MODELOS DE

PRONÓSTICO E
INVENTARIO

10 mayo de 2019, No.5

www.muyinteresante.com.mx
 5.2 Suavizado exponencial en
modelos de tendencias lineal.

SECCIONES
5. Modelos de Pronóstico e
Inventarios.
5.3 Errores en los Pronósticos.

5.1 Modelos de Pronóstico.

5.1.1 Modelos de Pronóstico para

nivel constante.

5.1.2 Efectos estacionales en los

modelos de Pronósticos.

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5.4 Pronósticos causales con 5.7 Modelos probabilísticas.
regresión lineal.

5.5 Definición y tipos de inventarios. 5.8 Planeación de requerimientos de

materiales.

5.5.1 Ventajas y desventajas de los

inventarios.

5.5.2 Costos de inventarios.

5.6 Modelos determinísticos.

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OBJETIVOS GENERAL.
El objetivo de los modelos
de inventarios es
presentar algunos
métodos atravez de los
pronósticos que ayuden a
lograr una buena
administración en los
inventarios y una relación
eficiente de ellos con la
Administración
Financiera.
OBJETIVOS PERSONAL.
Este trabajo me
permitirá; conocer y
aplicar adecuadamente
los métodos de
pronósticos e inventarios
de la demanda para
planear una actividad
futura dentro de una
empresa.

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 INTRODUCION

Los pronósticos son

estimaciones de la
ocurrencia, la cronología o la
magnitud de futuros eventos
inciertos. El propósito de
pronosticar es usar la mejor
información disponible para
guiar las actividades futuras
tendientes al cumplimiento
de las me-tas de la
organización. El interés
radica principalmente en los
pronósticos de demanda,
pero las empresas también
pronostican los precios de
las materias primas, los
costos de la mano de obra,
las tasas de interés y los
ingresos. Los buenos
pronósticos capacitan a los
administradores para planear
niveles apropia-dos de
personal, materias primas,
capital, inventarios y un gran
número de otras variables.
Esta planeación resulta en un
mejor uso de la capacidad y
en el mejoramiento de las
relaciones de los empleados
y del servicio que se da a los
clientes.

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5. Modelos de pronósticos e Inventarios. En base al planeamiento de la producción y al
pronóstico realizado es necesario tener en
Definamos en primer término el significado de
reserva en todos los pasos a realizar una
un Pronóstico que nos es más que la
cantidad de bienes bajo el control de la planta
estimación de la demanda de un producto,
guardando para su uso posterior durante algún
esta estimación de la demanda sale de un
tiempo, esta cantidad de bienes guardados la
estudio de mercado realizado por los
llamamos inventario , en toda empresa o
especialistas de la empresa en donde se
planta de operaciones productivas es
realiza un estudio particular del tipo de
necesario realizar inventarios, estos
producto y de la cantidad que se requiere por
inventarios pueden ser inventarios de equipos,
producto, el pronóstico es un estimado de la
inventarios de repuestos de equipos,
demanda como ya lo habíamos dicho
Inventarios de insumos o materia prima,
anteriormente, por lo que con este estimado
inventarios de herramientas, inventarios del
podemos determinar la capacidad de la planta
producto final, todos estos inventarios son
a instalar, y la cantidad de versiones del
necesarios para que los niveles de producción
producto que debemos producir.
sean cubiertos al momento de un incidente que
Obtenida la capacidad de producción de la pudiese demorar la producción.
planta, podemos planear en base a los
registros de producción de la planta y de la
demanda de los productos en proceso de
transformación.
Importante es destacar que el proceso de
pronostico establece los niveles de producción
en el tiempo, es decir, que podemos realizar
pronósticos a Corto, Mediano y Largo plazo , y
de esa manera revisar los procesos de Muchas de las empresas y plantan que
planeación de la planta para esos tiempos, y generan un producto final mantienen un
cuando se habla de revisar estamos hablando inventario permanente de estos productos
de Mantenimiento de Inventarios de Insumos y finales y trabajan con un tiempo de salida de la
de repuestos y algo muy importante que es la mercancía, acorde con el pronóstico de
productividad, realizando estudio para consumo para la fecha de producción y de
minimizar los tiempos de ocio del sistema acuerdo a la temporada de consumo del
operativo de producción. producto, los inventarios de consumo de la
planta dependen del nivel de producción que

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está planificado estratégicamente. Si existen para tomar decisiones periódicas con respecto
pedidos donde la producción sobrepasa la a la selección de procesos, a la planificación
medición de productividad media de la planta, de la capacidad, a la planificación de la
esta debe aumentar los inventarios de producción, a la programación de actividades y
consumo para poder cumplir con la solicitud, al inventario.
así como también planificar esta solicitud
adicional que resulta una variación en los
niveles de productividad de la planta.
Tenemos pues un producto el cual viene de
una transformación por medio de uso de
materiales equipo y labor necesarios para
generar un producto o sea entra insumos y
sale producto, esa transformación obedece a
un plan de trabajo cuidadosamente estudiado y
en línea con el plan estratégico general de la
empresa, y de ese plan dependen todas las
actividades que intervienen para obtener el
producto final el almacenamiento de este
producto viene igual obedeciendo al plan de Tipos de
producción, el costo de inventario es un costo pronósticos
a lo que las empresas no quieren absorber por
que encarece el producto final, sobre todo en Los pronósticos se pueden clasificar
los costos de almacenamiento. en cuatro tipos básicos: cualitativos,
análisis de series de tiempo o
cuantitativos, relaciones causales y
5.1 Modelos de pronósticos. simulación.

