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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

DATOS INFORMATIVOS:

 Facultad : Ingeniería
 Curso : Simulación Numérica de Ingeniería
 Área : Ciencias de la Ingeniería
 Carácter del curso : Obligatorio
 Ciclo de estudios :V
 Código del curso : 1611-0025
 Semestre Académico : 2017-I
 Docente responsable : Ing. Giovene Pérez Campomanes

DATOS DEL ALUMNO:

 Nombres y Apellidos : Jair Harold Canales Ccaccya


 Código : 0201516052

NUEVO CHIMBOTE – PERÚ


2017
INTRODUCCIÓN

El presente trabajo de simulación de procesos productivos y tecnológicos aplicados a la


ingeniería mecánica, nos da a conocer la importancia de esta herramienta para la
productividad y mejoras en el ámbito mecánico.

La simulación es muy utilizada por grandes empresas la cual permite el crecimiento de


esta misma y un gran avance en distintos ámbitos.

En este presente trabajo recalcaremos la importancia de la simulación, aplicaciones y


avances tecnológicos de esta misma.

OBJETIVOS

 Dar a conocer al lector de manera clara y sencilla la importancia de la simulación


de procesos productivos y tecnológicos.

 Brindar el conocimiento de la importancia de la simulación.


CAPÍTULO I: SIMULACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS Y
TECNOLÓGICOS APLICADOS A LA INGENIERIA MECÁNICA

La simulación de procesos es una de las más grandes herramientas de la ingeniería, la


cual se utiliza para representar un proceso mediante otro que lo hace mucho más simple
y entendible.

La Simulación es una de las herramientas más importantes y más interdisciplinarias. El


usuario define la estructura del sistema que quiere simular. Una corrida del programa de
simulación correspondiente le dice cuál será el comportamiento dinámico de su empresa
o de la máquina que está diseñando.

Así podemos ver los pronósticos para la demanda y utilidad de nuestro producto, o ver
cuando un mecanismo pueda fallar en las condiciones adversas del ambiente donde
funcionará. Las aplicaciones de la simulación parecen no tener límites.

Actualmente se simulan los comportamientos hasta las partes más pequeñas de un


mecanismo mecánico, las plantas productivas, sucursales bancarias, partidos y torneos de
fútbol, movimiento de los planetas y la evolución del universo, para mencionar unos
pocos ejemplos de las aplicaciones de esta herramienta.

Cabe mencionar la creciente importancia de la Simulación en la Investigación de


operaciones y en sus aplicaciones industriales.

En los países altamente desarrollados la simulación es una herramienta principal de en


los procesos de toma de decisiones, en el manejo de empresas y la planeación de la
producción. Los modelo a simular se convierten en la plataforma mínima a desarrollar
sustentablemente, al disminuir el riesgo, adelantarse a la competencia, pero sobre todo se
justifica al maximizar los recursos con un cliente satisfecho en los niveles de calidad y
servicio.
Un Modelo puede simular el comportamiento financiero, mide el impacto de las
decisiones operativas que se reflejan en la tasa de retorno de la inversión, Predice el efecto
de una decisión en el largo plazo, el azar tiene cabida en función de efectos externos de
un evento fuera de control de la empresa. La Simulación hoy en día es cada vez más
amigable para el usuario, que no tiene que ser un especialista en computación para poder
hacer uso de ella y poder tener un pronóstico sobre un tema determinado.
CAPÍTULO II: TENDENCIAS TECNOLÓGICAS EN LA
PRODUCCIÓN

La tecnología juega un gran papel en el desarrollo de los procesos industriales. En la


producción el futuro recae en un modelo equilibrado en el cual la industria y los servicios
se refuerzan mutuamente para satisfacer de una manera eficiente y sostenible, tanto desde
el punto de vista económico, social como medioambiental, las necesidades de una
sociedad cada vez más globalizada, pero que al mismo tiempo acentúa su identidad local.

