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DAVID QUEVEDO - LÓPEZ

Estudiante de Ingeniería Mecánica


Email: david.quevedo@espoch.edu.ec

RESUMEN: ABSTRACT:

El ensayo de Charpy es un procedimiento regido por la Charpy test is a procedure governed by the ASTM E23
norma ASTM E23, su objetivo es obtener el valor de standard its objective is to obtain the energy value that
energía que absorbe un material cuando éste se a material absorbs when it fractures (tenacity). The
fractura (tenacidad). El presente estudio se realizó con present study was carried out in order to see the
el fin de ver el comportamiento de un acero AISI 1045 behavior of an AISI 1045 steel when it undergoes an
cuando sufre un impacto con una masa considerable y impact with a considerable mass and later it is
posteriormente se compara con el comportamiento compared with the behavior of the same material, but
del mismo material, pero con un refuerzo externo with an external reinforcement called Siltex 800. The
denominado Siltex 800. El objetivo de esta objective of this investigation is to obtain a comparison
investigación es obtener una comparación entre los between the values of the properties of the specimens
valores de las propiedades de las probetas cuando when they are with and without coating, in addition to
están con y sin recubrimiento, además a las probetas the specimens the temperature will be changed (high
se les cambiará la temperatura (alta y baja and low temperature) which will allow us to analyze
temperatura) lo que nos permitirá analizar las the conditions of the tenacity in a wide range,
condiciones de la tenacidad en un rango amplio, improving working conditions. In general, the test
mejorando condiciones de trabajo. En general el consists of hitting a certain specimen with a mallet and
ensayo consiste en impactar una determinada probeta calculating the energy absorbed during the fracture.
mediante un mazo y calcular la energía absorbida The level of energy absorbed indicates that this
durante la fractura. El nivel de energía absorbido nos material has high resilience and a low energy level
indica que dicho material tiene elevada resiliencia y un indicates that it has little resilience, which will break in
nivel de energía bajo nos indica que tiene poca a fragile manner.
resiliencia, el cual se romperá de manera frágil.

PALABRAS CLAVES: Ensayo Charpy, Resiliencia, KEYWORDS: Charpy test, Resilience, Coating, behavior
recubrimiento, comportamiento del material. of the material.
Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

INTRODUCCIÓN comparar directamente su tenacidad y


resiliencia. Además, la resiliencia depende
Los materiales que ahora conocemos son
grandemente de la temperatura, en general
producto de los descubrimientos y del ingenio
disminuye cuando disminuye la temperatura y
del hombre. En la ingeniería es muy necesario
además está muy influenciada por el tipo de
conocer el comportamiento mecánico de los
material.
materiales de trabajo y mucho más en
condiciones de cambios bruscos de La resiliencia es de vital importancia en el
temperatura. Con el paso del tiempo se han diseño de estructuras o de componentes que
desarrollado múltiples investigaciones, en puedan trabajar a diferentes temperaturas,
campo de ingeniería mecánica es importante claramente siempre buscaremos que la
tener conocimientos sobre el comportamiento temperatura de transición dúctil frágil del
de los materiales como madera, aluminio y material sea inferior a la temperatura de
aceros, ampliamente utilizados en estructuras, trabajo para que éste no tenga un
incluyendo todas sus aleaciones y comportamiento frágil.
combinaciones microestructurales que
MARCO TEÓRICO
mejoraban las propiedades mecánicas
respecto a un material en su estado puro. Este Ensayo de impacto Charpy
estudio se inicia con el análisis de materiales La prueba de Charpy está estandarizada con la
compuestos que constan de un material base y norma ASTM E23, la cual determina la cantidad
un refuerzo sin alterarlos internamente y que de energía absorbida por un material durante
al combinarlos se comportan de manera la fractura. Esta energía absorbida es una
distinta a como se comportan cada uno por medida del material, como la dureza para
separado. Uno de los ensayos más importantes estudiar la transición frágil - dúctil, la misma
para caracterizar un material es el que mide la que depende de la temperatura.
tenacidad ya que al variar el ensayo con
factores externos como temperatura, modifica Un ensayo de impacto es un ensayo dinámico
totalmente los resultados. Es conocido que la en el cual una probeta se rompe mediante un
velocidad de aplicación de la carga es un único golpe. Dicha probeta es maquinada,
parámetro determinante en análisis del pulida superficial y usualmente se ranura en el
comportamiento mecánico del material. punto donde debe fracturarse. Al medir la
energía absorbida durante el impacto, se tiene
Para evaluar este comportamiento se han un valor de la resistencia al choque, como una
desarrollado diversos métodos de medida de la tenacidad de un material,
caracterización, que en general consisten en definida como la capacidad de absorción de
impactar una probeta mediante un mazo y energía en la zona plástica antes de aparecer la
calcular la energía absorbida durante la fractura súbita. El ensayo de flexión por medio
fractura. Un nivel de energía absorbido elevado del péndulo Charpy, se representa en la figura
indica que el material tiene elevada resiliencia 1 donde la magnitud de trabajo de
y un nivel de energía absorbido bajo indica que deformación y fractura se determina por la
tiene poca resiliencia. diferencia de energía potencial del péndulo en
Las condiciones del ensayo son de manera que el momento inicial (elevación al ángulo α) y
la deformación ocurre a temperaturas bajas, la final del ensayo (elevación al ángulo β). [1]
velocidad de deformación es elevada y se
produce un estado triaxial de tensiones debido
a la muesca. Estas tres condiciones favorecen
la fractura frágil del material es decir estamos
poniendo material en las condiciones de mayor
fragilización. Los resultados obtenidos son de
interés comparativo es decir dos materiales
ensayados mediante el mismo método a la
misma temperatura y muesca podremos
Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

