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CUADRO N 1: EVAPORACION EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS

TITULO AÑO ACTORES OBJETIVO VARIABLES RESULTADOS APRECIASION CRITICA


QUE USARON
Desarrollo de un Septiembre -Hellen Desarrollar un prototipo -Temperatura. Se llegó a desarrollar un equipo a La evaporación osmótica se
prototipo de un del 2013 Jiménez para la evaporación escala de laboratorio para evaluar la puede llegar a considerar una
evaporador Acuña. osmótica de jugos de -Presión parcial. hidrofobisidad y el flujo de técnica viable para concentrar,
osmótico. frutas pulposos y evaluar evaporación de agua de las pues permite la concentración de
Para la las propiedades físicas, -Presión de membranas que se tenían a jugos pulposos de frutas hasta 41
concentración de químicas y sensoriales de vapor. disposición para el proyecto. °brix, así también nos ayuda a
jugos pulposos un jugo de naranja preservar la calidad fisicoquímica
de frutas. pulposos concentrado satisfactoriamente.
obtenido con este equipo. El proceso de evaporación
osmótica no cambia la calidad
química del jugo de naranja
pulposo concentrado.
Diseño de un Septiembre -Brenda Diseñar un evaporador tipo -Presión de Se diseñó la marmita e El dispositivo diseñado puede ser
evaporador tipo de 2013. Lucia Padilla marmita con agitador y vapor intercambiador de calor tipo aplicado de manera adecuada para
marmita con Velásquez. serpentín interno para -Diámetro de la serpentín, agitador y soporte la elaboración de diversos
agitador y la elaboración de diversos marmita. Para el diseño del evaporador tipo alimentos, como los manjares,
serpentín interno alimentos que requieren marmita y sus partes se efectuaron jaleas, mermeladas, salsas, jugos,
para la un proceso de -Temperatura de los cálculos de ingeniería, dando yogurt, pasteurizaciones en
elaboración de evaporación. ebullición del como resultado las diferentes general, etc.
diversos alimento. variables de dimensionamiento del El intercambiador de calor tipo
alimentos en equipo. serpentín que está en el interior de
planta piloto. -Diámetro del la marmita cuya transferencia de
serpentín. calor puede ser óptima para un
contacto directo con la
-Volumen de alimentación y así minimizar
alimentación. las pérdidas de calor.
Instalación del -Carla Sofía Enero 2011 Conseguir la evaporación -Presión de Se llegó a optimizar la variable Usada en la industria alimentaria
evaporador de Valdivieso durante la elaboración de vacío. presión a través del cálculo de la para la conservación de jugos,
película Ramírez. productos como azúcar elevación del punto de ebullición del productos lácteos, sopas, jarabes,
descendente y café zumo de frutas -Velocidad de jugo de naranja, con ello se entre otros; se han usado para
su aplicación en gelatina leche en polvo alimentación. determinó también la temperatura de prolongar la vida útil del producto,
la obtención de lacto suero. la ebullición del agua pura en el jugo reducir el volumen o el peso de un
concentrados de -Velocidad de y con ayuda de las tablas de vapor líquido y así facilitar el transporte,
jugos. reflujo. se obtuvo la presión de trabajo. inducir la consistencia y cambio de
color incrementar la estabilidad de
-Presión. estos.

-Roberto Noviembre Determinar información -Temperatura de Se trabajó con leche de vaca y cabra Conocer la concentración de
Efecto en la Angulo. 2013. sobre presión a la que se ebullición. haciendo las curvas de Dühring con sólidos en la temperatura de la
concentración de debe trabajar para que la la leche entera (9,9 °Brix para la leche de cabra como la de vaca,
sólidos en la -Patricia temperatura de la leche de -presión. leche de vaca y 12,9 °Brix para la ayuda mucho en la aplicación de la
temperatura de Beltrán. cabra y vaca sea leche de cabra) y leche evaporada evaporación y otros parámetros.
ebullición de la adecuada en la (24,9 °Brix para la leche de vaca y
leche de cabra y -Guillermo evaporación. 25,3 °Brix para la leche de cabra).
vaca. Fernández. Proporcionando la relación entre la
Temperatura de ebullición de cada
-Rober solución con la del agua a la misma
Fuentes. presión (desde 0,4 hasta 0,9 bar) y la
relación entre las Temperaturas de
-Carlos ebullición y las presiones..
Leyva.

-Franks
Pardo.
Cambios físico -Jorge Lima – Perú Investigar los cambios de -temperatura. Se llegó a determinar el cambio El proceso de evaporación es bien
químicos, Andrés 2017 las propiedades físicas, físico en la leche evaporada es su conocido a nivel industrial y ha sido
sensoriales y Valdivia químicas, nutricionales y viscosidad, esta propiedad reológica precisamente la industria lechera
nutricionales, Calixto. sensoriales durante el es sumamente importante ya que es en donde los evaporadores han
debido a la proceso de concentración lo que más caracteriza a este sido mejorados en su diseño.
evaporación de por evaporación. producto, la viscosidad representa
la leche fresca un parámetro de calidad esencial en
entera. la industria láctea, donde incluso
resulta ser requisito de liberación,
así como también depende de ella la
aceptación o rechazo del cliente.

Efectos de la -Luz diciembre Determinar el efecto de la -Temperatura. Se determinó un comportamiento Los evaporadores múltiple efecto
presión de Esperanza 2015 presión de evaporación y similar para las variedades es una tecnología ampliamente
evaporación y la Prada. la variedad de caña sobre -presión. estudiadas. Así, las mieles y panelas utilizada en la industria alimenticia,
variedad de caña la calidad de la panela. del sistema presurizado presentaron que permite un ahorro energético
en la calidad de -Forero coloraciones oscuras, tonalidades durante la evaporación, debido a
la miel y la Arlex rojizas, alta turbidez, coeficiente que aprovecha la energía del vapor
panela. Chaves. glucósido entre 60% y 70% y no producido por el mismo proceso.
solidificaron; y las mieles y panelas
de los sistemas al vacío presentaron
la mayor turbidez, coloraciones
claras, tonalidades amarillentas,
buena solidificación y coeficientes
glucósidos menores al 12%.
Efectos de la -Luz diciembre Determinar el efecto tanto -Presión. La calidad del producto se deteriora Estos sistemas conllevan un
presión de Esperanza 2014 de la concentración de en sistemas presurizados (se consumo energético de 80% del
evaporación y la Prada. antiespumante como del -Floculante. incrementa el coeficiente glucósido consumo total de energía
concentración de uso de floculante hasta en 200%), no se afecta con el requerida en la hornilla (García et
antiespumante y -Arlex (Heliocarpus -Coadyuvante. uso de hasta 50 µL de al., 2010) pues se debe concentrar
del uso de Chaves popayanensis Kunth) y antiespumante por litro de jugo el jugo de caña de 18 °Brix a
floculante y Guerrero. coadyuvante (cal) sobre la clarificado y mejora con el uso de mieles de 70 °Brix
coadyuvante en calidad de la miel y la floculante (se disminuye la turbidez aproximadamente. Este consumo
la calidad de la panela, cuando la en 55%). La solidificación y la dureza puede disminuirse al incorporar en
miel y la panela. evaporación se realiza a mejoran con el coadyuvante, pero el proceso panelero un sistema de
presiones diferentes a la este incrementa 48% el color y 24% evaporación de múltiple efecto
atmosférica. la turbidez. (EME), sistema utilizado por la
industria azucarera.