3.

4 Tipos e instalación de tuberías

TUBERIAS METALICAS:
TENEMOS:

 Tubos de hierro fundido

 Tuberías de acero.
 Tuberías de cobre.
 Tuberías de bronce.
a) TUBERIAS DE HIERRO FUNDIDO
Se utiliza generalmente en el servicio de agua y desagüe, sobre todo cuando la
tubería debe estar en contacto directo con la tierra.
Las tuberías de hierro fundido son largamente utilizadas para aguas residuales.
Tubería de hierro fundido
En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda emplear:
a) Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso
de vehículos y con un recubrimiento mínimo (tapada). b) Cuando la tubería sea
instalada a grandes profundidades por sobre los límites de resistencia de otros
materiales. c) Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde
pueden producirse deformaciones importantes. d) Cuando existe la necesidad de
atravesar o pasar sobre ríos. e) Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos
de puentes donde la vibración afectaría a otro tipo de materiales. f) Cuando la
pendiente del colector es superior a 15 %.
La principal desventaja que se puede mencionar de los tubos de hierro fundido es
la abrasión, principalmente en tuberías de impulsión.
Para la utilización en redes de alcantarillado, los tubos, deben ser protegidos contra
la corrosión interna y externa mediante por lo menos, un revestimiento de cemento.
Modernamente, tales revestimientos son ejecutados empleando materiales
vinílicos, resinas epódicas y ceras micro cristalizadas.

b) TUBERIAS DE ACERO:

Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites, combustibles y gases.

Se utiliza para altas temperaturas y presiones. Las tuberías con mayor capacidad
condujeron al desarrollo de aceros con un mayor límite de fluencia.
El transporte de gas, petróleo y ácidos requiere de un acero resistente a la corrosión.
Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.
c) TUBERÍAS DE COBRE:
La mayoría de las instalaciones modernas se hacen con tuberías de cobre, ya que
es un material ligero, fácil de manipular y que suelda con facilidad. Además, sirve
para las conducciones tanto de agua fría como de agua caliente.
Existen básicamente dos tipos de tuberías de cobre: Tubos de cobre rígido: se
presentan en forma de barras rectas de 5 metros. Tubos de cobre blando o recocido:
se venden en rollos de 50 metros. Es un material mucho más moldeable.
Cobre
Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente se
puede incluso evitar la instalación de codos. La tubería se introduce en el interior de
un muelle y con una simple presión sobre él, el tubo de cobre se curvará sin
deformarse ni aplastarse.
El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar una sierra
para metales, aunque, para evitar deformar la tubería y que el corte sea recto y
limpio, es preferible usar un corta tubos. Esta herramienta posee unas ruedecillas
que, una vez adaptadas al diámetro del tubo, permiten cortarlo sin esfuerzo y sin
temor a hundirlo por la presión.
d) TUBERIAS DE BRONCE
Son apropiadas para el suministro de agua. Se debe unir con accesorios de cobre
para evitar corrosión galvánica. Su costo es elevado comparado con los demás

TUBERIAS NO METALICAS:
TENEMOS:
 Tuberías cerámicas
 Tuberías de concreto y de concreto armado
 Tuberías de poliéster
 Tuberías de PVC
 Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP
a) TUBERIAS CERAMICAS
Los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando resistir los ataques
químicos corrosivos de las aguas domésticas e industriales. Poseen una buena
resistencia a la abrasión.
Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco atacables por
ácidos; son sin embargo las que más se deben controlar y comprobar debido a su
fragilidad, permeabilidad por fisuras y por la dificultad de ejecución de sus juntas)

