MANTENIMIENTO PARA LA INSTRUMENTACIÓN

Nombre: Oscar Aguirre

Curso: 8vo Electrónica
Fecha: 2019/04/30
Tema: TECNOLOGÍAS AVANZADAS DE MANTENIMIENTO

INSPECCIÓN VISUAL

Se puede decir que la inspección visual es una técnica que nos permite dar un criterio sobre la conformidad o estado, ya sea de un producto o
material solamente mirándolo, es decir que se realiza una búsqueda externa para encontrar alguna anomalía.
MONITOREO INDUSTRIAL

Es importante realizar un monitoreo industrial ya que el mismo permite observar el curso

de uno o varios parámetros de las máquinas para detectar a través de estos, si existe algún
problema y poder solucionarlo a tiempo o simplemente evitarle uno mayor.

se orienta a la optimización de
procesos en fábricas plantas
industriales, utilizando
dispositivos inteligentes,
tecnologías.

Son herramientas que

permiten la recopilación de
se incorpora el concepto de la
datos e información clave “Internet de las cosas” el cual
consiste en la utilización de una
para una adecuada toma de amplia variedad de recursos
decisiones y un aumento en tecnológicos que proporcionan
información en tiempo real
la eficiencia y productividad
de las operaciones.
MONITOREO
INDUSTRIAL

APLICACIONES
Corriente eléctrica
Temperatura
se incorpora el concepto de
la “Internet de las cosas” el
Potencia
cual consiste en la
utilización de una amplia Motores
variedad de recursos
tecnológicos que Gases peligrosos
proporcionan información
en tiempo real Toneladas producidas por hora
Velocidad de correa
Pistones
Otros
COMPROBACIÓN INTEGRADA

Este tipo de comprobación es de suma importancia ya que con su objetivo principal que es detectar fallos y errores de un sistema puede proteger a
las personas y en si a todo el sistema contra acciones erróneas y peligrosas.

Comprobación Integrada

Si la prueba integrada (BIT) muestra un error

interno, se genera una señal de error. Los BIT
incluyen:

reinicio de la alimentación,
reinicio tras caída de
tensión, temporizador para
la entrada de reloj
continuidad/daños,
presencia del rotor, rotor lectura/escritura y
en banda, avería comprobaciones de valores
electromagnética de la memoria de datos
importante, temporizador flash interna.
de ventana de guardia
SISTEMAS DIGITALES DE DIAGNÓSTICO

Los sistemas digitales permiten obtener un diagnóstico mejor de lo que ocurre con la máquina, incluso puede proporcionar una muy alta fiabilidad
para detectar fácilmente la causa exacta de algún posible fallo, es decir que son necesarios para aplicar el mantenimiento correcto de equipos.

SISTEMAS DIGITALES DE
Los sistemas digitales han demostrado ser
fiables por su capacidad de
DIAGNÓSTICO autocomprobación.

Sin embargo, pueden también producir problemas en los

talleres cuando los fallos comunicados no pueden
confirmarse en una comprobación posterior.

Estos sistemas son mas eficientes

EQUIPO INTEGRADO DE COMPROBACIÓN.

Un equipo integrado de comprobación es un sistema que realiza la función de mantenimiento que puede estar constituido por software y hardware,
el cual debe conectarse al equipo que se va a analizar y si es necesario realizar las acciones correctivas para el correcto funcionamiento del mismo.

Realiza la función de
mantenimiento

Puede estar
constituido por
esta conformado por
software y hardware,
un grupo capasitado
el cual debe
para mantenimiento.
conectarse al equipo
que se va a analizar
EQUIPO
INTEGRADO DE
COMPROBACIÓN

si es necesario realizar
las acciones son evitar
las acciones
situciones de paro de
correctivas para el
produccion y perdidas
correcto
economicas a la
funcionamiento del
empresa.
mismo.
BIBLIOGRAFIA:

• https://es.slideshare.net/VictorGarciaVara/10-mantenimiento