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DISEÑO DE COMPONENTES METALICOS.

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DATOS GENERALES DE LA ESTRUCTURA

PLANTA
GENERAL

TOMANDO EL ARCO METALICO MAS CRITICO:

ELEVACION ARCO METALICO


PROPIEDADES DE LOS MATERIALES
ACERO : Arcos metalicos: Fy = 36 KSI λc = 7.85 Tn/m3, Ec = 2,000,000 Kg/cm2
Fu = 58 KSI u= 0.30
corrugado: Fy = 4200 Kg/cm2, λc = 7.85 Tn/m3, Ec = 2,100,000 Kg/cm2

SOLDADURA: Electrodos: Fexx = 60 KSI (E70 XX - AWS, para acero liso)


Fexx = 70 KSI (E70 XX - AWS, para acero corrug.)
COBERTURA: Pu = 8.50 kg/m2 (Calaminon curvo CU-6; catalogo fabricante)

DISEÑO DE ARCOS METALICOS


PRE-DIMENCIONAMIENTO
SECCION DE ELEMENTOS DEL ARCO:
Para un calculo inicial, se asume para todos los elementos: žA = 5.00 cm2

TIPOS DE CARGAS: Identificando los tipos de cargas intervinientes en la Estructura:


CARGA MUERTA (D):
Cobertura (catalogo fabricante): D1 = 8.50 kg/m2
Estructura metalica (estimado a verificar): D2 = 20.00 kg/m2
ž WD = 28.50 kg/m2
CARGA VIVA DE TECHO (Lr):
NTP E.020 - 2006 ž WLr = 30.00 kg/m2
CARGA DE VIENTO (W):
NTP E.030 - 2006 ž Vh = 90.00 km/h (Mapa Eolico del Peru, zona Huanuco)

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θ= 0% = 0.00 ° = pendiente mas baja de la superficie, en grados (°)
θ= 24.9% = 14.00 ° = pendiente promedio de la superficie, en grados (°)
θ= 62.5% = 32.00 ° = pendiente maxima de la superficie, en grados (°)
NTP E.020 - 2007 ž Ph =0 . 005 xCxV donde: Ph = Presión o succión del viento a una altura “h” perpendicular a
h2
θ° barlovento sotavento la superficie, para "h"< 10m (kg/m2)
de 15° 0.70 C = factor de forma adimensional (de tabla izquierda)
-0.30 -0.60
a 60° (El signo positivo indica presión y el negativo succión)

BARLOVENTO: Considerando presion en el Barlovento: C= 0.70 ž ρh = 28.35 kg/m2


BARLOVENTO: Considerando succion en el Barlovento: C= -0.30 ž ρh = -12.15 kg/m2
SOTAVENTO Se tiene succion en el Sotavento: C= -0.60 ž ρh = -24.30 kg/m2

METRADO DE CARGAS: Calculando las cargas concentradas sobre los nudos de la brida superior:
A = ancho tributario entre tijerales (m) = 7.25 m B = ancho tributario entre nudos de brida superior(m) = 0.75 m
CARGA MUERTA (P D ): PD = (WD)(A)(B) , ž PD = 154.97 kg 77.48
CARGA VIVA DE TECHO (P Lr ): PLr = (WLr)(A)(B) ž PLr = 163.13 kg 81.56
CARGA DE VIENTO (W): PW = (ρh)(A)(B)
BARLOVENTO: Considerando presion en el Barlovento: PWp-s = 154.15 kg WP-s
Descomponiendo esta fuerza en componentes rectangulares: ž PWx = 130.73 kg 65.3647
PWx = PW*sen(θ) y PWy = PW*cos(θ) (θ= 32ª) ž PWy = 81.69 kg (en zona de alta pendiente) 40.84

(θ= 14ª) ž PWx = 149.57 kg (en zona de baja pendiente) 74.7871


ž PWy = 37.29 kg 18.6465

BARLOVENTO: Considerando succion en el Barlovento: PWs-s = -66.07 kg


Descomponiendo esta fuerza en componentes rectangulares: ž PWx = -56.03 kg (en alta pendiente) -28.013
(θ= 32ª) ž PWy = -35.01 kg -17.505

PWx = PW*sen(θ) y PWy = PW*cos(θ) (θ= 14ª) ž PWx = -64.10 kg (en baja pendiente) -32.052
ž PWy = -15.98 kg -7.9914

SOTAVENTO Se tiene succion en el Sotavento: PWs-s = -132.13 kg


Descomponiendo esta fuerza en componentes rectangulares: ž PWx = -112.05 kg (en alta pendiente) -56.027
PWx = PW*sen(θ) y PWy = PW*cos(θ) (θ= 32ª) ž PWy = -70.02 kg -35.009

