Uso Eficiente del vapor y Trampas

para Vapor

Prof: Ing. Ruiz, Marcos

JTP: Esp. Ing. Ruiz, David
Aux. Seg. Franzoi Yamil
Año 2017

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 1

 Caldera Humotubular
1 Hogar.
2 Tubos (2do paso).
3 Tubos (3er paso).
4 Cámara de combustion.
5 Caja de humos frontal.
6 Caja de salida posterior.
7 Visor.
8 Válvula de seguridad.
9 Válv.salida vapor.
10 Válv retención agua.
11 Controles de nivel.
12 Entrada de hombre.
13 Conex.repuesto.
14 Carcaza.
15 Bomba agua.
16 Panel de control.
17 Quemador
18 Ventilador
19 Silenciador ventilador

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 2

 Caldera humotubular de 3 Pasos

Vapor a 150 oC

3er Paso (Tubos) 200 oC

350 oC
2º Paso (Tubos)

400 oC
1600 oC 1er Paso (Hogar)

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 3

 Caldera Acuotubular

Domo
superior
Vapor

Agua

Gases
calientes

Domo
Inferior

El calor cedido por los gases

se transfiere al agua de la caldera
por conducción y convección

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 4

 Tabla de Vapor Saturado
Entalpía en kcal/kg
Volúmen
Presión Temp. Agua Evaporación Vapor específico
del vapor

Bar m ºC hf hfg hg m 3/kg

0 100 100 539 639 1,673
1 120 120 526 646 0,881
2 134 134 517 651 0,603
3 144 144 510 654 0,461
4 152 152 504 656 0,374
5 159 160 498 658 0,315
6 165 165 494 659 0,272
7 170 171 489 660 0,24
8 175 176 485 661 0,215
9 180 181 482 663 0,194
10 184 186 478 664 0,177
11 188 190 475 665 0,163
12 192 194 472 666 0,151
13 195 198 469 667 0,141
14 198 201 467 668 0,132

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 5

 Circuito típico de vapor

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 6

 Gráfico de Expansión para Tuberías de
Acero
Diferencia de Temperatura oC/
Longitud de Tubería (metros)

Dilatación de la Tubería (mm)

bar g 1 2 3 4 5 7,5 10 15 20 25 30
Temperatura
120 134 144 152 159 173 184 201 215 226 236

Temperatura del Vapor Saturado

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 7
 Curvas de Expansión del Acero
Dilatación desde la Posición Neutral (mm)
Diámetro Nominal de Tubería (mm)

Curva
soldada
radio=1,5
2W W diá.

Presión máxima 17 bar

o
Temperatura 260 C
W.Metros
HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 8
 Omega o Lira Fuelle

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 9

 Puntos de Anclaje
Abrazadera

Brida

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 10

 Soportes para Tuberías de Vapor

Soporte doble
Patín Patín y Abrazadera


HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 11  
 Distancia recomendada entre soportes de
tuberías para vapor
Diámetro Nominal Tubería Intervalo de Recorrido Intervalo de Recorrido
Acero/Cobre Horizontal (m) Vertical (m)
Diámetro Diám. Ext. Acero Cobre Acero Cobre
12 15 - 1 - 1.2
15 18 2 1.2 2.4 1.4
20 22 2.4 1.4 3 1.7
25 28 2.7 1.7 3 2
32 35 2.7 1.7 3 2
40 42 3 2 3.6 2.4
50 54 3.4 2 4.1 2.4
65 67 3.7 2 4.4 2.4
80 76 3.7 2.4 4.4 2.9
100 108 4.1 2.7 4.9 3.2
125 133 4.4 3 5.3 3.6
150 159 4.8 3.4 5.7 4.1
200 194 5.1 - 6 -
250 267 5.8 - 5.9 -

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 12

 Circuito típico de vapor

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 13

 Conexiones de las Derivaciones

Vapor Vapor

Condensado

 Incorrecto  Correcto

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 14

 Condensado formado en tuberías de
vapor
(kg/hora de condensado cada 50 m de Tubería)

Presión
Tamaño de Tubería (mm)
de Vapor
(bar r) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600
9 9,5 15,1 19,7 28,1 38,1 49,4 71 105 139 164 216 272 320 436
9,3 11,3 14,1 16,5 20,6 24,5 31,5 39 46,5 51,5 60 64 72 88
10 9,9 15,7 20,4 29,2 39,6 51,3 77 109 144 171 224 282 332 463
9,8 11,9 14,6 16,9 21,3 25 33 41 49 54 62 67 75 90
11 10,4 16,5 21,6 30,7 41,7 54,1 81,1 115 152 180 236 298 350 488
10,9 13 15,7 17,7 22,5 26 36 45 53 59 67 73 81 97

