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ASIGNATURA:

DISEÑO Y ELEMENTOS DE ACERO


PROFESOR:
Ing. Juan Fernando Falcón Muñoz
CARRERA:
INGENIERÍA CIVIL
Alumno:
KEVIN ARIEL ORTIZ ESPADAS

8° “B”
PERFILES DOBLE T

12OO KG/M

Sierra fría industria ejemplo

Tiene 3 mts de altura


250 perfiles doble t Se cortan en menos El problema, al
de 15 seg. cortar vuelan
astillas de acro
7 mts de largo y 55 Cortar a cada 6 mts fundido que pueden
ton de peso
Deben enfriarse a dañar y recalentar
Mas de 8 hrs cortar 60 °C el disco
6400 ton-/acero
Se necesitan mas de
800 caballos de
La sierra no corta la
fuerza En la sig. Se deben
Se refinan y se viga, si no la fricción
coarta con una
amoldad al derretir el acero a
sierra circular a más
mas de 1800 Rpm
de 1900 RPM

La sierra al Para evitar esto, se


50 vigas pedidas a Cortada con una
calentarse las disparan chorros de
17 mts sierra desplazable
llamadas gargantas agua con mucha
para cortar las
se llenan de presión y bastante
piezas de diferente
fragmentos de agua, para
tamaño
acero enfriarlos
AHMSA

Altos hornos de México es una El inicio metalúrgico el mineral Para la conversión del arabio en acero
siderúrgica que genera aceros de fierro es tratado por ambas utiliza la técnica de aceración con
desde la extracción de fierro y peleterizacion y sinterización base al oxigeno denominada BOF, la
carbón desde sus minas hasta mientras que el carbón se aceración inicia con la carga de chatarra de
el producto ya terminado. Prosesa por cotización el los convertidores, hornos en forma de pero
mineral de fierro llega a la de más de 150 toneladas de capacidad
planta peletizadora en forma recubiertos en su interior con ladrillos
En la parte baja del alto horno un crizon de de lodo a través de un ferro refractario cargadas la chatarra en
granito recibe la rabio liquido que a traves ducto de más de 300km de proporción es vaciada en el contenedor,
El carbón se transforman en coque
de un conducto denominados piqueras o longitud. para la refinación se inyectan a la mezcla
energéticos básicos de los altos
canales es vaciado a varios termos de 200 oxígeno, argón y nitrógeno tras un periodo
hornos para producir arabio o
toneladas de capacidad, para eliminar de 45 min. se obtiene acero líquido. Es
fierro de primera fusión, durante la
contenidos de azufre en la planta vaciado en grandes ollas se les adiciona
coquización entre otros derivados
desulfuradora se le aplica ala arabio fiero aviaciones.
se obtiene gas coqué combustible
reactivos como carburo de calcio o
utilizado en etapas posteriores del
magnesio, la escoria generada durante la
proceso sederjurico otra materia
función es depositada en piletas y
prima para los altos hornos es el La transformación del acero líquido en
enfriadas con agua posteriormente es
sinter masa porosa conformado planchón se efectúa en equipos
almacenada y vendida como subproducto.
por minerales de fiero y escamas y denominados máquinas de colada
polvos de fierro generados continua el proceso inicia con el vaciado
de las ollas a una caja metálica cubierta
de ladrillos refaccionarios denominada
distribuidor, por la base del distribuidor
Las materias primas básicas para generar los arrabios son
el acero paso a un molde oscilatorio de
procesados en altos hornos por estructura cilíndrica de más
cobre enriado por agua inmediatamente
50m de altura, recubierto por ladrillo refractario 6,500
a través de una serie de rodillos con
t/día, en el alto horno se reducen y convierten el arabio los
sistemas de enfriamiento empieza a
óxidos de fierro contenidos en pellets y sinter almacenados
solidificarse hasta formar el planchón,
en una casa de caliza y dolomita y coqué combinadas en
los planchones varían sus dimensiones.
porciones precisas

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