Hasta el momento, la tecnología ha sido el principal impulsor de los avances en la


industria y continuará siéndolo, pero la producción avanzada está en la frontera de las
nuevas tecnologías, productos y maneras de trabajar. Para entender de forma integral el
actual escenario, se ha de tener en cuenta la ciencia, la tecnología, los nuevos modelos de
negocio y, sobretodo, el talento de las personas. Los fabricantes afrontan una gran
oportunidad con la expansión de la globalización hacia nuevos mercados, mientras que
simultáneamente se potencia una intensa competitividad. Las nuevas tecnologías son una
solución prometedora a esta oportunidad, ya que permiten la creación y mejora de nuevos
productos con rapidez y calidad imposibles hace algunos años. Pero, al mismo tiempo, la
proliferación de soluciones tecnológicas ha incrementado la complejidad de tomar buenas
decisiones. Es más, el coste de tomar una decisión incorrecta tecnológicamente puede ser
devastador.

Por esta razón, es necesario definir cuáles son las tecnologías clave que pueden ser de
mayor transcendencia en los próximos años. La gran oportunidad para la industria de
producción reside en la creación de nodos de excelencia, que son lugares físicos formados
por varias entidades conectadas alrededor de instalaciones científico- tecnológicas
singulares que permiten al tejido industrial acceder a capacidades e instalaciones de
producción avanzada poniendo a su alcance diferentes tecnologías facilitadoras como la
robótica, la mecatrónica, la mecánica de precisión, las micro y nanotecnologías y las
tecnologías de software y comunicación. Una de las tendencias de producción va
relacionada con la personalización esta va cogiendo fuerza y se van transmitiendo tanto
a las tecnologías como a los modelos de negocio desarrollados. De una manera creciente,
el consumidor interviene en el diseño y desarrollo de los productos provocando la
aparición de nuevos modelos de negocio y la necesidad de optimizar los medios de
producción existentes para conseguir una fabricación flexible, innovadora y donde el
conocimiento y la inteligencia se convierten en un factor más de producción.

Asimismo, los nuevos materiales suponen una importante vía para añadir valor a los
productos, conseguir nuevas prestaciones y abordar nuevos mercados, pero el desarrollo
de nuevos materiales con nuevas propiedades precisan tecnologías avanzadas para
transformarlos o para optimizar los medios existentes, ya que el desconocimiento sobre
su comportamiento y características puede comportar una Universidad Nacional de
Ingeniería-UNI-R.U.A.C.S Autor: Br. Néstor Olivas Tecero dificultad añadida en el
proceso de diseño y transformación. Cabe destacar la oportunidad que representa la
industrialización de los avances en nanotecnologías para obtener productos con
propiedades mejoradas y los biomateriales y sus respectivas tecnologías de fabricación
2.1 APLICACIÓN

El desarrollo de nuevas tecnologías en el área de la computación ha traído innovaciones


igualmente importantes en los terrenos de toma de decisiones y el diseño
de procesos y productos. En este sentido una de las técnicas se mayor impacto es la
simulación. La simulación se refiere a un gran conjunto de métodos y aplicaciones que
buscan imitar el comportamiento de sistemas reales, generalmente en
una computadora con un software apropiado. La simulación es un término muy general
dado que se utiliza en muchos campos, industrias y aplicaciones, por lo mismo, en la
actualidad se cuenta con una gran cantidad de software de simulación en temas muy
diversos.

Por ejemplo: Determinar la mejor localización de una nueva planta Diseñar un


nuevo sistema de trabajo La programación requerida de algún sistema automático.
Analizar una planta de manufactura con máquinas, personas, métodos de transporte,
bandas transportadoras y espacio de almacenamiento Un banco con diferentes tipos
de clientes, servidores e instalaciones como ventanillas de cajeros, cajeros automáticos,
etc. Introducción Un aeropuerto con pasajeros que facturan, que pasan por seguridad y
que van a la puerta de embarque y embarcan; vuelos de salida que compiten por los
remolcadores de empuje y de retorno, pistas de aterrizaje. Una red de distribución
de plantas, almacenes y enlaces de transporte. Un supermercado con control de
inventarios, cajas y servicio al cliente. Etc.
CAPÍTULO III: SOFTWARE PARA LA SIMULACIÓN DE
PROCESOS PRODUCTIVOS APLICADOS A LA INGENIERIA
MECÁNICA

SIMULART es el proveedor líder de Proyectos y Tecnologías para el proceso de toma de


decisiones en la industria manufacturera y producción en general. Desarrollamos análisis
predictivos de sistemas productivos basado en simulación computacional para proveerlo
de información antes que tome decisiones. Conocer HOY cómo se desempeñará su
proceso productivo en el FUTURO es una manera innovadora y certera para maximizar
producción, reducir ciclos de tiempo, incrementar productividad y reducir costos, ya sea
en etapa de DISEÑO u OPERACIONES de los procesos.