estos caos el tratamiento defectuoso se pone


de manifiesto en las pruebas de impacto sobre
probetas entalladas, al obtener valores muy
inferiores de su resiliencia.
Norma
ASTM E23-07 “Standard Test Methods for
Notched Bar Impact Testing of Metallic
Materials”
Para el desarrollo del ensayo de impacto es
necesario que la máquina cumpla con los
parámetros A1 y A2, además visualmente se
verifica el percutor y los yunques para notar
cualquier daño o imperfecto, la velocidad
tangencial en el centro de la muesca no debe
ser menor a 3 m/s ni mayor a 6 m/s, y para la
verificación de la posición cero su
procedimiento es sencillo y está detallado y
Figura 1. Ensayo de péndulo Charpy establecido los puntos principales en la norma.
el péndulo cae sobre el dorso de la probeta y la Si se aplica temperatura a las muestras se debe
parte. La diferencia entre la altura inicial del verificar con termocuplas, pirómetros u otro
péndulo (h) y la final tras el impacto (h') instrumento que ayude a verificar dentro de los
permite medir la energía absorbida en el hornos o lugares de calentamiento para
proceso de fracturar la probeta. En estricto obtener una aproximación más real. Para
rigor se mide la energía absorbida en el área especímenes intactos luego del impacto con
debajo de la curva de carga, desplazamiento energía absorbida de menos del 80% de la
que se conoce como resiliencia. [2] capacidad de la máquina puede promediarse
con valores de muestras rotas, si la energía
La energía absorbida en el impacto por la
absorbida excede el 80% de la capacidad de la
probeta usualmente se calcula como la
máquina y el espécimen pasa completamente
diferencia de alturas inicial y final del péndulo,
entre los yunques hay que informar el valor
esto supone, obviamente despreciar algunas
como aproximado y no promediarlo; tener en
pérdidas por rozamiento. La fórmula de cálculo
cuenta que un espécimen debe ser golpeado
para la energía de impacto es: [1]
una única vez.
Donde:
Procedimiento para revisar las pérdidas por
𝜏 :es la energía empleada en la rotura en Joules fricción y viento
𝑃 :es la masa del péndulo en kg  Se revisa si las pérdidas por fricción y
viento están dentro de los rangos
𝑔 :es la gravedad (9,80665 m/s²1)
establecidos
ℎ :es la altura inicial del péndulo  Levantar el péndulo hasta su posición
ℎ´ :es la altura final del péndulo fija superior
 Mover el indicador hasta el lado
𝑙 ∶es la longitud del péndulo en metros negativo de la capacidad máxima de la
Otra aplicación del ensayo dinámico es la de máquina
comprobar los distintos grados de revenido  Soltar el pistilo y dejar caer el péndulo
que puede alcanzarse en los aceros, como  Dejar oscilar 5 veces el péndulo (una
también verificar el correcto recocido o forjado oscilación hacia adelante y atrás se
de los mismo, lo que muchas veces no es cuenta como completa)
posible deducir de ensayos estáticos, pues dan
valores similares para aquellos mal tratados, en
Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

