TRABAJO DE INVESTIGACION:

DISEÑO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS EN ACERO INOXIDABLE

INTEGRANTES:

 SULCAPUMA GARCIA JESUS

 HUANCAHUARI SULCARAY EDUARDO
 CHAVEZ CARHUANCHO JOSE

CURSO:

DISEÑO DE INGENIERIA I

ESPECIALIDAD:

INGENIERIA INDUSTRIAL

PROFESOR: SURCO SALINAS

LIMA PERU – 2018

INDICE
CAPITULO I PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACION....................................................................... 4
FUNDAMENTOS DE LA EMPRESA IRON MAN S.A.C. ....................................................................... 4
1.1.1 IRON MAN S.A.C. ......................................................................................................... 5
1.1.2 PROCESO DE PRODUCCION. ........................................................................................ 6
1.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................................... 7
1.3 VISION Y MISION ................................................................................................................. 7
1.3.1 VISION ................................................................................................................................ 7
1.3.2 MISION ............................................................................................................................... 7
1.4. MATRIZ FODA ........................................................................................................................... 9
1.4.1 CUADRO PRINCIPAL.......................................................................................................... 10
1.4.2 DETERMINACION DE ESTRATEGIAS .................................................................................. 12
CAPITULO 2: PROCESO DEL DISEÑO ........................................................................................ 12
2.1 DEFINICION DE ESTRATEGIA ............................................................................................. 12
2.2 ANALISIS COMPARATIVO .................................................................................................. 12
2.3 ESTUDIO DE MERCADO ..................................................................................................... 12
2.4 AREA DE ESTUDIO ............................................................................................................. 12
2.5 DISEÑO DE CONCEPTO ...................................................................................................... 12
2.6 DISEÑO EN DETALLE .......................................................................................................... 12
2.7 PRODUCCION .................................................................................................................... 12
2.7.1 DESCRIPCION DE PROCESOS ............................................................................................ 12
DIAGRAMA DE FLUJO EN BLOQUES PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO
INOXIDABLE" ............................................................................................................................. 12
DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA DE ACERO INOXIDABLE
................................................................................................................................................... 13
DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO
INOXIDABLE ............................................................................................................................... 15
DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA ELABORACION DE NECTAR DE UNA PIEZA EN ACERO
INOXIDABLE" ............................................................................................................................. 16
DIAGRAMA DE LAYOUT PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO INOXIDABLE ........ 17
DIAGRAMA DE PARETO PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO INOXIDABLE ........ 18
DIAGRAMA ISHIKAWA PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO INOXIDABLE .......... 20
2.8 IMPACTO AMBIENTAL ....................................................................................................... 21
CAPITULO 3: DISEÑO ORGANIZACIONAL .................................................................................... 21
3.1 ORGANIGRAMA ................................................................................................................. 21
3.2 VALORES ORGANIZACIONALES.......................................................................................... 21
3.3 MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES (Nivel gerencial) .......................................... 21
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............................................................................................ 22
CONCLUSIONES ............................................................................................................................. 22
RECOMENDACIONES ..................................................................................................................... 23
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ......................................................................................................... 23
ANEXO. .............................................................................................................................................. 25
CAPITULO I PLANTEAMIENTO DE LA INVESTIGACION

FUNDAMENTOS DE LA EMPRESA IRON MAN S.A.C.

En el Perú el rubro de metalmecánica está en un auge de expansión debido a su variedad de

productos, ya que al ser nuestro país un exportador minero y existen en el mercado una variedad
de materiales ferrosos y no ferrosos con los que las empresas de metalmecánica pueden diseñar y
trabajar diversos productos como lo son para el hogar, la oficina y el trabajo, de tal manera que
Industrias IRON MAN S.A.C. participa de este rubro para ofrecer productos como tiradores de
acero inoxidable, papeleras jaboneras etc. y es que este material el acero inoxidable se ha vuelto
muy común en los procesos de metalmecánica para la producción, ya que es económico, pero hay
que saberlo manejar por su baja resistencia a trabajo fuerte.

