoxi.

Canecas de
polietileno para
Liquida –
20 Litros
Cristal
Perfume de Miel Densidad 1,402 20 Kg
13.5kg Liquido Botella de 250-
500 y 1.000
Sustancias de origen
natural o artificial
Colorante
empleada para
colorear los productos
durante su
tratamiento industrial.

2 kg Cilíndrica Film plástico


estirable de 15
Ideal para
Cm X 500 Mt
la conservación,
Plástico
protección, empaque
y embalaje de
mercancías
4.3kg Generalmente Recipiente con
con forma tapa, y de
Papel Kraft: Aporta
de prisma rect diferente
características
angular. tamaño.
mecánicas como la
Cajas de Cartón rigidez, resistencia,
protección a la
humedad

Cuatro entradas 30 kg Cuadrada


rebercible con una
Estivas de
resistencia de carga
Madera
de 300 a 1.000 kgs
3.3: Diagrama de Bloque
Proceso productivo para la producción de jabones Amarillo Pardo

INICIO

Entrada de Materia Prima por


los Proveedores

Dosificación de Materia Prima


(cebo, materias grasas)

Control de Calidad

Proceso de Mezcla de
Perfumes y Pasta de Cebo

Reposo de Enfriamiento
Añadir Tierra para Darle el
Color Amarrillo de la Pasta

Saponificación Final para Este


proceso se Requiere 72 horas
de Reposo de la Pasta

Proceso de Secado y Picado

Mezcla de Ingredientes
Finales como: Colorantes y
Perfume de Miel

Corte de Barras de Jabón

Embace y Embalaje

Almacenamiento y Salida del


Producto

FIN
3.4 Ficha Caracterización

CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

NOMBRE DEL PROCESO: Entrada de Materia Prima por los Proveedores


Realizar la recepción de la materia prima, enviada por los proveedores en un
OBJETIVO DEL PROCESO:
óptimo estado higiénico Sebo, Aceite de coco, etc.
Aplica a todos los procesos que conforman el Sistema de Gestión Integral de
la empresa, según requisitos establecidos de acuerdo a las normas: ISO
ALCANCE:
9001:2015, 14001:2015 y OHSAS 18001:2007, requisitos legales y otros
requisitos aplicables pertinentes a la actividad de la empresa
RESPONSABLE: Jefe de planta
ETAPA
ENTRADAS / PROVEEDOR DEL ACTIVIDADES SALIDAS / RESULTADOS
CICLO
Cantidad de Materia
Prima, que será
P
sometida al proceso,
separándola por lotes.

Comprobar en qué estado llegan


Someter la Materia
H los productos, comprobar la
Prima a dicho proceso.
higiene el camión y el
Entrada de la Materia Prima a la transportista, comprobar las
Supervisar que se
planta de proceso instalaciones del proveedor in
realice correctamente
V situ, pactar normas de entrega,
la limpieza de los
nunca poner las mercancías en
productos.
contacto con el suelo
Retirar los restos o
desechos de la Materia
A Prima que no se
emplearan para la
producción.

SEGUMIENTO AL PROCESO CONTROL DE RIESGOS


Matriz de Indicadores por Procesos Matriz de Riesgos de la empresa

RECURSOS
HUMANOS: INFRAESTRUCTURA FINANCIEROS:

Establecimiento de Presupuesto
Especialista y operadores. Planta de recepción.
Vigencia Actual
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO

Descarga de materia prima

MISIÓN

Descargar la materia prima de los camiones Cisterna, para enviarlas al área de almacenaje

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Con bombas centrifugas, se realiza el descargue de
la materia prima, para ser enviada al área de
Ingreso de materia prima, después almacenamiento. Almacenamiento Materia prima
muestreo de laboratorio y su de producto, certificada para ser
liberación. avalado por el usada en el
laboratorio. proceso.

RECURSOS

Bombas centrifugas, silos de almacenamiento, mangueras, equipos de muestreo.


CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

NOMBRE DEL PROCESO: Dosificación de Materia Prima (cebo, materias grasas)


Someter el Sebo a un proceso de limpieza para quitar el olor, acidez, y el olor,
OBJETIVO DEL PROCESO:
‘Desodorizado’
Aplica a todos los procesos que conforman el Sistema de Gestión Integral de la
empresa, según requisitos establecidos de acuerdo a las normas: ISO
ALCANCE:
9001:2015, 14001:2015 y OHSAS 18001:2007, requisitos legales y otros
requisitos aplicables pertinentes a la actividad de la empresa
RESPONSABLE: Laboratorio Central y planta de refinamiento
ETAPA
ENTRADAS / PROVEEDOR DEL ACTIVIDADES SALIDAS / RESULTADOS
CICLO
Cantidad de Materia
Prima, que será
P sometida a dicho
proceso, separándola
por lotes.

Someter la Materia
H Refinación física del Sebo vacuno
Prima a dicho proceso.
por el método de desodorizado, se
Entrada de Sebo vacuno a proceso de
obtiene un material libre de ácidos
desodorización Supervisar que se grasos, productos de oxidación, y
realice correctamente compuestos odoríferos
V
la limpieza de los
productos.
Retirar los restos o
desechos de la Materia
A Prima que no se
emplearan para la
producción.

SEGUMIENTO AL PROCESO CONTROL DE RIESGOS


Matriz de Indicadores por Procesos Matriz de Riesgos de la empresa

RECURSOS
HUMANOS: INFRAESTRUCTURA FINANCIEROS:

Establecimiento de Presupuesto
Especialista y operadores. Planta de recepción.
Vigencia Actual
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO

Control de Calidad

MISIÓN

Homogenizar, y retirar las impurezas del Sebo vacuno, para ser usado en la elaboración de jabón

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Adicionar tierra decolorante de tipo bentonita,
seguida de una tela de filtración y sometida a una
Ingreso de Sebo vacuno al elevación de temperatura 100°c, para eliminar la Blanqueamiento Sebo vacuno listo
decolorado humedad y homogenizar la materia prima. del Sebo vacuno para ser usado en
el proceso de
producción de
jabón

RECURSOS

Decolorado, tela filtrante, tierra decolorante (bentonita), vapor, bandas transportadoras, equipos de medición de temperatura
CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

NOMBRE DEL PROCESO: Proceso de Mezcla de Perfumes y Pasta de Cebo


Mezclar las materias primas, Agua, Sosa (Soda caustica) 32%, grasas, colorantes,
OBJETIVO DEL PROCESO:
vapor
Aplica a todos los procesos que conforman el Sistema de Gestión Integral de la
empresa, según requisitos establecidos de acuerdo a las normas: ISO
ALCANCE:
9001:2015, 14001:2015 y OHSAS 18001:2007, requisitos legales y otros
requisitos aplicables pertinentes a la actividad de la empresa
RESPONSABLE: Operadores y supervisores de cocina de jabón
ETAPA
ENTRADAS / PROVEEDOR DEL ACTIVIDADES SALIDAS / RESULTADOS
CICLO
Cantidad de Materia
Prima, que será
P
sometida a proceso,
separándola por lotes.

Someter la Materia
H
Prima a dicho proceso.
Jabón reposado se somete a 80°-
Entrada de grasas en una cuba de
Supervisar que se 90°c, para separar la humedad
saponificación
realice correctamente 72Hrs
V
la limpieza de los
productos.
Retirar los restos o
desechos de la Materia
A Prima que no se
emplearan para la
producción.

