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高 、 低 壓 受 配 電 盤

安裝及操作維護保養說明書

廠股份有限公司
專業製造商:士林電機廠股份有限公司重電廠
地址:新竹縣湖口鄉鳳凰村中華路 23 號
電話: (03)598-1921
FAX: (03)598-3348
第一篇

配電盤安裝要領

廠股份有限公司
目 錄
章 節 名 稱

一、安裝及配線程序圖…………………………………………… 3

二、說明

1. 交貨點收…………………………………………………… 4

2. 吊運………………………………………………………… 4

3. 存放………………………………………………………… 5

4. 拆除包裝…………………………………………………… 5

5. 移動………………………………………………………… 5

6. 安裝………………………………………………………… 5

7. 接線……………………………………………………… 6

8. 清潔及檢查………………………………………………… 7

9. 盤內照明加熱……………………………………………… 7

10. 送電………………………………………………………… 7

11. 配電盤保存建議…………………………………………… 8

98.04.24 修正

2
此配電盤乃士林電機累積長期經驗及專業技術,從設計、製造、裝配、試驗到

出貨,均在工廠之嚴格品管下所完成。但正確的安裝程序施工仍是維持長期間運轉

及發揮最大效用之最佳保証。下列將說明安裝之注意事項,以使本產品能在安全、

可靠的狀態下運轉。

一、安裝及配線程序圖:

交貨點收 存放 拆除包裝 搬運

※1 ※2 ※3 ※4

安裝 配接線 清潔及檢查 送電

基 礎 底部完成

※1

安裝 地平面 合盤鎖緊

盤排列 匯流排連接

盤間連接線

※2
配接線 拉電纜線 切斷 彎曲 固定 連接

※3

清潔及檢查 清 潔 檢 查

重新鎖緊等
※4

送電 送電前檢查 絕緣電阻測試 送 電

3
二、說明:

1.交貨點收:
配電盤已於工廠內經由完整之測試程序,及良好狀態下包裝及搬運。若發現
有任何損壞或短缺元件請通知本公司,若起因於運輸之明顯損壞時,請即刻向運
輸公司反應聲明。若含有特殊附屬品及備品,應確認其數量及是否損壞。並通知
本公司處理,同時檢查下列各項:
(a).螺絲及螺母是否全部鎖緊。
(b).絕緣材料是否有損傷或變形。
(c).端子台之控制線是否鎖緊且無破裂。
(d).各器具是否有歪斜現象。
2.吊運:
(a).配電盤是以 2 盤(或 1 盤)為包裝及搬運單元。
(b).以使用起重機或滑車裝置作為吊運工具,禁止使用其它之吊起方式。
(c).為了安全起見,搬運時,箱門勿必鎖上。
(d).盤於搬運時,應保持垂直之姿態,嚴禁倒置或傾斜,以防止抽出型器具之卡
栓損壞而衝出。
(e).禁止碰撞或急速著地及其他任何之機械性衝擊。
(f).盤頂部之四個角落有吊環螺絲(EYEBOLT)供吊起之用,如圖 1 所示。吊索角
度不得大於 60 度,如圖 2 所示。

注意!禁止使用 2 只吊環及不平衡之吊起。

圖1 圖2

4
3.存放:
若配電盤不是立即使用,為了將來能有良好之操作運轉,應有適當儲存之考
慮。
(a).盤應存放於無雨水、低濕氣、少塵埃,通風良好及不受直接日曬之場所。
(b).盤應置於平坦之平台上(平台須墊高)。
(c).儲存中,箱門應鎖上及側板(蓋板)蓋上,並以塑膠套或類似物覆蓋保護,以
防止塵埃及濕氣。
(d).將所有開關切於"OFF"位置。
(e).若需較長時間存放在高濕度之地方,則需將其盤內空間加熱器通電,以維持
絕緣各部份不結露及降低內部零件之腐蝕可能性。
4.拆除包裝:
於拆除包裝時,應注意避免損傷箱體塗裝及盤面器具。同時檢查下列項目:
(a).螺絲及螺母是鎖緊的。
(b).控制線鎖緊在端子上及未斷線。
5.移動:
(a).同 2.2 項所示。
(b).以滾輪推移至安裝位置。
6.安裝:
(a).基礎固定孔之詳細尺寸請參照外形基礎圖所示。
(b).安裝前應先確認基礎台之平整度(±2 ㎜以內),可確保盤之排列整齊及美觀。
(c).在配電盤預定安裝位置上,需事先放樣畫線。
(d).盤之排列順序,依照標誌在盤正面左邊之號碼(2 盤以上時才有,依號碼順
序由左到右排列),以圓鐵管將盤調整到放樣之正確位置上。
(e).排列好後,調整配電盤水平,先將基礎不平處以墊片墊至水平,使盤面整齊,
再以所附之螺絲(MlOX35L)於盤側面之合盤固定孔,將盤鎖緊。
(f).配電盤在固定孔的位置,再以膨脹螺絲固定鎖緊。
(g).2 盤以上合盤組立時,應將其接地匯流排連接片裝回鎖緊。
(h).盤間之內部控制線,依照接線圖接回來。
(i).兩盤以上合盤組立時,應將盤與盤間之 BUSBAR 連接,依照佈置圖,以螺絲
鎖緊。