Los números en cursiva representan la carga en régimen

Temperatura ambiente 200C, eficacia de la aislación 80%

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 15

 Golpe de Ariete

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 16

 Uso eficiente del Vapor y Trampas
para Vapor

Ing. Horacio Rosso

2003

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 17

 Puntos de Drenaje de condensado de
líneas de vapor
Vapor

Condensado
Correcto Sección

 Conjunto de Trampeo

Vapor

Sección

Incorrecto Conjunto de Trampeo


HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 18
 Drenaje del Condensado de una
Derivación

Tubería

Válvula de
corte

Conjunto de Trampeo

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 19

 Elevación del Terreno

Descenso 1/250

Vapor
Elevación

30 - 50m

Puntos de Purga

Vapor

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 20

 Tuberías Para Vapor
Saturado

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 21

 ¿Cómo se dimensiona una tubería
para vapor ?

En base a los siguientes criterios:

 Velocidad del Fluido
 Caída de Presión

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 22

 Cuadro de Dimensionamiento de Tuberías
para Vapor (kg/h) - Criterio de Velocidad
Pressure Velocity Tamaño nominal de latubería /Diámetro interno real
bar m m/s 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150
15.8 20.93 26.64 35.04 40.9 52.5 62.7 77.92 102.26 128.2 154.05
15 9 15 25 43 58 95 136 210 362 569 822
0.4 25 14 25 41 71 97 159 227 350 603 948 1369
40 23 40 66 113 154 254 363 561 965 1517 2191
15 10 18 29 51 69 114 163 251 433 681 983
0.7 25 17 30 49 85 115 190 271 419 722 1135 1638
40 28 48 78 136 185 304 434 671 1155 1815 2621
15 12 21 34 59 81 133 189 292 503 791 1142
1 25 20 35 57 99 134 221 315 487 839 1319 1904
40 32 56 91 158 215 354 505 779 1342 2110 3046
15 18 31 50 86 118 194 277 427 735 1156 1669
2 25 29 51 83 144 196 323 461 712 1226 1927 2782
40 47 82 133 230 314 517 737 1139 1961 3083 4451
15 23 40 65 113 154 254 362 559 962 1512 2183
3 25 38 67 109 188 256 423 603 931 1603 2520 3639
40 61 107 174 301 410 676 964 1490 2565 4032 5822
15 28 50 80 139 190 313 446 689 1186 1864 2691
4 25 47 83 134 232 316 521 743 1148 1976 3106 4485
40 75 132 215 371 506 833 1189 1836 3162 4970 7176
15 34 59 96 165 225 371 529 817 1408 2213 3195
5 25 56 98 159 276 375 619 882 1362 2347 3688 5325
40 90 157 255 441 601 990 1411 2180 3755 5901 8521
15 39 68 111 191 261 430 613 947 1631 2563 3700
6 25 65 114 184 319 435 716 1022 1578 2718 4271 6167
40 104 182 295 511 696 1146 1635 2525 4348 6834 9867
15 44 77 125 217 296 487 695 1073 1848 2904 4194
7 25 74 129 209 362 493 812 1158 1788 3080 4841 6989
40 118 206 334 579 788 1299 1853 2861 4928 7745 11183

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 23

 Dimensionamiento de Tuberías Para Vapor
Criterio de caída de presión

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 24

 Distribución a Alta Presión
Proporciona las siguientes ventajas:
 Las tuberías de vapor podrán ser de menor diámetro, y por lo tanto las
pérdidas de calor (energía) serán menores, ya que la superficie es más
pequeña.
 Menor costo de las líneas de vapor, tanto por los materiales como
tuberías, bridas y soportes, como por la mano de obra.
 Menor costo del aislamiento.
 Vapor más seco en el punto de utilización gracias al efecto de la
reducción de presión.
 La caldera puede funcionar a una presión que corresponde a las
condiciones óptimas de funcionamiento, elevando su rendimiento.

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 25

 Estación Reductora de Presión

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 26

 Título o Calidad del vapor
(Vapor saturado seco / Vapor húmedo)

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 27

 Título o Calidad del vapor
(Vapor saturado seco / Vapor
húmedo)
Flujo

Separador de
gotas

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 28

 Circuito típico de vapor

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 29

 Eliminación del Aire en líneas de vapor
Eliminador de
Aire de Presión
balanceada

Tubería de Vapor

Aire

Trampa para
vapor

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 30

 Pérdida de vapor por orificios

Ej. a 7 bar de presión un orificio

de 5 mm. que descarga a la
atmósfera deja pasar aprox. 50
kg. de vapor.

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 31

 Trampas Para Vapor Spirax Sarco

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 32

 ¿Que es una Trampa Para vapor?

• Cuando el vapor cede su calor latente

o entalpía de evaporación se
convierte en condensado.

• La trampa para vapor es una válvula

automática que cierra en presencia de
vapor y abre cuando le llega
condensado.
HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 33
 ¿Por qué funciona una Trampa Para
Vapor ?

Por la diferencia de presión entre la

entrada y la salida de la trampa. A
esta diferencia de presiones se la
denomina
“Presión diferencial”

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 34

 Gráfico de Dimensionamiento de
Trampas
700
Condensado (kg/h)

600
500
400
300
200
100
0
0 10 15 20 25 30 35
Presión diferencial (Bar)

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 35

 Filtros

Antes de una trampa para vapor o

una válvula de control es
imprescindible colocar un filtro y
realizar su limpieza periódicamente.

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 36

 Operación de la Trampa a Flotador

1 2 3

En el arranque, el El condensado llega a Cuando llega vapor a

venteo termostático
permite la salida del
aire, evitando que la
trampa se bloquee.
HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 37
la trampa, elevándose la trampa, la válvula
el flotante y el principal cierra. La
mecanismo de palanca válvula se encuentra
abre la válvula de salida siempre debajo del
El condensado caliente nivel de agua
cierra el venteo. El evitando pérdidas de
condensado descarga vapor vivo.
en forma contínua.
 Trampas a Flotador
– Ventajas
• Descarga continua de condensado
• Se adapta a variaciones de presión y
temperatura
• Con elementos termostáticos eliminan aire
• Posibilidad de incorporar antibloqueo por
vapor
– Desventajas
• No resisten bien las heladas
HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 38
 Operación de la Trampa de Balde Invertido

1 2 3 4

Orificio de
venteo

El condensado llega Cuando ingresa el Parte del vapor El orificio de venteo en

a la trampa y forma vapor, el balde se atrapado condensa el balde hará que se
un sello de agua.El eleva haciendo y parte sale por el acumule aire en la parte
peso del balde elevar el orificio de superior de la trampa. El
mantiene a la válvula mecanismo de venteo.El peso del orificio,por ser pequeño
abierta.El palanca, cerrando balde hará que la ventea el aire
condensado fluye la válvula. válvula se aleje de lentamente. Puede
desde abajo de la su asiento requerirse un venteo
trampa y sale. repitiendo el ciclo. separado.

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 39

 Trampas de Balde Invertido
– Ventajas
• Robustas
• Resisten golpes de ariete
– Desventajas
• No resisten bien las heladas
• No eliminan bien el aire
• Pueden perder el sello de agua

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 40

 Trampa Termostática de Presión
Balanceada

Cápsula
Presión
Balanceada

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 41

 Respuesta de las Trampas de Presión
Balanceada

200
Temperatura ( o C)

180

160
Curva Vapor Saturado
140

120 Respuesta Trampa de

Presión Balanceada
100

80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Presión (bar m)

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 42

 Cápsula de Presión Balanceada

Abierta Cerrada

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 43

 Trampas Termostáticas de Presión
Balanceada
– Ventajas
• Pequeñas pero de gran capacidad
• Eliminan aire
• Resisten heladas y golpes de ariete
• Autoajustables a variaciones de presión
– Desventajas
• No usar cuando no se acepte anegamiento
de condensado

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 44

 Trampa para vapor bimetálica
Elemento estrella
Cuerpo y tapa para seguir la
forjada curva de
saturación y
reaccionar a los
cambios de
temperatura.

Malla de acero
inoxidable
Diseño de
operación rápida

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 45

 Respuesta Trampas Bimetálicas

200
Temperatura ( o C)

180

160
Curva Vapor Saturado
140

120
Respuesta Trampas
Bimetálicas
100

80
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Presión (bar m)

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 46

 Trampas Bimetálicas
– Ventajas
• Eliminan aire
• Resisten heladas y golpes de ariete
• Amplio margen de presiones
• Descarga a temperatura inferior al vapor,
aprovechando el calor sensible
– Desventajas
• Poca rapidez a cambios de caudal o presión
• No usar cuando no se acepte anegamiento
de condensado

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 47

 Operación de las Trampas
Termodinámicas El condensado caliente que
fluye a través de la trampa
Al comienzo, la libera vapor flash.
La alta velocidad provoca
presión entrante
1 2 baja presión debajo del
eleva el disco. disco haciendo que apoye
El condensado en su asiento.
frio es Simultáneamente la
descargado presión del vapor flash
inmediatamente. creada en la cámara sobre
el disco,fuerza a éste hacia
abajo oponiéndose a la
presión del condensado
que llega.