SEGUMIENTO AL PROCESO CONTROL DE RIESGOS


Matriz de Indicadores por Procesos Matriz de Riesgos de la empresa

RECURSOS
HUMANOS: INFRAESTRUCTURA FINANCIEROS:

Establecimiento de Presupuesto
Especialista y operadores. Planta de purificación.
Vigencia Actual
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO

Reposo de Enfriamiento

MISIÓN

Mezcla de materias primas Sosa, grasas, vapor, colorante

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Por medio de un proceso de agitación se van
adicionando los ingredientes, después se somete la
Ingreso de materias primas en una mezcla a un reposo por 72 hrs, para separar el agua Salida de jabón en Jabón disponible
cuba de saponificación, para una y el jabón, el jabón se almacena y se somete a 80- bruto para ir a proceso
capacidad de 50 mil Kg 90°c para separar la humedad de atomización

RECURSOS

Cuba de saponificación, agitador, sistema de calentamiento (vapor), aceites, grasas, colorante, Columna de lavado, moldes de secado
CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

NOMBRE DEL PROCESO: Añadir Tierra para Darle el Color Amarrillo de la Pasta
Secar al vacío por pulverización el jabón líquido en una cámara de expansión
OBJETIVO DEL PROCESO: (atomizador ‘vacuum spray dryer’, para permitir el enfriamiento y secado
simultaneo del jabón líquido.
Aplica a todos los procesos que conforman el Sistema de Gestión Integral de la
empresa, según requisitos establecidos de acuerdo a las normas: ISO
ALCANCE:
9001:2015, 14001:2015 y OHSAS 18001:2007, requisitos legales y otros
requisitos aplicables pertinentes a la actividad de la empresa
RESPONSABLE: Operadores y Supervisores Intercambiador de Calor
ETAPA
ENTRADAS / PROVEEDOR DEL ACTIVIDADES SALIDAS / RESULTADOS
CICLO
Cantidad de Materia
Prima, que será
P sometida a dicho
proceso, separándola
por lotes.

Someter la Materia
H
Prima a dicho proceso.
Salida de jabón endurecido a 35°c,
Entrada de jabón líquido para
con la concentración deseada de
separar humedad y enfriar Supervisar que se ácidos grasos y de agua
realice correctamente
V
la limpieza de los
productos.
Retirar los restos o
desechos de la Materia
A Prima que no se
emplearan para la
producción.

SEGUMIENTO AL PROCESO CONTROL DE RIESGOS


Matriz de Indicadores por Procesos Matriz de Riesgos de la empresa

RECURSOS
HUMANOS: INFRAESTRUCTURA FINANCIEROS:

Establecimiento de Presupuesto
Especialista y operadores. Planta de purificación.
Vigencia Actual
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO

Proceso de Secado y Picado

MISIÓN

Adición de aditivos y colorante

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
En proceso de agitación se adiciona el tinte (Miel
natural), y colorante, para ir dando composición al
Entrada de jabón sólido 35°c, para producto Obtención de Producto listo para
adicionar los aditivos Jabón con aspecto paso a
final compresoras o
amasadoras de
producto.

RECURSOS

Tolvas, agitadores, aditivos, colorantes


FICHA CARACTERIZACIÓN

CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

NOMBRE DEL PROCESO: Mezcla de Ingredientes Finales como: Colorantes y Perfume de Miel
OBJETIVO DEL PROCESO: Compactar y mejorar la textura del jabón
Aplica a todos los procesos que conforman el Sistema de Gestión Integral de la
empresa, según requisitos establecidos de acuerdo a las normas: ISO
ALCANCE:
9001:2015, 14001:2015 y OHSAS 18001:2007, requisitos legales y otros
requisitos aplicables pertinentes a la actividad de la empresa
RESPONSABLE: Operadores y Supervisores de área de compresión
ETAPA
ENTRADAS / PROVEEDOR DEL ACTIVIDADES SALIDAS / RESULTADOS
CICLO
Cantidad de Materia
Prima, que será
P sometida a dicho
proceso, separándola
por lotes.

Someter la Materia
H
Prima a dicho proceso.
Entrada de jabón con aditivos y
Jabón con textura mejorada y
ácidos grasos deseados para mejorar
Supervisar que se acabado final de la mezcla
la textura
realice correctamente
V
la limpieza de los
productos.
Retirar los restos o
desechos de la Materia
A Prima que no se
emplearan para la
producción.

