Diversos sobre iogurte Fluxograma geral de fabricação de iogurte

Fabricação do Iogurte O iogurte é um produto lácteo fresco, obtido pela fermentação do leite com cultivos prósimbióticos de Streptococcus thermophillus e Lactobacillus bulgaricus. O processo de fabricação do iogurte envolve muita tecnologia e ingredientes de qualidade. Estudos da bioquímica do leite chegaram ao processamento desse produto. A produção do iogurte tem início na seleção das matériasprimas como o leite, o leite em pó e o açúcar. A partir daí, o processamento é dividido em várias etapas: Mistura: padronização do leite no teor de gordura desejável e adição de todos os ingredientes em um tanque hermético, que não permite a entrada de qualquer corpo estranho e/ou bactérias indesejáveis. Misturase, em diferentes tanques, iogurtes lights (0% de gordura e sem adição de açúcar) e iogurtes com gordura (cremosos ou líquidos). Homogeneização: a mistura dos produtos com gordura passa por um equipamento chamado Homogeneizador, o qual trabalha por meio de alta pressão. A homogeneização tem como objetivo reduzir o tamanho dos glóbulos de gordura e obter, no produto acabado, uma consistência lisa e cremosa. Pasteurização: um equipamento chamado Pasteurizador aquece toda a mistura do iogurte, a fim de eliminar todas as bactérias indesejáveis que possam estar presentes na mistura. Fermentação: a lactose (o açúcar do leite) é transformada em ácido láctico, que será o agente da coagulação do leite. São usadas duas bactérias para a transformação da lactose em ácido lático: Lactobacillus bulgaricus e Streptococcus thermophilus. A fermentação ocorre a uma temperatura

de 42 a 43º C durante aproximadamente 4 horas. Nesse tempo, a formação de acidez e de aroma é monitorada. - Cultura do iogurte: A cultura do iogurte é uma associação do Streptococcus thermophillus e do Lactobacillus bulgaricus. O pH e a temperatura para o desenvolvimento do Streptococcus thermophillus estão compreendidos em 6,8 e 38° C, enquanto que para o Lactobacillus bulgaricus estão compreendidos em 6,0 e 43° C. O primeiro chega até 90° Dornic de acidez, enquanto que o segundo vai até 140° Dornic. A cultura do iogurte deve conter um percentual igual dos dois germes. Do contrário, não se obterá a consistência e a característica desejável do odor no produto industrializado. Só é possível manter as duas linhagens de germes em estabelecimentos que possuam laboratório bem equipado e técnicos treinados. Isso permite que sejam observadas as características de cada tipo. Entretanto, na associação das duas culturas, já é orientada a virulência ou força de desenvolvimento pelos seguintes fatores:

• • •

porcentagem de cultura empregada; temperatura mantida no decorrer da fermentação; tempo decorrido ou de permanência na estufa.

Na fermentação do iogurte, os thermophillus desenvolvem-se inicialmente com grande intensidade para dar ambiente favorável aos bulgaricus, os quais intensificam seu desenvolvimento em seguida. Assim, as duas culturas se completam, mas é preciso que estejam sempre em igualdade de porcentagem. Por isso, é importante que haja um controle das culturas, a fim de que se certifique o equilíbrio, bem como as prováveis contaminações. Deve-se ter em mente que uma cultura contaminada é um desastre na produção industrial de iogurte. De acordo com a norma sanitária, o iogurte deverá ser elaborado com leite que satisfaça as especificações previstas para o consumo, e deverá ser de ótima qualidade. As culturas deverão ser selecionadas, próprias e mantidas em pleno vigor. - Composição do iogurte: A composição do iogurte depende da classe do leite empregado, da técnica de trabalho, do grau de evaporação, do tempo de incubação, da qualidade e da composição da flora microbiana. O iogurte poderá ser obtido de leite de qualquer espécie leiteira, além da de vaca, integral ou modificada, de preferência reduzida por evaporação a 2/3 do seu volume inicial. O iogurte genuíno é produzido pela associação em partes iguais, das seguintes bactérias:

• • •

Termo-bacterium yoghourtii ou Streptobacterium ou Plocamum yoghourtii; Termo-bacterium bulgarium; Streptococcus thermophilus.

Cada uma dessas bactérias confere ao produto uma característica especial. A bactéria deverá apresentar germes vivos da flora normal, não podendo conter impurezas nem qualquer elemento estranho à sua composição. Resfriamento: quando o produto atinge a acidez desejada, ele é resfriado e enviado a outro tanque hermético, tomando-se todo cuidado para que nenhuma das características até então obtidas sejam perdidas. Adição de base frutas: o produto recebe a polpa de frutas ou pedaços delas, de acordo com suas características. Embalagem: o iogurte é embalado em máquinas de alta tecnologia sem nenhum contato manual, mantendo-se assim toda a sua qualidade e frescor. Conservação: a temperatura ideal para conservação do iogurte varia de um a 10º C e seu tempo de validade é de 35 dias. Todas as etapas de fabricação do iogurte são acompanhadas cuidadosamente pelos técnicos do Controle de Qualidade. Assim, os produtos finalizados são liberados para o consumidor mediante aprovação técnica.

Iogurte
Página Inicial->Como Fabricar->Iogurte

É um produto lácteo, ácido, que envolve o uso de culturas simbióticas de Lactobacillus delbruckii ssp. bulgariscus e Streptococcus salivarus ssp. thermophillus. A proporção de cocci para bacilli normalmente usada é de 1:1. Pode ser usada também as proporções 1:2, 1:3, 2:3. O importante é que a cultura contenha um número maior de cocos do que de bacilos. Esta proporção na cultura é fundamental na produção de “flavor” e outras características no produto final. Devido aos efeitos de simbiose no início e antibiose no final do processamento do iogurte nunca devemos fazer um iogurte a partir do próprio iogurte. Entre os principais componentes do “flavor” do iogurte observa-se o ácido lático, acetaldeído e diacetil em baixas concentrações. O acetaldeído é o composto mais importante no “flavor” do iogurte. O Lactobacillus delbruckii ssp. bulgariscus parece ser o principal responsável pelo aceraldeído no iogurte. Quando na proporção de 1:1 no iogurte, a produção do aceltaldeído é maior do que quando Lactobacillus crescem sozinhos.

Métodos de Fabricação: a) Incubação no envase: Vai resultar num produto mais firme, tipo pudim, conhecido como iogurte tradicional. Quando se adiciona ao fundo o xarope de fruta ou os pedaços de fruta, temos o iogurte tipo “sundae”. A massa se mantém íntegra por ser produto já incubado no envase.

b) Incubação na fermenteira (no tanque): Devido à necessidade de quebra do gel (massa) para o envase, o produto terá uma textura menos firme que o anterior. Poderá ou não conter pedaços de frutas. Resulta no iogurte batido.

mais líquida. Como a quebra é com o produto ainda quente.A massa é quebrada após ser resfriada. c) Iogurte com aromas: presença de flavorizantes. . Composição da Mistura Básica: O leite pode ser integral. mas a pectina da fruta adicionada pode aumentar a viscosidade do produto. fortificado (com adições de leite em pó ou soro em pó) ou modificado (delactosado). parcialmente desnatado. desnatado. mais firmo é o produto. e então a massa é quebrada ainda quente. De acordo com a presença de “favor”: a) Iogurte natural: ausência de “flavor”. Quanto maior o teor de sólidos totais. Os sólidos totais tem efeito marcante na firmeza do gel do iogurte. o iogurte pode ficar com textura mais fina. c) Incubação parcial na fermenteira e no envase: A mistura é incubada até uma determinada acidez. Tipos de Iogurte: De acordo com a natureza físico-química do coágulo: a) Iogurte tradicional: tem a textura firme com a consistência de pudim. Em geral. Adiciona-se polpa e a incubação prossegue até ser atingida a acidez adequada. mais viscosa do que quando quebrada a quente. mais cremoso será o iogurte. b) Iogurte batido: se quebrada a massa após o resfriamento a textura fica mais cremosa. b) Iogurte com frutas. quanto maior a porcentagem de sólidos.

5% a 10%. Um aumento dos sólidos totais. essas cadeias ligam-se por estas pontes. e estes grupos são capazes de formar pontes hidrogeniênicas. O produto tradicional que é mais firme. facilitando a coagulação. a porcentagem de sólidos não gordurosos deve estar na faixa de 8. No segundo passo. deve-se evitar quebrar esta rede. que é a eliminação de substâncias inibidoras como as lacteninas.No iogurte batido. O açúcar adicionado ao leite na mistura básica não deve ultrapassar 10% pois prejudica o desenvolvimento dos microorganismos da cultura devido à pressão osmótica. Essa quebra é irreversível e o dessoramento inevitável. citratos e fosfatos). além de resultar num aumento da titulação (devido ao maior teor de proteínas. A homogeneização do iogurte deve ser feita em dois estágios: 2000 psi no primeiro estágio e 500 psi no segundo estágio. a cadeia protéica desdobra e os grupos de aminoácidos laterais aparecem. A desnaturação parcial dessas proteínas do soro é de importância fundamental na estabilidade do gel do iogurte. Quando o iogurte é feito com leite integral ou parcialmente desnatado deverá ser homogeneizado. Tempo e Temperatura de Resfriamento: . deve ter 12% de sólidos não gordurosos. O processo de geleificação envolve dois passos principais: no primeiro. Como em todo tratamento térmico dados aos alimentos durante o processamento. o tratamento da mistura do iogurte tem também a finalidade de eliminar bactérias patogênicas e outros microorganismos contaminantes indesejáveis. Tratamento Térmico da Mistura do Iogurte: O melhor tratamento é de 83ºC por 30 minutos pois promove modificações importantes na caseína e nas proteínas do soro. A homogeneização aumenta a viscosidade do produto. ocorrem cavidades que absorvem água promovendo a estabilização do gel. Não se pode agitar a massa inoculada após o início de formação desta rede tridimensional (30 minutos após a inoculação). este tratamento tem também uma função básica. No leite. As proteínas do soro tornam-se mais sensíveis ao cálcio através deste tratamento térmico. reduz o tempo de coagulação. Métodos. Para evitar dessoramento.

