PROPUESTA DE TEMA ELT – 3620 TAPIA MERCADO

PARA PROYECTO INSTALACIONES ELECTRICAS 2 CESAR FERNANDO

PROPUESTA DE TEMA PARA PROYECTO

“PROCESO DE FABRICACION DE LAPICES”
Insumos para la fabricación del lápiz
GRAFITO

a) GRAFITO NATURAL
El grafito natural comenzó a explotarse en torno al año 1564. En la actualidad las
reservas de grafito natural son relativamente abundantes y su extracción no
plantea grandes problemas. Las propiedades del grafito dependen en gran medida
de las imperfecciones que presente su estructura, las cuales son relativamente
frecuentes en el grafito natural.

b) GRAFITO SINTETICO
El grafito sintético es un material constituido por carbón grafggítico. Fue preparado
por primera vez a principios del siglo XX, lo que contribuyó notablemente a ampliar
el campo de aplicaciones del grafito. A mediados de 1890s, Acheson descubrió
que calentando el carborundum a temperaturas muy elevadas se podía eliminar el
silicio obteniendo un grafito sintético prácticamente puro, el cual es
denominado grafito Acheson.

ARCILLA

Una de las principales propiedades de la arcilla es su plasticidad, además de

ser refractaria. Desempeña un gran papel en la construcción por ser una materia
prima en la fabricación de cementos y de cerámica y en la fabricación de los
lápices.
La arcilla es una "sustancia mineral plástica compuesta principalmente de silicatos
de aluminio hidratados".

CEDRO

 Nombre científico o latino: Juniperus virginiana L.

 Nombre común o vulgar: Sabina de Virginia, Enebro de Virginia, Cedro de Virginia,
Cedro de lápices.
 Origen: Norteamérica.
 Árbol de hasta 25-30 m. de altura, aunque a veces no pasa de ser un pequeño
arbusto.
 Crecimiento: lento, no muy longevo.
 La madera se usa para carpintería y confección de lápices.
 Posee una madera de gran valor, suave, duradera, aromática, fácil de trabajar,
utilizándose para trabajos a la intemperie. Muy utilizada en la fabricación de
lápices.
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Operaciones para producción de lápiz

Preparacion de la mina de Grafito:

 Triturado y Pulverizado: En un tambor se introduce el grafito en forma de rocas.
 Añadido de Aglomerante (Arcilla): Se procede a mezclar el grafito con la arcilla en el
tambor, añadiendo un poco de agua.
 Moldeado: Se retira el agua con ayuda una prensa.
 Molido: Se vuelve a moler en una moledora agregando agua para obtener una pasta
densa.
 Matrizado: Con ayuda de un martillo eléctrico la mezcla es compactada en un cilindro
(matriz) que elimina grumos y burbujas de aire.
 Extrusion: Con la operación realizada en la extrusora puede obtenerse la forma y
dimensión de la mina. Luego es despachado en un cinta transportadora.
 Recocido: Se introducen las minas al horno, lo cual activa las propiedades de la arcilla
haciendo que las minas endurezcan.

FLUJOGRAMA PROCESAMIENTO DEL GRAFITO:

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Preparacion de la madera:
 Tala de madera: Se corta los arboles por su base con cierra eléctrica.
 Descortezado: Se retira la corteza a través de una corteza de rodillos.
 Trozado: Se cortan los troncos en trozos con cierras circulares y luego en
tablas de diferentes espesores.
 Secado: Eliminacion de humedad de la madera. Se apilan los tablones de
modo que queden separados del suelo y entre si.
 Cepillado: Mediante el sistema de lijado se eliminan las irregularidades.

Fabricacion del lápiz:

 Acanalar: con la herramienta de la fresadora se realizan hendiduras sobre
la tabla para emplazar las minas.

 Colocar pegamento en los canales: Las tablas se transportan sobre una

cinta transportadora, mientras tanto los canales son llenados de
pegamento.

 Acomodar minas: con ayuda de un cilindro rotativo las minas son

colocadas en las ranuras con pegamento.
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 Pegar las tablas: Una vez seco el pegamento, otra máquina se encarga de
unir otra tabla acanalada y con pegamento, cubriendo las minas, con ayuda
de una cinta rotativa. Por lo tanto, las minas no son sometidas
a presión dentro del lápiz, sino que se colocan entre dos tablillas ranuradas
de madera. Así, de las tablillas encoladas obtendremos barras similares a
lápices.

 Dar forma cilíndrica (o hexagonal) a las barras: Al estar ya seco el

pegamento siguen su camino a una maquina de corte para dividir las barras
y darles forma (circular o hexagonal), con ayuda de una moldeadora.

 Pintado y barnizado: Cada barra es pintada, barnizada e incluso pueden

agregarse sellos de la marca.

Aditamentos
 Emplazado de Virola: Mediante un piston neumático se coloca la virola
metalica que sujeta la goma.
 Posicionamiento y sujeción: con ayuda de pistones neumáticos se
posiciona la goma de caucho y se sujeta con dos punzones metalicos.
 Afilado: Es finalmente afilado para su empaquetado.
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 Empaquetado: Con la ayuda de la empaquetadora son contados y

separados en cajas.

FLUJOGRAMA FABRICACION DE LAPICES

Bibliografia

 CICLO DE VIDA PRODUCTIVO DE UN LAPIZ; Catalina Monsalve;

https://prezi.com/9dbucdct08ei/ciclo-de-vida-productivo-de-un-lapiz/#
 EXPLICACION DETALLADA DE LA FABRICACION DE LAPICES;
http://www.monografias.com/trabajos105/fabrica-lapiz-explicacion-
detallada/fabrica-lapiz-explicacion-detallada.shtml#ixzz4tkxeGPv0