SEGUMIENTO AL PROCESO CONTROL DE RIESGOS


Matriz de Indicadores por Procesos Matriz de Riesgos de la empresa

RECURSOS
HUMANOS: INFRAESTRUCTURA FINANCIEROS:

Establecimiento de Presupuesto
Especialista y operadores. Planta de purificación.
Vigencia Actual
FICHA DE CARACTERIZACIÓN

SUBPROCESO

Corte de Barras de Jabón

MISIÓN

El Jabón sobrante es enviado nuevamente a cuba de vapor, para ser reutilizado

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
Recorte es enviado a cuba de Jabón para ser de
nuevo utilizado y mezclado
Recorte de jabón para ser Reutilización de
reutilizado materias primas

RECURSOS

Tolvas de mezclado, troqueles, bandas transportadoras,


FICHA CARACTERIZACIÓN

CARACTERIZACIÓN DE PROCESOS

NOMBRE DEL PROCESO: Embace y Embalaje


OBJETIVO DEL PROCESO: Embalaje de Jabón
Aplica a todos los procesos que conforman el Sistema de Gestión Integral de la
empresa, según requisitos establecidos de acuerdo a las normas: ISO
ALCANCE:
9001:2015, 14001:2015 y OHSAS 18001:2007, requisitos legales y otros
requisitos aplicables pertinentes a la actividad de la empresa
RESPONSABLE: Operadores y Supervisores de área de embalaje
ETAPA
ENTRADAS / PROVEEDOR DEL ACTIVIDADES SALIDAS / RESULTADOS
CICLO
Cantidad de Materia
Prima, que será
P sometida a dicho
proceso, separándola
por lotes.

Someter la Materia
H
Prima a dicho proceso.
Entrada de jabón troquelado y Jabón embalado y listo para
formado Supervisar que se distribución
realice correctamente
V
la limpieza de los
productos.
Retirar los restos o
desechos de la Materia
A Prima que no se
emplearan para la
producción.

SEGUMIENTO AL PROCESO CONTROL DE RIESGOS


Matriz de Indicadores por Procesos Matriz de Riesgos de la empresa

RECURSOS
HUMANOS: INFRAESTRUCTURA FINANCIEROS:

Establecimiento de Presupuesto
Especialista y operadores. Planta de purificación.
Vigencia Actual
3.6 Generar una tabla con los requisitos legales que aplican al diseño de
plantas en Colombia, teniendo en cuenta lo siguiente:

Consultar: 1) Capítulo 1 y 2 de la Resolución 2400 de 1979, 2) Artículos 90 a 97 y


158 a 200 de la Ley 9 de 1979

Artículo o
Texto
Resolución

Los establecimientos industriales deberán tener una adecuada


distribución de sus dependencias, con zonas específicas para los
distintos usos y actividades, claramente separadas, delimitadas
o demarcadas y, cuando la actividad así lo exija, tendrán
Artículo 91
espacios independientes para depósitos de materias primas,
elaboración, procesos especiales, depósitos de productos
terminados y demás secciones requeridas para una operación
higiénica y segura

Los pisos de los locales de trabajo y de los patios deberán ser,


en general, impermeables, sólidos y antideslizantes; deberán
mantenerse en buenas condiciones y en lo posible, secos.
Cuando se utilicen procesos húmedos deberán proveerse de la
Artículo 92 inclinación y canalización suficientes para el completo
escurrimiento de los líquidos; de ser necesario, se instalarán
plataformas o falsos pisos que permitan áreas de trabajo secas y
que no presenten en sí mismos riesgos para la seguridad de los
trabajadores.

Todas las oberturas de paredes y pisos, fosos, escaleras,


montacargas, plataformas, terrazas y demás zonas elevadas
Artículo 94 donde pueda existir riesgo de caídas, deberán tener la
señalización, protección y demás características necesarias para
prevenir accidentes.