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螺絲扭力基準請參考下列表:

螺絲 扭力基準與範圍 Unit:kgf.cm

材質
規格 銅 鐵 不鏽鋼

M4 13(11~14) 16.8(14.2~19.3) 14(13~15)

M5 25(21~29) 33(28~37) 26(24~28)

M6 40(34~46) 56(48~65) 45(41~48)

M8 100(85~115) 135(115~156) 109(99~115)

M10 200(170~230) 270(230~310) 220(205~239)

M12 380(323~437) 470(400~540) 400(369~430)

M16 950(807~1092) 1120(950~1290) 980(904~1054)

M20 1900(1615~2185) 2200(1850~2500) 1960(1809~2109)

M24 3350(3020~3680) 3700(3145~4255) 3380(3123~3634)


主要適用場所 一次端子、二次端子
配電盤 (銅-銅),夾件(鐵-鐵)

7.接線:
(a).電源電路之電纜經由入線孔拉入後,依照接線圖之標示,連接到正確之端子

上。

(b).控制(信號)電路之電纜經由入線孔拉入後,依照控制圖之標示,連接到正確

之端子上。

備考:類比訊號電路 使用遮蔽型控制電纜。

數位訊號電路 使用無遮蔽型控制電纜。
2
CT 電路 使用無遮蔽型控制電纜(線徑至少 3.5mm 以上)。

PT 電路 使用無遮蔽型控制電纜。

直流控制電路 使用無遮蔽型控制電纜。

交流控制電路 使用無遮蔽型控制電纜。
2
(c).接地:接地線(應使用 50mm 以上)拉入盤內後,以適當之壓接型端子或 CLAMP

型端子連接到接地匯流排上,以螺絲鎖緊。

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8.清潔及檢查:
(a).確認前述之 2.6 及 2.7 節是否已完全施工完成。
(b).收拾雜物及用吸塵器清理灰塵,並以乾淨之乾布擦拭盤表面及內部設備。
注意!禁止使用濕布擦拭。
(c).檢查是否有已熔斷之熔絲及全部熔絲是否都已裝上。
(d).檢查空間加熱器是否已設定適當之溫度動作點。
(e).檢視所有設備是否正常。
(f).入線孔蓋板,配合電纜位置開孔後予與蓋回。
(g).投入所有控制電源之開關。
9.盤內照明、加熱:
(a).盤內空間加熱器由溫度開關控制,其溫度動作點係由調整溫度刻劃來設定
o
(範圍:0-40 C)。
(b).盤內照明由箱門之微動開關控制,箱門打開時自動點亮。
10.送電:
(a).送電前先測量絕緣電阻是否符合要求。
(b).主開關投入送電。
(c).無載試運轉,確認是否符合要求;
檢視有無異常現象 噪音
振動
異味
若有異常現象,立即切離主開關,並檢視異常現象,俟異常現象發生之原因
排除後重複(a)~(c)。
注意!異常原因排除前,嚴禁投入主開關。
(d).無載試運轉結東後安裝工作正式完成。

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11.配電盤保存方式:
(a).箱體與外觀之保護
為使配電盤能保持外觀之完整,送電後器材能正常運轉,要注意下列事項:
1. 配電盤周圍請勿堆放物品,以避免取用物品時遭受碰撞。

