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CONFORMADORA DE RODILLOS PARA HACER CALAMINAS

ABORDAJE DE SOLUCIÓN. – El tema principalmente es el ahorro de material de cubiertas


de calamina, puesto que con esta máquina se podrá fabricar calaminas a pedido y con las
medidas requeridas para cubiertas de todo tamaño, es decir la máquina nos permitirá
realizar una mayor variedad de tamaños, por decir si se tiene que cubrir una longitud de
10.5 m, se fabricarán calaminas a esa medida evitando desperdiciar material al traslapar
varias calaminas para llegar a los 10.5m requeridos de cubierta, porque en cada traslape
se pierden aproximadamente 14 cm de material y si se toma en cuenta para cubrir con este
material varios m" de superficie esos l4cm se irán sumando en metros de material
desperdiciado innecesariamente.

También se puede ahorrar en los costos de montaje como ser: menor tiempo de montaje
de las cubiertas con este tipo de producto que se pretende obtener de la máquina
conformadora de calaminas, por ende, menor presupuesto en el costo de montaje de
cubiertas que sean relativamente grandes como ser: galpones para granjas, cubiertas para
cualquier tipo de industria, tinglados para campos deportivos, etc.

Con esta máquina no sólo se podrá conformar calaminas onduladas para cubiertas en un
sólo espesor, sino se podrá conformar también cualquier otro espesor de lámina con los
rodillos conformadores, inclusive hasta 0,65 mm de espesor como máximo.

Otro aspecto importante por el cual realizamos el presente diseño es que, ésta máquina
con las características y dimensiones requeridas no se encuentra en nuestro medio, por lo
cual se tendría que solicitar una máquina conformadora, y esto haría que el precio de ésta
sea bastante elevado e inaccesible para cualquier empresario de una mediana empresa,
además se deben incluir costos de transporte, aduanas, etc para tenerla ésta máquina en
nuestro medio.

ALCANCE DE PROYECTO. - En este trabajo se pretende desarrollar el calculo del diseño


de una maquina conformadora de rodillos que se requiere para la fabricación de perfiles de
lámina de acero, de igual forma se identificarán las variables de los rodillos y la adaptación
de la máquina para la diversificación en la producción de perfiles, ya que se recomienda a
la empresa que la máquina tenga la capacidad de producir más perfiles, manejando otra
línea de perfilado que utilice componentes comunes entre las dos líneas.
Para el desarrollo de esta propuesta de investigación, se desarrollará la metodología de
diseño que refleje las características y ventajas de la máquina y el uso de las herramientas
tecnológicas para el diseño como CAD.

Las máquinas comerciales de este tipo son tan complejas como los perfiles a producir, ya
que cuentan con un sistema de alimentación, alineación, enderezado, línea de perfilado,
sistema motriz, corte y salida o estibado del material Por las características de los perfiles
a producir (sección transversal pequeña y simétrica), el espacio que se dispone para la
máquina y sobretodo la cantidad de perfil a producir, la máquina puede prescindir de
elementos y sistemas que una máquina comercial contiene, por lo tanto, este trabajo
contempla el diseño de:

 El sistema de alineación. - Cálculo de ejes y centrado.


 Tren de formado. - Contempla el diseño de ejes, rodillos secuenciales, elementos
de nivelación y soportes (torres).
 El sistema motriz. - Diseño de la transmisión del motor principal a cada soporte o
torres de la línea de perfilado.