El pronóstico es un proceso de estimación de Las técnicas cualitativas son de

un acontecimiento o fenómeno, regularmente
económico en el cual se involucra el tiempo,
proyectando hacia el futuro datos del pasado,
para realizar una estimación cuantitativa del
comportamiento del fenómeno estudiado hacia
el futuro. La predicción, previsión o
adivinación, es un proceso de estimación de
un suceso futuro basándose en
consideraciones subjetivas diferentes a los
simples datos provenientes del pasado; estas
consideraciones subjetivas no necesariamente
deben combinarse de una manera
predeterminada. Es decir, cuando se base en
suposiciones subjetivas y no existen datos del
pasado, se requiere una predicción, y de lo
contrario, se necesita un pronóstico. Los
pronósticos son la base de la planificación
corporativa a largo plazo. El personal de
producción y de operación utiliza pronósticos
carácter subjetivo y se basan en
estimaciones y opiniones.
El análisis de series de tiempo se
basa en la idea de que se pueden
usar los datos relacionados con la
demanda del pasado para realizar
pronósticos.
Los pronósticos causales suponen
que la demanda está relacionada
con uno o más factores
subyacentes del ambiente.
Los modelos de simulación permiten
al pronosticador recorrer una gama
de suposiciones sobre la condición
del pronóstico.
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Modelos comunes para pronósticos
cuantitativos.

Promedio
Móvil Se promedia un periodo que
Simple contiene varios puntos de
datos, dividiendo la suma de
los valores de los puntos entre
el número de puntos. Así, cada
punto tiene la misma
influencia.
Promedio
Móvil
PonderadoCiertos puntos se ponderan más o
menos que otros, según se
considere conveniente de acuerdo
con la experiencia.
Suavizamien
to o
suavización
ExponencialLos puntos de datos más recientes
tienen mayor peso; este peso se
reduce exponencialmente cuanto
más antiguos son los datos.
Análisis de series de tiempo
Pronosticar series de tiempo significa
extender los valores históricos en el
futuro con mediciones que aún no se
encuentran disponibles. El pronóstico
se realiza generalmente para optimizar
áreas como los niveles de inventario, la
capacidad de producción o los niveles
de personal.
Existen dos variables estructurales
principales que definen un pronóstico
de serie de tiempo:
El período, que representa el nivel de
agregación. Los períodos más comunes
son meses, semanas y días en la cadena
de suministro (para la optimización del
inventario). Los centros de atención
telefónica utilizan períodos de cuartos
de hora (para la optimización del
personal).
El horizonte, que representa la cantidad
de períodos por adelantado que es
necesario pronosticar. En la cadena de
suministro, el horizonte es
generalmente igual o mayor que el
tiempo de entrega.

Análisis de
Regresiones
Ajusta una
línea recta arelacionando
datos pasados, por lo general
el valor del dato
con el tiempo. El método de
ajuste más común es el de
mínimos cuadrados, permite
identificar la tendencia de la serie
de tiempo analizada.

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5.1.1 Modelos Pronósticos para un nivel
constante.
Los métodos más simplistas para pronosticar
la demanda 𝑋�+1 son:
 Último valor
 Promedio
 Promedios móviles
 Exponencial
1.- Este es el más simple de los métodos
de pronóstico y considera el valor de la
variable aleatoria 𝐹�+1 = . Muy simple,
pero útil únicamente en acotados casos.
2.- Pronosticar como valor de la variable
t datos y los resultados son de nivel medio. Los
Xt
Ft +1=∑
t =1 n requieren más datos de entrada y ofrecen mayor
Esta puede ser una buena estimación
cuando se trata de un proceso muy
estable o que cambia muy poco en el
tiempo.
3.- Los promedios móviles solucionan,
en parte, el hecho de que el proceso
cambia el tiempo y considera
únicamente las últimas k
observaciones, por lo que
t
Xt
Ft +1= ∑ k
t=t−k −1
De esta forma, mejoramos el método
anterior, aunque seguimos asignando el
mismo peso relativo a las observaciones
más viejas que alas más actuales.
4.- El método exponencial o de
suavizado exponencial, soluciona este
problema introduciendo una constante
de suavizado, ∝ ,0 <∝< 1 y calcula el
nuevo valor dela variable aleatoria
como 𝐹�+1 =∝ 𝑋� + (1−∝) .
insumo tinta, se verán afectadas por la demanda
del producto, la cual tendrá grandes variaciones a
lo largo del año si se trata por ejemplo de un
juguete muy popular que verá incrementadas sus
ventas durante las festividades de reyes, día del
niño y navidad. Este factor estacional hace que
nuestra serie de tiempo viole la suposición de que
el modelo es de nivel constante. Para poder utilizar
estos métodos deberemos primero eliminar el
factor estacional de nuestra serie de tiempo.
Los promedios móviles y el suavizamiento
exponencial son los mejores y más fáciles de usar
para pronósticos a corto plazo: requieren pocos
modelos a largo plazo son más complejos,
precisión. Desde ya, los términos corto, medio y
largo son relativos, dependiendo del contexto en
que se apliquen.
En los pronósticos empresariales, el corto plazo por
lo general se refiere a menos de tres meses; el
medio, de tres meses a dos años; y el largo, a más
de dos años.
En términos generales, los modelos a corto plazo se
ajustan para cambios a corto plazo (como la
respuesta de los consumidores ante un nuevo
producto).
Los pronósticos a medio plazo son buenos para
efectos estaciónales y los modelos a largo plazo
detectan las tendencias generales y son de utilidad
especial para identificar punto de cambios
decisivos.

Estos métodos muestran el hecho fundamental de

que los procesos son cambiantes y están sujetos a
factores externos que deben ser tenidos en cuenta
a la hora de realizar el modelo. Una de estos
factores, el que suscita nuestro interés en este
momento, es el factor estacional. Por ejemplo, las
necesidades de nuestro
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El modelo de pronósticos a escoger N = Número de periodos empleados en la
depende de lo siguiente: media móvil
1. Horizonte de tiempo para el D1 + D 2 +∙ ∙∙+ Dn
pronóstico. MMS =
n
2. Disponibilidad de datos.
3. Precisión requerida. Dónde:
4. Tamaño del presupuesto para
pronósticos. t = 1 es el periodo más antiguo en el promedio
5. Disponibilidad de personal calificado. de n periodos;

También hay que tener en cuenta el grado de t = n es el periodo más reciente.

flexibilidad de la empresa (si es mayor la Suavizamiento o suavización Exponencial.
capacidad para reaccionar con rapidez ante los
cambios, no tiene que ser tan preciso el Las principales razones de popularidad de las
pronóstico). técnicas de suavización son:

Promedio Simple. 1. Los modelos exponenciales tienen una

precisión sorprendente.
Es un promedio de los datos del pasado en el
cual las demandas de todos los períodos 2. Es muy fácil formular un modelo
anteriores tienen el mismo peso relativo. exponencial.

