I.

OBJETIVOS
 Conocer distintos métodos para la medición de la dureza de materiales
metálicos.
 Aprender a manipular los equipos de medición de dureza.

II. EQUIPOS UTILIZADOS

 Durómetro Analógico

Durómetro Rockwell
Marca: Wilson
Modelo: 1 JRO
Escalas: Rockwell A, B, C, F. Rockwell
Display: Analógica lectura de la dureza indicada por el reloj
comparador.
Cargas de ensayo: Precarga de 10Kgf carga total de 60, 100, 150Kgf
Ciclo de ensayo Manual Duración de la carga Manualmente establecido
mediante amortiguador de aceite.
Precisión Acorde con las normas: EN-ISO 6508 y ASTM E-18
Control de carga: por manivela.
Rango de medición: 35HRB- 120HRB
 Durómetro Digital

Escala Rockwell: Rockwell A, B, C, E, F, G, H, K, L, M, P, R, S, V

Acceso muestra de ensayo: Superficie externa
Precisión: Acorde con las normas EN-ISO 6508 y ASTM E-18
Superficies cilíndricas menores a 3mm de diámetro.
Aplicación de fuerza: Automática
Pantalla: Digital durómetros Rockwell
Entrada de datos: Botones de membrana
Resolución: 0,1 unidades Rockwell.
  Micro Durómetro Vickers

Marca: LEITZ – WETZLAR

Control de carga: Automático
Selección de ensayo: selector giratorio.
Fuente de alimentación: 110-220V, 50Hz
Precisión: Conforme a EN-ISO 6507 y ASTM E384
Duración de la carga: 5 a 60 en incrementos de 5 segundos.
Escalas: HV0.01, HV0.025, HV0.05, HV0.1, HV0.2, HV0.3, HV0.5, HV1 (HV2)
Rango de medición: HV 10 - HV 2500

III. PROCEDIMIENTO
 APLICACIÓN DE LA CARGA MENOR: debe colocarse la probeta sobre
el soporte y aplicar la carga menor gradualmente hasta que se obtenga
la indicación apropiada en la carátula. Esto se obtiene cuando se gradúa
las agujas de la maquina gasta que la más grande este en 0 y el más
pequeño en el punto rojo.
 APLICACIÓN DE LA CARGA MAYOR: Debe aplicarse la carga mayor
accionando la palanca de operación sin impacto y dejando que gire
libremente. Se retira la carga mayor llevando la palanca de operación de
regreso a la posición original dentro de los 2 segundos siguientes
después de que su movimiento ha cesado sin interrumpirla maniobra de
regreso.
 LECTURA DE LA ESCALA PARA DUREZA ROCKWELL: Debe
considerarse la dureza Rockwell como la lectura del indicador en la
escala apropiada de la carátula, después de que se ha quitado la carga
mayor y mientras la carga menor aún está actuando. Estas lecturas se
estiman a veces a la mitad de una división, dependiendo del material
que se pruebe.
IV. DATOS OBTENIDOS
Método Rockwell

 Con el uso del durómetro analógico:

Acero de bajo carbono 69 HRB

Fierro de construcción 88 HRB

 Con el uso del durómetro digital

1° 2° 3°
medición medición medición
Acero de bajo carbono 66,9 HRB 69,7 HRB 68,1 HRB
Fierro de construcción 94,7 HRB 93,7 HRB 94,8 HRB
Cobre 57,6 HRH 59,5 HRH 56,8 HRH
Aluminio 62 HRF 65,8 HRF 67,7 HRF
Bronce 68,4 HRB 69,8 HRB 70,6 HRB

Método Vickers

1° 2° Peso
diagonal diagonal usado
Acero de bajo carbono 35,5 µm 33 µm 100 gr
Bronce 33 µm 33,5 µm 200 gr
Cobre 39,5 µm 37,5 µm 100 gr
Aluminio 33 µm 39,5 µm 50 gr

V. CÁLCULOS Y RESULTADOS

Para el método Vickers la dureza es calculada a partir de la siguiente ecuación:

P
HV= 1,854 2
d

P: carga aplicada en kg
d: promedio de las dos diagonales en mm
Con la fórmula anterior, se puede determinar la dureza para cada uno de los
materiales usados en la experimentación (Ver tabla 1)
 Tabla 1. Cálculo de la dureza por método Vickers
1° 2° Peso D. Media HV
diagonal(mm) diagonal(mm) usado(kg)
Acero de bajo 0.0355 0.033 0.1 0.03425 158.047
carbono
Bronce 0.033 0.0335 0.2 0.03325 335.394
Cobre 0.0395 0.0375 0.1 0.0385 125.080
Aluminio 0.033 0.0395 0.05 0.03625 70.544

VI. OBSERVACIONES
 Al configurar una escala inadecuada (método de Rockwell) el valor de
dureza se sale del rango permitido.
 Los números de dureza registrados varían entre 60 y 100.
 Hay poca variación entre una y otra lectura del durómetro para un mismo
material, si verificamos las deformaciones reales y experimental no hay
mucha diferencia, el caso contrario es el del esfuerzo real y experimental
el cual se presume de los resultados por la mala maniobra de la toma de
datos.

VII. CONCLUSIONES
 Es muy importante conocer que escala es la más adecuada para cada
tipo de material.
 La dureza de un material depende de la facilidad con la que se
deforma plásticamente.
 Los factores de dureza de cada uno de los ensayos dependen de la
forma de penetración y de la carga aplicada.
 El método ROCKWELL permite obtener la Dureza de un material en
forma rápida.
 Este ensayo se puede considerar no destructivo (se puede despreciar la
huella del penetrador).

VIII. BIBLIOGRAFÍA

IX. ANEXOS
1. Cuestionario:
a) De 03 ejemplos de situaciones en las cuales es necesario el uso del
ensayo de Micro dureza.
 En metalurgia para evaluar la dureza entre fases diferentes
de un mismo material.
 Para analizar la dureza de los recubrimientos (como son los
galvanizados).
 Para testear materiales cerámicos, que son muy frágiles.
b) ¿Se puede medir la dureza en una superficie cilíndrica utilizando la
escala Rockwell? ¿Bajo qué condiciones es posible? Muestre un
ejemplo de corrección de la Dureza Rockwell medida en una
superficie curva.

c) ¿Qué condiciones debe cumplir la superficie cuando se realiza una

medición de dureza Rockwell? ¿Y en el caso Vickers?
En el caso de la medición de dureza Rockwell la superficie tiene
que ser plana, pulida y libre de óxido y materia extraña. En el caso
de la medición de la dureza Vickers la superficie debe ser lijada y
pulida de manera que se observen con claridad los bordes de la
huella en el momento de la medición con la precisión necesaria.

d) ¿Cuál debe ser la separación entre huellas para el caso de

medición de la dureza Rockwell de un material metálico de
acuerdo a la Norma Técnica Peruana – NTP, y según la norma
ASTM?
e) ¿Cuál será la penetración de la bola cuando se tiene una dureza
de 110 HRB
HRB= 130 – e
110 = 130 – e
e = 20. (0,002mm)
e = 0.04mm
 f) ¿Qué tipo de relación existe entre el valor de la dureza de un
material metálico y su resistencia mecánica?

g) ¿La dureza de que materiales puede medirse con el esclerómetro

Shore? Muestre el esquema de un esclerómetro Shore.

ESCALÓMETRO SHORE

ESCALA MATERIALES PENETRADOR CARGA

Gomas blandas,
A Cono truncado 35° 822 g
plásticos, elastómeros

Elastómeros, plásticos
B duros, papel y Cono 30° 822 g
material fibroso

Revestimientos de
yeso o perlita,
C elastómeros y Cono truncado 35° 4536 g
plásticos de dureza
media

Gomas duras y
D Cono 30° 4536 g
termoplásticos

Materiales granulares
DO densos y bobinas Bola de 3/32 4536 g
textiles
 Elastómeros muy
blandos, bobinas
O Bola de 3/32 822 g
textiles, materiales
granulares blandos

Espumas ligeras,
OO Bola de 3/32 113 g
esponjas

OOO Geles y esponjas Bola 1/2 113 g

h) En un taller donde se realizan trabajos de mecanizado y

tratamientos térmicos de aceros y aluminios se debe adquirir un
durómetro, ¿Qué tipo de durómetro recomendaría adquirir?
i) Estime el costo del durómetro recomendado, a través de una
búsqueda en internet o el mercado local.