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DESTOLACION POR VAPOR DE AGUA

EUCALIPTO

1. OBJETIVOS
 Interpretar la importancia de la destilación por arrastre de vapor como método de
extracción de aceites esenciales de plantas aromáticas.
 Realizar la destilación por arrastre de vapor de hojas de eucaliptos para extraer aceite
esencial.
 Aplicar adecuadamente el método de destilación por arrastre de vapor para la obtención
y separación de un producto orgánico.

2. FUNDAMENTO TEORICO
Métodos de destilación
 DESTILACIÓN POR ARRASTRE DE VAPOR:
La obtención de los aceites esenciales es realizada comúnmente por la tecnología
llamada de destilación por arrastre con vapor, en sus diferentes modalidades. La pureza
y el rendimiento del aceite esencial dependerán de la técnica que se utilice para el
aislamiento.
MÉTODO:
Cuando se usa vapor saturado o sobrecalentado, generado fuera del equipo principal,
ya sea por una caldera, una olla de presión o un matraz adecuado, esta técnica recibe el
nombre de “destilación por arrastre con vapor”, propiamente dicha.
También se puede usar el llamado “método directo”, en el que el material está en
contacto íntimo con el agua generadora del vapor. En este caso, se ponen en el mismo
recipiente el agua y el material a extraer, se calientan a ebullición y el aceite extraído
es arrastrado junto con el vapor de agua hacia un condensador que enfría la mezcla, la
cual es separada posteriormente para obtener el producto deseado. Este método es
usado de preferencia cuando el material a extraer es líquido.
Una variante de esta última técnica es la llamada “hidrodestilación”, en la que se coloca
una trampa al final del refrigerante, la cual va separando el aceite del agua condensada,
con lo cual se mejora y se facilita el aislamiento del aceite esencial. También puede
montarse como un reflujo, con una trampa de Clevenger para separar aceites más
ligeros que el agua.
El vapor de agua condensado acompañante del aceite esencial es llamado “agua floral”
y posee una pequeña concentración de los compuestos químicos solubles del aceite
esencial, lo cual le otorga un ligero aroma, semejante al del aceite obtenido. En algunos
equipos industriales, el agua floral puede ser reciclada continuamente, o bien, es
comercializada como un subproducto (Agua de Colonia, Agua de Rosas, etc.)

 DESTILACION FRACCIONADA
La destilación fraccionada es un proceso físico utilizado enquímica para separar
mezclas (generalmente homogéneas) delíquidos mediante el calor, y con un amplio
intercambio calorífico ymásico entre vapores y líquidos. Se emplea cuando es
necesario separar soluciones de sustancias con puntos de ebullición distintos pero
cercanos. Algunos de los ejemplos más comunes son elpetróleo, y la producción
de etanol.

La principal diferencia que tiene con la destilación simple es el uso de una columna de
fraccionamiento. Ésta permite un mayor contacto entre los vapores que ascienden con
el líquido condensado que desciende, por la utilización de diferentes "platos" (placas).
Ello facilita el intercambio de calor entre los vapores (que ceden) y los líquidos (que
reciben). Ese intercambio produce un intercambio de masa, donde los líquidos con
menor punto de ebullición se convierten en vapor, y los vapores de sustancias con
mayor punto de ebullición pasan al estado líquido.
METODO
Esquema de funcionamiento de una columna de destilación de platos con campanas.
Se coloca la mezcla en un matraz de vidrio. Al calentarse, la sustancia de menor punto
de ebullición se evaporará primero, y parte de las otras sustancias se evaporarán
también. La primera sustancia se enfría y se condensa de nuevo en el frasco. Este
líquido se calienta luego gradualmente por los otros vapores ascendentes hasta
vaporizarse de nuevo. Sin embargo, la composición de este nuevo vapor no es la misma
que en el vapor inicial (véase la Ley de Raoult): es más concentrada en el componente
más volátil. Debido a las sucesivas condensaciones y evaporaciones que sufre la
sustancia más volátil, al alcanzar el condensador ésta se condensará primero casi
totalmente.

La columna fraccionadora que se usa con más frecuencia es la llamada torre de


burbujeo, en la que las placas están dispuestas horizontalmente, separadas unos
centímetros, y los vapores ascendentes suben por unas cápsulas de burbujeo a cada
placa, donde burbujean a través del líquido. Las placas están escalonadas de forma que
el líquido fluye de izquierda a derecha en una placa, luego cae a la placa de abajo y allí
fluye de derecha a izquierda.

