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La laminación en frío, un proceso de

deformación para elementos de acero


¿Sabe qué es la laminación en frío? ¿Conoce qué son las pletinas y los
perfiles de acero?
Tema: La laminación en frío, un proceso de deformación para elementos
de acero

Foto por: Cliente


Laminación en frío
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Hoy en día la industria del acero se mantiene viva debido a la actividad de las grandes
empresas creadas en el pasado y a la aparición de nuevas y modernas industrias, herederas
de un saber acumulado y especializadas con el fin de ofrecer un servicio competitivo y
puntero dentro de su sector. Muchas de estas empresas se han enfocado en ofrecer nuevos
servicios de creación, tanto en perfiles de acero como en pletinas.
Las pletinas son placas de metal planas, también conocidas como hojas rectangulares,
pueden fabricarse de acero o diversos materiales de la industria siderúrgica, son
principalmente utilizados para la manufactura y la fabricación en el mercado de perfiles. Los
perfiles de acero se caracterizan por poseer una forma transversal, por ejemplo, las vigas,
placas y zeta comúnmente son fabricados de aceros al carbono, aleados, de baja aleación,
ultra resistentes, inoxidable, entre otros. Uno de los procesos mayormente conocido para la
fabricación de pletinas y perfiles de acero, es la laminación en frio.

¿Qué es la laminación en frío?


La laminación en frío está clasificada como un producto plano. Su sección transversal es
reducida como mínimo a un 25% y el producto final es bobinado en un rollo o cortado en
barras.
La laminación de acero en frío es un proceso de deformación continuo a alta velocidad,
manteniendo la temperatura por debajo del punto de cristalización. El cambio de volumen
se produce principalmente en la dirección de la laminación.
El acero laminado en frío por lo general es suministrado en bobinas osciladas, pero está
también disponible en barras y bobinas de una hilera. En el proceso de laminación en frío
son empleados los rodillos, los cuales son rectificados hasta que alcancen un acabado frío,
en ciertas aplicaciones estos rodillos pueden ser pulidos para un mejor acabado. Además,
dicho proceso ofrece beneficios importantes como: láminas con mínimas tolerancias y un
incremento en productividad para grados de acero inoxidable, carbón y especiales.

Proveedores de pletinas y perfiles de acero laminados en frío


A continuación le presentamos a S. Izaguirre, proveedor de pletinas y perfiles de acero
laminados en frío:
S. Izaguirre, es una empresa cuya actividad principal se centra en la fabricación de pletinas
y perfiles de acero laminados en frío y calibrados.
Desde sus inicios, S. Izaguirre ha tenido como máximo interés y dedicación ofrecer y
proporcionar al mercado productos que correspondan con éxito a las necesidades de los
clientes en diferentes sectores de actividad.
S. Izaguirre ofrece una amplia gama de procesos de transformación de acero. La variedad
de productos que se fabrican a partir de las pletinas y perfiles laminados en frío son
innumerables, por mencionar algunos:
- Automoción
- Electrodomésticos
- Sector cerrajería
- Puericultura (juguetes)
- Mobiliario de centros comerciales
- Forja decorativa
- Herramientas
- Estampación
- Mobiliario clínico
- Cadenas de vehículos y transmisiones
- Camping
- Motores eólicos
- Arandelas
- Muelles
- Herrajes de construcción y muebles
- Aparellaje eléctrico

Laminado en Frío
El acero laminado en frío se obtiene al someter a las chapas laminadas en caliente a un
proceso de deformación mecánica donde se logra la reducción de su espesor, una mayor
aptitud al conformado y un mejor aspecto superficial, apto para una amplia gama de
aplicaciones.

Formas de Comercialización:

 Crudo (Full Hard): Acero laminado en frío sin recocer, de muy baja ductilidad,
destinado a procesos posteriores de galvanizado por inmersión en caliente o
recocido.
 Recocido: Acero laminado en frío sometido a un proceso de tratamiento térmico
para recuperar la ductilidad adecuada para operaciones posteriores de conformado
en frío.

Normas
Los aceros laminados en frío de Ternium responden a las normas

 IRAM-IAS U 500-05, IRAM-IAS U 500-27


 IRAM-IAS U 500-131
También se fabrican bajo normas internacionales (ASTM, EN, JIS) y propietarias bajo
consulta técnica.

Aplicaciones:

 Los productos laminados en frío de Ternium se pueden utilizar para obtener acero:
 Embutido moderado
 Profundo y extraprofundo
 Esmaltado, de alta resistencia con características especiales de conformabilidad
 Para usos eléctricos
 Con alta exigencia de plenitud
 Con buena condición de soldabilidad y expandido
 Alta dureza

Diferencias entre el acero laminado en caliente y el acero


laminado en frío

Con frecuencia, los clientes preguntan las diferencias entre el acero laminado
en caliente y el acero laminado en frío. Existen algunas diferencias
fundamentales entre estos dos tipos de metal. Estas diferencias se relacionan
con la forma en que los metales son procesados en la matriz, y no las
especificaciones o el grado del producto.
1. Laminado en caliente. El laminado en caliente es un proceso de fresado
que involucra laminar el acero a altas temperaturas (normalmente a una
temperatura superior a 927 ºC), que es mayor a la temperatura de
recristalización. Cuando el acero está por encima de la temperatura de
recristalización, puede ser moldeado y formado con facilidad, y el acero puede
ser fabricado en tamaños más grandes. El laminado en caliente es, por lo
general, más barato que el laminado en frío debido al hecho de que con
frecuencia se fabrica sin ninguna demora en el proceso. En consecuencia, no se
necesita recalentar el acero (como sí es necesario con el laminado en frío).
Cuando el acero se enfría, se encoge ligeramente, por eso el control del tamaño
y de la forma del producto acabado es menor en comparación con el laminado
en frío.