IRON MAN S.A.C. Es una empresa con 2 años de experiencia en la prestación de servicios, diseño e
ingeniería, fabricación y montaje de estructuras metálicas, en aceros inoxidables, hangares y otros
relacionados. Contamos con amplia experiencia en el sector mecánico- eléctrico, industrias
mineras, construcciones, transporte y otros. Contamos con un personal de STAF permanente y con
gran experiencia en la dirección y ejecución de proyectos en diseño, fabricación y montaje de
obras en los rubros mecánica y construcción de estructuras, etc.

Empresa dedicada a brindar servicios de diseño y mantenimiento de estructuras metálicas en

acero inoxidable, a requerimiento del cliente siguiendo las normas de seguridad y calidad.
DATOS GENERALES:

Razón Social: FABRICACION, MONTAJE Y SERVICIOS S.A.C.

RUC: 10477770172

Representante Legal:

Gerente General:

Gerente Comercial: Jerson Pérez Huaranca

Domicilio Legal/ Oficina:

Lima. Planta: Huachipa

Teléfono: 244- 9988

Contacto directo: 933467810

Correo Electrónico: proyectos@ironmansac.com

1.1.1 IRON MAN S.A.C.

DISEÑO, FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS EN ACERO INOXIDABLE.

El ACERO, como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una aleación de

hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2% de carbono, con el fin de
mejorar algunas de sus propiedades, puede contener también otros elementos. Una de sus
características es admitir el temple, con lo que aumenta su dureza y su flexibilidad.

En las décadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo continuamente aceros
cada vez más sofisticados, con propiedades de resistencia a la corrosión, aceros más soldables y
otros requisitos. La investigación llevada a cabo por la industria del acero durante este periodo ha
conducido a la obtención de varios grupos de nuevos aceros que satisfacen muchos de los
requisitos y existe ahora una amplia variedad cubierta gracias a las normas y especificaciones
actuales.

propiedades físicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas dependen sobre

todo de la cantidad de carbono y de su distribución. Antes del tratamiento térmico, la mayoría de
los aceros son una mezcla de tres sustancias, Ferrita, Perlita y Cementita.
  La Ferrita, blanda y dúctil, es hierro con pequeñas cantidades de carbono y otros
elementos en disolución.
 La Cementita, es un compuesto de hierro con el 7%
de carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza.
 La Perlita es una mezcla de ferrita y cementita, con una composición específica y
una estructura característica, sus propiedades físicas con intermedias entre las de
sus dos componentes.

La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado térmicamente depende de las

proporciones de estos tres ingredientes, cuanto mayor es el contenido en carbono de un acero,
menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero tiene un 0,8% de carbono,
está por compuesto de perlita. El acero con cantidades de carbono aún mayores es una mezcla de
perlita y cementita.

¿QUE ES EL ACERO?
El acero, no es un metal químicamente hablando, sino una aleación entre un metal(hierro) y un
metaloide (el carbono) que conserva las características metálicas del primero, pero con
propiedades notablemente mejoradas gracias a la edición del carbono y otros elementos
metálicos.

¿POR QUE ELEGIR EL ACERO?

Entre las razones para elegir acero tenemos:

 Resistencia: porque garantizan una vida casi ilimitada a las estructuras realizadas con
acero.
 Posibilidad de disponer de muchas piezas estandarizadas, ya que el acero es un material
que se acopla a todo tipo de diseño y forma según se requiera.
 Su fiabilidad y su capacidad de dar forma a casi todos los deseos arquitectónicos, el acero
garantiza la seguridad y la calidad de todas las estructuras.

1.1.2 PROCESO DE PRODUCCION.

Este se produce generalmente en lingotes, los materiales básicos usados en la fabricación son: el
coque y el agua, el coque se quema como un combustible para calentar el horno a altas
temperaturas, para darle fluidez y pureza, apto para el moldeo, para darle la forma de lingote, la
cual es la forma más conveniente para almacenar y transportar, pero estos sufren un cambio
brusco de temperatura al añadirle agua, para darle cierta condición.

1.1.2.1 PROPIEDADES
El hierro puro tiene una dureza que va de 4 a 5 en la escala Mohs, es suave maleable y dúctil. Este
es magnetizado fácilmente a temperaturas ordinarias, es difícil magnetizar a altas temperaturas
(790°C), sometido a estas este pierde su propiedad magnética.

