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Investigación sobre la mineralogía y el rendimiento de flotación del oxidado.

Mineral de PGM

Megan Becker a, Jenny Wiese a,Mpho Ramonotsi

un Centro de Investigación de Minerales, Universidad de Ciudad del Cabo, Rondebosch,


Sudáfrica

Minas de platino Pilanesberg, Centurion, Sudáfrica

información del artículo

Historia del artículo:

Recibido el 21 de febrero de 2014

Aceptado el 11 de abril de 2014

Palabras clave:

Mineralogía de proceso

Mineral de platino Oxidación

Resumen

El complejo 2.05 Ga Bushveld Complex en Sudáfrica, que alberga muchos yacimientos de mineral
lucrativos, es sorprendentemente prístino e inalterada dada su edad geológica. En algunas zonas,
sin embargo, hay evidencia de baja temperatura ,meteorización, alteración y oxidación, que se
observa con mayor frecuencia cuando el mineral está cerca de la superficie. La operación Minas
de platino Pilanesberg (PPM) en Sudáfrica trata el mineral de un pozo a cielo abierto y sufre
rutinariamente a partir de recuperaciones de flotación de elementos de grupo de platino (PGE)
bajos y erráticos. Este estudio investiga el efecto. de oxidación en la mineralogía y el rendimiento
de flotación del mineral de PPM "‘ arrecife de silicato "’ y evalúa el Efecto del hidroxamato de
alquilo (AM 28) y del potencial de sulfuración controlado (CPS con NaHS) como medio.

para mejorar el pobre rendimiento de flotación del mineral oxidado. El mineral oxidado de PPM
se caracteriza por su alto contenidos de minerales de alteración que dan como resultado una
ganga flotante natural (NFG), altos contenidos de Feóxidos / hidróxidos y sulfuros de metales
básicos despreciables. Las pequeñas mejoras en la recuperación de PGE con la adición del co-
colector de hidroxamato con CPS o sin él son más debido a la alta estabilidad de la espuma y
Incrementa la recuperación de agua en lugar de cualquier acción selectiva del colector. La
recuperación de Pt claramente más alta en relación con la recuperación de Pd está vinculada a
la movilización y redistribución de Pd durante la oxidación del mineral.

1. Introducción

El complejo 2.05 Ga Bushveld en Sudáfrica es sede de algunos de los principales depósitos


minerales de mineral del grupo del platino (PGM) del mundo, como el arrecife “empedrado”
Merensky, el arrecife UG2 y Platreef. Aunque la mayoría. De las minas que explotan estos
yacimientos tienen obras subterráneas, Existen varias operaciones a cielo abierto, sobre todo el
Platreef depositar. Una vez extraído del suelo, el mineral se tritura, se muele y concentrado por
flotación para recuperar el valioso platino. elementos de grupo (PGE) que se alojan en platino
discreto minerales de grupo (PGM) o en solución sólida con los sulfuros de metales básicos
(BMS), a saber, calcopirita, pentlandita, pirrotita y pirita menor (por ejemplo, solución sólida Pd
en pentlandita, En algunos casos, el mineral recuperado de la superficie cercana tiene ha sido
alterado por el clima y la oxidación y si el mineral es tratado por flotación en lugar de dejarse
almacenado o desecharse, entonces se logran recuperaciones de flotación muy pobres.

Aunque pocas descripciones del efecto de la alteración y Oxidación en la mineralogía de


minerales del Complejo Bushveld. Existe, por ejemplo numerosas cuentas para los minerales de
la Zona de sulfuros masivos (MSZ) del gran dique de Zimbabwe

El mineral se extrae de varias operaciones subterráneas, mientras que el mineral derivado de


los 20–30 m superiores de la superficie se oxida ampliamente y representa un recurso cercano
a los 400Mt (Prendergast, 1988).

Los minerales oxidados se caracterizan generalmente por una pérdida de Pd en relación con Pt
debido a la mayor movilidad de Pd en el supergeno.