Circulação de ar refrigerado até que a temperatura caia para aproximadamente 20ºC. convencionalmente. segue-se o resfriamento que é um dos pontos críticos na produção do iogurte.Após a incubação. até que a temperatura caia para aproximadamente 20ºC. resultando no dessoramento. Os sistemas mais modernos. de maneira uniforme.Circula-se água refrigerada até aproximadamente 20ºC. sua função é reduzir a atividade metabólica da cultura inicial. O material pode ser transportado para câmara fria com temperatura entre 5ºC e 10ºC b) através de circulação de ar refrigerado: O produto em uma câmara é submetido ao ar e temperatura ambiente até que a temperatura caia para aproximadamente 30ºC. Deve-se evitar o choque térmico. mas esta queda não pode ser brusca. utilizados em indústrias com produção em larga escala. porque este provoca o encolhimento da massa. que são mais rápidos e eficientes. - Quebra do Gel: O processo de quebra do gel modifica a estrutura coloidal da massa. O resfriamento deve ocorrer no prazo de uma (01) hora. Este processo é mais demorado do que o processo que utiliza água fria. são os resfriadores de placas e os tubulares. A quebra de 42º/45ºC para 10ºC praticamente faz cessar a produção de acidez. . . O produto é deslocado para câmara de refrigeração com temperatura entre 5ºC e 10ºC.Circula-se a água fria (temperatura ambiente). são dois os métodos de resfriamento: a) através de circulação de água refrigerada: . controlando assim a acidez do produto. no entanto. liberando soro que deverá ser completamente redistribuído no colide.

etanol e ácido lático em mesmas proporções. Na Homolática. manteiga. etc. é processo responsável pela deterioração de vários produtos agrícolas. muito esquematicamente.O gel só deverá ser quebrado após a massa ter sido resfriada em torno de 10 graus. A reação de fermentação lática inclui diversas e complexas etapas. a massa atingir 35ºC. e na conservação de forragens (emilagem). podendo ocorrer. Quando se deseja um produto com consistência mais líquida. Por outro lado. sabores e pedaços de frutas. e. o ácido lático é preponderado. Pode ser Homolática (mais comum) ou Heterolática. pode-se iniciar a quebra tão logo. também. O produto final deverá ter uma aparência lisa. e a quebra da massa a frio permite que as micelas de caseina reabsorvam o soro. posteriormente reduzindo a glicose (~90%) para ácido lático. será adicionado de aroma. . o Iogurte.) na produção de picles e chucrute. durante o resfriamento. este é o momento ideal para adição. como etanol e CO2. FERMENTAÇÃO LÁTICA E A PRODUÇÃO DO IOGURTE Aspectos Gerais A Fermentação Lática consiste na conversão anaeróbica parcial de carboidratos (mais especificamente a glicose) com a produção final de ácido lático. A diferença entre ambos é que. posteriormente. na Homolática. o qual será focalizado neste trabalho. tem-se. É processo microbiano de grande importância utilizado pelo homem na produção de laticínios (queijos. Na Heterolática. há formação de CO2. da seguinte maneira: 1 Glicose ? 2 Ácido lático Entre os diversos produtos que podem ser obtidos a partir da fermentação lática. evitando a sinérese. coalhada. sabores e pedaços de frutas. onde o produto continuará sendo resfriado e. como um dos principais. sem grumos. a formação de outros metabólitos (secundários). Quando se adiciona aroma. mas pode-se resumi-la. além de várias outras substâncias orgânicas. transformando-a em glicose e galactose. Esta temperatura facilita o bombeamento para um trocador de calor. as bactérias agem sobre a lactose.

. como também em razão do conhecimento de seu valor nutritivo. Nos países ocidentais. complementando refeições ligeiras e mesmo por prazer. conhecida por cultura simples. espécies. assim. basicamente o seu consumo era devido a prescrições médicas. em razão da reputação do seu valor terapêutico. * culturas “starters”: são fermentos. a seguir.não conter estabilizantes. Qualquer que seja a definição dada. Estão listadas. Hoje. ou pode reunir várias estirpes e.alto teor de sólidos. microorganismos vivos. em abundância. . No entanto.O Iogurte O Iogurte é reconhecidamente um alimento tradicional dos povos do Oriente Médio e o interesse nesse produto fez com que ele se difundisse na Itália. há certas características que devem ser obedecidas para que possa ser considerado Iogurte: .acidez sempre inferior a 20ºD**. Seleção do Leite O leite deve apresentar: . adicionado após a elaboração do produto durante o seu resfriamento. sendo chamada. as etapas de fabricação comuns a ambos os tipos: 1.teor de gordura padronizado. comercialmente existem dois tipos de iogurtes: tradicional e batido. mas pode ser caracterizado como um produto que resulta da fermentação do leite por culturas “starters”* que contenham somente o Streptococcus thermophilus e o Lactobacillus delbrüeckii. Fabricação do Iogurte Embora estejam aparecendo no mercado novos produtos. . ao seu valor e aspecto agradáveis. inóculos e culturas láticas usados no desenvolvimento de produtos lácteos fermentados.ausência de microorganismos patogênicos e de substâncias inibidoras da fermentação lática. ou. não se impede que o produto possa ser veículo de outra bactéria.deve conter. A cultura pode ser constituída de uma estirpe de uma espécie bacteriana.aroma e sabor normais. além de ter perdido a característica dietética. de cultura mista. Holanda. bulgaricus. . França. . Definição A definição deste produto gera controvérsias. devido não só a sua apresentação. é consumido como sobremesa. subsp. . para outros países europeus e para a América do Norte. como Lactobacillus acidophilus. o produto.

Inoculação Após o tratamento térmico.. fundamentalmente o inoculo é constituído por dois . A temperatura após o resfriamento depende da temperatura de fermentação que. bem como a precipitação da albumina e da globulina. 3. da cultura láctica selecionada. Homogeneização Esta operação melhora a qualidade do produto final. evitando a separação da gordura além de melhorar a consistência. mas também da característica do produto final.2. a cremosidade. Resfriamento A finalidade desta operação é abaixar. No caso da produção de iogurte batido. o crescimento dos microorganismos posteriormente inoculados. Embora essas culturas possam. o leite é transferido para tanques de aço inoxidável. 4. Streptococcus diacetilactis. Pré-aquecimento O leite incrementado é aquecido de 50ºC a 60ºC com a finalidade de facilitar a homogeneização. etc. desta maneira. A pressão utilizada na homogeneização é variável entre 150 e 200atm. Pasteurização O principal objetivo da pasteurização é a destruição dos germes patogênicos e a eliminação de grande parte da flora microbiana normal do leite. Podemos aumentar o teor de sólidos por concentração do leite ou por adição de leite em pó desnatado ou leite concentrado desnatado. favorecendo. a temperatura do leite até um valor conveniente para a inoculação do fermento. Lactobacillus helveticus. o sabor e a digestibilidade do Iogurte. temos a redução do teor de oxigênio no leite. Além disso. é. geralmente. Adição de Substâncias Para que o iogurte tenha uma boa consistência. providos de agitador. No Brasil. é necessário que o leite tenha um extrato seco desengordurado de 15%. de 42ºC a 43ºC. com 2 a 3%. é proibida a adição de estabilizantes e espessantes. A pasteurização pode ser realizada a várias temperaturas e tempos. 7. costuma-se adicionar de 18 a 12% de açúcar para melhorar o sabor e consistência. eventualmente. 6. 5. rapidamente. em peso. favorecendo a consistência e a hidratação do coágulo. onde é colocado. na indústria. incluir Lactobacillus lactis. dependendo não só do equipamento utilizado.

produção de coágulo consistente. além de formar o coágulo. bulgaricus. produzindo acido lático e compostos aromáticos. o que provoca um aumento de acidez. termophilus libera acido fórmico estimulante do desenvolvimento do L. contendo de 2 a 4 milhões de células por mililitro.microorganismos: S. as qualidades desejáveis em uma cultura para iogurte são: pureza. termophilus. bulgaricus. facilidade de conservação. crescimento vigoroso. bacteriófagos. e produzir iogurte com bom aroma e sabor. penicilina e outros antibióticos. termophilus e L. S. Fermentação Durante a fermentação. o S. . as bactérias do iogurte. Nesta fase. a acidez do leite (menor que 20º D) favorece o crescimento do S. bulgaricus. crescem simbioticamente. De uma forma geral. termophilus e L. 8. bulgaricus numa proporção numérica eqüitativa. No inicio da fermentação. ser resistente a açúcar. estimulado por alguns aminoácidos livres (especialmente a valina) produzidos pelo L.