 Al finalizar la quinta oscilación poner el contenido, la temperatura de transición dúctil-


indicador entrega un 5 y 10% de la frágil pasa de temperaturas mucho más
capacidad del dial elevadas que el ambiente a temperaturas por
 En la siguiente oscilación apuntar el debajo del ambiente.
valor fijado por el indicador
 Dividir este valor para 11.
 Nuevamente dividir el valor obtenido
para el máximo valor de la escala (320
J).
 Multiplique este resultado por 100
para conseguir el porcentaje de
pérdidas en el péndulo.
 El resultado de las pérdidas por fricción
y viento no deben exceder el 0,4% de
la capacidad del rango de la escala es
Figura 3. Curva de transición típica [1].
decir 1,28 J.
 Si la máquina no ha sido utilizada La influencia de la entalla la observamos
recientemente, dejar oscilar el claramente al representar unos puntos
péndulo de 50 a 100 veces, y realizar el experimentales en los que se ve que el menor
procedimiento indicado para pérdidas radio de fondo en talla implica una menor
por fricción y viento. resiliencia es decir cuánto más agudo es el
fondo de la entalla la resiliencia (la energía
Curva de transición
absorbida por el material) es menor es decir
La temperatura de transición dúctil-frágil estamos favoreciendo la fragilidad del
depende de la microestructura y de la material.
composición de la aleación. En general
depende de la microestructura: cuanto menor
sea el tamaño de grano más baja es la
temperatura de transición dúctil frágil (por lo
tanto, más favorable) y con la composición
pues depende del material y de la aleación.

Figura 4. Influencia de la entalla en la energía absorbida


por el impacto.

Microestructura
SAE 1045 es un acero grado ingeniería de
aplicación universal que proporciona un nivel
medio de resistencia mecánica y tenacidad a
Figura 2. Influencia de la composición del material en la bajo coto con respecto a los aceros de baja
energía absorbida por el impacto. aleación. Frecuentemente se utiliza para
Analizando la gráfica se observa que, para un elementos a la llama o por inducción. Este
acero, el contenido de manganeso influye acero puede ser usado en condiciones de
grandemente en la temperatura de transición suministro; laminado en caliente o con
dúctil-frágil, además vemos como conforme tratamiento térmico (templado en aceite y
aumenta más el porcentaje de molibdeno revenido: o templado en agua y revenido).
Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

SAE 1045 es un acero de baja templabilidad Selección de la máquina


que puede ser endurecido totalmente en
Tipo de máquina: CHARPY II
espesores delgados por temple en agua. En
sesiones más gruesas se pueden obtener un Capacidad de energía: 335.4 julios.
endurecimiento parcial de la sección de la pieza Velocidad antes del impacto: 4.4 m/s
y el incremento de la resistencia será
proporcional a la capa o espesor endurecido, al Maquinado de la probeta: Maquinado en
ser deformado en frio se presenta un fresa siguiendo las dimensiones establecidas
incremento en la dureza y la resistencia en la norma ASTM E23 usando taladrina como
mecánica. refrigerante.
Selección del material
Considerando las condiciones dadas para su
análisis tenemos dos opciones de materiales
entre las cuales tenemos:
 Aceros Estructurales.
 Aceros de máquinas.
La elección del mismo tenemos:
Material: Acero de calidad AISI 1045
Este acero seleccionado es de máquinas, entre
las ventajas tenemos:
Figura 5. Micrografía con la microestructura del acero AISI
1045 en estado de suministro  Fácil adquisición y mecanización
 Presentación de sección en forma
cuadrada
METODOLOGÍA
 Costo relativamente bajo
Varios parámetros de análisis previo, para el  Buena tenacidad
desarrollo de la investigación se los puede  Alta uniformidad y rendimiento
enumerar a continuación:  Puede utilizarse en condición de suministro
 Selección de la máquina o con tratamientos térmicos.
 Selección del material  Aplicable a partes relativamente simples
de máquinas.