Ambiente que probablemente ha sido removido a través de la superficie y aguas subterráneas.


Los propios PGE ocurren como (i) relicto primario PGM, (ii) en solución sólida con BMS relict, (iii)
como PGE secundario aleaciones, (iv) como óxidos / hidróxidos de PGM y (v) como PGE alojado
por óxidos / hidróxidos secundarios (por ejemplo, Fe, Mn) o silicatos (por ejemplo, esmectita,
clorita) (Evans y otros, 1994; Hey, 1999; Oberthür y otros,2013, 2003b).

El procesamiento de estos minerales PGE oxidados no es simple, especialmente ya que la


removilización de Pd altera la relación Pt: Pd, que es una clave métrica utilizada en el caso de
negocio de procesamiento de minerales.

Tratamiento estos minerales por técnicas de flotación convencionales típicamente resultan en


recuperaciones muy pobres, por lo tanto, varias tecnologías hidrometalúrgicas,
pirometalúrgicas y futuras pueden proporcionar soluciones alternativas (Evans, 2002; Oberthür
et al., 2013).

Esto niega el hecho sin embargo que para algunas de las operaciones de Bushveld que tratan
minerales oxidados, infraestructura de concentradores de flotación ya está en su lugar y Por lo
tanto, es viable explorar esquemas alternativos de reactivos de flotación. En un esfuerzo por
mejorar la recuperación de PGE cuando se procesa el mineral oxidado.

Este es el caso de la operación Minas de platino Pilanesberg (PPM), ubicado justo al oeste del
complejo alcalino de Pilanesburg. La operación trata el mineral de "arrecife de silicato" (que
comprende el arrecife Merensky, Muro de pies de Merensky, pseudo arrecife superior, pseudo
arrecife e inferior ,Pseudo arrecife; véase Viljoen et al., 1986; Viring y Cowell, 1999 por
másdetalles de la estratigrafía) y ‘cromita arrecife’ ’(UG2 Chromitite) mineral derivado de un
tajo abierto y habitualmente sufre de un nivel bajo (<40%) y recuperaciones de flotación
erráticas.

Los estudios preliminares de Becker y Ramonotsi (2012) sobre estrategias de flotación


alternativas demostraron la promesa del hidroxamato. colector AM 28 para mejorar la
recuperación por flotación del oxidado PPM mineral de platino. Los colectores de hidroxilato de
alquilo han estado en el Mercado por varias décadas. Su uso en la industria ha sido bueno.
documentado (Nagaraj, 1992). Alquilo más recientemente mejorado.

colectores de hidroxamato han encontrado aplicación en la industria, ya que Se ha vuelto


económico procesar una gran cantidad de mineral de óxido. depositos Los hidroxamatos se
clasifican como potentes colectores con La capacidad de quelato selectivamente en la superficie
de los minerales.

El producto formado en la superficie del mineral es el resultado de una reacción.

entre el colector y los cationes metálicos que emanan del mineral (Hope et al., 2010).

AM 28, un colector de hidroxamato producido por Ausmelt, es un potasio hidrógeno


noctanohidroxamato. Es un no peligroso.

El producto que consiste en una pasta blanca que se usa en una solución diluida de hidróxido de
potasio, es efectivo a valores de pH superiores a 6, y forma una capa relativamente gruesa en
las superficies minerales (Hope et al., 2010). Lee et al. (2009) utilizando AM 28 en una mezcla
con un tradicional Colector de xantato en pruebas de flotación por lotes a escala de laboratorio.

lograron recuperaciones de cobre de una mezcla de mineral de sulfuro / óxido (que contiene
calcopirita, bornita, calcocita, malaquita) que fueron Superior a las obtenidas usando xantato
solo después de controlado Potencial de sulfuración (CPS).