2. 避免於配電盤內堆積材料、工具等物品,以防碰撞與變型或遺漏物品於盤
內。
3. 避免建物施工時所造成的水泥、油漆、污水、磚塊等重物掉落,而破壞或污
損箱體器材,請於配電盤上覆蓋帆布或其他替代之保護措
施。
4. 配電盤於保存期間應定期清理盤內外灰塵、雜物,以避免器材之損壞。

5. 盡可能降低箱門之開啟頻度,以防止灰塵、動物侵入,以降低損壞。

(b).盤內絕緣性之維持
長時間於高溼度環境放置時,會造成絕緣性能降低,絕緣破壞情形,於維護上
要注意下列事項:
1.確認電纜進出線孔處於覆蓋之狀態。

2.外部電纜於安裝後,要注意是否已密封。

3.注意電纜溝槽內是否會積有水氣,而造成水滴、濕氣滲入盤內。應將電纜引
入部與盤問及周圍間隙密封,以防水氣滲入。
4.未送電前之保存,可於盤內放置 1OOW 之自熾燈泡;距離器材、電線等應有 20cm
以上之距離,但燈泡不可直接接觸箱體,並控制勿使盤內空間溫度高於 40
℃,且經 24 小時所測定的平均值為 35℃以下。
5.送電後使用 Space Heater。

5.1 於無載或輕載下,盤內可能會有水氣及濕氣,為保持乾燥,應使用 Space


Heater。
5.2 長時間不使用狀態下,在此期間使用盤內之 Space Heater。

5.3 負載啟用之狀態下,可依盤內溫度斟酌使用。

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第二篇

配電盤操作維護及保養說明

廠股份有限公司

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目 錄
章 節 名 稱

一、前言………………………………………………………………………… 2

二、送電前檢查
1. 準備工作與注意事項………………………………………………… 2

2. 檢查項目與標準值…………………………………………………… 2

3. 檢查注意事項 ………………………………………………………… 2
三、操作說明
1. 操作說明 ………………………………………………………………… 3

2. 注意事項 ………………………………………………………………… 3
3. 關機之順序步驟………………………………………………………… 4

四、維護與檢查
1. 相關設備巡視、點檢前之注意事項……………………………… 5~6
2. 相關設備巡視、點檢之項目與週期……………………………… 6~9

3. 相關設備巡視、點檢之項目與方法、判斷標準……………… 10~11

4. 各固定螺絲檢查力矩標準 ………………………………………… 12
5. 潤滑部份、潤滑週期及潤滑劑種類……………………………… 13

五、問題與處理
1. 可能造成系統或單機故障之原因說明…………………………… 14
2. 檢修或維護前置動作要領 …………………………………………… 14

3. 緊急檢修程序步驟及要領說明……………………………………… 14
98.04.24 第三次修正

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一、前言
士林電機所產製之高、低壓配電盤,其內部所裝置之器具及零件,均為一流廠商之製
品,品質等級高,性能優異,再加上優良的品質管制措施,使製品足可令客戶信賴;唯正
確的操作及適切的維護保養,方能確保其可靠度,延長其使用壽命。
本說明書主要為提供士林電機所產製之配電盤的操作及維護保養之參考,期能於可
靠、便利的原則之下,確保其功能及操作人員之安全。
本說明書之內容為高、低壓配電盤設施之一般事項說明,其餘單体設備詳細內容請參
閱各器材之操作維護說明書。
二、送電前檢查
1. 準備工作與注意事項
1.1. 清潔配電盤內部,特別是絕緣材料之表面擦拭乾淨。
1.2. 檢查主回路電壓,並調整所內變壓器之分接頭,切換器放在適當之電壓位置。
1.3. 將控制盤之無熔絲開關全部切離。
1.4. 配電盤已存放很久時間時,斷路器及其他機械結構需再加以潤滑。
1.5. 配電箱送電前,請確實注意電熱器通電加熱 24 小時以上。
2. 檢查項目
2.1. 檢查所有螺栓及螺母是否確實鎖緊。
2.2. 檢查所有絕緣材料是否有損壞,或其他零件是否有損壞、變形。
2.3. 檢查控制線、電力電纜、匯流排之連接是否正確,端子是否鎖緊。
2.4. 檢查接地系統是否需要接地。
2.5. 檢查各項電力熔絲,是否已有熔絲。
2.6. 檢查電熱器之溫溼度開關設定是否正確,及保護電驛設定值是否與計算書相符合。
2.7. 檢查斷路器及操作開關是否置於 OFF 位置。
3. 檢查注意事項
3.1. 當手濕或不潔時,請勿觸摸配電箱及其零件;工具之使用需小心,並不可掉落。
3.2. 當檢查或維護後,請勿將檢查及維護用之工具及材料遺落在配電箱內。
3.3. 當檢查或維護後,須將所有螺絲、螺母、螺栓鎖緊。
3.4. 當發現污穢時須將之去除,以保持配電箱之清潔。
3.5. 送電前,主回路務必再測試絕緣電阻,如盤內過於潮濕用白熾燈加熱烘乾。
3.6. 送電前請詳讀系統回路圖面及操作說明書並核對主回路及控制回路(含遠方控制部分)
是否按圖面施工。