Ao se atingir aproximadamente 46º D. No final da fermentação. bulgaricus. termophilus. Com o aumento de acidez. favorecendo o rápido desenvolvimento do L. Uma curva típica do crescimento microbiano pode ser observada na figura abaixo: . o meio se torna pouco propício ao S. o pH se aproxima de 4.Porcentagem de ácido lático em função do tempo de fermentação. o principal responsável pelo aroma característico do iogurte. e tem-se a coagulação. com produção de acetaldeído. é desejável que a proporção numérica entre as duas espécies de microorganismos seja similar. ponto isoelétrico da proteína do leite.6.

então. onde a cultura foi inoculada ao leite. Após a fermentação. faz-se a adição da polpa de fruta na própria linha ou então em tanques providos de agitadores.Iogurte batido: a fermentação se dá na própria dorna. F = fator de multiplicação do microorganismo. . A mistura é deixada em repouso até que se atinja a acidez desejada. Continua-se a fermentação até que a acidez atinja de 85ºD a 90ºD.Iogurte natural: o leite inoculado é colocado nos recipientes individuais e levado para as câmeras de fermentação (geralmente a 42º C) onde permanecem de 2 a 3 horas até que a acidez atinja de 90º D a 95ºD. Uma vez terminada a fermentação. o coágulo é rompido por agitação na própria dorna. .Curva de desenvolvimento simbiótico da cultura lática durante a fermentação do iogurte. para se evitar problemas de consistência do produto final. para então ser distribuído para o comercio. Após resfriamento. Nessa fase do processamento é que se faz a diversificação na técnica de fabricação conforme se queira obter iogurte natural ou batido. onde é resfriado a aproximadamente 5ºC. . O tempo de preenchimento das embalagens individuais não deve exceder 30 min após a inoculação. O iogurte é. bombeando através de um filtro. para se eliminarem os grumos passando então por um trocador de calor a placas onde é resfriado de 3ºC a 5ºC. embalado e armazenado em câmara fria. o iogurte é levado para a câmara final.

aumentando.Benefícios do consumo do Iogurte Como já dito no presente trabalho. a seguir. que têm um alto valor biológico. a variedade de vitaminas presentes no iogurte. . manifestando-se a inibição de diferentes tipos de bactérias patogênicas no iogurte.Contém um baixo teor de lactose: A lactose é parcialmente transformada em acido lático durante o percurso da fermentação. . que para além do mais apresenta uma elevada biodisponibilidade. A acidez do iogurte confere uma proteção natural contra as infecções. têm problemas em assimilar os nutrientes do leite. são parcialmente pré-digeridas por ação das bactérias láticas.Vitaminas: As vitaminas do leite ajudam no desenvolvimento das bactérias láticas que.Proteólise e digestão: As proteínas do leite. Estão listadas. por isso. Por outro lado. e que. assim.Minerais: O iogurte apresenta uma ampla variedade de minerais. Esquema resumido da produção do iogurte . o que permite uma melhor digestão. por sua vez. . o acido lático dissolve o cálcio presente no iogurte e favorece a sua assimilação. o que facilita a assimilação do iogurte em indivíduos com intolerância à lactose. destacando-se com maior importância o cálcio. produzem outras vitaminas. o consumo de iogurte gera muitos e importantes benefícios ao organismo daqueles que o ingerem. as principais vantagens desse produto: .

BIOTECNOLOGIA: Alimentos e bebidas produzidos por fermentação. LIMA. de Almeida. . BORZANI.BIBLIOGRAFIA . Walter. U. Eugênio.AQUARONE.

Fases de fabricação do iogurte com polpa de frutas . desenvolvendo programas de apoio ao produtor e ações de valorização da atividade leiteira. L. .sc.cdcc.Limpeza e higienização dos equipamentos de resfriamento e de ordenha. 243 p.iogurte. a Itambé lançou um programa voltado para o produtor de leite.ACIDEZ DO LEITE. Disponível em: http://www. 1983. São Paulo: Edgard Blücher Ltda. .html Acesso em: 26 jun. .br/quimica/experimentos/leite. 2007. todo o leite recebido nas fábricas passa por um rigoroso controle no intuito de atestar sua qualidade. fundamentado nos 3 principais fatores que determinam a boa qualidade da matéria-prima: . AUTORES: Camila Mura Pereira Cleiton Márcio Pinto Braga Cárol Cabral Terrone Luis Guilherme Virgílio Fernandes Mauricio Wolf Wilwerth FABRICAÇÃO Qualidade da matéria-prima Desde 1998. Do campo à mesa do consumidor. Além dessas ações preventivas no campo. 2007. de Luces Fortes.Controle e prevenção de mastite (infecção da glândula mamária das vacas). A Itambé se preocupa com o aprimoramento constante de sua matéria-prima.usp.. 2001. garantindo a boa procedência do leite e a alta qualidade dos produtos no mercado. Produtos Lácteos e Fermentados (aspectos bioquímicos e tecnológicos). Viçosa: UFV. Disponível em: http://www. .IOGURTES.Volume 5. .FERREIRA. a Itambé gerencia todas as etapas da cadeia produtiva. Acesso em: 2 jun. objetivando produtos finais com excelência de qualidade.Resfriamento do leite imediatamente após a ordenha.php? action=tipos_iogurte&subaction=1. C.com/index. 112 p.

O acompanhamento inclui desde análises sobre as condições organolépticas (cor. obtém-se uma massa coagulada. elimina-se microorganismos que podem causar doenças ao homem e deterioração do produto. o leite padronizado selecionado é bombeado para um tanque de estocagem. Padronização e pasteurização O leite é bombeado ao conjunto de pasteurização. sendo resfriada para 44ºC e bombeada para os tanques de fermentação. com acidez. acidez. Controle de qualidade Na fábrica. Adição de polpa e envase A incorporação dos preparados de frutas ao iogurte será feita mediante bombeamento dos preparados. consistência. pré-aquecida. que só liberam o produto após certificar-se de que o padrão de qualidade Itambé foi alcançado. para assegurar a pureza do produto. Tratamento térmico da mistura Imediatamente a mistura é bombeada para o pasteurizador. assegurando a composição correta do produto final. Em aproximadamente 4 horas. posteriormente. Com a pasteurização. É então pasteurizado a 73ºC. Ao final. da chegada do leite à fábrica até a estocagem do produto final. Ao término da coagulação. existe ainda a etapa de degustação por especialistas.Resfriamento e estocagem Todo o leite recebido é resfriado a uma temperatura que varia de 3°C a 5°C em silos isotérmicos de aço inox. préformado e. Mistura de ingredientes Posteriormente. Fermentação À mistura adiciona-se o fermento. passando por um misturador estático de linha. com o objetivo de assegurar a qualidade do produto no que se refere ao aspecto. sendo bombeado através de resfriador e estocado a 20ºC. aspecto. viscosidade e sabor característico do iogurte. o controle é realizado em todas as fases do processo. o iogurte é revolvido mecanicamente. previamente analisado quanto às suas características bioquímicas. padronizado o seu teor de gordura. acondicionado e enviado para a câmara frigorífica. etc) até exames microbiológicos. quando se tem início o processo de mistura de açúcar e demais ingredientes sólidos. O produto é envasado nas bandejas. em um dos tanques que alimentam a máquina de envase. . à consistência. selado com tampas de alumínio. resfriado em temperaturas que variam de 5ºC a 6ºC e estocado. sabor. que estão estocados separadamente em tanques de equilíbrio. fazendo-se o leite circular entre o misturador e o tanque de estocagem. até a completa solubilização dos ingredientes. onde é pré-aquecido no pasteurizador de placas. homogeneizada a 100kg/cm² e submetida ao tratamento térmico com aquecimento de 95ºC. enviado à centrífuga. cujo sistema permite a calibragem da adição por meio de um regulador de vazão. até que seja enviado ao processo de fabricação. por sabor. com retardamento de 5 minutos. ao sabor e às características microbiológicas.

pois possui bactérias selecionadas. e se submetido a temperaturas acima de 10ºC poderá ocorrer uma acidificação excessiva com desenvolvimento de microorganismos. mas há vários episódios. LOCALIZAÇÃO. 3% de gorduras totais. 2% de gorduras saturadas. açúcar e polpa de frutas. O produto apresenta. obtido pela acção fermentativa específica das bactérias lácteas (fermentos). Através das expedições. O leite fermentado que deu origem ao iogurte da atualidade teve origem no Oriente. 2. conquistando uma posição privilegiada na dieta alimentar dos mais diversos povos.5% de proteínas e 17% de carboidratos. O iogurte é um produto lácteo fresco. Estas bactérias lácteas no produto final têm que estar vivas e em grande quantidade ( igual ou superior a 10 7/g). este alimento que hoje faz parte do nosso cotidiano rapidamente se difundiu. que podem estar na base do seu aparecimento na antiguidade. espalhados pelo mundo. Porém. água e energia elétrica. Lactobacillus bulgaricus e do Streptococcus termophilus. Deverá ser próximo do local onde estará a matéria prima. O produto necessita de refrigeração. A estrutura básica deve contar com galpões para a produção. o produto deve ser consumido imediatamente. Depois de aberto. guerras e relações comerciais entre os fenícios e os egípcios e. Cada 100g fornecem cerca de 100 Kcal ou 420 kJ. . bem como disponibilidade de mão-de-obra. em média. ESTRUTURA. mais tarde. FABRICAÇÃO DE IOGURTE Introdução FICHA TÉCNICA Setor da Economia: Secundário Ramo de Atividade: Indústria Tipo do Negócio: Fabricação de Iogurte HISTÓRICO. a origem do iogurte ainda não é totalmente conhecida. APRESENTAÇÃO.Ingredientes e composição O iogurte polpa é produzido com leite integral. infraestrutura de transportes e comunicações. como o prova o próprio nome (jugurt). O prazo de validade da embalagem fechada e refrigerada é de 43 dias. sobre o leite. com ou sem adição de outros produtos lácteos. também através de gregos e romanos.

