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Propiedades físicas y mecánica de los materiales

Alex Ovando Chacón


Resistencia de los materiales
Instituto IACC
22 de abril del 2019
Desarrollo

1) Explique la interrelación entre los cuatro componentes del tetraedro interactivo de


Thomas en el comportamiento de los materiales. Argumenta adecuadamente su
respuesta.

la interrelación que existe entre estos cuatro componentes del tetraedro corresponde a las
factores que componen cada uno de estos (estructura, las propiedades, el desempeño y sus
modificaciones) están relacionados de manera que si se modifica el proceso de producción de un
material, la forma en la que este sea procesado repercutirá directamente en las otras 3 elementos,
es decir si el acero es elaborado con carbono tendrá un determinado comportamiento y
características, pero si se le agrega molibdeno este cambiara sus cualidades de manera inmediata
y afectara de igual manera a los elementos interrelacionados.
2) Indique cuáles son los tres factores de los que depende la densidad de un sólido. Argumente
adecuadamente su respuesta.

La consistencia es una propiedad intensiva de la materia. Cada sustancia presenta


una densidad que no depende de la cuantía de masa que la constituya. La concentración consta
de 3 elementos que son: la masa atómica promedio de los átomos que lo componen. su
tamaño nuclear ajuste estructural. Esto quiere decir que la consistencia de
un material está claramente relacionada con el peso de su átomo vs su tamaño
una piedra de magnetita será más y más densa que el poliestireno expandido teniendo
el igual cuerpo, dado a que los átomos que componen la magnetita son más pesados que los que
componen la del poliestireno expandido.

3) Se tiene un mineral desconocido al cual se le quiere determinar la dureza aproximada en la


escala de Mohs y se dispone de dos piezas metálicas de dureza Brinell conocida (metal A con
una dureza HB = 500 y metal B con una dureza HB = 400). Al hacer un ensayo de rayado se
observa que el metal A raya la muestra de mineral, mientras que el metal B no lo raya.
Utilizando la tabla de conversión entre escalas, ¿cuál sería la dureza aproximada en la escala de
Mohs del mineral? Justifique su respuesta.
Respuesta
Este sólido debiese ser de cerca de 6,1 en la graduación de MOHS como media ya que
el metal de 500 HB lo rayó y el de 400 HB no lo hizo quiere expresar que
el endurecimiento del mineral oscila entre los 401 HB y 499 HB en promedio hablaría de 450
HB que sería semejante a 6,1 Mohs Aprox. 4
4) Observe las siguientes imágenes e identifique cuál(es) es (son) fractura(s) dúctil(es) y cuál(es)
es (son) fractura(s) frágil(es). Justifique cada una de sus respuestas.

c
respuesta
a) Fractura ductil en el dibujo se aprecia una deformacion por la tension ejercida evidente
en las dos piesas
b) Fractura fragil en el dibujo el vidrio se deforma de forma espontanea
c) Fractura ductil en el dibujo muestra la deformacion preventiva de la pieza de plastico

.
5) De 2 ejemplos de fallas por fatiga, uno para el caso de una pieza metálica y otro para una
pieza elaborada con polímeros e indique, en cada ejemplo, cómo afecta la fatiga del material en
la vida útil de la pieza.
Al realizar mantención a un equipo en planta de chancado chancador hp800 en el motor de
ajuste de chancador se aprecia corte de eje piñón esto provocado por vibración del equipo y
asociado al inchancable que pasa por el equipo esto lleva al soltar los pernos de sujeción de
dicho motor provocando corte de eje
También para hablarles un poquito de bomba de desplazamiento positivo de 6x 6 esta cuentan
con correas de trasmisión 5vx1200 estas correas tienen un tiempo de duración 6000 hrs pasadas
de ese tiempos las correas tienden a alongarse y pierden sus propiedades para el buen
funcionamiento del equipo cabe señalar que estos equipos trabajan durante todos los días solo se
detiene para realizar mantención estos equipos trabajan con cambio de temperatura y su
funcionamiento al cumplir la cantidad de hora pierden sus propiedades esto conlleva a un mal
funcionamiento del equipo vibración ,temperatura etc.
6) Se realizó una prueba de fluencia en caliente para un acero inoxidable a 700 °C a 4 diferentes
esfuerzos. Lamentablemente, el analista del laboratorio confundió los resultados y no recuerda a
qué esfuerzo corresponde cada resultado, siendo los resultados de tiempo hasta la ruptura: 710,
110, 1.200 y 300 horas.
Luego, con la información que dispone sobre el efecto del esfuerzo sobre la fluencia en caliente,
ayude al asistente a organizar los resultados para así completar la siguiente tabla:
Esfuerzo aplicado (MPa) Tiempo de ruptura (h)
115 1200
130 710
145 300
160 110
Bibliografía

Contenidos de la semana 3 IACC


https://www.youtube.com/watch?v=qR7pc_c7Gl8&feature=youtu.be
https://www.youtube.com/watch?v=T1KceABdFXg&feature=youtu.be
http://online.iacc.cl/pluginfile.php/4802168/mod_resource/content/1/03_glosario.pdf