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三、操作說明
1. 操作說明:
1.1. 送電前請確認所有開關(DS、CB、NFB)一律在斷電狀態。
1.2. 電源引入後;分斷開關(DS)投入,比壓器(CPT)受電,測量電壓是否正常,相序是否為
正相序。
1.3. 各單體斷路器(CB)控制電源之 NFB(ON),CB 之儲能馬達開始儲能(Charge),此時盤面
之指示燈為綠燈(G.L)亮之狀態。
1.4. 確認各保護電驛均無動作,比流器(CT)無開路現象。
1.5. 操作盤面控制開關(CS)投入主斷路器(MAIN CB),主匯流排受電,盤面指示燈轉為紅
燈(R.L)亮。
1.6. 再投入各分路斷路器(FEEDER CB),各變壓器(T.R)受電,請於變壓器(T.R)受電後,測
量各變壓器(T.R)二次側電壓是否正常(額定電壓之±3%以內,皆屬正常)。
1.7. 若電壓誤差過大,可於切斷變壓器(T.R)一次側電壓之後,更換或轉變變壓器(T.R)之
TAP,以取得適當電壓值。
1.8. 投入低壓主斷路器(MAIN ACB)或(MAIN NFB),此時低壓主匯流排(MAIN BUS)受電。
1.9. 再依序投入各分路 NFB,各負載受電(照明分電箱、動力系統),即完成送電。
1.10.於電力系統中;裝設有進相電容器以改善功率因數,而自動功因調整器(“A.P.F.R.”
Automatic Power Factor Regulator)為控制進相電容器投入或跳脫之控制器,其主要以主
斷路器(MAIN CB)側之總電流或電壓相比較而取得系統之功率因數,進而決定投入或
跳脫電容器,藉以改善電力系統之功率因數。因各廠牌操作方式有異,請詳閱(A.P.F.R.)
操作說明書。
2. 注意事項:
2.1. 各保護電驛若須變更設定值,請詳閱各保護電驛之說明書,並注意勿使 CT 開路、PT
短路。
2.2. 保護電驛動作時,該電驛之連動斷路器將會跳脫,而切離故障回路;保護電驛動作之
指示牌將掉落指示為何電驛動作,以利於研判故障之發生原因,於故障排除後,將指
示牌復歸,再將 CB 投入。
2.3. CB 若為抽出型,於抽出維護保養前,請確認於斷路器(CB)跳脫(OFF)之後,方可抽出。
2.4. 操作分斷開關(DS)前應先確認斷路器(CB)已與負載切離,避免操作人員受到傷害。
2.5. 各器具從事操作維護保養前,應詳閱說明書,俟熟悉其程序後,始可操作,以確保安
全。

3
2.6. 電容器於切離電源後,請置放 5 分鐘以上使其自然放電,切勿立即從事維護保養工作。
2.7. 打開箱門從事盤內操作維護保養工作時,請注意箱門上仍有控制電源流通,請隨時注
意不可碰觸,以免造成感電傷害。
2.8. 各器具操作後,操作把手應歸回原位,以免遺失或發生意外。
2.9. 低壓開關(ACB、NFB)之消弧室上方,切勿放置任何物品,以免造成意外。
2.10.各盤受電中,務必將箱門鎖上,內部隔板亦應完全固定,以免發生意外。
2.11.進出線孔於配線完成後封閉,以避免貓、鼠、蛇等動物進入造成意外事故。
2.12.維護保養後,切勿將工具或材料遺落盤內。
2.13.操作高壓盤器具時,請戴上高壓絕緣手套;進入盤內,請戴上安全帽,以策安全。
2.14.開啟或關閉箱門時,請小心勿過於用力,以避免圓盤式保護電驛誤動作,而造成意外
跳脫。
3. 關機之順序步驟:

關機之順序須先由分路負載先 OFF,再 OFF 主斷路器(ACB、NFB)後,再 OFF 高壓斷路器


(GCB、VCB….)完成關機停電步驟。
正常操作時請勿直接 OFF ACB、GCB、VCB…,以避免在有載之下啟斷,使主接點壽命降
低。
其流程如下:

分路負載先 OFF

分路 NFB OFF

低壓主 ACB OFF

高壓 CB OFF

完成關機停電步驟

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四、維護與檢查
1. 相關設備巡視、點檢前之注意與準備事項
1.1. 注意與準備事項
1.1.1. 於送電中檢查時,特別注意不能觸摸到帶電部份。
1.1.2. 定期檢查及維護前,必須確定主回路已經隔離,開關已切離,並以檢電器檢查電
壓是否已清除。
1.1.3. 當手濕或不潔時,請勿觸摸配電箱及其零件。
1.1.4. 工具之使用須小心並不可掉落。
1.1.5. 當檢查或維護後,請勿將檢查及維護用之工具及材料,遺落在配電箱內。
1.1.6. 當檢查或維護後,須將所有螺絲、螺母、螺栓鎖緊。
1.1.7. 如發現污穢物時,須去除以保持配電箱乾淨。
1.2. 安全的確認:
1.2.1. 無電壓狀態之確認及安全處理:
1.2.2. 在擴充設備、清掃、檢查及主回路保養的時候,事前安全確認須依下列步驟進行。
1.2.3. 相關之斷路器及分段開關均須打開,讓回路無電壓。
1.2.4. 用檢電筆確認是在無電壓狀態,並將必要的回路接地。
1.2.5. 斷路器斷路後,請引出至測試位置,並掛上"保養中"之標示牌。
1.2.6. 將斷路器之操作開關用鎖鎖住。
1.2.7. 受電盤及母線聯絡盤(TIE)等雙進線回路要依上述(1.2.3,1.2.4)之處理方式進行。
1.3. 注意殘留靜電之處理:
電容器及電纜接頭施行保養時,必須事先接地,將殘留靜電給予放電。
1.4. 拆除接地線:
在保養中為確保安全而裝設之接地線,應於保養完成後,確實的拆除,並將各個設備
恢復原來的狀態。
1.5. 生鏽脫漆:
有關金屬部份之檢查,主要為檢查是否生鏽或脫漆,請依檢查項目表從事保養,但設
置環境、安裝場所、使用狀況及使用年數之程度不同,保養之次數亦需隨之增減。

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1.5.1.金屬部份生鏽:
a. 操作機構部份、回轉零件或滑動之零件是否圓滑動作。
b. 因接點產生氧化作用而使得接觸電阻增加,於導通電流後溫度將上昇,為易發
生故障之部位。
c. 彈簧機構在溶接部份受到鏽蝕,將影響機械強度,為會產生危險之部位。
d. 因生鏽而損害美觀之部位。
1.5.2.塗裝部份脫漆:
屋外盤或者在環境條件相當惡劣場所的屋內盤,經過數年後會較一般良好環境之
配電盤容易劣化,因此對於脫漆之損傷部份要儘早修補,以免繼續惡化。

2. 相關設備巡視、點檢之項目與週期
2.1. 安全性的維護說明
在日常之巡查,可以目視檢查配電箱及附件情形,仍應特別注意高壓部份,檢查項目
如(表-1)

部 位 檢 查 項 目 對 策

指示燈不亮或錯誤指示時,檢查
指 示 燈 之 指 示
燈泡及配線後或修改配線

如有異常噪音發生,要詳細檢

異 常 噪 音 之 產 生
查 , 並 查 出 原 因

如有查出原因,如有嚴重之損傷
顏色之變化損傷與龜裂

更 換 不 良 之 零 件

污 穢 清 潔 污 穢 物

昆 蟲 或 爬 蟲 類 侵 入 去 除 並 檢 查 是 否 有 損 傷

如電壓變動範圍超出額定值之±
控制線路 測量操作與控制回路
10%範圍內,檢查出原因

(表-1) 例行檢查項目

6
2.2.預防性的維護週期:
本維護、保養說明單元,僅作配電盤整體性之維護、保養說明,對於配電盤內所裝設
器具之詳細維護、保養說明,請另參考製造廠家所提供之維護、保養說明書。
2.2.1.維護、保養分類。

限制條件
箱 門 內部蓋 匯流排 斷路器 保養間隔
保 無停電 停 電
打 開 板取出 停 電 引出n o
養分類

○ 每 日
巡視保養
○ p ○ 1 回/1 月

○ ○ ○ ○ 1 回/6 月
定期保養
○ q ○ ○ ○ ○ 1 回/1 年

臨時保養 ○ ○ ○ ○ ○

(表-2) 維護、保養分類
註:n有引出構造之場合。
o保養之間隔,需要再依機器之環境狀況、運轉條件、設備之重要程度與使用年
數之影響而增減。
p在無停電狀態下打開箱門做保養的間隔是以一個月一次為原則。
q匯流排停電的機會很少,為防止重大事故的發生,匯流排應每一年停電一次作
維護保養。

7
2.3.定期檢查之週期
2.3.1.定期檢查之週期
合適之定期檢查週期尚可依實際操作之情形而修訂,如負載電流之開與關頻度,另於
每次短路電流遮斷後,須檢查斷路器及測試絕緣電阻。

環 境
檢 查 部 份
劣 好
絕 緣 材 料 六個月 一 年
一 般 一 年 三 年
帶 電 部 份
另 件 一 年 一 年
目 視 一 年 一 年
控 制 部 份
儀 器 檢 查 一 年 三 年
機 械 零 件 一 年 三 年
(表-3) 定期檢查項目週期

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2.4. 維護與檢驗項目

檢驗頻
部 份 受 檢 零 件 檢 驗 重 點 方 法 檢 驗 結 果 和 對 策
率(※1)
鎖緊所有鬆弛的螺栓和螺
中、低壓部份 各連接導體 鬆弛 1 年 目 視
帽。
連桿組 鏽蝕潤滑不良 3 年 加潤滑油於轉動部份。
所有變形嚴重者者,應予
彈簧 變形、受損 3 年
啟斷和投入機 更換。
目 視
構部份 清除鏽蝕部並加注潤滑
鏽蝕、損傷 1 年
扣環和銅梢 油,受損嚴重者更新。
潤滑不良 1 年 加注潤滑油。
投入線圈
破壞 3 年 有破裂者應予更新。
跳脫線圈 電 纜
電纜 破壞 3 年 有破裂電纜者換新。
控制回路部份
螺絲鬆動 1 年 重新鎖緊鬆脫之螺釘。
端子 目 視 如發現銅綠,利用砂紙磨
鏽蝕 1 年
亮。
當電阻低於標準值時,受
絕緣電阻
主回路 絕緣電阻 1 年 高壓充電之絕緣部份擦
計*※3
回路部份 拭。
絕緣電阻 低於 1MΩ電阻值時,擦拭
控制回路 絕緣電阻 1 年 計*※4 電纜及端子板部位。
螺栓、螺 重新鎖緊,任何鏽蝕處及
其 他 鬆脫、損傷 3 年 目 視
帽、螺釘 嚴重損壞者,應予更新。
(注意): ※1.適用於良好環境下。
※2.需換零件,請和士林電機廠(股)公司連絡。
※3.高壓盤請使用 1000V 絕緣電阻計,測試相間、極間對地之電阻值,每盤必須
超過 100MΩ以上。
※4.低壓盤請使用 500V 絕緣電阻計,測試相間、極間對地之電阻值,每盤必須超
過 10MΩ以上。
※5.控制回路請使用 500V 絕緣電阻計,測試對地之電阻值,每盤必須超過 1MΩ
以上。

