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UNIVERSIDAD NACIONAL JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN.

FACULTAD INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA


E.A.P. INGENIERÍA METALÚRGICA
SUSTENTACIÓN PROBLEMAS DE INVESTIGACIÓN
SEGUNDA UNIDAD
ASIGNATURA: SIDERURGIA I SUSTENTACIÓN SEMANA N° 15 DEL 10 – 14 /12 / 2018
GRUPO N° 01
1. Calcular la expresión generalizada que nos indique la relación existente entre la fracción volumétrica
de monóxido de carbono en el gas, expresada en % CO, con la temperatura del sistema, a la presión
total de una atmósfera, cuando se establece un equilibrio entre las fases sólidas de Fe3O4 y FeO con el
gas. Al aumentar la temperatura, ¿resultará más fácil reducir el Fe3O4 a FeO?, razonar la respuesta
2. Apuntar las posibles causas por las cuales la producción de finos reciclables en el producto sinterizado
disminuye cuando aumenta la temperatura del agua añadida al mezclador.
3. Comparar el orden de magnitud de las fuerzas superficiales, que mantienen unidas las partículas que se
descargan en la parrilla de sinterización, con el módulo de elasticidad del vidrio (módulo de Young).
Datos: Tensión superficial del agua: 74 dinas/cm. E (vidrio) = 70 GPa
4. Determinar cuál sería la temperatura para la cual el Fe2O3 no sería un compuesto estable en una
atmósfera de aire en la que la presión parcial de oxígeno es de 0,20 atmósferas.
5. Qué efecto se pretende conseguir con el aumento del tiempo de coquización del carbón?

GRUPO N° 02
1. Razonar cuales serían las diferencias en la utilización de un mismo agente reductor: el carbón (coque)
en un proceso de reducción directa para obtener una esponja de hierro o en un alto horno para
producir arrabio.
2. ¿Qué nos puede indicar un repentino aumento de la temperatura en los gases del tragante?
3. Indicar la temperatura de líquidus, el campo de cristalización primario y el posible triángulo de
compatibilidad de una escoria seudoternaria de horno eléctrico de la siguiente composición: FeO =
40%; CaO = 35%; SiO2 = 25%.
4. Calcular la actividad de Raoult y de Henry del aluminio en el hierro líquido a 1900 K para una
concentración de aluminio en el hierro de 0,10 %.
Datos:  (Al) = 0,043 a 1900 K (Coeficiente de actividad a dilución infinita del aluminio).
5. Se establece el equilibrio entre un acero con el 0,60% C a 925º C y una mezcla gaseosa que contiene el
0,64% CH4 y el 99,36% H2. Calcular la actividad del carbono en el gas.

GRUPO N° 03
1. Calcular la actividad de Henry y de Raoult para el nitrógeno disuelto en hierro líquido a 1600 ºC
cuando la concentración del mismo es de 0,01% (100 ppm).

Mg. ING°. METALURGISTA CIP N° 144416 NICANOR MANUEL VEGA PEREDA

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2. Las condiciones de operación de un Horno Alto en la zona de toberas (justamente por encima de la
escoria del crisol) son las siguientes:
T = 1800C; P (Total) = 3,5 atmósferas; % CO en volumen = 35%.
Si además nos encontramos en la fase gaseosa (circunstancia por otra parte normal) la presencia de
hidrógeno y nitrógeno. Estaría totalmente definido el sistema según la Regla de las Fases? Si no fuera
así, indicar que variables intensivas tendremos que definir para resolver el problema.

Cuál sería el valor de la concentración de silicio en la intercara metal-escoria? Razonar la respuesta.

3. Calcular cual sería la recta operativa ideal de un horno alto cuya carga férrica está constituida
exclusivamente por óxido férrico y en el cual la composición de los gases del tragante es igual:
%CO = 20%; %CO2 = 20%; %N2 = 59%; %H2 = 1%.
Si el arrabio obtenido tiene un 4,5%C y 92%Fe, calcular el consumo específico de cok.
Estimar la producción de arrabio del horno, bajo condiciones de operación ideales, cuando la
velocidad de soplado es de 150.000 Nm3/hora.

4. Cuál es la causa por la cual la producción de finos reciclables en el producto sinterizado disminuye con
el aumento de la temperatura del agua añadida al mezclador?

GRUPO N° 04
1. Suponiendo aplicable el Modelo de Película Estanca para las reacciones de reducción en el Horno
Alto entre el metal y la escoria, calcular la velocidad de reducción del silicio de la escoria a
1500C cuando la concentración del silicio en el arrabio es del 0,30%.
Datos:
a. La velocidad de reducción del silicio de la escoria del Horno Alto, es un proceso controlado (etapa
lenta) por la difusión del silicio a través de la Película Estanca de arrabio.
b. El coeficiente de difusión del silicio en el arrabio es igual a 2,0 10-4 cm2/seg..
c. La altura del arrabio dentro del crisol es de 3,5 metros.
d. El espesor de la Película Estanca de arrabio en contacto con la escoria se estima en 5,0 10-4 cm.
e. Termodinámicamente la máxima capacidad de aportación de silicio al arrabio, calculada por el
equilibrio metal/escoria, es a 1500C del 6% de silicio.
Si la concentración de silicio en el arrabio fuera del 0.60%, la velocidad de reducción es mayor o
menor. Razonar la respuesta.
Dibujar el perfil de concentraciones del silicio desde la intercara metal-escoria hacia el arrabio.

2. Qué es la Soldadura Cerámica y que utilidad tiene para la reparación de los refractarios de las
cámaras de coquización?

3. Reacciones en el Horno Alto: Reducción directa e indirecta del mineral de hierro. Donde tienen
lugar? Cuáles son sus principales características físico-químicas?

GRUPO N° 05
1. Un mineral bruto tiene la siguiente composición:
Co₃ Fe SiO₂ CO₃ Ca Al₂O₃ H₂O
58 11 12 10 9
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1° Calcular la riqueza en hierro de este mineral bruto.
2° Se calcina este mineral; los carbonatos se descomponen totalmente; el hierro pasa al
estado de óxido férrico; indicar:
a) La composición del mineral calcinado.
b) Su riqueza en hierro

2. Para fabricar una tonelada de arrabio (94% de hierro, 4% de carbono, 2% silicio) se emplea:
960kg de coque (88% de carbono, 10% de sílice, 2% de cal),
X kg de mineral (80,1 de óxido magnético, 12,9% de sílice, 7% de cal).
Y kg de fundente (92% de carbonato de calcio 8% de sílice).
𝑺𝒊𝑶₂
Determinar X y Y sabiendo que el cociente 𝐶𝑎𝑂 de las escorias es igual a 0.8.

3. Un arrabio de composición: hierro 95%, silicio 1,5%, carbono 3,5% se obtiene a partir de un
mineral formado de: oxido férrico 80%; sílice 12%, alúmina 8%, de coque de 90% de carbono
y 10% de sílice y de fundente que se considera como carbonato de calcio puro.
Se consumen una tonelada de coque y 400kg de fundente para una tonelada de arrabio.
Los gases en el tragante, contienen 28% de óxido de carbono, 13% de gas carbónico y 56%
de nitrógeno.
Calcular:
1° La masa de mineral para obtener una tonelada de arrabio.
2° La masa de escoria correspondiente.
3° El volumen de gas que pasa por el tragante para una tonelada de arrabio.
Los gases en el tragante, contienen 28% de óxido de carbono, 13% de gas carbónico y 56%
de nitrógeno.

Mg. ING°. METALURGISTA CIP N° 144416 NICANOR MANUEL VEGA PEREDA