como água. Os referidos ingredientes são discriminados a seguir. PROPRIEDADES.20kg. .Corante = 0. produzem outras vitaminas.Desnatadeiras elétricas.Evasadoras. o que permite uma melhor digestão. durante o percurso da fermentação.Vitaminas: As vitaminas do leite ajudam ao desenvolvimento das bactérias lácticas que. por sua vez.Conservante = 0.Minerais: O iogurte apresenta uma ampla variedade de minerais. MATÉRIA-PRIMA. etc.00kg. bem como as respectivas quantidades requeridas para 100 litros de leite. são parcialmente pré-digeridas por ação das bactérias lácticas. e que por isso têm problemas em assimilar os nutrientes do leite.Açúcar = 10. .Equipamentos de escritório e móveis e utensílios. A matéria-prima a ser utilizada na fabricação do iogurte será o leite integral.Polpa de Fruta = 8. O iogurte apresenta as seguintes propriedades: . .escritório administrativo.Tanques de recepção em aço inox. .Comprenssores.Proteólise e digestão: As proteínas do leite. aumentando assim a variedade de vitaminas presentes no iogurte. . . . . . MÃO-DE-OBRA.Fermenteiras. energia. .20kg. Os equipamentos básicos são: . quando a fábrica funciona a 100% de sua capacidade total. A necessidade de mão-de-obra projetada para a unidade de fabricação de iogurte é de quatro pessoas.Filtros em aço inox. torna-se necessário acrescentar à matéria-prima determinados ingredientes destinados à conservação e melhoria do sabor do produto fabricado. .Contem um baixo teor de lactose: A lactose é parcialmente transformada em acido láctico. . EQUIPAMENTOS. No processo de fabricação do iogurte. destacando-se com maior importância o cálcio. . isto facilita a assimilação do iogurte em indivíduos com intolerância à lactose. que têm um alto valor biológico. ..00kg. etc. além é claro da estrutura básica. que para além do mais apresenta uma elevada biodisponibilidade.

Isso se faz no aparelho que se recebe o leite do depósito. semidesnatado.Cultura Lática = 3. Antes de mais nada. seco em 2. temperatura que é mantida durante um a cinco minutos.00kg. mantendo-se esta temperatura a durante três a quatro horas nas incubadoras. já que as temperaturas superiores.5%. o leite é inoculado com um cultivo de fermentos lácticos. Isso é o que se chama de iogurte batido.Soro em pó. Passadas essas etapas. o leite deve ser higienizado para eliminar as impurezas presentes. Durante este período de tempo tem lugar o desenvolvimento dos Lactobacillus bulgaris e Streptococcus thermophillus. de onde passa ao embalamento a 45º C. evitando assim que subam à superfície . no iogurte natural. para ser posteriormente dosificada nas embalagens correspondentes.6º C. nos outros tipos de iogurte. antes da fermentação. de origem bovina. deve-se realizar o batimento da massa do iogurte formada nos tanques..0 a 2.O 1º processo de produção do iogurte é bastante simples. . Neste caso. Conforme o caso podem-se acrescentar ao iogurte as seguintes substâncias: . . ACRESCENTANDO AS SUBSTÂNCIAS. Pode ser de duas maneiras: . proteína de leite e/ou de soro. o produto pode ser invadido por mofos e outros microorganismos. fermentos que dão suas características típicas ao iogurte. e de até 10% no máximo. conseguindo-se ao mesmo tempo. antes de ser embalado individualmente em vasilhas menores. que não tem uma estrutura consistente. . O PROCESSO DE FABRICAÇÃO.O 2º processo de fabricação consiste em proceder à fermentação do leite em massa (em tanques). uma melhor aparência ao produto. O leite depois é submetido a uma homogeneização para passar por uma divisão final e dispersão dos glóbulos de gordura. Antes ou depois da pasteurização realiza-se um processo de desaeração (tirar o ar ou gás da água). em quantidades de até 5% no máximo. é pasteurizado entre 90 e 92ºC. basta acrescentar o açúcar e os aromas desejados. A manutenção da temperatura de pasteurização durante um a cinco minutos é feita no depósito. o leite concentrado ou enriquecido com leite em pó até aumentar seu extrato. procedentes dos depósitos.Leite em pó integral. O armazenamento do produto até sua chegada ao consumidor deve ser feito por um sistema de refrigeração a 4 . Se a preferência pela fabricação de iogurte doce e aromatizado.

com um extrato magro seco mínimo de 8.Registro na Junta Comercial. para a abertura do empreendimento.Registro na Prefeitura do Município. . .Ingredientes naturais como frutas e hortaliças (frescas. Além disso. coco. estabelece as sanções respectivas. geléia.O iogurte deve ter um mínimo de 2. .5%. .(Somente quando não tem o CNPJ – Pessoa autônoma – Receita Federal) . café.Registro no Sindicato Patronal.078 DE 11. . Quando se trata de iogurte desnatado.Registro no INSS. Legislação Específica Torna-se necessário tomar algumas providências. cacau. xaropes. frutos secos. .5%.Brasília . deve consultar o PROCON para adequar seus produtos às especificações do Código de Defesa do Consumidor (LEI Nº 8.(DF) 70. .Configura infrações à legislação sanitária federal.Edifício Ômega . sucos. O novo empresário deve procurar a prefeitura da cidade onde pretende montar seu empreendimento para obter informações quanto às instalações físicas da empresa (com relação a localização).437/77 . chocolate.LEI Nº 6. . ou em pó).Açúcares. "Condições Higiênicos-Sanitárias e de Boas Práticas de Fabricação para Estabelecimentos Produtores/Industrializadores de Alimentos". Anexos Entidades ANVISA – Agência Nacional de Vigilância Sanitária SEPN 515. e dá outras providências.DECRETO-LEI Nº 986/69 . Para maiores informações consultar o site da ANVISA. o conteúdo de gordura não deve passar de 0.e também o Alvará de Funcionamento.Institui Normas Básicas sobre Alimentos.0% de massa gordurosa e um extrato magro seco de 8. compota.Registro na Secretária da Receita Federal.09.Aprova o Regulamento Técnico. tais como: . confeito. especiarias e outros ingredientes naturais e aromatizantes inócuos. polpa de frutas. em conserva.770-502 .PORTARIA Nº 326/SUS/MS/97 . purê de frutas.1990). congelada.Registro na Secretária da Fazenda.5%.. . Bloco B . Algumas legislações que o futuro empreendedor deve ter conhecimento. mel. liofilizada.

referente aos livros de Abraão. Bulgária.gov.Centro . (61) 448 1326 / 1327 / 1303 / 1321 Fornecedores Equipamentos Python Engenharia e Equipamentos Industriais Ltda Estr. É preparado por quase todos os povos da Europa oriental (Turquia.Tel. O paladar é ótimo e tem um aroma peculiar e agradável.com/ Site da ANVISA http://www.br/ Informações Técnicas Sobre o Iogurte Saúde & Qualidade de Vida . nos quais se diz ter um anjo ensinando o seu preparo a Abraão.saude. É o leite fermentado ou coalhada medicinal. 1050 . Daí vem o nome popular de coalhada búlgara. . 100 . onde constitui um alimento corrente e popular desde épocas remotas. (35) 271 2485 Endereços na Internet: Site informativo http://www. 1725 . QUEM INVENTOU O IOGURTE? Os antigos conheciam a sua preparação: a fórmula se transmitia de pai a filho e o segredo era zelosamente guardado.Curiosidades O QUE É IOGURTE? O iogurte é uma associação de germes.br Ministério da Saúde http://www. Atalaia do Norte. Sérvia. Segundo a lenda. a fim de curar a sua mulher.Pimentas . que vivem em simbiose formada pelo Streptococcus Thermophillu e o lactobacillus bulgaricus. Cumbica . (11) 6412.Guarulhos – (SP) 07240-120 Tel. do Sacramento.anvisa.iogurte.Lambari – (MG) 37480-000 Tel.7866 Brasinox Indústria e Comércio Ltda Rua Francisco de Biasa. Grécia. Abraão foi o primeiro a prepará-lo.Jd.Guarulhos – (SP) 07263-000 Tel. (11) 6480 4222 Inoxil S/A Av. România) e Arábia.gov. Está consignado em tradução bíblica. como leite de grande digestibilidade.