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3. 相關設備巡視、點檢之項目與方法、判斷標準
3.1.巡視、點檢說明
3.3.1.日常巡視保養:
a. 每日之日常保養為從配電盤外部以目視檢查是否有異臭、異音、異味、異色或
損傷之現象,並以配電盤箱門上之各種電表讀值來研判、管理電力系統之運轉
狀態。
b. 發現有異常現象時,必需將配電盤箱門打開,對異常之部位作異常情況之確
認,作必要之維修。
c. 異常現象需詳細的填入異常之狀況及維修之情形,以便在定期保養與精密保養
時,做為參考之資料。
3.1.2.定期保養:
a. 原則上是在全部停電時保養,在無電壓之狀態下,將配電盤內部蓋板卸下,用
目視檢查機械之外部,並用手觸摸檢查是否有異常現象。
b. 在匯流排停電狀態下做檢查時,仍必須特別注意安全。
3.1.3.臨時保養:
在日常巡視與定期保養之外,遇事故發生時,利用檢查、測定、試驗來調查原因,
並且為再防止之對策所作之檢查;以及雷雨季節,颱風來襲時,為防止開關箱發
生事故,所作之檢查也可稱為臨時檢查。
3.2. 保養的方法:
3.2.1.有關各個檢查項目要依檢查項目之重點,並依說明中之現象一一檢查。
3.2.1.檢查之結果要判定"良"或"不良"並作記錄。
3.2.3.對已處理事項或者是需要特別記載時,必須填寫於備註欄內。
3.2.4.保養之記錄中有關日常巡視保養、定期保養或臨時保養檢查,於檢查時,對於修理的
要點、故障的情形、發生時的年月日,必須詳實記載,同時對於下次的保養日期以
及維修的參考資料之有關事項亦必須詳實記載。
3.2.5.接近電壓部位檢查時,需保持安全距離,切勿觸摸。

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3.3 定期檢查之判斷標準

部 位 零 件 判 斷 標 準 對 策 檢查週期
隔層、隔板 無龜裂、變形 如有龜裂或嚴重變形者更換新品 一 年
絕 緣 部 份
配 絕緣礙子 無污穢現象 以乾淨布類擦拭污穢部份 一 年
絕緣護套 無損壞、變形 若有損壞或嚴重變形者更換新品 一 年
無污穢 以乾淨布類擦拭污穢部份 一 年
高 壓 帶 電
端子、電線、匯 無異常噪音 調查原因,如顏色變化嚴重,更換不 一 年
部 份
流排、螺栓部份 無異常溫升 良之零件
無顏色變化

電 螺栓無鬆弛 鎖緊所有鬆弛的螺栓 一 年
端子 螺絲無鬆弛 鎖緊所有鬆弛的螺絲 一 年
無生鏽現象 如發發現銅綠以砂紙擦亮不良部份 一 年
控 制 回 路
低壓另件 無故障、損傷 調查原因並更換不良品 一 年
電線 無破損 破損部份拆除重新配線 三 年
主回路 絕緣電阻良好 高壓低於 50MΩ、低壓低於 5MΩ時, 一 年
清潔所有帶電部份(5 盤連結)
盤 絕 緣 電 阻
如低於 5MΩ,清潔配線及端子台(5 一 年
控制回路 絕緣電阻良好
盤連結)
其 他 零 件 螺栓,螺母,螺絲 無鬆弛、損壞 鎖緊螺栓,有生鏽或損壞者更換新品 一 年
支持絕緣礙子 無龜裂、損壞 更換不良部份 一 年
電 絕 緣 零 件
熔絲之陶磁管 無污穢現象 以乾淨布類擦拭污穢部份 一 年

熔絲管 未熔斷 熔絲熔斷指示器會彈出,三相需同時 一 年
熔 高 壓 帶 電
更換新品
絲 部 份
端子 螺絲無鬆弛 鎖緊鬆弛之螺絲 一 年
比 環氧樹脂模鑄 無龜裂、損壞 更換不良部份 一 年
流 絕 緣 部 份
、比 無污穢現象 以乾淨布類擦拭污穢部份 一 年

器 端子 無異常噪音 調查原因,如顏色變化嚴重,更換不 一 年
,所
內 無異常溫升 良之零件
變 高 壓 帶 電 無顏色變化
壓 部 份
器 螺栓、螺母、螺 鎖緊所有鬆弛的螺栓、螺絲 一 年
絲無鬆弛
操作機械結構 無生鏽、損壞 清除生鏽加以潤滑,損壞者更換新品 一 年
接 地 開 關
接點 接點表面平滑 擦亮接點表面並以接點潤滑油潤滑 一 年

(表-4) 定期檢查之判定標準

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4. 各固定螺絲檢查力矩標準
4.1. 螺絲與螺母扭力標準

螺絲 扭力基準與範圍 Unit:kgf.cm

材質
規格 銅 鐵 不鏽鋼

M4 13(11~14) 16.8(14.2~19.3) 14(13~15)

M5 25(21~29) 33(28~37) 26(24~28)

M6 40(34~46) 56(48~65) 45(41~48)

M8 100(85~115) 135(115~156) 109(99~115)