El metal existe en tres formas diferentes:

• Ordinaria o Alfha-hierro

• Gama-hierro

• Delta-hierro

Las propiedades físicas diferentes de todas las formas alotrópicas y la diferencia en la cantidad de
carbono subida por cada una de las formas tocan en una parte importante en la formación,
endurecido, y templado de acero.

Químicamente, el hierro es un metal activo. Combina los halógenos (flúor, cloro, bromo...etc.),
azufre, fósforo, carbono, y sicona. Este reacciona con algunos ácidos perdiendo sus
características, o en algunos casos llega a la corrección masiva. Generalmente al estar en presencia
de aire húmedo, se corroe, formando una capa de oxido rojiza-castaño (oxido férrico escamoso), la
cual disminuye su resistencia y además estéticamente es desagradable.

1.1.2.2 USOS
El hierro comercial invariablemente contiene cantidades pequeñas de carbono y otras impurezas
que alteran sus propiedades físicas, que son mejoradas considerablemente por la suma extensa de
carbono y otros elementos. La gran mayoría del hierro se utiliza en formas procesadas, como
hierro forjado, hierro del lanzamiento y acero. El hierro puro comercialmente se usa para la
producción de metal en plancha, galvanizado y de electroimanes, Principalmente se usa en la
fabricación del acero.

1.2 OBJETIVO GENERAL Y OBJETIVOS ESPECIFICOS

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

 estudio de obtención y propiedades del acero

1.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 recopilación de información existente sobre el hierro y procesos de fabricación del acero
 analizar las propiedades mecánicas del acero

1.3 VISION Y MISION

1.3.1 VISION
En el año 2020 ser una empresa reconocida en la transformación del acero inoxidable,
comercialización de productos y servicios de mantenimiento en la región, con alcance comercial a
nivel nacional y proyección internacional, de calidad certificada, alcanzando así niveles óptimos de
bienestar social y económico para colaboradores, clientes, socios y la comunidad en general.

1.3.2 MISION
Brindar a nuestros clientes la mejor producción, comercialización y servicios de productos en
acero inoxidable, destacándose en nuestra región como una empresa en crecimiento productivo,
basados en los principios de responsabilidad y cumplimiento, con niveles de calidad competitivos
que enfrenten y responda las exigencias del mercado.
1.4. MATRIZ FODA
1.4.1 CUADRO PRINCIPAL
FORTALEZAS DEBILIDADES

F1 Productos de primera calidad D1 Tenemos una imagen débil en el mercado, debido a que somos una
empresa joven.
F2 Productos innovadores D2 Altos niveles de inventario.

F3 Conocimientos proveedores. D3 No tenemos los recursos financieros necesarios

D4 Falta política de precios y promociones.

D5 Producto caro en relación a la competencia.

OPORTUNIDADES ESTRATEGIAS (FO) ESTRATEGIAS (DO)

O1 Demanda creciente en el mercado en F1O1. Incrementar las fuerzas de D1O2. Capacitar al personal de ventas para que conozca a profundidad las
cuanto a construcción. ventas externas para ampliar el ventajas y usos de los productos.
portafolio de ventas.
O2 Posibilidad de incursionar en nuevos F2O3. Ampliar relaciones comerciales
mercados. con sector metalmecánico nuevos
productos.
O3 Desarrollo del sector metalmecánico.

O4 Liquidez en la economía nacional

AMENAZAS ESTRATEGIAS (FA) ESTRATEGIAS (DA)

A1 Productos de venta origen importado
A2 Competidores de bajo costo, extranjeros
están entrando al mercado.
A4 Competencia productos sustitutos
F2A2.Publicar las bondades del
producto de acero explotando ventajas
y beneficios en relación a la
competencia.
D2A2. Manejar el inventario con relación a los precios internacionales del
acero.
D4A2. Establecer promociones según la estacionalidad de las ventas
A5 Dependencia proveedores.
1.4.2 DETERMINACION DE ESTRATEGIAS
Aseguramos Entregas en 24 Horas. Calidad Superior ¡Solicite Más Información! Atención Personalizada. Despacho
Gratuito en Lima. Los mejores precios. 2 años de experiencia. Ventajas: Atención Personalizada, Productos Largos Y
Planos De Acero Inoxidable, Entregas En 24 Horas.