El método clásico utilizado para concentrar óxido de cobre. el mineral es CPS. La sulfuración es
un proceso mediante el cual un mineral sin sulfuro la superficie se convierte en una superficie
de tipo sulfuro. Los agentes de sulfuración comúnmente usados incluyen: sulfuro de hidrógeno
de sodio (NaHS), sulfuro de sodio (Na2S) y sulfuro de amonio ((NH4) 2S) (Lee et al., 2009). NaHS

Además, por ejemplo, se utiliza para reducir el potencial redox de la Pulpa a entre 450 y 550 mV
frente a un hidrógeno estándar. electrodo (Jones y Woodcock, 1978; Soto y Laskowski, 1978).

La sulfuración se realiza generalmente solo después de los minerales de sulfuro primarios. se


han recuperado, ya que el NaHS puede deprimir el sulfuro sin darse cuenta flotación. La
sulfuración de los minerales óxidos funciona extremadamente bien.

bajo condiciones cuidadosamente controladas en un laboratorio, pero en planta La escala es


variable debido a su sensibilidad a, entre otros factores: el tiempo de acondicionamiento, el tipo
de colector, los procedimientos de preparación y la Presencia de lodos en el mineral (Bulatovic,
2010).

El objetivo de este estudio es caracterizar la mineralogía y rendimiento de la flotación del


mineral de PPM "‘ arrecife de silicato "’ y para evaluar el Efecto de la oxidación en el mineral
desde una perspectiva tanto mineralógica como de procesamiento. El rendimiento de dos
coleccionistas diferentes.

Esquemas generalmente utilizados en el procesamiento de minerales de cobre oxidados.


(mezcla de sulfuro / óxido) también se evalúa para determinar su eficacia en minerales PGM
oxidados: co-recolector de hidroxamato de alquilo (AM 28) y potencial de sulfuración controlada.
Esto se hace en conjunción Con la interpretación de las fases de pulpa y espuma en flotación.
así como la interpretación de la mineralogía, centrándose en el comportamiento de los
minerales valiosos y de la ganga.

2. Métodos analíticos.

El mineral de "arrecife de silicato" se obtuvo de una reserva de mineral oxidado en Pilanesberg


Platinum Mines y aproximadamente 500 kg de la El mineral con un tamaño máximo de 80 mm
se envió al Centro de Minerales.
Investigación en la Universidad de Ciudad del Cabo (UCT) para el programa experimental. La
muestra a granel se trituró a un tamaño superior de 3 mm, mezclado, riffled y dividido usando
un divisor rotatorio en muestras de 3 kg

Antes de las pruebas de flotación por lotes. Se realizaron pruebas de flotación por lotes. en una
celda de flotación Leeds modificada de 8L utilizando el procedimiento estándar como se
describe en Wiese et al. (2005) a una molienda de 80% pasando 75 lm.

Se recogieron cuatro concentrados cronometrados sucesivos. Los reactivos utilizados en las


pruebas de flotación por lotes se dan en la Tabla 1. Los reactivos fueron preparado hidratando
el producto seco en agua destilada de la siguiente manera: isobutil xantato de sodio (SIBX) 1%,
AM 28 1% en diluido solución de KOH, NaHS al 5% y Depramin 267 al 1%. DOW 200 vaporizador
Se dosificó según lo requerido en su forma concentrada. Los colectores de hidroxamato poseen
propiedades espumantes (Basilio y Mathur, 2007), por lo que El vaporizador no se agregó a las
pruebas que evaluaron el desempeño de AM 28. Cada condición de prueba se realizó por
triplicado con el fin de producir suficiente masa concentrada para el ensayo de PGE. Las barras
de error mostradas en las Figs. 1–4 representan el error estándar entre Pruebas por triplicado.
Los ensayos 4E PGE (Pt, Pd, Rh, Au) se realizaron en PPM mediante ensayo de fuego y gravimetría.

