Especificaciones Arquitectura

"MEJORAMIENTO DE LOSA DEPORTIVA Y CONSTRUCCION DE PARQUE DEL AA. HH.
19 DE MARZO
DEL DISTRITO DE NUEVO CHIMBOTE – PROVINCIA DEL SANTA – DEPARTAMENTO DE ANCASH"
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DE ARQUITECTURA
02.00.00 ARQUITECTURA
02.01.00 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
02.01.01 MURO LADRILLO KING KONG DE ARCILLA TIPO SOGA CON
MORTERO 1:5 /esp. =1.5cm
MÉTODO DE TRABAJO
Los ladrillos serán de 9 x 13 x 24, de arcilla tipo IV, según consta
en planos, de aristas vivas, sin defectos o fallas, será de un color
uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un
martillo o un objeto similar producirá un sonido metálico.
Su acabado exterior será tarrajeado y pintado. Deberán

permanecer inalterables a los agentes exteriores y otras
influencias, serán por lo tanto compactos y fraguados. Sus caras
serán planas y de dimensiones exactas y constantes. Se
rechazarán los ladrillos que no cumplan estos requisitos.
El mortero para asentar ladrillos será 1:5, una misma calidad del
mortero deberá emplearse en un mismo muro. Se compensarán el
esponjamiento de la arena húmeda, aumentando su volumen 2%.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a

levantar la obra de albañilería y antes de su asentado. Deberán
UNIVERSIDAD SAN PEDRO

"MEJORAMIENTO DE LOSA DEPORTIVA Y CONSTRUCCION DE PARQUE DEL AA. HH. 19 DE MARZO
tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden

bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada

en el momento de su asentado.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de

guía que servirá para la erección de éste. Este escantillón deberá
basarse siempre en la nivelación corrida sobre el sobrecimiento del
ambiente. La nivelación será hecha con nivel de Ingeniero.
En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro,

señalando en cada hilada el espesor del ladrillo con su
correspondiente junta. El albañil deberá someterse estrictamente
al escantillón en el asentado del muro.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros

empleando la plomada del albañil y parcialmente reglas bien
perfiladas.
El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta

de los muros levantados.
Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente

especificación, los paños que presenten fisuras o no cumplan con
las juntas y amarre correcto serán retirados para proceder a un
nuevo asentado.
EJECUCIÓN

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería

será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las
siguientes exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Mientras el concreto de la cimentación aún este fresco, se debe
rayar la superficie de la cimentación en las zonas donde se
asentarán las primeras hiladas de ladrillos.
En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan

refuerzo vertical se dejan registros de limpieza, estas aberturas se
deben hacer con una moladora previamente al sentado de los
ladrillos.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y

sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del

agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no
excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el

uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros
premezclados.
Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una

jornada de trabajo. Antes de comenzar la siguiente jornada se
debe limpiar con el escobillón la cara superior de la última hilada
asentada en la primera jornada.

No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m

(1/500) de alto del muro.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo

colocado en alvéolos de la albañilería, estos queden totalmente
llenos de concreto fluido.
La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de

terminado el asentado de la última hilada del muro
El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos

con un intervalo de espera de 30 minutos
En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro

pequeño, se debe chucear el concreto líquido con una varilla lisa
de ½” de diámetro con punta redondeada.
Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá

cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta
1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la
mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x

4" y de espesor igual al muro para la fijación del marco de madera.
Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las

columnas con cualquiera de los siguientes procedimientos:

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,

(muros interiores).
Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

sobrecimiento 50 cm. a cada lado (muros exteriores).
En la parte superior del muro se coloca tacos de madera

embebidos, para utilizarlos como elementos de fijación de un perfil
angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.
Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

interior como al exterior (Ver planos de detalle, encuentro de
muros y columnas).
En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes

laterales de la hilada inferior cubriendo todo su espesor. Como
máximo se debe aplicar mortero para asentar 2 ladrillos cada vez.
En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo

cada vez. En climas lluviosos es indispensable proteger a los muros
de la lluvia, cubriéndolos con plástico luego de la jornada de
trabajo.
Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo,

se debe aplicar el mortero en los extremos de los ladrillos a ser
pegados.
Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente

y hacia abajo contra los ladrillos adyacentes.

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar

totalmente selladas y se deben bruñar presionándolas lateralmente
con el bruñador de 5/8” después de que el mortero sea capaz de
resistir la presión de un dedo, pero antes que se endurezca. Esto
es importante para tener la máxima adhesión y darle
impermeabilidad al muro.
Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un

escobillòn después del bruñado, todas las juntas horizontales y
verticales, queden completamente llenas de mortero, el espesor de
las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Este método de medición será en Metros Cuadrados (M2) y se
obtendrá calculando el área a ejecutar por el espesor de corte.
MÉTODO DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición, según
el costo unitario del presupuesto y conforme al avance de obra de
esta partida, aprobada por el supervisor.
02.01.02 MURO LADRILLO KING KONG DE ARCILLATIPO CABEZA