CAPITULO 2: PROCESO DEL DISEÑO

2.1 DEFINICION DE ESTRATEGIA
2.2 ANALISIS COMPARATIVO
2.3 ESTUDIO DE MERCADO
2.4 AREA DE ESTUDIO
2.5 DISEÑO DE CONCEPTO
2.6 DISEÑO EN DETALLE

2.7 PRODUCCION
2.7.1 DESCRIPCION DE PROCESOS.

DIAGRAMA DE FLUJO EN BLOQUES PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO INOXIDABLE"

NOMBRE DEL PRODUCTO: METODO: Convencional

LINEA: producción APROBADO: Surco Salinas
 FECHA: 19/01/2019
AUTOR: Jerson Pérez H., Eduardo, Jesús, José

“Acero inoxidable "

Horno

DIAGRAMA DE OPERACIONES PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA DE ACERO INOXIDABLE

 NOMBRE DEL PRODUCTO: METODO: Convencional
LINEA: producción APROBADO: Surco Salinas

FECHA: 19/01/2019
AUTOR: Jerson Pérez H., Eduardo, Jesús, José

Smallantus “Yacon” Ananás comosus “Piña”

Tela
10 ´ 15
10´ 1 Recepción Homogenizado
Recepción 10´ 8 Insumos

10´ 1
8´ 2 Clasificación 9 Clasificación Estandarización
8´
Residiuos Residiuos
Envases
5´ 1 Pesado Envasado
Pesado 5´ 2
20´ 16
Agua
Agua
Calor 90°
10´ 10
3 Lavado 10´ Lavado Pasteurización
60´ 2
Efluentes Efluentes

15´ 4 15´ 11 Pelado

Pelado
Residiuos
Residiuos
Descorazonado 10´ 17
10´ 12 Enfriado
10´ 5 Cortado
Residuos Etiquetas

Extracción Extracción de
18 Etiquetado
6 de jugo 15´ 13 jugo 10 3
15´
Residiuos Residuo
Residuos
3 solido
Control de
10 14 Tamizado 10´
7 Tamizado calidad
10´
´

Productos
Residiuos rechazados

Nectar de Piña y Yacon

ACTIVIDAD SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO TOTAL

Operación 18 3H,46min

Inspección,
3 20 min
Control
4 h 46 min
Operación
2 70 min
Control

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO INOXIDABLE
NOMBRE DEL PRODUCTO: METODO: Convencional
LINEA: producción APROBADO: Surco Salinas

FECHA: 19/01/2019
AUTOR: Jerson Pérez H., Eduardo, Jesús, José

N° DISTANCIA TIEMPO
ACTIVIDAD OBSERVACIONES
(m) (min)
1 Homogenización 5 10 Mezcla del sumo de
piña y yacon
2 Estandarización 10 Agrega do de insumos

3 Pasteurización 2 Preparación de
maquina

4 Espera 30 Temperatura 90°

Tiempo 30 min
5 Envasado 5 Envase de vidrio de
300 mlt
6 Enfriado 20 Temperatura de 10 °
por agua
7 Etiquetado 10 Descripción del
producto
8 Control de 10 Color, estado de
calidad envase , limpieza
9 Traslado 10 Traslado a almacén

10 Almacenamiento 10 Producto terminado

11

12

TIEMPO TOTAL
ACTIVIDAD SIMBOLO CANTIDAD TIEMPO (min)
(H)
Operación 5 52
1h, 57min.
Control

Operación control 1 15

Transporte 1 10

Demora 1 30

Almacén 1 10
 DIAGRAMA DE LAYOUT PARA LA ELABORACION DE NECTAR DE PIÑA Y YACON
DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA ELABORACION DE NECTAR DE UNA PIEZA EN ACERO INOXIDABLE"
NOMBRE DEL PRODUCTO: METODO: Convencional
LINEA: producción APROBADO: Surco Salinas

FECHA: 19/01/2019
AUTOR: Jerson Pérez H., Eduardo, Jesús, José
 DIAGRAMA DE LAYOUT PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO INOXIDABLE

LEYENDA
1:HOMOGENIZACION 4:CONTROL DE TEMPERATURA 7:CONTROL DE CALIDAD
2:ESTANDARIZACION 5:ENVASADO
3:PASTEURIZACION 6:ETIQUETADO
DIAGRAMA DE PARETO PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO
INOXIDABLE