SIMULART ha estado ayudando por más de 16 años a empresas a lograr mejoramientos


importantes en la productividad y reducción de costos, a través de una mejor asignación
de los recursos existentes. Por medio de nuestras soluciones en simulación se pueden
estudiar alternativas para eliminar cuellos de botellas, redundancias e ineficiencias que
no requieren de una mayor inversión en recursos. También es posible poner en
funcionamiento el diseño de un nuevo sistema para conocer anticipadamente sus
resultados y de esta forma corregir los diseños tempranamente si es necesario o bien tener
la confianza de los resultados que se obtendrán.

La simulación diseñada por SIMULART es una poderosa e innovadora tecnología


PREDICTIVA utilizada para conocer anticipadamente el comportamiento de un sistema
bajo diferentes configuraciones o políticas operacionales. Nuestros expertos utilizan las
tecnologías más avanzadas e innovadoras en simulación para poner VIRTUALMENTE
en funcionamiento sistemas de manufactura y producción en general. De esta forma
nuestro equipo de consultores puede evaluar mejoras en productividad y alternativas de
reducción de costos sobre estos modelos de simulación para proveerlo de información
para el proceso de toma de decisiones. Con la información predictiva proporcionada se
pueden implementar con absoluta seguridad los cambios que optimizan o mejoran su
sistema real.
ÁREAS DE APLICACIÓN
Las aplicaciones de la simulación de SIMULART son muy diversas, es por ello que
constantemente nos encontramos innovando en nuevas y mejores soluciones a las
problemáticas de las empresas del mundo de hoy. Algunas de las áreas donde nuestros
clientes han encontrado solución, son las siguientes:

 Validación de una nueva planta de producción


 Planificación de los flujos de trabajo (work- flow)
 Planificación de capacidad
 Reducción de los ciclos de tiempo
 Planificación de la producción.
 Decisiones sobre inversión de equipamiento y mano de obra
 Identificación y reducción de cuellos de botella
 Asignación de recursos
 Reducción de costos de procesos, almacenaje, distribución y logística
 Evaluación de medios de transporte
 Manejo de materiales
 Evaluación de nuevas maquinarias
 Análisis de costos de producción

CAPÍTULO IV: UTILIDADES CONCRETAS QUE PROPORCIONA


LA SIMULACIÓN DE PROCESOS.
 Mejora la competitividad detectando ineficiencias motivada por la
descoordinación entre secciones de una misma planta.

 Anticipa lo que pasaría si cambiáramos variables como unidades a fabricar,


operarios, maquinas, etc.

 Informa de los costes reales por artículo, valorando el impacto real de cada lote
dentro del total a fabricar.

 Capacidad para entender un sistema sin necesidad de construirlo o modificarlo.

 Ahorro de tiempo y dinero en la fase de concepción y desarrollo de nuevos


productos.

 Posibilidad de probar diferentes opciones de un modo rápido y fácil.

 Mejorar la comunicación de ideas dentro de la organización.


CONCLUSIONES

 Las simulaciones numéricas en los procesos productivos relacionan a la Ingeniería


Mecánica.

 La simulación es un gran avance en el ámbito de Ingeniería Mecánica.

 Nos brinda la facilidad de experimentar sobre un sistema simplificado.

 Permite analizar la posibilidad de un proyecto.

 Recalca su importancia para los avances científicos.


BIBLIOGRAFÍA

 http://www.simulart.cl/industrias/manufactura/

 http://www.expertoplmsiemens.unican.es/simulacion-mecanica.php

 http://simergia.com/simulacion-de-procesos/

 https://www.ecured.cu/Simulaci%C3%B3n_de_Procesos

 https://uniionestor.files.wordpress.com/2011/03/la-importancia-de-la-
simulacic3b3n-de-procesos-en-la-industria-tendecias-tecologicas-en-la-
produccion-industrial1.pdf