Se calcula de la siguiente manera: 3. El usuario puede comprender como funciona

PS = Suma de demandas de todos los
períodos anteriores, entre o dividido por
K = Número de periodos de demanda
D1 + D2 +∙ ∙∙+ D k
PS =
k en computadores.
Dónde:
�1= demanda del período más reciente;
�2= demanda que ocurrió hace dos períodos;
��= demanda que ocurrió hace k períodos.
Promedio Móvil.
Una media móvil simple combina los datos de
demanda de la mayor parte de los periodos
recientes, siendo su promedio el pronóstico
para el siguiente periodo.
Una media móvil simple de n periodos se
puede expresar mediante:
MMS = Suma de las demandas anteriores de
los últimos n periodos entre o dividido por
el modelo.
4. Se requiere muy pocos cálculos para usar el
modelo.
5. Como se usan datos históricos limitados,
son pocos los requisitos de almacenamiento
6. Es fácil calcular pruebas para determinar la
precisión del modelo en la práctica.
En el método solo se necesitan tres datos: el
pronóstico más reciente, la demanda real que
se presentó para ese periodo, y una constante
de suavización alfa.
La ecuación para un pronóstico de
suavizamiento exponencial simple no es más
que: Pronóstico de la demanda = 𝐹� = 𝐹�−1+∝
(𝐴�−1 − 𝐹�−1)
Dónde:
Ft = El pronóstico suavizado exponencialmente
para el periodo t.
Ft-1 = El pronóstico suavizado
exponencialmente para el periodo anterior.
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At-1 = La demanda real para el periodo
anterior.
a = La tasa de respuesta deseada, o constante
de suavizamiento.
Estacionario de Primer Orden: Una serie de
tiempo está en el estacionario de primer orden
si el valor esperado de X t se mantiene
constante para cualquier valor de t.

Análisis de regresión lineal Por ejemplo, en series de tiempo económicas

el proceso se encuentra en estacionario de
Se define a la regresión como una relación primer orden cuando removemos cualquier
funcional entre dos o más variables tendencia por algún mecanismo como la
correlacionadas y se usa para pronosticar una diferenciación.
variable con base en la otra. En la regresión
lineal la relación entre las variables forma una Estacionario de Segundo Orden: Una serie de
línea recta. La línea de regresión lineal es de tiempo se encuentra estacionaria de segundo
forma Y = a + bX, otras formas son Y = aX + b, orden solamente cuando la estacionaria de
Y = mX + b donde Y es la variable dependiente primer orden y la covarianza entre X t y X s
que queremos resolver; a es la intersección de es función de la anchura (t-s.).
Y; b es la pendiente y X es la variable De nuevo, en series de tiempo económicas, un
independiente (en el análisis de series de proceso es estacionario de segundo orden
tiempo, X representa unidades de tiempo). Los cuando estabilizamos sus variables por
valores de a y b se obtienen de calcular: a= cualquier tipo de transformación como la raíz
n∑(XtDt) – (∑Xt) (∑Dt) cuadrada.
n(∑X2t) – (∑Xt)2
b = ∑Dt – b∑Xt
n
La regresión lineal es útil para pronósticos a
largo plazo de sucesos importantes. La
restricción principal para usar los pronósticos
de regresión lineal es que, supuestamente, los
datos pasados y las proyecciones caen sobre
una línea recta.
5.1.2 Efectos estacionales en los modelos
de pronósticos.
La Estacionalidad siempre ha jugado un papel
primordial en el análisis de series de tiempo.
La mayoría de las técnicas para realizar
pronósticos requieren condiciones de
estacionalidad. Por lo tanto necesitamos
algunas condiciones, es decir, las series de
tiempo necesitan tener un proceso estacionario
de primer y segundo orden.