para melhorar a consistência. O pH e a temperatura ótima para o desenvolvimento do Streptococcus thermophillus estão compreendidos em 6. deverá ter o equipamento completo de um laboratório "bacteriológico". já é orientada a sua virulência ou força de desenvolvimento pelos seguintes fatores: • • % de cultura empregada. etc. Assim serão observadas as características de cada tipo. tanques de pasteurização. e ainda poderão ser acrescidos sabores como coco. enquanto que o segundo vai até 140° Dornic. especialmente com iogurte de leite concentrado (fervido durante horas para concentrar) por suas propriedades nutritivas. "Kechla"entre os sírios e no Afeganistão e é derivado do Kisselo Mieko. Assim. produto proveniente de culturas puras e assepsia completa em sua elaboração. glicose. QUAIS SÃO SUAS PRINCIPAIS VANTAGENS? Em dezenas de trabalhos antigos e modernos. como é fabricado no país de origem. COMO É CULTURA DO IOGURTE? A cultura do iogurte é uma associação do Streptococcus thermophillus e Lactobacillus bulgaricus. enquanto que o Lactobacillus bulgaricus estão compreendidos em 6. café. preparo das culturas e seu controle. O primeiro chega até 90° Dornic de acidez. "Podkavassa" entre os macedônios e búlgaros. o emprego de conservantes ou inibidores (químicos) de fermentação deve ser excluído na sua manipulação. O primitivo iogurte ou verdadeiro leite azedo (Kvasseno Mleko) que se prepara exclusivamente com leite de ovelha. tem-se tanques com agitadores. com o nome de "Chutly-Yougourth". digestivas e dietéticas". poderão ser agregados ingredientes tais como ágar-ágar. na associação das duas culturas. também. O emprego de inibidores está se generalizando na fabricação de pudins gelatinosos. Há os produtos sofisticados os quais são acrescidos de sabores ou aromas de frutas. pois os inibidores vêm eliminar totalmente o seu valor terapêutico e torná-lo um produto de difícil digestão. COMO O IOGURTE É FABRICADO? O iogurte divide-se primeiramente 1) natural (com 2) batido (com coalhada mexida). frutas preparadas ou em calda ou concentradas. gelatina.COMO O IOGURTE É CONHECIDO EM OUTROS PAÍSES? O iogurte é conhecido na Albânia. câmaras frigoríficas. É considerado seis vezes mais digerível que o leite. chocolate. porém diminuem o seu valor terapêutico e dietético. em dois tipos coalhada ou sistemas de firme). etc. Entretanto. fabricação Tanto a um como ao outro. temperatura mantida no decorrer da fermentação. Entretanto. maisena. Só se consegue manter as duas linhagens de germes.8 e 38° C. provavelmente devido a criação pouco intensiva dos animais da raça ovina entre nós e conseqüentemente pela dificuldade de obter seu leite. produto fabricado pelos russos e exclusivamente com leite de ovelha. Nesse caso. é pouco conhecido atualmente. considera-se "não haver alimento conhecido que se possa comparar à ele. etc. equipamentos para envasamento e fechamento dos vasilhames (copos). COMO O IOGURTE DEVE SER PREPARADO? Sendo o iogurte um produto biológico e de grande valor nutricional. . estufas incubadoras. que é o mais importante das operações. O equipamento para a produção de iogurte em escala industrial deve ser relacionado de acordo com o esquema de fabricação.0 e 43° C. Estes estão em grande voga em todo o mundo. açúcar. os concentrados de sabores ou frutas preparadas não devem conter inibidores em porcentagens tais que possam paralisar a ação a fermentação láctica do iogurte. para as repicagens. a cultura (start) do iogurte deve conter um percentual igual dos dois germes. no campo da dietética. o aspecto ou para diferenciar sua composição. No setor de preparação das culturas de germes. "Maya" entre os turcos. leite em pó ou condensado. O único recurso industrial para a conservação do produto deve ser o frio e. do contrário não se obterá a consistência e a característica desejável do odor no produto industrializado. naqueles estabelecimentos que possuam laboratório bem equipado e técnicos treinados.

Termo-bacterium bulgarium. Provém da fermentação do leite por bactérias. integral ou modificado. É considerado um ? produto vivo?. consecutivamente: Preparação do fermento lácteo. resultando em um produto de alta qualidade organoléptica e aromático. os quais intensificam seu desenvolvimento em seguida. do grau de evaporação. deve sempre se controlar as culturas para se certificar do seu equilíbrio. Assim.5% . COMO DEVE SER A APARÊNCIA DO IOGURTE? Seu aspecto deve ser homogêneo. Para elaboração do iogurte de ameixa. COMO O IOGURTE DEVE SER CONSERVADO? O produto deve ser conservado em frigorífico à temperatura máxima de 10°C. próprias e mantidas em pleno vigor. bulgaricus e Streptococcus thermophillus. Desta forma. aromático e sabor fresco e ácido. . e deverá ser de ótima qualidade.• tempo decorrido ou permanecido na estufa. Adição de sabor (ameixa) e Embalagem e Armazenamento. de consistência pastosa e geléica. 1996). Na fermentação do iogurte. O espaço livre não deverá exceder 5% do volume do recepiente. Não poderá conter impurezas nem qualquer elemento estranho à sua composição. Tratamento térmico ou Pasteurização. O iogurte poderá ser obtido de leite de qualquer espécie leiteira. além da de vaca. As culturas deverão ser selecionadas. os thermophillus se desenvolvem inicialmente com grande intensidade para dar ambiente favorável para os bulgaricus. 1999. das seguintes bactérias: • • • Termo-bacterium yoghourtii ou Streptobacterium ou Plocamum yoghourtii. de preferência reduzido por evaporação a 2/3 do seu volume inicial. Com relação às características microbiológicas deve ter ausência de microorganismos causadores da decomposição do produto. Cada uma destas bactérias confere ao produto uma característica especial. Resfriamento. Resfriamento. ácido que envolve o uso de culturas simbióticas de Lactobacillus bulgaricus e Streptococcus termophillus. Deve-se ter em mente que uma cultura contaminada é um desastre na produção industrial de iogurte. (BEHMER. procederam-se tais etapas. O recipiente deverá ser hermeticamente fechado e esterilizado industrialmente. Padronização do leite.1. as duas culturas se completam. As características organolépticas e a composição do produto não deverão ser alteradas pelo material do recipiente. em álcool 0. tempo de incubação. assim como as contaminações prováveis nas mesmas. O recipiente deve ser de material resistente à ação do iogurte. de corte liso e brilhante. Produção de Iogurte de Ameixa O iogurte é um produto lácteo. da técnica de trabalho. Para isso. OLIVEIRA & CARUSO. O iogurte deve ser acondicionado de maneira que fique ao abrigo de qualquer causa de contaminação. 25% no máximo p/p e lipídeos dependendo do teor e concentração do leite usado. COMPOSIÇÃO DO IOGURTE A composição do iogurte depende da classe do leite empregado. porém devem sempre estar em igualdade de percentagem. p/p. Deverá apresentar germes vivos da flora normal. Homogeneização. Objetivou-se através deste trabalho produzir de iogurte obtido pela fermentação do leite com cultivo de Lactobacillus delbrueckii subsp.5%. cheiro próprio. contendo até 5 bilhões de células por grama. De acordo com a norma sanitária o iogurte deverá ser elaborado com leite que satisfaça as especificações previstas para o consumo. Incubação. O iogurte genuíno é produzido pela associação em partes iguais. não sendo permitida a adição de substâncias conservadoras. Streptococcus thermophilus. Inoculação do fermento lácteo. Sua cor deve ser branca. A acidez titulável avaliada em ácido láctico deve ser entre 0. qualidade e composição da flora microbiana.

ou ainda com pedaços de frutas. procederam-se tais etapas. sabor e aroma característico e a isenção de separação de soro. Além disso. concluiu-se que o iogurte sob um ponto de vista de produção caseira o iogurte é de fácil elaboração e manipulação. OLIVEIRA & CARUSO. não infectados. BEHMER. Rua Mons. 1999. 1999). ou de polpa de fruta.edu. Contudo. naturais. e-mail: bia dlima@hotmail.com (2) IFCE. Resfriamento. É considerado um produto vivo .br RESUMO O iogurte é um produto lácteo. embora o iogurte seja produto de uma flora mista de microrganismos.( OLIVEIRA & CARUSO. ameixa. ser isento de antibióticos.novapdf. ausência de organismos patogênicos. b) Os iogurtes de coalho misturado (por agitação). concluiu-se que o iogurte sob um ponto de vista de produção caseira o iogurte é de fácil elaboração e manipulação. Provém da fermentação do leite por bactérias. ácido que envolve o uso de culturas simbióticas de Lactobacillus bulgaricus e Streptococcus termophillus. nº22. restringindo-se apenas aquela quantidade inevitável durante a produção do leite. (BOUDIER. Objetivou-se através deste trabalho produzir de iogurte obtido pela fermentação do leite com cultivo de Lactobacillus delbrueckii subsp. (BEHMER. Lidiana de SIQUEIRA (6) (1)IFCE.com) this message by purchasing novaPDF printer INTRODUÇÃO O iogurte é um produto lácteo. acidez máxima de 20 a 24 ºDornic. Adição de sabor (ameixa) e Embalagem e Armazenamento. cuja fermentação tem lugar em boiões ou copos: são geralmente iogurtes naturais ou aromatizados. e-mail: luizahelena feitoza@hotmail. e-mail: nicollecarvalho @hotmail. Teor de sólidos não gordurosos é de 12 à 15%. Como qualquer outro produto. apresentar sabor e odor normais. textura cremosa. contendo até 5 bilhões de células por grama. Nicolle CARVALHO (3). Contudo. coagulo firme. Palavras-chave: iogurte.com (4) IFCE.5 a 10%. resultando em um produto de alta qualidade organoléptica e aromático. Inoculação do fermento lácteo. Create PDF files without (http://www. sabor e aroma característico e a isenção de separação de soro. o leite destinado à fabricação do iogurte deve ser de ótima qualidade. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA O iogurte é um produto do leite fermentado. Raquidiana SILVA (2). 1991). coagulo firme. Nayane ALBUQUERQUE (4). (BEHMER. Homogeneização. superior a do leite. essas proteínas apresentam elevada digestibilidade e já se encontram coaguladas antes da ingestão (TAMINE & ROBINSON. estes são mais líquidos e a sua fermentação realiza-se em cubas. e-mail: nayanealbuquerque@hotmail. Tratamento térmico ou Pasteurização. Padronização do leite. BEHMER. OLIVEIRA & CARUSO. bulgaricus e Streptococcus thermophillus. 1985. bulgaricus e Streptococcus thermophillus. resultando em um produto de alta qualidade organoléptica e aromático. 1985. 1996). Produção de Iogurte de Ameixa Luiza Helena FEITOZA (1). e-mail: rakyds@hotmail. Resfriamento. Joaquim Arnóbio Andrade. 1999). São geralmente iogurtes macios. textura cremosa. fermentação. Bianca LIMA (5). 1996).com (3) IFCE.com (5) IFCE.obteve-se um iogurte de qualidade como uma consistência adequada. É considerado um produto vivo . Objetivou-se através deste trabalho produzir de iogurte obtido pela fermentação do leite com cultivo de Lactobacillus delbrueckii subsp. De uma maneira geral. esse leite deve apresentar como características fundamentais uma ausência total. O iogurte é uma excelente fonte de proteína. antes do acondicionamento. devido a adição de extrato seco lácteo e por ser concentrado. ácido que envolve o uso de culturas simbióticas de Lactobacillus bulgaricus e Streptococcus termophillus. e-mail: lidiana@ifce. Para elaboração do iogurte de ameixa. (BOUDIER. Provém da fermentação do leite por bactérias. Incubação. 1996). Teor de sólidos não gordurosos é de 8. consecutivamente: Preparação do fermento lácteo. os quais catabolizam a lactose resultando principalmente na produção de ácido láctico (MICROBIOLOGIA. No início da . ou preparados em estufas. no qual Lactobacillus bulgaricus e Streptococcus thermophilus são os microrganismos dominantes. 1999.com (6) IFCE. estrato seco e mais elevado possível e ser proveniente de úberes sãos. Normalmente. ou presença mínima de substâncias estranhas. Desta forma. 2009). obteve-se um iogurte de qualidade como uma consistência adequada. De acordo com os produtos que são adicionados antes ou após a fermentação é possível dividir os iogurtes nos seguintes tipos: a) Os iogurtes ditos tradicionais ou sólidos. ou iogurtes que se devem agitar antes de se consumir. (88)99329022. contendo até 5 bilhões de células por grama. Encontra-se à venda variados tipos de iogurte.