PROPIEDADES CARACTERÍSTICAS Entre sus principales usos debido a sus


C:0.43-0.50% ; P:0.04%
características de temple en general de
Composición del acero máx.; S:0.05% máx; resistencia media tenemos:
Mn:0.60-0.90%  Ejes y semiejes automotrices y de
Forma de suministro: Varillas o ejes maquinaria.
Límite de fluencia: 40 Kgf/mm2  Cigüeñales
 Piñones
Resistencia a la tracción: 63-73 Kg/mm2
 Cuñas
Alargamiento porcentual: 16%  Tornillo y pernos
Reducción de área 40%  Martillos
Dureza (HB) 163
 Pasadores y remaches
Tabla 1. Propiedades del Acero AISI 1045  En general partes de maquinaria y
 Selección del refuerzo herramientas agrícolas.
 Selección de método de enfriamiento Tabla 1. Propiedades del acero de calidad AISI 1045
 Selección de método de calentamiento Fuente: Catálogo BRAVO
 Selección de espesor de recubrimiento
Selección del refuerzo
Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

Las condiciones dadas para la selección del Para la aplicación del mismo se pretende
refuerzo se enumeran a continuación: realizarse en un sistema aislado para evitar
transferencia de calor con el medio, así como la
 Resistencia a elevadas temperaturas.
utilización de alcohol el cual posee una
 Refuerzo debe ser miscible con el material
temperatura de congelamiento de -114°C, el
base.
cual nos permite evitar el congelamiento del
Refuerzo: SILTEX 800 fluido en donde se encuentra inmersa la
PROPIEDADES CARACTERÍSTICAS
probeta de análisis. La temperatura del acero
será censada mediante un sensor térmico y
Naturaleza Elastómeros y resinas mostrada en el exterior del sistema.
sintéticas
Color Gris, negro y blanco Para el control de temperatura y la
homogenización del ambiente se utiliza dos
Espesor Fillmseco 150-200 micras 1 capa ventiladores de tipo axial ubicados
Rendimiento 5-7 m2/Kg estratégicamente al interior del sistema.

Tabla 2. Propiedades del poliuretano SILTEX 800


Fuente: Catálogo ROBERLO Selección del método de calentamiento.
Este refuerzo es un poliuretano protector anti Para el calentamiento se empleará un horno de
gravilla HS Premium de altas prestaciones para la marca “OSTER” con la ventaja de poder
aplicación en partes visibles y no visibles de las obtener elevadas temperaturas de hasta
carrocerías que exijan reproducir el nivel de 250°C. El mismo posee una perilla graduada
calidad de una aplicación original, entre sus para el control de la temperatura. Y se estima
principales características de selección un lapso de 5 minutos para llegar y mantener
tenemos: la temperatura requerida.

 Producto para recubrimientos de los Entre las principales características del horno
baldes de las camionetas, un producto para tenemos:
resistencia a impactos.  Control de temperatura completamente
 Método de aplicación relativamente ajustable de 90°C a 230°C (194°F a 450°F)
sencillo el cual nos permite un para una amplia variedad de usos.
recubrimiento eficaz en todas las partes de  Cronómetro incorporado de hasta 30
nuestra probeta. minutos.
 Producto con gran resistencia a altas y
bajas temperaturas. Una característica desfavorable en el uso del
 Costo relativamente bajo de 80$ por litro mismo es que la temperatura es regulable a
partir de los 90°C, por lo cual con ayuda de un
Selección del método de enfriamiento. Pirómetro se pretende el censado de
Entre las alternativas de enfriamiento se tienen temperaturas más bajas a éstas y superiores a
principalmente: las del medio.

 En base a hielo seco. Selección del espesor del refuerzo


 En base a nitrógeno líquido. Entre las condiciones de aplicación del refuerzo
Donde el método más factible para el tenemos:
enfriamiento es: HIELO SECO. Entre sus  Refuerzo uniforme y total de la probeta.
principales características de selección  Las dimensiones de la probeta con el
tenemos: refuerzo deben ser exactamente las
 Capacidad de enfriamiento de hasta -78°C mismas que sin el refuerzo, para poder
 Costo relativamente bajo de 5$ por efectuar un análisis comparativo.
Kilogramo.  El refuerzo debe estar completamente
 Procedimiento de aplicación sencillo. adherido al material base.
Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

RESULTADOS
Las dimensiones de las probetas son las 30
siguientes: 25

Energia (J)
20
15
10
5
0
Figura 6. Esquema de la probeta 0 1.375 1.563 1.575 1.138 1.35
Espesor de Refuerzo (mm)

 ESPESOR
Figura 7. Histograma Energía vs Espesor

Dimensiones TABLAS
# e(mm) h(mm) H (mm)  CALENTAMIENTO SIN REFUERZO
1 10 10 8
2 10 10 8 TEMPERATURA (°C) RESILIECIA (kgf/cm)
3 10 10 8 20 125,904
4 10 10 8 50,33333333 176,3406667
5 10 10 8 74,53333333 257,2503333
6 10 10 8 99,26666667 249,7586667
7 10 10 8 126,0666667 200,661
8 10 10 8 148,3 212,428
9 10 10 8 Tabla 5. Resiliencia Vs Temperatura
10 10 10 8
11 10 10 8 300
Tabla 3. Dimensiones de probetas de ensayo sin
recubrimiento 250
Resiliencia (kgf/cm)

200

e Dimensiones (mm) 150


#
(mm) a b c L
100
1 0.00 8.10 10.00 10.00 55.20
2 1.375 8.10 6.95 7.00 55.20 50
3 1.563 7.70 6.5 6.45 55.20
0
4 1.575 8.3 6.5 6.55 55.20
0 50 100 150 200
5 1.138 7.5 7.2 6.8 55.73
Temperatura (°C)
6 1.35 8.2 7.25 6.95 56.67
Figura 8. Curva característica del acero AISI 1045 en
Tabla 4. Dimensiones de probetas de ensayo y del espesor función a la temperatura (CALENTAMIENTO SIN
del recubrimiento. REFUERZO)

 ENFRIAMIENTO SIN REFUERZO

TEMPERATURA (°C) RESILIENCIA (kgf/cm)


-3,266666667 116,8424827
Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

-10 76,47871598
-20 80,72753353 1,2,3 50.33 176.91358
-25 121,0913003 4,5,6 74.533 236.951807
Tabla 6. Resultados Resiliencia Vs Temperatura 7,8,9 100.267 240.963855
10,11,12 126.067 196.722118
140 13,14,15 149.633 207.317073
120 Tabla 8. Resiliencia Vs Temperatura

Resiliencia (kgf/cm)
100
80
300
60
250

Resiliencia (kgf/cm)
40
200
20
150
0
-30 -20 -10 0 100
Temperatura (°C)
50
Figura 9. Curva del acero AISI 1045 en función a la
temperatura. (ENFRIAMIENTO SIN REFUERZO) 0
0 50 100 150 200
 CALENTAMIENTO CON REFUERZO Temperatura (°C)

# Dimensiones (mm)
Figura 10. Curva del acero AISI 1045 en función a la
a b c L temperatura. (CALENTAMIENTO CON REFUERZO)
1 8.10 10.00 10.00 55.20
 ENFRIAMIENTO CON REFUERZO
2 8.00 10.00 10.00 55.00
3 8.20 10.00 10.00 54.45 # Dimensiones (mm)
4 8.20 10.00 10.00 55.00 a b c L
5 8.20 10.00 10.00 55.60 1 8.31 9.96 9.97 55.20
6 8.50 10.00 10.00 54.90 2 8.17 9.97 9.98 55.00