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5.2 Suavizado exponencial en modelos de
tendencia lineal.
Suavizado Exponencial
Este modelo permite efectuar
compensaciones para algunas
tendencias o para cierta temporada
al calcular cuidadosamente los
coeficientes Ct. Si se desea se
puede dar a los meses más recientes
pesos mayores y amortiguar en parte
los efectos del ruido al dar pesos
pequeños a las demandas más
antiguas. El coordinador o el
administrador debe escoger los
valores de los coeficientes, de su
elección dependerá el éxito o fracaso
del modelo.
Los modelos de suavizado
exponencial se encuentran
disponibles en los paquetes para
computadora, estos modelos
requieren relativamente poco
almacenamiento de datos y unas
cuantas operaciones.
El suavizado exponencial se
distingue por la manera tan especial
de dar pesos a cada una de las
demandas anteriores al calcular el
promedio. El modelo de los pesos es
de forma exponencial. La demanda
de los periodos más recientes recibe
un peso mayor; los pesos de los
periodos sucesivamente anteriores
decaen de una manera exponencial.
En otras palabras, los pesos
decrecen en su magnitud a medida
que se aplican datos anteriores,
siendo el decremento no lineal
(exponencial).
Suavizado exponencial de primer
orden.
La ecuación para crear un pronóstico
nuevo o actualizado utiliza dos
fuentes de información: La demanda
real para el periodo más reciente y,
El pronóstico más reciente.
A medida que termina cada periodo
se realiza un nuevo pronóstico.
𝐸� 𝑝𝑟𝑜𝑛𝑜𝑠��𝑐𝑜 𝑑� �� 𝑑�𝑚�𝑛𝑑� 𝑑��
𝑝�𝑟�𝑜𝑑𝑜 𝑠�𝑔𝑢��𝑛�� = ∝ (��𝑚�𝑛𝑑�
𝑚�𝑠 𝑟�𝑐��𝑛��) + (1−∝)(𝑃𝑟𝑜𝑛𝑜𝑠��𝑐𝑜
𝑚�𝑠 𝑟�𝑐��𝑛��)
Después que termina el periodo t - 1
se conoce la demanda actual
( Dt −1 ) . Al inicio del periodo t - 1 se
hizo un pronóstico ( F t−1 ) de la
demanda durante t - 1. Por lo tanto,
al final de t - 1 se tienen las
informaciones necesarias para
calcular el pronóstico de la demanda
para el próximo periodo.
Doble suavizado exponencial
El doble suavizado exponencial
tiende a suavizar el ruido en series
de demanda estables. El modelo es
directo; suaviza el pronóstico
obtenido con un modelo de
suavizado exponencial de primer
orden y el pronóstico obtenido
mediante un modelo de suavizado
exponencial doble.
𝑃𝑟𝑜𝑛o𝑠��𝑐𝑜 𝑑�� 𝑝�𝑟�𝑜𝑑𝑜 𝑠�𝑔𝑢��𝑛�� =
(∝)𝑜𝑛ó𝑠��𝑐𝑜 𝑑�� 𝑝�𝑟�𝑜𝑑𝑜 𝑠𝑢��𝑛�� 𝑝𝑜𝑟
𝑠𝑢�𝑣�𝑧�𝑐�ó𝑛 �𝑥𝑝𝑜𝑛�𝑛𝑐��� 𝑑� 𝑝𝑟�𝑚�𝑟
𝑜𝑟𝑑�𝑛 + (1−∝)𝑝𝑟𝑜𝑛ó𝑠��𝑐𝑜 𝑚á𝑠
𝑟�𝑐��𝑛�� 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑢�𝑣�𝑧�𝑑𝑜 �𝑥𝑝𝑜𝑛�𝑛𝑐���
𝑑𝑜𝑏��.
Ft es el modelo suavizado
exponencial de primer orden y debe
ser calculado antes de encontrar la
FDt.
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 5.3 Errores en los pronósticos.

El error del pronóstico es la diferencia entre el valor real y el pronosticado del período
correspondiente.

𝐸� = �� − 𝐹�

Donde 𝐸� es el error del pronóstico del período, �� es el valor real para ese período y 𝐹� el valor que
se había pronosticado. Medidas de error:

Error absoluto de la media (MAD) 𝑀𝐴� = ∑|𝐸�|

�−1

Error absoluto porcentual de la media

(MAPE)

Desviación porcentual absoluta de la media

(PMAD)

Error cuadrático de la media (MSE)

Raíz del error cuadrático de la media (RMSE)

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5.4 Pronósticos causales con regresión variables con la finalidad de estimar el valor de
lineal. la variable dependiente Y con base en un valor
seleccionado de la variable independiente X.
El objetivo es pronosticar una variable
La técnica para desarrollar la ecuación y
dependiente, por ejemplo las ventas, en
proporcionar los estimados se denomina
función de una o más variables
análisis de regresión.
independientes, por ejemplo el precio. Este es
un pronóstico causal, porque el valor de la La referida ecuación de la recta que relaciona
variable dependiente está causado o al menos las variables es una ecuación de regresión
tiene una correlación alta con el valor de las(s) que se determina aplicando el método
variable(s) independiente(s). matemático denominado “principio de los
mínimos cuadrados” que proporciona la recta
Lo primero que debe hacerse es un análisis de
del “mejor ajuste”.
correlación para medir la asociación entre las
El método de los mínimos cuadrados
dos variables:
determina una ecuación de regresión al
Elaborar un diagrama de dispersión para minimizar la suma de las desviaciones
observar si existe una relación lineal entre las cuadráticas entre los valores reales y los
variables. En un sistema de coordenadas valores estimados de Y.
graficar la nube de puntos considerando X =
Regresión lineal simple.
variable independiente e Y = variable
dependiente. Ejemplo: La siguiente información muestra las
llamadas realizadas a clientes y computadoras
Calcular el coeficiente de correlación para
vendidas por 10 vendedores.
establecer la medida de la fuerza de la
relación lineal entre las dos variables. Este Llamadas Computadoras
coeficiente tiene las siguientes características: Vendedores
a clientes vendidas
Varia de -1 hasta +1, ambos inclusive. 1 20 30
2 40 60
Un valor cercano a 0 indica que hay poca
asociación entre las variables. 3 20 40
Un valor cercano a +1 indica una asociación 4 30 60
directa o positiva entre las variables. 5 10 30
Un valor cercano a -1 indica una asociación 6 10 40
inversa o negativa entre las variables.
7 20 40

Calcular el coeficiente de determinación para 8 20 50

determinar la proporción de la variación total 9 20 30
en la variable dependiente Y que se explica 10 30 70
por la variación en la variable independiente X. Se desea determinar si existe una relación
Realizar una prueba de la importancia del lineal entre las variables y usar esta relación
coeficiente de correlación para determinar si la para fines de pronóstico de ventas.
correlación se debe o no a la casualidad.
Paso 1:
Si el análisis de correlación concluye que
existe una relación lineal fuerte entre las Determinar cuáles son las variables
variables, se procede a elaborar una ecuación independiente y dependiente.
para expresar la relación lineal(recta) entre las

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Al analizar los datos se observa cierta relación
entre el número de llamadas a clientes y el
número de computadoras vendidas. Por
ejemplo, el vendedor 1 hizo 20 llamadas a
clientes y vendió 30 computadoras, el
vendedor 2 hizo 40 llamadas a clientes y logró
una venta de 60 computadoras. Es decir, los
vendedores que hicieron más llamadas a
clientes vendieron más computadoras. Sin
embargo, la relación no es “perfecta” o exacta.
Por ejemplo el vendedor 10 hizo menos
llamadas que el vendedor 2, pero vendió más
computadoras.
Concluimos que probablemente las ventas de La nube de puntos en el diagrama de
computadoras dependen de la cantidad de dispersión nos muestra una relación lineal (lo
llamadas que se hagan a los clientes. En este cual se indica con la línea punteada por el
sentido, las variables son las siguientes: centro de la nube) entre las ventas de
computadoras (variable dependiente) y la
X = cantidad de llamadas a clientes (variable
cantidad de llamadas a clientes (variable
independiente)
independiente).
Y = cantidad de computadoras vendidas
Considerando que los valores de los
(variable dependiente).
coeficientes de correlación y de determinación
suelen obtenerse fácilmente con los valores de
“a” y “b” de la recta de regresión, vamos a
Paso 2: suspender por el momento el análisis de
correlación para determinar la recta de
Elaboramos el diagrama de dispersión para regresión.
establecer si la relación entre las variables es
lineal o no lineal.
En un sistema de coordenadas graficamos los Paso 3:
diez puntos (x,y) = (20,30); (40,60); (20,40);
(30,60); (10,30); (10,40); (20,40); (20,50); Recta de Regresión.
(20,30); (30,70).
Una vez establecida una relación lineal, se
puede emplear el conocimiento de la variable
independiente para pronosticar la variable
dependiente mediante una línea recta Y = a +
bX, cuyos parámetros “a” y “b” se determinan
aplicando el modelo de regresión lineal simple
mediante las siguientes fórmulas:

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a = intersección de la recta con el eje X,
representa el valor promedio de Y cuando X es
igual a cero.
b = pendiente de la recta, significa que para
cada incremento de una unidad en X, el valor
de Y aumenta “b” unidades en promedio.
Estimaciones de intervalo
Se desea proporcionar estimaciones de
intervalo de dos tipos. El primero, denominado
intervalo de confianza, presenta el valor medio
de y para un valor dado de x. El segundo tipo
se conoce como intervalo de pronóstico e
informa acerca del valor individual de y para un
valor particular de x.
5.5 Definición y tipos de inventarios.
El inventario es el conjunto de mercancías o
artículos que tiene la empresa para comerciar
con aquellos, permitiendo la compra y venta o
la fabricación primero antes de venderlos, en
un periodo económico determinados. Deben
aparecer en el grupo de activos circulantes.
Es uno de los activos más grandes existentes
en una empresa. El inventario aparece tanto en
el balance general como en el estado de
resultados. En el balance General, el inventario
a menudo es el activo corriente más grande.
En el estado de resultado, el inventario final se
resta del costo de mercancías disponibles para
la venta y así poder determinar el costo de las
mercancías vendidas durante un periodo
determinado.
Los inventarios son importantes para los
fabricantes en general, varía ampliamente
entre los distintos grupos de industrias. La
composición de esta parte del activo es una
gran variedad de artículos, y es por eso que se
han clasificado de acuerdo a su utilización en
los siguientes tipos:
 Inventarios de materia prima
 Inventarios de producción en proceso
 Inventarios de productos terminados
 Inventarios de materiales y suministros
 Inventarios de materia prima
Comprende los elementos básicos o
principales que entran en la elaboración del
producto. En toda actividad industrial
concurren una variedad de artículos (materia
prima) y materiales, los que serán sometidos a
un proceso para obtener al final un artículo
terminado o acabado. A los materiales que
intervienen en mayor grado en la producción
se les considera “Materia Prima”, ya que su
uso se hace en cantidades los suficientemente
importantes del producto acabado. La materia
prima, es aquel o aquellos artículos sometidos
a un proceso de fabricación que al final se
convertirá en un producto terminado.
Inventarios de Productos en Proceso:
El inventario de productos en proceso consiste en
todos los artículos o elementos que se utilizan en el
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actual proceso de producción. Es decir, son
productos parcialmente terminados que se
encuentran en un grado intermedio de producción
y a los cuales se les aplico la labor directa y gastos
indirectos inherentes al proceso de producción en
un momento dado.
Una de las características de los inventarios de
producto en proceso es que va aumentando el valor
a medida que se es transformado de materia prima
en el producto terminado como consecuencia del
proceso de producción.
Inventarios de Productos Terminados:
Comprende estos, los artículos transferidos por el
departamento de producción al almacén de
productos terminados por haber estos; alcanzado
su grado de terminación total y que a la hora de la
toma física de inventarios se encuentren aun en los
almacenes, es decir, los que todavía no han sido
vendidos. El nivel de inventarios de productos
terminados va a depender directamente de las
ventas, es decir su nivel está dado por la demanda.
Inventarios de Materiales y Suministros:
En el inventario de materiales y suministros se
incluye:
5.5.1 Ventajas y desventajas de los inventarios.
Materias primas secundarias, sus especificaciones
varían según el tipo de industria, un ejemplo; para
la industria cervecera es: sales para el tratamiento
de agua.
Artículos de consumo destinados para ser usados
en la operación de la industria, dentro de estos
artículos de consumo los más importantes son los
destinados a las operaciones, y están formados por
los combustibles y lubricantes, estos en las
industria tiene gran relevancia.
Los artículos y materiales de reparación y
mantenimiento de las maquinarias y aparatos
operativos, los artículos de reparación por su gran
volumen necesitan ser controladores
adecuadamente, la existencia de estos varían en
relación a sus necesidades.
Inventario de Seguridad:
Este tipo de inventario es utilizado para impedir la
interrupción en el aprovisionamiento caudado por
demoras en la entrega o pro el aumento imprevisto
de la demanda durante un periodo de
reabastecimiento, la importancia del mismo está
ligada al nivel de servicio, la fluctuación de la
demanda y la variación de las demoras de la
entrega.
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Ventajas:
1. Manejo fluido y eficiente de las operaciones.
2. Lleva un control específico de las operaciones de la
empresa.
3. Contiene una mejor estabilidad en las cargas de
trabajo.
4. Lleva un control de la economía de producción.
5. Economías de producción con tamaño de lotes
adecuados.
6. Estabilización de las cargas de trabajo
7. La empresa puede satisfacer las demandas de sus
clientes con mayor rapidez.
 Reducir costos de pedir. Al pedir un lote de materias
primas de un proveedor, se incurre en un costo para
el procesamiento del pedido, el seguimiento de la
orden, y para la recepción de la compra en almacén.
Al producir mayor cantidad de lotes, se mantendrán
mayores inventarios, sin embargo se harán menos
pedidos durante un periodo determinado de tiempo y
con ello se reducirán los costos anuales de pedir.
 Reducir costos por material faltante. Al no tener
material disponible en inventario para continuar con
la producción o satisfacer la demanda del cliente, se
incurren en costos. entre estos costos mencionamos
las ventas perdidas, los clientes insatisfechos,
costos por retrasar o parar producción. Para poder
tener una protección para evitar faltantes se puede
mantener un inventario adicional, conocido como
inventario de seguridad.
 Reducir costos de adquisición. En la compra de
materiales, la adquisición de lotes más grandes
pueden incrementar los costos de materias primas,
sin embargo los costos menores pueden reducirse
debido a que se aplican descuentos por cantidad y a
menor costo de flete y manejo de materiales. Para
productos terminados, los tamaños de lote más
grande incrementan los inventarios en proceso y de
productos terminados, sin embargo los costos
unitarios promedio pudieran resultar inferiores
debido a que los costos por maquinaria y tecnología
se distribuyen sobre lotes más grandes.
Desventajas:
1. Al tener un inventario en exceso origina gastos
innecesarios y eso produce la inmovilización del
capital de una empresa.
2. El no tener inventario puede ser el causante de un
paro de producción por la falta de materia prima ó
bien sea de una reducción en las ventas por falta de
producción al entregarle al cliente.
3. Implica un costo generalmente alto el mantener el
inventario (almacenamiento, manejo, rendimiento,
renta del local).
4. Peligro de obsolescencia (caída en desuso de
máquinas, equipos y tecnologías motivada no por un
mal funcionamiento del mismo, sino por un
insuficiente desempeño de sus funciones en
comparación con las nuevas máquinas, equipos y
tecnologías introducidos en el mercado).
5. Reducción en las ventas por falta de productos
terminados para entregar a los clientes.
 Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se
incurren para almacenar y administrar inventarios se
encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no
aprovechados que se ganarían sobre ingresos,
alquiler del almacén, acondicionamiento,
calefacción, iluminación, limpieza, mantenimiento,
protección, flete, recepción, manejo de materiales,
impuestos, seguros y administración.
 Dificultad para responder a los clientes. Al existir
grandes inventarios en proceso se obstruyen los
sistemas de producción, aumenta el tiempo
necesario para producir y entregar los pedidos a los
clientes, con ello disminuye la capacidad de
respuesta a los cambios de pedidos de los clientes.
 Costo de coordinar la producción. Inventarios
grandes obstruyen el proceso de producción, lo cual
requiere mayor personal para resolver problemas de
tránsito, para resolver congestionamiento de la
producción y coordinar programas.
 Costos por reducción en la capacidad. Los
materiales pedidos, conservados y producidos antes
que sean necesarios desperdician capacidad de
producción.
 Costos por productos defectuosos en lotes grandes.
cuando se producen lotes grandes se obtienen
inventarios grandes. Cuando un lote grande sale
defectuoso se almacenen grandes cantidades de
inventario defectuoso. Los lotes de menor tamaño (y
con ello una reducción en los niveles de inventario)
pueden reducir la cantidad de materiales
defectuosos.
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Página | 20
5.5.2 Costos de inventarios.
Los inventarios representan una inversión
cuantiosa para muchas compañías, en
especial los fabricantes, los distribuidores, y
las tiendas. Por lo que es importante minimizar
sus costos y el reto para el administrador
precisamente es alcanzar el nivel deseado de
servicio al cliente a un costo mínimo.