v. 2009). o iogurte é o mais popular conhecido no mundo.Y. Ao alcançar essa temperatura de 42ºC.com) this message by purchasing novaPDF printer METODOLOGIA Para a preparação do fermento foram fervidos 100 mL de leite em um erlenmeyer em banhomaria. Observando o iogurte sob um ponto de vista de produção caseira o iogurte é de fácil produção e manipulação. um estimulante do desenvolvimento do Lactobacillus bulgaricus (MICROBIOLOGIA. Nesta fase. Além do mais foi possível conhecer as etapas do processamento do iogurte como: seleção da matéria-prima e preparo da mistura.1999. Após o tratamento térmico. 529-542. A fabricação do iogurte iniciou-se com a adição do leite à panela. BORZANI. H. W. Create PDF files without (http://www. TAMINE. a panela com o leite foi colocada em uma vasilha em água fria. o Streptococcus thermophilus libera ácido fórmico. aspecto e odor característicos da ameixa adicionada e acidez suave (figura 2). J. incubação e resfriamento. n. 2001) Create PDF files without (http://www. homogeneização. O volume de consumo depende do poder aquisitivo da população. 1981. LIMA. coagulo firme. BOUDIER. sem fendas.78-86.44. v. textura cremosa. acessado em 15/08/09 . SCHMIDELL. p. H. seguido de homogeneização do iogurte com o sabor. inoculação. 1998.Tecnologia do Leite 13ª ed. p. Após a coagulação. Leites Fermentados.. géis de iogurte firme devem apresentar consistência semisólida e suave sem soro na superfície.html . com cor. Imagem do iogurte após a coagulação Após a adição do sabor (ameixa em calda processada).30. Ames. que foi homogeneizado por 2 minutos. E. a ameixa em calda foi processada no liquidificador. U. produto esse que foi acondicionado em recipiente plástico e refrigerado a 2 a 4ºC. A panela foi coberta e levada a estufa a 42ºC. SINGH.l. F. que foram bem dissolvidos e aquecidos até atingir a temperatura de 90ºC. com aparência lisa e sem grumos (figura 1). sabor e aroma característico e a isenção de separação de soro. Revisada e atualizada São Paulo: Nobel. o fermento lácteo foi adicionado ao leite. REFERÊNCIAS AQUARONE.A.Após a coagulação.L-1 de ácido láctico) favorece o crescimento do Streptococcus thermophilus.. W. São Paulo:Edgard Bücher. Journal of Food Protection. orifícios ou outros defeitos . o que provoca o aumento da acidez.com. BEHMER M. adicionada e homogeneizada produto fermentado. F. para resfriar a temperatura do leite para 42ºC..Aruda. In: LUGUET. o fermento preparado foi colocado na geladeira. Em seguida. que foi aquecido até a temperatura de 45ºC. produzidos pelo Lactobacillus bulgaricus. O leite foi resfriado em torno de 42ºC e adicionados 3% (em relação ao volume do leite) de um iogurte natural comercial.7.. De todos os produtos lácteos fermentados. Em seguida. A. especialmente valina. A.novapdf. 5. adicionou-se o leite em pó desnatado.. obteve-se um produto cremoso.. é consumido principalmente por suas características organolépticas.novapdf. a acidez do leite. 2001. 1985.oi. Formation and physical properties of acid milk gels: a review..br/engqui/topicos/microb02. ANÁLISE E INTERPRETAÇÃO DOS DADOS Segundo Lucey & Singh (1998). tratamento térmico. DEETH. O Leite. Yogurt: nutritive and therapeutic aspects.ed. e após 10 minutos foi colocado o açúcar.fermentação.E após a coagulação o iogurte apresentou cor branca e textura de gel. estimulado também por alguns aminoácidos livres. n. maior que 20 D (graus Dornic: 10 D = 1 g. Biotecnologia Industrial: Alimentos e Bebidas produzidos por Fermentação.com) this message by purchasing novaPDF printer Imagem do iogurte após adição de ameixa CONCLUSÃO Com este trabalho foi possível conhecer as características que possui um iogurte de qualidade como uma consistência adequada. M.L. São Paulo: Europa América. MICROBIOLOGIA. em seguida homogeneizado e levado à estufa a 42ºC até a sua coagulação. LUCEY. Food Research International.C. e não por suas qualidades nutritivas e possíveis propriedades terapêuticas (AQUARONE et al.marvial. a qual permaneceu por aproximadamente 4 horas até a coagulação. o leite coagulado foi resfriado de 42ºC para aproximadamente 8ºC. J. disponível em http://www.

G. trouxe conseqüências sérias para o setor.novapdf. Do mesmo modo. Coordenadora de Projetos. desencadeando perdas tanto para o setor produtivo quanto para a população. MV.novapdf. 1991. ROBINSON. que é um método de garantir a qualidade de um produto. Iogur Ciência y Tecnologia. TAMIME. abrindo espaço para especuladores que manipulam as informações e questiona a qualidade nutricional de todo o leite produzido no Brasil. razões e estratégia empresarial e também à pressão do mercado internacional. sobre a segurança e a qualidade do alimento ao consumidor. Fatores como este podem induzir negativamente o setor da bovinocultura. sendo o bovino um grande emissor de metano. há a preocupação do consumidor em relação a aspectos ambientais. como falta de confiança por parte da sociedade nas marcas provadas. informações como estas. tanto em gado de leite quanto de corte. João. Y. muito o Brasil tem que avançar na sistematização de processos reconhecidos para este fim e. que. .A. De fato. frente a diversas crises alimentares.Antonio de. há a preocupação do consumidor ao Bem Estar Animal (BEA). exigindo. 1996. o mais complexo é a perda de confiança do consumidor no produto leite. objetivando uma melhor credibilidade e confiabilidade na sua marca. A certificação voluntária cresceu devido a alguns fatores. fator de perda de produtividade. R. Brasil A certificação é realizada por meio da avaliação da conformidade. 368 p. colocando o bovino como grande vilão de desmatamentos e causador de efeito estufa. A. Dentre tantos efeitos. são utilizadas para denegrir o produto carne e leite. O resultado disso é uma melhor organização de empresas preocupadas com a aceitação de seu produto.. Ela é importante. melhorar suas atividades para atender aos requisitos mínimos de BEA. Zaragoza (Espanha).. pois transmite informações. pode ser usado nos sistemas de produção animal. sendo a mais conhecida do setor pecuário a fraude no leite. não visualizáveis no momento da compra. ao consumo de carne e leite.com) this message by purchasing novaPDF printer Create PDF files without (http://www. Editorial Acribia S.Instituto de Tecnologia do Paraná.com) this message by purchasing novaPDF printer Produção Integrada de leite bovino Qua. No entanto. 15 de Julho de 2009 14:10 AUTOR: Roberta Mara Züge. Atualmente. Dr. então. Piracicaba SP: FEALQ.. Mas uma grande parcela de produtores busca o BEA nas suas propriedades. -Leite : Obtenção e Qualidade do Produto Fluido e Derivados V. como exemplo. Induzido a população a diminuir o consumo ou mesmo suprir a ingestão de produtos de origem animal. novas formas de garantia da qualidade de alimentos. identificada pela Polícia Federal na operação Ouro Branco (2007). pois o estresse é. CARUSO B. K. Ainda neste aspecto. também. pela deficiência de nutrientes decorrentes da carência de ingestão de proteína animal. Create PDF files without (http://www.2. na fiscalização e na inclusão de novos requisitos. também. processo ou sistema. às vezes.OLIVEIRA J.