CON MORTERO 1:5 /esp. =1.5cm
(VER ITEM 02.01.01)
02.01.03 MURO LADRILLO KING KONG DE ARCILLA TIPO CANTO

CON MORTERO 1:5 /esp. =1.5cm
(VER ITEM 02.01.01)
02.02.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en
paramentos, vigas, columnas, placas, etc., proporciones definitivas
de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos.
Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes indicados
en los cuadros de acabados y/o planos de detalle.
Cemento
El cemento satisface la norma ASTM-C 150 tipo 1.
Calidad de la Arena
La arena a usarse en los tarrajeos siempre y cuando esté seca
deberá pasar el íntegro de la muestra por la criba Nº 8, no más
del 80% para la criba Nº 30, no más de 20% por la criba Nº 50 no
más de 5% por la criba Nº 100. Será arena lavada, limpia
uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de
materiales orgánicos, salitrosos, cuarzo, marmolina, materiales
silícicos o calcáreos libre de sales, residuos vegetales y otros
elementos perjudiciales. Siendo de preferencia arena de río o
piedra molida.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos
deberá ser potable y limpia; en ningún caso selenitoso, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser
perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Impermeabilizante
En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se
utilizará impermeabilizante en polvo o base de una combinación
concentrada de agentes de estearato repelente al agua y

reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de

agua en la estructura.
02.02.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO CON MORTERO 1:5
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo

debe presentar la superficie frotachada y se ejecutará debiendo
quedar listo para recibir la pintura. El trabajo del tarrajeo se hará
con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en
proporción 1:5.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del

tarrajeo y estarán espaciadas a 1m. partiendo lo más cerca posible
de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre
citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un
poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o
contrazócalos de cemento, cerámicos, etc., el revoque del
paramento de la pared se presentará hasta 3 cm, por debajo del
nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los zócalos o
contrazócalos de cerámica el revoque terminará en el piso.
Los trabajos de tarrajeo impermeabilizante de la cisterna y
canaletas de lluvia del techo, al mortero se le agregaran el
impermeabilizante en polvo en la proporción 0.010 kilos/m2 Los
derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente
corriendo hasta el marco correspondiente. Los encuentros de
muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas

de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente

boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminará en
ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M2), Para él computo de tarrajeos de columnas

se encontrará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al
perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la
cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que
apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes
perfilados para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por viga. El área de cada una será igual al perímetro de
la sección visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la
distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará
las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el

cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina
en cada cara del vano, sumándose para obtener el total.
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá
compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES CON MORTERO 1:5

(VER EL ITEM 02.02.01)
02.02.03 TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO 1:5

02.02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO

NATURALEZA DEL TRABAJO:
Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo

debe presentar la superficie frotachada y se ejecutará debiendo
quedar listo para recibir la pintura. El trabajo del tarrajeo se hará
con cintas de mortero pobre 1:7 - cemento arena corridas
verticalmente y a lo largo del muro, la mezcla del tarrajeo será en
proporción 1:5.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO:
Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del

tarrajeo y estarán espaciadas a 1m. partiendo lo más cerca posible
de la unión de las esquinas luego de rellenado el espacio entre
citas se aplicarán éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un
poco más fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no deben
formar parte del tarrajeo. En los ambientes en que vayan zócalos o
contrazócalos de cemento, cerámicos, etc., el revoque del
paramento de la pared se presentará hasta 3 cm, por debajo del
nivel superior del zócalo o contrazócalo en caso de los zócalos o
contrazócalos de cerámica el revoque terminará en el piso.
Los trabajos de tarrajeo impermeabilizante de la cisterna y
canaletas de lluvia del techo, al mortero se le agregaran el
impermeabilizante en polvo en la proporción 0.010 kilos/m2 Los
derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente

corriendo hasta el marco correspondiente. Los encuentros de

muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente
boleados, los encuentros de muros con el cielo raso terminará en
ángulo recto, salvo que se indique lo contrario en los planos.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (M2), Para él computo de tarrajeos de columnas

se encontrará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al
perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la
cota del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que
apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes
perfilados para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente
tarrajeada por viga. El área de cada una será igual al perímetro de
la sección visible bajo la losa, multiplicado por la longitud o sea la
distancia entre caras de la columna o apoyos. Se medirá y sumará
las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el

cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina
en cada cara del vano, sumándose para obtener el total.
FORMA DE PAGO:

compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02.05 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO

02.02.06 TARRAJEO DE VESTIDURAS Y DERRAMES EN VANOS-

PUERTAS Y VENTANAS
02.02.07 TARRAJEO EN CIELO RASO DE CEMENTO-ARENA

02.02.08 TARRAJEO EN BANCA CORRIDA DE C°A° C/MEZCLA 1:5

02.02.09 REVESTIMIENTO DE GRANITO EN BANCA CORRIDA

COLOR
02.02.10 TARRAJEO EN GRADAS EN LOSA MULTI DEPORTIVA
02.02.11 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE MEZCLA