El costo de conservación o mantenimiento.

Dentro de los costos de mantener se incluyen
el costo de capital (financieros), equipo de
almacenamiento y movimientos, edificios, costo
de espacio ocupado, depreciación, rentas,
impuestos, seguros, costo de oportunidad,
riesgos, deterioro, mermas, desperdicios,
Se consideran 4 tipos de costos que están
obsolescencia, etc.
asociados directamente con los costos de los
inventarios y estos son:
El costo o precio de compra. Incluye el
precio de un artículo más los impuestos, los
gastos de compra y los costos del transporte.
Si la compañía produce el artículo, entonces, el
costo completo que debe incluirse se llama
costo de producción. Se usará precio como
El costo de faltantes o de agotamientos.
sinónimo de costo de compra o costo de
Estos son los costos de penalización en que se
adquisición.
incurre cuando se queda sin la mercancía
cuando ésta se necesita. Generalmente
comprende costos debido a pérdida de
clientes, prestigio y pérdida potencial de
utilidad debido a pérdidas en ventas.
O en aquellos casos en que no se tiene a la
mano el artículo y que posteriormente es
satisfecha dicha demanda.

El costo de ordenar. Dentro de los costos de

ordenar se incluyen gastos de cotización,
teléfono, fax, mano de obra para preparar la
orden, timbres de correos comidas, viáticos y
cualquier otro costo directo.