Basado en las interpretaciones del rendimiento metalúrgico. derivado de los datos del ensayo
4E, un subconjunto de muestras de relaves fueron seleccionado para mayor análisis elemental
para determinar si hay fue cualquier pérdida o recuperación preferencial de Pt versus Pd. Este
subconjunto de Las muestras se enviaron para el análisis de Pt y Pd utilizando un ensayo de
fuego y ICP – OES en SGS, Johannesburgo.

La caracterización mineralógica se realizó en la alimentación y el mismo subconjunto de


muestras de relaves (como se describió anteriormente) por QEMSCAN en UCT para determinar
la mineralogía a granel; y MLA en ALS, Johannesburgo para determinar la mineralogía PGM. Las
muestras de QEMSCAN se seleccionaron en húmedo y en seco en las siguientes fracciones; 10;
+10/25; +25/53 y + 53–75; +75/106 y +106 lm, split y Preparado en bloques pulidos para análisis
QEMSCAN (Tabla 2). Las muestras se analizaron utilizando el Análisis mineralógico a granel
(BMA). rutina en QEMSCAN (Goodall et al., 2005; Gottlieb et al., 2000).

Las muestras de MLA se prepararon en bloques pulidos sin tamaño y se analizaron utilizando la
rutina de medición Sparse Phase Liberation (SPL) (Fandrich et al., 2007). La validación de datos
se realizó en base a la Correlación de los resultados de QEMSCAN con los ensayos químicos del
alimento. obtenido utilizando ICP – OES y un analizador de azufre Leco en UCT. Abultar

Las muestras se analizaron utilizando un Bruker D8 XRD con detector Vantec. y cuantificado
utilizando el software Bruker Topas Rietveld Refinement Para una mayor validación de la
mineralogía a granel QEMSCAN.

3. Resultados
3.1. Flotación

El total de sólidos y agua recuperados de las pruebas de flotación por lotes. Para todas las
condiciones evaluadas se presentan en la Fig. 1.

La figura.Ilustra claramente las propiedades de espuma del colector de hidroxamato, AM 28


(Basilio y Mathur, 2007), en su adición dio lugar a una mayor estabilidad de la espuma como se
indica por el aumento de agua. Recuperación en comparación con pruebas equivalentes
realizadas en presencia.
tabla 1

Lista de reactivos de flotación utilizados en este estudio y sus dosis.

Fig. 1. Comparación de los sólidos - recuperación de agua para las diversas condiciones de
prueba de flotación por lotes investigadas. Las muestras resaltadas con un asterisco fueron
seleccionadas para investigación. Las barras de error representan el error estándar.
Fig. 2. Ganga total recuperada en función del agua recuperada. El gradiente de la línea para AM
28, X, 750 CMC es la función de arrastre (consulte el texto para obtener más detalles). Muestras
resaltados con un asterisco fueron seleccionados para una mayor investigación. Las barras de
error representan el error estándar.

Este exceso de espuma, que en algunas pruebas. Fue difícil de controlar, da cuenta de los
grandes errores estándar.

Obtenido entre pruebas repetidas. La adición de NaHS en la ausencia. de la AM 28 resultó en


una mayor estabilidad de la espuma en comparación con el prueba correspondiente sin adición
de NaHS según lo indicado por Mayor recuperación de agua. El impacto del aumento de la
depresión.

La adición es evidente, ya que a medida que se aumentaba la dosis depresora De 500 a 750 g /
t la cantidad de sólidos y agua recuperada fue reducido. Esto se debe a la depresión de la espuma
estabilizadora NFG presente en el mineral.

La adición de NaHS a las pruebas en las que Se utilizó xanthate ya que el único coleccionista
mostró la misma tendencia. como la prueba correspondiente utilizando AM 28 en esa
recuperación de agua aumentado. Sin embargo, no hubo un aumento correspondiente en el
Cantidad de sólidos recuperados.

Para cuantificar el arrastre y determinar el importe de NFG presente en el mineral, el método


desarrollado en UCT basado en se utilizaron altas concentraciones de depresores (Wiese, 2009).

Las Pruebas se llevaron a cabo en el aumento de la dosis de depresión para determinar La dosis
requerida para asegurar la depresión completa de NFG.