El disco asienta
en el anillo 3 4 La presión en la cámara
interior y cierra la disminuye debido a la
entrada. condensación del vapor
El disco también flash y el disco se eleva.
se asienta en el Luego, el ciclo se repite y
anillo exterior y el condensado circula
mantiene la libremente a través de la
presión en la trampa.
cámara.

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 48

 Trampas Termodinámicas
– Ventajas
• Amplia gama de presiones
• Robustas, compactas
• Resisten golpes de ariete, vapor recalentado y
heladas
• Fácil verificación y mantenimiento
• Normalmente fallan en posición abierta
– Desventajas
• No adecuadas para presión de entrada muy baja
o contrapresión mayor al 80% de la presión de
entrada
• No son buenas eliminadoras de aire
HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 49
 Líneas de Condensado para Presiones
de Vapor menores a 4 bar m
Tuberías de acero- Capacidad en Kg./hora

Caída de presión em mbar por metro

Diámetro nominal 0,5 mbar 1 mbar

(mm.)
15 130 180
20 290 420
25 540 790
32 1180 1700
40 1790 2590
50 3450 4990
65 6950 10150
80 10900 15650
100 22200 31900

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 50

 Líneas de Condensado para presiones
de vapor mayores a 4 bar m
1. Desde la presión antes de la trampa
trazar una línea horizontal hasta la
presión deseada en la línea de retorno (A).
2.Desde A trazar una vertical hasta la
horizontal de la carga de condensado (B)
3.Seguir la curva de la derecha y la
horizontal hasta la presión elegida para la
línea de retorno (C)
4.Trazar una vertical hasta la velocidad del
vapor flash, por ej. 25 m/seg. (D)
5.Leer el tamaño de la línea de retorno.

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 51

 Temperatura de descarga de las
Trampas Para Vapor
Temp
°C FT y BI
Curva de vapor TD
saturado BP
SM

100

Expansión
líquida
seteada a
60°C

0 Presión

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 52

 Consumo de energía de Trampas Para
Vapor

Sin Carga Carga normal

Orificio Radiacion Total Orificio Radiacion Total

Termostática 0.5 0.5 1.0 Nulo 0.5 0.5

Flotador Nulo 1.4 1.4 Nulo 1.4 1.4
Balde invertido 0.5 1.2 1.7 Nulo 1.2 1.2
Termodinámica 0.5 0.25 0.75 Nulo 0.25 0.25

Expresado en kg/h de vapor equivalente a 5 bar

Tamaños 1/2”

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 53

 Extracción del condensado de equipos
controlados termostáticamente

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 54

 Ruptor de Vacío
Durante la operación normal la
Se requiere baja
válvula permanece sobre su asiento.
presión En el punto de vacío, la válvula se el
diferencial para abrir la debido a la presión del aire atmosfér
válvula evitando la formación de vacío en el
espacio de vapor.
Junta de acero
inoxidable Válvula de precisión
de acero inoxidable

Cuerpo hexagonal Conexión a la

atmósfera

Cuerpo y tapa de
Conexión al bronce o acero
sistema inoxidable

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 55

 Bomba - Trampa APT 14

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 56

 Aplicación Típica

Ruptor de vacio
Aire

Paila

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 57

 Válvulas de retención a disco

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 58

 Otros accesorios

Válvulas
esféricas
manuales
y Filtros “Y”
actuadas

Visores Calentadores
de agua

Válvulas Válvulas
Mariposa
con
fuelle
HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 59
 FIN

Spirax Sarco S.A.

Autopista Panamericana
Colectora Este N° 24951
(B1611DFB) Don Torcuato, Pcia.de Buenos Aires
E-mail: Info@ar.SpiraxSarco.com
www.SpiraxSarco.com/ar

Prof: Ing. Ruiz, Marcos

JTP: Esp. Ing. Ruiz, David
Aux. Seg. Franzoi Yamil
Año 2017

HGR-Uso ef.vapor 2004 Diap. N° 60