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5.6 Modelos determinísticos.
Son aquellos en los cuales la demanda está
perfectamente determinada o es conocida para
un período dado.
La naturaleza del problema de inventario
consiste en hacer y recibir pedidos de
determinados volúmenes, repetidas veces y a
intervalos determinados. Una política de
inventario responde las siguientes preguntas.
¿Cuánto se debe ordenar? ¿Cuando se deben colocar los pedidos?
Esto determina el lote económico (EOQ) al Depende del tipo de sistema de inventario que
tenemos. Si el sistema requiere una revisión
minimizar el siguiente modelo de costo: (Costo
periódica (por ejemplo, semanal o mensual), el
total del inventario) = (Costo de compra) + momento para hacer un nuevo pedido coincide
(costo de preparación + (Costo de con el inicio de cada periodo. De manera
alternativa, si el sistema se basa en una
almacenamiento) + (costo de faltante). revisión continua, los nuevos pedidos se
Todos estos costos se deben expresar en colocan cuando el nivel del inventario
términos del lote económico deseado y del desciende a un nivel previamente especificado,
tiempo entre los pedidos. llamado el punto de reorden.

El costo de compra se basa en el precio por

unidad del artículo. Puede ser constante, o se
puede ofrecer con un descuento que depende
que depende del volumen del pedido.
El costo de preparación representa el cargo fijo
en el cual se incurre cuando se hace un
pedido. Este costo es independiente del
volumen del pedido. El costo de
almacenamiento representa el costo de
mantener suficientes existencias en el
inventario. Incluye el interés sobre el capital,
así como el costo de mantenimiento y manejo
el costo de faltante es la penalidad en la cual
se incurre cuando nos quedamos sin
existencias. Incluye la perdida potencial de
ingresos, así como el costo más subjetivo de la
perdida de la buena voluntad de los clientes.

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5.7 Modelos probabilísticos.
Los modelos desarrollados se clasifican en
general bajo situaciones de análisis continuo y
periódico. Los modelos de análisis periódico
incluyen casos de un solo periodo, y de
periodos múltiples
Modelos de revisión continúa.
Existen dos modelos, el primero es una versión
“probabilízada” del EOQ determinista, que
utiliza existencias estabilizadoras para explicar
la demanda probabilista, el segundo un EOQ
probabilístico más exacto, que incluye la
demanda probabilística de forma directa en la
formulación.
Modelos EOQ
“probabilizado”
El tamaño de las existencias
estabilizadoras se determina de
modo que la probabilidad de
agotamiento de las existencias
durante el tiempo de entrega (el
periodo entre colocar y recibir
un pedido) no exceda un valor
predeterminado.
Modelo EOQ
probabilístico
Este modelo permite faltantes en
la demanda, la política requiere
ordenar la cantidad y siempre que
el inventario caiga al nivel R. Como
en el caso determinista, el nivel de
reorden R es una función del
tiempo de entrega, entre colocar y
recibir un pedido. Los valores
óptimos de y y R, se determinan
minimizando el costo esperado por
unidad de tiempo que incluye la
suma de los costos de preparación,
conservación y faltante.
El modelo tiene 3 suposiciones
1. La demanda no satisfecha durante el
tiempo de entrega se acumula.
2. No se permite más de una orden
pendiente.
3. La distribución de la demanda durante el
tiempo de entrega permanece
estacionaria (sin cambio) con el tiempo.
Para desarrollas la función de costo total por
unidad de tiempo, sea
f(x) = fdp de la demanda, x, durante el tiempo
de entrega
D = demanda esperada por unidad de tiempo
h = costo de manejo por unidad de inventario
por unidad de tiempo
p = costo de faltante por unidad de inventario
K = costo de preparación por pedido
Con base en estas definiciones, se determinan
los elementos de la función de costo.
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5.8 Planeación de requerimientos de
materiales.
Durante las últimas dos décadas, muchas
compañías industriales han cambiado sus
sistemas de inventarios, y en lugar de
manejarlos como sistemas de punto de
reorden (enfoque de demanda independiente),
ahora los manejan como sistemas MRP
(enfoque de demanda dependiente). La
tecnología de las computadoras lo ha hecho
posible. Este enfoque se desarrolló a principios
de los 70 y se atribuye a varios expertos, entre
ellos a Orlick y Wigth.
Un MRP es una manera adecuada de
considerar productos complejos, Por lo general
se toma en cuenta el ensamble de varios
componentes y subensambles que forma un
producto completo. Igual que para el MPS, el
tiempo se ve como intervalos discretos o
baldes de tiempo. El principal objetivo del MRP
es determinar los requerimientos – la demanda
discreta de cada componente en cada balde
de tiempo -. Estos requerimientos se usan para
generar la información necesaria para la
compra correcta de materiales o para la planta
de producción, tomando las cifras de los
tiempos del MPS y generando un conjunto
resultante de componentes o de
requerimientos de materiales espaciados en el
tiempo. Sigue a este procedimiento una
planeación detallada de la capacidad (CRP).
Esencia del MRP.
El principal objetivo de los sistemas MRP es
generar los requerimientos de componentes y
materia prima por etapas. Éstos constituyen la
salida del sistema. En esta sección se estudian
los insumos requeridos por el sistema y
después se profundiza sobre los resultados
obtenidos.
Los tres insumos más importantes de un
sistema MRP son el programa maestro de
producción, los registros del estado del
inventario y la lista de materiales (estructura
del producto). Se hace hincapié en la
importancia del MPS como insumo para el
MRP. Es el insumo primordial del MRP, ya que
el objetivo principal de éste sistema es tomar
los requerimientos para cada etapa del
producto terminado y traducirlos en
requerimientos para cada etapa del producto
terminado y traducirlos en requerimientos de
componentes individuales.
Con frecuencia se usan dos insumos
adicionales para generar la salida del sistema:
las órdenes de componentes que se originan
en fuentes externas a la planta, y los
pronósticos de los artículos sujetos a demanda
independiente (como material del
mantenimiento o material de soldadura).
Los registros del estado del inventario
contienen el estado de todos los artículos
sujetos a demanda independiente (como
material de mantenimiento o material de
soldadura).
Los registros del estado del inventario contiene
el estado de todos los artículos en el
inventario. El registro se mantiene actualizado
con todas las transacciones del inventario –
recepción, retiros o asignaciones de un artículo
de o para el inventario-. Si se registra en forma
adecuada, cada transacción se logra la
integridad del archivo del inventario.
Los registros de inventario incluyen también
los factores de planeación, que por lo común
son tiempo de entrega del artículo, inventario
de seguridad, tamaños de lote, desperdicio
permitido, etc. Se necesitan para señalar el
tamaño y los tiempos de las órdenes de
compra planeadas. El usuario del sistema
determina los factores de planeación según la
política de inventarios (inventario de seguridad,
tamaño del lote) o de acuerdo con
restricciones exógenas (tiempo de entrega de
proveedores).
La lista de materiales (LM) en ocasiones se
llama estructura del producto. Sin embargo,
existe una diferencia sutil. La estructura del
producto es un diagrama que muestra la
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secuencia en las que fabrican y ensamblan la
materia prima, las partes que se compran y los
subensambles para formar un artículo final.
Este ejemplo específico se refiere a un
producto con cuatro niveles; se dice que se
tiene cuatro niveles de profundidad. Entre más
niveles tenga la estructura de un producto,
más complejo será – el número de niveles
puede ser más de diez – Cada elemento de la
estructura del producto tiene un número y es
costumbre mostrar las cantidades necesarias
de cada uno para un artículo final. En algunos
casos se incluye el tiempo de producción para
cada nivel de la estructura. De esta manera,
para cada cantidad de productos terminados,
es posible obtener los requerimientos por
etapas para cada nivel.