Diversos Organismos de Avaliação da Conformidade . uma certificação. por meio da qualificação do leite. as normas ainda estão em fase de elaboração e teste dos requisitos. o tratamento de dejetos deve ser realizado de forma adequada. Do mesmo modo. de modo geral. outras cadeias de produtos agropecuários demandaram processos semelhantes. que já contemplou diversas espécies frutíferas. os produtos recebem o selo de conformidade da fruta. foi demandada a criação de um programa semelhante para o leite bovino. por demanda dos compradores. diversas iniciativas já são empregadas para melhor remuneração em termos de qualidade do leite. No entanto. Por meio destas ações foi concebida e Produção Integrada de Frutas. Para tanto. de resíduos veterinários e frascos de medicamentos e resíduos sólidos das propriedades.OAC estão acreditados pelo INMETRO para avaliar a conformidade de sistemas de produção e produtos PIF. podendo selecionar o padrão de leite necessário para cada processo específico. os itens utilizados para a diferenciação de bonificação e penalização ao produtor. acima citados. e outros sejam certificados. PI LEITE BOVINO Após a bem sucedida experiência com a PIF. especialmente no sistema de ordenha. principalmente. para diferenciação do leite pelos laticínios. atenção especial deve ser dada ao tratamento de leite contaminado e otimização de recursos hídricos. na tentativa de minimizar os impactos ao meio ambiente. no final da década de 90.Ainda no que tange ao fator ambiental. Assim. têm como segregá-los para distintas linhas de produtos. Com este conceito. como leite. na Europa. MAPA e Inmetro a possibilidade de implementação de um sistema de produção de maçã não convencional. soja. A preconização de atendimento a legislação ambiental é mandatória. Com a certificação realizada. ou seja. foram concebidos os primeiros conceitos de produção integrada para redução do uso de agroquímicos. Hoje conta com 18 normas de frutas publicadas. Os processos. como já ocorre em diversos laticínios. Para estas cadeias.MIP. logo INMETRO e do organismo certificador. com a logomarca PIF Brasil do MAPA. com a EMBRAPA. assim como descarte de carcaças. o consumidor não possui ferramentas que possa qualificar os produtos lácteos no momento da compra. conforme os resultados dos ensaios laboratoriais. não são identificados como um produto de qualidade. produtores brasileiros de maçã. Estes. como o sistema de produção no qual estava inserido o rebanho ou mesmo o tipo de alimentação e controles veterinários e sanitários. com o Manejo Integrado de Pragas . Com destaque há os laticínios e/ou cooperativas que pagam diferencialmente por qualidade do leite. o que posteriormente irão proporcionar que produtos brasileiros. No mesmo sentido das frutas. O processo da PIF passa por avaliação da conformidade por terceira parte. Produção Integrada como ferramenta para a sustentabilidade de processo produtivo Na década de 70. atendendo a demanda de consumidores e mercados mais exigentes. o processo foi ampliando integrando cadeias das áreas vegetais (além de frutas) e animais. houve a criação da "Rede . carne. avaliado por meio de ensaios laboratoriais. Eles servem. Diversos programas de qualificação de leite já são executados no Brasil. Muito menos aos aspectos não tangíveis aos produtos. O setor leiteiro já preconizava requisitos de qualidade. sendo a contagem de células somáticas e teores de proteína e/ou gordura. buscaram.

está sendo desenvolvido no Paraná. houve reuniões do comitê para elaboração e discussão dos requisitos que farão à base na norma técnica. sendo que todos devem ser oficialmente credenciados pelo MAPA.para amostras de tanque de resfriamento). Recursos naturais . que discutiam tecnicamente que a produção de leite tipo C. A IN 51 ocorreu devido a demandas do setor produtivo. Inicialmente esta medida causou temor e muita discussão. Estas entidades indicaram técnicos. por meio de metodologia específica e conservação padrão. OCEPAR (Organização das Cooperativas do Paraná). Entre as exigências de qualidade do produto. crioscopia. conta com diversas instituições de que fazem parte do comitê gestor. conta com diversos itens divididos em áreas: 1. entre outras instituições como a Superintendência do MAPA-PR. o setor lácteo possui legislação nacional e alguns controles de qualidade do produto já estabelecidos. o que tange a produção primária. Pecuária e Abastecimento (MAPA). Por um período de um ano. Organização de produtores 3.Brasileira de Laboratórios de Controle da Qualidade do Leite". Entre as instituições são destaques as do setor produtivo. que mesmo amplamente consumido. que formaram o comitê gestor. Com isto a apresentação da PI leite não foi recebida com impacto negativo ou temores por parte do setor. e algumas iniciativas. No entanto. em especial. iniciado final de 2005. UFPR. SEAB (Secretaria do Estado da Agricultura e Abastecimento) e universidades. que foi editada em setembro de 2002. Os resultados são também utilizados para ação dos serviços oficiais brasileiros de fiscalização. ela vem sendo cumprida a contento. passou a exigir o resfriamento do leite até a usina de beneficiamento. mas recebido como necessidade de diferenciação de qualidade do leite. avaliação da concentração de proteína. como os tanques comunitários. O Instituto de Tecnologia do Paraná-Tecpar foi selecionado para coordenar a elaboração e validação da norma de produção integrada de leite bovino. a IN 51. quando apresentado aos segmentos da cadeia do leite. Este deve ser amostrado e imediatamente enviado ao laboratório. uréia e em alguns laboratórios a presença de inibidores (beta lactâmicos). Senar-PR. Campus de Umuarama). FAEP (Federação da Agricultura Pecuária e Abastecimento). como APCBRH (Associação Paranaense de Criadores de Bovinos da Raça Holandesa). do Ministério de Agricultura. ainda em fase de rascunho. gordura. Os laudos das análises são utilizados pelas indústrias que passaram a premiar pela qualidade os produtores que atingem padrões estabelecidos. contagem de células somáticas (CCS). entre outras do setor. alegando-se que seria excludente aos pequenos produtores. UEM (Universidade Estadual de Maringá. Esta iniciativa é decorrente de legislação (Instrução Normativa n° 51). Como citado. não cumpria as exigências básicas higiênico-sanitárias e. sempre foi muito discutido. em diversas partes da Federação. O projeto. academia/institutos de pesquisa (pesquisadores) e entidades relacionadas à defesa dos direitos dos consumidores. permitiram que pequenos produtores atendessem a exigência.Capacitação 2. lactose. O documento. compostas por laboratórios que têm a incumbência de avaliar a qualidade do leite. Os laboratórios da RBQL realizam as análises oficiais do leite. O projeto. sólidos totais. Os ensaios realizados são: contagem bacteriana total (CBT.

neste momento. Manejo alimentar 12. limpeza e desinfecção 15.sanidade animal 14. não há perspectivas de bonificação do leite em produção integrada por parte dos laticínios compradores do leite. como manual de produção. ainda deverá passar por alterações após a publicação do Marco Legal de Produção Integrada pelo MAPA. Requisitos dos animais 5. Assistência técnica 8. Em todas as propriedades foram elaborados documentos e procedimentos específicos. Equipamentos de ordenha. Sistema de produção e manejo 13. descarte adequado de perfuro-cortantes e medicamentos vencidos e frascos. podem-se citar: realização de todos os controles e registros. no qual item como atendimento a requisitos legais foi identificado e disponibilidade do produtor em participar do projeto. Importante salientar que. atendimentos a todos os requisitos ambientais e trabalhistas entre outras. foram visitadas 22 propriedades. descarte de teteiras e de lixo (orgânico e reciclável). foi preenchido um questionário. Legislação pertinente (ambiental. Controle de qualidade 16. pasto. procedimentos operacionais conforme o processo implementado em cada propriedade. na região de Campos Gerais no Paraná. comprovações de treinamentos dos colaboradores. Sistema de rastreabilidade e cadernos de campo 7. No mesmo sentido. Os documentos são concebidos de modo a serem rastreáveis no sentido de identificação dos responsáveis. área de descarte de carcaças. pois está sendo testado e validado em oito propriedades piloto. O documento se apresenta em versão preliminar. comercialização de bezerros machos. assim como validade e revisão dos documentos. resfriadores e manejo de ordenha. data de elaboração e aprovação. Durante as visitas. confinado e semi-confinado. a seleção das oito propriedades foi realizada também contemplando os diferentes sistemas produtivos. Registros 9. Higiene. Do mesmo modo. Manejo sanitário 6. Foram elaborados os . que houvesse propriedades com diferentes raças especializadas com tamanhos de rebanho e volumes de produção distintos.4. Dentre eles. sanitária) 17. Para a seleção destas. Do mesmo modo. Diversas dificuldades foram encontradas na implementação dos requisitos da norma durante o projeto piloto. Gestão de resíduos 11. que haviam sido indicadas pelos representantes do setor produtivo. trabalhista. Instalações. que é formado por todas as instituições participantes do projeto. compostos pelo do comitê gestor. equipamentos e manutenção 10. Esta validação está sendo realizada em oito propriedades rurais. Esta seleção foi realizada pelo comitê gestor. Manejo sanitário .