La ganga total se determinó restando la cantidad de objetos de valor presentes en el mineral de


la masa total de sólidos recuperados.
El gradiente de la línea para la ganga total en función de la la cantidad de agua recuperada se
determinó como el factor de arrastre del mineral. Esto se determinó que era 0.0657, y fue
utilizado para calcular el NFG en todas las demás condiciones evaluadas. Esta equivale a la
recuperación de 0.0657 g de material arrastrado por ml de agua recuperada. El valioso grado
mineral y la recuperación son Depende mucho de la estabilidad de la espuma desde la
recuperación.

Fig. 3. Ganga flotante recuperada en función del agua recuperada para las diversas condiciones
de prueba de flotación por lotes investigadas. Las muestras resaltadas con un asterisco fueron
seleccionado para una mayor investigación. Las barras de error representan el error estándar.
Fig. 4. Grado 4E versus recuperación para las diversas condiciones de prueba de flotación por
lotes investigadas. Las muestras resaltadas con un asterisco fueron seleccionadas para una
mayor investigación.

Las barras representan el error estándar de ganga arrastrada es directamente proporcional a la


cantidad de agua recuperado (Engelbrecht y Woodburn, 1975; Neethling and Cilliers, 2002;
Zheng et al., 2006a, b).

En una dosis depresiva de 750 g / t se asumió que todo NFG estaba deprimido y ganga La
recuperación se debió solo al arrastre. La figura 2 muestra la ganga total. versus agua recuperada
que representa la función de arrastre.

Fig. 3 compara la ganga flotante en función del agua recuperada para todos Se evaluaron las
condiciones de flotación de los lotes, que ilustran que un depresor La dosis de 750 g / t de
recuperación de NFG fue, por definición, cero. Como se esperaba, la masa más alta de NFG se
recuperó de la prueba de flotación con sin adición de depresores (en presencia de AM 28).

Los resultados obtenidos para la recuperación de 4E en función del grado 4E para Los
concentrados de todas las condiciones de flotación de lotes evaluados son comparado en la Fig.4.
Se obtuvo la recuperación de 4E más baja (13%) a partir de pruebas realizadas con xantato solo
en ausencia de un depresivo. En estas condiciones hubo dilución máxima. del grado concentrado
por NFG. La adición del colector AM 28 en conjunto con xantato produjo un grado similar, pero
Mayor recuperación (25%) que se ha atribuido al aumento. en la espuma que acompaña al uso
de la AM 28. También se obtuvieron recuperaciones mejoradas de la 4E a partir de pruebas
realizadas con una dosis depresora de 500 g / t en presencia (32% de recuperación) y ausencia.
de la mañana 28 (27% de recuperación). La adición de NaHS en presencia de 500 g / t de depresor
dio lugar a mayores recuperaciones (39%) como resultado de espumabilidad mejorada debido
a la adición de NaHS.
Los muy pobres el grado y la recuperación logrados con la recolección del primer concentrado
en estas dos pruebas con NaHS sugieren que en estas condiciones, los objetos de valor tenían
menos capacidad de adherirse a las burbujas debido a la presencia de grandes cantidades de
NFG que podría conducir a la competencia carga de burbujas, con NFG sustituyendo los
minerales valiosos en el

Tabla 2

Mineralogía de la alimentación y muestras de relaves seleccionados de pruebas de flotación de


lotes seleccionados en% en peso (todos a 500 g / t CMC).

Burbujas en fase pulpa. Un aumento en la dosis de depresores de 500 a 750 g / t CMC resulta en
los grados de concentrado más altos (37.8 g / t, AM 28, X a 750 g / t CMC) debido a la depresión
completa de NFG. Dado que la mayor recuperación también se obtuvo en esta prueba
proporciona más apoyo para el argumento de que la burbuja competitiva de carga por el NFG
evita la fijación de los objetos de valor a las burbujas.

