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TRATAMIENTOS TÉRMICOS

TEMPLE
Escobar Erick1; Garcés Fernando2; Palacios Milton3; Salazar Dennis4; Tapia Ricardo5

Universidad Técnica de Ambato, Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica
Ambato, Ecuador

Eescobar4487@uta.edu.ec
fgarcés1864@uta.edu.ec
mpalacios1101@uta.edu.ec
dsalazar5920@uta.edu.ec
rtapia6146@uta.edu.ec

Resumen: La utilización de tratamientos térmicos son procesos muy eficaces a la hora de


cambiar la estructura o propiedad de un metal y/o aleación, ya sea esta su resistencia,
ductilidad, dureza, entre otras.
El presente artículo trata sobre el tratamiento térmico del temple que es un proceso mediante
el cual se aumenta la temperatura del metal y posteriormente se enfría mediante soluciones o
líquidos específicos dependiendo del tipo de material, logrando de esta manera mejorar sus
propiedades tanto físicas como mecánicas.
Palabras clave: tratamientos térmicos, temple, aleación, ductilidad
Abstract: The use of thermal treatments are very effective processes when changing the
structure or property of a metal and / or alloy, whether it is its strength, ductility, hardness,
among others.
The present article deals with the thermal treatment of quenching, which is a process by which
the temperature of the metal is increased and subsequently cooled by specific solutions or liquids
depending on the type of material, thus improving its physical and mechanical properties.
Keywords: heat treatments, temper, alloy, ductility

I. INTRODUCCIÓN
resultado de ello un material con mayor dureza.
El Temple es un tratamiento térmico el cual tiene como
objetivo aumentar la resistencia y dureza mecánica de un Templado interrumpido
material específico, convirtiendo toda la masa en austenita
con el calentamiento y después, por medio de un enfriamiento Mediante este procedimiento se tratan los aceros que son
súbito, se convierte en martensita, que es el constituyente duro delicados a la deformación o a la ruptura. Principalmente se
de los aceros templados. El proceso de temple, es muy procede a enfriar el material por un corto tiempo en un medio
importante el ciclo de enfriamiento y la velocidad alta del refrigerante fuerte (agua), posteriormente se realiza el
mismo, además, la temperatura para el calentamiento calentamiento a la temperatura de temple hasta que
adecuado siempre es superior a la crítica para poder obtener desaparezca el burbujeo y finalmente se deja en un medio
de esta forma la martensita. refrigerante de efecto suave (aceite calentado) hasta la
compensación de la temperatura.
II. TIPOS DE TEMPLE
Templado al baño caliente
Los principales tipos de temple son los siguientes:
Este templado sirve para tratar las piezas de trabajo que
Templado por enfriamiento Este procedimiento consiste en tienen formas complicadas. Después de efectuar el
aumentar la temperatura de temple del acero calentamiento a una temperatura de temple se procede a
y posteriormente se refrigera rápidamente. Obteniendo como refrigerar la pieza de trabajo, según sea el tipo de acero, en
un baño caliente (preferiblemente en fusión de sal) a La cuarta gráfica corresponde a un martempering, que es la
temperaturas entre 180 y 500° C hasta la compensación de la transformación de austenita a martensita.
temperatura y después se enfría a temperatura ambiente. [1]
La quinta gráfica representa un proceso de austempering,
que es la transformación de austenita a bainita.

PROCESO DE TEMPLE:
El proceso de calentamiento hasta llegar a la temperatura de
Temple es muy importante. El calentamiento debe ser lento
hasta llegar a los 450-500°C, a partir de esa temperatura se
puede aumentar su velocidad de calentamiento de temple. Si
la pieza es grande, el calentamiento debe ser lo más
homogéneo (igual en todas sus partes) en el exterior y en el
núcleo de la pieza. un gradiente alto de temperatura entre el
exterior y el interior de la pieza ocasionaría grietas (que
aparecerán durante o después del templado) debido a las
dilataciones terminas y los cambios de volumen que sufre el
acero con las transformaciones de microestructuras.
Una vez de haber alcanzado la temperatura de temple,
debemos asegurar la homogeneidad de la estructura en toda
la pieza, todo Austenita en el caso de los aceros debajo
Fig. 1. Zona de temple carbono o menos de 0.77% de carbono (aceros
hipoeutectoides) o Austenida más cementita para los aceros
de más de 0.77% de carbono (aceros hipereutectoides). Se
REPRESENTACIÓN DE LOS DISTINTOS TEMPLES debe dar tiempo para que los átomos de carbono se
distribuyan por todo la red cristalina que forma la Austenita.
La siguiente imagen muestra la evolución de la temperatura
Como una regla primordial, debemos sobrepasar los 40°C el
en cinco procesos diferentes de temple:
punto de transformación a la Austenita en los aceros
hipoeutectoides, y el tiempo de permanencia dependerá
mucho de nuestro tamaño de la pieza y del tipo de acero que
estemos templando. Los aceros aleados son más refractarios,
les cuesta más transmitir el calor y que sus átomos se
desplacen, por lo que se requieren tiempo de permanencia
mucho mayor. [3]

Fig. 2. Representación de los distintos temples


III. CONCLUSIONES
La primera gráfica corresponde a un temple de austenización
completa ya que la temperatura de caldeo supera levemente el Los tratamientos térmicos son una herramienta muy utilizada
punto A3, asegurando así que el microconstituyente de partida para la obtención de propiedades mecánicas adecuadas
sea únicamente austenita. En este caso la temperatura se necesarias en determinadas características de los aceros, las
mantiene el tiempo necesario para conseguir que toda la pieza exigencias de las piezas tratadas, su forma geométrica y sus
haya alcanzado ese punto y posteriormente se enfría a una dimensiones. Ademas la templabilidad depende,
velocidad superior a la crítica [2] fundamentalmente, del diámetro o espesor de la pieza y de la
calidad del acero.
La segunda gráfica corresponde a un temple de austenización
incompleta en esta parte la temperatura de caldeo es En general el proceso de templado es un tratamiento
ligeramente superior a A1, con lo que los constituyentes de térmico al que se somete a piezas ya conformadas de acero
partida serán austenita y cementita, así el tiempo de para aumentar su dureza, resistencia a esfuerzos y
mantenimiento y enfriamiento tiene las mismas tenacidad, evitando así su desgaste.
características.

La tercera gráfica corresponde a un temple más revenido.


Este tratamiento se efectúa tras haber realizado un temple,
para ablandar el material y favorecer su mecanización
posterior y para tratar de reducir las tensiones internas y la
acritud.
IV. REFERENCIAS

[1] Cimiano, G. (01 de 07 de 2002). Introducción a los


tratamientos térmicos. Obtenido de Introducción a
los tratamientos térmicos:
http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articu
los/2506-Introduccion-a-los-tratamientos-
termicos.html
[2] E-ducativa. (15 de 08 de 2014). Tratamientos Térmicos de
los aceros. Obtenido de Tratamientos Térmicos de
los aceros: http://e-
ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/reposito
rio/4750/4911/html/4_temple.html
[3] Garavito, J. (12 de 03 de 2015). Tratamientos Térmicos
curso de materiales. Obtenido de Tratamientos
Térmicos curso de materiales:
https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios
/1537_tratamientostermicosr2.pdf