NOMBRE DEL PRODUCTO: METODO: Convencional

LINEA: producción APROBADO: Surco Salinas

FECHA: 19/01/2019
AUTOR: Jerson Pérez H., Eduardo, Jesús, José

DEFECTO CANTIDAD C. UNITARIO C. TOTAL

D1 15 6 90
D2 9 8 72
D3 14 15 210
D4 14 7 98
D5 18 9 162
D6 13 6 78
D7 11 12 132

DEFECTO CANTIDAD C. UNITARIO C. TOTAL % UNITARIO %ACUMULADO

D3 14 15 210 25.15% 25.15%
D7 11 12 132 15.81% 40.96%
D5 18 9 162 19.40% 60.36%
D4 13 7 91 10.90% 71.26%
D1 15 6 90 10.78% 82.04%
D2 9 8 72 8.62% 90.66%
D6 13 6 78 9.34% 100.00%
835 100.00%

DIAGRAMA DE PARETO
720 100%
640 90%
80%
% ACUMULADO

560 70%
COSTO TOTAL

480 60%
400 50%
320 40%
240 30%
160 20%
80 10%
0 0%
D3 D7 D5 D4 D1 D2 D6
C. TOTAL 210 132 162 91 90 72 78
%ACUMULADO 25.15% 40.96% 60.36% 71.26% 82.04% 90.66% 100.00%

C. TOTAL %ACUMULADO

Conclusiones:

Los defectos D3 , D7, D5 , D4 , D1 , representan el 85 % de defectos en la producion se debe tomar

medidas correctivas inmediatas para solucionarlas , supervisar , controlar y realizar mejoras en estas
fases del proceso.
DIAGRAMA ISHIKAWA PARA LA ELABORACION DE UNA PIEZA EN ACERO INOXIDABLE
NOMBRE DEL PRODUCTO: METODO: Convencional
LINEA: producción APROBADO: Surco Salinas

FECHA: 19/01/2019
AUTOR: Jerson Pérez H., Eduardo, Jesús, José

MATERIA PRIMA
MEDIO METODO
AMBIENTE

Flex

dad
ibili
inaci
Ilum

defectuo
Materia
ón

prima
muestra
Error en
la toma

sa
Vent
ilaci
ón

de

selección

producto
Error en
Espa

inapropiados
cio

Métodos

de
la

s
ERROR EN EL
HOMOGENIZADO
pera
Tem

personal
tura

Falla

cons
tant
es

Fatiga
s
antiguo manteni
nizador Falta de

del
miento
defectuosa
Equipos de

n capacita
ació Falta de
Homoge
prueba

ción
Com
unic

MEDICION MANO DE OBRA

MAQUINA
 Conclusiones:

Se ha llegado ala conclusion que el problema de homogenizado en el proceso es producido por la falta de
mantenimiento en la maquina que realiza esta operacion, adicional hay que evaluar y solucionar las otras
variantes que tambien internienen en le proceso . se tomara las siguientes medidas para la solucion
inmediata.

2.8 IMPACTO AMBIENTAL

CAPITULO 3: DISEÑO ORGANIZACIONAL

3.1 ORGANIGRAMA

GERENTE GENERAL

GERENTE DE GERENTE
GERENTE COMERCIAL ADMINISTRATIVO
OPERACIONES

JEFE DE JEFE DE JEFE DE JEFE DE

CONTADOR RR.HH
MARKETING VENTAS LOGISTICA PLANTA

SUPERVISOR
JEFE DE
PLANEAMIENTO

3.2 VALORES ORGANIZACIONALES

3.3 MANUAL DE ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES (Nivel gerencial)
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
1. Todos los resultados obtenidos después de la implementación de un sistema de fabricación

de lavaderos con acero inoxidable se aumentó la producción total al disminuir la

producción de lavaderos de 3 a 2 días en la empresa FX FAMIX S.R.L se ve reflejado en las

utilidades a favor de la empresa disminuyendo el costo de mano de obra para la

fabricación, aumentando la producción la utilidad en 8.67%.