Otros ensayos de Pt y Pd de pruebas de flotación seleccionadas muestran que Para las


condiciones investigadas (Fig. 5), muy poca recuperación de Pd (620%). recuperación) se obtuvo.
Sin embargo, la recuperación final de Pt fue ligeramente mejor (35–52% de recuperación).
Pruebas de flotación realizadas utilizando CPS con NaHS resultó en la recuperación más alta de
Pt, Pd tanto en presencia (52% Pt, 17% Pd recuperación) y ausencia de AM 28 (52% Pt, 20% Pd
recuperación).

3.2. Mineralogía

El análisis mineralógico a granel de las muestras de piensos y relaves. indicado en la Tabla 2 e


ilustrado en la Fig. 6. El mineral de alimentación de PPM es predominantemente compuesto de
ortopiroxeno (24,6% en peso), clinopiroxeno (10,3% en peso), los minerales de alteración (10,6%
en peso de serpentina, 18,0% en peso de talco, 5,1% en peso de clorito, 6,8% en peso de anfíbol)
y los Feóxidos / hidróxidos (11,0% en peso).

Fig. 5. Recuperación de Pt y Pd de pruebas de flotación de lotes seleccionados (todos a 500 g / t


CMC).

El contenido BMS del mineral es solamente 0,2% en peso. El importante enriquecimiento de la


alteración de los minerales. y los óxidos / hidróxidos de Fe, así como el agotamiento de la
alimentación.

El mineral en el BMS son características típicas de alterado y oxidado. Minerales de PGE


(Oberthür et al., 2003b).

El contenido plagioclasa de esta en el mineral también es particularmente bajo (4.4%) en


comparación con otros minerales Merensky (por ejemplo, Solomon et al., 2011; Vogeli et al.,
2011), pero esto puede ser debido al corte de la minería y al procesamiento del "‘ arrecife de
silicato "’ comparado con el arrecife Merensky puro en lugar del efecto de oxidación.
Comparación de la mineralogía a granel del alimento con la de las muestras de relaves muestran
poca variación para las diferentes flotaciones.

Condiciones investigadas (tabla 2, fig. 5). Una ligera reducción en el

La proporción de minerales de alteración ocurre a partir del alimento (40.4% en peso). a los
relaves (35.3–37.0% en peso), muy probablemente debido a la recuperación de estos minerales
al concentrado como NFG. Sin embargo, no se observan diferencias significativas en la cantidad
de minerales de alteración para las diferentes condiciones de prueba de flotación que se pueden
correlacionar con recuperación de agua o recuperación de NFG (Figs. 1 y 3).

La mineralogía de PGE (Fig. 7) de la muestra de alimento está dominada por Las aleaciones de
PGE (21% de ferroplatino, 10% de PtRuFeNi) y sulfuros de PGE. (19% laurita, 7% bragita), aunque
proporciones significativas del Arseniuros de PGE (8% de esperrilita, 7% de arsenopalladinita) y
telururos. (7% kotulskite) también ocurren. Los PGM son típicamente de grano muy fino Con
una d50 de 7 lm. En la rutina objetivo (80% <75 lm) solo se logró una liberación del 59% (Fig. 8).
La mayoría de los PGM no liberados.

(Fig. 9) están bloqueados en ganga (16%), unidos a ganga (13%) o Asociado a los óxidos de Fe
(11%). La asociación de los no liberados. La PGM con el BMS fue despreciable (<1%).

Los informes de PGM dominantes a los relaves son las aleaciones de PGE,

Arseniuros de PGE y sulfuros de PGE, que imitan ampliamente a los principales fases de PGM
presentes en la alimentación (Fig. 7). No parece que cualquier correlación significativa entre el
tipo de reactivo y la especie de las pérdidas de PGM. La mayoría de los PGM reportan a los
relaves.

Por todas las condiciones investigadas ocurren como intermediarios y bloqueados partículas que
indican que la liberación inadecuada es una de las razones.

Por el pobre desempeño del mineral PPM. Sin embargo, todavía hay evidencia de pérdidas por
flotación de partículas liberadas que son preocupantes; p.ej. pérdida del 42% de PGM liberadas
de la prueba de flotación con AM 28, xanthate y CMC.

Fig. 6. Mineralogía a granel simplificada de la alimentación de PPM y muestras de relaves


seleccionadas (de las pruebas de flotación a 500 g / t CMC). Tenga en cuenta que el contenido
de BMS para todas las muestras es insignificante (0,2% en peso) y demasiado pequeño para
representarlo en la escala del gráfico.
Fig. 7. Abundancia de PGM relativa en la alimentación de PPM y muestras de relaves
seleccionadas (de las pruebas de flotación a 500 g / t CMC).

4. Discusión

El pobre rendimiento general de flotación del mineral PPM puede ser atribuido a dos factores
principales: la mala liberación y el efecto de alteración / oxidación. Un mineral típico de
Merensky PGM consiste en PGM que muestran una fuerte asociación con el BMS (por ejemplo,
Schouwstra et al.,2000) y, por lo tanto, los concentradores de flotación apuntan a la
recuperación de Partículas compuestas de PGM y BMS. Bajo estas circunstancias la pobre
liberación de PGM (definida por el área% PGM en una partícula) hace no significa
necesariamente una recuperación pobre de PGE, si las PGM están bloqueadas o asociado con el
BMS de grano más grueso. Sin embargo, para el mineral de PPM, donde hay BMS despreciables
en la alimentación (Tabla 2), y asociación insignificante de PGM con BMS, entonces mala
liberación de PGM bien puede significar una mala recuperación de PGE. Si se asume una buena
correlación entre la liberación de PGM y la recuperación de PGE, entonces para el PPM

"Mineral de arrecife de silicato", que es 59% liberado, una recuperación de PGE 60% podría
esperarse En este estudio, la recuperación de flotación 4E PGE más alta obtenida fue del 39%.
La recuperación más alta de Pt fue del 52%, y la recuperación más alta de Pd fue del 20%.

4.1. Efecto de la oxidación sobre el mineral PPM.

El contenido de BMS muy bajo del mineral PPM (0,2% en peso) y la falta de de asociación de la
BMS a la PGM son sólo algunos de los típicos Características de los minerales oxidados. El
agotamiento de BMS en el mineral PPM y la formación de Fe-óxidos / hidróxidos (11.0% en peso)
también son Características típicas de los minerales PGM oxidados. El mineral PPM también es
caracterizado por altas cantidades de minerales de filosilicato tales como talco, serpentina y
clorita que se forman a través de la baja alteración de la temperatura de minerales anhidros
como el ortopiroxeno (Nesbitt y Bricker, 1978; Viti et al., 2005). Durante el proceso de alteración,
minerales de filosilicato hidratados como el talco.

forma a lo largo de los límites de grano y los planos de escisión del ortopiroxeno. Esto da lugar
a la aparición de ortopiroxeno compuesto y talco partículas que se han vinculado a la aparición
de forma natural.

Fig. 8. Liberación de PGM en la alimentación y muestras de relaves seleccionadas (de pruebas


de flotación todas a 500 g / t CMC) mostradas como bloqueadas (0–30% de área PGM),
intermedios (30–80 área% de PGM) y liberado (> 80% de área PGM).
Fig. 9. Liberación y asociación de PGM en el mineral de alimentación, donde liberado se define
como más del 80% de PGM por área. Se otorga asociación para PGM sin liberación.