M10 200(170~230) 270(230~310) 220(205~239)

M12 380(323~437) 470(400~540) 400(369~430)

M16 950(807~1092) 1120(950~1290) 980(904~1054)

M20 1900(1615~2185) 2200(1850~2500) 1960(1809~2109)

M24 3350(3020~3680) 3700(3145~4255) 3380(3123~3634)


主要適用場所 一次端子、二次端子
配電盤 (銅-銅),夾件(鐵-鐵)
(表-5) 螺絲與螺母扭力標準

註:
1.若使用英制螺絲時比照最相近之公制螺絲實施;
2.上表之螺絲材質與規格為公制通用標準螺絲;
3.螺絲施工時未特別註明扭力值時一律依上表實施;
4.配電盤內之器材若器材製造商提供推薦值時依推薦扭力值鎖緊。

4.2.扭力之單位轉換表
國際公制 英制 公制
單位轉換
cN.m N.m ozf.in lbf.in lbf.ft kgf.cm kgf.m
1 cN.m 1 0.01 1.416 0.088 0.007 0.102 0.001

1 N.m 100 1 141.6 8.851 0.738 10.2 0.102

1 ozf.in 0.706 0.007 1 0.0625 0.005 0.072 0.0007

1 lbf.in 11.3 0.113 16 1 0.083 1.152 0.0115

1 lbf.ft 135.6 1.356 192 12 1 13.83 0.138

1 kgf.cm 9.807 0.098 13.89 0.868 0.072 1 0.01

1 kgf.m 980.7 9.807 1389 86.8 7.233 100 1

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5. 潤滑部份、潤滑週期及潤滑劑種類

器 材 部 位 檢 查 項 目 檢 查 週 期 潤 滑 劑 種 類

複合級潤滑油(如國光牌
滑動部份
操作機構 每使用3年或 車用多效滑脂)
操作5000次
機 構 防鏽潤滑劑(5.56或同等
機構鏽蝕
部 份 品)
操作機構上、下部、插
每使用5年或 複合級潤滑油(如國光牌
蓄能機構 閂、彈簧導桿、齒輪及
操作5000次 車用多效滑脂)
馬達、彈簧連桿
啟斷和投入機構 連桿 3年 潤滑油膏

導電劑(益多潤(NO.2GX)
固定接觸子 3年
回 路 電氣接點復活劑
主回路
部 份
導電劑(益多潤(NO.2GX)
可動接觸子 3年
電氣接點復活劑

(表-6) 潤滑劑、清潔劑及絕緣用料及其週期

註:塗抹導電劑時,須用手指均勻塗抹至用手指壓時會留下痕跡之程度即可,不可塗抹
過度。

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五、問題與處理
1.可能造成系統或單機故障之主因說明
1.1.設備之運轉環境溫度過高,濕度過高致使絕緣劣化產生接地或相間短路事故。
1.2.設備之運轉電流超過額定,致使器具絕緣劣化產生接地或相間短路事故。
1.3.設備之電力公司系統電壓過高,致使器具絕緣劣化產生接地或相間短路事故。
1.4.設備之直流系統電壓過低,致使器具無法正常動作並有過電流或過熱情形發生,導致
發生接地或相間短路事故。
1.5.設備之運轉中有異物進入,導致發生接地或相間短路事故。
1.6.設備之運轉中有滴水情形,導致發生接地或相間短路事故。
2.檢修或(維護)前置動作要領
2.1.使用異常時請至現場確係何種情形發生,如異味、冒煙、短路聲響、故障跳脫、停電
等狀況。
2.2.各項檢修工具、操作標示牌、圖面、說明書視需要準備攜至現場。
2.3.除非必要,勿活電作業;若必須活電作業時,請注意安全措施,以免發生感電事故。
3. 緊急檢修程序步驟及要領說明
3.1.CB 發生故障跳脫時,請至現場確認何種電驛動作,請於故障排除後,將指示牌復歸,
再將 CB 投入。(如係電源瞬間停電,使低電壓電驛動作跳脫 CB 時,則在電源恢復後
確認電壓在正常值內方可再將 CB 投入恢復供電)。
3.2.低壓 NFB 發生短路跳脫時,請用絕緣高阻計確認故障點,並將故障點隔離後,方可再
送電。
3.3.器具過熱運轉時,請先切離負載並用絕緣高阻計確認器具之絕緣狀況,良好時方可再
送電。

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