La interacción entre el líquido y el vapor puede ser incompleta debido a que se puede
producir espuma y arrastre de forma que parte del líquido sea transportado por el vapor
a la placa superior. En este paso, pueden ser necesarias cinco placas para hacer el
trabajo de cuatro placas teóricas, que realizan cuatro destilaciones. Un equivalente
barato de la torre de burbujeo es la llamada columna apilada, en la que el líquido fluye
hacia abajo sobre una pila de anillos de barro o trocitos de tuberías de vidrio.

 LA DESTILACIÓN AL VACÍO
Consiste en generar un vacío parcial por dentro del sistema de destilación para destilar
sustancias por debajo de su punto de ebullición normal. Este tipo de destilación se
utiliza para purificar sustancias inestables como son por ejemplo las vitaminas.
Lo importante en esta destilación es que al crear un vacío en el sistema se puede reducir
el punto de ebullición de la sustancia casi a la mitad.

En el caso de la industria del petróleo es la operación complementaria de destilación


del crudo procesado en la unidad de destilación atmosférica, que no se vaporiza y sale
por la parte inferior de la columna de destilación atmosférica. El vaporizado de todo el
crudo a la presión atmosférica necesitaría elevar la temperatura por encima del umbral
de descomposición química y eso, en esta fase del refino de petróleo, es indeseable.

El residuo atmosférico o crudo reducido procedente del fondo de la columna de


destilación atmosférica, se bombea a la unidad de destilación a vacío, se calienta
generalmente en un horno a una temperatura inferior a los 400 °C, similar a la
temperatura que se alcanza en la fase de destilación atmosférica, y se introduce en la
columna de destilación. Esta columna trabaja a vacío, con una presión absoluta de unos
20 mm de Hg, por lo que se vuelve a producir una vaporización de productos por efecto
de la disminución de la presión, pudiendo extraerle más productos ligeros sin
descomponer su estructura molecular.

En la unidad de vacío se obtienen solo tres tipos de productos:


Gas Oil Ligero de vacío (GOL).
Gas Oil Pesado de vacío (GOP).
Residuo de vacío.

Los dos primeros, GOL y GOP, se utilizan como alimentación a la unidad de craqueo
catalítico después de desulfurarse en una unidad de hidrodesulfuración (HDS).

El producto del fondo, residuo de vacío, se utiliza principalmente para alimentar a


unidades de craqueo térmico, donde se vuelven a producir más productos ligeros y el
fondo se dedica a producir fuel oil, o para alimentar a la unidad de producción de coque.
Dependiendo de la naturaleza del crudo el residuo de vacío puede ser materia prima
para producir asfaltos.
 DESTILACIÓN AZEOTRÓPICA
Es una de las técnicas usadas para romper un azeótropo en la destilación. Una de las
destilaciones más comunes con un azeótropo es la de la mezclaetanol-agua. Usando
técnicas normales de destilación, el etanol solo puede purificarse a aproximadamente
el 95 %.
Una vez se encuentra en una concentración de 95/5 % etanol/agua, los coeficientes de
actividad del agua y del etanol son iguales, entonces la concentración del vapor de la
mezcla también es de 95/5 % etanol-agua, por lo tanto destilar de nuevo no es efectivo.
Algunos usos requieren concentraciones de alcohol mayores, por ejemplo cuando se
usa como aditivo para la gasolina. Por lo tanto el azeótropo 95/5 % debe romperse para
lograr una mayor concentración.

En uno de los métodos se adiciona un material agente de separación. Por ejemplo, la


adición de benceno a la mezcla cambia la interacción molecular y elimina el azeótropo.
La desventaja, es la necesidad de otra separación para retirar el benceno. Otro método,
la variación de presión en la destilación, se basa en el hecho de que un azeótropo
depende de la presión y también que no es un rango de concentraciones que no pueden
ser destiladas, sino el punto en el que los coeficientes de actividad se cruzan. Si el
azeótropo se salta, la destilación puede continuar.

Para saltar el azeótropo, el punto de éste puede moverse cambiando la presión.


Comúnmente, la presión se fija de forma tal que el azeótropo quede cerca del 100 % de
concentración, para el caso del etanol, éste se puede ubicar en el 97 %. El etanol puede
destilarse entonces hasta el 97 %. Actualmente se destila a un poco menos del 95,5 %.
El alcohol al 95,5 % se envía a una columna de destilación que está a una presión
diferente, se lleva el azeótropo a una concentración menor, tal vez al 93 %. Ya que la
mezcla está por encima de la concentración azeotrópica actual, la destilación no se
“pegará” en este punto y el etanol se podrá destilar a cualquier concentración necesaria.

Para lograr la concentración requerida para que el etanol sirva como aditivo de la
gasolina se utiliza etanol deshidratado. El etanol se destila hasta el 95 %, luego se hace
pasar por un tamiz molecular que absorba el agua de la mezcla, ya se tiene entonces
etanol por encima del 95 % de concentración, que permite destilaciones posteriores.
Luego el tamiz se calienta para eliminar el agua y puede reutilizarse.