ganga flotante (NFG: Becker et al., 2009; Jasieniak y Smart, 2009). Trabajos previos de Wiese et
al. (2007) ha demostrado que una dosis depresiva de 300 g / t es suficiente para deprimir todo
el NFG en el mineral Merensky. En este estudio, una dosis depresora de 750 g / t. fue requerido
para presionar completamente todo el NFG (Figs. 2 y 3). Si el El NFG no se gestiona
adecuadamente, esto puede llevar a una competencia Carga de burbujas que en última instancia
evita la fijación de valiosos PGM a las burbujas (13% de recuperación de 4E sin depresivo). La
recuperación mejorada de 4E a 750 g / t proporciona un soporte adicional para la posibilidad de
carga competitiva de burbujas (39% de recuperación). El aumento en la recuperación también
puede deberse a las altas dosis de CMC que puede "limpiar con limo" las superficies de los
minerales valiosos (Nagaraj y Ravisahnkar, 2007). Esto puede haber conducido a una mejora
hidrofobicidad y mejora de la unión de PGM a las burbujas bajo estas condiciones.

El efecto de la oxidación en la mineralogía de PGM en sí es menor. claro. Debido al grado muy


bajo del mineral, el número de PGM los granos analizados son bajos (<100) y, por lo tanto,
interpretaciones basadas en la presencia o ausencia de minerales específicos que contienen Pt
o Pd es No es viable. La alta proporción de aleaciones de PGM en la alimentación (Fig. 7), y la
asociación de PGM a los óxidos de Fe (Fig. 9) es, sin embargo, una probable resultado de la
oxidación del mineral. La disparidad en la flotación.

recuperación entre Pt y Pd (la recuperación de Pt fue 2.5 veces mayor que Pd; Fig. 5), sin
embargo, puede atribuirse al efecto de la oxidación del mineral que causa la movilización de Pd.
El uso de técnicas mineralógicas específicas (por ejemplo, EPMA, LA – ICP – MS, FEG – SEM,
sincrotrón XRFS - Oberthür et al., 2013) para caracterizar aún más la medida en que PGE lleva a
cabo este mineral y determina la contribución de óxidos / hidróxidos de PGE, PGE alojado por
óxidos / hidróxidos de Fe y PGE alojado por los minerales de filosilicato se recomienda para
entender el comportamiento de PGE.

5. Conclusiones

El objetivo de este estudio fue investigar el efecto de Oxidación geológica / alteración en la


mineralogía y flotación. rendimiento de PPM "‘ arrecife de silicato "’ . El mineral oxidado de PPM
se caracteriza por altos contenidos de minerales de alteración (talco, serpentina, clorita), Fe-
óxidos / hidróxidos y BMS insignificante. Los PGM fueron 59% liberado con sulfuros de PGE
(27.7%) y aleaciones de PGE (40.1%) Ocurre como la especie dominante presente en el alimento.
En general, se obtuvo el rendimiento de flotación del mineral (27% de recuperación de 4E), que
se atribuye a una combinación de liberación pobre, el efecto de oxidación en la PGM, y la falta
de asociación BMS a la PGM (recuperación como partículas compuestas). La recuperación de Pt
fue de 2.5 a 3. tiempos superiores a la recuperación de Pd debido a la movilización y
redistribución de la Pd durante el proceso de oxidación.

La alta concentración de minerales de alteración (40,4% en peso) en el mineral de PPM se


manifestó como una ganga naturalmente flotante abundante (NFG) que requiere la adición de
depresores de hasta 750 g / t (CMC) durante flotación. Si el NFG no se controla
satisfactoriamente, las recuperaciones de PGE se ven gravemente afectados (13% recuperación
de 4E) debido a la burbuja competitiva carga evitando la fijación del valioso PGE a la burbuja el
uso de hidroxilato de alquilo con CPS y sin CPS como los colectores resultaron en una mejor
recuperación de PGE (hasta 39% 4E recuperación) que se atribuye más al aumento de la
estabilidad de la espuma y la recuperación de agua en lugar de la recuperación selectiva de PGM.

El uso de un enfoque integrado en la interpretación del rendimiento de la flotación que implica


la consideración del comportamiento de las fases de pulpa y espuma, y el valioso y ganga mineral.

fases ha sido beneficiosa para la interpretación general del rendimiento del mineral PPM.