(θ= 14ª) ž PWx = -128.21 kg (en baja pendiente) -64.103


ž PWy = -31.97 kg -15.983

COMBINACIONES DE CARGAS: ESPECIFICACION A-4.1 LRFD:

ANALISIS ESTRUCTURAL:

NUMERACION DE NUDOS Y BARRAS

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DEFORMADA - ENVOLVENTE

(+): traccion (-): compresion DIAGRAMA-ENVOLVENTE DE FUERZA AXIAL

SE REALIZARA UN DISEÑO CON LA HOJA DE CALCULO Y UNA VERIFICACION CON LA OPCION DESING DEL SAP2000

DISEÑO DE ELEMENTOS A COMPRESION ESPECIFICACIONES AISC - LRFD 99:


φ Fcr = 25. 32 Ksi esfuerzo critico en compresion, para acero A-36 ……..(4)

Kl esbeltes admisible ž r > KL/60 ……..(5)


= 60
r
λ 2c esfuerzo admisible (Ksi), ……..(6)
Fcr = ( 0. 658 ) Fy


donde: Ø = 0.85 (en compresion) y Kl Fy ž Pu ……..(7)
λc = Ag =
πr E φ Fcr

DISEÑO DE Barra mas Pu = 10150.00 Kg = 22.36 Kips requiere:


BRIDA INFERIOR: critica: L= 0.347 m = 13.64 pulg Ag = 1.039 pulg2
N° 1 de (5): r> 0.227 pulg

ž Se elige perfil: L 2" x 2" x 5/16" ž Ag = 1.152 pulg2 > Ag …...… OK


rx= 0.601 pulg > r … OK
ry= 0.601 pulg > r … OK
VERIFICACION POR ESBELTES:
de (7): ž λc = 0.255 < 1.5 … OK Puadm = Ø(Fcr)(Ag) = 34.32 Kips > Pu OK
de (6): ž Fcr = 35.037 Ksi

VERIFICACION POR PANDEO LOCAL:


b b= 2 = 2.00 " λ = 6.40 , b 76 = 12.667 > λ OK
  ≤
T T = 5/16 = 0.313 " t √ y
F (no existe pandeo local)

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b 76

t √Fy
VERIFICACION POR PANDEO FLEXOTORSIONAL:
Del perfil: Xcg = 0.260 pulg
[ ]
__ x2 2
o + yo
r 2 = x 2o + y 2o + r 2x + r 2y = H = 1 −
Ycg = 0.260 pulg 0.858 pulg ž __ = 0.816 pulg
o r
G= 11200 Ksi o
2

3
b1 = b2 = b - T/2 = 1.84 pulg ž b1 t
13
+ b2 t 2 = 0.07502
J =
3
= 0.2546 < 1.5 λc Fcry = 35.037 Ksi

Kl Fy ž S : λ c ≤ 15 Fcry = (0 . 658 ) Fy
λc=
rπ E 0 . 877
S : λ c > 15 Fcry = Fy
λ c2
luego: F
crz =
GJ
__
A r
o
2
= 990.6131 ž Fcrft =
F crft + F crz
2H
1−
[ √
4 Fcry F crz H
( f cry + F crz )2 ] = 422.329 Ksi

luego: Pn = φ c F crft Ag = 413.652 Kips > Pu = 22.36 OK ž L 2" x 2" x 5/16"


para toda la brida inferior

DISEÑO DE Barra mas Pu = 9154.50 Kg = 20.16 Kips requiere:


BRIDA SUPERIOR: critica: L= 0.347 m = 13.64 pulg Ag = 0.937 pulg2
N° 113 de (5): r> 0.227 pulg

ž Se elige perfil: L 2" x 2" x 5/16" ž Ag = 1.152 pulg2 > Ag …...… OK


rx= 0.601 pulg > r … OK
ry= 0.601 pulg > r … OK
VERIFICACION POR ESBELTES:
de (7): ž λc = 0.255 < 1.5 … OK Puadm = Ø(Fcr)(Ag) = 34.32 Kips > Pu OK
de (6): ž Fcr = 35.037 Ksi

VERIFICACION POR PANDEO LOCAL:


b b= 2 = 2.00 " λ = 8.00 , b 76 = 12.667 > λ OK
  ≤
T T = 4/16 = 0.250 " t √ y
F (no existe pandeo local)

VERIFICACION POR PANDEO FLEXOTORSIONAL:


Del perfil: Xcg = 0.214 pulg

[ ]
__ x2 2
o + yo
r 2 = x 2o + y 2o + r 2x + r 2y = H = 1 −
Ycg = 0.214 pulg 0.814 pulg ž __ = 0.862 pulg
o r
G= 11200 Ksi o
2

b1 = b2 = b - T/2 = 1.88 pulg ž b1 t


13
+ b2 t
3
2 = 0.03906
J =
3
= 0.2546 < 1.5 ž Fcry = (0 . 658 λ c ) Fy Fcry = 35.037 Ksi
λc=
Kl
rπ √ Fy
E
S : λ c ≤ 15
S : λ c > 15 Fcry =
0 . 877
λ c2
Fy

luego:

luego:
F
crz =
GJ
__
A r
o2
= 572.803

= 196.012 Kips >


ž Fcrft =

Pu =
F crft + F crz
2H
20.16
1−
[ √
4 Fcry F crz H
( f cry + F crz )2 ]
L 2" x 2" x 5/16"
= 200.124 Ksi

Pn = φ c F crft Ag OK ž
para toda la brida superior

DISEÑO DE Barra mas Pu = 2097.12 Kg = 4.62 Kips requiere:


DIAGONALES: critica: L= 0.347 m = 13.64 pulg Ag = 0.215 pulg2
N° 109 de (5): r> 0.227 pulg (preferible)

ž Se elige varilla: Ø 3/4" (corrugado) ž Ag = 0.442 pulg2 > Ag …...… OK


rx= 0.188 pulg > r … MAL (se obvia)
ry= 0.188 pulg > r … MAL (se obvia)
VERIFICACION POR ESBELTES:
de (7): ž λc = 0.816 < 1.5 … OK Puadm = Ø(Fcr)(Ag) = 5.27 Kips > Pu OK
de (6): ž Fcr = 14.038 Ksi
Ø 3/4" (corrugado)
similar para primeras 18 diagonales empezando
de cada extremo, el resto: Ø 5/8"

DISEÑO DE SOLDADURAS ESPECIFICACIONES AISC - LRFD 99:

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ESPESOR DE SOLDADURA: Dmax = t - 1/16" < 1/2” , Dmin = 1/8”
RESIST. POR SOLDADURA: ΦR n = 2*Φ0.60F exx (T )….…(8) (soldadura en ambas caras
RESIST. POR FRACTURA: ΦR n = Φ0.60 Fu(t) …...…... (9) de la plancha)

donde: T = 0.707(D) ademas: C.G. = Centro de Gravedad del Perfil = "Y"


t = espesor del perfil L3 = ancho del perfil
Φ = 0.75
por equilibrio de fuerzas: Pu = f 1 + f 2 + f 3 f1= Pu*(1-Y/L3)-f 3/2 ……(11)
por esfuerzo neto de la soldadura del fondo: f 3 = (L3)(ΦRn).….(10) f2= Y*Pu/L3 - f 3/2 ……....(12)

Longitudes de soldadura: L1 = f 1/(ΦRn) > 4D …… (13) L2 = f 2/(ΦRn) 4D …… (14)

DISEÑO EN NUDO 62 (MAS CRITICO EN BRIDA SUPERIOR):


DIAGONALES 84 Pu = 5.00 Kip , Seccion: Ø 3/4" (corrugado): L3 = 0.75 pulg Y= 0.375 pulg
Y 85: t= 1/4 pulg : Dmax = t - 1/16" = 3/16 pulg <1/2" D= 1/8 pulg
Dmin = 1/8” T= 0.088 pulg
de (8): ΦRn = 4.77 Kip/pulg , de (9): ΦRn = 6.525 Kip/pulg ΦRn = 4.772 Ksi (gobierna)
de (10): f3= 0.00 Kip (obviando esta fuerza)
de (11): f2= 2.50 Kip … OK (f2 > 0 ) ž de (14): L2 = 0.52 pulg (long. minima = 4D)
de (12): f1= 2.50 Kip … OK (f1 > 0 ) ž de (13): L1 = 0.52 pulg (long. minima = 4D)
(similar para primeros 8 nudos de brida superior empezando de cada extremo; el resto: L= 0.50 pulg)

DISEÑO EN NUDO 2 (MAS CRITICO EN BRIDA INFERIOR):


DIAGONALES 109 Pu = 9.25 Kip , Seccion: Ø 3/4" (corrugado): L3 = 0.75 pulg Y= 0.375 pulg
Y 110: t= 5/16 pulg : Dmax = t - 1/16" = 4/16 pulg <1/2" D= 1/8 pulg
Dmin = 1/8” T= 0.088 pulg
de (8): ΦRn = 4.77 Kip/pulg , de (9): ΦRn = 8.156 Kip/pulg ΦRn = 4.772 Ksi (gobierna)
de (10): f3= 0.00 Kip (obviando esta fuerza)
de (11): f2= 4.63 Kip … OK (f2 > 0 ) ž de (14): L2 = 0.97 pulg (long. minima = 4D)
de (12): f1= 4.63 Kip … OK (f1 > 0 ) ž de (13): L1 = 0.97 pulg (long. minima = 4D)
(similar para primeros 7 nudos de brida inferior empezando de cada extremo; el resto: L= 0.50 pulg)

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