 PROPIEDADES DEL EUCALIPTO

El uso del eucalipto como planta medicinal es relativamente reciente, ya que data
del siglo XVIII. Principalmente, está recomendado para aquellas enfermedades que
afectan a las vías respiratorias como son, entre otras, la gripe, el asmao los catarros.
Para las aplicaciones medicinales que posee este árbol, se utilizan, sobre todo, las
hojas de la especie globulus, por poseer tres importantes propiedades: son
antiinflamatorias, antimicrobianas y expectorantes.

En el caso de la primera, al reducir la inflamación, facilita la respiración.

Respecto a su capacidad antimicrobiana, con su uso se consigue acabar con


aquellos microorganismos –principalmente microbios y bacterias– que son los
causantes de procesos infecciosos en las vías respiratorias como son la bronquitis,
la sinusitis, la traqueítis y los constipados.

Por último, sus propiedades expectorantes proceden de las hojas del eucalipto. Son
muy olorosas y ricas en un aceite esencial cuyo principal componente es el
eucaliptol. Dicho componente es un potente mucolítico que fluidifica las
secreciones pulmonares y favorece la expulsión de las mismas. A su vez, es
antitusivo y un inhibidor de la irritación bronquial, por lo que se recomienda su
aplicación en enfermedades tales como la bronquitis aguda y crónica.

Otra de las propiedades menos conocidas del eucalipto es la de


ser hipoglucemiante, esto es, reduce los niveles de azúcar en sangre, por lo que, en
ocasiones y bajo control médico, se utiliza como coadyuvante en el tratamiento
antidiabético.

3. PRCEDIMIENTO/OBSERVACIONES

PROCEDIMIENTO
 Se construyó el equipo de destilación a partir de 4 latas, dos grandes de leche en
polvo y otras dos más pequeñas de leche condensada.
 En la tapa de la primera lata de leche se soldó una de las latas de leche condensada,
así mismo esa misma se soldó a la base de la segunda lata de leche en polvo.
 En la tapa de la segunda lata grande se soldó la lata restante y a esta última también
se le soldó un tubo de 5 cm de largo y 5mm de diámetro.
 Una vez con el equipo listo se procedió a llenar en la parte inferior con agua hasta
la mitad de su capacidad.
 En la parte superior se colocó, a modo de malla, las ramitas del eucalipto en forma
cruzada y además también se añadió las hojas de eucalipto.
 La parte superior de la tapa, que contiene el tubo, fue conectada al refrigerante que
estaba sujeto en un soporte universal.
 El refrigerante se conectó a una bureta con agua y una manguera niveladora.
 Se procedió a calentar el agua en una hornilla y se esperó, aproximadamente 60
minutos.

OBSERVACIONES
 Para la correcta realización de este experimento el elemento esencial es el tiempo,
ya que es un proceso un tanto largo. En nuestro corto periodo de laboratorio solo
pudimos lograr obtener un volumen de destilación de 2ml.

4. CALCULOS

Volumen obtenido =

5. ESQUEMA FLUJOGRAMA

Destilación por arrastre de vapor

Pesar las hojas de


eucalipto

Llenar agua en el envase inferior hasta


la mitad

Colocar las hojas en el envase superior

Conectar la manguera del tubo


refrigerante en el tubo delgado en la
parte superior
Sostener el refrigerante con
un soporte universal y
conectar con el grifo de agua

Conectar la salida del refrigerante con una


bureta que tenga una manguera
encargada de regular el flujo

Calentar la hornilla y observar


el destilado por unos 30-40
min.

Separar el destilado de la
bureta

6. SUSTANCIAS/MATERIALES

Sustancias
Nombre Formula Estado físico Color/Olor

Hojas de eucalipto - Solido Color verde


Olor a menta

Agua H2O Liquido Incoloro/Inoloro

Materiales
 Bureta
 Hornilla
 Manguera
 Refrigerante
 Soporte universal
 Vaso de precipitación

7. CONCLUSION
Llegamos a la conclusión de que pudimos interpretar la importancia de la destilacion por
arrates de vapor como método de extracción de aceites esenciales de plantas aromáticas
como ser en este experimento el eucalipto y a manejar adecuadamente el equipo de
destilación por arrastre de vapor.

8. BIBLIOGRAFIA
https://sites.google.com/site/equipoquimicaexperimental6/practica-5-destilacion-por-
arrastre-de-vapor
https://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n_fraccionada
https://es.wikipedia.org/wiki/Destilaci%C3%B3n
http://www.webconsultas.com/belleza-y-bienestar/plantas-medicinales/eucalipto-te-
ayuda-respirar-mejor-6189