Todos los locales de trabajo tendrán puertas de salida en número


suficiente y de características apropiadas para facilitar la
evacuación del personal en caso de emergencia o desastre, las
Artículo 96
cuales no podrán mantenerse obstruidas o con seguro durante
las jornadas de trabajo. Las vías de acceso a las salidas de
emergencia estarán claramente señalizadas.
En la localización de los establecimientos industriales se
Artículo 159 aplicarán las normas sobre protección del medio ambiente
establecidas en la presente Ley y sus reglamentaciones

No se construirán edificaciones en terrenos rellenados con


Artículo 163 basuras, que puedan ocasionar problemas higiénico-sanitarios, a
menos que estos terrenos se hayan preparado adecuadamente

Las edificaciones deberán construirse en lugares que cuenten


con servicios públicos domiciliarios y complementarios
Artículo 165 adecuados para suministro de agua. En caso de que el servicio
sea insuficiente, podrán utilizarse otros servicios que se ajusten
a lo ordenado por esta Ley y sus reglamentaciones.

El Ministerio de Salud o la entidad delegada establecerá las áreas


Artículo 169 y volúmenes mínimos de los espacios que conforman las
edificaciones

En las cocinas todas las instalaciones deberán cumplir con las


Artículo 172 normas de seguridad exigidas por el Ministerio de Salud o la
entidad delegada.

Toda edificación ubicada dentro de un área servida por un


sistema de suministro público de agua, estará obligatoriamente
Artículo 178
conectada a éste, en el plazo y las condiciones que señale la
entidad encargada del control.

Las tuberías utilizadas para las instalaciones interiores de las


Artículo 180 edificaciones cumplirán con los requisitos de calidad e
identificación establecidos por la entidad encargada de control.

Los inodoros deberán funcionar de tal manera que asegure su


permanente limpieza en cada descarga. Los artefactos sanitarios
Artículo 186
cumplirán con los requisitos que fije la entidad encargada del
control

En toda edificación, el número y tipo de los aparatos sanitarios


estarán de acuerdo con el número y requerimientos de las
Artículo 188
personas servidas de acuerdo con lo establecido en la presente
Ley y su reglamentación.
Artículo 193 El uso de los espacios determinará el área a cubrir, la clase y
calidad de los materiales a usar en cada piso según los criterios
que al efecto determine la autoridad competente.

Artículo 195 El uso de cada espacio determinará el área que se debe cubrir
en los muros y techos, según los criterios que al efecto
determine la autoridad competente.

Artículo 196 La iluminación y ventilación en los espacios de las edificaciones


serán adecuadas a su uso, siguiendo los criterios de las
reglamentaciones correspondientes.

Artículo 198 Toda edificación estará dotada de un sistema de


almacenamiento de basuras que impida el acceso y la
proliferación de insectos, roedores y otras plagas.

Actividad 4. Tabla distribución de productor de la guía de la fase 2


CONCLUSIONES

Del desarrollo y análisis del presente trabajo se derivan las siguientes conclusiones:

 En relación al objetivo general de la presente actividad se concluye que de


manera satisfactoria se elaboró el documento en el cual se plasmó el método
de producción y el proceso productivo de la empresa de jabones pardo.
 Respeto al primer objetivo específico, se concluye que se identificó y se
reconoció el proceso de ingeniería que se lleva a cabo en la planta de
producción en la empresa objeto de estudio.
 En relación al segundo objetivo, se concluye que a través de un diagrama de
bloque se hizo la debida caracterización del proceso productivo para la
producción del bien en la empresa objeto de estudio sugerido por el docente.
 De conformidad con el tercer objetivo, se concluye que de manera inequívoca
se elaboró el listado de materia prima e insumos que se requiere para fabricar
el producto que produce la empresa objeto de estudio.
 Finalmente se concluye que se presentaron cada una de las etapas y
actividades relevantes del proceso productivo de la empresa en estudio
mediante una ficha técnica de caracterización.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Casp, V. A. (2004). Importancia del Diseño de Industrias. En Diseño de industrias

agroalimentarias (pp. 17-24). España: Mundi-Prensa. Recuperado de

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2538/lib/unadsp/reader.action?ppg=18&docID

=3176148&tm=1544132488971

Proceso Productivo Jabón para Tocador [en línea]. España, [Consultado el 17 de

febrero de 2016]. Disponible en internet, <

https://www.youtube.com/watch?v=KLaK4ZF12Ao >