Usos: Los productos laminados en caliente, como las barras de acero laminado
en caliente se utilizan en la soldadura y en la construcción para fabricar rieles
de tren y vigas en “I”, por ejemplo. El acero laminado en caliente se utiliza en
situaciones donde la forma y la tolerancia precisas no son necesarias.
2. Laminado en frío. El acero laminado en frío es, en esencia, laminado
en caliente con un mayor procesamiento. Se procesa más el acero en acerías de
reducción en frío, donde el material es enfriado (a temperatura ambiente) y
luego es recocido o laminado templado. Este proceso producirá acero con
tolerancias dimensionales más próximas y un rango más amplio de superficies
de acabado. El término laminado en frío es utilizando erróneamente en todos
los productos, cuando en realidad el nombre del producto se refiere al laminado
de planchas y de productos en rollos.

Al referirse a las barras de acero, el término utilizado es “acabado en frío”, que


a menudo consiste en estirado en frío o cilindrado, rectificado y pulido. Este
proceso genera más altos límites de elasticidad y tiene cuatro principales
ventajas:

 El estirado en frío incrementa la resistencia tensil y de elasticidad, que con


frecuencia elimina mayores tratamientos térmicos costosos.
 El cilindrado elimina las imperfecciones en la superficie.
 El rectificado reduce el rango de tolerancia del tamaño original
 El pulido mejora el acabado de la superficie
Todos los productos en frío proporcionan un acabado superior en la superficie
y poseen mayor tolerancia, concentricidad y rectitud que los productos
laminados en caliente.

Por lo general, las barras de acabado en frío son más difíciles de trabajar que
las de acabado en caliente debido al mayor contenido de carbono. Sin embargo,
esto no sucede con las planchas de laminado en frío y de laminado en caliente.
Con estos dos productos, la plancha de laminado en frío tiene menor cantidad
de carbono y a menudo es recocido. Esto lo vuelve más suave que las planchas
de laminado en caliente.

Usos: Cualquier proyecto donde la tolerancia, la condición de la superficie, la


concentricidad y la rectitud son factores importantes.

Ventajas y desventajas del laminado en frío y laminado en


caliente
Ventajas y desventajas del laminado en caliente:
Ventajas: puede dañar el lingote fundición, refinado acero grano y microestructura
de eliminación de defectos, de hacer organización de acero compacta, mejora de
propiedades mecánicas. Esta mejora se refleja principalmente en la dirección de
laminación, fabricación de acero hasta cierto punto ya no isotrópico; formando
burbujas, grietas y sueltas cuando verter o puede soldarse bajo presión y alta
temperatura.
Desventajas:
1. después pasando por el acero laminado en caliente-metálico inclusiones dentro
de los (principalmente sulfuros y óxidos, silicatos) son laminados, el capa (sandwich).
Acodar el rendimiento extensible de acero espesor deterioró significativamente, y
puede la contracción de la soldadura aparece rasgada. Soldadura contracción de
tensión local a menudo alcanza el punto de fluencia de tensión inducido por varias
veces, mucho más grandes que la carga causada por la cepa;
2. Residuales tensiones producidas por enfriamiento desigual. Tensión residual en
ausencia de fuerza externa de uno mismo-equilibrio estrés interior, varios perfiles de
acero laminado en caliente tiene tal tensión residual, sección General tamaño
aumenta, mayor tensiones residuales. Tensiones residuales son equilibrio, pero
también se ve afectado el rendimiento de los miembros de acero bajo fuerza
externa. Como deformación, estabilidad, resistencia a la fatiga, puede tener un
efecto adverso.
Ventajas y desventajas del laminado en frío:
Ventajas: velocidad, alto rendimiento y no dañar el recubrimiento, puede crear una
amplia variedad de secciones y la necesidad de adaptarse a las condiciones de uso;
tienen una gran deformación plástica del acero laminado en frío, que mejora el
punto de fluencia del acero.
Desventajas:
1. aunque no después de plástico caliente formando el proceso de compresión,
pero hay todavía residual tensión dentro de la sección, tienen un impacto en las
características globales y locales del pandeo del acero;
2. estilo acero laminado frío es generalmente abiertas secciones, secciones de
menor rigidez torsional. NiTi inversa de flexión, compresión propensa a pandeo
torsional flexión y torsión rendimiento;
3. Grueso de pared de acero estampado en frío es pequeña, en la esquina de las
placas convergen sin engrosamiento, bajo cargas concentradas de la capacidad
local es débil.