2. La influencia del personal calificado antes y después de la implementación del sistema de

fabricación de lavaderos con acero inoxidable son los siguientes: se redujo del 28% al 15%

la soldadura defectuosa; del 22% al 10% en doblez defectuoso; del 21% al 16% en corte

defectuoso; del 12% al 2% en medida defectuosa; del 7% al 5% en mal acabado lo que se

vio reflejado en un ahorro de S/.22 838,77

3. Según como se muestra en el ítem 4.3.2 se mejoró al orden de los materiales usados en la

fabricación implementando un estante metálico de 2.9 m x 2 m x 2.8 m y con divisiones

verticales de 70 mm que sirve para ordenar los materiales por espesor y calidades lo que

redujo el tiempo de búsqueda de materiales de 9 minutos a 1.5 minutos obteniendo un

ahorro de S/. 112.95 para la fabricación de lavaderos durante un periodo de 6 meses.

4. Habiendo realizado el cambio de la distribución de la planta de fabricación al implementar

el sistema de fabricación de lavaderos con acero inoxidable en la empresa FX FAMIX S.R.L

como se muestra en el anexo 1 antes de la implementación y el anexo 2 después de la

implementación encontramos que ha disminuido el tiempo de recorrido reduciendo los

tiempos de recorrido en 104.5 min, como figura en el Capítulo V.

5. Todos los resultados obtenidos después de la implementación de un sistema de fabricación

de lavaderos con acero inoxidable se aumentó la producción total al disminuir la

producción de lavaderos de 3 a 2 días en la empresa FX FAMIX S.R.L se ve reflejado en las

 utilidades a favor de la empresa disminuyendo el costo de mano de obra para la

fabricación, aumentando la producción la utilidad en 8.67%.

6. La influencia del personal calificado antes y después de la implementación del sistema de

fabricación de lavaderos con acero inoxidable son los siguientes: se redujo del 28% al 15%

la soldadura defectuosa; del 22% al 10% en doblez defectuoso; del 21% al 16% en corte

defectuoso; del 12% al 2% en medida defectuosa; del 7% al 5% en mal acabado lo que se

vio reflejado en un ahorro de S/.22 838,77

7. Según como se muestra en el ítem 4.3.2 se mejoró al orden de los materiales usados en la

fabricación implementando un estante metálico de 2.9 m x 2 m x 2.8 m y con divisiones

verticales de 70 mm que sirve para ordenar los materiales por espesor y calidades lo que

redujo el tiempo de búsqueda de materiales de 9 minutos a 1.5 minutos obteniendo un

ahorro de S/. 112.95 para la fabricación de lavaderos durante un periodo de 6 meses.

8. Habiendo realizado el cambio de la distribución de la planta de fabricación al implementar

el sistema de fabricación de lavaderos con acero inoxidable en la empresa FX FAMIX S.R.L

como se muestra en el anexo 1 antes de la implementación y el anexo 2 después de la

implementación encontramos que ha disminuido el tiempo de recorrido reduciendo los

tiempos de recorrido en 104.5 min, como figura en el Capítulo V.

RECOMENDACIONES

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
INCHAURZA ZABALA Adrián. Aceros inoxidables y aceros resistentes al calor.

Propiedades, transformaciones y normas. Ed. Limusa.

ASM Handbook, Volume 20. Materials Selection and Design.

AGA. Manual de soldadura MIG/MAG y soldado de los aceros inoxidables

AGA. Guía del operario para la soldadura MIG/MAG

APRAIZ BARREIRO José Tratamientos Térmicos de los aceros, ED. LIMUSA 9na EDICION.

ASKELAND Donald R. La Ciencia e Ingeniería de los materiales.

APRAIZ BARREIRO José Aceros Especiales y otras aleaciones. ED. DOSSAT 5taEDICI0N.

GROOVER Mike P. Fundamentos de Manufactura Moderna. Materiales, procesos y Sistemas. Ed. Prentice-Hall
Hispanoamericana, S.A.

VALENCIA Asdrúbal. Tecnología del tratamiento térmico de los metales, Editorial Universidad de Antioquia. 2ªEdición
1992.
ANEXO.
Fuente: Organización Internacional de trabajo
CARACTERÍSTICAS

Capacidad para 30 pollos ala brasa

Fabricado en acero inoxidable calidad mate plancha 1/20

Engranaje y piñones especiales

Caja reductora de plancha 5/32

Con motor de 0.50 caballos de fuerza

Cuatro ruedas para su movilización

Reloj para medir la temperatura

Cajuela para recolectar aceite y su venta posterior

Porta barras de acero inoxidable