1:2 +ADIT. IMPER.
02.03.00 PISOS Y PAVIMENTOS

02.03.01 CONTRAPISO DE CONCRETO E=35MM MEZCLA C:A 1:4
02.03.02 PISOS DE ADOQUIN PEATONAL 10x20x4 cm.
DESCRIPCION
Este ítem consiste en la construcción de un piso de adoquín de transito
peatonal de 20 x 10 x 4cm. Y F’c = 320 Kg. /cm2, que consiste en la

colocación de adoquines de concreto sobre una base bien compactada

de acuerdo a los niveles y secciones indicadas en los planos.
MATERIALES
El adoquín de concreto a emplearse deberá ser de uso peatonal, con
dimensiones de 20 x 10 x 4cm. De F’c = 320 Kg. /cm2. De color.
La arena gruesa a emplearse para cama de apoyo y la arena fina de

relleno de juntas deberá ser limpia y sin presencia de sales que puedan
contaminar al pavimento.
METODO DE CONSTRUCCION
Previo a la colocación de los adoquines se colocara una cama de arena
gruesa seca y limpia que servirá como filtro para que el agua pueda
penetrar en las juntas, de capa de acomodo para los adoquines y al
penetrar por las juntas ayudan a que estos se amarren entre si. Para
colocar la arena se utilizan tres reglas de madera o de aluminio, dos de
ellos con rieles y otro con enrasados. Debe tener como mínimo 4 cm. de
espesor antes de colocar los adoquines y será uniforme en toda su
superficie del pavimento.
Los adoquines se colocan siguiendo un patrón de colocación unos al lado

de otros y un alineamiento que es la posición del patrón con respecto al
eje de la vía, ambos se deben definir antes de empezar el proceso de
colocado, este proceso deberá efectuarse siguiendo estrictamente las
recomendaciones del fabricante.
Para el sellado de juntas se debe emplear arena fina, para que penetre
por las juntas debe estar seca y no debe tener granos de mas de 2.5
mm. De gruesos.

Parta la compactación se debe emplear plancha compactadora de 8 HP

previa autorización de la supervisión.
BASE DE PAGO
El pago por este concepto será por m2, y se valorizara de acuerdo al
avance de la obra cuyo porcentaje será establecido por el supervisor, el
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesario para la
ejecución esta partida.
02.03.03 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO S/COLOR E=4"
NATURALEZA DEL TRABAJO

Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado y limpieza
de los pisos de cemento en los ambientes que indica los planos y/o
cuadro de acabados. Se empleará Cemento Portland gris, arena y agua,
que deberán cumplir las especificaciones generales de los materiales
descritas anteriormente.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se procederá de la siguiente manera:
Preparación del sitio:

Se efectuará la limpieza general de los falsos pisos, contrapisos o losas
estructurales donde se van a ejecutar pisos de cemento.
En el caso de que dicha superficie no fuera suficientemente rugosa, se

tratará con una lechada de cemento puro y agua, sobre lo que se verterá
la mezcla del piso, sin esperar que fragüe. El piso será acabado con una

capa de 1.5 cm. de espesor de mezcla cemento-arena fina en proporción

1:2.
Bruñas:
La forma y dimensiones de las bruñas serán las usadas en veredas, e irán
compartidas en cuadros de dimensión indicada en planos.
Acabado frotachado:
La superficie será acabada con llana de madera o frotacho espolvoreando
cemento.
Acabado pulido:
La superficie será pulida con llana metálica o plancha de empastar
espolvoreando cemento.
Curado:
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar, se iniciará un
curado con agua pulverizada, durante 5 días por los menos.
Como procedimiento alternativo, podrá hacerse el curado con agente
especial que haya sido aprobado previamente, aplicándolo en la forma y
cantidad recomendada por el fabricante del producto.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos de piso de cemento serán medidos por metro cuadrado (M2)
ejecutado.
FORMA DE PAGO
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al
precio unitario correspondiente establecido en el contrato. Dicho pago
constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y
todos los imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.

02.03.04 PISO CERAMICO DE 30 x 30 cm
NATURALEZA DEL TRAB AJO

Aparte de mencionar las características físico – químicas del cerámico.
Nos referimos también a la calidad de la fragua, ya sea de color como
color blanca (natural).
El sellador de juntas Fragua Ligeramente Antiácida, es un producto

fabricado por Cia. Minera Agregados Calcáreos S.A., en cuya
elaboración se emplean cementos especiales, áridos siliceos y aditivos
específicos.
Es un mortero hidráulico que se utiliza como sistema para el sellado

de juntas en baldosas cerámicas. Gres antideslizante, gres antiácido o
cualquier otro material cerámico porcelánico expuesto a agresiones
químicas débiles.
La Fragua Ligeramente Antiácida no puede compararse químicamente

a con las de tipo resinas antiácidas
PRINCIPALES VENTAJAS
 Fácil de usar, solo necesita agregarle agua.
 Excelente fórmula especializada para el sellado de juntas antiácidas con
agresiones químicas débiles, para uso en Exterior e Interior
Adquiere alta resistencia mecánica rápidamente.
 Presenta resistencia química moderada a los ácidos inorgánicos
 La alta humedad reducirá el tiempo de almacenamiento de este producto.
Consideraciones:
 Producto de fraguado rápido.
 Temperatura de aplicación comprendida entre + 5°C y 20°C.