aplicação de injetáveis. Exploração Florestal e Aqüicultura . limpeza de teteiras. rotina de parto. ressalta-se a boa vontade e perspectiva de melhoria quanto a implementação de procedimentos e controles de segurança por parte dos mesmos. A segregação de leite com resíduos de antibióticos possui sistemáticas estabelecidas e cumpridas em todas as propriedades do projeto. limpeza de caretas. O tratamento adequado dos dejetos reverte na adequado adubação das pastagens ou áreas de plantio. A opção do projeto é que as medidas de controle indicadas expressem o conceito de Manejo Integrado de Pragas . assim como a preservação das do meio ambiente. limpeza de tanques. A responsabilidade do levantamento está sendo realizado pela SANEX. esse levantamento objetiva facilitar a aplicação dos itens da norma tanto para os extensionistas quanto para os produtores rurais. buscando-se eliminar os fatores que estão facilitando o desenvolvimento dessas pragas. NBR 16001/SA 8000 (Responsabilidade Social). rotina de preparação de ordenha. Nos produtores rurais. que prevê a eliminação das infestações já existentes com a utilização de produtos adequados. Diante disso. ISO NBR 14001 (Sistema de Gestão Ambiental). procedimento de remoção de cadáveres. observou-se a falta de conhecimento dos riscos inerentes às atividades rotineiras e às instalações. A empresa desenvolveu uma metodologia de controle de pragas denominada Programa Sanex de Controle de Pragas . Elaborado em forma de check list eletrônico. remoção de agulhas. o cumprimento da IN 51 tem sido constante. não tem sido de difícil cumprimento. O referido levantamento está sendo realizado por meio de profissionais qualificados à identificação das pragas e possui como propósito o diagnóstico da situação local. a conscientização dos produtores quanto à necessidade da adoção de medidas de controle das pragas e a implantação de medidas de controle adequadas. rotina de secagem de vacas. limpeza de materiais. além disso. bem como de medidas corretivas do meio ambiente. Pecuária. OHSAS 18001 (Sistema de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional). é em grande quantidade em propriedades de leite. revela-se uma rusticidade nas relações trabalhistas. remoção de medicamentos vencidos. porém. que de modo geral. Por outro lado. itens como tratamentos de dejetos. Está em execução um levantamento da situação das propriedades do projeto no tocante à susceptibilidade e presença de pragas que afetem o processo de produção. além de ser compatível com o APPCC (Análise de Pontos Críticos de Controle). a segurança e bem estar animal. Silvicultura. O PSCP também leva em conta os requisitos das normas ISO NBR 9001 (Sistema de Gestão da Qualidade).MIP. Também é exigido que o método de controle leve em conta a viabilidade econômica. rotina de ordenha. cujo conceito guarda uma estreita relação com o MIP. em outros tratamentos veterinários nem sempre são cumpridos os períodos de carência. tratamento de bezerras. foi realizado um levantamento dos requisitos da legislação trabalhista sob a forma da Norma Regulamentadora de Segurança e Saúde no Trabalho na Agricultura. rotina de vacas recém paridas. BPF (Boas Práticas de Fabricação) e GLOBALGAP (Good Agricultural Practices) norma privada destinada a fornecedores de grandes cadeias do comércio varejista europeu. os produtores terão a indicação das principais pragas identificadas. a saúde dos colaboradores e consumidores. bem como das medidas a serem adotadas para o seu controle. Após o levantamento. ISO NBR 22001 (Sistema de Gestão da Segurança de Alimentos). Do mesmo modo.seguintes procedimentos: limpeza da sala de ordenha. No entanto. e. A respeito da abordagem da segurança do trabalho nas propriedades. rotina preparação prédip.PSCP.NR 31. se tornar um aliado na gestão da segurança do trabalho no contexto de produção integrada de . sem abrir mão da adoção de medidas preventivas da penetração e instalação das pragas. entre outros documentos. tratamento de mastite.

tanto no aspecto de bem estar animal. uma vez que apenas duas. Cu. mesmo na presença de um PPRA bem estruturado. subnutrição. a partir do momento em que a maior parte das propriedades não possui o número mínimo de funcionários para existência de um Serviço Especializado de Segurança e Medicina do Trabalho . têm menor produtividade tanto em termos de volume de leite quanto em qualidade do produto. o princípio básico a ser aplicado é a realização do Programa de Prevenção de Riscos Ambientais. Além da análise de multiresíduos de pesticidas e drogas veterinárias. quanto de produtividade para o pecuarista. Clorpirifós. Contagem de Staphylococcus aureus (NMP/ mL). Os itens de BEA estão sendo aplicados nas propriedades. As raças leiteiras de maior produtividade são. tanto da fêmea quanto do macho. Deltrametrina. Sulfadimetoxina. Para tanto. pela RBQL (pela APCBRH). castração e descorna. a adoção de práticas que minimizem o estresse é fator de suma importância. das oito propriedades visitadas realizam o programa. ainda não há o discernimento da importância de se fazer o PPRA. Tetraciclina. Na grande maioria dos pontos críticos o fator determinante é a carga genética para alta produção. que foram selecionadas e adaptadas em ambientes bem distintos da maior parte do Brasil. são também realizadas análises de água. Estes laboratórios possuem acreditação do Inmetro frente à norma ISO 17025. de origem Européia. instituído pela Instrução Normativa n. que abrange a exposição dos colaboradores a riscos químicos. Na. Cd e Hg empregando as técnicas analíticas instrumentais. Não há protocolo estabelecido para este processo. o qual pode ser realizado por uma empresa contratada. microbiológicos e resíduos.°9. apenas diretrizes. e dos contaminantes inorgânicos As. Contagem de coliformes totais (NMP/ mL). em especial calórico. a fim de que se possa garantir o bem estar e saúde dos trabalhadores por meio de exames periódicos de acordo com os riscos aos quais estão expostos. principalmente. Oxitetraciclina. Neste sentido. Pb. e. Mn e Zn. Dentre vários aspectos de produção e manejo. estão sendo avaliados no intuito de atender o Programa de Controle de Resíduos e Contaminantes em Leite. Com isto. o que concede maior credibilidade e reconhecimento dos resultados obtidos. são pontos críticos para a bovinocultura. Sulfamerazina. Fe. É salutar que. Cipermetrina. em situação de estresse. Sulfatiazol. assim como diminuição da capacidade reprodutiva. Também foram realizadas avaliações de qualidade do leite por meio da determinação dos nutrientes Ca. e para o leite. as questões relativas ao estresse. Todavia. com nascimentos de animais com a saúde comprometida. como separação do grupo. No que tange ao controle de qualidade do leite. Pesquisa de Salmonella em 25 mL. físicos. Mg. Pecuária e Abastecimento. visando um manejo racional e que proporcionem melhor . Ainda para atender a demanda de qualidade são realizados os seguintes ensaios: Contagem de microrganismos aeróbios mesófilos.SESMT. biológicos e ergonômicos em todos os setores da propriedade. Estão mais sujeitos a infecções e doenças. Para a detecção de resíduos veterinários os seguintes princípios são avaliados: Abamectina. Sulfametazina. Contagem de coliformes fecais (NMP/ mL). Animais leiteiros. paralelamente aos ensaios que são realizados rotineiramente. há que se estabelecer um Programa de Controle de Medicina e Segurança Ocupacional. etc.leite. e resulta em procedimentos a serem tomados para minimização de riscos. Cloranfenicol. K. de 30/03/2007 do Ministério da Agricultura. Etiona. P. além de baixa fertilidade. há dificuldade na assimilação das exigências mínimas para mudança do padrão trabalhista em conformidade com a NR 31. uma atenção especial é dada a questões de Bem Estar Animal (BEA). de modo geral alguns itens já são internacionalmente identificados para a produção de bovinos que representam pontos críticos de bem-estar animal. enfermidade. Estas análises foram realizadas pelos laboratórios do Tecpar.

J. Ferro. M. . G. as propriedades ainda estão estabelecendo alguns procedimentos e realizando alterações de processos. M. São Paulo: Abag. Martins. 2008. No momento. Para a finalização da norma algumas etapas ainda devem ser cumpridas: a edição do marco legal da produção integrada da pecuária. não há um incentivo para investimentos que ainda deve ser realizados nas áreas produtivas. Wright. em forma de pagamento diferenciado. OCDE/FAO. DATA DE PUBLICAÇÃO: 04/04/2009 Fonte: Engormix Última atualização em Seg.. . Avaliação da Conformidade nas Cadeias Produtivas. em especial pela ausência desta em PI. França: OCDE Publications. 75-106.M. ZÜGE. Muitas atividades ainda devem ser realizadas nas propriedades.. . S. 2007. assim como. OLIVEIRA. Muitas propriedades fizeram alterações físicas nas instalações para atender aos requisitos preconizados pela norma PI leite. R.C. Como. M. OLIVEIRA. no momento. 27 de Julho de 2009 14:18 . A. P. Referencias Carvalho. não há sinalização de diferenciação do leite destas propriedades. Antonio . percebe-se que há preocupação em atendimento da norma com perspectivas de diferenciação do produto. J.qualidade de vida dos bovinos. No entanto. G. . S. o grau de atendimento da PI na alimentação animal. M. Sistema de Qualidade nas Cadeias Agroindustriais. maior sensibilização dos produtores para o total cumprimento dos requisitos. S..B. entre outros. p. a definição de todos os ensaios necessários para o leite. Cenários para o Leite no Brasil em 2020. P. LUZ. 2008. definição de requisitos ambientais de destinos de resíduos veterinários. 01 ed. v. 01. MARTINEZ. Agricultural Outlook 2007-2006.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful