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e) para procedimientos mecánicos, el método mecánico específico empleado (lavado con

cepillo de cerdas, raspador de madera, etc.), compuestos abrasivos utilizados y la duración


de la limpieza;
f) donde se utilizan múltiples procedimientos, los detalles apropiados para cada método y la
secuencia de métodos;
g) los resultados de la limpieza de control (ver 2.1.3.1) o de los ciclos de limpieza repetitivos
(ver 2.1.3.2) diseñados para evaluar la pérdida de masa debida a la eliminación del metal
base durante el proceso de limpieza;
h) la pérdida de masa por corrosión (ver 2.1.3.3).

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ANEXO A
(informativo)
Procedimientos de limpieza química y electrolítica para la eliminación de productos de
corrosión.
A.1. General
En el desarrollo de esta norma internacional, se consultaron varias fuentes para identificar
procedimientos de limpieza química y electrolítica. Este anexo resume los resultados de esta encuesta.
Antes de adoptar estos procedimientos de limpieza, el usuario debe realizar una prueba en muestras
de control para garantizar la eficiencia del método elegido.
A.1. Procedimientos
Las tablas A.1 y A.2 resumen varios procedimientos de limpieza química y electrolítica para la
eliminación de productos de corrosión. La elección específica del procedimiento para un material
determinado dependerá de muchos factores, incluida la experiencia previa. Si se administra más de
un procedimiento de limpieza química o electrolítica para un metal, los procedimientos generalmente
se enumeran en el orden preferido. Se debe consultar esta norma internacional para obtener
orientación sobre la aplicación correcta de los procedimientos en las tablas A.1 y A.2.
Para todos los procedimientos de limpieza enumerados, se recomienda que las superficies se
mantengan verticales durante la limpieza. Esto minimizará la retención de cualquier gas liberado
durante el procedimiento de limpieza.
Los tiempos especificados representan recomendaciones apropiadas para estudios de pérdida de masa
en el contexto de la figura 1. Sin embargo, cuando el procedimiento de limpieza se adopta para otros
fines (por ejemplo, limpieza de superficies de fractura para inspección, utilizando un microscopio),
el tiempo de exposición puede ser mayor.
ADVERTENCIA: Al trabajar con sustancias peligrosas (como cianuro, trióxido de cromo,
polvo de zinc), se deben tomar todas las precauciones de seguridad necesarias.
Tabla A.1- Procedimientos de limpieza química para la eliminación de productos de
corrosión.
Designación Material Productos químicos Tiempo Temperatura Observaciones
total
C.1.1 Aluminio Ácido nítrico (HNO3 , ρ= 1.42 Para evitar reacciones que puedan resultar en una
y g/ml) 1 min a 20 ºC a 25ºC remoción excesiva de metal base, remueva depósitos
aleacione 5 min extraños y productos de corrosión voluminosos.
s de
aluminio
C.1.2a 50ml de ácido fosfórico (H3PO4 , Si quedan películas de productos de corrosión, siga
ρ= 1.69 g/ml) con el procedimiento de ácido nítrico como en la
20 g de trióxido de cromo (CrO3) 5min a 80 ºC designación C.1.1.
Agua destilada para hacer 1000 10 min
ml.
C.2.1 Cobre y 50 g de ácido amidosulfónico
aleacione (ácido sulfamico) 5min a 20 ºC a 25ºC
s de Agua destilada para hacer 1000 10 min
aluminio ml.
C.2.2 500 ml de ácido clorhídrico (HCl, La desaireación de la solución con nitrógeno
ρ= 1.19 g/ml) 5min a 20 ºC a 25ºC purificado minimizará la eliminación del metal base.
Agua destilada para hacer 1000 10 min
ml.