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Bibliografía:
AISC 2016 Specification for Structural Steel Buildings CHAPTER D
Jack McCormac ““Diseño de Estructuras de Acero” 2013
MIEMBROS ESTRUCTURALES EN TRACCIÓN.
Introducción.
• Perfiles estructurales.
Simples.
Compuestos
• Varillas y barras.
• Cables y alambres.
Simples.
Compuestos
En las especificaciones del AISC los miembros estructurales sometidos a tracción
aparecen en el capítulo D donde se plantea lo siguiente
D.- DISEÑO DE MIEMBROS EN TRACCIÓN
Este capítulo se aplica a miembros sujetos a tensión axial causado
por fuerzas estáticas actuando a través de los ejes centroidales.
Fy= Tensión de fluencia mínimo especificado del tipo de acero que esta siendo
utilizado (Mpa)
Fu= Resistencia de tensión mínimo especificado del tipo de acero que esta
siendo utilizado (Mpa)
Cuando los miembros sin agujeros son totalmente conectados por soldadura,
el área neta efectiva utilizada en la ecuación D2-2 debe ser definida en la
sección D3. Cuando hay agujeros presentes en un miembro con soldadura en
conexiones extremas, o en las conexiones soldadas en el caso de soldadura
de punto o ranura, el área neta efectiva de huecos debe ser utilizada en la
ecuación D2-2
D3. DETERMINACIÓN DEL ÁREA.
1. Área Bruta
El área bruta, Ag, de un miembro es el área total de la sección
transversal.
2. Área Neta
El área neta, An, de un miembro es la suma de los productos de los
espesores del ancho neto de cada elemento calculado como sigue:
Bn = Bg – D + S2 / 4g
Donde
Donde
U = Factor del cortante retardado (coeficiente de reducción) como se
muestra en la Tabla D3.1
5 Secciones HSS
redondas con una
plancha simple
centrada
por línea en la
dirección de la carga
Con 4 o más fijadores
8 Angulares Simples (Si por línea en la U = 0.80 ----------------
dirección de la carga
l = longitud de conexión (mm); w = ancho de plancha (mm); = excentricidad de la conexión (mm); B = ancho exterior de
la sección HSS rectangular, medido 90o hacia el plano de la conexión (mm); H = altura exterior de la sección HSS
rectangular, medida en el plano de la conexión (mm).
D4. MIEMBROS CONSTRUIDOS
1. Resistencia a Tensión
a = menor distancia desde el borde del agujero del pasador al borde extremo
del miembro medido paralelo a la dirección de la fuerza (mm).
(c) Para el aplastamiento en el área proyectada del pasador, ver Sección J7.
El agujero del pasador debe estar colocado en el medio entre los bordes del
miembro en la dirección normal a la fuerza. En pasadores que deban acomodar
movimientos relativos entre las partes conectadas bajo toda carga, el diámetro
del agujero del pasador no debe ser mayor de 1mm. del diámetro del pasador.
Las esquinas mas allá del agujero del pasador les esta permitido cortarse a 45º
del eje del miembro, previendo que el área neta mas allá del agujero del
pasador, en un plano perpendicular al corte, no sea menor que la requerida mas
allá del agujero del pasador paralelo al del eje del miembro
D6. BARRAS DE OJO. ( BIELAS )
Resistencia a Tensión
Para propósitos de cálculo el ancho del cuerpo no debe exceder en ocho veces
su espesor
Requerimientos Dimensionales
Las bielas deben tener un espesor uniforme, sin reforzamiento en el agujero del
pasador, y tener una cabeza circular con la periferia concéntrica con el agujero
del pasador.
El radio de transición entre la cabeza circular y el cuerpo de la biela no debe ser
menor que el diámetro de la cabeza
El diámetro del pasador no debe ser menor que 7/8 del ancho del cuerpo de la
biela, y el diámetro del agujero del pasador no debe ser mayor a 1mm del
diámetro del pasador.
Para aceros que tengan Fy mayores que 485 MPa, el diámetro del agujero no
debe exceder cinco veces el espesor de la plancha, y el ancho del cuerpo de la
biela debe ser reducido consecuentemente.
φ = 0,75
Donde:
Anv= Área neta sometida a cortante (mm2)
Ant =Área neta sometida a tracción (mm2)
Agv = Área bruta sometida a cortante (mm2)
Ubs = 1 Cuando la tensión de tracción es uniforme..
Ubs =0,5 Cuando la tensión de tracción no es uniforme..
Falla por el bloque de cortante
Ejemplo No. 1
Determine el ancho neto de una plancha de 250 mm de ancho
conectada a otra plancha mediante una secuencia de pernos en Zig Zag (alternos)
tal y como se muestra en la figura. El diámetro de los pernos es de 27 mm.
colocados en agujeros estándar.
.
a.- Considerando los agujeros alternos.
Bg = 250 mm.
g = 50 mm.
g = 50 mm
Bn = 211,45 mm
Bn = 186,8 mm
Por lo tanto el ancho neto será el menor de los dos valores obtenidos.
Bn = 186,8 mm.
Ejemplo No. 2
Ae = A.U
Ag = 1550 mm2
t = 7,9 mm.
An = 1348 mm2
L = 2. 70 = 140 mm.
Por lo tanto
Ae = 1348. 0,8
Ae = 1158 mm2
Ejemplo No. 3
Determine la resistencia de diseño a la tracción que tiene la unión de 2
perfiles W 310 x 158 de acero A36 a través de 2 placas de unión de 320 x
26 mm con pernos de diámetro d= 24 mm y colocados en agujeros
estándar con 3 pernos por hilera como se muestra en la figura.
Perfil W 310 x 158
Solución
ϕt = 0,9
Pu = 4725 kN.
b.- Rotura en el Área Neta.
Pu = ϕt . Fu. Ae
ϕt = 0,75
Ae = U. An
An =Ag – 4 da.tf
An = 181,3 cm2
U = 0,9 ya que bf = 310 mm > 2/3. d = 2/3. 327 = 218 mm. y
hay 3 pernos por hileras (caso 7 Tabla D3.1)
Ae = 0,9. 181,3
Ae = 163,2 cm2
Pu = 4896 kN
Placas.
a.- Fluencia en el Área Bruta.
Pu = ϕt. Fy. Ag
ϕt = 0,9
Agp = 2. bp. tp
bp = 320 mm = 32 cm
tp = 26 mm = 2,6 cm
Agp = 2. 32. 2,6
Agp = 16 6,4 cm2
φ = 0,75
Agv = t (3d +3d + 3d +2d) = 7,9 (60 +60 +60 + 40) = (280) (7,9) = 1738 mm2 = 17,38
cm2
Ant = t [(La – y) – 0,5.d] = 7,9 [(89 – 28,7) – 0,5.20] = 397,4 mm2 = 3,97 cm2
Anv= t (280 – 3,5d) = 7,9 (280 – 3,5.20) = 1659 mm2 = 16,59 cm2
0,6Fy Agv + Ubs Fu Ant = 0,6. 24,8. 17,38 + 1. 40. 3,97 = 418 kN
Por lo tanto.
Rn = 418 kN