Nivel 0
Artículo final

Nivel 1 S/E S/E PC

Nivel 2 PC S/E PC PF

LEYENDA:
Nivel 3 PF
PC
PF S/E = subensamble

PC = partes compradas

PF PF
Nivel 4 PF = partes fabricadas.

Normalmente se hace referencia a la jerarquía

de la estructura del producto como una
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relación padre – hijo. Cada elemento tiene un
padre – el elemento arriba de él - y un hijo – el
elemento debajo de él - . Un artículo final sólo
tiene hijos y la materia prima (MP); las partes
compradas (PC) sólo tienen padres.
La figura anterior contiene una sección de una
lista de materiales de un teléfono de escritorio.
Observe que se muestran los niveles de la
estructura del producto, por lo que se llama
lista de materiales inventada.
La salida más importante de un sistema MRP
es el conjunto de órdenes planeadas que se
distribuyen. Éstas son dos tipos, órdenes de
compra y órdenes de trabajo. Las órdenes de
compra son cantidades de MP y PC que deben
comprarse y los tiempos de disponibilidad. De
acuerdo con esto, se emitirá una orden de
compra el día que corresponde a la fecha de
entrega menos el tiempo de entrega del
proveedor. Las órdenes de trabajo son
cantidades de MP y S/E que deben fabricarse y
los tiempos de sus entregas. Por lo tanto, la
orden de trabajo se emite el día que
corresponde a esta fecha de entrega menos el
tiempo de fabricación. Las órdenes de compra
constituyen el plan de compras, mientras que
las órdenes de trabajo generan el plan de
producción para la planta.
La esencia de un sistema MRP es el proceso
que transforma el insumo en la salida. La
salida de este proceso cosiste en los
requerimientos netos. Estos forman la base
para determinar las órdenes de compra y de
trabajo. La transformación de insumos en
salidas o productos se hace en forma
sistemática, siguiendo una serie de pasos
llamados explosión, ajuste a netos,
compensación y tamaño de lote.
En el proceso de explosión se simula el
desensamble del producto final en sus
componentes. Con las cantidades del MPS y la
información de la lista de materiales, se
desciende a través de la estructura del
producto y para cada padre se evalúa la
cantidad de hijos requerida. Esto da los
requerimientos netos para cada elemento de la
lista de materiales.
Durante el proceso de adquisiciones se ajustan
los requisitos en conjunto para tomar en cuenta
el inventario disponible o la cantidad ordenada.
Así, los requerimientos netos son
Requerimientos netos = requerimientos en
conjunto – inventario disponible – cantidad
ordenada.
Este ajuste se hace en todos los niveles de la
lista de materiales y para cada balde de
tiempo. En otras palabras, en cada nivel de la
lista de materiales, los requerimientos en
conjunto se ajustan para obtener los netos
antes de hacer la explosión de los
requerimientos para el siguiente nivel. Si no
hay inventario disponible o cantidad ordenada
entonces, los requerimientos netos son iguales
a los requerimientos en conjunto.
 Flujo del proceso MRP.
 Establecer requerimientos en conjunto.
 Usar recepciones programadas para
establecer el balance de inventario
proyectado.
 Establecer requerimientos netos
detallados.
 Establecer recepciones planeadas
 Establecer liberación de órdenes
planeadas.
 Ajustar el balance de inventario
proyectado.
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Flujo del proceso MRP.

Establecer requerimientos
en conjunto

Usar recepciones programadas

para establecer el balance de
inventario proyectado

Establecer requerimientos
netos detallados

Establecer recepciones
planeadas

Establecer liberación de Ajustar el balance de

órdenes planeadas inventario proyectado

Conclusión:
Los pronósticos nos brindan información con cierto grado de probabilidad de que se espera que
pueda pasar en el futuro, por eso son una buena herramientas en las empresas tanto grandes como
pequeñas.
Al igual que los pronósticos los inventarios también son parte importante en la toma de decisiones, y
forma parte fundamental en toda organización pues a si se optimizan los recursos con la que la
empresa cuenta.

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Bibliografía:

1. Investigación de Operaciones, Hillie, Liberman, Mc Graw Hill.

2. Investigación de Operaciones, Taha, Alfaomega.
3. Bock, Robert y Hostein, William, Planeación y Control de la Producción.
4. Pretrince Hall.
5. Guia del Modulo I Gerencia de Operaciones y Producción, Editado por URBE en 20073
6. Estrategias de Producción (Orígenes, conceptos y definiciones) Autor: Santiago Ibarra Miron
www.monografias.com
7. Fundamentos de Gerencia y Control de Producción, Autor: Rafael Beaufond

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