TUBERIA DE CONCRETO
Los tubos de concreto, se fabrican en moldes metálicos, empleando concretos ricos
en dosificación de cemento. Los tubos pueden ser de concreto simple o de concreto
armado.
Las tuberías de concreto armado deben llevar armaduras de refuerzo solamente
cuando se trata de grandes diámetros. Este tipo de pueden alcanzar un tamaño de
diámetro inmenso.
TUBERIAS DE POLIESTER:
Se fabrican con resinas de poliéster, refuerzos de fibra de vidrio y cargas inertes
(arenas, carbonato cálcico, etc.) con secciones de 400 a 1500mm.
Características:
 Tienen una gran solidez y son muy flexibles.
 Son muy resistentes a la corrosión (ideales para el transporte de salmuera).
 Tienen una gran capacidad hidráulica.
 Se fabrican con 6 metros de longitud.
 Resistentes a la corrosión electrolítica.
 No requieren protección catódica o de otro tipo.
 Tienen un coeficiente de dilatación térmica lineal muy bajo.
 Se pueden cortar con facilidad en cualquier posición.
 Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy compacto.
 Permite conducir aguas con una amplia gama de pH.
 Los tubos manifiestan una gran resistencia a la abrasión (ensayos con lodos
abrasivos).
 Garantizados hasta temperaturas de 35º C para pH entre 1 y 10.
 Resistente a los ataques químicos.
 Se pueden almacenar al aire libre sin problemas.
 Son muy caros.
TUBERIAS DE PVC:
Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria de
plásticos y la facilidad de manipulación de todos los productos fabricados con este
material, hacen que en la actualidad tengan gran aceptación para redes de
alcantarillado, solamente en diámetros pequeños de 6" y 8" ya que para diámetros
mayores el costo es muy alto.
¿Qué es instalación?
Conjunto de acciones que hay que realizar para colocar una tubería en su posición
definitiva, garantizando el cumplimiento de la función hidráulica y mecánica para la
que ha sido diseñada.
Tareas Previas
 Los tabiques y cerramientos estarán realizados, pero sin terminación (de
revestimientos o pinturas).
 Los suelos no deben estar ejecutados.
 El falso techo no debe estar colocado.
Replanteo
 Se efectúa el replanteo marcando el recorrido de la tubería y ubicación de las
válvulas. El recorrido en las paredes es vertical.
 Pendiente: considerar la pendiente ascendente hacia los purgadores del 2%.
Proceso Constructivo
 Ya marcado el recorrido de la tubería, hacer las rozas en las paredes.
Colocar los soportes en las zonas donde haya falso techo.
 Indicación para tuberías de agua fría con peligro de condensación, y
para tuberías de agua caliente, de los tramos con aislamiento, espesor
y barrera de va-por.
 Colocar los pasamuros y a continuación montar y fijar las tuberías y las
válvulas correspondientes.
 La distancia entre soportes está condicionada por el tipo de tubería y
diámetro.
 Para tubería empotrada, los tramos deben protegerse con cartón ondulado,
cinta, pintura o PVC corrugado.
 Antes de recubrir las tuberías, realizar una prueba de estanqueidad.
Prueba de la Instalación
Efectuar una prueba final de todos los elementos que integren la instalación. Para
realizarla se purga la instalación; una vez llena de agua se cierran bien todos los
grifos y se acciona la bomba hasta alcanzar 20 kg/cm2.
Conseguida esta presión, cerrar la llave de paso de la bomba y verificar toda la
instalación observando que no haya pérdidas.
A continuación, se disminuye la presión hasta llegar a la de servicio con un mínimo
de 6 kg/cm2, manteniéndose por 15 minutos. Se dará por buena la instalación
cuando no haya disminución en el manómetro.
Aspectos a Tener en Cuenta
 Si hay instalaciones eléctricas en paralelo, las mismas se colocan por encima
de las de agua.
 En recorridos horizontales paralelos o cruces de agua fría y caliente, las de
agua caliente van siempre por encima.
Control de Calidad
La ejecución de la instalación de fontanería requiere de los siguientes controles:
Replanteo
Comprobar que se ha marcado el recorrido de la instalación y la ubicación de
válvulas.
Colocación de Tuberías y Válvulas
Se inspeccionarán:
 Diámetros según planos.
 Aislamientos de tuberías de agua caliente en locales no calefactados.
 Situación accesible para llaves de paso.
 Fijaciones de tuberías, si no van empotradas.
 Situación relativa de tuberías de agua fría y caliente, sin van paralelas o se
cruzan.
 Colocación de manguitos en pasamuros, en caso de instalación vista.
Llaves de Cierre
 Verificar que existen en las uniones a otros subsistemas o aparatos.
 Pruebas de resistencia mecánica y estanqueidad
Medios Necesarios
Materiales
 Tuberías de hierro galvanizado.
 Tuberías de cobre.
 Tuberías de PVC.
  Válvulas.
Mano de Obra
 Oficial de 1a.
 Peón ayudante.
Si el volumen de trabajo lo requiere, se incorporan más parejas.
Maquinaria
No necesita para estos trabajos.
Otros Medios
 Andamios.
 Herramientas.

www.conagua.gob.mx/CONAGUA07/Publicaciones/Publicaciones/SGAPDS-29.pdf

https://www.construmatica.com/construpedia/Instalaci%C3%B3n_de_Tuber%C3%ADas_de_Agua