 Para aplicaciones, en ambientes exteriores superiores a 20°C y brillo

solar, ver: Protección y Curado.
 Para un mejor resultado en temperaturas superiores a 20°C,
reemplazar el
 agua de amasado añadiendo, Primer Acrílico en la siguiente relación:
 1 lt Primer Acrílico x 1.5 lt de Agua.
 Aplicar siempre en pequeñas superficies para posteriormente ir
limpiando progresivamente.
 No aplicar en exteriores con tiempo muy húmedo, lluvia fuerte, calor
intenso riesgo de heladas.
 Debe respetarse el agua de amasado para este tipo de producto
según indicaciones.
 Las condiciones del sitio de trabajo afectarán el color final de las
juntas. Probar una pequeña área para determinar el resultado antes de
llenar las juntas
 de toda la instalación.
Precauciones:
Contiene cementos especiales. Puede irritar los ojos y la piel. Evitar
contacto directo con los ojos o contacto prolongado con la piel. En caso
de contacto, lavarse completamente con agua. Mantener fuera del
alcance de los niños.
Preparación:
Las juntas deben estar libres de suciedad, grasas, selladores o
curadores de hormigón.
Se recomienda humedecer previamente las juntas hasta su
saturación evitándose el formar pequeños charcos de agua, en las juntas.

Mezcla:
 Mezclar el sellador con agua limpia.
 Se requiere aproximadamente 0.30~0.34 ml. de agua por 1
kg del producto.
 Mezclar manualmente o con una mezcladora a baja velocidad hasta

que el sellador para juntas esté uniforme y la consistencia sea
densa.
 No mezclar con exceso de agua o hacer muy fluida la pasta.
 Dejar reposar por 5 minutos.
Aplicación:
Aplicar el sellador sobre las juntas en forma diagonal con una
espátula de caucho para juntas.
Llenar las juntas y mantener la espátula a un ángulo de 90°, retirando el
exceso del mortero en la superficie de la baldosa cerámica. Dejar
endurecer las juntas de 10 a 30 minutos.
Limpieza:
Cuando las juntas están firmes y cuando desaparezca el brillo
superficial del sellador, limpiar la superficie de la cerámica con una
esponja de nylon o una tela seca y agua.
La limpieza final debe de hacerse con el producto completamente

endurecido. Cuando el sellador de juntas no se limpia con facilidad,
utilizar un limpiador con pH neutro y agua.
Protección y Curado:
Todos los cementos, durante su endurecimiento, liberan calor, la rapidez
del endurecimiento del cemento contenido en ella, provoca una fuerte
elevación de la temperatura que puede causar evaporación de parte del

agua de mezcla, químicamente necesaria para el endurecimiento del

mismo en temperaturas por encima de los 20°C. Es importante prevenir
una desecación excesiva rápida de la fragua, aplicando agua desde el
momento que la junta comience a endurecer, evitando siempre que el
agua de curado pueda combinarse con la fragua aplicada, protegiéndolo
antes de su instalación con sombras y posteriormente con láminas
de polietileno, o telas arpilleras humedecidas durante un mínimo de 12
horas. Se extremaran las medidas de curado cuando las condiciones
climatológicas lo requieran.
Disponibilidad.
El sellador de juntas Fragua Ligeramente Antiácida se encuentran
disponibles en todo el territorio nacional a través de su distribuidor
exclusivo ROSSELLO & Cia.
Mantenimiento.
El Sellador de juntas Fragua Ligeramente Antiácida, es un producto de
primera calidad para la construcción que no requiere mantenimiento
para asegurar su resultado final. Por razones estéticas y de higiene, las
juntas de fragua pueden ser limpiadas diariamente utilizando un
detergente con pH neutro y agua.
PRESENTACIONES.
Resistencia Químicas de Uso Típico:
Descripción Solució Resulta

Ácido Clorhídrico 2
n% ++
do
Hipoclorito de Sodio 5% +++
Hidróxido de Sodio 5% +++
Ácido Clorhídrico 5% +
Lejía Comercial --- +++
Alcohol Etílico 96 % +++

+ No Recomendado
++ Resistencia Débil
+++ Resistencia Buena
Nota:
 Estos resultados se han obtenido en ensayos realizados en condiciones
estándar y pueden variar en función de las condiciones de puesta en
obra.
 El endurecimiento final y la resistencia a agresiones químicas se dan

entre los 7 y 10 días. Podrá habilitarse para tránsito liviano a los 2 ó 3
días y a tránsito ligero a las 24 horas.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m²), Para ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los paramentos de los muros sin revestir y se
añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para puertas y
vanos libres.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos,

rejillas, etc. Inferiores a 0.25m².
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las
cantidades medidas y señaladas en el párrafo anterior, de acuerdo a la
unidad de medida, es decir, por metro cuadrado.
02.04.00 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS


Son elementos prefabricados a base de cemento gris o blanco, u otros
materiales variables en longitud, color y otras características.
Serán de 10cm. o un tercio del formato de cerámico 30x30cm ejecutados
en piso y las piezas tendrán 0.30mts de largo, su color estará de acuerdo
con el color del piso.
El pegamento a usarse será tipo novacel o similar y las juntas se
fraguarán con material del mismo color de las piezas y trabajando
similarmente a los pisos.
Antes de colocar los contrazócalos se pondrán reglas perfectamente
niveladas, sobre las que se apoyarán las unidades.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M), Para ambos tipos de contrazócalos, se medirá su
longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que
los lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En
consecuencia para obtener la medida de contrazócalos de un ambiente,
se mide el perímetro total descontando la medida de umbrales de puertas
o de otros vanos.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a las
cantidades medidas y señaladas en el párrafo anterior, de acuerdo a la
unidad de medida, es decir, por metro lineal

* Para el ítem 10.03.00 se refiere en especial al COLOR NEGRO ya que

estos serán dispuestos en los ambientes de rayos X
02.04.01 ZOCALO DE MAYOLICA DE 30 x 30 CM
Se entiende como contrazócalo, al remate inferior de un paramento

vertical. Estos serán de acuerdo a lo indicado en el plano de
acabados.
CONTRAZOCALOS
NATURALEZA DEL TRABAJO:
Son elementos prefabricados a base de cemento gris o blanco, u

otros materiales variables en longitud, color y otras características.
PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO:
Serán de 10cm. o un tercio del formato de cerámico 30x30cm

ejecutados en piso y las piezas tendrán 0.30mts de largo, su color
estará de acuerdo con el color del piso.
El pegamento a usarse será tipo novacel o similar y las juntas se

fraguarán con material del mismo color de las piezas y trabajando
similarmente a los pisos.
Antes de colocar los contrazócalos se pondrán reglas perfectamente
niveladas, sobre las que se apoyarán las unidades.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro lineal (M), Para ambos tipos de contrazócalos, se medirá su
longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos
que los lleven de acuerdo con las especificaciones de

arquitectura. En consecuencia para obtener la medida de

contrazócalos de un ambiente, se mide el perímetro total
descontando la medida de umbrales de puertas o de otros vanos.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de acuerdo a
las cantidades medidas y señaladas en el párrafo anterior, de
acuerdo a la unidad de medida, es decir, por metro lineal
02.05.00 CARPINTERIA DE MADERA
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles,

divisiones u otros elementos de carpintería que en los planos se
indican de madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el
derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que
abren las puertas, así como los detalles correspondientes, en
el momento de colocar los marcos y puertas.
Todos los elementos de madera se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas en los planos del Proyecto Arquitectónico,
En general, salvo que en los planos no se especifique otro material;
toda la carpintería a ejecutarse será hecha con tornillo selecto y
MDF. La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin
sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra
imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia. Todos los elementos se ceñirán exactamente a los
cortes, detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería
de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para

que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra. Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas
que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o
implementos y los que por cualquier acción no alcancen el acabado
de la calidad especificada. Especificación de calidad
1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar

fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada,
comprimida, nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30
mm, de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación
Contracción tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos,
colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su
equivalente en área) por cada medio metro de longitud del
elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor
que un nudo de 30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de
ancho por 200 mm, de largo en P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de
hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias
químicas a fin de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya
longitud no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose
las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la
humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser

menor del
14% al momento de su colocación.
02.05.01 PUERTA MACIZA DE MADERA CEDRO
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones u

otros elementos de carpintería que en los planos se indican de madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el
derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan
con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que
abren las puertas, así como los detalles correspondientes, en el
momento de colocar los marcos y puertas.
Todos los elementos de madera se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas en los planos del Proyecto Arquitectónico,
En general, salvo que en los planos no se especifique otro material;
toda la carpintería a ejecutarse será hecha con tornillo selecto y MDF.
La madera será de primera calidad, seleccionada derecha, sin
sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección
que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Todos los
elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en los planos de carpintería de madera.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que
no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra.
Será responsabilidad del contratista cambiar aquellas piezas que hayan
sido dañadas por acción de sus operarios o implementos y los que por
cualquier acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Especificación de calidad

1. La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras

rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
2. No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida,
nudos grandes, etc.
3. Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm,
de diámetro.
4. Debe tener buen comportamiento el secado (Relación Contracción
tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
5. No se admitirá más de un nudo de 30 mm, de diámetro (o su
equivalente en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o
un numero mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de
30 mm, de diámetro.
6. No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm, de ancho por
200 mm, de largo en P.O y otras coníferas.
7. La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e
insectos y aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin
de aumentar su duración.
8. Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud
no sea mayor que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras
propias del secado con las limitaciones antes anotadas.
9. El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la
humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor
del 14% al momento de su colocación.
02.05.02 PUERTA CONTRAPLACADA DE MADERA TORNILLO

( VER ITEM 02.05.01 )
02.06.00 CARPINTERIA METALICA
GENERALIDADES

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos

metálicos que no tengan función estructural resistente; bajo el contexto
de carpintería metálica están comprendidas las puertas, ventanas, rejas y
estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales, barras,
planchas, platinas, etc.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el
traslado, almacenamiento, y colocación en obra, de golpes que deformen
su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto
deberán ser cambiados. Cuando no se indique específicamente el diseño
de algún elemento, el Contratista presentará los planos detallados de su
ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados para la
aprobación del Ingeniero Supervisor/Supervisor.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen
funcionamiento, seguridad y acabado; debiendo el Contratista recabar la
correspondiente aprobación del Ingeniero Supervisor/Supervisor.
Carpintería de fierro
Material
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y
planchas cuyas dimensiones están especificadas en los planos
respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras,
abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La
ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con
defectos de corte entre otros.
Soldaduras
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones
dadas por el fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de

aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura
eléctrica del tipo de "punto".
Malla Metálica
Será de metal desplegado de una sola pieza, sin costura ni soldadura
alguna, que presentará una serie de aberturas de tamaño uniforme en
forma de rombos. Para una correcta selección de la malla de metal
desplegado de acero al carbón galvanizada se deberá tener en cuenta las
siguientes características:
Dimensiones de los rombos:
LLR (Largo del Rombo) = 50 mm
LCR (Ancho del Rombo)= 25 mm
Calibre (Espesor mm):
Calibre 10 (3.42 mm)
Sección mm:
En mallas de ¾” Nº 9 la sección mínima será de 4mm.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro
que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos
los trabajos que sean necesarios para completar el proyecto
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un
taller provisto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar,
soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de
acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Anclajes

Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos

arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la
colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no
se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados
para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y
posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con
toda clase de precauciones. El almacenamiento temporal dentro de la
obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del tránsito de
personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de
cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales
aniegos.
02.06.01 TUBOS DE FºGº e=5" INC. PINTURA

02.06.02 TUBOS DE ALUMINIO e=1" INC. PINTURA
02.06.03 MALLA DE 3 /4 "INC. PINTURA
02.07.00 CERRAJERIA

Las cerraduras de la presente especificación son para instalar
en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que

permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin

repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves
maestras.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura
serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con el material más
adecuado, conforme a las funciones y esfuerzos a que están
sometidas.
UNIDAD DE MEDIDA:
Pieza (PZA), el cómputo se efectuará por cada una de las
piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.07.01 CERRADURA FORTE DE 2 GOLPES EN PUERTAS

Las cerraduras de la presente especificación son para instalar
en un hueco redondo en los frentes y bordes de las puertas.
Su forma es cilíndrica, con mecanismo de acero, sistema de
cinco pines, dos perillas y escudos no ornamentales, lo que
permitirá un número prácticamente ilimitado de unidades sin
repetir la llave y hacer cualquier combinación con las llaves
maestras.

Los materiales que forman todas las partes de la cerradura

serán de acero inoxidable pulido, satinado y resistente a
cualquier condición atmosférica. Todas las piezas serán
elaboradas con el material más adecuado, conforme a las
funciones y esfuerzos a que están sometidas.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA), el cómputo se efectuará por cada una de las
piezas iguales en dimensiones y características, ejecutado y
aceptado por el supervisor de la obra.
FORMA DE PAGO
compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
02.07.02 CERROJO DE ALUMINIO DE 2"

Serán de tipo pesado, capuchinas, de acero aluminizado de primera
calidad. Se colocará por cada hoja de puerta tres unidades de bisagras
con las siguientes dimensiones:
Bisagras de 4” x 4”, para puertas en general, con anchos mayores de
0.90 mts, Se usarán bisagras hidráulicas para embutir en el piso, para
puertas de doble efecto, y puertas de dos hojas de corredores e ingresos.
Ejemplo: Marca Bommer; tipo 4200 – US26 o similar, de acuerdo con lo
indicado en los planos.

En las puertas emplomadas se colocaran cuatro unidades de bisagras en

las puertas de 1.20 m de ancho (4 bisagras de 3”) y en la de .80 m de
ancho (4 bisagras de 3 ½”).
Se colocaran de acuerdo a detalle en plano. La limpieza final se hará por
parte de contratista previa aprobación del supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Pieza (PZA), el cómputo se efectuará por cada una de las piezas iguales
en dimensiones y características, ejecutado y aceptado por el supervisor
de la obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al
precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.
02.07.03 BIZAGRA DE ALUMINIO DE 2" x 2"

(VER ITEM 02.07.02 )
02.07.04 BIZAGRA ALUMINIO DE 4" x 4"

(VER ITEM 02.07.02 )
02.08.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de todos

los materiales, labor e implementos relacionados con las superficies
vidriadas para la iluminación del Centro de Salud. Se colocarán en

ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en donde se indiquen en

los planos, y se instalarán en lo posible después de terminados los
trabajos del ambiente. Se usarán vidrios grises. En general serán planos,
sin fallas ni burbujas de aire ni alabeamientos.
02.08.01 Vidrio Incoloro (Sistema Directo)
Este capítulo se refiere a la completa adquisición y colocación de

todos los materiales, labor e implementos relacionados con las
superficies vidriadas para la iluminación del Centro de Salud. Se
colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos en
donde se indiquen en los planos, y se instalarán en lo posible
después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán
vidrios grises. En general serán planos, sin fallas ni burbujas de
aire ni alabeamientos.
02.09.00 PINTURA
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin

carga y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo, que
se convierte en una película sólida; después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivos múltiples. Es un
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el
tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias
y luminosas, de propiedades asépticas, un medio de ornato de primera
importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y
servicios.
Requisitos para Pinturas

1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su

recipiente abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta
hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración,
conglutimiento ni separación del color, y deberá estar exenta de terrenos
y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al
escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y
lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos
de interrupción de la faena de pintado.
4. La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento
de asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones
de la superficie. El contratista propondrá las marcas de pintura a
emplearse. Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o
cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la
obra. El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que
pudieran presentarse, hasta (60) días después de la recepción de la obra,
quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
Materiales
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán
en la misma obra. Aquellos que se adquieran para ser usados, deberán
emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin
de evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
Proceso de pintado

Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de

todas las superficies, las cuales llevará una base de imprímante de
calidad, debiendo ser este de marca conocida. Se aplicarán dos manos de
pintura. Sobre la primera mano, de muros y cielo rasos, se hará los
resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No
se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura de paño
completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura deben
estar secas y deberá dejarse tiempo suficiente entre las manos o capas
sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente,
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por
menuda que ésta fuera. Las superficies que no puedan ser terminadas
satisfactoriamente con el número de manos de pintura especificadas
deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un
resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el Seguro.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el
cuadro de acabados y colores serán determinados por el proyectista de
acuerdo con las muestras que presentará el contratista.
Imprímante
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprímante. Deberá
ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle
una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. En caso necesario el
Contratista podrá proponer y utilizar otro tipo de imprímante, siempre y
cuando cuente con la aprobación del Ingeniero Supervisor. Al secarse
deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo
la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será
aplicada con brocha.
Pintura a base de "Látex"

Son pintura látex de calidad superior tipo supermate, superlátex o

similares, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas
insolubles; que forman una película, hasta constituir una continua, al
evaporarse el agua. La pintura entre otras características, debe ser
resistente a los álcalis del cemento, resistente a la luz y a las
inclemencias del tiempo. Se aplicarán en los ambientes indicados en los
planos respectivos, una mano de imprimación o base wallfix o similar y 2
manos de pintura como mínimo. Debe soportar el lavado con agua y
jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
02.09.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS INTERIORES

(VER ITEM 02.09.00 )
02.09.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES

(VER ITEM 02.09.00 )
02.09.03 PINTURA LATEX 2 MANOS EN COLUMNA

(VER ITEM 02.09.00 )
02.09.04 PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGA

(VER ITEM 02.09.00 )
02.09.05 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO

(VER ITEM 02.09.00 )
02.09.06 PINTURA EN GRADAS DE LOSA

(VER ITEM 02.09.00 )
02.09.07 PINTURA PARA DEMARCASION EN LOSA DEPORTIVA

02.09.08 PINTURA PARA ARCOS DE FULBITO Y BASQUET

02.10.00 EQUIPAMIENTO GENERAL

02.10.01 JUEGOS INFANTILES
02.11.00 VARIOS
02.11.01 PERGOLA SOL Y SOMBRA DE MADERA DE 2X2''
02.11.02 PLANCHA DE POLICARBONATO ALVEOLAR DE 6mm
02.12.00 JARDINES
DESCRIPCION
El implante de Grass o Césped se realizará paralelamente y seguido a la

partida de preparación de terreno.
El implante general será en esquejes y únicamente en las zonas
indicadas, ejecutado por personal calificado.
Lábrese toda la superficie a sembrar hasta una profundidad máxima de

15 a 20 cms.
Límpiese el terreno de piedra, hierbas y materias extrañas y nivélese la

superficie a sembrar, con abono químico a razón de 19,5 kg. por cada
100 m2. Rastríllese el terreno hasta que la superficie quede de
contextura uniforme.
Riéguese el terreno y manténgase húmedo por espacio de 10 a 14 días

antes de hacer la siembra, con el fin de hacer germinar las semillas de
montes que hubiere. Al cabo de este tiempo déjese secar el terreno y
rastríllese de nuevo para eliminar el monte que ha nacido.
En los lotes planos siémbrese la semilla a razón de 3 kg. de semilla por

cada 100 m2. Distribúyase la semilla de manera uniforme. Rastríllese
ligeramente y riéguese con agua a manera de lluvia fina. Compáctese la
superficie pareja. En los lugares en que la pendiente del terreno sea
fuerte, efectúese el sembrado del césped en forma de carpetas.

FORMA DE MEDICION
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá

calculando el ancho por la longitud de la superficie a ejecutar.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2) de acuerdo al precio

unitario contratado, entendiéndose que dicho precio incluye todos los
elementos necesarios para su instalación.
02.12.01 TRANSPORTE DE PLANTAS A OBRA
02.12.02 PREPARACION DE TERRENO PARA SEMBRADO
02.12.03 RELLENO CON TIERRA DE CULTIVO
02.12.04 SEMBRADO DE PALMERAS TIPO BOTELLA
DESCRIPCION
Esta sub-partida considera los trabajos de sembrado de plantas

ornamentales dentro de las jardineras. Serán plantas de tallo mediano
como FICUS BENJAMINA o JASPEADO de 1.80 m. de altura o similares
que serán seleccionadas y aprobadas por la supervisión.
Existen especies que se puede reproducir por esquejes, estacas y

brotes. Para nuestro propósito la reproducción se realizará por estacas
y semillas, las especies a utilizar son plantas ornamentales coordinadas
y aprobadas por la supervisión.
Apertura de Hoyos
Luego de la marcación y limpieza de terreno, el siguiente trabajo es la

apertura de hoyos, que podría ser de forma circular o cuadrada. En
esta operación el tamaño de los hoyos tiene mucha importancia, pues
de él depende el crecimiento y la supervivencia inicial, así como el
desarrollo del futuro árbol.

Cuanto más grande sea el hoyo es mejor; un hoyo de 40 cm. de ancho

por 40 cm. de largo por 50 cm. de profundidad (40x40x50cm), es
adecuado para los Ficus; un hoyo con estas dimensiones favorece la
penetración de las raíces, permitiendo el almacenamiento de agua,
mantiene la humedad por más tiempo, y mejora la aireación del suelo.
Una buena plantación se logra cuando se coloca el material vegetativo

al centro del hoyo, es añadido compost aproximadamente 3 Kg. En
cada hoyo. Después se debe apisonar con los dos pies y no dejar flojo
con presencia de aire que permitirá que el material se seque.
En cada hoyo se debe dejar espacios libres para acumular y

proporcionare residuo vegetal sobre ellas, con ello se evitará la
evapotranspiración del agua. Y no rellenar sustrato al nivel del hoyo.
El sembrado de árboles se realizará luego de haber realizado el
tratamiento del terreno agrícola.
También se esta considerando en esta partida el riego de todas las

plantaciones una vez culminado el sembrado hasta la entrega de la
obra.
FORMA DE MEDICION
Este método de medición será en unidades (UND) y se obtendrá

sumando las plantas ubicadas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará por unidad (UND) de acuerdo al precio unitario

contratado, entendiéndose que dicho precio incluye todos los
elementos necesarios para su instalación como ganchos, masilla
junquillos, etc.
02.12.05 SEMBRADO DE FICUS

(VER ITEM 02.12.04 )

02.12.06 SEMBRADO DE FLORES

(VER ITEM 02.12.04 )
02.12.07 RIEGO Y CONSERVACION DE AREAS VERDES HASTA

ENTREGA DE OBRA
MÉTODO DE TRABAJO
Este comenzará después de haber sembrado cada lote de plantas y
grass en la forma siguiente:
El grass deberá ser mantenido por espacio de 30 días después de ser
plantado o hasta el tiempo de la 2da. Poda hasta que se reafirme y
quede completamente libre de malas hierbas.
Riéguese preferiblemente por la mañana, todos los días. El grass se

cortará periódicamente, pero antes de cortarlo se eliminará toda hierba
extraña que hubiere aparecido.
Resembrar los sitios en donde no haya germinado el grass.
Las plantas nuevas deben ser observadas con cuidado para sustituir
prontamente aquellos que no hubieren arraigado.
Tanto las plantas como el grass deben protegerse contra la erosión o

cualquier otra daño.
El grass y las plantas dañadas deben sustituirse antes de la inspección
final para la recepción de la obra.

Todo material sobrante así como tierra, sucio y desperdicios deberán

ser retirados del sitio por el contratista y todas las áreas planteadas
deberán presentarse en forma nítida y acabada, los caminos, áreas
pavimentadas, etc., deberán ser lavadas con manguera, todos estos
trabajos a satisfacción de la supervisión de la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición a efectos de pago será Global (Glb).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose
que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de
obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos y todos los gastos
que demande el cumplimiento del trabajo.

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"MEJORAMIENTO DE LOSA DEPORTIVA Y CONSTRUCCION DE PARQUE DEL AA. HH.

MORTERO 1:5 /esp. =1.5cm

Su acabado exterior será tarrajeado y pintado. Deberán

Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

tenerse sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo, puesto en la hilada

Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de

En el escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro,

Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros

El supervisor aprobará el correcto amarre y la verticalidad correcta

Las juntas entre ladrillos deben ser las indicadas en la presente

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

En todos los alvéolos de los ladrillos de la primera hilada que llevan

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y

Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el

Que no se asiente más de un 1.40 m. de altura de muro en una

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

No se deben tener desviaciones de verticalidad de mas de 2mm/m

Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo

La operación de llenado debe hacerse al día siguiente de

El concreto líquido se debe colocar en dos vaciados consecutivos

En caso de no tener vibrador de aguja con una cabeza de diámetro

Cuando los muros alcancen la altura de 60cms., se correrá

Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados,

Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y

En la parte superior del muro se coloca tacos de madera

Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al

En las juntas horizontales se aplica el mortero sobre los bordes

En climas calurosos se debe aplicar mortero para pegar un ladrillo

Para las juntas verticales, previamente al asentado de cada ladrillo,

Cada ladrillo se ajusta a su posición final presionando lateralmente

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

Todas las juntas, horizontales y verticales, deben quedar

Se debe limpiar las juntas de manchas de mortero con un

02.01.02 MURO LADRILLO KING KONG DE ARCILLATIPO CABEZA

02.01.03 MURO LADRILLO KING KONG DE ARCILLA TIPO CANTO

02.02.00 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

reductores de las mismas que evita la absorción o penetración de

02.02.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO CON MORTERO 1:5

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo

Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente

Metro cuadrado (M2), Para él computo de tarrajeos de columnas

En los derrames la Unidad de medida es el metro lineal, para el

La cantidad determinada según el método de medición, será

02.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES CON MORTERO 1:5

UNIVERSIDAD SAN PEDRO

(VER EL ITEM 02.02.01)

02.02.03 TARRAJEO EN EXTERIORES MORTERO 1:5

02.02.04 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo

Las cintas se aplomarán y sobresaldrá el espesor exacto del