7 8.10 10.00 10.00 55.20 3 8.3 9.96 9.95 54.45

8 8.50 10.00 10.00 55.10 4 8.23 9.95 9.95 55.00

9 8.30 10.00 10.00 55.75 5 8.4 9.97 9.96 55.60

10 8.10 10.00 10.00 55.10 6 8.00 9.97 9.93 54.90

11 8.10 10.00 10.00 55.00 7 8.18 9.97 9.93 55.20


12 8.20 10.00 10.00 55.20 8 8.14 9.96 9.96 55.10
13 8.30 10.00 10.00 55.00 9 8.34 9.96 9.97 55.75
14 8.20 10.00 10.00 54.45 10 8.52 9.97 9.97 55.10
15 8.10 10.00 10.00 55.00 11 8.21 9.97 9.97 55.2
Tabla 7. Dimensiones de probetas de ensayo a Tabla 9. Dimensiones de probetas de ensayo
temperatura elevada.
Probetas
Ejecutando las respectivas pruebas para su
comparación se tiene: Temperatura (°C) Resiliencia (kgf/cm)
1,2,3 -3.267 111.389462
Probetas Temperatura (°C) Resiliencia (kgf/cm)
Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

Tabla 11. Dimensiones de probetas de ensayo


4,5,6 -10 73.3506794
Temperatura (°C) Energía Absorbida (J)
7,8,9 -20 77.3311181
47,5 11
10,11 -25 113.91017
51,6 11
Tabla 10. Resiliencia vs Temperatura 49 16
77 20
120
76,7 20
100
Resiliencia (kgf/cm)

76 20
80
103 22
60
100,4 22
40
105 24
20 128 24
0 122 23
-30 -20 -10 0
Temperatura (°C)
122,1 20
152,1 22,5
Figura 11. Comportamiento del acero AISI 1045 en
función a la temperatura. 152 20

 CON REFUERZO ALTA TEMPERTURA 148,5 20


23,6 16
N° L e H h
24,1 15
1 55,6 10 8 10
25,5 17
2 55,6 10 8 10
Tabla 12. Energía Vs Temperatura
3 56 10 8,05 9,9
350
4 55,6 10 7,95 9,95
5 55,7 10,17 8,2 10,15 300
Resiliencia (kgf/mm)

6 55,7 10,21 8,41 10,31 250

7 55,62 10,09 8,04 10,06 200


8 55,47 10,06 8,14 10,19 150
9 55,9 9,96 8,07 10,17 100
10 55,74 9,95 8 10,14
50
11 55,54 10,19 8,22 10,17
0
12 56 9,92 8,02 10,07 0 50 100 150 200
Temperatura (°C)
13 56,1 10,05 8,09 10,12
14 55,6 10,46 8,05 10,13 Figura 12. Comportamiento del acero AISI 1045 en
función a la temperatura
15 55,59 10,07 7,91 10,11
Datos Promedios:
16 55,72 9,9 7,93 10,05
17 55,47 9,97 7,98 10,3 N° L e H h

18 56 10,2 7,97 10,05 1 55,7333 10 8,0167 9,96667


Análisis del recubrimiento Bate Piedra para mejorar la tenacidad de un acero AISI 1045

2 55,6667 10,1267 8,1867 10,1367


CONCLUSIONES

3 55,6633 10,0367 8,0833 10,14 El método experimental aplicado en el análisis


de la efectividad del poliuretano indica un
4 55,76 10,02 8,08 10,1267 aumento de su resiliencia. Siendo esta una
5 55,7633 10,1933 8,0167 10,12 excelente opción para el incremento de su
resiliencia cuando los requerimientos no sean
6 55,73 10,0233 7,96 10,1333
exigentes debido a su fácil aplicación,
Tabla 13. Dimensiones de probetas promedio de ensayo excelentes acabados superficiales y al ser
aplicable en la mayoría de las superficies sin
Temperatura (°C) Energía Absorbida resultados adversos como falta de adhesión. La
49,36666667 12,66666667 desventaja es que a temperaturas menores a
0°C disminuye su resiliencia.
76,56666667 20
BIBLIOGRAFÍA
102,8 22,66666667
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124,0333333 22,33333333
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